电厂炉渣与粉煤灰有何不同
炉渣的热值
炉渣的热值
炉渣的热值可以根据其来源和成分的不同而有所差异。
以下是对几种常见炉渣及其热值的详细说明：
1.煤燃烧产生的炉渣：
o链条炉渣：在链条炉中，煤燃烧后产生的炉渣通常含有较高的残余碳量，因此其热值相对较高。
正常情况下，灰渣残余热值在500～700大卡/公斤。
这是由于灰渣中包含有飞灰和炉排漏煤的原因。
o CFB锅炉渣（循环流化床锅炉）：CFB锅炉的燃烧效率较高，因此其产生的灰渣含碳量相对较低，残余热值通常在100大卡以内。
o煤粉炉渣：煤粉炉中煤粉燃烧较为完全，因此其灰渣残余热值更低，正常情况下会在30大卡以下，甚至可能接近0。
2.电厂炉渣：电厂在燃煤发电过程中产生的炉渣，其热值范围较广，通常在100～
1700kJ/kg之间，平均热值约为100～1500千卡/千克。
具体热值取决于燃煤的种类、燃烧方式以及锅炉的效率等因素。
3.其他工业炉渣：除了煤燃烧和电厂产生的炉渣外，还有其他工业过程（如冶炼、精
炼等）中产生的炉渣。
这些炉渣的成分和热值因工业过程和原料的不同而有所差异。
一般来说，如果炉渣中含有较高的残余碳或其他可燃成分，则其热值会相对较高。
需要注意的是，以上提到的热值范围仅供参考，实际炉渣的热值可能因具体条件而有所不同。
此外，炉渣的热值还受到其含水量、粒度等因素的影响。
因此，在实际应用中，需要对炉渣进行详细的化学分析和热值测试，以确定其准确的热值。
同时，炉渣作为一种固体废弃物，其处理和利用也是一个重要的问题。
在许多地区，炉渣被用作建筑材料（如制砖、生产建筑砌块等）的原料，以实现资源再利用和节能减排的目标。
煤矸石、粉煤灰、煤渣、钢渣等废渣废料简介
煤矸石（coal gangue）是采煤和洗煤工业的副产品，是无机质和少量有机质的混合物。
其灰份的化学成分主要是：SiO2、AL2O3、C和少量的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SO3、P2O5、N和H等，产地不一样其微量化合物也不一样。
煤矸石的矿物成分以粘土矿物和石英成分为主。
含碳量较高的煤矸石,可从中回收煤炭或做工业生产的燃料,如化铁,烧锅炉,烧石灰, 生产煤气或在选煤厂通过洗选回收煤炭；含碳量较低的煤矸石可用作生产砖瓦,水泥,轻骨料, 沸石分子筛，矿渣棉和工程塑料等建筑材料；含碳量极少的煤矸石可用来填坑、造地和作路基材料。
一些煤矸石粉还可以用来改良土壤、做肥料和农药载体。
氧化铝含量高的煤矸石，可以用来提取化学品。
附加值较高的用途如制高校絮凝剂、制高档瓷。
粉煤灰(fly ash)是粉煤燃烧后由烟气自锅炉带出的残留物，是煤炭中的灰分（主要为硅、铝、钙元素的无机矿物质）经历了分解、烧结、熔融却等过程后形成的固体颗粒。
粒径在0.001-0.1mm 之间。
我国大多数燃煤电厂和热电厂生产的粉煤化学成分与粘土很相似，主要包括 SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和未燃尽碳。
粉煤灰的矿物组成主要可分成无定形相和结晶相两大类。
无定形相主要为玻璃体，约占粉煤灰总量的５０％～８０％，蕴含较高的化学内能，具有良好的化学活性。
结晶相主要有石英、莫来石、云母、长石、磁铁矿、赤铁矿和少量方解石、钙长石等组成。
粉煤灰能替代部分水泥、石膏或砂，提高和易性等；可筑路及工程填筑；可作非烧制粉煤灰建筑制品，包括高压蒸气养护蒸气养护和自然条件养护制成的各种粉煤筑制品，主要有粉煤灰砖、瓦、小型空心砌加气混凝土板和砌块等；还可制陶、改良土壤。
在精细应用方面，玻璃珠的分选，用于生产铁：漂珠（空心玻璃微珠）的分选，用于生产高强轻质的保温耐火材料粒的分选，用于制作工业碳素制品；提取氧化或氢氧化铝，用于生成铝合金或作阻燃剂和高耐火材料的添加剂等；取代或部分取代填塑材用于生产塑料制品，如地板、落水管、电线管等；磨细的粉煤灰用于涂料中的填料等。
粉煤灰和工业炉渣一样吗
粉煤灰和工业炉渣一样吗粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
所以说很多人把粉煤灰跟其工业炉渣无法分清楚，那么粉煤灰和工业炉渣一样吗?粉煤灰和工业炉渣不一样，炉渣又称溶渣。
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。
在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。
炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。
许多炉渣有重要用处。
例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。
有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
粉煤灰的形成第一阶段，粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的挥发分，首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。
