2000KW电机定子绕组温度高原因分析及改造
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改造完毕 ， 经现场额定负载下运行 ７ ２ 小 时， 与未改造前对比平均温 度下降 了 ４ ７ ． ３ ℃， 对 比效果 （ 见表二 ） 。 电动机在额定负载运行时 ，电机运行时将产生各种损耗 ，这些损耗 转变成热量 ， 使 电机各部件发热、温度升高 ，电机 中某些部件 ，特别是
电机的绝缘 ，只能在一定的极限温度 内才能可靠工作 ，而且温度升高会
、＼
表二 ：
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温
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wk.baidu.com度
日
｛
Ｐ ｌ
Ｐ ２ Ｐ ３
Ｐ ４
Ｐ ５
前后对 比 Ｐ ６ 平均值
导致效率降低 ，为了维持 电机的合理寿命和保证电机一定 的功率 ，需要 采取适 当的降温措施 ， 将 电机的热量散发 出去 ，使其在允许 的温度限值
内运行 ，
运行。
一
、
故障现象
循环水泵 电机 （ 参数见表一 ） 采用全封闭冷 自 通风 ，靠电机上部 的 冷却壁进行热交换 ，使 电机定子及本体温度降低 ， 但是在运行的过程 中 发现电机在额定 负载下运行时 ，定子绕组温度一直处于偏高状态 ， 夏季
１ ４ ：０ ｏ 一 １ ５ ：（ ） ０时定子绕组温度可达 １ ６ ５摄氏度 ，运行 电流 １ ４ ９ Ａ，夜间
果。
青海盐湖工业股份有限公 司化工分公司动力车 间负责全公司生活 、
应急生产用水 、 低压消防用水 、 稳高压消防用水及循环水系统的给水 。 其中 循环水系统主要 向合成氨装置 、 尿素装置 、 Ｖ Ｃ Ｍ 装置、 Ｖ Ｃ Ｍ ／ Ｐ Ｖ Ｃ装
置 、烧碱装置 、整流装置 、冷冻站 、空压站及氮气站等提供循环冷却水 。 所 以，综合循环水泵运行是否 良好直接关系到上述装置的长周期、稳定
温度在 １ ４ ５ 度左右 ，而本 电机定子绕组允许温升极限为 １ ５ ５ 摄氏度。每 升 ５度，电机寿命将减半 ，由于温度过高不能正常运行 ，强制运行将缩 短使用寿命 ， 会 在短时 间内使电机定子绕组绝缘老化 ，定子绕组高电压
击穿烧毁。
表一 ：电机参数
图 三
图 四
四 、 改造 后 的 效 果
２ １ ： ０ ０ １ ５ ３ ． ２ １ ５ ８ ． ３ ｌ ５ ９ １ ５ ７ １ ５ ８ ． ３ １ ４ ６ ． ４ ｌ ５ ４ ． ６
此 电机冷却采用全封闭冷 自通风 ，电机上部装有热交换器 ，通过转 子风叶将 自然风打人 电机顶部的冷却器进行热交换 ，由于电机转速只有 ７ ４ ６ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 进风量太小 ， 进入冷却器的 自 然风量与电机本体冷却壁热量不足
０ ５ ： ０ ０ １ ４ ２ ． ６ １ ４ ７ ． ８ １ ４ ８ ． ５ １ ４ ６ ． ４ １ ４ ３ ． ３ ｌ ３ ６ ． ２ １ ４ ４ ． １
》 月７ 号 ｌ ３ ： ０ ｏ ｌ ４ ６ ． ６ １ ５ １ ． ９ １ ５ ２ ． ４ １ ５ Ｏ ． ７ １ ４ ７ ． ６ １ ４ ０ ． １ １ ４ ８ ． ２
２ ｌ ： ０ ０ １ ５ ０ ． ９ １ ５ ６ １ ５ ６ ． ５ １ ５ ４ ． ５ １ ５１ ３ １ ４ ３ ． ９ １ ５ ２ ． １
５： ０ ０ ０ ｌ ４ ０ ． ４ １ ４ ５ ． ７ １ ４ ６ ． ４ １ ４ ４ ． ２ １ ４１ ． １ １ ３ ３ ． ７ １ ４ １ ． ９
２ ０ ０ ０ Ｋ Ｗ 电机定子绕组温度高原因分析及改造
