硅橡胶性能应用教程1讲解
高温硫化硅橡胶应用介绍专业教育
模压过程中常见的问题
c、鼓泡、气孔或呈海绵状
原因有： (1) 硫化不充分，挥发物没有排除干净; (2) 硫化压力不足,模腔内滞留气体不能排除; (3) 加压太快,合模迅速或无二次排气,气体来不及排除; (4) 胶料内空气和水分过多; (5) 硫化速度过快,胶料中的气体没有及时排除;
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模压过程中常见的问题
乙烯基专用、模压、 厚制品、炭黑胶料
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二、应用中常见的问题
1、开炼过程中常见问题； 2、模压过程中常见问题； 3、挤出过程中常见问题；
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开练过程中的常见问题
a、混炼胶不能进入辊距或强制压入侧成碎片 混炼胶不能入辊的原因是开炼机两辊之
间产生的剪切力不足以破坏混炼胶的团聚力. 因此从机械的角度分析原因有:转速慢、
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性能检测-密度
测试标准：GB/T 533、ASTM D 792、DIN 53479、ISO 2781 目的：计算投料量，估计成本
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性能检测-邵A硬度
硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。 标准：GB/T 531.1、ASTM D 2240、DIN 53505、ISO 7619-1
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性能检测-拉伸
d、脱模裂伤：在脱模过程中制品被撕裂。
原因有: (1)过硫 制品弹性不够,出模时易造成机械拉伤; (2)脱模时模温过高,橡胶分子任在剧烈运动中,遇冷空气则局 部先冷却,与后冷确的部分形成内压力,极易造成脱模裂伤. (3)粘模造成的机械拉伤; (4)模具结构不合理;
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模压过程中的常见问题
e、喷霜
原因有： (1) 硫化剂较多析出表面； (2)脱模剂过多； f、扭曲变形 原因有： (1) 硫化不充分，材料塑性大。出模时因机械力使其扭曲变 形; (2) 硫化不均匀; (3) 出模温度过高,胶料尚有较大可塑性,容易在机械力作用 下变形;
硅橡胶材料基本性能讲解课件
硅橡胶材料在硫化过程中，通过交联反应将线 型分子链转化为三维网络结构，提高材料的强 度、硬度、耐热性和耐化学腐蚀性等性能。
硅橡胶硫化过程中，交联密度高且交联键能低 ，使得材料具有较好的耐高温性能和化学稳定 性。
硅橡胶硫化时不易产生过度交联和焦烧现象， 具有较好的加工安全性和稳定性。
粘合性能
硅橡胶材料具有较好的粘合性能，能够粘合多种材料如金属、玻璃、陶瓷、塑料等，广泛应用于密封 、粘合、防护等领域。
硅橡胶材料具有良好的耐候性，可在户 外长期使用。
硅橡胶材料具有优良的电绝缘性能，体 积电阻率可达10^14～10^17Ω·cm。
硅橡胶材料的表面能低，疏水性强，不 易被水和许多有机溶剂浸润。
硅橡胶材料具有优良的耐高温、耐低温 性能，可在-60℃～+250℃范围内长期 使用。
02
硅橡胶材料的物理性能
硅橡胶还具有优良的耐腐蚀性能，能抵抗各种化 学物质的侵蚀。
高压电器绝缘材料
硅橡胶具有优良的电气性能，可用于高压电器的绝缘材料 。
硅橡胶的介电常数和介质损耗角正切值随温度和频率的变 化而变化，但变化幅度很小，因此硅橡胶在宽广的温度和 频率范围内都能保持良好的绝缘性能。
硅橡胶还具有优良的耐电晕性能，适用于高电压、大电流 的电器设备。
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填料在硅橡胶材料中能够填充空隙、提高密实度 ，从而提高材料的硬度、强度和耐磨性能等。
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硅橡胶材料的应用领域
高温密封材料
硅橡胶具有优良的高温性能，可在-60℃～250℃ 温度范围内使用，适用于各种高温工况下的密封 。
硅橡胶具有优良的耐老化性能，即使在高温环境 下长期使用，也能保持良好的密封性能。
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硅橡胶材料的化学性能
耐化学腐蚀性能
硅橡胶结构性能与加工工艺
硅橡胶结构性能与加工工艺硅橡胶是一种用途广泛的高性能弹性材料，由于其优良的耐高温性能、耐化学品腐蚀性能以及优异的电绝缘性能，使其在许多工业领域有着重要的应用。
本文将对硅橡胶的结构、性能以及加工工艺进行详细介绍。
一、硅橡胶的结构硅橡胶是由硅原子（Si）和氧原子（O）交替排列形成的链状结构。
