有色冶金工厂初步设计内容和深度的原则规定

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冶金矿山初步设计内容和深度的原则规定

冶金矿山初步设计内容和深度的原则规定

初步设计内容和深度的原则规定原则要求一、初步设计必须遵循国家规定的基本建设程序,并根据批准的设计任务书(或可行性研究报告)所确定的内容和要求进行编制。

二、编制初步设计必须遵循国家和上级机关制定的有关建设方针和技术政策,执行有关规程、规范和标准。

三、编制初步设计,一般应具备下列文件和设计基础资料:1.批准的设计任务书(或可行性研究报告);2.批准的矿区地质勘探总结报告(对水文地质条件复杂的矿区),还包括批准的水文地质勘探报告;3.批准的选矿试验报告;4.三废处理试验报告;5.矿区气象、水文、工程地质、水文地质、地震烈度、地形测绘等重要的设计基础资料;6.水、电、交通运输等基础资料和外部协作条件。

四、初步设计是项目决策后根据设计任务书(或可行性研究报告)要求所作的具体实施方案。

在初步设计中,对业经批准的设计任务书(或可行性研究报告)所确定的主要原则方案,如厂址、规模、产品方案、开采方法、主要工艺流程、主要设备选型等,一般不应有较大的变动。

当基础资料及情况发生变化,致使原确定的重大工艺方案有较大变动或初步设计概算大于可行性研究投资估算10%以上时,须经原审批设计任务书(或可行性研究报告)的主管部门的批准。

五、初步设计的内容和深度按国家计委指示“满足项目投资包干、招标承包、材料设备订货、土地征用和施工准备等要求”。

六、初步设计必须按照国家计委要求,注意企业的节能工作。

编制的初步设计书,要在总论或有关专业章节阐明设计中采用节约能源的新工艺、新技术以及合理利用能源的有关内容。

七、本《原则规定》各章节的内容,不作为设计文件章节划分的唯一依据。

各设计单位可根据项目的不同特点和不同要求,作必要的调整和增删。

八、本《原则规定》各章节的内容不作为各设计单位内部专业分工的依据,各设计单位可根据各自的习惯进行专业分工。

第一章总论第一节概述一、企业地理交通位置,隶属关系和区域经济地理特点。

二、设计计依据1.引述设计任务书(或可行性研究报告)等审批文件规定的设计原则。

冶金矿山建设初步设计内容和深度

冶金矿山建设初步设计内容和深度

冶金矿山建设初步设计内容和深度目录前言 (1)1 总论 (1)1.1地理交通位置与隶属关系 (1)1.2设计基础资料 (1)1.3建设条件 (2)1.4工程概况及主要技术经济指标 (2)1.5需要说明的几个问题与意见 (3)2 技术经济 (3)2.1技术经济方案比较及论证 (3)2.2设计企业的职工定员和劳动生产率的计算 (3)2.3设计产品成本的测算和分析 (4)2.4设计企业所需总资金 (5)2.5企业建设的经济评价 (6)2.6设计企业主要技术经济指标 (7)3 地质 (7)3.1对提供设计依据的地质资料评述 (7)3.2矿床区域地质 (11)3.3矿床地质特征 (11)3.4矿石质量和计算 (12)3.5矿床开采技术条件 (13)3.6矿石储量计算 (14)3.7矿山基建地质和生产地质设计 (15)3.8地质设计图纸的编制 (17)4 水文地质 (18)4.1矿区防水 (18)4.2矿区水文地质 (18)4.3矿山防治水 (20)4.4矿床疏干 (21)5 采矿 (24)5.1矿区选择和开采方法 (24)5.2矿山开采现状(改建或扩建矿山) (25)5.3矿山年产量、服务年限和工作制度 (25)5.4矿床的开拓 (26)5.5开采顺序 (28)5.6矿山基建工程 (29)5.7采矿方法 (29)5.8回采工作 (30)5.9采准工作 (31)5.10充填设施(采用充填法采矿时) (32)5.11生产采掘进度计划 (32)5.12爆破材料设施 (32)5.13坑内运输 (33)5.14矿井通风、防尘 (34)5.15坑内防火 (35)5.16矿井排水 (35)5.17安全技术与工业卫生 (36)6矿建 (36)6.1井巷及井口构(建)筑物 (36)6.2预制件制作与井巷维修设施 (36)7 矿山机械 (37)7.1提升设施 (37)7.2压缩空气设施 (38)7.3矿井通风装置 (39)7.4坑内供、排水设施 (39)7.5架空索道 (40)7.6无极绳运输 (41)8 总图运输 (41)8.1基础资料 (41)8.2总体布置 (43)8.3厂区、场地平面及竖向布置 (44)8.4生产运输 (45)8.5辅助运输 (46)8.6原矿贮矿场(必要时设置) (47)8.7排土场 (47)8.8厂区、场地的山坡地表水截流和土场泥石流防治 (47)8.9厂区和场地绿化 (47)8.10消防、救护和警卫 (47)9 机修 (47)9.1概况 (47)9.2机修设施生产纲领的确定 (47)9.3各生产车间 (49)9.4设备检修车间 (49)10 电力 (50)10.1概述 (50)10.2供电 (50)10.3电气化铁路 (51)10.4电力传动 (51)10.5电气照明 (52)10.6防雷电 (52)10.7电修 (52)11 给排水 (53)11.1给水标准与用水量计算 (53)11.2给水水源 (54)11.3外部给水系统 (54)11.4厂区给水系统 (55)11.5给水净化设施 (55)11.6排水 (56)12 土建 (56)12.1概述 (56)12.2厂区自然条件 (57)12.3地方建筑材料及施工条件 (57)12.4建筑设计 (58)12.5结构设计 (58)12.6行政及生活福利设施 (58)12.7职工住宅区规划 (59)13 环境保护、安全与工业卫生 (59)13.1环境保护设计的依据 (59)13.2自然环境 (59)13.3主要污染源、污染物及其治理措施 (59)13.4安全与工业卫生 (59)14 节约能源 (61)14.1说明企业耗用能源的种类及数量,并对其组成进行分析.. 6114.2说明企业能耗指标及各工序能耗量和能耗指标 (61)14.3说明本工程设计中采取的主要节能措施及其效果 (61)14.4进行能耗评价 (61)前言在前言中简要的叙述如下内容:(1)任务的来源和主要设计依据,包括上级下达的设计任务书和有关文件,建设单位的设计委托书和设计合同等;(2)设计目的和设计指导思想;(3)设计范围与分工;(4)需要说明的其它问题。

