硅橡胶在高压绝缘上的应用
浅谈高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器中的应用

浅谈高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器中的应用摘要:由于硅橡胶具有卓越的耐高低温、耐候、耐臭氧、耐电晕、电气绝缘性能好、表面憎水、压缩变形率低等特性,尤其是高性能硅橡胶性能独特在干式变压器制造中被广泛应用。
本文介绍了硅橡胶绝缘材料的性能特点及应用意义,并对高性能硅橡胶绝缘材料在干式变压器制备的具体应用进行剥析。
关键词:高性能硅橡胶绝缘材料;干式变压器;绝缘材料;工业电气硅橡胶绝缘材料是以特种有机硅橡胶配合其它聚合物和高性能材料,通过聚合物合金技术制备而成,其基本结构单元由硅-氧链节构成,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此,其结构中既含有“有机基团”,又含有“无机结构”,这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
干式变压器存在过负荷能力弱、传热能力差、环保性差等缺点,且环氧树脂老化和开裂会导致局部放电量增加,采用液态硅橡胶真空浇注或真空浸渍绕组,匝间和层间渗透的硅橡胶将绕组固化为整体结构,绕组内外表面浇注或浸渍形成的硅橡胶包封层能够有效地改善干式变压器的绝缘性能。
一、硅橡胶绝缘材料性能及应用意义(1)耐温特性。
产品是以硅-氧(Si-O)键为主链结构的,C-C键的键能为82.6千卡/克分子,Si-O键的键能在有机硅中为121千卡/克分子,所以产品的热稳定性高,高温下(或辐射照射)分子的化学键不断裂、不分解。
硅橡胶绝缘涂料不但可耐高温,而且也耐低温,并可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小。
(2)耐候性。
产品的主链为-Si-O-,无双键存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解,硅橡胶绝缘涂料具有比其他高分子材料更好的热稳定性,以及耐辐照和耐候能力,硅橡胶材料在自然环境下的使用寿命可达几十年。
由于硅橡胶材料具有良好的耐候特性,当变电站采用硅橡胶绝缘材料处理母线时,其母线抗老化能力大大提高,显著延长变电站母线的使用寿命,从而为变电站带来了可观的经济效益。
硅橡胶绝缘强度-概述说明以及解释

硅橡胶绝缘强度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述硅橡胶作为一种优质绝缘材料,在电气、机械等领域有着广泛的应用。
本文将对硅橡胶绝缘的特点、应用领域以及强度测试方法进行深入探讨,以期为读者提供更全面的了解。
通过本文的研究,我们将剖析硅橡胶绝缘材料的优势与劣势,探讨其未来发展趋势,旨在为相关行业提供参考和指导。
1.2文章结构1.2 文章结构:本文将首先介绍硅橡胶绝缘的特点,包括其优点和特殊性质,为读者提供对硅橡胶绝缘的整体认识。
接下来将探讨硅橡胶绝缘在不同领域的应用,展示其在电力、电子等领域的重要性和广泛应用。
然后将详细介绍硅橡胶绝缘的强度测试方法,包括传统方法和最新技术,为读者提供对硅橡胶绝缘强度评估的全面了解。
在结语部分,将展望硅橡胶绝缘的未来发展趋势,分析其在市场竞争和技术创新方面的前景。
同时,对硅橡胶绝缘的优势与劣势进行深入探讨,以帮助读者更好地了解硅橡胶绝缘在实际应用中的表现。
最后,通过总结全文内容,归纳出本文核心观点和重要结论,为读者留下深刻印象。
1.3 目的本文旨在探讨硅橡胶绝缘的强度特性,通过对硅橡胶绝缘的特点、应用领域以及强度测试方法的介绍,深入了解硅橡胶材料在绝缘领域中的重要性和应用价值。