其中硅原子的每个价电子与一个有机基团相连，通常选择甲基基团（CH3），这样就形成了亚甲基硅氧链。
硅橡胶的结构可以分为两种形式：直链型和交联型。
直链型硅橡胶中，硅氧链上的甲基基团较少，因此具有较高的流动性和可塑性，适用于注塑和挤出成型等加工工艺。
交联型硅橡胶中，硅氧链上的甲基基团交联成三维网络结构，使得硅橡胶具有良好的弹性和耐用性。
二、硅橡胶的性能1.耐高温性能：硅橡胶具有出色的耐高温性能，可在-60℃至+230℃的温度范围内保持其弹性和可塑性，适用于高温环境下的密封和绝缘材料。
2.耐化学品腐蚀性能：硅橡胶具有良好的耐化学品腐蚀性能，能够抵御酸、碱、溶剂等多种化学物质的侵蚀。
3.电绝缘性能：硅橡胶具有优异的电绝缘性能，能够有效隔离电流和防止电击。
4.耐候性能：硅橡胶具有较好的耐候性能，可长时间暴露在户外环境下而不受到损伤。
5.低温弹性：硅橡胶在低温下仍能保持良好的弹性，不易变脆。
三、硅橡胶的加工工艺硅橡胶的加工工艺主要包括热压成型、挤出成型、注塑成型以及涂覆成型等。
1.热压成型：将硅橡胶原料加热到一定温度，然后放入热压机中，在一定的温度和压力下进行成型。
热压成型适用于制造硅橡胶板材或异形件。
2.挤出成型：将硅橡胶颗粒放入挤出机中，在高温和高压下挤出成型。
挤出成型适用于制造硅橡胶管、线和条形材料等。
3.注塑成型：将硅橡胶颗粒装入注塑机中，加热熔化后注入模具中进行成型。
注塑成型适用于制造硅橡胶零件和产品。
4.涂覆成型：将硅橡胶原料薄涂在基材上，再进行固化和剪切成型。
涂覆成型适用于制造硅橡胶薄膜和涂层。
加工硅橡胶时需要注意的一些问题包括：温度控制、成型周期、硫化剂的选择、硅橡胶的配方等。
硅橡胶的使用方法
硅橡胶的使用方法
硅橡胶是一种以硅为主要原料制成的弹性材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐老化性，被广泛应用于各个领域。
以下是硅橡胶的一些常见使用方法：
1.密封件：硅橡胶具有优异的耐高温和耐腐蚀性，广泛用于制造密封件，如橡胶垫圈、密封圈、O型圈等。
它可以在高温环境下保持密封性能，并能耐受各种化学物质的侵蚀。
2.电子电器行业：硅橡胶在电子电器行业中被广泛使用，例如制作电缆、电线的绝缘材料、电子元器件的包封材料和电子密封胶。
3.医疗器械：硅橡胶具有耐高温和化学稳定性，不会引起过敏反应，并且易于清洁和消毒，因此在医疗器械上得到广泛应用，例如制作手术器械、导管、人工器官等。
4.食品加工业：硅橡胶材料符合食品卫生标准，可以直接接触食品。
常用于制作食品槽、密封圈、模具等。
5.建筑工程：硅橡胶具有良好的耐候性和耐老化性，广泛应用于建筑工程中的密封、防水、隔音等方面。
6.汽车制造业：硅橡胶在汽车制造业中被广泛应用，如制作汽车密封条、管路连
接件、悬挂系统等。
总之，硅橡胶由于其出色的性能和多样的应用领域，成为了具有广泛用途的材料之一。
硅橡胶性能
置：新塑化城 > 行业资讯 > 行业频道 > 橡胶 >硅橡胶性能概述与配合来源:中国化工信息网 2007年7月23日自从1942年道康宁公司将硅橡胶工业化之后，现在已经出现许多经过改进的硅橡胶产品。
并且，随着品种的增加，基于硅橡胶的新产品开发也取得了长足的进步。
由于硅橡胶具有独特的化学组成，不同种类的硅橡胶被广泛应用于如洗发剂、速溶咖啡的外包装、医用试管和鱼饵盒的自动垫圈等日常用品上。
而且，硅橡胶可以在极限温度范围内保持柔韧性，其它合成聚合物就没有这种特性。
1 硅橡胶基本情况1.1 基本结构像丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)和天然橡胶(NR)等碳-碳键的聚合物，其分子链上存在不饱和键，但硅橡胶是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，在其主链上没有不饱和键。
对有机聚合物来讲，不饱和键是其硫化的化学活性区域，并且该区域会由于紫外线、臭氧、光照和热量的作用而降解。
硅-氧键的高键能，完全饱和的基本结构以及过氧化物硫化是保持硅橡胶良好耐热和耐天候性能的关键所在。
除了更高的键能，对于碳原子而言，更大的硅原子也提供了更大的自由空间，使硅橡胶玻璃化温度低，透气性能更好。
由于应用上的不同，透气性能可能是优点亦有可能是缺点。
1.2 硅橡胶的合成硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300%温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。
1.3 硅氧烷的硫化硅氧烷一般使用过氧化物硫化，以优化其耐高温能力。
硅氧烷中含的乙烯基可被硫黄硫化，但硫键的低热敏性导致硅橡胶的热稳定性能容易受到破坏。
铂硫化体系也是硅橡胶硫化常用的，带来的性能包括：低挥发性、紧密的表面硫化、在任何介质中的超快硫化，铂硫化体系具有比传统过氧化硫化对应物略低的热稳定性能。
硅橡胶理论知识介绍PPT012
（三）老化测试
