外购标准件大类检验标准

贺祥机电有限公司机械产品检验标准贺祥机电股份有限公司检验标准（原材料）一、外观要求：表面要求光洁、平整无锈蚀、无裂痕、无压折扭转、无结疤夹渣、无起皱重层、无明显凸起凹陷等现象。

（详见附表1）、（附表2）、（附表3）二、到料附带有红色章印的材质证明，附带验收报检单。

三、符合物资采购计划中的各项要求。

（材料在计划单明确标注，如球磨机筒体板料不许有下差）。

除以上标准要求外公司有一些材料尺寸特殊要求：￠15冷拔圆钢：外径尺寸±0.01mm;￠12冷拔圆钢: 外径尺寸―0.05mm;￠40冷拔圆钢: 外径尺寸-0.02mm -0.06mm40X40方钢：外形尺寸±0.05mm;扭曲度每米小于0.1mm;20X30扁钢：厚20尺寸±0.05mm;60X80X3矩管：厚±0.05mm;63X40不等边角钢：厚±0.1mm;垂直±0.5°；￠32不锈钢装饰管：壁厚足尺1.5mm；另附说明：PVC、ABS等塑料材质的材料表面不允许有划伤、劈裂、变色、表面凹凸不平、变型严重的现象，板材应有贴膜处理，确保塑料材质的含量。

贺祥机电股份有限公司检验标准（标准件）符合国家标准、与物资计划相符、检验时随同报检单且名称数量准确螺栓螺母类：确保通规通、止规止，螺纹角度、螺旋角度符合国家标准要求，不得有毛边、变型、破损、加工不良；表面不得有氧化、锈斑、电镀不良；螺栓长度不得小于标注尺寸的1.5mm;批次里面无混装现象。

轴承类：表面光洁无锈蚀、无裂纹、珠粒圆滑、转动时无卡阻现象、各部位尺寸及间隙符合要求；封闭轴承密封严密无漏油现象；型号清晰不模糊；包装规整。

充分考察供应商控制假冒伪劣轴承进厂。

油封O型圈：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤现象，尺寸符合标注要求，油封无明显椭圆现象，O型圈粗细均匀。

角带：无漏线、脱胶、气泡、明显扭曲变形、外形尺寸一致不偏角、型号标注清晰、型号尺寸符合国标要求、同组角带长度一致；主要参数详见附表4.阀门：非加工面平整光滑、无粘砂夹砂、无气孔、无裂纹、各部连接牢固无松动现象、加工部位无缺陷、法兰或丝扣部位符合国家标准、铸字清晰、同批次相关外形尺寸一致、塑料制品表面无划伤。

管件：1 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽, 且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

根据技术要求无特殊要求法兰按公司规定（附表6、7）购买。

附表5为国标法兰参数。

2 带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深度。

3 法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。

4 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

5 石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

6 金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好、无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬度。

7 包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。

8 滑动支架的工作面应平滑灵活、无卡涩现象。

9 管件外观不得有裂纹、分层、皱折、过烧等缺陷；10 管件壁厚减薄量应小于厚度的10%，且实测厚度不得小于设计计算厚度；11 管件部分椭圆度，应小于公称直径的1%；12 管件两端面斜度偏差小于钢管外径的1%，且不大于1.5mm；13 管件弯曲角度误差不得超过±1°。

14 管件铸字清晰、型号准确。

15 PVC、ABS等塑料管件无划伤、飞边、裂纹现象，色泽一致。

橡胶类：外观无脱胶、少胶、流胶、气泡、胶边、杂质划伤现象，材料表面不允许有裂纹、变色、表面凹凸不平、老化现象。

塑料类：色泽均匀，无变型、裂纹、夹杂、起皱、砂眼、气泡、划痕、凹凸不平、飞边等现象，此要求同时适用PVC、ABS等制品。

链条链轮类：链轮齿形分布均匀，齿不可过尖或过钝，轮厚度适中，符合链轮模数要求，无加工缺陷、无飞边、毛刺，齿部应有调质处理，外圆内孔同心度小于0.05mm，其余相关尺寸符合图纸要求。