有色冶金工厂设计基础

有色冶金工厂设计基础

有色冶金工厂设计基础概述有色冶金工厂是指以有色金属矿石为原料,通过冶炼、精炼等工艺加工成有色金属产品的生产设施。

有色金属工业是国家的重要支柱产业之一,有色冶金工厂的设计是确保工厂生产安全、高效、节能的基础。

设计要点选址布局有色冶金工厂的选址要依据地质勘探、环境评价等综合考虑,确定厂区、生活区、水源区、排放区、储存区、运输区、备品备件区等区域的布置。

同时,为了最大限度地降低环境影响和地质灾害风险,需要结合当地的气候条件、地形地貌特征等因素,采用合理的厂区布局方案。

设备选型有色冶金工厂的设备选型直接影响工厂的生产效率和安全性。

首先需要根据产品生产的工艺流程和规模确定各个工序所需的设备类型、数量和参数。

其次,需考虑设备的维修保养、更新替换等因素,保证生产设备始终处于最佳状态。

环保治理有色冶金工厂的生产过程会带来大量的废气、废水、废渣等污染物,必须配备有效的污染治理设备,进行处理和排放。

同时,在设计过程中应优先考虑使用环保型、节能型的设备和工艺流程,尽可能减少对环境的影响。

对于环保投入不足或治理效果不良的企业,应及时加强监管和执法力度,推动企业规范生产。

安全防护有色冶金工厂设计中对安全防护的要求备受关注。

安全防护设计需要从防火、防爆、防腐等方面考虑,对工厂各个区域进行评估,制定合理的安全防护方案。

此外,在设计与施工过程中,应充分考虑操作人员的安全和应急流程,确保一旦出现安全事故时能及时、有效地应对。

有色冶金工厂设计是由多个环节构成的复杂过程,需要专业的技术团队和专家进行综合考虑。

在设计过程中,应注重选址布局、设备选型、环保治理和安全防护等多个方面的问题,确保工厂达到生产安全、高效、节能,并兼顾可持续发展的目标。

金属冶炼厂施工组织设计原则

金属冶炼厂施工组织设计原则

金属冶炼厂施工组织设计原则一、引言金属冶炼厂的施工组织设计是确保施工进展顺利、达到预期目标的重要环节。

本文将围绕金属冶炼厂施工组织设计的原则展开讨论,深入探究如何制定合理的施工组织方案。

二、施工过程分析在进行施工组织设计之前,需要对金属冶炼厂的施工过程进行全面分析。

这包括对施工工艺流程、设备需求、人力资源、材料供应、安全风险等方面的综合考量。

三、施工任务划分根据施工过程的分析结果,对施工任务进行合理的划分和组织。

可以根据施工任务的性质、工期要求以及工作难度等因素,将整个施工过程划分为不同的工程阶段,并安排相应的施工人员和资源。

四、施工组织架构设计建立合理的施工组织架构是实施施工任务的基础。

应根据项目规模和施工任务的需求,制定相应的组织架构,并确定各级组织之间的协调关系与责任分工。

五、施工资源配置合理配置施工所需的各种资源,包括人力、设备、材料等。

根据不同工作环节和任务的特点,结合施工组织架构,通过科学的资源分配,以提高施工效率和节约成本为目标。

六、施工进度控制在施工组织设计中,要充分考虑施工进度控制的重要性。

通过合理的进度安排和监控机制,确保施工过程按计划有序进行,及时应对可能的延期或变动。

七、安全生产管理金属冶炼厂施工过程中存在一定的安全风险,因此安全生产管理必不可少。

在施工组织设计中,应制定严格的施工安全规范和措施,确保施工期间的安全生产。

八、环境保护与资源节约金属冶炼厂的施工对环境造成一定影响,因此要注重环境保护和资源节约。

施工组织设计中应考虑如何减少对环境的污染,合理利用资源,推行可持续发展的理念。

九、质量控制与验收在施工组织设计中要注重质量控制和验收工作。

制定严格的质量标准和检验机制,对施工过程中的质量进行监督和评估,确保最终交付的工程符合预期要求。

十、施工组织方案优化施工组织方案并非一成不变,需要根据实际情况进行不断优化。

在实施过程中,要及时总结经验,发现问题并进行调整,以不断提高施工组织的效能和适应性。

冶金工艺设计

冶金工艺设计

冶金工艺设计一、导言冶金工艺设计是指在金属和合金原料的加工过程中,根据产品要求和工艺条件,制定科学合理的金属冶炼和加工工艺方案,并确定生产设备、工艺参数等的过程。