同时,通过对硅橡胶绝缘的未来发展趋势、优势与劣势的分析,为相关领域的从业人员提供参考和借鉴,促进硅橡胶绝缘技术的进步和发展。
通过本文的撰写,旨在为读者提供对硅橡胶绝缘强度的全面了解,促进相关领域的研究和应用。
2.正文2.1 硅橡胶绝缘的特点硅橡胶是一种具有优异绝缘性能的材料,其主要特点包括以下几个方面:1. 耐高温性能:硅橡胶可以在较高温度下保持稳定的电气性能,通常可耐受温度范围在-60至200之间。
2. 耐化学性能:硅橡胶具有良好的耐酸、碱、盐等化学介质的稳定性,能够保持其绝缘性能不受外界化学物质的影响。
3. 耐候性能:硅橡胶具有较好的耐候性,不易受紫外线、氧气、水蒸气等外界环境因素的破坏,能够长期稳定地保持其绝缘性能。
硅橡胶讲义

二、复合绝缘子在输配电线路的应用
复合绝缘子的组成
· 伞群、护套:有机合成材料制成。 如:乙丙橡胶、硅橡胶等 · 玻璃钢芯棒:以玻璃纤维做增强材料、 环氧树脂做基体的玻璃钢复合材料
· 端部金具:表面镀有热镀锌层的碳素铸
◆外绝缘的老化 · 在各种老化因素中,电晕放电、沿面放电较紫外线、酸 雨等环境因素对复合绝缘子老化的影响更为显著。 · 电场、机械负荷与环境因素的共同作用则会进一步加剧 复合绝缘子老化、劣化的进程。 · 伞裙护套材料有些变化如褪色、变硬、伞群形状略微形 变等,一般并不妨碍复合绝缘子的继续使用,但需要加强对 该批次产品的复检。 复合绝缘子的老化的合理定义应该基于复合绝缘子所承 担的功能的不可逆变化,并考虑老化从量变到质变的逐渐积 累过程。如果上述外绝缘材料的劣化导致伞裙护套对芯棒的 保护作用丧失、导致电气机械性能的严重下降,该绝缘子就 必须更换。
23 8 101 1 133
106 28 107 3 243 0.035
复合绝缘子损坏的主要原因包括:芯棒断裂;界面击 穿;金具与芯棒连接区滑移甚至拉脱;外绝缘材质严重劣 化(如:端部密封失效、护套开裂、漏电起痕或电蚀损等)。 绝缘子损坏事故的事故率并不高,但其一旦发生,往 往会发生掉线事故,需较长的后续维修、更换时间,所造 成的影响和损失较大。 在机械故障中主要是芯棒断裂 问题,金具原因的较 少。随着采用耐酸性芯棒、端部密封的改进以及合理设置 均压措施防止电晕老化,此问题有望逐步解决。 电气事故多为界面闪络 引起,随着目前挤包套伞工 艺和整体注射工艺的逐步发展和完善,此类问题有望降低。
2、复合绝缘子在线运行所发生的事故分析
硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用

硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用引言:在现代社会中,电力设备扮演着至关重要的角色。
为了确保电力设备的安全运行,外绝缘材料的选择至关重要。
硅橡胶材料作为一种优秀的绝缘材料,被广泛应用于电力设备的外绝缘上。
本文将介绍硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用,并探讨其优势和未来发展前景。
一、硅橡胶材料的特性硅橡胶是一种由有机硅化合物为主要成分的高分子化合物,具有以下特性:1. 优异的绝缘性能:硅橡胶具有良好的绝缘性能,能够有效隔离电流,确保电力设备的安全运行。
2. 耐高温性能:硅橡胶能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能,广泛应用于高温电力设备。
3. 耐老化性能:硅橡胶具有出色的耐老化性能,能够长期稳定地保持绝缘性能。
4. 耐腐蚀性能:硅橡胶对酸、碱等化学品具有较好的抗腐蚀性能,能够在恶劣的环境下使用。
