溴化锂吸收式制冷机ppt课件
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同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。
10
溴化锂-水溶液
图2 溴化锂水溶液
11
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
34
(3) 设备热负荷计算
①制冷机中冷剂水的流量qm w qm w=Q0/q0 q0= h1/ -h3
②发生器热负荷Qg Qg =(qmf-qmd)h4+qmdh3/ -
qmfh7 =qmd[(a-1)h4+ h3/ -ah7]
12
1.4 溴化锂水溶液性质
溴化锂-水溶液的密度
13
溴化锂-水溶液的比热容
14
溴化锂-水溶液的动力粘度
15
溴化锂-水溶液的表面张力
16
溴化锂-水溶液的导热系数
17
第二节
溴化锂吸收式制冷机原理
2．1 工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收wk.baidu.com制冷 机。
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 1．2溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
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1.3溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝 器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体 内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三 个或多个筒体内。
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第一节 溴化锂--水溶液的性质
1．1水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
a=ξr/(ξr-ξa) h7=a-1/a•(h4-h8)+h2 由ξa和h7确定t7
33
⑩ 吸收器溶液喷淋状态
为强化吸收，将一定量的稀溶液与浓溶液混合形
成中间溶液9ˊ喷淋。由热平衡方程式求h9/ 和ξ0
(qmf-qmd+qm)h9/ =(qmf-qmd)h8+qmh2 再循环倍率：f=qm/qmd h9/=(a-1 h8+fh2/(a+f-1) f=20～50,或直接用浓溶液喷淋f=0, 中间溶液浓度 ξ0=fξa+(a-1)ξr/(a+f-1)
器中。避免连接管路过粗。
21
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
22
第三节 溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
图7 吸收制冷的原理
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2）吸收式制冷循环系统
冷凝器
发生器
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
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溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
20
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。
② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
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（1）串联流程
27
(2)并联流程
28
两级溴化锂吸收式制冷理论循环.swf
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第四节 溴化锂吸收式制冷机的 热力和传热计算
4.1 热力计算
（1）已知参数 ① 制冷量Q0 ② 冷媒水出口温度 tx/ ③ 冷却水进口温度 tw
④ 加热热源温度0.1～0.25Mpa，或75℃以上的热水。
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（2）设计参数
① 吸收器出口冷却水温度tw1 冷凝器出口冷却水温度 tw2 冷却水串联 吸收器→冷凝器，总温升按7～9℃。
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4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生 器，最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器， 然后分别流回吸收器。
7
3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生 器，高压发生器流出的溶液先进入低压发生器， 然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。
② 冷凝温度与压力
t k= tw2+(2～5)℃；Pk=f(t k ) ③ 蒸发温度与压力
t 0= t x/ -(2～4)℃；P0=f(t 0) ④ 吸收器内的最低（出口）温度t2
t 2= tw+Δtw1+(3～5)℃；
31
⑤ 吸收器压力Pa Pa= P0 -ΔP0
⑥ 稀溶液浓度ξa
ΔP0=10～70Pa
ξa=f (Pa，t 2) ⑦ 浓溶液浓度ξr
ξr=ξa+(0.03～0.06)
⑧ 发生器溶液的最高温度t4 t4= f(ξr，Pg) Pg =Pk t 4= th-(10～40)℃ th：热源温度
32
⑨ 溶液热交换器出口温度t7 与t 8 t 8= t2-(15～25)℃ 由热平衡方程式求t7
qmf(h7-h2)=(qmf-qmd)(h4h8)
③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。
④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。
⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。
⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。
⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。
❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容
溴化锂吸收式 制冷机
1
目的、要求
1.了解溴化锂水溶液的性质； 2.掌握溴化锂吸收式制冷循环的原理、流
程和特点；
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溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。
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溴化锂-水溶液
图2 溴化锂水溶液
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4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
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(3) 设备热负荷计算
①制冷机中冷剂水的流量qm w qm w=Q0/q0 q0= h1/ -h3
②发生器热负荷Qg Qg =(qmf-qmd)h4+qmdh3/ -
qmfh7 =qmd[(a-1)h4+ h3/ -ah7]
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1.4 溴化锂水溶液性质
溴化锂-水溶液的密度
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溴化锂-水溶液的比热容
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溴化锂-水溶液的动力粘度
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溴化锂-水溶液的表面张力
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溴化锂-水溶液的导热系数
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第二节
溴化锂吸收式制冷机原理
2．1 工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收wk.baidu.com制冷 机。
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 1．2溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
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1.3溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝 器、蒸发器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体 内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三 个或多个筒体内。
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第一节 溴化锂--水溶液的性质
1．1水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
a=ξr/(ξr-ξa) h7=a-1/a•(h4-h8)+h2 由ξa和h7确定t7
33
⑩ 吸收器溶液喷淋状态
为强化吸收，将一定量的稀溶液与浓溶液混合形
成中间溶液9ˊ喷淋。由热平衡方程式求h9/ 和ξ0
(qmf-qmd+qm)h9/ =(qmf-qmd)h8+qmh2 再循环倍率：f=qm/qmd h9/=(a-1 h8+fh2/(a+f-1) f=20～50,或直接用浓溶液喷淋f=0, 中间溶液浓度 ξ0=fξa+(a-1)ξr/(a+f-1)
器中。避免连接管路过粗。
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4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
22
第三节 溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
图7 吸收制冷的原理
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2）吸收式制冷循环系统
冷凝器
发生器
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
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溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
20
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。
② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
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（1）串联流程
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(2)并联流程
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两级溴化锂吸收式制冷理论循环.swf
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第四节 溴化锂吸收式制冷机的 热力和传热计算
4.1 热力计算
（1）已知参数 ① 制冷量Q0 ② 冷媒水出口温度 tx/ ③ 冷却水进口温度 tw
④ 加热热源温度0.1～0.25Mpa，或75℃以上的热水。
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（2）设计参数
① 吸收器出口冷却水温度tw1 冷凝器出口冷却水温度 tw2 冷却水串联 吸收器→冷凝器，总温升按7～9℃。
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4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生 器，最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器， 然后分别流回吸收器。
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3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生 器，高压发生器流出的溶液先进入低压发生器， 然后和低压发生器的溶液一起流回吸收器。
② 冷凝温度与压力
t k= tw2+(2～5)℃；Pk=f(t k ) ③ 蒸发温度与压力
t 0= t x/ -(2～4)℃；P0=f(t 0) ④ 吸收器内的最低（出口）温度t2
t 2= tw+Δtw1+(3～5)℃；
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⑤ 吸收器压力Pa Pa= P0 -ΔP0
⑥ 稀溶液浓度ξa
ΔP0=10～70Pa
ξa=f (Pa，t 2) ⑦ 浓溶液浓度ξr
ξr=ξa+(0.03～0.06)
⑧ 发生器溶液的最高温度t4 t4= f(ξr，Pg) Pg =Pk t 4= th-(10～40)℃ th：热源温度
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⑨ 溶液热交换器出口温度t7 与t 8 t 8= t2-(15～25)℃ 由热平衡方程式求t7
qmf(h7-h2)=(qmf-qmd)(h4h8)
③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。
④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。
⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。
⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。
⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。
❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容
溴化锂吸收式 制冷机
1
目的、要求
1.了解溴化锂水溶液的性质； 2.掌握溴化锂吸收式制冷循环的原理、流
程和特点；
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溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效