袁建成 奥荣荣 杨 素蓉 青海盐 湖股份公 司化工分公 司设备技术部 青海 格尔木 ８ １ ６ ０ ０ ０ 【 摘 要 】２ Ｏ ０ ０ Ｋ Ｗ综合循环 水泵电动机额 定负载运行定子绕组温度 高，空冷 器换热效果不足 ， 将空冷器改造，增加冷却风机 ８ Ｋ Ｗ两个 ， 循 环风 电机 ３ Ｋ Ｗ四个 ，降低 电机定子 绕组温度 。 【 关键词 】定子 绕组温度 原 因分析 技术改造 效果对比 中图分类号 ：Ｔ Ｍ３ ０ ３文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ ． ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ — ２ ６ ９ ． ０ １ 弓 ｆ 言 ． 将原空冷器 （ 见图一、图二 ） 进行改造 ，增加空冷器冷却风量 ， 将 原转子风叶去掉 ，将冷却器通风道 由水平方 向改为垂直方 向，在冷却器 前端增加商台 ８ Ｋ Ｗ 冷却风机进行冷热空气交换 ， 在冷却器侧面增加 ４ 台 ３ Ｋ Ｗ 循环风机 （ 见图三、 图四） ｃ 根据冷热空气 比重不同 ， 冷空气将热空 气循环压人电机上部 ，靠两台冷却风机进行换热 ，达到电机本体冷却效
２ １ ： ０ ０ ｌ ５ ｌ １ ５ ６ ． ４ ｌ ５ ７ ． ３ １ ５ ４ ． ９ ｌ ５ １ ． ９ １ ４ ． ７ １ ５ ２ ． ７ ５： ０ ０ ０ １ １ ６ ． １ ｌ ｌ ９ ． ７ ｌ ２ ０ ． １ １ ２ ０ ｌ １ ７ ． ８ ｌ ｌ １ １ １ ７ ． ４
二 、原 因分 析
该电机从运行监控数据来说 ， 电源电压没有异常，电压对称 、 稳定 ，
在额定负载下运行 ，电机接线无误 ，轴承温度正常 、声音无异常。
２ Ｏ ｌ ２年
９ 月８ 号 １ ３ ： ０ ０ １ ４ ５ ． ４ １ ５ ０ ． ７ １ ５ １ ． ５ １ ４ ９ ． ３ １ ６ ４ ３ １ ３ ９ ． １ １ ４ ７ ． １ 改造前
交换，导致电机散热不畅 ，长期处于高温运转。
０ ５ ： ０ ０ １ ４ ９ ． １ １ ５ ４ ． ３ １ ５ ５ ． １ １ ５ ３ ． ４ ｌ ５ Ｏ １ ４ ２ ． ４ １ ５ ０ ． １
》 月 ９号 ｌ ３ ： ｏ ｏ １ ９． ４ ３ １ ５ ４ ． ７ １ ５ ５ ． ２ １ ５ ３ ． ２ １ ５ ０ ． ２ １ ４ ３ ． １ １ ５ ０ ． ９
电机的绝缘 ，只能在一定的极限温度 内才能可靠工作 ，而且温度升高会
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表二 ：
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Ｐ ｌ
Ｐ ２ Ｐ ３
Ｐ ４
Ｐ ５
前后对 比 Ｐ ６ 平均值
导致效率降低 ，为了维持 电机的合理寿命和保证电机一定 的功率 ，需要 采取适 当的降温措施 ， 将 电机的热量散发 出去 ，使其在允许 的温度限值
内运行 ，
运行。
一
、
故障现象
循环水泵 电机 （ 参数见表一 ） 采用全封闭冷 自 通风 ，靠电机上部 的 冷却壁进行热交换 ，使 电机定子及本体温度降低 ， 但是在运行的过程 中 发现电机在额定 负载下运行时 ，定子绕组温度一直处于偏高状态 ， 夏季
１ ４ ：０ ｏ 一 １ ５ ：（ ） ０时定子绕组温度可达 １ ６ ５摄氏度 ，运行 电流 １ ４ ９ Ａ，夜间
果。
青海盐湖工业股份有限公 司化工分公司动力车 间负责全公司生活 、
应急生产用水 、 低压消防用水 、 稳高压消防用水及循环水系统的给水 。 其中 循环水系统主要 向合成氨装置 、 尿素装置 、 Ｖ Ｃ Ｍ 装置、 Ｖ Ｃ Ｍ ／ Ｐ Ｖ Ｃ装
置 、烧碱装置 、整流装置 、冷冻站 、空压站及氮气站等提供循环冷却水 。 所 以，综合循环水泵运行是否 良好直接关系到上述装置的长周期、稳定
温度在 １ ４ ５ 度左右 ，而本 电机定子绕组允许温升极限为 １ ５ ５ 摄氏度。每 升 ５度，电机寿命将减半 ，由于温度过高不能正常运行 ，强制运行将缩 短使用寿命 ， 会 在短时 间内使电机定子绕组绝缘老化 ，定子绕组高电压
