夯扩桩施工方案
夯扩桩工程施工方案
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夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法,适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质,从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料,包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地,清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察,确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求,在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑,将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后,进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋,并用混凝土块加固。
-根据设计要求,设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后,进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中,振动锤产生的振动可以改变土体结构,增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导,改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水,以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点,可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计,确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全,采取必要的防护措施,确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时,应控制夯击的力度和频率,防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土,以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁,及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后,应进行检查验收,并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍,夯扩桩作为一种常用的地基处理方法,在工程实践中得到广泛应用。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案1. 引言夯扩桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
本文档将详细介绍夯扩桩施工方案,包括施工前准备、施工工艺、设备要求等内容,以帮助工程师和施工人员更好地理解和实施夯扩桩工程。
2. 施工前准备在进行夯扩桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察在选择夯扩桩施工的位置之前,需要进行地质勘察,了解地下地质情况。
可以通过钻孔、取样等方式获取地下土壤的数据,分析土质、水位等参数,以确定夯扩桩的施工参数。
2.2 桩基设计根据地质勘察的结果,进行桩基设计。
桩基设计包括确定夯扩桩的数量、直径、长度等参数,以及桩与桩之间的间距等。
合理设计桩基是保证工程质量的关键。
2.3 施工方案编制根据桩基设计结果,制定详细的施工方案。
施工方案包括施工的时间计划、施工队伍的安排、施工材料的采购等内容。
同时,还需要制定相关的安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 施工工艺夯扩桩施工包括以下几个阶段:基坑开挖、桩基孔洞准备、桩基回填、夯实等。
3.1 基坑开挖根据施工方案,进行基坑开挖。
基坑应根据桩基设计要求进行开挖,并保证基坑的稳定。
开挖完毕后,应进行边坡支护,防止坡面塌方。
3.2 桩基孔洞准备在基坑中挖掘桩基孔洞。
桩基孔洞的直径和深度应按照设计要求进行,同时还要注意孔洞的纵向和横向间距。
3.3 桩基回填在挖掘好的桩基孔洞中,进行桩基回填。
回填材料应振实,以确保桩基的稳定性。
回填材料可以采用砂土、碎石等,需要注意材料的质量,并进行现场密实度检验。
3.4 夯实夯实是夯扩桩施工的核心步骤之一。
夯实可以采用沉重的夯击器进行,也可以通过振动机械进行。
夯实时应注意夯击的力度和频率,以确保桩基夯实均匀。
4. 设备要求在进行夯扩桩施工时,需要一些特定的设备进行辅助。
•挖掘机:用于基坑开挖和桩基孔洞准备。
•吊车:用于搬运施工材料。
•夯击器:用于夯实桩基。
•振动机械:用于振实桩基。
•密实度检测仪:用于检测回填材料的密实度。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案一、前言夯扩桩施工是一种常用的地基处理方法,用于加固土层并增加地基的承载力。
本文将详细介绍夯扩桩施工的方案和步骤,以确保施工过程的顺利进行。
二、施工材料准备1. 夯扩桩:选择符合设计要求的夯扩桩,通常采用混凝土桩或钢筋混凝土桩。
2. 砼:按照设计强度要求配制混凝土。
3. 钢筋:准备符合设计要求的钢筋。
4. 辅助材料:水泥、砂浆、黄沙等。
三、施工步骤1. 地基准备在施工现场清除杂物,确保地面平整,并根据设计要求确定桩位。
2. 桩位布置根据设计图纸上的桩位要求,在地面上标示出桩位,并进行桩基的验收。
3. 桩孔开挖根据设计要求和桩径需要,使用挖掘机或人工开挖桩孔,在保证桩孔垂直的前提下,控制好桩孔的深度。
4. 桩孔清理将桩孔内的杂物清除干净,确保桩孔内干燥、洁净,无杂物。
5. 砼浇筑在桩孔内安装支模,并根据设计要求和施工工艺布置钢筋骨架,然后进行砼浇筑。
砼的浇筑要均匀,避免产生空洞或夹杂物。
6. 夯实砼浇筑完成后,立即进行夯实。
夯实的目的是确保砼牢固,提高桩的承载力。
可以使用振动夯实机进行夯实,夯实到设计要求的标高。
7. 桩头处理在桩顶处理前,先铲平表面不平整的部分,然后根据设计要求对桩头进行切割或修整。
8. 桩身处理用喷水清洗桩身表面的杂物和污渍,并检查桩身是否存在裂缝、缺陷等问题。
如有发现问题,应及时采取修复措施。
9. 质量检验施工完成后,应进行桩身强度和质量检验,按照规范要求进行验收。