5. 柔软性能:硅橡胶具有良好的柔软性能,易于加工和安装。
二、硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用硅橡胶材料在电力设备外绝缘上的应用非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 电缆绝缘:硅橡胶绝缘电缆具有优异的绝缘性能和耐高温性能,广泛用于输电线路和电力设备的绝缘保护。
2. 绝缘套管:硅橡胶绝缘套管被广泛用于电力设备的绝缘保护,能够有效隔离电流,防止漏电和短路。
3. 绝缘垫片:硅橡胶绝缘垫片作为一种重要的绝缘材料,被广泛应用于电力设备的绝缘隔离和防水密封。
4. 绝缘罩:硅橡胶绝缘罩能够有效保护电力设备免受外界环境的干扰和损害,确保设备的安全运行。
5. 绝缘管道:硅橡胶绝缘管道可用于电力设备的线路绝缘和防护,具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
三、硅橡胶材料的优势和未来发展前景硅橡胶材料在电力设备外绝缘上具有诸多优势,这些优势使得它成为理想的绝缘材料选择:1. 优异的绝缘性能:硅橡胶能够有效隔离电流,确保电力设备的安全运行。
2. 耐高温性能:硅橡胶能够在高温环境下保持稳定的绝缘性能,适用于高温电力设备。
3. 耐老化性能:硅橡胶具有出色的耐老化性能,能够长期稳定地保持绝缘性能。
硅橡胶在电力系统外绝缘中的应用

电蚀损 、憎水 性 、防污 性 等 方 面具 有 突 出优 点 , 已逐渐 取代 了其它 复合 绝缘 材料 ,在 高压线 路和
变 电站 中得到广 泛应 用 ;国 内外 也有 少数 企业 采
电 话 (2 )8 4 5 9 . 0 7 7486
用液体 ( S L R)硅橡 胶制 造变 电站设 备 用 空心 复 合绝 缘 子 和 套 管 ,L R 硅 橡 胶 具 有 流 动 性 好 、 S
加工简单 、成 品率高、适合 制造大型产 品等优 点。早期该材料的缺点是耐漏 电起痕及电蚀损性 能差。据了解 ,一种不添加氢氧化铝等填料 、但
1 概 述 目前 ,国内外用于电力系统输变电设备的外 绝缘 材料 一般 分为无 机材 料和 有机 材料 。无机 材
料 主要 有 陶 瓷 、玻 璃 等 ,有 机 材 料 包 括 环 氧 树 脂 、 乙丙 橡胶 和硅橡 胶 等 。其 中 ,陶瓷 、玻璃 材 料在 高压 输变 电领域 已有 上百 年 的应用 历史 ,其 产 品标 准 和 制 造 工 艺 都 十 分 成 熟 ,产 品 性 能 优 良;但 随着 电压 等级 的提高 ,大 尺寸 的陶 瓷或玻 璃 材料 产 品存 在 制造工 艺 复杂 、成 品率 低 、成本
近年来 ,随着硅橡 胶使 用量 的剧增 ,我 国有
前仅限于低压电器套管使用 ;室温硫化 ( T R V) 硅橡 胶具 有优 良的防污性 能 ,主要 用于 变 电站设 备 的外 绝缘 ,目前 也逐 渐用 于架 空输 电线 路 ;热
硫化 ( HTV)硅 橡 胶 在 抗 劣 化 、耐 漏 电起 痕 及
绝缘材料在新建工程中成为既经济又有生命力的
硅橡胶涂料在电力机车绝缘子上的应用

绝缘 子表 面电灼伤超过 3c 进行更换 。1 9 m 需 9 5年更换 绝缘 子 3 个 , 19 0 9 6年更换 绝缘子 6 个 , 19 3 9 7年 1 3 ~ 月
更换 绝缘 子 4 2个 。特别是 1 9 9 7年 2月 由于连续 小 雨天
扫 掉涂 层 表 面 的积 污 ,重 新 沉 积 的污 层 表面 也会 有 良
好 的憎 水 特 性 。 自然 老 化 5年 的硅 橡 胶涂 层 仍保 持 憎
水 迁 移特 性 。
( 6)涂 料涂 覆 简单 ,便 于现 场操 作 ,并 且综 合 费
用低 。
23 措 施 .