冶金工艺设计涉及到各个行业,如钢铁、有色金属、铸造等。

本文将围绕冶金工艺设计的基本原则和流程展开论述。

二、冶金工艺设计的基本原则1. 安全性原则冶金工艺设计中的安全性原则是指要确保在冶炼和加工过程中不发生事故,并有效保护工作人员的生命安全和身体健康。

设计中应充分考虑操作环境、设备结构、工艺条件等方面的安全指标,合理设置安全设施,并制定相应的应急预案。

2. 经济性原则经济性原则是指在保证产品质量的前提下,尽可能地降低生产成本和资源消耗。

冶金工艺设计中应选择合适的原材料、合理配置设备、优化生产工艺,以提高生产效率和降低能耗成本。

3. 可操作性原则可操作性原则是指设计的工艺方案要易于操作和管理。

冶金工艺的操作性需要考虑到工人的实际技能水平、设备的可靠性、工艺参数的准确性等因素,确保生产过程的顺利进行。

4. 环保性原则环保性原则是指冶金工艺设计中要充分考虑对环境的保护。

合理选择原材料和工艺参数,控制废气、废水、废渣等污染物的排放,以减少环境污染和资源浪费。

三、冶金工艺设计的流程冶金工艺设计通常包括以下流程:原料准备、熔炼冶炼、铸造制备、热处理、表面处理和成品检验等。

1. 原料准备原料准备是指对金属和合金原料进行筛分、配比等处理,以满足冶炼和加工的要求。

在设计中应确定原料的物理和化学性质,包括成分、粒度、含湿率等参数,并合理设计原料供给系统。

2. 熔炼冶炼熔炼冶炼是将原料加热至熔点以上,使其熔化,然后进行镇静或精炼等操作。

在设计中需要考虑到炉型选择、燃料选择、炉温控制等因素,以确保熔炼冶炼的质量和效率。

3. 铸造制备铸造制备是指将熔融金属或合金倒入模具,经过冷却凝固后形成所需的制品。

在设计中需要考虑到铸造工艺、模具设计、冷却方式等因素,以实现产品的准确成型和合理结构。

钢铁企业初步设计内容深度规定

钢铁企业初步设计内容深度规定

钢铁企业初步设计内容深度规定冶金工业部一九八六年总说明1、本规定适用于钢铁企业两段设计项目的初步设计,小型项目中技术较简单的,可根据具体情况适当简化。

有条件的大中型项目应按本规定分卷;单独车间或车间性区域型项目可全并成综合卷(总目录的“卷”则为“篇”),其中主体专业篇中辅助专业的内容(不含能源、环保、安全和工业卫生)可从略,但此部分内容尚应根据具体情况执行相应专业的深度规定。

2、编制初步设计的基本依据是批准的设计任务书及上级有关规定。

初步设计如涉及设计任务书内容修改,应报请设计任务书原批准机关批准。

为保证设计的可可靠性,应取得必要的设计基础资料。

引进项目的初步设计依据批准的可行性研究进行编制。

对外项目可参照本规定并遵照对外设计的有关规定进行编制。

3、初步设计的深度,应满足确定建设项目的投资额、编制固定资产计划、签订建设工程总包合同和投资包干、控制建设工程拨贷款、组织主要设备订货、进行施工前期准备和编制施工图的要求。

4、为保证设计的合理性、经济性,在编制初步设计时,设计单位应尽力组织好专业方案的比选工作。

5、初步设计的专业分工,由各单位自行规定。

6、在保证设计深度和内容完整的前提下,本规定所附表格只作参考。

7、本规定与上级有关规定矛盾时,遵循上级规定。

钢铁企业初步设计内容深度规定总目录第1卷总论第二卷炼铁第3卷炼钢第4卷铁合金第5卷轧钢第6卷金属制品第7卷机修第8卷检化验、环境监测第9卷工业炉第10卷电力第11卷自动化仪表第12卷电信第13卷铁路信号第14卷计算机第15卷热力第16卷燃气第17卷给水排水第18卷采暖通风第19卷原料第20卷仓库第21卷总图运输第22卷土建第23卷能源第24卷环境保护和综合利用第25卷安全和工业卫生第26卷概算第27卷技术经济第1卷总论总目录1、概述2、工厂的沿革和现状3、原材料供应4、燃料供应5、规模、品种及金属平衡6、主要生产工厂7、修理设施8、全厂性设施9、工业建筑和生活福利设施10、能源利用11、环境保护及综合利用12、安全和工业卫生13、劳动定员14、基建投资及经济分析15、建设进度16、设计存在的问题附表附件附图第1卷总论1.概述1.1 设计依据设计任务书的主要规定。

冶金工厂设计概述

冶金工厂设计概述

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3、工业设计的定义 、
1970年国际工业设计协会ICSID(International Council of Societies of Industrial Design) 为工业设计下了一个完整的定义: "工业设计 工业设计,是一种根据产业状况以决定制作物品之适应特质的 工业设计 创造活动。适应物品特质, 不单指物品的结构, 而是兼顾使用者 和生产者双方的观点, 使抽象的概念系统化, 完成统一而具体化 的物品形象, 意即著眼于根本的结构与机能间的相互关系, 其根 据工业生产的条件扩大了人类环境的局面。“ 以下是世界上一些著名设计师对“设计”的看法,“设计”是什 么?
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冶金工厂建设程序
1.1 冶 金 工 厂 建 设 程 序
建设程序
建设中的 执行者
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1、基本建设概念
基本建设是指固定资产的建筑、添置和安装,包括工 基本建设 厂、农场、水库、商店等工程的建设,以及机械设备 和车辆等的添置和安装,也包括机关、学校、医院等 房屋、设备的建筑、添置和安装及居民住宅的建设等。 2、基本建设内容: 基本建设内容 建筑工程、设备安装工程、设备(包括需要安装的和 不需要安装的)、工具、器具的购置、其他与固定资产 扩大再生产相联系的勘察、设计等工作。
涉及国家自然资源和冶金原料的合理 利用,以及冶金产品在上业、农业、国防建设、环境保护等领域的供 裔平衡和优化配置。另一方面,冶金工厂的建设是一个较为复杂的过 程.与国家或地方的许多部门、行业、单位有着紧密的联系,必须经 过一个特定的程序才能建设成一个冶金工厂。 经过不断实践和总结,我国已经建立了一套比较完整、符合客观实 际、系统性较强的建 设程序。
规划许可
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冶金工厂建设程序
建设程序的特定性 4、什么是冶金

【企业项目管理】有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定

【企业项目管理】有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定

【项目管理】有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定(试行)关于颁发《有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定》(试行)的通知中色协产字[2001]208号由北京有色冶金设计研究总院主编,昆明有色冶金设计研究院、沈阳铝镁设计研究眼、洛阳有色金属加工设计研究院参编的《有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定》,已经专家审查通过,自2001年11月1日起试行。

原中国有色金属工业总公司以(85)中色基字第1484号颁发的《有色冶金企业可行性研究内容和深度的原则规定》(试行)同时废止。

各单位在执行中如有修改意见和建议,请与中国有色金属工业工程建设标准规范管理处联系。

中国有色金属工业协会二○○一年十月十五日有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定主编单位:北京有色冶金设计研究总院参编单位:昆明有色冶金设计研究院沈阳铝镁设计有色研究院洛阳有色金属加工设计研究院批准部门:中国有色金属工业协会试行日期:2001年11月1日前言《有色冶金企业可行性研究内容和深度的原则规定》自1986年颁发执行已有15年,对加强有色金属企业工程建设项目前期工作,提高工程投资效益,规范建设项目可行性研究工作起到了很好的作用。