链条无锈蚀、灵活无卡阻现象，各尺寸符合国家标准，型号标示清楚。

链条链轮配合间隙适度，链轮在链条上运转灵活。

常用A B型链条参数见附表8.齿轮齿条类：无加工缺陷、无锈蚀、无飞边毛刺，无磕碰受伤现象，几何尺寸规矩、符合模数要求、齿合无点接触现象，齿条不扭曲变型，符合图纸要求。

键条类：表面无锈蚀、无麻坑、无重皮、无扭曲等现象，R角均匀，宽度根据键条的不同尺寸误差在0.02~0.1mm之内。

（5~10mm ±0.02 mm、12~18mm ±0.04mm、20~28mm ±0.06mm、30~40 ±0.08mm）油漆油脂类：包装密封性能过关，无起皮变质、沉淀现象，油漆颜色符合计划要求，重量与标示相符，无腐败性气味、无明显水分，手感细腻无颗粒状并有粘稠感，无颜色差别。

镀锌镀鉻类：镀锌层应结晶细致、均匀，经钝化处理后（零部件的钝化种类应符合零部件图样的规定）应符合如下要求：彩色钝化外观为带彩虹色调的黄绿色到金黄色；白色钝化外观应为类似铬层的光亮蓝白色；黑色钝化为光亮真黑色；军绿色钝化应为典雅柔和的军绿色。

同一批中不同零件的镀锌层的颜色深浅应一致。

镀锌层缺陷不允许存在的缺陷为:：局部无镀层、镀层烧焦、粗糙、灰暗、起泡、起皮、桔皮和明显条纹；无针孔、麻点、黑点；钝化膜疏松和严重的钝化液迹（挂彩）；过腐蚀和机构擦伤；去氢后锌层起泡、起皮。

镀鉻颜色为光亮的银白色；结晶为镀层结晶应细致、均匀。

不允许缺陷：水印、发暗、光泽、颜色不均匀。

装饰表面上的夹具印。

表面存在粗糙、粒子、烧焦、裂纹、气泡、起皮和脱落。

裸露基体金属或底镀层。

未洗净的鉻酐痕迹。

鉻镀层无凹坑、麻点、条纹、暗带、暗斑、压印和抛光引起的零件变形（技术文件规定的除外）。

气动液压类：型号标注清楚并与计划相符，表面无划伤、磕碰、锈蚀，加工部位无飞边、毛刺无加工缺陷，符合加工标准要求，橡胶塑料部位无过性老化现象，相关配件齐全，各安装尺寸符合图纸和技术要求，连接部位禁锢无松动现象，做压力测验无漏气漏油现象并达到设计使用要求。

电线电缆：包装精美。

橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。

导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。

不论是铝材料导体，还是铜材料导体都比较光亮、无油污，因而导体的直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，安全性高。

长度准确。

符合国家标准要求的电线电缆产品的长度符合国家标（即以100米为标准，允许误差0.5米）。

合格证标识清楚。

符合国家标准要求的电线电缆产品合格证印刷清晰CCC"认证标识、商标、型号规格、额定电压、长度、检验、制造日期、认证编号、执行标准、厂名、厂址、电话等标识得清清楚楚，且与产品相符合。

电器类：产品铭牌、参数、规格与计划相符，随机文件及附件齐全，有相关认证的证明文件，包装一般采用静电包装，外壳无损坏、无锈蚀现象，电镀部分无脱落起皮，瓷件无裂纹，绝缘表面无划伤、气泡，组装部位牢固，线头无脱落，开关操作灵活可靠，加工部位无缺陷相关安装孔无阻塞、各尺寸满足设计使用要求。