四、施工注意事项1. 桩孔开挖时应注意保持桩孔垂直和规定的孔径。
2. 砼浇筑时要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
3. 夯实时要控制好夯实次数和频率,避免超过设计要求而引起损伤。
4. 桩身处理时应注意避免损坏桩身表面和钢筋骨架。
5. 在施工过程中要严格按照设计要求执行,避免出现违规施工的情况。
五、施工质量控制1. 施工过程中要严格按照规范要求进行施工,确保桩孔垂直、悬空部分均匀。
2. 砼浇筑时要保证混凝土的均匀性,避免出现空洞和夹杂物。
夯扩桩施工方案
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序号
设备名称
规格型号
功率(Kw)
数量
1
桩机
ZHY-3500
22
1
2
搅拌机
350
5.5
1
3
电焊机
BX1-500
15
1
4
翻斗车
FC-1
11.5
1
5
振捣棒
2.2
2
4.人员计划
(7) 灌注砼,并满足最小灌注量。
(8) 提出锤进行振捣,振捣棒要快插慢拔,振捣深度≮2m。
(9) 定时检测砂,石含水量,混凝土塌落度,及时调整每盘混凝土掺水量。
2.施工质量控制标准
2.1 桩的施工允许偏差:
Ⅰ.桩径允许偏差:-20mm
Ⅱ.桩的垂直度允许偏差:≤1%
Ⅲ.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m,边桩不大于70mm。
Ⅳ.桩顶标高的允许偏差:± 50mm;
2.2 钢筋笼制作应符合下列要求:
Ⅰ.主筋间距允许偏差: ±10mm;
Ⅱ.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm;
Ⅲ.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm;
Ⅳ.钢筋笼长度允许偏差:±100mm;
2.3 对粗、细骨料的要求:夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用,选用大1-3cm 碎石,含泥量≤3%;所选用的砂,其含泥量≤3%;
1.1 施工工艺流程图
1.2 施工注意事项
(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整,使桩机护筒对准桩位。
(2) 保持护筒垂直,利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中,并控制好护筒底部标高。
(3) 沉管完毕,进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量,使填入土层中的填料夯击密实,形成桩端扩大头。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案
摘要:
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案,包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法,广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案,能够为工程项目提供稳固的地基支撑,确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术,在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上,通过重复的锤击作用,将桩身逐渐夯入地下并扩展,达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点,在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测,了解地质条件和地下水位情况。
然后,确定夯击桩的数量、规格和布置方案,并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求,确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后,进行标线和标高设置,确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性,以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案,进行桩身夯击。
夯击过程中,需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制,以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后,对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基,需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时,对施工现
场进行清理,确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案目录一、项目概述 (1)(一)工程所处地理位置介绍 (2)(二)目标群体及预期效果描述 (2)(三)实施目的及总体目标定位 (3)二、方案设计依据与实施原则 (4)(一)设计规范及相关技术标准引用依据 (4)(二)项目地质勘测资料评估结果应用说明 (5)(三)施工方案的具体设计依据及要求梳理情况 (6)(四)设计基本原则和核心理念概述 (7)三、施工流程及工艺流程概述 (8)(一)夯扩桩施工前准备工作安排及步骤描述 (9)(二)工艺流程分析及其合理性评估方法介绍 (11)(三)主要施工环节操作规范及顺序介绍 (12)(四)关键施工技术的实施流程及其细节说明 (13)四、施工方法及操作要点 (15)(一)采用的具体施工方法和机械设备简介 (16)(二)重要施工技术问题及应对措施说明与指导方案实施情况介绍17一、项目概述本夯扩桩施工方案旨在为某建设项目提供一套详细的夯扩桩施工方案,以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
本项目位于某地区,拟建建筑物为一座高层住宅楼,总建筑面积约为XX平方米,共X层。
根据设计要求,本工程需要进行夯实基础处理,采用夯扩桩技术进行地基处理。
夯扩桩是一种常用的地基处理方法,通过在地基中钻孔并填充砂土或混凝土等材料,然后利用重锤或机器将孔内的土壤或混凝土夯实,从而提高地基的承载力和稳定性。
本项目采用的夯扩桩直径为500mm,长度为L1m,间距为Bm,共计进行N次夯扩作业。
在施工过程中,我们将严格遵循相关规范和标准,确保施工质量和安全。