为 了减 少 绝缘 子在 潮湿 条 件 下 的放 电现象 ,需要
绝缘 子更 换 为 5 边绝缘 子 ( 4个 同样大 的裙边 更改 裙 由
( 涂层 厚度在 03 n l 4) . Il 以上 、 T 灰尘密 度在 2mgc /m 以下 时 憎 水性 很 容 易 迁 移 到污 层 表 面 。 ( 涂 层 的憎水 迁 移特 性有 较 长 的寿命 。 如果清 5)
( 1)R V 室温硫 化 硅橡 胶涂 料具有 优 良的憎 水性 T 能 ,能 显 著提 高 绝 缘 子 的耐 污 闪能 力 。瓷 瓶 表 面涂 覆 了该 涂 料 后 ,表 面 形 成一 层 薄 膜 。该 薄膜 不 但具 有 优 良的 电绝 缘性 能 ,而 且 具有 强 憎水 性 。在 潮 湿及 污 秽 条件 下 ,薄 膜很难 受潮 ;在 细雨 、浓 雾等 环境 条件下 , 薄 膜 表 面及 污秽 层 上 只 凝 聚成 细 小 的水珠 ,不会 形 成 连 续 的水 膜 和 水 流 ,从 而 有效 地 扼制 了泄漏 电流 ,提 高 了 电瓷瓶 的耐 污 闪 能力 。 ( 2)硅橡胶 涂料 的憎水 性能迁移 到污层表面 ,使薄 膜 表面 沉 积 物也 具 有 憎水 性 。 ( 3)陶 瓷绝缘 子 涂覆 硅 橡胶 涂 料后 闪络 电压 明显 提 高 :在 淋雨 状 态 下 有涂 层 绝缘 子 的闪络 电压 比无 涂 层绝缘 子 可提高约 3 %, 0 在凝露 状态下 可提高 约 6 %, 0 当 空 气 的相 对 湿度 较 高 时 闪络 电压 略有 提 高 ,当空气 的 相 对 湿度 较 低 时 闪络 电压 没有 差 别 。在 相对 湿 度较 大
山东耐高温硅橡胶用途

山东耐高温硅橡胶用途首先,山东耐高温硅橡胶常被用于电子电气行业。
电子电气产品通常需要在高温环境下工作,例如电子元件加热器件、电流互感器、电感器等。
这些产品使用耐高温硅橡胶可以确保其在高温下的电绝缘性能和电气性能稳定。
其次,山东耐高温硅橡胶也广泛应用于汽车行业。
在汽车发动机系统中,发动机舱内温度较高,需要使用耐高温硅橡胶密封件来保证发动机舱内部的密封性能。
此外,耐高温硅橡胶还可用于汽车排气系统和润滑系统中,确保这些系统在高温环境下的正常工作。
再次,山东耐高温硅橡胶还广泛应用于石油化工行业。
石油化工设备中的管道、阀门等部件经常需要在高温环境下工作,因此需要使用耐高温硅橡胶密封件来确保设备的密封性能。
耐高温硅橡胶还可以用于储油罐、化工容器的密封和绝缘。
此外,山东耐高温硅橡胶还可以应用于食品加工行业。
食品加工设备通常需要在高温下工作,因此需要使用耐高温硅橡胶制作密封件和管道连接件,以确保设备的安全性和卫生性。
此外,山东耐高温硅橡胶还可以用于航空航天、化工、医疗器械、机械设备等领域。
在航空航天领域,耐高温硅橡胶常被用于火箭推进器、发动机密封和耐高温管道。
在化工领域,耐高温硅橡胶可用于管道连接件、气动蓄能器和反应釜密封件等。
在医疗器械领域,耐高温硅橡胶可以用于高温消毒设备的密封件和医用器械的密封件。
在机械设备领域,耐高温硅橡胶可以用于高温润滑油密封、机械密封和密封液压缸等。
总之,山东耐高温硅橡胶具有广泛的应用领域,可以在电子电气、汽车、石油化工、食品加工、航空航天、化工、医疗器械和机械设备等领域发挥重要作用,保障设备在高温环境下的正常运行和安全性。
高压低压配电柜的绝缘材料有哪些

高压低压配电柜的绝缘材料有哪些在电力系统中,高压低压配电柜扮演着重要的角色,起到保护、控制和分配电能的作用。
为了确保电力系统的安全运行,配电柜绝缘材料的选择至关重要。
本文将介绍一些常见的高压低压配电柜绝缘材料,以及它们的特点和应用。
1. 塑料材料塑料材料是高压低压配电柜中常见的绝缘材料之一。
它们具有良好的绝缘性能、机械强度和耐腐蚀性,广泛应用于配电盘板、绝缘制品、连接器和电缆套管等部件中。
常见的塑料材料包括聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸脂(PBT)和尼龙。
