烟气在线监测零点漂移 量程漂移计算
烟气在线监测系统技术方案样本
烟气在线监测系统技术方案烟气排放连续监测系统报价哈尔滨昂洲环保工程有限公司1 介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术●O2采用氧电池●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NO x外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2 技术优势●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；●系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NO x浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
烟气连续排放监测系统技术规范(1)
鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司烟气连续排放监测系统技术规范鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司安健环部目录l范围l.l 总则l。
2 工作范围2引用的规范和标准3技术要求3.1 一般要求3.2 设计要求3。
3 设备技术性能要求4 安装调试要求5 工程实施双方界限表（可调整）6 设备验收7 安全8 质保1 范围1.1总则1。
1。
1 本技术规范适用于鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司（以下简称甲方）烟囱管道安装(以下简称乙方）生产的CEMS 烟气在线监测系统1.2 工作范围1。
2。
1 甲方的工作范围：（1)甲方负责搭建设备平台及站房等，并在设备房内安装空调，负责提供可满足设备正常运行的工作条件:提供并铺设电源（要求长期供电不中断）和至安装现场设备房及平台内.甲方提供到现场(站房及平台)压缩气源，气源要求(依照乙方产品技术需求）（2）甲方负责在要安装的烟囱或烟道上开孔并安装法兰（可参照乙方设备要求作相应调整)。
（3）甲方提供净化除尘、烟气的可行的相关参数，作为乙方的设备制造和安装的设计输入,甲方为所提供数据的真实性负责.1.2.2 乙方工作范围：(1）乙方负责按甲方提出的合理时间表在甲方的烟囱或烟道上安装由乙方设计制造的型烟气排放连续自动监测系统（按出厂标准配置或按设备清单）。
监测内容：SO2、O2、烟尘浓度及烟气温度、流速、静压，并把监测数据送至工控机，计算出烟气污染排放率、排放量，能显示和输出各种参数、报表（须满足《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HF/T76—2007)中报表格式要求）并保证数据准确上传至当地环保局。
(2）乙方负责对甲方有关技术人员进行使用现场培训,培训内容为：设备的原理、组成、日常操作和维护等。
(3）乙方在执行合同时，应以其专业知识和经验做好本项工作，并切实维护甲方的权益。
3 技术要求3.1 一般要求3.1。
1 烟气连续监测系统（简称CEMS）应能自动连续监测：SO2浓度、NO X 浓度、烟尘浓度和氧含量及其附带测量的有关烟气子参数：温/湿度、压力、流量。
烟气在线监测系统技术方案完整版
烟气在线监测系统技术方案HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]烟气排放连续监测系统哈尔滨昂洲幽程有限公司1介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS）,可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES—般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR.9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEHS能够测量S02、NOx、02、温度、压力、流速、颗粒物，其中：SO：、NO’釆用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术0：采用氧电池温度、压力、流速分别采用热敬电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量S0,和'0=外，还能够分析NHs、CL：、H,S、03> HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，山于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收S0,导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2技术优势所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收so,导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在so畀氐浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO,和浓度，再进入氧化错/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法