随着我国市场经济的进一步发展,国家税收体制、投资体制和管理体制也均有新的举措。

更重要的是有色行业的建设、生产、经营面临着剧烈竞争环境,迫切需要形成新的经济增长点。

这些都对项目可行性研究工作提出了更高要求。

在新形势下,根据可行性研究工作中遇到的新的亟待解决的问题,并按照原中国有色金属工业局1999年建设项目前期工作计划,由北京有色冶金设计研究总院、昆明有色冶金设计院、沈阳铝镁设计研究院、洛阳有色金属加工设计研究院对《有色金属企业可行性研究内容和深度的原则规定》做了必要的修改和新的补充完善,同时由南昌有色冶金设计研究院参加审查,兰州有色冶金设计研究院、长沙有色冶金设计研究院、贵阳铝镁设计研究院均提出了函审意见。

冶金工厂设计基础课件

冶金工厂设计基础课件

可行性研究报告的基本要求: ①是否符合国家的建设方针和投资优先方向; ②能否与现有企业的生产技术协调匹配; ③产品是否适应市场需求,有足够的销售市场; ④能否得到足够的物质和人力投入; ⑤引进设备的水平,国内配套设备和操作技术水平能否与之相 适应; ⑥设计方案和投资计划是否合理; ⑦贷款能否按期偿还; ⑧财务收益率和经济效益率是否高于规定折现率; ⑨项目有无较大风险; ⑩多方案比较时是否属于最佳方案。
(2)冶炼工艺设计。这是主体部分,包括设 计依据及生产规模,原材料、燃料等的性能、 成分、需要量及供应,产品品种和数量,工 艺流程和指标的选择与说明,工艺过程冶金 计算,主要设备的设计计算与选择,车间组 成及车间设备配置和特点,厂内外运输量及 要求,主要辅助设施及有关设计图纸等。
(3)总图运输部分。企业整体布置方案的比较与确定, 工厂总平面布置和竖向布置,厂内外运输(运输条 件、运输量和运输方式、铁路与公路的设计技术标 准、车站及接轨站的决定和行车组织等)及厂内外 道路的确定以及有关设计图纸等。 (4)土建设计。包括有关土壤、地质、水文、气象、地 震等的资料,主要建筑物和构筑物的设计方案比较 与确定,行政福利设施和职工住宅区的建设规划, 主要建筑物平、剖面图,建筑一览表及建筑维修等。
初步设计图纸 初步设计一般包括如下图纸: (1)区域位置图; (2)厂区总平面图; (3)全厂生产车间工艺平面布置图、车间纵剖 图和横剖图; (4)建筑物和构筑物特征一览表; (5)其它专业的主要系统、总体图等。
冶金工厂设计的工作内容主要在设计阶段。设计阶段又可分为方案设计和施工图 设计两部分。
1.3.2冶金工厂设计的主要内容
1、项目建议书 A)什么是项目建议书? 项目建议书是建设单位向国家提出申请建设某一具体项目的建议 文件。 B)项目建议书包括哪些内容? 项目建议书的主要内容包括以下几方面。 (1)项目名称和主要内容摘要。 (2)建设项目提出的目的、必要性和依据。(属于引进技术和设备 的项目,还有说明国内外技术差距和概况以及进口的理由。技术 改造项目,要说明技术改造企业生产技术的现状及国内外技术的 差距) (3)产品方案,拟建规模,建设地点的初步设想及市场需求的初步 预测。 (4)资源情况,建设条件及外部协作关系。 (5)投资估算和资金筹措设想及清偿能力的测算。 (6)项目的主要内容和进度安排。 (7)经济效益和社会效益的初步分析。

冶金企业建设项目初步设计

冶金企业建设项目初步设计

冶金企业建设项目初步设计《安全专篇》编写提纲本编写提纲适用于新建、改建、扩建的冶金建设项目初步设计《安全专篇》的编制,不适用于冶金企业内相关危险化学品生产建设项目初步设计《安全专篇》的编制。

涉及危险化学品生产的,按照相关规定执行。

1.设计依据1.1建设项目依据的批准文件或相关的合法性证明1.2项目建议书、可行性研究报告、设计任务书1.3国家、地方有关安全生产的法律法规及政策规定1.4采用的国家和行业主要安全技术规范、规程、标准1.5建设项目安全预评价报告及其审查意见、备案文书1.6 其他设计依据及有关说明文件等2.建设项目概述2.1建设单位基本情况与项目建设背景2.2建设项目名称、性质、规模、建设地点建设项目性质系指新建、改造或扩建项目。

2.3设计范围与分工2.4 建设项目基本概况建设项目的主要技术方案,生产工艺流程,主要原料、辅助料的数量与来源,主要产品、副产品数量及去向,各种能源介质(含燃料、电、水、各种工业气体等)的供应与消耗等,主要生产设施、辅助设施及特种设备一览表,厂内外运输方式及运输量,项目用地、绿化及总图布置情况,项目总投资与主要技术经济指标。

2.5 改扩建项目利用原有设施的情况(1)原有生产规模、生产工艺与流程、总平面布置、运输等情况进行简要概述;(2)对需要利用原有场地、建构筑物及设备设施的情况进行简要说明,并对其是否满足改扩建项目的安全要求进行分析说明。

2.6工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析(1)对建设项目所采用的工艺技术方案、设备和设施的安全性能是否满足国家有关产业政策的要求进行分析说明;(2)对建设项目采用新技术、新工艺、新设备、新材料及引进技术和设备的安全可靠性以及是否可改善传统工艺或设备安全生产条件进行分析说明。

3.建设项目危险、有害因素分析3.1自然环境条件及周边环境(1)项目所在地自然环境状况(如地质、地形地貌、水文、气候气象条件等)及自然灾害(如滑坡、泥石流、地震、湿陷、雷电、寒冻、暑热、大风、大雨等)可能造成的危险、有害因素分析;(2)项目所在地周围(500m范围内)社会环境状况,本项目与周边敏感场所、其他企业或生产设施等的距离;(3)本项目可能发生最严重事故对周边居民、企业、文物保护单位、交通枢纽等的影响分析,周边企业或生产设施发生严重事故对本项目的影响分析3.2总图布置与运输(1)总平面布置存在的危险、有害因素分析;(2)厂内运输(铁路、道路、管线、通廊等)存在的危险因素分析。