此时的煤灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其表面积更大。
第二阶段，伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒。
第三阶段，随着燃烧的进行，多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小。
不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。
钢渣粉与粉煤灰的区别和联系
钢渣粉与粉煤灰的区别和联系钢渣钢渣是炼钢过程中排出的废渣，按其炼钢炉型区分有平炉渣、转炉渣、电炉渣三大类。
大约每炼1t钢，排渣0.25t左右。
炼钢炉出渣往往在出钢前后分几次排出（或扒出）。
例如转炉炼钢有前期渣和后期渣；平炉炼钢有初期渣、中期渣、后期渣，还有粘在钢水包等处的残余渣；电炉炼钢有氧化渣和还原渣。
另外用生铁或废铁炼钢，在化铁炉中先熔化成铁水，所产生的废渣称为化铁炉渣。
钢渣的成分一般含有：CaO40%～50%、MgO5%～10%、SiO210%～20%，FeO和Fe2O3 15%～25%，其主要矿物组成为硅酸二钙、硅酸三钙、铁酸钙及RO等，它与水泥熟料的化学成分相似，具有水硬胶凝性，因此被人们称为劣质熟料。
法。
粉煤灰粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰和燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国目前的火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，但是由于煤的质量区别太大很难得出具体数据，所以大体上我国电厂粉煤灰化学组成%粉煤灰在水泥中的作用主要几点作用：1）填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重（表观密度）只有水泥的2/3左右，而且粒形好（质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠），因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。
2）对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。
当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化得更充分。
3）粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物（与水泥中硅酸盐的水化产物相同），而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。
4）粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。
火力发电厂气力输灰系统
灰斗气化风系统设备图
III.压缩空气系统
一.本机组布置方式
1.压缩空气系统设备
本机组压缩空气系统共设有七台水冷微油螺杆式空气压缩机，对应 七台微热再生干燥塔。设有两个输灰储气罐，两个厂用储气罐、两个仪 用储气罐。其中三台干燥塔出口母管接仪用储气罐，另四台干燥塔出口 接输灰储气罐，厂用储气罐直接接在空压机出口母管上。
④ 库底层：即零米层，是灰外运的通道，因此库底层应具有足够的 空间高度。
3.灰库本体设备
① 布袋除尘器 每座灰库提供1台布袋除尘器，净化后的空气直接排入大气。经其过
滤后排入大气的空气含尘量不大于50mg/Nm3，布袋过滤风速不 大于0.8m/min，布袋除尘器将能处理不小于110％进入灰库的最 大空气量。 布袋除尘器将装设自动脉冲反吹装置，过滤器的滤袋材料密实、透 气性好、耐高温、运行寿命不低于20000小时。布袋除尘器配有 监测控制装置如压差、滤袋破损、料位信号及脉冲反吹程序控 制。
2.空压机工作原理
螺杆式空压机是由两个方向相反的螺杆作为主、副转子。通 常，主转子靠电动机通过皮带及增速器驱动。副转子靠从动齿 轮作相反方向旋转。转子旋转时，空气先进入啮合部分，靠转 子沟与外壳之间形成的空间进行压缩，提高压力后从排气口排 出，吸气侧则不断将空气吸入。
转子与外壳之间要保持一定的间隙，靠轴承支撑。两个转子 靠定时齿轮调整，使它在旋转时，既保持一定间隙，又不相互 接触。轴封部分装有迷宫式密封材料，以防止漏气。轴承除滑 动轴承外，还装有止推轴承，以保持与外壳之间一定的外间隙。 轴封部分与轴承之间装有挡油填料，防止润滑油吸入外壳内。
③ 输送：当压力开关确认密封圈压力正常，无报警后，主输送器 的进气阀和辅助输送电磁阀打开，出口管道圆顶阀打开，压缩 空气将灰从仓泵输送到灰库。
电厂燃煤设备灰渣处理指南