CEM CEM▪ 1.1 系统组成▪ CEMS 由颗粒物监测单元和（或）气态污染物 SO 和（或）NO 监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元组成（如图 1）。
系统测量烟气中颗粒物浓度、气态污染物（SO2和NO）浓度、烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等），同时计算烟气中污染物排放速率和排放量，显示（包括打印、输出）和记录各种数据和参数，形成相关图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。
▪ 1.2 系统结构▪ CEMS 系统结构主要包括样品采集和传输装置、预处理设备、分析仪器、数据采集和传输设备以及其它辅助设备等。
依据 CEMS 测量方式和原理的不同，CEMS 由上述全部或部分结构组成。
▪ 1.2 系统结构▪ 1 、样品采集和传输装置▪样品采集和传输装置主要包括采样探头、样品传输管线、流量控制设备和采样泵等；采样装置的材料和安装应不影响仪器测量。
一般采用抽取测量方式的 CEMS 均具备样品采集和传输装置。
▪ 2 、预处理设备▪预处理设备主要包括样品过滤设备和除湿冷凝设备等；预处理设备的材料和安装应不影响仪器测量。
部分采用抽取测量方式的 CEMS 具备预处理设备。
▪3、分析仪器▪分析仪器用于对采集的污染源烟气样品进行测量分析。
▪ 4 、数据采集和传输设备▪数据采集和传输设备用于采集、处理和存储监测数据，并能按中心计算机指令传输监测▪数据和设备工作状态信息。
▪ 5 辅助设备▪采用抽取测量方式的 CEMS，其辅助设备主要包括尾气排放装置、反吹净化及其控制装▪置、稀释零空气预处理装置以及冷凝液排放装置等；采用直接测量方式的 CEMS，其辅助设▪备主要包括气幕保护装置和标气流动等效校准装置等。
▪ 2.1功能要求▪ 2.1.1 样品采集和传输装置要求▪（1）样品采集装置应具备加热、保温和反吹净化功能。
其加热温度一般在120℃以上，且应高于烟气露点温度10℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。
烟气在线监测零点漂移量程漂移计算
烟气在线监测零点漂移量程漂移计算
零点漂移、量程漂移
在检测期间开始时，人工或自动校准仪器零点和量程值，记录最初的模拟零点和量程读数。
每隔24小时后测定（人工或自动）和记录一次零点、量程值读数：随后校准仪器零点和量程值，记录零点、量程值读数；连续168小时（7天）。
按（3）—（6）式计算零点漂移、量程漂移：a．零点漂移：
ΔZ=Zi-Z0 (3)
Zd=ΔZmax/R×100% (4)
式中：Z0—零点读数初始值；
Zi—第i次零点读数值；
Zd—零点漂移；
ΔZ—零点漂移绝对误差；
ΔZmax—零点漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。
b．量程漂移：
ΔS=Si-S0 (5)
Sd=ΔSmax/R×100% (6)
式中：S0—量程值读数初始值；
Si—第i次量程值读数值；
Sd—量程值漂移；
ΔS—量程值漂移绝对误差；
ΔSmax—量程值漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。
第三方环境监测废气在线比对标准培训
（五）验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 （1）示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
（五）验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 （1）示值误差、系统响应时间
a) 示值误差计算公式
（五）验收检测
2、技术验收指标
2.2气态污染物CEMS和氧气CMS验收 （1）示值误差、系统响应时间
注意：手工采样断面排气流速应≥5m/s，当不能满足要求时： a.在2.5～5m/s之间时，取实测平均流速计算采样流量进行恒流采样，校验方 法仍采用一元线性回归方程； b.低于2.5m/s时，取2.5m/s流速计算采样流量进行恒流采样。至少取9个有效 数据对计算K系数，即手工方法平均值/CEMS显示值平均值，然后将K系数输入到 CEMS的数据处理系统，校验后的颗粒物浓度=K·CEMS颗粒物显示值。 c.当无法调节颗粒物控制装置或燃烧清洁能源时，亦可采用K系数的方法。
b) 系统响应时间： 1) 待测CEM运行稳定后，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后 按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时； 2) 观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间T1； 3) 继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值90%时的仪 表响应时间T2； 4) 系统响应时间为T1和T2之和。重复测定3次，取平均值。