• 将已测好硬度的样品放 放高温箱里，根据客户要 求的时间、温度进行试验， 完成后取出放置24小测试 老化后的硬度，算出其老 化后的变化率。
（四）拉力测试
• 按照国标要求取样做好测试片， 装到拉力测试仪上进行进拉力测 试；可算出拉伸强度、撕列强度、 扯断伸长率等力学性能。
六.影响硅胶制品质量因素及常见的问题
• 优点：优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等 特性，而且可与多数合成橡胶并用；是综合性能最 好的橡胶。
• 缺点：耐油、耐溶剂性差、耐老化性差。 • 主要应用于：如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、
松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血 管、避孕套；工业上的轮胎、胶带、减振件等领域 。
天然橡胶（NR）
七、互动环节 • 大家提问 • 合理化建议
⑶耐寒性:硅橡胶可在-20度~-30度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡 胶还可承受极低温度。
⑷耐侯性:普通橡胶在遇到臭氧作用下会降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且 长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性仅有微小变化。
⑸电性能:硅橡胶具有很高的电阻率，且在很宽的温度和频率范围内其阻值保 持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。可做 ：高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。
课程大纲內容
一.橡胶概述
二.橡胶基本特性
三.常用橡胶性能介绍
(一).硅橡胶( SR 或Q ) (三). 氯丁橡胶（CR ） (五).氟橡胶（FPM） (七).丁苯橡胶（SBR）
(二). 丁腈橡胶（NBR） (四).三元乙丙橡胶（EPDM） (六).天然橡胶（NR） (八).顺丁橡胶（BR ）
四.硅橡胶制品生产工艺流程
• 优点：具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化 和耐臭氧。
硅橡胶性能指标及典型应用
硅橡胶性能指标及典型应用硅橡胶是一种由硅氧键连接的聚合物，具有许多独特的性能和优点，因此在许多领域具有广泛的应用。
下面将介绍硅橡胶的性能指标及典型应用。
首先，硅橡胶具有优良的高温性能。
这是由于硅的高熔点和氧化硅键的高热稳定性所致。
硅橡胶可以在-60C至+300C的温度范围内保持高度弹性和机械性能，这使它成为许多高温环境下的理想选择。
它常被用于汽车引擎盖、发动机密封、液压系统和火箭发动机等应用中。
其次，硅橡胶具有优异的耐候性和抗老化性能。
硅橡胶可以耐受各种气候条件、紫外线辐射和臭氧等环境因素的作用，而不会发生明显的劣化和老化。
因此，硅橡胶常被应用于户外电气绝缘、太阳能电池板封装和管道密封等领域。
此外，硅橡胶具有良好的电绝缘性能。
硅橡胶的体积电阻率和耐电弧性能非常高，能够在电气设备中有效隔离电流，减少电力损耗和电弧爆炸的风险。
它常被用于电线电缆绝缘、高压电力设备绝缘和航天电气元件封装等场合。
此外，硅橡胶还具有低温柔韧性和良好的抗拉强度。
硅橡胶在低温下仍然能够保持良好的柔韧性和弹性，不变脆或变形。
同时，它的抗拉强度也很高，可以满足一些需要高机械性能的应用领域，如密封件、橡胶减震垫等。
此外，硅橡胶还具有良好的耐化学性能。
它对大多数酸、碱、溶剂和氧化剂都具有较好的耐受性，不易腐蚀和溶解。
这使得硅橡胶能够在化学工业和制药行业中被广泛应用，如管道密封、阀门垫片和化学容器等。
最后，硅橡胶还具有良好的食品级安全性。
硅橡胶是无毒、无味且符合食品安全标准的材料，常被应用于食品加工和饮品生产中，如食品密封垫圈、饮水机密封圈等。
总之，硅橡胶具有许多独特的性能和优点，包括高温性能、耐候性、电绝缘性能、低温柔韧性、抗拉强度、耐化学性能和食品级安全性。
因此，硅橡胶在汽车、电子、化工、医药、食品等行业中都有着广泛的应用前景。
硅橡胶知识全解
硅橡胶知识全解1. 硅橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。
由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。
典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。
下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。
耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。
广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。