电厂燃煤设备灰渣处理指南1. 概述电厂燃煤设备产生的灰渣是一种常见的固体废弃物，处理不当会对环境造成污染。
为了安全处理和利用燃煤设备灰渣，本文提供了一份详细的处理指南，旨在帮助电厂合理管理灰渣并降低环境影响。
2. 灰渣的分类2.1 炉渣炉渣是燃煤设备燃烧过程中产生的灰渣，具有酸洗、碱洗和中性洗三种类型。
炉渣主要由煤灰和煤烟灰组成，含有大量氧化物和悬浮物。
2.2 锅炉灰渣锅炉灰渣是在锅炉燃烧过程中产生的灰渣，包括床渣、飞灰和过烧灰三种类型。
锅炉灰渣含有大量可燃物、氧化物和悬浮物。
2.3 烟粉灰渣烟粉灰渣是燃煤设备燃烧过程中产生的细小颗粒灰渣，主要由煤烟粉尘和燃烧产物组成。
烟粉灰渣含有大量有害物质，对环境和人体健康具有潜在风险。
3. 灰渣处理方法3.1 回收利用针对炉渣和锅炉灰渣，可以通过回收利用的方式将其转化为有用的资源。
例如，可以将炉渣用作建筑材料、水泥生产和道路建设的填料。
锅炉灰渣则可以用作土壤改良剂和工业用途。
3.2 粉碎处理对于烟粉灰渣，粉碎处理是一种有效的方法。
通过将细小的烟粉灰渣进行粉碎，可以增加其表面积，便于后续处理或转化为其他材料。
粉碎处理可以借助专用的设备，如破碎机和磨粉机完成。
3.3 深度处理对于含有有害物质的灰渣，深度处理是必要的。
常见的处理方法包括化学固化、热处理和生物处理等。
这些方法可以有效地降低灰渣中有害物质的含量，减少环境风险。
4. 环境保护措施4.1 燃煤设备优化通过改善燃煤设备的燃烧效率和减少排放，可以降低灰渣产生量。
优化燃煤设备的工艺参数和操作方式，选择合适的燃料，可有效减少灰渣。
4.2 污染物治理设立有效的污染物治理系统，如烟气脱硫、脱硝和除尘设备，可降低燃煤设备排放的固体和气态污染物，减少灰渣的有害物质含量。
4.3 定期检测和监控定期对灰渣进行检测和监控，了解其化学成分和环境风险。
通过检测结果，及时采取相应的处理措施，防止灰渣对环境造成污染。
5. 灰渣管理与合规性为了确保灰渣处理符合法规要求，电厂应制定灰渣管理方案，并加强监管和合规性管理。
电厂粉煤灰用途
电厂粉煤灰用途
粉煤灰，又称煤灰或炉渣，是燃煤电厂在煤燃烧过程中产生
的固体废弃物。
粉煤灰主要由煤炭中的无机成分组成，包括氧
化物、硅酸盐、氧化铁等。
粉煤灰具有许多重要的用途，可以对环境和经济产生积极的
影响。
以下是一些常见的粉煤灰用途：
1.水泥生产：粉煤灰是一种优质的水泥掺合料。
加入适量的
粉煤灰可以改善水泥的工作性能、增加耐久性和减少碳排放。
粉煤灰可以降低水泥的生产成本，同时减少原材料的消耗。
2.混凝土生产：粉煤灰可以替代一部分水泥用于混凝土生产，从而降低混凝土的成本。
粉煤灰可以提高混凝土的强度、耐久
性和抗裂性能。
3.填充材料：粉煤灰可以作为填充材料用于道路建设和土地
修复。
它可以填补坑洞、改善土壤结构，提高土壤肥力。
4.建筑材料：粉煤灰可以用于制备砖、瓦、砌块和石膏板等
建筑材料。
它可以改善材料的力学性能、降低成本，同时减少
对天然资源的依赖。
5.环境工程：粉煤灰可以用于污水处理、废水中重金属去除、土壤污染修复等环境工程中。
它可以吸附重金属离子，减少污
染物的迁移和转化。
6.能源利用：粉煤灰可以用于生产煤炭燃烧的副产品，如煤
灰砖、煤灰砖块、煤灰炉渣砖等。
这减少了对天然资源的消耗，同时降低了煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物的排放。
总而言之，粉煤灰在许多领域中有重要的用途，可以减少资
源消耗和环境污染，同时促进可持续发展和循环经济。
电厂通
过合理利用粉煤灰，可以实现废弃物的资源化和经济效益的提升。
电厂固废管理规定
电厂固废管理规定一、总则为了加强电厂固废的管理，保护环境，保障公众健康，根据国家相关法律法规和政策要求，结合本电厂实际情况，制定本管理规定。
本规定适用于电厂内各类固体废物的产生、收集、贮存、运输、利用和处置等活动。
二、固废分类电厂固废主要包括以下几类：1、粉煤灰：是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰。
2、炉渣：是煤炭在锅炉中燃烧后残留的固体废弃物。
3、脱硫石膏：是电厂脱硫过程中产生的副产物。
4、其他一般固体废物：如废旧设备、包装材料等。
三、管理职责1、环保部门负责制定和完善电厂固废管理制度，监督固废管理工作的执行情况，协调处理固废管理中的相关问题，组织开展固废污染防治的宣传和培训工作。
2、生产部门负责优化生产工艺，减少固废的产生量；对产生的固废进行分类收集，并按照规定的流程进行移交。
3、固废处理部门负责固废的贮存、运输、利用和处置工作，确保符合环保要求；建立固废管理台账，记录固废的产生、处理和流向等信息。
4、其他相关部门财务部门负责保障固废管理所需的资金投入；安全部门负责固废处理过程中的安全监督工作；后勤部门负责提供固废管理所需的物资和设备支持。
四、固废产生环节的管理1、生产过程中应采取清洁生产技术和措施，从源头减少固废的产生量。
2、对产生的固废进行分类，设置明显的分类标识，严禁混装。
五、固废收集环节的管理1、配备合适的收集容器和工具，确保固废能够及时、安全地收集。