做通电测试无噪音、抖动、接触不良、断路、粘连、发热等现象。

电机类：产品铭牌、参数、规格与计划相符，随机文件及附件齐全，有相关认证的证明文件，机壳完整无缺陷、无裂纹、散热片美观、槽中光洁无芯沙、铁瘤；底座完好无缺陷，安装孔置正确平行，无断角、无裂纹；前后端盖表面无缺陷、毛刺、芯沙、铁瘤、裂纹；端盖螺栓选用一致；接线盒及电机罩完好无缺陷；所有螺丝应锁紧到位。

电容器外壳要一致，且完好无损。

油漆色泽均匀无流痕、起皱、落底现象，电机轴加工符合公差要求无磕碰、无飞边毛刺，键条键槽尺寸紧度配合适合，手动盘车，检查定、转子是否有相互磨擦或其它碰擦声音，盘车时应无任何磨擦卡阻现象。

通电空转时，要仔细观察电动机的运行情况、监听有无异常声音，抖动现象，铁心是否过热，轴承的温升及运转是否正常等。

风机类: 产品铭牌、参数、规格与计划相符，随机文件及附件齐全，有相关认证的证明文件，各组件连接牢固无松动现象，叶轮叶片无裂纹腐蚀并做动平衡处理，传动部位角带松紧适度有足够调节量且无长短不均现象，角带轮无气孔、夹沙等铸造及加工缺陷并做动平衡，整体焊接部位无焊瘤、夹渣、飞溅、漏焊、变型严重等制作缺陷，表面油漆无流挂、气泡色泽一致。

通电测试噪音、震动、风速、风量符合文件要求，运传动转灵活平稳无异响过热，电机无超流等现象。

减速机类：产品铭牌、参数、规格与计划相符，随机文件及附件齐全，有相关认证的证明文件，外观光洁喷漆均匀无流挂、起皱、脱落、划伤、磕碰现象，各端盖、压盖螺栓齐全且规格统一正确无松动现象，铸件无夹砂、气孔、裂纹等铸造缺陷，各加工部位无飞边、毛刺等加工缺陷，相关安装尺寸符合技术要求，密封部位紧密、油路畅通、整体无漏油渗油现象，输出输入部位各尺寸符合技术要求，附带电机的减速机电机按电机类标准验收，手动运转使输出轴运转一周受力均匀无卡阻现象。

通电运转无噪音异响、无冲击、强烈震动、无过热现象。

泵类：产品铭牌、参数、规格与计划相符，随机文件及附件齐全，有相关认证的证明文件，外部包装整齐有防碰措施，铸件表面无影响性能和外观的粘砂、夹砂、飞边、毛刺、裂纹、气孔、疏松、变型、氧化皮、杂物，焊接件平整、无烧穿、裂纹、漏焊问题，铆接件无松动、铆透、裂纹、伤痕、位置偏移现象，镀锌、塑料、橡胶的部件符合本标准之中的检验要求，电机按电机类标准验收、电器电线连接无裸露防水符合国家标准要求。

通电运转无噪音异响、强烈震动、无过热现象。

其他与非标类：符合计划、设计要求，外观平整光洁、加工无缺陷、材质准确，非标件按图纸验收。

单台产品类：附带厂家检验合格证书、说明书（电子版）、表面颜色(整机外观磁灰501、电机减速机为酞青中蓝、转动部位大红)、相关参数、性能符合公司要求,外部包装整齐有防碰措施，铸铁、铆焊、轴承、角带、管件、镀锌、塑料、橡胶等部件符合本标准之中的检验要求，试机检验符合参数、计划要求，各部位尺寸符合图纸和技术要求，整体与合同相符。

祥机电股份有限公司检验标准（厂内制作）下料标准：所有陶瓷机械在加工过程中，一般的工件第一道工序都是下料工序，下料的质量直接影响下道工序的加工质量，所以说下料工序非常重要，首先看清配料表上的材质、规格、尺寸及数量等。

核对材质、规格与工艺要求是否相符。

材料代用必须严格履行代用手续。

查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。

将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。

端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。