低温密封圈耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。
且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。
户外使用的密封材料电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。
同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。
高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。
各种防火严格的场合透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。
苯基硅橡胶的开发与应用方案(一)
苯基硅橡胶的开发与应用方案一、实施背景随着科技的快速发展和产业结构的不断升级，高性能材料在各行各业的应用越来越广泛。
苯基硅橡胶作为一种高性能的特种橡胶，具有优异的耐高低温性能、耐老化性能、电气绝缘性能和化学稳定性，因此在航空航天、汽车制造、电子电器、石油化工等领域具有广泛的应用前景。
然而，目前我国在苯基硅橡胶的生产技术和应用方面还存在一定的差距，因此，开展苯基硅橡胶的开发与应用研究具有重要意义。
二、工作原理苯基硅橡胶是以苯基硅氧烷为主要原料，通过聚合反应制成的高分子弹性体。
其分子主链由硅氧键（-Si-O-Si-）构成，侧链则通过苯基与硅原子相连。
由于苯基的引入，使得苯基硅橡胶具有优异的耐高低温性能、耐老化性能和化学稳定性。
同时，苯基硅橡胶还具有较好的电气绝缘性能和机械性能，能够满足不同领域的需求。
三、实施计划步骤1. 原料准备：选用高质量的苯基硅氧烷为主要原料，准备好所需的催化剂、抑制剂等助剂。
2. 聚合反应：在严格的温度、压力条件下，将苯基硅氧烷进行聚合反应，制得苯基硅橡胶生胶。
3. 混炼：将生胶与适量的白炭黑、硅油等助剂进行混炼，制得混炼胶。
4. 成型：将混炼胶进行压延、压出、注射等成型工艺，制得所需形状和尺寸的制品。
5. 硫化：在适当的温度下，对制品进行硫化处理，制得最终的苯基硅橡胶制品。
6. 性能测试：对制品进行各项性能测试，如耐高低温性能、耐老化性能、电气绝缘性能等。
7. 应用研究：根据不同领域的需求，对苯基硅橡胶制品进行应用研究，如航空航天、汽车制造、电子电器等领域的应用研究。
四、适用范围苯基硅橡胶适用于航空航天、汽车制造、电子电器、石油化工等领域，如密封件、绝缘件、密封胶、涂料等。
五、创新要点1. 采用先进的聚合技术和混炼工艺，提高苯基硅橡胶的性能和质量。
2. 通过应用研究，拓展苯基硅橡胶的应用领域，提高其附加值。
3. 加强产业链整合和产学研合作，推动苯基硅橡胶产业的升级和发展。
六、预期效果1. 开发出高性能的苯基硅橡胶制品，满足国内市场需求，替代进口产品。
硅橡胶讲义 ppt课件
CIGRE2000年调查中的复合绝缘子故障统计
故障类型 电气故障
机械故障
电压等级
金具
沿面 闪络
界面 击穿
金具 损坏
滑移 与脱落
芯棒 断裂
U<200kV
25 51 2
4
23
200≤U<300kV 8 10 0
2
8
300≤ U<500kV 0 6 0
0
101
U≥500kV 总计
故障率（％）
020 33 69 2
高温硫化硅 橡胶 （HTV）
具有耐老化、耐漏电起痕及电蚀损、憎水性、 防污性、阻燃性、耐臭氧性、耐紫外光性、 耐潮湿、耐高低温和抗撕强度等方面特点
液体硅橡胶 （LSR）
具备高温硫化硅橡胶的所有优点,在工艺性能、
耐漏电起痕、耐高低温性能和憎水性能方面
表现更加优异
PPT课件
8
3、三类硅橡胶的基本性能比较 ，见下表：
雷击故障约占故障总数的47.2％左右； 问题：试验研究的结论是，复合绝缘子自身的耐雷电 冲击水品与玻璃或瓷绝缘子串的耐雷电冲击水平相当，甚 至高于玻璃或瓷绝缘子串。但在实际运行情况却表明换复 合绝缘子后，线路雷击闪络次数增加。
PPT课件
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原因分析： 复合绝缘子结构长度短，电极间距离被缩短。为改
善复合绝缘子端部电场而加装的均压环使电极间距离。 同时，部分生产厂家为了降低生产成本，盲目修改配方， 大量添加价格低廉的无机添加剂；或者选择劣质的材料， 导致绝缘子本体性能和使用寿命下降。
0.015
PPT课件
0
1
6
133
0.02
总计
106 28 107 3 243 0.035
硅橡胶基本知识培训讲解PPT课件
，如焚烧或生物降解等。
THANKS
感谢观看
通过改变硅橡胶的交联密度和交联方式，可以调节硅橡胶 的硬度、弹性等性能。
03
CATALOGUE
硅橡胶的生产工艺
硅橡胶的生产原料
01
02
03
04
硅橡胶的主要原料
硅油、白炭黑、催化剂等。
硅油
主要提供硅橡胶的有机基团， 影响硅橡胶的弹性和耐温性能
。
白炭黑
作为硅橡胶的补强剂，提高硅 橡胶的力学性能和耐老化性能
硬度测试
使用硬度计对硅橡胶进行硬度测试， 一般采用邵氏硬度计进行测量。
耐温性能测试