2、收集过程中要防止固废泄漏、飞扬，造成二次污染。
六、固废贮存环节的管理1、建设符合环保标准的固废贮存场所，设置防雨、防风、防渗等设施。
2、不同类型的固废应分区存放，设置明显的标识牌。
3、定期对贮存场所进行检查和维护，确保其正常运行。
七、固废运输环节的管理1、选择具有相应资质的运输单位进行固废运输。
2、运输车辆应采取密闭措施，防止固废沿途泄漏、洒落。
3、严格按照规定的运输路线和时间进行运输。
八、固废利用环节的管理1、积极探索固废的综合利用途径，提高固废的利用率。
粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物
粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物，据统计我国粉煤灰年排放量高达2亿吨，且每年都在递增，是工业废渣中产量最大的一种废渣。
不仅污染了环境还占用大量土地，造成的环境问题已相当严重。
因此对粉煤灰治理是刻不容缓的，其综合利用可以化害为利，变废为宝，从而实现经济和社会的协调发展，具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。
1.粉煤灰的综合利用回顾长期以来我国利用粉煤灰主要是回填低洼地、矿井、煤矿塌陷区、砖厂的土坑等，此方法不需任何技术，方法简单，但易造成二次污染，利用效益较低。
二十世纪八十年代后，各科研院所加大了对粉煤灰的研究开发和综合利用，将其在建筑材料方面的应用列为重点研究对象，认为其具有较高的化学内能和火山活性，是一种性能优良的水泥、混凝土的掺合料和特优的辅助性胶凝材料；其在建材制品、筑路工程方面的应用也迅速扩大。
但往往也存在着很多缺点；利用粉煤灰配制混凝土既节省材料且性能优良，但需要粉煤灰的技术经济指标较高，况且掺量较少；利用粉煤灰制粉煤灰水泥既节省材料且掺量可达75%，但往往增加水泥的需水量，影响水泥强度及其水泥制品的耐久性。
利用粉煤灰生产烧结砖和蒸养砖，具有能耗低、工艺简单、不产生二次污染、导热系数小、重量轻等特点，但抗冻融能力差，应用有限。
近年来，国家加大了对粉煤灰综合利用的引导、鼓励和给与相应企业的优惠政策，特别是随着《粉煤灰综合利用政策》的颁布，粉煤灰已在建材、建工、农业、材料、环境保护等其它领域得到应用和扩展，至今，我国粉煤灰综合利用技术有近200项，得到实施应用的有近70项。
用于建材制品方面约占粉煤灰利用总量的35%，道路施工约占20%，农业应用约占15%，填充材料约占15%，建筑工程约占10%，提取矿物和高值利用约占5%[1]。
[1] 王晓华，李兴春，元国成.大庆石油管理局粉煤灰综合利用现状及前景[J].油气田环境保护，2005，（3）：44-45.改性粉煤灰处理重金属废水据报道[7]：粉煤灰经适当改性后对溶液中铬等重金属离子具有良好的吸附性能，进而对用改性粉煤灰分别处理含重金属离子铬、铅、铜、镉废水，并将它应用到电镀废水中，效果很好，且达到国家排放标准；彭荣华等[8]，以热电厂产生的粉煤灰为主要原料，经适当条件下制成改性粉煤灰，研究发现在适宜PH值范围，改性粉煤灰去除工业电镀废水中重金属离子Cr6+、Pb2+、Cu2+、Cd2+效果良好，去除率达97.5%以上，达到国家排放标准。
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分粉煤灰、炉渣和脱硫石膏都是一些工业废弃物或副产品，在工业生产过程中广泛产生并有不同的用途。
以下将分别对这三种物质的主要成分进行详细介绍。
粉煤灰是煤燃烧过程中产生的固体残留物，主要由煤炭中不可燃的无机矿物质组成。
根据燃烧方式的不同，粉煤灰可以分为以下两种类型：1.火力发电粉煤灰：这种粉煤灰主要来自于燃煤发电厂的燃烧工艺中，其成分主要包括硅酸盐、氧化物和硫酸盐等。
其中，硅酸盐和氧化物的含量较高，可达到70%以上，而硫酸盐含量较低，一般在10%以下。
2.工业粉煤灰：这种粉煤灰主要来自于其他工业生产中的煤燃烧过程，其成分与火力发电粉煤灰相似，但由于不同工艺和煤种的差异，其具体成分可能会有所不同。
根据粉煤灰的矿物组成，可以将其进一步分为以下几种类型：1.硅酸盐类粉煤灰：主要由硅酸盐矿物质组成，如石英、长石、榍石等。
这种类型的粉煤灰一般具有较高的硅含量，可用于生产水泥、混凝土和砖块等建筑材料。
2.铝酸盐类粉煤灰：主要由铝酸盐矿物质组成，如黏土矿物质、石榴石等。
这种类型的粉煤灰对水泥的硬化和增强作用较强，适合用于制造高性能水泥。
3.铁酸盐类粉煤灰：主要由铁酸盐矿物质组成，如榴石、硅酸铁等。
这种类型的粉煤灰可以用于生产矿渣水泥，具有较高的硬化强度和抗压强度。
炉渣是在冶金、炼铁、炼钢等工业过程中产生的一种废弃物或副产品。
炉渣主要由铁酸盐、钙酸盐、硅酸盐和铝酸盐等矿物质组成，其中铁酸盐是最主要的成分之一。
根据燃烧温度和物料组成的不同，炉渣可分为以下几种类型：1.高炉炉渣：这种炉渣是在炼铁高炉中产生的，主要由铁酸盐和钙酸盐等矿物质组成。
高炉炉渣可以通过冷却和粉碎等处理工艺，用于生产水泥、混凝土和路基材料等。