化工工厂初步设计内容深度的规定1

化工工厂初步设计内容深度的规定1

化工工厂初步设计内容深度的规定前言本规定是根据国家计委计资[1984]1648号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求,由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成,自1988年7月1日起在化工系统中施行。

原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》同时停止使用。

一、本规定是根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。

二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具本情况参照本规定适当简化,无关的章节可以不写,部分章节可以合并等。

援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。

三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书(或可行性研究报告),确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题,如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等,编制出初步设计文件与概算。

四、编制初步设计的目的根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定,初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额,编制固定资产投资计划,组织主要设备订货,进行施工准备以及编制施工图设计的依据。

五、初步设计的深度根据国家建委(78)建发设字第410号《设计文件的编制和审批办法》的规定,初步设计深度应满足以下要求:1.设计方案的比选和确定;2.主要设备材料订货;3.土地征用;4.基建投资的控制;5.施工图设计的编制;6.施工组织设计的编制;7.施工准备和生产准备等。

六、开展初步设计的必要条件1.已批准的设计任务书(或可行性研究报告)2.必须有建设单位提供的正式的工程地质、水文地质勘察报告,区域位置图、厂区地形图、有关的自然条件等基础资料。

冶金厂设计基础

冶金厂设计基础

1.5基本建设设计程序
完成方法 初步设计由各专业共同完成,各自编制专业设计说明书及绘 制相关图纸。由冶金工艺专业为主体,相关专业(设备、土 建、动力、给排水及采暖通风、机修、总图运输、技术经济) 为辅助进行。
1.5基本建设设计程序
冶金专业初步设计的内容 绪论
设计依据、规模和年限; 原燃料来源、数量、质量、特性及供应条件; 产品品种及数量; 厂址及特点; 运输、供水、供电及三废治理条件; 采用的工艺流程和自动化水平;建设顺序和扩
(7)发展性:
要考虑到将来发展的可能性,生产强化及增产的可能性,适 当保留车间发展所需的土地、交通线和服务设施。 例如:高炉通常设计利用系数2.0~2.2,现在最高可以达到2.5~ 4.0t/m3.d。转炉原先二吹一或三吹二,现在2吹1.8或3吹2.5, 往往多装,50吨的装70吨等。
(8)美学
设计中应该注意遵循工业美学(技术美学)的原则,在设备 布置、工厂布局方面做到排列美观、色彩鲜明、安全宜人。 使工厂和工作环境有良好的布局和较佳的心理、生理学劳动
1.4总图运输
钢铁厂运输方式
通常生产1吨钢,厂内外运输量为20吨。组织全厂运输非常重要。 运输分为厂内、厂外运输:
厂内运输:
厂内各车间之间; 仓库和各车间之间; 车间内部。
厂外运输:
由公用交通线(铁路、公路、水路)和其它工 厂向厂内运输原燃料、辅助材料、耐火材料等;
由公用交通线运出成品、半成品、废弃物等。
机修专业:
金属结构的重量; 机电设备的种类、规格、台数和重量; 需要经常或定期检修的设备的数量、重量; 各种铸钢件、铸铁件、铆焊件、耐火材料和防
(1)客观性:
设计所选用的技术方案和指标都要有客观的数据为依 据,做出的设计应该经得起客观的评审,能够成功地 付诸实施

有色冶金工厂初步设计内容和深度的原则规定

有色冶金工厂初步设计内容和深度的原则规定
本原则规定适用于大、中型项目的初步设 计。对于引进项目、援外项目、合作项目、合 资项目以及小型项目的初步设计,可参照本原 则规定的精神酌情调整。对于具有不同工程特 点、不同要求的初步设计项目,各没计单位应 根据工程需要,在内容和深度上做必要的增删。
各有色设计单位在试行过程中,可将存在 的问题以及修改意见报有色总公司基建部,以 便在适当时机再做修定。
八、本《原则规定》各章节的内容,不作为各设计单位 内部专业分工的依据,各设计单位可根据各自的习惯进行专 业分工。
九、本《原则规定》只适用于国内大、中型有色冶金工 厂设计,对小型项目可参照本规定的要求酌情编制。
目录
笫一章 总论………………………………1
第二章 第三章 笫四章
技术经济…………………………3 有色金属冶练……………………9 有色金属加工……………………14
说明种类、规格、特性、需要量、供应情况以及包装与
运输情况,列表说明化学成分,物理性质,燃料的发热值,
以及固体燃料的灰分组成、熔点等数据。
第二节工艺流程
一、引述可行性研究报告的结论,补充其必要的内容。
推荐合理的生产流程。
二、论述设计中所采用的新技术、新设备、新材料的先
进、适用、可靠性及其特殊要求。 三、说明所选用的生产流程能耗情况,综合利用和三废
笫五章 收尘………………………………18 笫 六 章 制 酸 …… …… … …… … … 20 第七章 化验室与试验室…………………25 第八章 气体站……………………………26 第九章 环境保护…………………………29 第十章 总图运输…………………………31 第十一章 给排水…………………………39 第十二章 电力、自动化仪表及电信………44 第十三章 热工………………………………50 第十四章 采暖、通风、空调及冷冻………58 第十五章 机修、汽修、电修及仓库………65 第十六章 土建………………………………6 8 第十七章 概算………….. 初步设计书附表、附件、附图……

冶金工业建设项目初步设计管理办法

冶金工业建设项目初步设计管理办法

冶金工业建设项目初步设计管理办法(1996.12.20)2006-07-03 11:32:49 浏览次数:1266 文字大小:【大】【中】【小】第一章总则第一条初步设计是工程项目建设的重要阶段,为提高冶金工业建设项目投资效益,严肃初步设计工作,特制定本办法。