（四）调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.2计算公式 相对准确度：公式见A.5.2.1（含氧量大于5%时、其他气态污染物的）
（四）调试检测
6、气态污染物CEMS和氧气CMS准确度的调试检测
6.3校验 气态污染物CEMS和氧气CMS准确度达不到技术指标的要求时，将偏差调节系数 输入CEMS的数据采集处理系统，按式（A27）和式（A28）对CEMS测定数据进行调 节，经调节仍不能达到要求时，应选择有代表性的位置安装气态污染物CEMS，重 新进行检测。
烟气CEMS在线比对验收调试报告附表D.1~12计算公式(HJ 75-2017)
起始 上标校推读数
量程漂移绝对误 差
(S0) 最终（Si）
△S=
201.20
201.71
0.51
201.40
200.59
-0.81
200.92
201.14
0.22
量程漂移绝对误差最大
-0.81
零点漂移
0.06%
量程漂移
-0.2%
表D.7气态污染物 CEMS 示值误差和
标准气体
CEMS显示值
CEMS显示 值平均值
浓度（mg/ m3）
流速 （m/s）
温度（°C）
湿度（%）
1
5.49
1219.42
4.5
7.96
60.1
17.3
2
7.32
1306.41
5.6
7.91
59.8
17.2
3
6.18
1212.4
误差
327.4
SO2
328.6
328.3
-0.21%
328.8
215.3
NOx215.9Fra bibliotek215.4
0.65%
215
19.96
O2
20.01
19.98
-4.84%
19.98
响应时间 （S）
标气浓度SO2 标气浓度NOX 标气浓度O2
329 ppm ppm
329 mg/m3 214 mg/m3
21 %
7.6162
f=n-1 tdf vdf n' un' 截距 斜率 CI TI
14 2.145 1.4597
15 1.192 -0.069858401 0.99597575 0.61% 1.91%
FTIR烟气在线监测系统运行规程
烟气在线监测系统运行规程1、设备概述现有烟气在线监测系统是厦门格瑞斯特环保科技有限公司提供的傅立叶变换红外分析系统。
烟气排放连续监测系统由FT-IR 分析子系统、烟尘监测子系统、流量/温度监测子系统、氧量分析子系统四个部份组成。
核心设备FT —IR 烟气分析仪是芬兰GASMET 公司生产的CX-4000型傅立叶红外分析仪。
它可以自动监测，连续分析垃圾焚烧过程排放烟气中的有毒微量组分CO 、HCL 、HF 、NOX 、SO2、NH3、H2O 等。
整个FT-IR 系统由高温取样探头、电加热伴热管、高温取样预处理装置、温度控制装置、供电装置、自动校正装置、FT-IR 分析仪和数据采集系统8个部份所组成。
从取样开始到测量分析的整个过程中，所有与烟气接触的部件全部在180℃的高温下工作，因而可以分析湿烟气中的微量可溶性有毒化合物。
FT-IR 分析仪放在烟囱下的烟气分析小屋里，排放到烟囱里的烟气通过分析仪表柜里的抽气泵经过伴热管抽进分析仪气室进行分析，分析出的数据通过RS485通讯线传到远端数据采集处理系统。
烟囱采样平台上的烟尘仪，氧量测量仪，流量/温度检测仪等通过硬接线把4~20mA 的信号传至远端数据采集处理系统。
数据采集系统再把各种烟气成分数据和各种辅助参数（如温度、流量、烟尘、氧量等）一路送到DCS 供中控室操作人员监控和调整工艺的依据，另一路则到环保局信息中心。
现每套FT-IR 分析系统配备一套取样探头和一根加热管线，独立检测每条焚烧线的烟气成分，形成“一对一”分析模式。
该系统具有取样探头、加热管线和高温预处理装置的温度报警功能。
喷雾器图（1）垃圾焚烧在线烟气监测系统配置图布袋除尘锅炉右烟囱左烟囱喷雾器锅炉布袋除尘分析小屋 FT-IR HEDAS-2000FT-IRHEDAS-2000分析小屋伴热取样管烟尘仪发射器烟尘仪发射器伴热取样管FT-IR 取样探头FT-IR 取样探头烟尘仪接收器氧分析仪 流量监测仪 流量监测仪烟尘仪接收器氧分析仪图一：烟气在线监测系统配置示意图图二：FT-IR傅立叶红外分析仪流程图2、引用资料2.1设备使用说明书2.2与供货商技术协议2.3供货商的施工的竣工资料2.4厂家培训手册3、主要性能及技术参数3.1烟气分析仪3.1.1生产厂家：芬兰GASMET（美国ESC作为销售商）3.1.2型号：GASMET CX-40003.1.3测量原理：FT-IR3.1.4零点漂移：自动修正3.1.5线性偏差：≤2%F.S（24h）3.1.6响应时间（T90）：≤60s3.1.7防护等级：IP653.2 Carousel干涉仪3.2.1分辨率：8cm-13.2.2扫描速度：10次/秒3.2.3检测器：Peltier制冷MCT3.2.4红外光源：Sic, 1550K3.2.5分束器：BaF23.2.6窗口： BaF23.2.7频率范围：900 - 4200cm-13.3样气室Sample Cell3.3.1工作温度：180℃。
湖北省固定污染源在线自动监测系统质量管理技术规范--省环保局.