2.转炉炉渣：这种炉渣是在炼钢转炉中产生的，主要由硅酸盐和铁酸盐等矿物质组成。
转炉炉渣可以用于生产高炉水泥和轻骨料等建筑材料。
3.电炉炉渣：这种炉渣是在电炉中产生的，主要由硅酸盐和铝酸盐等矿物质组成。
关于粉煤灰作用的调研报告
关于粉煤灰作用的调研报告粉煤灰作为一种重要的工业固体废弃物，已经得到了广泛的关注和利用。
本篇调研报告围绕粉煤灰的来源、组成、特性、利用及环境影响等方面展开，希望能够对读者了解和认识粉煤灰的作用有所帮助。
一、粉煤灰的来源和组成粉煤灰是燃煤电厂烟气排放后通过除尘设备收集的一种固体废弃物。
它主要由无烟煤和烟煤燃烧过程中生成的、被捕集下来的细小颗粒物组成。
根据其粒径不同，可以将粉煤灰分为飞灰和炉渣两种类型。
飞灰是在炉膛内直接形成的，通常具有较高的活性。
炉渣是在锅炉的底部形成的，主要由颗粒物和重金属组成。
二、粉煤灰的特性1. 物理特性：粉煤灰的物理特性主要包括颗粒形态、粒度和密度等。
粉煤灰颗粒形态主要有球形、角状和不规则形状等。
粒度分布通常介于0.1-100微米之间。
粉煤灰的密度与其组成有关，一般在1.8-2.5 g/cm³之间。
2. 化学特性：粉煤灰中的化学成分主要有硅、铝、钙、铁、钾、钠等。
此外，粉煤灰还含有一定量的重金属元素，如铅、锌、镉等。
粉煤灰的化学成分对其后续的利用方式和环境影响具有重要的影响。
3. 活性特性：粉煤灰具有一定的活性，可以与水和氢氧化钙等物质反应生成水硬性胶凝材料。
这种活性与粉煤灰中的硅酸盐和其他化学成分有关。
通过调节粉煤灰的活性，可以实现对其利用效果的控制。
三、粉煤灰的利用粉煤灰可以作为主要或辅助原料在建筑材料、道路工程、水泥生产等方面得到广泛应用。
具体而言，粉煤灰可用作混凝土中的替代材料，以提高混凝土的强度和耐久性。
此外，粉煤灰还可以用于制备砌块、砂浆、石膏制品等，用作土壤改良剂等。
在道路工程领域，粉煤灰可用作稳定剂、防水剂和填料等。
四、粉煤灰的环境影响粉煤灰的利用对环境具有双重影响。
一方面，粉煤灰的利用可以减少固体废弃物的堆积和排放，减少对环境的负面影响。
另一方面，粉煤灰中存在的重金属元素和其他有害物质可能会对土壤、水体和空气造成污染，进而对生态系统和人体健康产生潜在风险。
【技术交流】粉煤灰的特征、综合利用的技术路线与产业化前景
【技术交流】粉煤灰的特征、综合利用的技术路线与产业化前景燃煤电厂的燃烧产物(Coal Combustion Products ，简称CCPs)，包括粉煤灰(fly ash，简称FA)，炉底灰(bottom ash，简称BA)，炉渣(boiler slag，简称BS)，流化床锅炉灰(fluidized bed combustion ash，简称FBC灰)，以及半干法脱硫灰(semi dry absorption product，简称SDA脱硫灰)和脱硫石膏(flue gas desulphurization gypsum，简称FGD gypsum)。
一、燃煤电厂粉煤灰的特征(一)粉煤灰的形成过程煤粉以一定压力喷入炉膛，由于粒度、初始速度的不同，呈悬浮——沉降状态。
部分煤粉颗粒处于焰心部位，挥发分迅速从硅酸盐、铝酸盐粘土矿物质与固体碳之间的缝隙间逸出，比表面积迅速放大;固体碳完全燃烧;矿物质脱水、分解、氧化、部分熔融，比表面积逐渐缩小;烟气温度迅速降低，颗粒内部的气体来不及排出，形成包裹着气体、珠壁也带有大量微小的海绵状气孔的空心微珠。
部分煤粉颗粒由于粒度偏大、在高温区域停留时间过短，上述相变过程进行不充分，形成具有较高潜在活性的球形玻璃体。
还有少量煤粉颗粒燃烧不充分，形成多孔碳粒。
在锅炉尾部引风机的负压作用下，含有大量上述颗粒烟气流向炉尾，经除尘器过滤、收集、风选后获得的细小颗粒统称飞灰;风选分离出来、沉降下来的比较粗的颗粒称为炉底灰。
合称粉煤灰。
因此，粉煤灰是颗粒不均匀、矿物相组成复杂、活性多变的混合物，受到煤粉颗粒成分、粒度、燃烧温度、风压等多种因素的随机叠加影响。
工业发达国家因为煤种和火电厂燃烧条件单一，所以粉煤灰的特征相对稳定;而我国幅员辽阔，煤炭资源分布面广，各地工业发展水平不同，因此粉煤灰特征各异。
(二)粉煤灰的化学成分1、粉煤灰的主要化学成分粉煤灰的化学成分来源于煤粉的无机组分。
煤的无机组分包括粘土矿物、少量黄铁矿、方解石、石英等。
最新,电厂粉煤灰用途
最新,电厂粉煤灰用途第一篇：最新,电厂粉煤灰用途电厂粉煤灰用途目前我国粉煤灰综合利用的应用途径，主要体现在以下几个方面：一、〃粉煤灰在水泥和混凝土中的应用二、〃粉煤灰在陶质材料中的应用三、〃粉煤灰用于工程填筑四、〃粉煤灰在农业方面的应用五、〃粉煤灰的精细利用今后，随着粉煤灰综合利用技术的进一步发展和完善，将会产生越来越多的粉煤灰综合利用途径，粉煤灰将不会再作为废物丢弃，它必将在今后的建设中起到应有的作用。
第二篇：粉煤灰用途用途在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。
国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。