通过高温箱和低温箱对硅橡胶进行耐 温性能测试，观察其在不同温度下的 变化情况。
耐介质性能测试
将硅橡胶置于不同的介质中，如油、 水、酸、碱等，观察其性能的变化。
硅橡胶的性能参数
拉伸强度
硅橡胶的拉伸强度一般在10-30MPa之间， 表示其在拉伸过程中所能承受的最大力。
。
催化剂
用于促进硅橡胶的硫化过程， 提高生产效率。
硅橡胶的生产流程
配料与混合
将各种原料按配方比例 称重，加入混合设备中
进行搅拌混合。
塑炼与混炼
通过塑炼和混炼设备， 使各种原料充分混合均 匀，形成一定黏度的胶
料。
硫化
在一定温度和压力下， 胶料经过硫化反应，使 硅橡胶分子链交联固化
。
加工成型
硫化后的硅橡胶可进行 各种加工成型，如挤出
硅橡胶基本知识培 训讲解ppt课件
目 录
• 硅橡胶简介 • 硅橡胶的化学性质 • 硅橡胶的生产工艺 • 硅橡胶的性能测试与表征 • 硅橡胶的产业发展与前景 • 硅橡胶的安全与环保问题
硅橡胶的导热性能与散热应用研究
硅橡胶的导热性能与散热应用研究导热性能是指材料传递热能的能力，对于一些需要散热的应用来说，如电子产品、汽车零部件等，导热性能成为了一个重要指标。
硅橡胶是一种具有良好导热性能的材料，因此在散热领域中有着广泛的应用。
首先，让我们了解一下硅橡胶的导热性能。
硅橡胶具有独特的化学结构和物理性质，其中包含大量的硅-氧键以及有机基团。
这些硅-氧键和有机基团的结合使硅橡胶既具有良好的柔韧性和弹性，又具备优异的导热性能。
硅橡胶在高温和低温环境下均能保持稳定的导热性能，这使得它在各种极端工作环境中都能发挥良好的散热效果。
硅橡胶的导热性能不仅取决于其化学结构，还与其导热机制密切相关。
硅橡胶的导热机制主要包括晶粒扩散、载流子传导和辐射传热。
晶粒扩散指的是热量通过晶粒之间的跳跃传递，而载流子传导是指热量通过硅橡胶中的自由载流子传递。
辐射传热则是指热量通过辐射作用在硅橡胶中传递。
这些导热机制共同作用，使得硅橡胶具有较高的导热性能。
硅橡胶的导热性能使得它在散热领域中具有广泛的应用。
以电子产品为例，如智能手机、电脑等，高性能处理器的运行会导致大量的热量，如果不能及时散热，会对设备的正常工作和寿命产生影响。
在这种情况下，硅橡胶作为散热材料被广泛应用。
硅橡胶导热垫片、导热硅胶脂等配件可以加强电子设备与散热片之间的热传递，有效降低设备温度，提高工作效率和稳定性。
此外，硅橡胶在汽车零部件领域也有重要的应用。
汽车发动机、制动系统等部件的工作会产生大量热量，需要经过散热系统及时降温。
硅橡胶作为散热材料，可以用于散热片、散热垫、散热管等部件，提高汽车零部件的散热效果，保证汽车的正常运行。
为了提高硅橡胶的导热性能和散热效果，研究人员进行了一系列的实验和研究。
其中一个关键的研究方向是改善硅橡胶的导热性能。
例如，可以通过添加导热填料，如金属氧化物或碳纳米管等，来提高硅橡胶的导热性能。
这些导热填料可以增加硅橡胶中的热传导路径，从而提高导热性能。
此外，还可以通过调整硅橡胶的化学结构，优化其导热性能。
硅胶成型基础知识讲解
第二部分员工岗位培训第一章硅橡胶性能知识<一>硅橡胶独特的性能及用意硅橡胶高聚分子是由Si-o键连成的链状结构。
Si-o的键能是443.5kj/mol，比c-c键能(355Kj/moi)高得多。
因而硅橡胶比其它有机橡胶具有更好的稳定性。
一般来说，硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电绝缘体、化学稳定性等。
典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。
具有一种螺旋形分子结构，其分间力较小，因而具有良好的回弹性，可压缩性及优异的抗冻性。
同时，指向螺旋外的甲基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能。
如增水性及表面放粘性。
<二>硅橡胶发生硫化反应具备的条件一，加硫及其标准条件：1.什么叫“一次加硫”？把材料放进油压机的模具力，在规定的压力、温度、时间的条件下，变成产品的这一工序。
叫做“加硫”。
2.一次加硫必须具备的三个标准条件：（1）压力：压力是使材料充分流动，充满模具的学位里，固完成型的作用。
一般情况下，压力必须在2000Kg以下，压力不够，会前重高，压力太大造成前重低，模具的撕边处刀口磨损，及机台的油路损坏。
（2）温度：温度是使材料发生硫化所必须的条件。
一般为150-170℃，温度太低，产品无法完成硫化，导致包风，温度过高，产品会变形。
（3）加硫时间：在上述两个条件下，经过一定的时间，材料完全硫化，减少硫化时间会导致产品包风；黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命，硫化时间太长，会使产品变形，难拆也，按键天回弹力。
每个机种的硫化时间都不同必须严守《成型标准卡》上的公差范围生产。
3.在实际的硅橡胶制品工艺中，除了以上几个标准条件外，仍必须同时具备以下两个条件：①硫化剂：硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物，利用其高温分解形成的游离基，使硅橡胶分子侧键的有机基交联。