击穿烧毁。
表一 ：电机参数
图 三
图 四
四 、 改造 后 的 效 果
２ １ ： ０ ０ １ ５ ３ ． ２ １ ５ ８ ． ３ ｌ ５ ９ １ ５ ７ １ ５ ８ ． ３ １ ４ ６ ． ４ ｌ ５ ４ ． ６
此 电机冷却采用全封闭冷 自通风 ，电机上部装有热交换器 ，通过转 子风叶将 自然风打人 电机顶部的冷却器进行热交换 ，由于电机转速只有 ７ ４ ６ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 进风量太小 ， 进入冷却器的 自 然风量与电机本体冷却壁热量不足
０ ５ ： ０ ０ １ ４ ２ ． ６ １ ４ ７ ． ８ １ ４ ８ ． ５ １ ４ ６ ． ４ １ ４ ３ ． ３ ｌ ３ ６ ． ２ １ ４ ４ ． １
》 月７ 号 ｌ ３ ： ０ ｏ ｌ ４ ６ ． ６ １ ５ １ ． ９ １ ５ ２ ． ４ １ ５ Ｏ ． ７ １ ４ ７ ． ６ １ ４ ０ ． １ １ ４ ８ ． ２
２ ｌ ： ０ ０ １ ５ ０ ． ９ １ ５ ６ １ ５ ６ ． ５ １ ５ ４ ． ５ １ ５１ ３ １ ４ ３ ． ９ １ ５ ２ ． １
５： ０ ０ ０ ｌ ４ ０ ． ４ １ ４ ５ ． ７ １ ４ ６ ． ４ １ ４ ４ ． ２ １ ４１ ． １ １ ３ ３ ． ７ １ ４ １ ． ９
２ ０ ０ ０ Ｋ Ｗ 电机定子绕组温度高原因分析及改造
袁建成 奥荣荣 杨 素蓉 青海盐 湖股份公 司化工分公 司设备技术部 青海 格尔木 ８ １ ６ ０ ０ ０ 【 摘 要 】２ Ｏ ０ ０ Ｋ Ｗ综合循环 水泵电动机额 定负载运行定子绕组温度 高，空冷 器换热效果不足 ， 将空冷器改造，增加冷却风机 ８ Ｋ Ｗ两个 ， 循 环风 电机 ３ Ｋ Ｗ四个 ，降低 电机定子 绕组温度 。 【 关键词 】定子 绕组温度 原 因分析 技术改造 效果对比 中图分类号 ：Ｔ Ｍ３ ０ ３文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ ． ４ ０ ６ ７ （ ２ ０ １ ５ ） ０ １ — ２ ６ ９ ． ０ １ 弓 ｆ 言 ． 将原空冷器 （ 见图一、图二 ） 进行改造 ，增加空冷器冷却风量 ， 将 原转子风叶去掉 ，将冷却器通风道 由水平方 向改为垂直方 向，在冷却器 前端增加商台 ８ Ｋ Ｗ 冷却风机进行冷热空气交换 ， 在冷却器侧面增加 ４ 台 ３ Ｋ Ｗ 循环风机 （ 见图三、 图四） ｃ 根据冷热空气 比重不同 ， 冷空气将热空 气循环压人电机上部 ，靠两台冷却风机进行换热 ，达到电机本体冷却效
２ １ ： ０ ０ ｌ ５ ｌ １ ５ ６ ． ４ ｌ ５ ７ ． ３ １ ５ ４ ． ９ ｌ ５ １ ． ９ １ ４ ． ７ １ ５ ２ ． ７ ５： ０ ０ ０ １ １ ６ ． １ ｌ ｌ ９ ． ７ ｌ ２ ０ ． １ １ ２ ０ ｌ １ ７ ． ８ ｌ ｌ １ １ １ ７ ． ４
二 、原 因分 析
该电机从运行监控数据来说 ， 电源电压没有异常，电压对称 、 稳定 ，
在额定负载下运行 ，电机接线无误 ，轴承温度正常 、声音无异常。
２ Ｏ ｌ ２年
９ 月８ 号 １ ３ ： ０ ０ １ ４ ５ ． ４ １ ５ ０ ． ７ １ ５ １ ． ５ １ ４ ９ ． ３ １ ６ ４ ３ １ ３ ９ ． １ １ ４ ７ ． １ 改造前
交换，导致电机散热不畅 ，长期处于高温运转。
０ ５ ： ０ ０ １ ４ ９ ． １ １ ５ ４ ． ３ １ ５ ５ ． １ １ ５ ３ ． ４ ｌ ５ Ｏ １ ４ ２ ． ４ １ ５ ０ ． １
》 月 ９号 ｌ ３ ： ｏ ｏ １ ９． ４ ３ １ ５ ４ ． ７ １ ５ ５ ． ２ １ ５ ３ ． ２ １ ５ ０ ． ２ １ ４ ３ ． １ １ ５ ０ ． ９