国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。
国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。
它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。
粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。
目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。
粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。
什么是粉煤灰
什么是粉煤灰？他的物理化学特性有哪些？发布日期 : 09/12/15粉煤灰又称飞灰，是一种颗粒非常细以至能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。
我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出、被收尘器收集的物质。
煤在锅炉中燃烧后有两种形状的固态残留物--灰和渣。
随烟气从锅炉尾部排出的，主要是经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰，简称灰或飞灰；颗粒较大或呈块状的，是从炉堂底部收集出来的称为炉底渣，简称渣。
我们通常讲粉煤灰综合利用，也包括渣在内。
简单地说，粉煤灰呈灰褐色，通常呈酸性，比表面积在2500 7000cm2／g，尺寸从几百微米(x10的-6次方m)到几微米，通常为球状颗粒，主要成分为Si02、A1203和Fe203，有些时候还含有比较高的CaO。
粉煤灰是一种典型的非均质性物质，含有未燃尽的碳、未发生变化的矿物(如石英等)和碎片等，而相当大比例(通常大于50％)，是粒径小于10μm的球状铝硅颗粒粉煤灰是排放量最大的一种工业废料，在所有燃煤副产品中占有绝对大的比例，并且随世界各国对环境要求的提高、收集技术的发展和大量低级煤的使用，粉煤灰的排放量增长速度非常快。
一般来说，现代化电厂如果使用低灰分的优质煤，煤能比较充分燃烧，则1x104kW装机容量的年粉煤灰排放量为o．1-0．2x104t；但如果使用的是劣质煤，煤又不能充分燃烧，则粉煤灰的排放量可高达1x104t[按火力电厂的效率为42％-61％，煤耗210~307e／(kW．h)H-gg]。
粉煤灰综合利用网工业固废综合利用中心根据多年的实践和研究，把粉煤灰按照如下方式进行了分类和分级：粉煤灰有着非常明显的物理化学特性，我们对于粉煤灰的利用无非采取这两种特性综合运用。
由于粉煤灰燃烧方式、排放方式、煤种不同、炉型不同等因素决定了粉煤灰产生了微小差异化，但就因为这个微小的差异形成了粉煤灰的个性，几乎每个电厂排放的粉煤灰化学成分都不同，甚至一个电厂在不同的时间和不同的炉型下产生的粉煤灰都是不同的。
电厂炉渣与粉煤灰有何不同
电厂炉渣与粉煤灰有何不同粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。
粉煤灰大部分是球状，表面光滑的细小颗粒，比重1．8～2．4，容重：50880kg／m3，4900孔筛余量：30～50％，标稠水量：24～70％，比表面积为2000～4000cm2／kg。
一般粉煤灰的化学成分为：SiO240％～60％、Al2O315％～40％、Fe2O34％～20％、CaO2％～10％、MgO0．5～4％、SO20．1～2％。
粉煤灰中主要物料是玻璃体，占50～80％；所含晶体矿物主要有：莫来石、α—石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等。
此外还有少量未燃炭。
粉煤灰在我国每年排出量很大(一般燃用1吨煤约产生250～300公斤粉煤灰)如不处理，则会造成大气粉尘污染，排入河湖等水体也会造成水污染。
煤渣是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)煤渣的化学成分为SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。
其矿物组成主要有：钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量含硅玻璃体(Al2O3·2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。
目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大，弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境。
电石渣是由维尼伦厂和化工厂排出的废渣，其化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。