湖北省固定污染源在线自动监测系统质量管理技术规范（征求意见稿）前言为了加强我省固定污染源在线自动监测系统的质量管理，充分发挥污染源在线自动监测系统的监测、监控作用，保证其监测数据的科学性、准确性、可靠性和合法性，特制定本技术规范。
本技术规范规定了固定污染源在线自动监测系统的安装技术要求、监测项目的构成、监测分析方法和技术指示限值要求以及校准、验收方法等全程序质量保证措施。
本规范由湖北省环境监察总队提出。
本规范由湖北省环境监测中心站负责起草。
本规范由湖北省环境保护局负责解释.本规范为首次发布,自2006年10月日起实施。
1．范围：本规范适用于在湖北省境内用于向环境排放污染物的固定污染源在线自动监测系统的安装、使用、校准和验收.2．引用标准：下列标准所包含的条款,通过在技术规范中引用成为本规范的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，凡是末注日期的引用文件，其最新的版本适用于本标准。
JJG 535-2004氧化锆氧分析器检定规程JJG 551—2003二氧化硫气体检测仪检定规程JJG 662—2005顺磁式氧分析器检定规程JJG 801-2004化学发光法氮氧化物分析仪检定规程JJG 821-2005总有机碳分析仪检定规程JJG 950-2000水中油份浓度分析仪检定规程JJG 968-2002烟气分析仪检定规程JJG 975-2002化学需氧量(COD）测定仪检定规程JJG 518-1998皮托管检定规程JJG 711—1990明渠堰槽流量计试行检定规程JJG 1012—2006化学需氧量（COD)在线自动监测仪检定规程HJ/T 15-1996超声波明渠污水流量计JB/T 6240—1992二氧化硫分析器技术条件HJ/T 48-1999烟尘采样器技术条件HBC6—2001化学需氧量（COD)水质在线自动监测仪HJ/T 47-1999烟气采样器技术条件HJ/T 104-2003总有机碳水质自动分析仪技术要求HJ/T 75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76—2001固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法GB 8170数值修约规则3．安装技术要求3．1安装位置选择的基本原则3．1．1应安装在污染净化设施的下游，位于污染物完全混合均匀的位置；3．1．2安装位置易于接近、安全，有足够的操作空间,便于查看和校准；3．1．3安装位置的监测数据应能代表固定污染源的排放水平.3．2排气固定污染源在线自动监测设备安装技术要求3．2．1安装位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位，没有水滴和水雾；3．2．2安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度，且前直管段不小于4倍烟道直径,后直管段不小于2倍烟道直径;3．2．3当后直管段不能满足2倍烟道直径时，离烟气排气口距离应不小于1/2烟道直径;3．2．4在安装位置下游0。
在线监测分析仪校准规范
唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范Calibration Specification ForStandard Sample Of The Thickness Gauge2016年12月5日发布 2017年1月1日实施唐山港陆钢铁有限公司发布GLJJF 0008—2017本规范经唐山港陆钢铁有限公司2016年12月5日批准并自2017年1月1日施行。
归口单位：设备机动部起草单位：烧结厂批准人签字：本规范由起草单位负责解释GLJJF 0008—2017本规范主要起草人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂本规范参加起草人：唐山港陆钢铁有限公司设备机动部本规范审核人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂GLJJF 0008—2017目录1．范围12．引用技术文件13．计量特性14．校准条件25．校准项目和校准方法 2 6. 校准结果处理67．确认间隔68．