PVC具有较低的成本、良好的绝缘性能和机械强度,是一种常用的绝缘材料。
PBT具有较高的耐温性能和耐化学腐蚀性,适用于一些特殊环境下的绝缘应用。
尼龙具有优异的机械性能和耐磨性,常用于需要承受较大机械压力的部件上。
2. 硅橡胶硅橡胶是一种高温绝缘材料,适用于高温环境下的高压低压配电柜。
硅橡胶具有较高的耐热性、良好的机械性能和优异的电绝缘性能。
它可以在温度范围-60°C至250°C下稳定运行,耐候性好且不易老化。
因此,硅橡胶常被用于高压低压配电柜中的电缆绝缘和连接器密封等部件。
3. 玻璃纤维增强塑料玻璃纤维增强塑料是一种具有优异机械强度和绝缘性能的复合材料,常用于高压低压配电柜中的外壳和支架等部件。
其主要成分为环氧树脂和玻璃纤维布,具有优良的电绝缘性能、防火性能和耐化学腐蚀性。
玻璃纤维增强塑料还具有较低的热膨胀系数,能够在温度变化时保持稳定的尺寸。
4. 氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷是一种常见的高压低压配电柜绝缘材料。
它具有优秀的绝缘性能、耐高温和耐腐蚀性能,适用于高压设备的绝缘部件,如瓷瓶、瓷套管和瓷束等。
氧化铝陶瓷可以在高温环境下稳定工作,耐压性能好,能够有效隔离高压部件和低压部件之间的电流。
5. 有机硅橡胶有机硅橡胶是一种在高温环境下具有优异绝缘性能的材料。
它可以在-60°C至300°C范围内工作,具有良好的耐热、耐候和耐腐蚀性能。
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·伞群、护套:有机合成材料制成。 如:乙丙橡胶、硅橡胶等 ·玻璃钢芯棒:以玻璃纤维做增强材料、 环氧树脂做基体的玻璃钢复合材料
·端部金具:表面镀有热镀锌层的碳素铸
钢、碳素结构钢以及高强度合金铝 · 均压环:降低端部电场畸变
复合绝缘子的优点 复合绝缘子的这种结构,将机械性能和电气性能分开, 综合了伞群护套材料耐大气老化性能优越及芯棒材料拉伸 性能好的优点。 与传统的瓷绝缘子相比,复合绝缘子优越的性能主要 体现在: ·重量轻、运输安装方便; ·结构距离短,节省塔头空间,降低设计难度; ·强度高、不易破碎;抗震性能佳 ·耐污、湿闪性能优异,免清洗; ·免零值检测,减少输电线路的运行维护费用 ·220k V以上电压等级的价格优势明显
1、复合绝缘子应用于外绝缘面临的主要问题及对策分析 目前在我国,复合绝缘子以其优异的耐污闪能力在系统 中大量应用,而且多应用于重污秽地区,在保障电力系统安 全运行上发挥了显著作用。然而,在户外运行的复合绝缘子 因运行环境复杂,也时常出现问题,较常见就是损坏和老化。
损坏:主要表现为绝缘子不能继续承担正常的机械或电
◆外绝缘的老化 ·在各种老化因素中,电晕放电、沿面放电较紫外线、酸 雨等环境因素对复合绝缘子老化的影响更为显著。 ·电场、机械负荷与环境因素的共同作用则会进一步加剧 复合绝缘子老化、劣化的进程。 ·伞裙护套材料有些变化如褪色、变硬、伞群形状略微形 变等,一般并不妨碍复合绝缘子的继续使用,但需要加强对 该批次产品的复检。 复合绝缘子的老化的合理定义应该基于复合绝缘子所承 担的功能的不可逆变化,并考虑老化从量变到质变的逐渐积 累过程。如果上述外绝缘材料的劣化导致伞裙护套对芯棒的 保护作用丧失、导致电气机械性能的严重下降,该绝缘子就 必须更换。
1.3.4优异的憎水性和憎水迁移性 有机硅的主链十分柔顺,其分子间的作用力比碳氢化 合物要弱得多,因此,比同分子量的碳氢化合物粘度低, 表面张力弱,表面能小,成膜能力强。这种低表面张力和 低表面能使其具备优良的憎水性,使得雨水在硅橡胶表面 呈水珠状,随时滚落,不会形成导电水膜或连成线状的水 流,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 而且,硅橡胶材料具备特殊的憎水迁移性,硅橡胶良好的 憎水性能在24~48小时内迁移至其表面的污秽上,使污秽 表面也具备憎水性。所以硅橡胶具有极高的耐污闪、耐雨 闪能力。