电石渣的物理性质：颗粒直径0．02～0．15mm，相对密度2．4～2．6，容重0．6～1．0。
生产中排出量很大并且一般为湿排(水容后成泥浆状，排入沉淀池中)含水量为40％～80％左右。
该类废渣较难储存、运输，对环境污染十分严重。
赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。
赤泥的化学成分为：SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、Ti O 2赤泥的物理性质是：颗粒直径0．08～0．25mm，相对密度2．7～2．9，容重0．8～1．0，赤泥每年排出量很大(生产1吨氧化铝要排出0．6～2．0吨赤泥)，湿排时污染土地、水源、干燥后随风飘扬又污染大气。
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰,炉渣,脱硫石膏主要成分
粉煤灰、炉渣和脱硫石膏是工业生产中常见的副产品，它们都有着重要的成分和用途。
粉煤灰是燃煤发电厂烟气中的固体废弃物，主要成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。
它具有细微颗粒和高度活性的特点。
粉煤灰可用于混凝土制品的生产，如水泥、砖块和路面材料等。
由于其细小颗粒的特性，粉煤灰可以填充混凝土中的空隙，提高材料的密实性和强度。
此外，它还可以作为土壤改良剂，提高土壤的肥力和保水性。
炉渣是冶金过程中产生的一种副产物，主要成分是氧化钙、氧化硅和氧化铝等。
炉渣具有粘结性和耐火性，常用于建筑材料的生产。
例如，炉渣可以与水泥和石灰石一起制成矿渣水泥，用于建筑和道路工程。
此外，炉渣还可以用作铺路材料、填充材料和土壤改良剂等。
脱硫石膏是燃煤发电厂和工业锅炉中脱硫过程中产生的固体废弃物，主要成分是硫酸钙。
脱硫石膏具有吸湿性和吸附性，可用于建筑材料的生产。
例如，脱硫石膏可以制成石膏板和石膏粉，用于室内装饰和建筑施工。
此外，脱硫石膏还可以用作土壤改良剂，改善土壤结构和肥力。
粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的主要成分和用途使它们成为工业生产中
的宝贵资源。
通过合理利用和回收这些副产品，不仅可以减少环境污染，还可以节约资源和降低生产成本。
因此，对于粉煤灰、炉渣和脱硫石膏的研究和应用具有重要意义。
煤矸石电厂CFB粉煤灰与炉渣的特性对比研究
煤矸石电厂CFB粉煤灰与炉渣的特性对比研究
赵少鹏;陆加越;沙建芳;周明凯
【期刊名称】《水泥》
【年(卷),期】2016(0)8
【摘要】以煤矸石电厂不同燃烧工艺所产生的循环流化床(CFB)粉煤灰和炉渣为研究对象,对比分析了其化学矿物组成、颗粒形貌、需水性、火山灰活性及作为水泥混合材时与减水剂的相容性等。
结果表明:CFB粉煤灰含有较多的无定形态矿物,火山灰活性高达98%(比表面积达600m^2/kg后),但是由于其微观结构蜂窝状孔隙多,作为水泥混合材时需水量高;炉渣的火山灰活性低于粉煤灰,但是其需水量低,与减水剂的相容性较好;CFB粉煤灰与炉渣与聚羧酸减水剂的相容性好于萘系减水剂。
【总页数】4页(P7-10)
【作者】赵少鹏;陆加越;沙建芳;周明凯
【作者单位】江苏苏博特新材料股份有限公司高性能土木工程材料国家重点实验室;武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.44
【相关文献】
1.不同种类CFB粉煤灰的特性对比研究
2.煤矸石炉渣用于生产蒸压粉煤灰砖的应用研究
3.CFB炉内煤层气/煤矸石混合燃烧特性研究
4.超细粉煤灰对CFB炉渣免烧砖抗冻性的影响研究
5.水泥粉煤灰炉渣煤矸石混合料的力学性能试验研究
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粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物
粉煤灰是发电厂与各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物粉煤灰是发电厂和各种燃煤锅炉排放的一种固体废弃物，也是目前较为常见的工业固体废弃物之一。
粉煤灰的产生是伴随着能源开发和利用过程中的一种固体废弃物排放。
在过去的几十年里，粉煤灰的排放量一直呈现稳定增长的态势，给环境带来了较大的负面影响。
为了有效处理粉煤灰，减少其对环境的影响，需要采取科学合理的措施进行处置和利用。
首先，我们来了解一下粉煤灰的形成过程。
粉煤灰是在燃煤过程中，由煤炭中的无机物质在高温下发生物理化学反应而形成的。
煤中的无机物质主要包括氧化铁、氧化铝、氧化镁、氧化钙等，这些物质在燃烧时会与煤中的碳发生反应，生成氧化物，并附着在煤灰表面。
在燃烧过程中，煤中的有机物质被燃尽，而无机物质则残留在粉煤灰中。
粉煤灰的排放主要来自于发电厂和各种燃煤锅炉。
由于煤炭作为目前主要的能源来源，发电厂和燃煤锅炉的数量众多，因此粉煤灰的排放量也很大。