为了满足项目的设计要求和施工进度,我们将制定详细的施工计划和组织方案,包括施工前的准备工作、现场布置、设备调配、人员安排等。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关方的沟通与协调,确保各方在施工过程中的密切配合和信息共享。
本夯扩桩施工方案将为项目的顺利实施提供有力保障,我们将全力以赴,确保工程质量和进度达到预期目标。
(一)工程所处地理位置介绍本夯扩桩施工方案所涉及的工程位于[具体地址],该地区地处[地理环境描述,如:平原、山地、沿海等],地形复杂多变,地貌特征丰富。
复合载体夯扩桩施工方案
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复合载体夯扩桩施工方案
一、引言
复合载体夯扩桩技术是一种应用广泛的地基处理方法,通过将钢筋混凝土夯扩
桩与复合材料加固技术相结合,可以有效地提升地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍复合载体夯扩桩施工方案的设计要点和施工步骤。
二、设计要点
1.地质勘测与分析:
–需要对工程区域的地质情况进行详细勘测与分析,包括地层结构、土壤性质等,以确定夯扩桩的布置方式和深度。
2.复合材料选材:
–选用适合的复合材料,具有良好的粘结性和耐久性,能够有效加固夯扩桩的承载能力。
3.夯扩桩设计:
–根据承载要求和土层情况,设计合理的夯扩桩的直径、长度和间距。
4.施工方案优化:
–结合实际情况,优化施工方案,确保夯扩桩的施工质量和工期控制。
三、施工步骤
1.准备工作:
–安排好施工人员和设备,清理施工现场,搭建必要的安全设施。
2.夯扩桩施工:
–按设计要求,使用夯击设备进行夯实桩基,确保夯实深度和密实度符合要求。
3.复合材料加固:
–在夯扩桩外部涂覆复合材料,进行加固处理,确保夯扩桩的稳定性和耐久性。
4.质量检验:
–对夯扩桩和复合材料加固进行质量检验,确保施工质量达标。
5.竣工验收:
–完成施工后,组织竣工验收,验收合格后可以投入使用。
四、总结
复合载体夯扩桩施工方案是一种有效的地基处理方法,通过合理设计和施工,可以提升地基的承载能力和稳定性,保障工程的安全和可靠性。
在实际工程中,需要根据具体情况进行细化和调整,确保施工效果符合要求。
夯扩桩施工方案
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3.3、桩基础及承台梁施工方法(1)根据轴线放出桩孔位置,并在桩孔中心用Φ25钢钎打入30-40厘米,然后拔出注入白灰,以便随时找出准确孔位。
(2)成孔前应先绘出桩孔平面布置图,每个桩按成孔顺序编号。
(3)桩成孔采取打桩机成孔,辅以人工修整。
(4)对桩的垂直度和直径,应经常检查,发现偏差要进行修正。
(5)成孔过程中要注意土质情况变化,特别是裂缝、塌坍等应及时报告有关领导处理,成孔未浇的桩要加盖,防止人、物、虚土附入孔内。
(6)成孔后须经甲方、设计、监理单位组织验收,办理验槽手续。
若有虚土掉入应清除干净。
(7)钢筋、水泥必须有出厂合格证和复试报告,砼须有法定单位出具的配合比,砂石有试验报告。
(8)钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范、验评标准的规定。
(9)钢筋笼就位,经甲方、监理单位检查完毕签完隐蔽后始能浇筑砼。
(10)为了保证砼质量,下灰时砼尽量不致分离和减少碰撞土壁,要采用漏斗下灰(或铁板开孔下料),坍落度要适当。
桩身部分砼应分层浇筑,每层不超过1.5米,分层振捣上来。
一根桩要一次连续浇筑完。
(11)砼试块的留置必须按照新规范规定留置。
桩径大于1米的桩,一根桩留置一组试块。
(12)夯扩桩浇筑完后,必须按规定由检测单位进行低应变和高应变检测。
(13)基础梁下垫层采用C10砼,基础梁砼强度等级C25。
(14)钢筋绑扎应符合设计要求和施工规范规定,受力钢筋搭接接头位置应相互错开。
(15)模板安装完后,应对其断面尺寸与标高,对拉螺栓,连杆支撑等进行预检。
(16)绑扎钢筋前,一定要将桩顶疏松砼全部凿完,并将埋入承台的桩顶部分清理干净。
将承台梁底的杂物清理干净。
(17)浇筑砼时,桩头、槽底及帮模(木模时)应浇水湿润。
浇筑时应连续进行,需留施工缝时应符合规范要求。
表面应随捣随按标高抹平。
施工缝接槎时应清理干净,用水湿润并浇浆,使新旧砼接合良好。
(18)浇筑完后,在常温条件下12小时内庆盖好并浇水养护,浇水次数以保持砼湿润状态为宜。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案1、工程名称:____________________2、工程地点:____________________3、建设单位:____________________4、施工单位:____________________5、监理单位:____________________6、桩型及规格:____________________7、桩数量:____________________8、施工工期:____________________9、质量标准:____________________10、工程造价:____________________11 工程概述111 工程名称、地点及规模对工程的总体情况进行介绍,包括工程名称、具体地理位置以及工程规模等方面的详细信息。
112 工程地质条件阐述工程所在地的地质状况,包括土层分布、土的物理力学性质等,为后续的施工方案提供基础依据。
12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底,编制施工组织设计。
122 现场准备平整场地,修筑施工道路,接通水电,搭建临时设施。
123 材料准备确保施工所需的原材料,如钢筋、混凝土等的质量和供应满足施工要求。
124 机械设备准备调配夯扩桩机、搅拌机等施工机械设备,并进行调试和维护。
13 施工工艺流程131 测量放线根据设计图纸进行桩位的测量放线,确保桩位的准确性。
132 桩机就位将夯扩桩机移动到指定桩位,调整桩机的水平和垂直度。
133 沉管利用桩机将外管沉入设计深度。
134 内夯扩作业通过内管进行夯扩,达到设计要求的夯扩参数。
135 灌注混凝土向管内灌注混凝土,并确保混凝土的质量和灌注量符合要求。
136 拔管在混凝土灌注完成后,缓慢拔出外管。
137 桩头处理对桩头进行处理,保证桩顶的标高和质量。
14 质量控制措施141 原材料质量控制对进入施工现场的原材料进行严格检验,确保符合质量标准。
142 施工过程质量控制对施工过程中的各个环节进行监控,如桩位偏差、桩身垂直度、混凝土灌注量等。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案

某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程,土层为黄土,深度约为20米。
由于该地区地下水位较高,而且土层质量不佳,传统的浅基础并不适用。