第二条国有单位固定资产投资实行法人负责制,项目法人应充分重视项目设计工作。

为搞好项目设计管理,控制项目投资和建设标准,建设单位应对设计工作实行集中统一的一级管理。

第三条本办法适用于冶金工业国有企业、合营企业、中外合资企业固定资产投资的基本建设和技术改造项目。

集体和民营企业可参照执行。

第四条冶金工业部对初步设计实行分级管理。

凡是通过冶金工业部立项,利用外资,含有引进内容及占国家贷款规模,以及外部条件需要协调和配套的项目,其初步设计由冶金工业部管理。

地方立项,地方自筹资金项目的初步设计由省、自治区、直辖市的冶金行业主管部门管理。

其余由企业自行管理。

第二章初步设计基本要求第五条建设单位应根据批准的可行性研究,在落实相关的外部条件的前提下,委托有相应资格的设计单位,在双方签署设计合同后,编制初步设计。

第六条建设和设计单位必须十分重视初步设计过程中的方案设计工作,以确定建设项目的范围、优化主要工艺和主体设备、确定装备水平。

第七条提倡和鼓励使用国产设备和国内技术,凡有国外引进设备和技术的建设项目,在可行性研究批准后,应作引进实施方案。

第八条初步设计深度必须符合冶金工业部颁发的有关《初步设计内容深度规定》的要求。

矿山项目的初步设计还必须附有储委批准的勘探报告的结论性意见。

选矿项目的初步设计必须附有鉴定或批准的选矿试验报告的结论性意见。

第九条初步设计概算必须按《冶金工业建设项目概算管理办法》要求编制。

第十条各专业设计人员要加强经济观念,对设备、建筑工程应以实用、经济原则优选方案,以最少投入获得最佳产出。

设计中对设备能力应认真复核,不应有功能过剩、能力过剩、设备过剩。

有色冶金工厂设计的内容和程序1

有色冶金工厂设计的内容和程序1

有色冶金工厂设计的内容和程序内容一、总论和技术经济部分1、设计依据,重大设计方案的概述与结论,企业建设的进度和综合效果,存在问题与建议;各专业的共同性问题如规模、厂址及原材料、燃料、水、电、等的供应和产品品种2、主要设计方案比较,劳动定员和劳动生产率,基建投资,流动资金,产品成本及利润,投资偿还能力,企业建设效果分析及综合技术经济技术指标。

二、工艺部分1、设计依据及生产规模,原材料、燃料等性能、成分、需要量及供应,产品品种和数量,工艺流程和指标的选择与说明,工艺过程冶金计算,主要设备的设计计算与选择,车间组成及车间设备配置和特点,厂内外运输量及要求,主要辅助设施及有关设计图纸等。

三、总图运输部分1、企业整体布置方案的比较与确定,工厂总平面布置和竖向布置;2、厂内外运输(运输条件、运输量和运输方式、铁路与公路的设计技术标准、车站及接轨站的决定和行车组织)及厂内道路的确定以及相关设计图纸等。

四、工业建筑及生活福利部分1、包括有关土壤、地质、水文、气象、地震等的资料;2、主要建筑物和构筑物的设计方案比较与确定,行政福利设施和职工住宅区的建设规划,主要建筑物平、剖面图,建筑物一览表及建筑维修等。

五、供电、自动控制及电讯部分1、供电包括用电负荷及等级和供配电系统的确定,主要电力设备及导线的选择,防雷设施及线路接地的确定,集中控制系统的选择,室内外电气照明及有关设计图纸等。

2、自动控制包括工厂计量和控制水平的确定,各种检测仪表和自动控制仪表的选型,控制室和仪表盘的设计以及电子计算机控制系统等。

3、电讯设施包括企业生产调度的特点及电讯种类的选择,各种电讯设施及电讯系统的确定,电讯站或生产总调度室主要设备的选择和配置,有关设计图纸等。

六、热工和燃气设施部分1、包括锅炉间、软水站、空压机房、炉气压缩站、重油库、及磅房、厂区热力管网等的设计。

2、列出用户性质及消耗量一览表和供应系统及供销平衡表,各种参数的选择与说明,管道系统图、总平面图及管道敖设方法,设备选择、技术控制及安全设施的说明,锅炉房的燃料排灰说明,主要建(构)筑物的工艺配置图,设备运转技术指标等。

化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定-[88]化基字第251号文

化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定-[88]化基字第251号文

化工部关于化工工厂初步设计内容深度的规定正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 化工工厂初步设计内容深度的规定(1988年3月24日以(88)化基字第251号文发布)本规定是根据国家计委计资[1984]1648号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求,由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成,自1988年7月1日起在化工系统中施行。

原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》同时停止使用。

一、本规定是根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。

二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具体情况参照本规定适当简化,无关的章节可以不写,部分章节可以合并等。

援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。

三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书(或可行性研究报告),确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题,如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等,编制出初步设计文件与概算。

四、编制初步设计的目的根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定,初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额,编制固定资产投资计划,组织主要设备订货,进行施工准备以及编制施工图设计的依据。

(冶金行业)有色金属选矿厂工艺设计规范

(冶金行业)有色金属选矿厂工艺设计规范

(冶金行业)有色金属选矿厂工艺设计规范有色金属选矿厂工艺设计规范(YSJ014-92)第壹章总则第1.0.1条为统壹有色金属选矿厂工艺设计技术要求,提高设计质量,推动技术进步,特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。

改扩建工程可参照执行。

第1.0.3条选矿厂工艺设计,应采用新技术、新设备。

对新技术、新设备和重大科研成果的应用,必须经过鉴定。

第1.0.4条选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。

第1.0.5条选矿厂厂房布置,应根据工艺流程特点和技术发展要求,充分利用地形,贯彻自流、紧凑的原则,合理确定厂区占地面积。

对有扩建可能的选矿厂,应适当留有发展余地,但不得随意扩大占地和提前征用。

第1.0.6条选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理,且应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。

第1.0.7条有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章选矿试验和试样采取第壹节选矿试验第2.1.2条试验报告必须由项目主管部门批准。

第2.1.3条新建的选矿厂,必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验。

第2.1.4条矿石中粘土及细泥含量多、水分大且难以松散时,应做洗矿试验。

必要时,应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验。

第2.1.5条矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多,且有可能在入磨前分离时,应做预选试验。

第2.1.6条采用浮选工艺流程时,应做回水试验。

选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验。

第2.1.7条选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。

第2.1.8条工艺流程排放物中有害组分超标时,必须进行治理或防护试验。

第二节试样采取第2.2.1条根据试验目的的不同,采取的试样应充分具有代表性。

第2.2.2条试样采取应根据矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。

锰冶炼厂工艺专业初步设计的工作内容和深度

锰冶炼厂工艺专业初步设计的工作内容和深度

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟锰冶炼厂工艺专业初步设计的工作内容和深度、数量、质量、供应方式及供应条件,并详细说明原料的特性、化学元素全分析、物相组成、筛分析及其物理性质。