发电厂的粉煤灰主要来自于燃烧过程中产生的灰渣和烟气中的煤灰颗粒；而燃煤锅炉的粉煤灰主要来自于燃烧后产生的煤灰颗粒。
这些粉煤灰排放到大气中，不仅对空气质量造成污染，还可能引发雾霾等环境问题。
粉煤灰不仅对环境质量有一定的影响，还具有潜在的危害性。
其中，重金属元素是粉煤灰中最具有危害性的成分之一。
在煤炭中，含有一定量的重金属元素，如铅、镉、铬、汞等。
这些重金属元素在燃烧过程中，会被转移到粉煤灰中，并可能沉积在大气降落物、土壤、水体等环境介质中。
长期接触这些含有重金属的环境，会对生态系统和人体健康产生潜在的危害。
针对粉煤灰的处理和利用问题，已经有了一些科学研究和实践经验。
目前常见的粉煤灰的处理方式主要有填埋、堆放和利用三种。
填埋是粉煤灰的一种主要处理方式。
填埋的优点是可以减少粉煤灰在大气中的排放，但是填埋也会带来一些环境问题。
首先，填埋需要占用大量的土地资源，对土地环境造成一定的浪费和破坏。
其次，填埋过程中，粉煤灰中的一些重金属元素可能会渗漏到周围的土壤和地下水中，造成土壤和水环境的污染。
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电厂炉渣与粉煤灰有何
不同
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电厂炉渣与粉煤灰有何不同
粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。
粉煤灰大部分是球状，表面光滑的细小颗粒，比重1．8～2．4，容重：50880kg／m3，4900孔筛余量：30～50％，标稠水量：24～70％，比表面积为2000～4000cm2／kg。
一般粉煤灰的化学成分为：SiO240％～60％、Al2O315％～40％、Fe2O34％～20％、CaO2％～10％、MgO0．5～4％、SO20．1～2％。
粉煤灰中主要物料是玻璃体，占50～80％；所含晶体矿物主要有：莫来石、α—石英、方解石、钙长石、硅酸钙、赤铁矿和磁铁矿等。
此外还有少量未燃炭。
粉煤灰在我国每年排出量很大(一般燃用1吨煤约产生250～300公斤粉煤灰)如不处理，则会造成大气粉尘污染，排入河湖等水体也会造成水污染。
煤渣是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)煤渣的化学成分为SiO240％～50％、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％、CaO1％～5％。
其矿物组成主要有：钙长石、石英、莫来石、磁铁矿和黄铁矿、大量含硅玻璃体(Al2O3·2Si02)、和活性SiO2、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。
目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大，弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境。
电石渣是由维尼伦厂和化工厂排出的废渣，其化学成分为氢氧化镁、碳酸钙、硫酸钡和泥沙。
电石渣的物理性质：颗粒直径0．02～0．15mm，相对密度2．4～2．6，容重0．6～1．0。
生产中排出量很大并且一般为湿排(水容后成泥浆状，排入沉淀池中)含水量为40％～80％左右。
该类废渣较难储存、运输，对环境污染十分严重。
赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固体废物。
赤泥的化学成分为：SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、Ti O 2赤泥的物理性质是：颗粒直径0．08～0．25mm，相对密度2．7～2．9，容重0．8～1．0，赤泥每年排出量很大(生产1吨氧化铝要排出0．6～2．0吨赤泥)，湿排时污染土地、水源、干燥后随风飘扬又污染大气。
3 高湿含量轻质废渣烘干处理的难点
此类物料如进行综合治理时多数需要进行烘干处理后，才能输送、储存及合理利用。
但由于它们多采用湿排方式，一般排出时含量在30％～80％，这对干法利用时的烘干处理难度非常大，其主要难点如下：
3．1 输送及喂料困难
由于物料水分过大(物料基本呈“泥浆”或“牙膏”状态)不易送入烘干机内，输送过程中无法储存及计量喂料，而落人烘干机后极易出现堆料和粘堵现象，造成流动速度慢，产量无法提高。
3．2 蒸发速率低、热耗高
由于物料30～80％的所含水分需在烘干机内蒸发产生水蒸气，才能使物料在干燥过程中逐步蒸发水分达到3％～5％的要求。
这样的干燥过程类似于湿法回转窑的生产工艺要求。
物料烘干时需克服原有蒸发速率低、料温下降快及物料周围环境湿含量过大的缺点。
因此需持续供给其高温干燥热烟气，用于保持物料具有较高的蒸发水分的“动力”，故热耗很高。
如图1的曲线指出物料水分与热耗之间的比率关系。
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