校准记录6GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范1、适用范围1.1本规范适用于烧结厂在线监测设备SO2、NO、O2校准2、引用技术文件2.1 杭州聚光在线监测设备维护手册2.2青岛佳明在线监测设备维护手册2.3安徽皖仪在线监测设备维护手册3、计量特性3.1测量范围3.1.1杭州聚光：进口SO2：(0-2857) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1339) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.2青岛佳明：进口SO2：(0-2000) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1000) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.3安徽皖仪：进口SO2：(0-500) ppm ；出口SO2：(0-150) ppm进口NO：(0-500) ppm ；出口NO：(0-500) ppm3 O2：(0-25)%3.2允许误差或准确度等级准确度：±5%GLJJF 0008—20174、校准条件4.1标准气体：4.1.1杭州聚光：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2% 4.1.2青岛佳明：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度150ppm⑶O2浓度2%4.1.3安徽皖仪：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2%4.2 环境条件环境温度5℃~45℃5、校准方法5.1校准方法5.1.1杭州聚光：⑴分析仪调零；a将分析柜上的“自动”按钮转至“手动”位置；b登陆分析仪标定界面，选择零点标定；c打开N2标气瓶，点预调零，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近“零”且稳定后，点确认调零，进行调零；e待调零成功后，退出零点标定，关闭气瓶；⑵SO2、NO、O2校准；a选择分析仪标定界面，选择量程标定；b确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；c打开标气瓶，点预标定，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近标定值且稳定后，点确认标定，进行标定；e标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；f待SO2、NO、O2全部标定成功后，退出标定系统，将按钮由“手动”位置转至“自动”位置，分析仪开始测量。
污染源在线监测调试报告(表3)
附件2水污染源自动监控仪器调试检测报告项目名称：建设单位：编制单位：编制日期：年月日1、调试检测结果。
表一水污染源自动监控仪器零点漂移、量程漂移检测测试人员生产厂测试地点型号、编号测试位置名称、原理零点校正液名称（浓度）量程校正液名称（浓度）注：附“调试检测原始记录和相关数据的打印条（相关调试人员签名确认）”。
建设单位公章：日期：表二水污染源自动监控仪器重复性检测测试人员生产厂测试地点型号、编号测试位置名称、原理零点校正液名称（浓度）量程校正液名称（浓度）注：附“调试检测原始记录和相关数据的打印条（相关调试人员签名确认）”。
建设单位公章：日期：2、对实施自动监控的废水的各个污染因子的实际浓度范围值及废水所执行的具体标准做详细的说明。
3、如果使用紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪，应完成紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪与CODCr 转换系数的校准。
水污染源化学需氧量在线设备如果使用UV法，则必须对UV法的具体类型加以说明（包括需要说明质控样比对时标准溶液需要的量）。
4、备注（与评价水污染源自动监控系统的性能相关的其它信息）。
附件3烟气CEMS调试检测报告项目名称：建设单位：编制单位：编制日期：年月日1、调试检测结果表1颗粒物CEMS零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂测试地点CEMS型号、编号测试位置标准值CEMS原理注：附“调试检测原始记录和相关数据的打印条（相关调试人员签名确认）”。
建设单位公章：日期：表2参比方法校验颗粒物CEMS测试人员CEMS生产厂测试地点CEMS型号、编号测试位置CEMS原理参比方法仪器生产厂型号、编号原理注：附“调试检测原始记录和相关数据的打印条（相关调试人员签名确认）”。
建设单位公章：日期：表3气态污染物CEMS（含氧量或CO2）零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂测试地点CEMS型号、编号测试位置CEMS原理标准气体浓度或校准器件的已知响应值污染物名称注：附“调试检测原始记录和相关数据的打印条（相关调试人员签名确认）”。
《固定污染源废气恶臭排放在线监测技术指南》