最常用的硫化剂为：2.5—二甲基—2.5—二叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。
其硫化的温度在150—170℃②排气硅橡胶制品过程中，通常排气次数为1—4次，排气的作用是使胶料充模对于排气的次数和张口的大小（Sec）要适当。
硅橡胶基本知识培训讲解ppt课件.ppt
5.1 概述
橡胶的分类
天然橡胶
按来源和 用途分
合成 橡胶
通用合成橡胶
特种合成橡胶
按形态分：固体、液体、粉末橡胶
丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 异戊橡胶（IR） 氯丁橡胶（CR） 乙丙橡胶（EPDM）
丁腈橡胶（NBR） 硅橡胶（SiR） 氟橡胶（FPM） 聚氨酯橡胶（PU）
……
5
5.1 概述
丁腈40胶 Tg -32℃
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5.2 天然橡胶
天然橡胶（NR） ➢ 98%NR来自巴西橡胶树（三叶橡胶树）； ➢ 全世界NR的90%以上产自东南亚地区，主要是马来西
亚、印尼、斯里兰卡、泰国；
➢ 至今NR的消耗量仍约占橡胶总消耗量的40%
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5.2 天然橡胶 天然橡胶的制备与分类
新鲜胶乳 稀释 除杂
① 硫化剂: 使生胶结构由线型转变为交联体型结构 常用硫化剂有硫磺和含硫化合物，有机过氧化物，
胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。
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5.1 概述
②硫化促进剂: 缩短硫化时间，降低硫化温度，改善橡胶性能。
常用促进剂有二硫化氨基甲酸盐、黄原酸盐类、 噻唑类等有机物。 ③活化剂：用来提高促进剂的活性。 常用活化剂有氧化锌、氧化镁、硬酯酸等。
( CH2
CH2 ) n C
H
反式-1,4-聚异戊二烯也称杜仲胶， 分子链有序，易结晶，通常温度下 为硬质固体。
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5.2 天然橡胶
天然橡胶的性能和应用
弹性佳，在通用橡胶里仅次于顺丁橡胶；
原因：➢NR分子主链上与双键相邻的 σ 键容易旋转，分
子柔性好，在常温处于无定形状态；
➢分子链上侧甲基体积小，数目少，位阻效应小； ➢非极性分子，分子间相互作用小，对分子链内旋
硅橡胶胶粘剂应用技术
硅橡胶胶粘剂应用技术硅橡胶胶粘剂应用技术，听起来是不是有点高大上？别急，咱们慢慢来聊聊这个话题。
说到硅橡胶，很多人可能会想到它的柔软和弹性，没错，这玩意儿可不仅仅是用来做硅胶模具的哦。
它在日常生活中可真是个好帮手，像是家里的手机壳、厨房的密封条，还有那些耐高温的烤盘，通通都能看到它的身影。
你想啊，这种材料能够耐高温、耐低温，真的是不怕热，不怕冷，简直就是个四季皆宜的小精灵。
要说硅橡胶胶粘剂的应用，真的是广泛得不得了。
你看看，汽车行业也在用，尤其是车窗的密封，这样一来，无论刮风下雨，车内都能保持干燥。
想象一下，开着自己的小车，外面雨下得像倾盆大雨，结果车里依旧温暖如春，这种感觉简直不要太棒！还有航天航空行业，使用硅橡胶胶粘剂可以保证高强度的连接，承受各种极端环境，那可是科学家们的最爱呀。
说到家居，咱们的厨房、卫生间也离不开硅橡胶胶粘剂。
比如水槽的密封条，保证了水不会漏到柜子里。
想象一下，正在做饭，突然水管漏了，那可真是家里的“水深火热”了。
不过，有了这种胶粘剂，基本上可以说是“百害而无一利”了。
再说说卫生间，那儿潮湿得像个小雨林，硅橡胶胶粘剂的防水性能就派上用场了，真是个靠谱的家居好帮手。
你肯定会问，为什么它能做到这些？嘿嘿，秘密就在于它的分子结构。
硅橡胶的分子链很长，能给材料提供极好的柔韧性和耐久性。
就像打篮球的球员，灵活自如，随时能应对各种挑战。
它的耐温范围也很广，从零下几度到几百度都能应对自如，真的是个“百变小天才”。
硅橡胶胶粘剂还具有很好的抗紫外线能力，这就意味着放在阳光下也不会轻易老化，真是耐打。
再来说说应用的时候，很多人可能会觉得，这东西用起来复杂，其实并不是。
只要准备好表面，涂上胶粘剂，然后等待它固化，事情就搞定了。
你可以在家里DIY一些小东西，像是修修破损的玩具，或者粘合一些小饰品。
想象一下，跟朋友聚会的时候，你可以自豪地说：“这个是我自己修的哦！”绝对能博得大家的赞叹。
安全使用也是得注意的，毕竟再好的东西也得正确使用才能发挥它的最大效果。
北京白色硅橡胶使用方法
北京白色硅橡胶使用方法
北京白色硅橡胶是一种材料，可用于各种不同的应用。
以下是一些常见的使用方法：
1. 绝缘材料：白色硅橡胶具有优异的电绝缘性能，可广泛用于电子设备、电线电缆等领域，用于绝缘保护。
2. 密封材料：白色硅橡胶具有良好的耐高温、耐低温性能，可用于制作密封圈、O型圈等，保证设备的密封性能。