因此,本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理,以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式,夯入土层并在土中扩大一定直径,这样可以增大桩的摩阻和端阻。
夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力,并能在一定程度上改善地基的土体属性。
因此,在处理黄土等质量较差的土层时,夯扩桩技术表现出优异的性能。
复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。
相对于传统夯扩桩技术,复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力,还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。
三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步:1. 确定施工区域和图纸设计:根据实地勘察结果,确定施工桩的布局和间距,并提出桩的尺寸和数量要求。
2. 土方开挖:土方开挖要求按照图纸要求进行,保证孔累间距和净空空间大小等要求。
3. 桩身夯实:在土方开挖后,先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计,然后夯实预制的混凝土桩,夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。
4. 桩筏及钢筋布置:当桩身夯实完成之后,要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。
四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。
夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数,如桩下承载力、桩身摩阻力等数据,并及时汇总分析数据。
在夯扩桩施工完成后,需要进行小试验或大试验,以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。
检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。
五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行,加强对集中危险源的监控。
2. 必须遵守施工操作规范,防止出现人员、设备和材料的误操作。
3. 保障现场工作人员的安全,必须正确灭火器材和安全套装进行操作,确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。
夯扩桩专项施工方案
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1.工程概略及施工条件1.1.工程概略创新路标准厂房位于宁乡县创新路。
项目总建筑面积14324.12 ㎡。
工程包含综合楼一栋、单层钢构造标准厂房一栋、库房一栋。
单层钢构造标准厂房、库房基础形式为夯扩桩,桩基持力层为强风化玄武岩,桩进入持力层不小于 1.0M 。
桩详细参数以下:单桩承载桩径扩大头直径混凝土保护层厚桩长计划工楼号力( kN)(mm)(mm)强度度( mm)(m)期(天)厂房650400700C2550620库房500400700C2550630桩基剖面图和图纸说明见附图。
1.2.施工内容该工程施工内容为锤击沉管夯扩灌输桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼浇筑。
1.3.工程条件1、场所状况:施工地区地表较平坦,能知足施工生产要求。
2、水电设备:水源、电源已接至施工场所。
2.项目管理机构构成及施工管理目标2.1.项目管理机构构成和项目部主要岗位职责2.1.1.项目管理机构项目经理项目技术负责人项目副经理技术组质安组资料设备组经营组财务组现场施工组桩测钢模混防泥架杂水装物施基量筋板凝水工子工电饰资工施定加加土施施施班安装材机工位工工施工工工组装修料械组放绑安工班班组施施储安线扎装班组组工工备装组组组组组班组维组修组2.1.2.项目部主要岗位职责项目经理职责:在公司总部的直接领导下,全面负责项目施工的管理,对外执行施工单位、建设单位两方签署的施工合同,恪守国家有关法律法例、执行名级政主管部门有关批改和规定;对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。
项目副经理职责:在项目经理的领导下,要点负责现场的生产管理。
均衡分配劳动力、资料、设备等生产因素,敦促落实进度计划,抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。
项目技术负责人职责:全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准,负责领导日常工程技术问题的办理、编制施工组织设计及施工进度计划、对证量和安全工作进行控制。
施工员职责:对项目经理和项目技术负责人负责。
夯扩桩专项施工方案
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夯扩桩专项施工方案夯扩桩是一种在地下工程中常用的基础处理工艺,它通过夯击作用,将钢筋混凝土桩身逐渐压入土层中,增加土层的密实度和承载能力。
夯扩桩专项施工方案的编写对于确保施工质量、保证工期和降低工程风险具有重要意义。
下面是一份夯扩桩专项施工方案的参考样稿,供参考。
一、工程概况夯扩桩的施工地点城市的工程项目。
工程总面积为XXXX平方米,总深度为XXXX米。
施工方案的目标是确保工程的安全、质量和进度。
二、施工准备1.确定人员组织:成立施工组织机构,明确各个人员的职责和权责。
2.确定施工设备:确认所需施工设备,如夯击机、操控机械手、验收设备等,并做好设备检查和维护工作。
3.准备施工资料:收集相关的项目资料,并编制施工图纸和技术要求。
4.确定施工方案:根据地层情况和设计要求,制定夯扩桩施工方案。
三、施工工艺1.地质勘察:进行地质勘察,确定地质情况和土层承载能力。
2.现场标志:根据设计图纸的要求,在施工现场进行标志和桩位的设置。
3.基础处理:对原有地表进行清理和整平处理,以便进行桩基施工。
4.夯击机设置:根据设计要求和夯击机的规格,准确设置夯击机位置。
5.桩基施工:按照设计要求,逐个夯击桩基,并进行实时监测和记录。
6.现场质量控制:对夯击过程中的质量进行实时检验和监测,并记录数据。
7.完成验收:完成夯扩桩施工后,进行验收工作并填写相关验收文件。
四、施工方案优化1.优化施工工艺:根据实际施工情况和设计要求,对施工工艺进行调整和优化。