◆内绝缘击穿
1990-2001年京津唐电网复合绝缘子内部击穿事故统计
发生时间 1994年 1996年 1998年 电压等级 110kV贾后线 500kV大房线 35kV站青线 现象 护套剥离,芯棒炸裂 灌封胶结构,护套剥离 炸裂,芯棒炭化 作用电压 合闸过电压 重合情况 不祥
◆芯棒材料的老化 在长期的运行中,由于大气环境、电场、机械力等的 联合作用,芯棒中的玻璃纤维会产生机械疲劳;环氧树脂 材料老化;同时亦会出现端部金具和芯棒连接配合处松动, 可能出现微量的滑移,使密封胶开缝,或导致外绝缘与金 具和芯棒脱开,使芯棒材料受潮,形成酸性溶液腐蚀芯棒 等。在金具端部强电场的作用下,导致加速老化。 上述芯棒的断裂等问题多发生于高压端——金具与芯 棒的结合位置。绝缘子高压侧25%的长度承受了其75 %的电压,电场畸变严重。所以在此场强最为集中处,极 易产生电晕放电和小电弧放电。长时间作用更会加剧老化 的程度。
1.2复合绝缘子的老化
复合绝缘子的老化不完全等同于一般意义上材料的老化。 有机硅橡胶材料的耐老化特性虽然不如无机材料(陶瓷 或玻璃),但国外有20年以上的稳定运行经验。 在运行过程中,复合绝缘子的老化主要表现在:
·表面憎水性下降;
·漏电起痕或电蚀损变差; ·表面龟裂、开裂、击穿、粉化、褪色、变脆变硬; ·芯棒中有机材料机械疲劳及断裂等。 下面我们将从芯棒材料的老化和外绝缘的老化两方面来 详细阐述这些问题。
电 气 不明闪络 事故类型 雷 击 晴 天 机 械 机 械 故 障 2.5
阴 天 多 云
6.1
污秽 气象 4.9
鸟 粪
污 闪
内绝缘 击穿
脆 断
比例( %) 47.2 12.9
16.6
5.5
2.5
1.8
◆雷击闪络 ·对瓷、玻璃绝缘子的故障统计中: 雷击故障约占故障总数的50%左右; ·对复合绝缘子的故障统计中: 雷击故障约占故障总数的47.2%左右; 问题:试验研究的结论是,复合绝缘子自身的耐雷电 冲击水品与玻璃或瓷绝缘子串的耐雷电冲击水平相当,甚 至高于玻璃或瓷绝缘子串。但在实际运行情况却表明换复 合绝缘子后,线路雷击闪络次数增加。
具备高温硫化硅橡胶的所有优点,在工艺性能、 液体硅橡胶 耐漏电起痕、耐高低温性能和憎水性能方面 (LSR) 表现更加优异
3、三类硅橡胶的基本性能比较 ,见下表:
品 种 工艺性能 物理性能 应用 室温硫化 室温硫化,流动性很好,分子量级低,抗撕强 硅橡胶 成型工艺简单,可在现 度、耐紫外光性及耐 (RTV) 场进行操作 电蚀损等性能较差
1.3.3电气绝缘性能 硅橡胶具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、 耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘 材料中名列前茅,而且它们的电气性能受温度和频率的影响 很小。其常规性能参数如下:
介电常数 (50Hz) 体积电阻率 表面电阻率
2.8 1015Ω cm 1012Ω cm
介质损耗角正切 4×10-3 (50Hz) 击穿场强(1mm厚 25 kV/mm 试片) 1A4.5kV 耐漏电起痕
原因分析: 复合绝缘子结构长度短,电极间距离被缩短。为改 善复合绝缘子端部电场而加装的均压环使电极间距离。 同时,部分生产厂家为了降低生产成本,盲目修改配方, 大量添加价格低廉的无机添加剂;或者选择劣质的材料, 导致绝缘子本体性能和使用寿命下降。 提高绝缘子耐雷水平的措施: ——适当增加绝缘子长度 ——改善复合绝缘子的电场分布,使其更趋均匀, 从而减缓局部高场强引发的局部放电,提高相同放电距 离下的放电电压。 ——采用合格的原材料来生产复合绝缘子
1.3.1耐候性 如前所述,有机硅产品的主链为-Si-O-Si-,无双键存在, 且键能比紫外线辐照能量高,因此不易被紫外光和臭氧所 分解。有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及 耐辐照和耐候能力,在自然环境下的使用寿命可达几十年。