3. 储存容器：白色硅橡胶具有优异的耐化学腐蚀性能，可用于制作化学品储存容器、管道等。
4. 绝缘垫片：白色硅橡胶具有良好的弹性和抗压性能，可用于制作电力设备、变压器等的绝缘垫片。
5. 医疗器械：白色硅橡胶无毒无味，耐高温消毒，可用于制作医疗器械，如吸管、婴儿奶嘴等。
需要注意的是，使用白色硅橡胶前应确保其质量符合相关标准，根据具体的应用要求选择合适的材料。
另外，在使用过程中要注意避免与有机溶剂、酸碱等化学物质接触，以免影响材料性能。
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6. 医用硅橡胶制品
主要应用了硅橡胶的生理惰性、耐体液腐蚀性和良好的生物兼容性。 A 导管：人工心肺机泵管，静脉插管，输血管等。 B 颅脑外科制品：人工颅骨，人工脑膜等。 C 耳鼻喉科：人工鼻梁，人工下巴等。 D 心外科制品：人工肺硅胶模。 E 消化系统：胃管，营养管等。 F 泌尿生殖系统：人工睾丸等。 G 其他应用：人工关节，人工皮肤，人工乳房等。
3. 硅橡胶绝缘子
绝缘子是输变电线路上不可缺少的部件，有机硅橡胶高压复合绝缘 子是目前最新型的第三代绝缘子。
性能： A 质量轻、轻度高。密度是传统陶瓷和玻璃的1/10～1/7，而拉伸
强度却高出3～4倍。 B 电绝缘及防污性能优良。不易被污染，减少了人工维护成本。 C 整体结构增大了爬距比。从某种程度上也增强了其电绝缘性能。
（1）硅橡胶与丙烯酸酯橡胶掺混 性能：耐油性得到较大的提高。
（2）硅橡胶与三元乙丙橡胶掺混 性能：可以得到强度高、模量高、耐溶胀性和耐热性好的混合胶。
（3）硅橡胶与氟橡胶掺混 性能：可得到优良的拉伸强度、耐热性、耐寒性、耐油性。 （4）硅橡胶与聚氨酯橡胶掺混 性能：可以明显提高其耐热性。 （5）硅橡胶与其他橡胶掺混 性能：A: 二烯类橡胶，可提高耐热性，耐臭氧性和回弹性。
5. 室温硫化硅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ胶
室温硫化硅橡胶：是指不需要加热在室温下可硫化的硅橡胶。 性能：十分优异的耐高温性能，在482℃老化24H后仍保持弹性。
优良的耐热、耐寒性能，对一般基材如各种金属、陶瓷、木材、 塑料、水泥、玻璃等都具有一定的粘接性。
6. 液体硅橡胶
应用范围：主要用于建筑密封剂、电气绝缘材料、
1，二甲基硅橡胶
（3）制备方法与过程：混炼-薄通-模压注射等-硫化-制品
http://www.es注sz：.com白炭黑
白炭黑：按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。
气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子 （粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白 炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达９９％，粒径可达 １０~２０ｎｍ，但制备工艺复杂，价格昂贵；
B：丁基橡胶，使其在很宽的温度范围内保持良好的防震、 减震能力。
3. 硅橡胶的填充改性
（1）疏水纳米二氧化硅填充改性硅橡胶 性能：透光率和拉伸性能大大提高。 （2）纳米SiO改性室温硫化硅橡胶（RTV-2） 性能：可提高拉伸强度 （3）凹凸棒土填充改性甲基乙烯基硅橡胶（MVQ） 性能：可得到力学性能和耐热性，拉伸强度可提高19.5%。
优异的耐臭氧老化 优良的电绝缘性能 生理惰性 特殊的表面性能 高透气性 特种橡胶具有耐油，耐辐射，耐燃烧等性能。 良好的防毒性
二.硅橡胶的品种及性能
二甲基硅橡胶（简介、制备技术、性能、应用） 甲基乙烯硅橡胶 甲基苯基乙烯硅橡胶 氟硅橡胶 室温硫化硅橡胶 液体硅橡胶 国内外主要品种、牌号与性能
注：程固，体称绝为缘漏材电料起表痕面htt在p:电//w场w和w.e电s解sz液.co的m联合作用下逐渐形成导电通路的过
五.硅橡胶制品及应用
应用领域简介 硅橡胶密封制品 硅橡胶绝缘子 硅橡胶电缆 硅橡胶模具 医用硅橡胶制品 硅橡胶胶黏剂
7. 硅橡胶胶黏剂
具有良好的热稳定性、耐寒性、电性能和优异的耐候性而得到广 泛应用。
腐输送带和包装材料。
5. 硅橡胶的功能改性
A 导电硅橡胶 主要有炭系材料和金属填料。 B 吸波硅橡胶 主要填料：电阻型，电介质型，磁介质型，纳米粉体。 C 阻燃硅橡胶 主要填料：氢氧化铝 D 耐热硅橡胶 改变硅橡胶侧链的基团，如引入苯基；在硅橡胶主链中引入大体积链
1. 应用领域简介
2. 硅橡胶密封制品
A 汽车密封制品 发动机的密封制品要求使用寿命达到10年以上及15万公里的苛刻要求。
由道康宁公司研发的高性能热塑性弹性体可在发动机密封件、垫片 和导管中取代传统的丁腈橡胶和氢化定睛橡胶。这种硅橡胶基材料 名为：TPSiV，价格在10-15美元/kg。 B 小型变压器用氟硅橡胶密封圈 氟硅橡胶有较好的耐油性能，常用牌号为G401，其使用温度为-60~ 200℃ ，硬度为绍尔A硬度50。