2.施工过程控制:加强对施工过程的控制,确保施工质量和进度。
3.问题处理:对施工中出现的问题,及时处理并记录,在后续施工中予以避免。
4.工程验收:完成夯扩桩施工后,进行工程验收和评估,并填写相关报告。
五、施工安全1.施工人员安全:要求施工人员在施工过程中穿戴符合规定的安全装备,并进行相关安全教育。
2.施工现场安全:保证施工现场的安全,设置明确的警示标志和保护措施。
3.设备安全:保证施工设备的安全使用,并进行设备定期检查和维护。
君悦府夯扩桩施工组织方案
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君悦府夯扩桩施工组织方案一、工程概况君悦府项目位于市区,总建筑面积约为XX平方米,地上地下共23层,地下部分设有4层。
本次施工包括夯扩桩的施工工作,共需设置夯扩桩XX根。
二、施工目标本次施工的目标是按照设计要求,安全高效地完成夯扩桩的施工工作,保证施工质量和工期。
三、施工方法1.桩基设计:根据工程地质勘察报告和建筑设计要求,确定桩基的类型、数量、布置及深度。
2.施工设备准备:准备好所需的夯锤、导管、钢筋等施工设备和材料,并进行检查和调试。
3.现场布置:根据桩基设计要求,在施工现场进行桩基的标定、描画,同时设置好施工临时设施,确保施工安全和顺利进行。
4.施工工序:a.钢筋加工:根据设计图纸和需求,对所需的钢筋进行加工、组织,满足夯扩桩的要求。
b.桩机安装:将桩机安装并调试好,保证其正常运行。
c.桩孔准备:依据设计要求,使用钻机或挖掘机进行桩孔的挖掘,同时进行土质的取样和试验。
d.钢筋安装:将钢筋按照设计要求安装到桩孔中,并进行验收。
e.摆放导管:根据设计要求,将导管按照一定的间隔摆放在桩孔内。
f.夯实桩孔墙:使用夯锤或震动夯向桩孔内夯实土壤,直至达到设计要求。
g.拔出导管:待夯实完成后,使用吊车或其他工具将导管从夯实的桩孔中拔出。
h.桩孔清理:清理桩孔内的杂物和泥沙,确保桩孔的干净。
i.翻修桩头:对桩头进行翻修和修整,以满足后续工作的要求。
5.桩基验收:对夯扩桩进行验收和检测,确保桩基质量和设计要求的符合。
四、施工组织1.项目经理负责现场施工管理和技术指导,协调各施工单位的工作。
2.安全员负责施工现场的安全管理,确保施工过程中的安全。
3.施工员负责具体的施工工作,监督施工质量。
4.施工队伍根据工期安排,合理安排施工人员和施工设备,确保施工进度。
5.监理工程师进行现场监督,对施工情况进行检查和验收。
五、安全措施1.严格按照相关安全规范和要求进行施工,确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设置警示标志,保证通行道路的畅通和施工区域的安全。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、施工项目名称:夯扩桩施工方案二、施工项目概述:夯扩桩是一种常用的工程基础处理方法,适用于不同土质条件下的地基处理工程。
本项目旨在为某地项目提供夯扩桩施工方案,以确保地基的稳定性和工程质量。
三、工程特点:1. 土层为沉积土,黏性土居多,部分区域存在软弱地层;2. 载荷较大,要求地基承载能力高;3. 周边环境复杂,施工空间受限。
四、施工范围:本项目的施工范围包括工地上述特点区域内的地基处理工程。
五、施工方案:1. 剖面勘测与分析:在施工区域范围内进行详细的勘测和分析,确定地质岩土层情况、地下水位等关键参数。
2. 夯扩桩设计:根据地质勘测结果和工程要求,设计夯扩桩的型号、间距和深度等关键参数。
确保夯扩桩能够满足地基稳定性和承载能力的要求。
3. 施工准备:(1)成立专业施工队伍,确保施工人员具备相关证书和经验;(2)准备必要的施工设备和工具,包括夯锤、夯扩桩等设备;(3)制定安全施工方案,确保施工过程中安全可控。
4. 施工过程:(1)清理施工区域,清除杂物和不规则土层;(2)按照设计要求,在地基中钻孔,并注入预制夯扩桩;(3)使用夯锤对夯扩桩进行夯实,确保桩身的稳定性和紧密度;(4)根据设计要求,按照规定的间距和深度布置夯扩桩,呈网格状分布;(5)完成夯扩桩的浇筑,待其充分固结后,进行下一步施工。
5. 施工质量控制:(1)进行夯扩桩夯击能量的监测,确保夯击参数符合设计要求;(2)夯扩桩施工结束后,对夯扩桩进行质量检测和验收,确保桩身的稳定性和紧密度;(3)履行监理方的验收程序和要求,确保工程质量。
六、安全措施:1. 施工过程中严格落实安全生产措施,确保施工现场的安全;2. 配备专业的安全人员,负责现场安全管理和应急救援;3. 提供必要的个体防护用品,并对施工人员进行安全教育和培训。
七、环保措施:1. 施工过程中管理施工废弃物,确保环境不受污染;2. 使用环保材料和设备,减少对环境的影响;3. 与环保部门密切合作,及时处理施工过程中出现的环保问题。
夯扩桩施工方案
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夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、工程概况本工程为夯扩桩施工工程,施工地点位于XX市某区。
夯扩桩施工是指利用夯击机进行多次夯击,在地下连续夯打形成一定长度的扩底桩,以改善地基土的力学性质和承载能力。
二、施工方法1. 准备工作根据设计要求,确定夯扩桩的位置、孔径和孔距,并进行标志。
配备夯击机、桩钻、钢筋、混凝土、沉降观测仪等所需的设备和材料。
2. 桩基处理在夯扩桩的位置挖掘桩基坑,坑底应略高于设计标高,坑底平整,并进行吹扫清理。
然后再按设计要求进行渗透预应力处理。
3. 钢筋制作与安装根据设计要求,制作预埋在夯扩桩内部的钢筋笼。
钢筋笼应在钢筋质量检验合格后,安装至孔中,并进行定位。
4. 夯击施工选用合适的夯击机,在夯扩桩位置进行夯击施工。
夯击机的选用应根据设计要求和地基土的特性进行选型,以确保夯击的效果和质量。
5. 桩顶处理夯扩桩施工完毕后,进行桩顶处理。
将夯击后桩身露出地面的部分锯平,并进行修整、清理。
6. 桩身检测对夯扩桩进行质量检测,检测内容包括桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等。
如发现问题应及时处理。
7. 沉降观测在施工过程中,设置沉降观测仪,监测桩身变形情况。
如有沉降过大的情况出现,应采取相应措施进行处理。
8. 混凝土灌注夯扩桩完成后,进行混凝土灌注作业。
选择合适的混凝土配合比和施工工艺,确保混凝土浇筑质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中,应注意安全防护,施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等安全装备,并严格遵守施工现场的安全管理规定。
2. 夯击机的选择应根据地基土的特性和设计要求进行选型,确保夯击效果和质量。
3. 施工过程中应密切关注沉降观测仪的监测数据,如有异常应及时采取相应措施。