1.3.2耐温特性及化学稳定性 硅橡胶(Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机 和有机性质的高分子弹性材料,它的分子主键由硅原子 和氧原子交替组成(-Si-O-Si-)。硅氧键的键能达 370kJ/mol,比紫外线辐照能量高,比一般的橡胶的C-C 结合键能240kJ/mol要大得多,在高温(或辐射照射) 下分子的化学键不断裂、不分解。可在–90~+300℃温 度范围内长期使用,仍不失原有的强度和弹性。 硅橡胶硫化成型后,主链和侧链上均没有活性基团, 因此硅橡胶具备极佳的化学稳定性,酸和碱都不会对其 分子结构造成影响。 而且,无论是化学性能还是物理机械性能,随温度 的变化都很小。
90~140℃硫化,流动 性好,铂金催化剂直接 加在硅橡胶组分中,双 液体硅橡 组分混合交联,成型工 胶(LSR) 艺简单。特别适合做大 型设备外绝缘,且对模 具无损伤 分子量级介于RTV和 HTV之间,硬度低, 机械性能较RTV高出 很多,而电气性能又 较HTV高,憎水性比 另两种硅橡胶稳定
二、复合绝缘子在输配电线路的应用
1.2环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团 的有机高分子化合物 。 环氧树脂为热固性绝缘材料,在加入固化剂高温固化 成型后,有很好的化学稳定性 ,具有优良的耐碱性、耐酸 性和耐溶剂性,而且是具有高介电性能、耐表面漏电、耐 电弧的优良绝缘材料。 在环氧树脂的主链上引入脂环或苯 环支链,采用特殊的固化剂,可用于户外绝缘。 但因引入活性基团,环氧树脂表面易积污,积污后憎 水性不能迁移至污层表面,使其耐污闪得能力降低。环氧 树脂非常坚硬,长期运行后老化容易脆断;且环氧树脂易 吸潮,潮气与树脂中的酸性物质结合,形成酸性溶液,腐 蚀环氧树脂,不能保证内外绝缘的电气性能。
1.3硅橡胶 硅橡胶主要是由高摩尔质量的线型聚硅氧烷组成。由 于-Si-O-Si-键是其构成的基本键型,硅原子主要连接甲基, 侧链上引入极少量的不饱和基团,分子间作用力小,分子 呈螺旋状结构,甲基朝外排列并可自由旋转,因此硅橡胶 硫化后具有优异的耐高、低温,耐候、憎水、憎水迁移、 电气绝缘性、生理惰性等特点。
气负荷,往往造成导线落地、电力中断等恶性事故。
老化:主要表现为外绝缘材质的劣化和因蠕变特性导致
的芯棒机械强度降低,一般并不导致所承担机械或电气负荷 功能的丧失,但却不利于产品的长期使用。
其它特殊的问题: 鸟类或鼠类咬伤伞裙护套; 绝缘子表面有微生物或霉菌生长等。
1.1复合绝缘子的损坏事故
CIGRE2000年调查中的复合绝缘子故障统计
可做涂料喷 涂,也可做 简单的注塑 成型
用于中小型 绝缘子、套 管等的外绝 缘 用于各种绝 缘子、套管 等的外绝缘, 尤其是大型 设备的外绝 缘
140~180℃高温硫化, 硬度高,耐老化、耐 流动性差,特殊形状或 高温硫化 漏电起痕、憎水性、 大型设备成型工艺复杂; 硅橡胶 防污性、耐紫外光性、 氧化剂易产气并留存于 (HTV) 耐高低温和抗撕强度 产品中,且对模具有腐 等 蚀
硅橡胶
类及初步评价
1.1三元乙丙橡胶 三元乙丙橡胶是以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体 共聚而制得。因其常温流动性好,具备很好的耐天候、耐臭 氧、耐热、耐酸碱和电性能,在高压绝缘领域有一定的应用。 三元乙丙橡胶分子结构上没有极性基团,宏观表现缺乏 极性,对各种极性化学品有较好的抗耐性,但也导致其内聚 能低,自粘性和互粘性很差,使得伞套与芯棒界面特性较差, 易发生蚀损、老化龟裂,使用寿命短。 三元乙丙橡胶具备较好的憎水性,但表面积污后憎水性 不能迁移至污层表面,而且在相同的接触压力下,耐电强度 要比硅橡胶差。
2、复合绝缘子在线运行所发生的事故分析