Video
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沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前 者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧 化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、 二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。 沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩 擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱 和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消 光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。
基，如十硼烷基、亚苯基等；加入三氧化铁、二氧化铈等。
E 阻尼硅橡胶 一般硅橡胶的阻尼系数（0.05~0.1）比较小。主要有三种方法提
高阻尼性能：使用填料填充（云母，石墨）；与其他聚合物共 混；对硅橡胶主链结构进行共聚。应用与航空航天。 F 导热硅橡胶 主要以填充为主，填料：金属粉末，金属氧化物，金属氮化物， 非金属材料（石墨、炭黑）。 G 绝缘硅橡胶 纳米粉体填充；阻燃性和耐漏电起痕提高；涂层的自恢复和耐老 化性能提高。
模型选取印象材料及胶辊等。
7. 国内外主要品种、牌号与性能
国内：吉林化学工业股份有限公司，原上海树脂厂 国外：美国通用电气，美国Wacker硅橡胶公司，美国道康宁公司，
日本信越化学工业公司，日本东芝有机硅公司，日本合成橡胶公司，日本 道康宁东丽硅橡胶公司，
黏合：胶黏剂涂在硅橡胶和被粘合物之间。 硫化 发泡
四.硅橡胶的改性
改性目的与方法 硅橡胶的并用改性 硅橡胶的填充改性 硅橡胶的增强改性 硅橡胶的功能改性
1. 改性目的与方法
改性的目的：调节硅橡胶的各种性能使其满足使用要求。
应用范围：主要用于涂覆，O型圈、油封、各种管
道、密封剂h和ttp:胶//ww黏w.剂ess等z.c。om
4. 氟硅橡胶
应用范围：主要用于军工业、汽车零部件、石油化工、
医疗卫生和电气电子等工业上的特殊耐油、耐溶剂、 耐高低温用途的产品。如模压制品、O型圈、垫片、 胶管、动静密h封ttp件://w以ww及.es密sz.c封om剂和胶黏剂等。
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2 分类与牌号表示方法
按化学成分：二甲基硅橡胶，甲基乙烯硅橡 胶，甲基苯基乙烯硅橡胶等等
外观形态：固体硅橡胶，液体硅橡胶
3 硅橡胶的特性
耐高低温 一般使用温度（-100-350℃ ）用于火箭喷管的内 壁的涂层，可以瞬时承受数千度的高温。
氟橡胶
一.简介 二.氟橡胶的品种及性能 三.氟橡胶的配合及加工 四.氟橡胶的改性 五.氟橡胶制品及应用
谢谢欣赏
德国Wacker化学公司，德国拜耳（朗盛）硅橡胶公司， 俄罗斯Kazan NPO “Zavod SK” 公司。
三.硅橡胶的加工工艺
混炼：将生胶和添加剂放在一起开炼或密炼 挤出 压延 涂胶：把硅胶的胶浆用侵浆或刮浆的方法均匀分布在织物
上，使织物耐潮，耐高温，电绝缘性好。
2. 甲基乙烯硅橡胶
性能：耐热性，耐寒性极好，可在-60~ 250℃ 使用，物性变化小；耐臭
氧性，耐气候性好；电性能优良。抗高温压缩变形比二甲基硅橡胶有改 进。
3. 甲基苯基乙烯硅橡胶
硅橡胶性能应用教材
硅橡胶
一.简介 二.硅橡胶的品种及性能 三.硅橡胶的加工工艺 四.硅橡胶的改性 五.硅橡胶制品及应用
一.简介
基本概念与结构特点 分类与牌号表示方法 硅橡胶的特性
（6）耐热性：配方，提高填充剂的纯度。 （7）透气性：提高填充剂，减少透气性。采用胶片夹层结构
2. 硅橡胶的并用改性
注： 凹凸棒土是指以凹凸棒石（Attapulgite）为主要成份 的一种粘土矿物。它是一种晶质含水镁铝硅酸盐矿物，具 有独特的层链htt状p://结ww构w.特ess征
4. 硅橡胶的增强改性
玻璃纤维的特点： A 抗拉强度和延伸率；B 长期蠕变性；C 热稳定性；D 物理化学稳定
性。 玻璃纤维可增强硅橡胶的特性及应用： A 电气绝缘性：可得到较高的电气绝缘等级材料。 B 可提高弹性和柔韧性：可做非金属补偿器，如管道的柔性连接器。 C 可提高防腐性能 D 硅橡胶涂覆的玻璃纤维膜结构材料可应用于建筑密封材料、高温防
4. 硅橡胶电缆
5. 硅橡胶模具
制模用的硅橡胶是双组分的液体硅橡胶。 性能特点： 液体硅橡胶具有优异的仿真性、脱模性和极低的收缩率，并具有加工
成型方便及耐热老化等特点，因此成为一种优良的模具材料。现在 广泛应用于高频压花制革制鞋、文物复制、塑料成型、精密铸造、 机械测绘及石膏、蜡、低熔点合金的成型等领域。