4. 桩身检测时,应重点检测桩长、桩径、夯击次数、桩身质量等指标,如发现问题应及时处理。
5. 混凝土灌注时,应选择合适的混凝土配合比和施工工艺,确保混凝土浇筑质量。
6. 施工完毕后,应对施工现场进行清理,清除垃圾和余料,并进行环境保护处理。
夯扩桩专项工程施工组织设计方案
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夯扩桩专项工程施工组织设计方案范本1 - 正式风格一:工程概述夯扩桩专项工程施工组织设计方案旨在对工程施工进行详细规划和组织安排,确保施工过程中的安全、高效、顺利进行。
本方案包括施工工序、施工方法、施工设备及施工人员的安排等内容。
二:施工工序及施工方法1. 桩基检测与勘测:施工前对地面进行勘测,并检测地下管线、电缆等情况,确保施工的安全进行。
2. 施工准备:组织施工人员,采购材料,确定施工方案和施工进度计划。
3. 施工开挖:根据设计要求,进行地面开挖工程,清理作业场地并搭设施工设备。
4. 夯实桩基:采用夯击法进行桩基施工,确保桩基的稳固和承载能力。
5. 桩基检验与验收:对施工完毕的桩基进行检验和验收,确保质量合格。
三:施工设备及施工人员1. 施工设备:- 夯击机:规格型号、数量、功率等。
- 挖掘机:规格型号、数量、功率等。
- 监测仪器:规格型号、数量等。
2. 施工人员:- 施工队长:姓名、职务、工作经验等。
- 施工工人:姓名、职务、工作经验等。
四:安全措施1. 施工现场安全防护措施:包括施工人员佩戴安全帽、安全绳索等。
2. 施工设备使用安全措施:对夯击机和挖掘机进行日常检查和维护,确保设备的安全可靠。
3. 火灾防控措施:设置消防设备和消防通道,并组织消防演练。
4. 紧急救援和应急预案:设立紧急救援队伍,并制定应急预案。
五:文档附件1. 工程勘测报告2. 相关图纸和设计文件3. 合同及相关法律文件六:法律名词及注释1. 桩基:桩基是建筑物的基础设施,用于分散载荷和提供地基支撑。
2. 夯击法:夯击法是一种通过重锤或振动设备施加力量,将桩打入地下的方法。
范本2 - 随性风格一:工程概述本方案旨在对夯扩桩专项工程施工进行详细规划和组织安排,确保施工过程的安全、高效进行。
以下是具体内容。
二:施工工序及施工方法1. 桩基检测与勘测施工前进行勘测,检测地下管线、电缆等情况,确保施工安全进行。
2. 施工准备组织施工人员,采购材料,确定施工方案和进度计划。
夯扩灌注桩施工方案
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夯扩灌注桩施工方案1. 引言夯扩灌注桩是一种常用于土建工程中的一种基坑支护技术。
本文档旨在说明夯扩灌注桩施工的具体方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和施工后的维护要点,以确保施工质量和工期进度的顺利进行。
2. 施工前的准备工作2.1 方案设计在开始夯扩灌注桩施工前,需要进行方案设计。
方案设计应根据具体工程的要求,包括桩的直径、长度、间距等参数的确定。
同时,还需考虑土壤的承载能力、地下水位等因素,以确保桩的承载力和稳定性。
2.2 施工材料和设备准备在施工前,需要准备好以下材料和设备:•适量的水泥、砂、砾石等配合材料•合适的钢筋材料•夯击器、振动器等施工设备•置备好的水源和电源2.3 环境保护和安全措施施工前需要进行环境保护和安全措施的规划和准备。
包括:•划定施工区域和路线,并设立标志牌和临时围栏•准备施工现场的照明设备和防护用品•检查现场周边是否存在地下管线和其他障碍物,并采取措施防止损坏3. 施工过程中的操作流程3.1 桩孔开挖按照方案设计要求,在施工区域内进行桩孔开挖。
开挖深度应根据设计要求确定,并严格控制垂直度和平整度。
3.2 钢筋预埋在桩孔中预先埋设钢筋。
钢筋的密度和布置应符合设计要求。
埋设的钢筋应与桩体固定牢固,不得有松动、错位等情况。
3.3 灌注夯击桩在桩孔内进行夯击施工。
首先,在孔底倒入适量的配合材料,如水泥、砂、砾石等,并使用振动器震实。
然后,使用夯击器对配合材料进行夯击,直至达到设计要求的桩长。
夯击过程中,需注意夯击力的均匀分布,并适时停止夯击以观察桩身的沉降情况。
3.4 灌注灌浆材料灌注灌浆材料的目的是增加桩的强度和稳定性。
在桩孔内进行灌浆操作时,应注意确保灌浆材料顺利流入桩孔,并避免产生空洞或浆液泄漏的情况。
3.5 后续处理桩灌注完成后,需要进行后续处理工作。
包括:•对桩顶进行整平和修整,保证桩顶与地面之间的平面度•检查桩身是否存在裂缝和松散现象,如有需要及时进行处理•清理施工现场,恢复原貌,并做好环境保护工作4. 施工后的维护要点施工完成后,需要注意以下维护要点:•对新施工的夯扩灌注桩进行定期巡检,检查是否存在变形、裂缝等情况,并及时采取措施进行修复•定期清理桩身和孔底的杂物,保持桩体的洁净•防止桩体受到外力的撞击或挤压,避免造成损坏5. 结论夯扩灌注桩施工是一项关键的基坑支护工程。
工程复合载体夯扩桩施工技术方案
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工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、前言工程复合载体夯扩桩作为一种新型的地基处理技术,已经在基础工程中得到广泛的应用。
它是一种新型且有效的加固手段,特别适用于地基土质松软或含水量高、抗拉强度低、沉降过大的地区。
夯扩桩的施工能够使土体压实,并提高桩的承载能力和抗剪切能力,从而大大提高基础的承载能力和稳定性。
二、技术方案1. 施工前的准备工作(1)检查施工地基的情况,查明地质条件,确认夯扩桩夯站及布设。
(2)对施工场地进行异物清理,保证施工的顺利进行。
(3)根据设计要求制定夯扩桩施工方案和工艺流程。
确定夯扩桩的直径、夯击过程、夯击频率、夯击位置及深度、桩长等参数。
(4)检查施工设备,保证设备的正常工作。
(5)开展环保措施,以确保施工过程中不会对周边环境产生影响。
2. 夯击桩的施工过程(1)用挖掘机或人力开挖出桩位。
保证桩位的准确和精度。
(2)用夯钎将筒状分段工具从桩顶开始装好。
(3)通过夯钎起输送设备,向孔内掏空。
顺便要注意孔内土体的均匀性以及孔内的杂质等。
(4)填入一定规格的钻具;通过孔桶的重击,将桩下地层夯实。
(5)当夯击到设计深度时,根据桩长垂直地方、依次饶桩匀速外振共完成两个动作。
否则,重复步骤(3)和(4),直到夯击到设计要求的深度时停止。
3. 验收工作(1)使用动态荷载测试仪器对所施工的桩进行检测,检测深度可根据设计要求调整。
(2)对所得数据进行分析,以确定桩的承载能力是否满足设计要求。
(3)按照设计深度整齐统一,若不满足规定的技术要求,可进行整改。
4. 施工安全措施(1)施工现场应根据实际情况做好防护措施,保证施工人员的安全。
(2)施工现场应根据施工工艺要求,设立标志牌以提醒附近行人和车辆的注意。
(3)使用完后,停止施工设备的运转,及时清理施工现场。