ICS团体标准T/ACEF—20□□固定污染源废气恶臭排放自动监测技术指南Technical specification for on-line monitoring of odor emitted fromstationary sources（征求意见稿）20□□-□□-□□发布202□-□□-□□实施中华环保联合会发布目次前言 (i)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 组成结构 (2)5 技术要求 (4)6 性能指标 (7)7 监测站房要求 (8)8 自动监测系统安装要求 (8)9 自动监测系统技术指标调试检测 (8)10 自动监测系统技术验收要求 (9)12 质量保证 (13)附录A（规范性附录）固定污染源OOMS主要技术指标调试检测方法 (16)附录B（规范性附录）固定污染源OOMS安装调试检测原始记录表 (21)T/ACEF XXXX-20□□前言本标准规定了固定污染源废气恶臭排放自动监测系统的组成、结构、技术性能、监测站房、安装、技术指标调试检测、技术验收、日常运行管理、日常运行质量保证以及数据审核和处理的有关要求。
本标准由中华环保联合会提出并归口管理。
主编单位：天津市环境保护科学研究院、北京市环境保护科学研究院参编单位：上海纺织节能环保中心、北京牡丹联友环保科技股份有限公司、中国矿业大学（北京）本标准主要起草人：固定污染源废气恶臭排放自动监测技术指南1 适用范围本标准适用于固定污染源排气中恶臭污染物臭气浓度等恶臭物质的自动监测。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
HJ 75 固定污染源废气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范HJ 76 固定污染源废气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T 212 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准HJ 905-2017 恶臭污染环境监测技术规范《污染源自动监控管理办法》国家环境保护总局令第28号3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
CEMS在线监测系统定期标定(张凇源)
响应时间 响应时间包括样气管路传输时间和分析仪响应时间，即分析仪 示值由零开始跃变的时间间隔与分析仪示值从开始跃变到其达 到标准值90%的时间间隔之和。 零点漂移 在测定前后，仪器对相同零气的测定结果的偏差与校准量程的 百分比。 量程漂移 在测定前后，仪器对相同标准气体的测定结果的偏差与校准量 程的百分比。 相对准确度 指参比方法与 CEMS同步测定烟气中气态污染物浓度， 取同时 间区间的测定结果组成若干数据对，数据对之差的平均值的绝 对值与置信系数之和与参比方法测定数据的平均值之比。
R
：量程漂移的绝对误差
：量程漂移 ：分析仪量程
气态污染物（含氧量）CEMS线性误差的检测
a.仪器通入零气，调节仪器零点。 b.通入高浓度标准气体，调节仪器显示浓度值与标准气体值 一致。 c.分析仪经上述校准后交替通入零气和高、中（50-60%）、 低（20-30%）浓度的标准气体，待显示值稳定后读取测 定结果。重复测定三次取平均值。 操作过程：
第二轮：通零→通高→数值由零开始变化，记录时间T1 →数值由开始变 化到标准值90% ，记录时间T2 →通零→通中→数值由零开始变化，记 录时间T1 →数值由开始变化到标准值90% ，记录时间T2 →通零→通低 →数值由零开始变化，记录时间T1 →数值由开始变化到标准值90% ， 记录时间T2 T=T1+T2 第三轮：通零→通高→数值由零开始变化，记录时间T1 →数值由开始变 化到标准值90% ，记录时间T2 →通零→通中→数值由零开始变化，记 录时间T1 →数值由开始变化到标准值90% ，记录时间T2 →通零→通低 →数值由零开始变化，记录时间T1 →数值由开始变化到标准值90% ， 记录时间T2 T=T1+T2 分别计算三轮计时的平均时间，填入表格。
烟气排放监测系统原始记录表
烟气排放连续监测系统（颗粒物CEMS）零点和校准漂移检验原始记录表（初检、复检）CEMS生产商测试地点CEMS型号、编号量程量程标准值颗粒物排放限值CEMS原理（浊度法、后向散射、β射线……）(颗粒物CEMS)原始记录表（初检）CEMS生产商测试地点CEMS型号、编号CEMS原理测试位置当地颗粒物排放限值参比方法仪器型号、编号原理(颗粒物CEMS)原始记录表（复检）CEMS生产商测试地点CEMS型号、编号CEMS原理测试位置当地颗粒物排放限值参比方法仪器型号、编号原理烟气排放连续监测系统[气态污染物CEMS（含O2）] 零点和量程漂移检验原始记录表（初检、复检）CEMS生产商CEMS型号、编号测试地点污染物名称CEMS原理标准气体生产商计量单位（ppm、mg/m3、%……）所使用零气（高纯氮、洁净空气……）所用量程气标称值参比方法评估烟气排放连续监测系统[气态污染物CEMS （含O2）]相对准确度原始记录表（初检、复检）CEMS生产商CEMS型号、编号测试地点污染物名称计量单位CEMS原理参比方法仪器生产商日本HORIBA 型号、编号PG250 原理烟气排放连续监测系统[气态污染物CEMS（含O2）] 响应时间和线性误差原始记录表（初检）CEMS生产商CEMS型号、编号污染物名称CEMS原理测试地点标准气体生产商计量单位原始记录表（初检）CEMS生产商CEMS型号、编号流速仪原理计量单位测试地点参比方法仪器生产商型号、编号原理原始记录表（复检）CEMS生产商CEMS型号、编号流速仪原理计量单位测试地点参比方法仪器生产商型号、编号原理原始记录表（初检、复检）CEMS生产商CEMS型号、编号CEMS原理计量单位测试地点参比方法仪器生产商型号、编号原理原始记录表（初检、复检）CEMS生产商CEMS型号、编号CEMS原理计量单位测试地点参比方法仪器生产厂型号、编号原理湿度仪现场校准记录（以便携式电容法的校准记录示例）数据原始记录烟气排放连续监测系统(CEMS)适用性检测原始记录表HJC-JL64滤筒称量原始记录天平生产厂天平型号、编号滤筒在o C烘箱内烘烤min检测人：日期：年月日复核人：日期：年月日第11页。
固定污染源烟气排放在线监测系统(TR-2,TR-3)(版本日期2017.2.13)
固定污染源烟气排放在线监测系统Continuous Emission Monitoring System中科天融（北京）科技有限公司部分省市级集中招标中标业绩2004年 中标吉林省CEMS 统一招标2005年 中标北京市CEMS 统一招标2006年 中标山东省CEMS 统一招标2007年 中标山西省CEMS 统一招标2008年 中标辽宁省、黑龙江省CEMS 统一招标2008年 中标新疆维吾尔自治区CEMS 统一招标2009年 中标河南省CEMS 统一招标2009年 中标山西省CEMS 统一招标2010年 包头市、长春市、德州市重点污染源项目第三方运营中标系统组成●烟气组分监测子系统●颗粒物监测子系统●多参数监测子系统●PA-DAS 系统● 数据传输系统系统整体特点● 超强的抗干扰性能● 极高的测量精度● 使用寿命长● 易操作易维护应用范围● 各类电厂，钢铁厂，供热厂， 化工厂， 水泥厂，垃圾焚烧厂等 ●各类燃煤、燃油、燃气锅炉2011年 吉林省空气站项目中标2012年 北京市重点污染源自动监控能力建设（一期） 项目中标2012年 吐蕃地区在线监测系统第三方运营项目中标2013年 甘肃省重点污染源自动监控设备第三方运营2014年 吉林省污染源自动监控能力建设项目中标2015年 内蒙古东海拉尔热电厂等单位烟气在线监测装置改造项目中标2016年 镇江市污染源自动监控设施运营维护项目中标2016年 甘肃省环境质量自动监测站第三方运维项目中标23烟气组分监测子系统的测量原理(1)烟气浓度测量原理（主要对象为SO 2、NO X 、CO、CO 2 等）烟气浓度的测量采用直接抽取式非色散红外吸收法，取样探头从锅炉烟道采集的烟气经过加热、干燥和过滤等处理后，送至分析系统，当红外气体分析仪的红外线照射到含各种组分的烟气时，气体分子固有的振动和旋转运动会发生变化，以吸收对应该气体特定波长的红外线，由于照射的光随着气体浓度的增加而减少，所以通过测定光的强度可测出相应气体的浓度。
固定污染源颗粒物、烟气(SO2、NOX)自动监控基站建设技术规范
4.1 基站结构
基站由CEMS、视频监控、站房及辅助设施构成，见图1。
2
河南省地方标准公共服务平台
DB41/T 1327—2019
颗粒物监测单元 气态污染物监测单元 烟气参数监测单元
CEMS
数据 采集 处理 与传 输单
元
专用网络
环保部门 监控管理系统
视频监控
站房及辅助设施
图 1 基站结构示意图 4.2 CEMS 组成和系统结构 4.2.1 CEMS 组成
数据采集和传输设备用于采集、处理和存储监测数据，并能按中心计算机指令传输监测数据和设备 工作状态信息。 4.2.2.5 CEMS 辅助设备
3
河南省地方标准公共服务平台
DB41/T 1327—2019
采用抽取测量方式的CEMS，其辅助设备主要包括尾气排放装置、反吹净化及其控制装置、稀释零空 气预处理装置以及冷凝液排放装置等；采用直接测量方式的CEMS，其辅助设备主要包括气幕保护装置和 标气流动等效校准装置等。
本标准是对《固定污染源颗粒物、烟气（SO2、NOx）自动监控基站建设技术规范》（DB41/T 1327 —2016）的修订。本次修订的主要内容有：