(2)燃料与辅助材料说明种类、规格、特性、需要量、供应情况以及包装与运输方式,说明化学成分、物理性质、燃料的发热值,以及固体燃料的灰分组成、熔点等数据。

3.工艺流程(1)引述可行性研究报告的结论,补充其必要的内容,推荐合理的生产工艺流程。

(2)论述设计中所采用的新技术、新设备、新材料的先进性、适用性、可靠性及其特殊要求。

(3)说明所选用的生产流程能耗情况、综合利用和三废治理措施以及对环境的影响。

(4)改、扩建企业设计,对原企业的生产工艺流程应进行评述,说明改、扩建工艺流程的合理性。

(5)简要说明全部工艺过程、主要操作技术条件、工作制度、安全生产、劳动保护措施、车间组成及车间配置原则。

(6)说明工艺流程中遗留的问题与解决问题的建议。

4.主要技术经济指标(1)确定各生产车间生产能力,主要产品及半成品的产量、质量、原料量和品位。

(2)各工序的技术条件、材料、燃料、能量单耗及用量。

(3)金属的直收率(各工序)与回收率。

(4)各工序的劳动组织,车间单位成本,产品单位投资,主要设备生产能力与利用率。

(5)各车间所产三废的数量与成分、利用情况,所产副产品数量与质量。

5.冶金计算(1)金属平衡、物料平衡及热平衡计算①列出计算所选定的各项主要指标(要采用平均先进的生产指标)。

②列表说明计算结果:各工序的金属平衡表、物料平衡表、热平衡表;湿法冶金列出溶剂平衡和水平衡表。

(2)经过计算,列表说明各车间产出的有害、有毒物质以及可能引起爆炸等不利于安全生产和劳动卫生条件的各种物料量,为进一步采取措施提供依据。

6.主要设备计算与选型(1)按工序列出主要生产设备的基础数据、计算公式、计算结果。

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笫三章 有色金属冶炼 (包括重有色金属、铝镁、稀有金属) 绪言
概略引述有关主管部门批准的设计任务书、可行性研究 报告、新工艺、新流程的试验研究报告以及有资格的技术主 管部门组织的技术鉴定审批文件的有关内容作为主要设计依据
第一节原料、燃料和辅助材料 一、原料 说明原料或精矿(包括氧化铝、电解铝、镁、钛、炭素 和稀有金属)的来源,数量、质量、供应方式及供应条件, 并详细说明原料的特性,列表说明化学元素全分析、物相组 成、筛分析及其物理性质。 二 燃料、溶剂与辅助材料
笫五章 收尘………………………………18 笫 六 章 制 酸 …… …… … …… … … 20 第七章 化验室与试验室…………………25 第八章 气体站……………………………26 第九章 环境保护…………………………29 第十章 总图运输…………………………31 第十一章 给排水…………………………39 第十二章 电力、自动化仪表及电信………44 第十三章 热工………………………………50 第十四章 采暖、通风、空调及冷冻………58 第十五章 机修、汽修、电修及仓库………65 第十六章 土建………………………………6 8 第十七章 概算………….. 初步设计书附表、附件、附图……
室、空调室、泵房:化验室、仪表、工具、办公、休息和卫 生间等位置、大小。
8、设备明细表。
第七节.存在问题及建议
说明设计的基础资料,原始条件,科学试验等方面存在
的问题以及解决问题的意见。
附表及附图:

一、附表:
1、冶金工艺主要技术经济指标表;
2.设备明细表(供汇总);
3.主要材料和特殊材料表(供汇总);
三、说明车间运输方式以及运输设备型式选择和台数确 定的依据。
四、列表计算原料、铸锭、在制品、成品,残料、生产 工具等存放面积。
第八节技术经济指标
列表说明产品年产量、平均成品率、劳动定员(列出其中
生产工人、辅助工人、工程技术人员和管理人员数)、车间 面 积 (列 出 其 中 生 产 和 辅 助 面 积 数 )、 受 电 设 备 安 装 容 量 (列出其中电机和电炉容量数)、生产用水消耗量(列出其 中新水量和循环水量)、生产用压缩空气、蒸汽、重油、煤 气等消耗量、全员劳动生产率、每个工人年产量、单位面积年 产量和每吨产品动力(压缩空气、水、蒸汽等)消耗量、设 备总重等。
八、本《原则规定》各章节的内容,不作为各设计单位 内部专业分工的依据,各设计单位可根据各自的习惯进行专 业分工。
九、本《原则规定》只适用于国内大、中型有色冶金工 厂设计,对小型项目可参照本规定的要求酌情编制。
目录
笫一章 总论………………………………1
第二章 第三章 笫四章
技术经济…………………………3 有色金属冶练……………………9 有色金属加工……………………14
五、初步设计的内容和深度,应按国家计委指示“满足 项目投资包干、招标承包、材料设备订货、土地征用和施工
准备等要求”。 六、初步设计必须按照国家计委要求,注意企业的节能
工作。编制的初步设计书,要在总论或有关专业章中阐明设 计中采用节约能源的新工艺、新技术以及合理利用能源的 有关内容。
七、本《原则规定》适用于重有色金属、铝镁、稀有金 属以及有色加工的初步设计。各章节的内容,不作为设计文 件章节划分的唯一依据。对不同冶金企业及加工工厂的设计 各设计单位可根据设计项目的不同性质、不同特点和不同 要求,作必要的调整和增删。
五、说明车间所达到的机城化和自动化水平,做到先 进、适用。
六、确定物料(括括原料、熔剂,燃料、中间产品等) 量以及计量、检验、取样、贮存、运输的方式和设备。
第六节车间配置图设计
一、说明车间配置原则和特点。 二、车间配置图应包括以下内容:
1、各主要设备的平面位置和标高; 2、各层楼板和主要操作台标高,操作台和梯子的位置:
起重运输设备的轨面标高和行走范围; 3、各主要设备必要的安装、操作、检修场地及通道,
各种物料和工具的堆放位置或场地; 4
4、矿仓、矿槽、贮液罐等大小位置及各种大型管道、
流槽、地沟、管架、管沟、地下电缆,管桥等的走向和位
置; . 5:各项设备、物料或原材料所需吊装孔的大小、位置;
.6、厂房的跨距、柱距、长度及必要的门窗位置; 侧 7。备种辅助用室:变电室、配电室、控制室、通风机
依据。 三、对较复杂的大中型车间,应增加车间物料(铸锭
在制品、产品等)流程图,计算吊车负荷量。
第七节车间平面配置和内部运输
一、说明厂房跨度、长度、总面积,各跨吊车轨顶标高 以及选择最大跨度和轨顶标高的依据。
二、说明车间组成(包括生产和辅助设施)、各跨主要 生产设备的布置情况,最大吊车和主要吊车起重量的确定依 据。
说明种类、规格、特性、需要量、供应情况以及包装与
运输情况,列表说明化学成分,物理性质,燃料的发热值,
以及固体燃料的灰分组成、熔点等数据。
第二节工艺流程
一、引述可行性研究报告的结论,补充其必要的内容。
推荐合理的生产流程。
二、论述设计中所采用的新技术、新设备、新材料的先
进、适用、可靠性及其特殊要求。 三、说明所选用的生产流程能耗情况,综合利用和三废
设备、年工作天数和生产班制、厂房主要跨度、长度和面积 · 等.
三、说明生产对环境的影响,废水、废渣、有害物的产 生及拟采取的措施。
四、当本设计与以前决定(如设汁任务书、方案设计 一等)有变更时,说明其主要变更内容。
五、简要说明原方案比较中,各主要方案的特点及选定 .本方案的依据。
六、说明设计遗留问题及解决意见。 第二节产品方案、金属平衡及成品率 一、产品方案应列表说明产品名称、合金、供应状态、
4.劳动定员表(供汇总); 5.概算或工程量(供汇总)。
二、附图:
1.工艺流程图; 2.设备连结图;
3.车间配置图;
4.主要设备总图及设备安装图, 5.主要生产管道系统图。
要附新金属用量表和中间合金用量表
第四章有色金属加工 第一节概述 一、说明设计依据,引述“可行性研究报告”和“设计
任务书”中的合金、规格范围、年产量及平均成品率。 二、说明设计的基本情况:生产技术特点、采用的主要
本原则规定适用于大、中型项目的初步设 计。对于引进项目、援外项目、合作项目、合 资项目以及小型项目的初步设计,可参照本原 则规定的精神酌情调整。对于具有不同工程特 点、不同要求的初步设计项目,各没计单位应 根据工程需要,在内容和深度上做必要的增删。
各有色设计单位在试行过程中,可将存在 的问题以及修改意见报有色总公司基建部,以 便在适当时机再做修定。
定本《原则规定》(试行), , 在初步设工作中,各有色没汁单位必须 按照国家计委有关设计工作的各项指示精神, 认真贯彻执行国家经济建设的方针、政策和基 本建设程序,特别要贯彻执行提高经济效益、 促进技术进步的方针;要注意资源的综合利 用;节约能源;保护环境;节约用地;合理使 用劳动力;立足自力更生。
研究报告)要求所作的具体实施方案。在初步设计中,对业 经批准的设计任务书(或可行性研究报告)所规定的主要原 则方案,如厂址、规模、产品方案、主要工艺流程、主要没备 选型、主要建筑标准等,一般不应有较大变动。当基础资料 及情况发生变化,致使原确定的重大工艺方案有较大变动或 初步设计概算大于可行性研究投资估算 10%以上时,须经原 审批设计任务书(或可行性研究报告)的主管部门批准。
规格范围、计算规格、年产量以及产品标准和技术条件等。 二、金属平衡应说明铸锭规格和成品的选用依据,主要
工序中的几何废料和工艺废料量的确定和车间平均成品率并 附金属平衡表,其内容应按产品逐项列出产品名称、规格、 合金、供应状态、年产量和所需铸锭规格、重量、废料种类 和废料量、产品的成品率以及所需铸锭数量等。熔铸车间还
中国有色金属工业总公司基建部 一九八五年七月
_ 原则要求 一、初步设计必须遵循国家规定的基本建设程序,并根 据批准的设计任务书(或可行性研究报告)所确定的内容和 要求进行编制。 二、编制初步设计必须遵循国家和上级机关制定的有关 建设方针和技术政策,执行有关规程、规范和标准。 三、编制初步设计,一般应具备下列文件和设计基础资
产出量,烟气成分、含尘量、废热量、冷却水与用电量等; 铝镁冶炼厂大型电解槽的磁场、热场的计算和能量平衡表 (包括冷量)。
二、经过计算,列表说明各车间产出的有害、有毒物质 以及可能引起的爆炸、鸣火等不利于安全生产和劳动卫生条 件的各种物料量,为进一步采取措施提供依据。
第五节主要设备计算与选型
一、按工序列出主要生产设备计算的基础数据、计算公 式、计算结果和所选定的设备型号、规格、工作数量和备用 数量,设备能力的富裕系数(列出设备能力计算表)。
二、技术改造时,应说明原有旧设备改造的必要性与改 , 造内容。
三、引进设备,应说明其必要性先进性和可靠性。 第五节工作制度和年工作日数
一、说明年工作日数、每日工作班数和每班工作小时 数。
二、说明各种设备的年时基数和设备利用系数。 三、说明每个工人实际年工作小时总数。
第六节设备负荷计算 一、说明设备负荷计算所采用的定额来源、理论计算的 依据、方法和采用的公式等。 二、根据所安排的生产任务,计算出各种主要设备所需 的年工作台时数及其设备的负荷率作为设备数量确定的主要
第三节生产工艺 一、说明主要工艺过程及其新技术,以及能耗情况。 二、分类列出产品所经工序的简明工艺流程图表及其规
格变化的主要情况。 三、有引进技术时,应对其先进性和可靠性加以说明。 第四节设备选择 一、说明设备选择的原则和依据,主要设备的主要性能
参数和数量,采用的新设备的特点以及机械化自动化等装备 水平。
二、对于选定的主要非标设备,必要时论证其是否好 造、好用、好修,使用寿命等是否经济合理,国内外加工和 运转情况及其各项指标。如果是新设备,新材料要说明经过 试验的可靠性,备品备件和维修材料是否易得。
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