三、成本预算夯扩桩的施工成本因地区不同而有所差别,下面为大致成本预算:1. 人工费用:工程师和施工人员人均每天花费200元,共需20天,所需人工费为8,000元。
夯扩桩基工程施工方案
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夯扩桩基工程施工方案1. 引言本文档旨在提供夯扩桩基工程施工方案的详细描述和步骤,以确保施工安全和项目顺利进行。
2. 工程概述夯扩桩基是一种常用的地基处理技术,用于增加土壤的承载力和稳定性。
本工程旨在实施夯扩桩基工程,以满足项目的设计要求。
工程包括以下主要步骤:1.地形勘测和设计确认2.材料准备3.设备调配4.施工操作5.检验和质量控制6.竣工和验收3. 地形勘测和设计确认在施工前,必须进行地形勘测和设计确认,以确定合适的桩的位置和数量。
这将有助于确保夯扩桩的有效性和项目的顺利进行。
4. 材料准备在施工前,需要准备以下主要材料:•夯实桩材料:通常使用钢筋混凝土或预制混凝土桩。
•砂石:用于填充桩孔的夯实空隙。
•水泥:用于加固夯实桩。
这些材料应按照设计要求进行采购和准备。
5. 设备调配为了顺利进行夯扩桩工程,需要合适的设备和机械装备。
常用的设备包括:•振动夯实器:用于将桩材料压实到地层。
•挖掘装备:用于挖掘桩孔。
•水泥搅拌机:用于制作水泥浆。
•运输设备:用于将材料和设备运送到施工场地。
设备应按照施工计划进行调配和安排。
6. 施工操作夯扩桩基工程的施工操作如下:1.挖掘桩孔:按照设计要求和施工图纸,使用挖掘装备挖掘桩孔,桩孔直径和深度应符合设计要求。
2.清理桩孔:清理桩孔内部的杂物和水分,确保桩孔干燥和清洁。
3.填充桩孔:使用砂石将桩孔填充到设计标高,每一层填充要进行夯实,确保填充材料的密实性。
4.安装夯实桩:将预制混凝土桩或钢筋混凝土桩逐层安装到桩孔中,每一层安装后进行夯实,确保桩的垂直和稳固。
5.水泥浆灌注:在桩孔顶部注入水泥浆,填充桩孔顶部的空隙,并提高桩的整体强度。
6.桩顶修整:对桩顶进行修整,确保符合设计要求的平整度和高程。
7.桩基质量检验:对夯扩桩进行质量检验,包括钢筋的强度测试和桩的垂直度测试。
7. 检验和质量控制在施工过程中,必须进行检验和质量控制,以确保施工的符合设计要求和标准。
施工现场应配备合适的检测设备和仪器,并按照规定的频率进行检测和记录。
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南通中威尚城复合载体夯扩桩施工方案编制:杨文明审核:张进清审批:朱建新江苏中海基础工程有限公司南通分公司二00七年十月六日第一部分工程概况 (1)第二部分场地工程地质概况 (1)第三部分场地施工条件 (1)第四部分施工依据 (1)第五部分施工工艺简介 (1)第六部分工程质量保证体系 (3)第七部分质量管理措施 (4)第八部分施工组织 (5)第九部分安全生产措施 (6)第十部分安全用电措施 (6)第^一部分文明施工措施 (7)第一部分工程概况江苏南通中威尚城小区位于南临财神道一江隆新城、北接宴园一南岸小区,西至主干道濠河西路,东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设,南通中房设计院设计,南通瑞达监理公司监理,江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模:总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼,2号地块建小高层及多层,幼儿园和综合楼,总建筑面积158819.26m2,工程总投资为503万元。
设计参数:本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径0 350,单桩承载力Rk极=1000KN ,砼强度为C25; 12#楼、5#、6#楼桩径0 350,单桩承载力Rk极=1000KN , 砼强度为C30; 1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径0 420,单桩承载力Rk 极=1600KN , 砼强度为C30; 11#、14#楼桩径0 400mm,单桩承载力Rk极=1700KN。
砼为C30。
本工程的三击贯入度为30cm。
第二部分场地工程地质概况本工程地质勘察由江苏纺织工业设计研究有限公司施工完成。
拟建场地地貌属长江三角洲冲积平原,地势平坦,工程地质情况及地下水情况详见地勘报告。
第三部分场地施工条件1、施工场地内地上地下及空中障碍物必须清除与妥善处理。
2、场地内须平整无积水,满足打桩机械行走要求,保证正常施工。
3、场地内外运输道路必须畅通,施工用电、用水必须接至工地,且满足施工要求。
4、所需材料运至施工现场,并复试合格。
第四部分施工依据1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;2、《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135-2001 ;3、《地基与基础工程施工与验收规范》GBJ202-83 ;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
5、《钢筋砼验收规范》。
第五部分施工工艺简介一、桩位测量根据桩位图,在施工前工地技术人员进行桩位放样,由监理验收合格后进行施工。
二、桩机就位使护筒中心与桩位中心对齐,然后将护筒放置地面,并调整护筒垂直。
三、用细长锤在护筒内自由落体锤击成孔。
四、沉护筒至设计标高当护筒底端位于桩底标高上5~8cm时,控制重锤落距,准确将护筒沉至设计标高。
五、填料夯击沉护筒至设计标高后,进行填料,锤做自由落体,夯击填充料。
六、测三击贯入度载体形成密实状态后,应控制锤出护筒10~15cm,重锤以6m落距做自由落体运动,测量三击贯入度,本工程三击贯入度为30cm。
每击贯入度应比前击小或相等,三击总贯入度应满足设计要求;如不满足设计要求,则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。
复合载体夯扩桩施工工艺流程图(见附图)七、夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后,控制锤出护筒3~5cm。
八、下钢筋笼至设计标高钢筋制作完成经验收后,在护筒内放入预制钢筋笼,测量钢筋笼顶标高,使钢筋笼沉至设计标高。
九、浇筑混凝土用翻斗车从出料口将砼平稳运至打桩机处,用料斗从护筒填料口灌入混凝土,一次灌至桩顶标高(含余桩部分),砼充盈系数应》1。
十、拔护筒混凝土浇筑完毕后,将护筒震动拔出,拔管速度应控制在0.5m/min,同时注意观察钢筋笼是否有位移。
桩机移至下一桩位。
第六部分工程质量保证一、质量控制主要指标1、桩孔的垂直度偏差》桩长的1%2、桩位允许偏差:承台中间桩》150m m,承台桩的边桩》70mm。