——增加了视频监控的技术要求、建设要求、验收要求； ——修改了CEMS系统结构、技术指标和功能要求； ——修改了CEMS站房、采样平台、采样点位的建设要求，增加了CEMS的一般安装要求； ——修改了基站验收要求，增加了验收技术指标的内容、计算方法和技术要求； ——修改了CEMS数据采集传输处理的要求。 自本标准实施之日起，《固定污染源颗粒物、烟气（SO2、NOx）自动监控基站建设技术规范》（DB41/T 1327—2016）废止。 本标准由河南省生态环境厅提出。 本标准由河南省环境监控中心起草。 本标准主要起草人：赵永辉、汪太鹏、曹霞、付博、刘璐、陈杰、冯继锋、赵宇航、张晓勇、刘君、 杜鹏、蔡丽、李金锋、陈轲、杨先锋、陈建阁、李蒙、赵凌飞、谢闯将、张成、门宁、尤克、李卓立、 黄冬、陈波、李岳君昇、马智捷。 本标准于2016年12月首次发布，2019年12月第一次修订。 本标准由河南省生态环境厅解释。
自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录
%满量程
起始ZO
最终ZI
Z=ZI-ZO
起始SO
最终SI
S=SI-SO
1
2012.5.23
12:00
0
0
0
0
20.61
20.43
0.18
0.87
2
2012.5.24
14:00
0
0
0
0
20.61
20.51
0.1
0.49
3
2012.5.25
17:30
0
0
0
0
20.61
20.55
0.06
0.29
19:00
5.5
5.5
1.92
0.13
412
418
6
0.4
4
5
零点漂移绝对误差最大值
1.92
量程漂移绝对误差最大值
6
零点漂移
0.13%
量程漂移
0.4%
自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录
测试人员：设备生产厂：
测试地点：设备型号、编号：
测试位置：硫磺设备原理：
标准物质浓度或校准器件响应值：污染物名称NOx
最终ZI
Z=ZI-ZO
起始SO
最终SI
S=SI-SO
1
2012.5.23
8:10
1.9
2.7
0.8
0.08
92
102
10
1.0
2
2012.5.24
9:00
1.9
2.8
0.9
0.08
92
99
7
0.7
3
2012.5.25
废气在线比对规范培训
验收监测（烟气零点漂移、量程漂移）
1、零点漂移： 系统通入零气（经过滤的不含颗粒物、待测气体的清洁干空气或高纯氮气），校准仪器至零点 ，测试并记录初始读数 Z0。待气态污染物和氧气准确度验收结束，且至少距初始测试 6h 后，再 通入零气，待读数稳定后记录零点读数 Z1。计算零点漂移 Zd。 2、量程漂移： 系统通入高浓度（80～100% 的满量程）标准气体，校准仪器至该标准气体的浓度值， 测试并 记录初始读数 S0。待气态污染物和氧气准确度验收结束，且至少距初始测试 6h 后， 再通入同一 标准气体，待读数稳定后记录标准气体读数 S1。计算量程漂移 Sd 计算公式与调试监测一致
术语和定义
相对准确度： 采用参比方法与CEMS同步测定烟气中气态污染物浓度，取同时间区间且相同状态的测量结果组成 若干数据对，数据对之差的平均值的绝对值与置信系数之和与参比方法测定数据的平局值之比。
相关校准： 采用参比方法与CEMS同步测量烟气中颗粒物浓度，取同时间区间且相同状态的测量结果组成若干 数据对，通过建立数据对之间相关曲线，用参比方法校准颗粒物CEMS的过程。
调试监测（基本条件）
1、现场完成 CEMS 安装、初调后，CEMS 连续运行时间应不少于 168 h。 2、CEMS 连续运行 168 h 后，可进入调试检测阶段，调试检测周期为 72h，在调试检测
期间，不允许计划外的检修和调节仪器。 3、如果因 CEMS 故障、固定污染源故障、断电等原因造成调试检测中断，在上述因素恢
验收监测（颗粒物零点漂移、量程漂移、准确度）
在验收开始时，人工或自动校准仪器零点和量程，测定和记录初始的零点、量程读数， 待颗粒 物 CEMS 准确度验收结束，且至少距离初始零点、量程测定 6h 后再次测定（人工或自动）和记 录一次零点、量程读数，随后校准零点和量程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
零点漂移、量程漂移
在检测期间开始时，人工或自动校准仪器零点和量程值，记录最初的模拟零点和量程读数。
每隔24小时后测定（人工或自动）和记录一次零点、量程值读数：随后校准仪器零点和量程值，记录零点、量程值读数；连续168小时（7天）。
按（3）—（6）式计算零点漂移、量程漂移：a．零点漂移：
ΔZ=Zi-Z0 (3)
Zd=ΔZmax/R×100% (4)
式中：Z0—零点读数初始值；
Zi—第i次零点读数值；
Zd—零点漂移；
ΔZ—零点漂移绝对误差；
ΔZmax—零点漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。
b．量程漂移：
ΔS=Si-S0 (5)
Sd=ΔSmax/R×100% (6)
式中：S0—量程值读数初始值；
Si—第i次量程值读数值；
Sd—量程值漂移；
ΔS—量程值漂移绝对误差；
ΔSmax—量程值漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。