外购标准件大类检验标准

贺祥机电有限公司机械产品检验标准

贺祥机电股份有限公司检验标准（原材料）

一、外观要求：表面要求光洁、平整无锈蚀、无裂痕、无压折扭转、

无结疤夹渣、无起皱重层、无明显凸起凹陷等现象。

（详见附表1）、（附表2）、（附表3）

二、到料附带有红色章印的材质证明，附带验收报检单。

三、符合物资采购计划中的各项要求。（材料在计划单明确标注，如球磨机筒体板料不许有下差）。

除以上标准要求外公司有一些材料尺寸特殊要求：

￠15冷拔圆钢：外径尺寸±0.01mm;

￠12冷拔圆钢: 外径尺寸―0.05mm;

￠40冷拔圆钢: 外径尺寸-0.02mm -0.06mm

40X40方钢：外形尺寸±0.05mm;扭曲度每米小于0.1mm;

20X30扁钢：厚20尺寸±0.05mm;

60X80X3矩管：厚±0.05mm;

63X40不等边角钢：厚±0.1mm;垂直±0.5°；

￠32不锈钢装饰管：壁厚足尺1.5mm；

另附说明：PVC、ABS等塑料材质的材料表面不允许有划伤、劈裂、变色、表面凹凸不平、变型严重的现象，板材应有贴膜处理，确保塑料材质的含量。

贺祥机电股份有限公司检验标准（标准件）

符合国家标准、与物资计划相符、检验时随同报检单且名称数量准确

螺栓螺母类：确保通规通、止规止，螺纹角度、螺旋角度符合国家标准要求，不得有毛边、变型、破损、加工不良；表

面不得有氧化、锈斑、电镀不良；螺栓长度不得小于

标注尺寸的1.5mm;批次里面无混装现象。

轴承类：表面光洁无锈蚀、无裂纹、珠粒圆滑、转动时无卡阻现象、各部位尺寸及间隙符合要求；封闭轴承密封严密无漏

油现象；型号清晰不模糊；包装规整。充分考察供应

商控制假冒伪劣轴承进厂。

油封O型圈：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤现象，尺寸符合标注要求，油封无明显椭圆现象，O型

圈粗细均匀。

角带：无漏线、脱胶、气泡、明显扭曲变形、外形尺寸一致不偏角、型号标注清晰、型号尺寸符合国标要求、同组角带长

度一致；主要参数详见附表4.

阀门：非加工面平整光滑、无粘砂夹砂、无气孔、无裂纹、各部连接牢固无松动现象、加工部位无缺陷、法兰或丝扣部位

符合国家标准、铸字清晰、同批次相关外形尺寸一致、

塑料制品表面无划伤。

管件：1 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽, 且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

根据技术要求无特殊要求法兰按公司规定（附表6、

7）购买。附表5为国标法兰参数。

2 带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸台的高度不得

小于凹槽的深度。

3 法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，

以保证法兰连接时端面受力均匀。

4 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与

螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

5 石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表

面不应有折损、皱纹等缺陷。

6 金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好、无裂纹、

毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬

度。

7 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。

8 滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。

9 管件外观不得有裂纹、分层、皱折、过烧等缺陷；

10 管件壁厚减薄量应小于厚度的10%，且实测厚度不得

小于设计计算厚度；

11 管件部分椭圆度，应小于公称直径的1%；

12 管件两端面斜度偏差小于钢管外径的1%，且不大于

1.5mm；

13 管件弯曲角度误差不得超过±1°。

14 管件铸字清晰、型号准确。

15 PVC、ABS等塑料管件无划伤、飞边、裂纹现象，色

泽一致。

橡胶类：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤现象，材料表面不允许有裂纹、变色、表面凹凸不平、老化现象。塑料类：色泽均匀，无变型、裂纹、夹杂、起皱、砂眼、气泡、划痕、凹凸不平、飞边等现象，此要求同时适用PVC、ABS

等制品。

链条链轮类：链轮齿形分布均匀，齿不可过尖或过钝，轮厚度适中，符合链轮模数要求，无加工缺陷、无飞边、毛刺，齿部应

有调质处理，外圆内孔同心度小于0.05mm，其余相关尺

寸符合图纸要求。链条无锈蚀、灵活无卡阻现象，各尺寸

符合国家标准，型号标示清楚。链条链轮配合间隙适度，

链轮在链条上运转灵活。常用A B型链条参数见附表8.齿轮齿条类：无加工缺陷、无锈蚀、无飞边毛刺，无磕碰受伤现象，几何尺寸规矩、符合模数要求、齿合无点接触现象，齿

条不扭曲变型，符合图纸要求。

键条类：表面无锈蚀、无麻坑、无重皮、无扭曲等现象，R角均匀，宽度根据键条的不同尺寸误差在0.02~0.1mm之内。

（5~10mm ±0.02 mm、12~18mm ±0.04mm、

20~28mm ±0.06mm、30~40 ±0.08mm）

油漆油脂类：包装密封性能过关，无起皮变质、沉淀现象，油漆颜色符合计划要求，重量与标示相符，无腐败性气味、无明显

水分，手感细腻无颗粒状并有粘稠感，无颜色差别。

镀锌镀鉻类：镀锌层应结晶细致、均匀，经钝化处理后（零部件的钝化种类应符合零部件图样的规定）应符合如下要求：彩色

钝化外观为带彩虹色调的黄绿色到金黄色；

白色钝化外观应为类似铬层的光亮蓝白色；黑色钝化为光

亮真黑色；军绿色钝化应为典雅柔和的军绿色。同一批中

不同零件的镀锌层的颜色深浅应一致。镀锌层缺陷不允许

存在的缺陷为:：局部无镀层、镀层烧焦、粗糙、灰暗、起

泡、起皮、桔皮和明显条纹；无针孔、麻点、黑点；钝化

膜疏松和严重的钝化液迹（挂彩）；过腐蚀和机构擦伤；

去氢后锌层起泡、起皮。

镀鉻颜色为光亮的银白色；结晶为镀层结晶应细致、均匀。

不允许缺陷：水印、发暗、光泽、颜色不均匀。装饰表面

上的夹具印。表面存在粗糙、粒子、烧焦、裂纹、气泡、

起皮和脱落。裸露基体金属或底镀层。未洗净的鉻酐痕迹。

鉻镀层无凹坑、麻点、条纹、暗带、暗斑、压印和抛光引

起的零件变形（技术文件规定的除外）。

气动液压类：型号标注清楚并与计划相符，表面无划伤、磕碰、锈蚀，加工部位无飞边、毛刺无加工缺陷，符合加工标准要求，

橡胶塑料部位无过性老化现象，相关配件齐全，各安装

尺寸符合图纸和技术要求，连接部位禁锢无松动现象，

做压力测验无漏气漏油现象并达到设计使用要求。

电线电缆：包装精美。橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。不论是铝材料导体，还是铜材料导体都比较光亮、