3、桩径允许偏差为+ 20mm。
4、放置钢筋笼标高允许偏差为土50mm ;5、钢筋笼主筋保护层允许偏差为土20mm ;6、钢筋笼制作允许偏差:主筋间距土10mm ;箍筋间距土20mm;钢筋笼直径土10mm ;钢筋笼长度土50mm。
7、细长锤锤出护筒深度,填料时:40~60cm ;夯填混凝土时:3~5cm。
8、夯填干混凝土,锤击至混凝土出护筒底3~5cm。
混凝土配合比同桩身混凝土配合比。
9、桩身混凝土配合比应符合设计要求,坍落度控制在8~10cm左右,原材料投量允许偏差:水泥土2%,砂石土3%,水、外加剂土2%。
10、灌注充盈系数》1.011、桩的混凝土试块要有专人负责,每台班不少于1组。
同条件视情况而定。
12、控制三击贯入度不大于设计要求即30cm,重锤落距为6m。
13、桩静载荷试验应符合设计要求,桩的小应变检测为I、n类桩,不得出现川类桩。
二、质量保证措施1、测量放线:首先由测量人员根据设计要求用经纬仪放出轴线及桩位,由专人验线并报监理单位验收,做好桩位预检记录。
2、移桩机就位,调整护筒垂直度,其垂直度偏差不大于1%。
3、严格按照制作规范进行施工,钢筋制作台架要稳定并保持水平,箍筋与主筋之间用点焊连接并将焊渣清除。
钢筋笼制作完成后,复测主筋直径、长度及箍筋间距,确保其在误差范围内。
运输吊放过程中严禁高起高落,以防弯曲、扭曲变形。
4、放置钢筋笼时用水平仪测量其标高,确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。
提升护筒时,观察钢筋笼是否有竖向位移。
5、混凝土搅拌时,砂与碎石车都要过秤计量,严格按混凝土施工配比下料,每盘料搅拌时间不少于3分钟,塌落度控制应符合配合比要求。
每台班第一盘灰增加半袋水泥。
适时根据原料含水量调整配合比。
6、夯扩头混凝土配比同桩身混凝土配比。
7、派专人负责按有关规定留取试块并做好养护工作,并由监理见证制作。
并随时检查坍落度是否满足要求。
8、测三击贯入度时严禁带刹车和离合,测量要细致、准确、如实记录测量数据。
9、成桩过程中随时观测对邻桩的影响,发现邻桩水平及竖向位移超过30mm,则停止夯击。
11、成桩过程中,应随时观察地面隆起,当隆起超出规范要求(大于50mm)时,应立即停止施工,报告技术人员解决。
12、当相邻桩施工互有影响时,应跳打基桩。
13、在提升护筒时采用振动拔管,确保桩身混凝土密实。
14、施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。
15、设置专职资料员,负责进度报表、资料收集整理等工作。
16、严格执行国家及地方实行的检测检验规定。
第七部分质量管理措施1、为确保达到上述施工质量标准,实行质量三检制,在项目部质检员自检基础上,由我公司质检员进行互检及交接检,合格后向监理报验,确保施工质量。
2、公司总工程师,对施工过程中的技术和资料进行定期检查和指导,发现问题限期整改,否则实行质量否决权。
3、项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组,对施工中的各个环节工作质量进行管理,对整个工程质量负全面责任,质检员负具体检查责任。
班组长认真执行质量标准,按规程作业,对工序质量负责。
5、工程开工前,落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员对工程总体要求明确,对岗位职责、岗位技术要求及质量要求,有深刻了解,使人人具有“质量=企业生命”的意识。
6、按建委有关要求,及时做好各项施工纪录,包括隐检、预检、分项检,做到准确、及时、齐全。
施工报告按江苏省建委有关要求提交。
7、积极配合甲方、设计、监理和质监站对施工质量的检查验收、积极听取其意见和建议,有问题及时纠正。
第八部分施工组织、人员组织为保证该工程顺利进行和优质高效完成,根据本工程特点我公司成立项目经理部。
由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。
使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位,做到分工明确、责任到人。
项目管理体系如图所示。
三、材料进场1、材料采购根据合同文件中规定的物资采购范围进行采购。
2、除特殊注明外,本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按照国家批准的现行规范、规程办理,所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明及相关文件。
3、由项目部根据工程进度情况,编制材料的进场计划和使用计划。
4、工程所用材料如需使用其他规格材料代替,须按照相关规范、规程进行核算,报监理方和设计方同意后,方可实施。
四、工程物资试验1、进场的材料须按国家现行规范、规定要求取样试验,合格后方可使用。
2、严禁不合格和无证材料用于该工程。
3、所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。
第九部分安全生产措施1、施工人员进入现场应戴好安全帽,并接受入场教育,树立“安全第一”的观念,设专职安全员一名,现场各种机电设备专人负责维护并定期检修,非操作人员不得擅动设备。
2、每台班开工前及收工后,及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及连接处等部位,发现问题及时处理,并做好交接手续。
3、桩机严禁吊锤、回转和行走同时进行,桩机在吊有锤的情况下,严禁操作人员离开工作岗位。
4、填料人员填料前应向桩机操作人员提示;填料后,填料人员应迅速离开填料孔,并向桩机操作人员提示;桩机操作人员在得到填料人员提示后方可进行相应操作程序。
5、现场交叉作业要注意相互配合,听从指挥,发现问题及时解决。
6、未及事项均应按有关规定执行。
第十部分安全用电措施1、电缆要求架起离开地面,防止压坏及漏电,过路电缆要求挖沟浅埋。
用电设备做好接地及绝缘防护。
2、电工电焊工持证上岗。
现场的一切电源、电路的安装和拆除须由持证电工操作。
3、电器设备严格执行三相五线制。
必须接地、接零和使用漏电保护器。
4、各用电设备必须分闸,严禁一闸多用。
5、未及事项均应按有关规定执行。
第^一部分文明施工措施1、做好文明施工,定期对施工现场进行整理清扫,保证现场卫生清洁。
2、施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐,不得随意堆放杂物。
3、保持宿舍帐篷或临建设施内的清洁卫生,值勤人员要每天打扫,做到被褥叠放整齐、物品摆放有序4、施工人员在现场严禁吸烟,喝酒,嬉戏打闹及随地大小便。
5、注意饮食卫生,炊具餐具要定期消毒;保持周围环境卫生,防止疾病发生。
6、与甲方及其他协作的兄弟单位,互相帮助,以礼相待。
7、在突发性事情发生后,要冷静处理。
工艺流程图。