S管理法ppt课件

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※清洁明朗的环境,会使大家希望到 这样的工厂工作。
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2 . 6S是节约家(Saving)
※降低很多不必要的材料以及工具的浪费。 ※降低订购时间,节省很多宝贵的时间。
6S也是时间守护者(Time keeper)。 ※能降低工时,交货不会延迟。
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3 . 6S 对 安 全 有 保 障 (Safety)
※宽敞、明亮、视野开阔的现场,流 畅一目了然。 ※遵守堆积限制。
※走道明确,不会造成混乱情形而影 响工作的顺畅。
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4.6S 是 标 准 化 的 推 动 者 (Standardization)
※大家都正确地按照规定执行任 务。 ※建立全能工的机会,使任何员工进入
现场,即可展开作业。 ※ 程序稳定,品质可靠,成本也 安定。
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首先先了解6S的意义。
整理:留下必要的,其它都清除掉;区分要与不要的 东西,现场除了必要的东西以外,一切都不放置。
整顿:必要留下的、按规则摆整齐加标记;任何人所 要的东西都能马上取出。
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清扫:不管看见看不见,所有地方都清扫干净。
清洁:维持成果,保持亮丽;贯彻整理、整顿、清扫。
l 要掌握时机。
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步骤4—全公司一起整理、实施
l
1个月里3-4天,照规定时间实施。
l
首先以现场领导者为中心,由全员来处理不要的东
西。
l
昂贵的东西、责任不明的东西、全公司性的东西等
难以判断的东西,要由推进委员会负责来决定。
l 全现场一起来实施是其要点。
步骤5—由现场小团体来实施6S改善活动 1. 挑出改善项目,定出优先顺序来实施。 l 改善项目要挑出特别肮脏的地方,加以整理整顿。 l 6个月为一段活动期间
步骤7—反复步骤5-6 • 转完一个循环,再反复实施。 • 其差别在于能转动到何处。
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五、6S的道具箱
• 事先决定什么时候要使用 。 • 需要时马上取出来使用。 • 使用后要加以维护,再回复到原位。
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6S管理法的推进过程
1.如何推进6S活动 2. 整理的推进要点 3. 整顿的推进要点 4.清扫的推进要点
5. 清洁的推进要点
6.素养的推进要点
7. 清洁的推进要点
8.检查表的有效使用
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如何推进6S活动
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如何推进6S活动 一、何谓6S
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四、6S推进预定表
• 导进时一个标准循环的实施期间为1年。 • 到能够被顾客称赞,大约需要2年。 2.现场5分钟发表大会
• 在最高主管与推进委员前面发表改善重点。 • 特别要让人知道的“耀眼改善”做为重点。 • 边看现场边实行为其要点。 3.作为目视的现场规则
• 全公司性统一的部分,由推进委员来制成。 • 期望于各现场别的独创性! • 事物局要将有关事项加以公布,使其他现场也能仿效。
步骤1—组成6S推进组织 1:营运 l 从最高主管到基层员工,全员参与来推行。 l 事物局要由专职来担任。 l 每月举办推进委员会。
2:推进组织的职责
l 推进本部……6S推进的全盘性指导。
l
推进委员会……负责运动的企划,营运的中心性职责
l 事物局……负责推进6S之教育,P R等一切事物。
3:推进方针
素养:养成良好习惯遵守规则,有美育。
安全:一切工作以安全为前提。
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二、6S的效用
6S的六大效用可归纳为Sales、 Saving、Safety、Standardization、 Satisfaction、
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1 .6S是最佳推销员(SALES)
※会被顾客称赞为干净的工厂,乐于 下定单。 ※由于口碑相传,有很多人来工厂进行参观 学习。
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5. 6S形成令人满意的现场 (Satisfactiwk.baidu.comn)
※明亮、清洁的工作场所 ※员工动手做改善,有示范作用,可激起改善
意愿。 ※能带动现场全体人员进行改善的气
氛。
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三、6S的推进方法
6S运动是以下面七个步骤为中心,全现场循序渐进的以同一 步调来推进。
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步骤6—5S现场诊断 • 一年一次,由最高主管与推进委员巡视现场加以评价, 其评价基准下面3点开始进行: a. 是否形成有组织的营运(集会、职责分担等是否 明确顺利?) b. 现场上实施的实际状况如何?(活用5S检核表) c. 现场的活性度如何?(集会的发言、参与程度 等) • 表现优秀的员工要公开加以表扬。
6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。 没有实施6S 的工厂,触目可及就可感受到现场的肮脏,例如地板沾点 垃圾、油渍或切削等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接堆放 在底上;起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的 新设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的设备。要使用 的工具也不知道放在何处等等,呈现了肮脏与零乱的景象。
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整顿这样的工厂,最好的特效药就是吃效果非常好的6S, 最为适合。
作业指导书 6S便于操作,且能改善种 种疑难杂症,任何时间使用均 能维持良好效果,无副作用。 [成分]整理整顿清扫清洁素养 安全 [功效]任何疑难杂症均有效 [用法]另加说明。 ※注意:一旦开始服用,请继 续,切无中途停止。
l 由最高主管率先示范。
l 尊重各现场独自的创意。
l
不躁不急,塌实地推进。
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步骤2—6S运动开始宣言 l 全员集聚一处发表宣言。 l 总经理亲自从捡垃圾开始。 l 公司内部发行6S报导、刊物等。
步骤3—全公司一起大扫除
l
花费一天的时间,将工厂的每一个角落都彻底加以清
扫。
l 和6S运动开始宣传同时举行,效果也很大。
6 S 管理法
一目了然的管理
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6S 管理法的实质表现为一目 了然的管理
据说人与人之间的交流是按照视觉60%;听觉20%;触觉 15%;嗅觉3%;味觉2%这个比例完成的,这正说明了依 靠视觉进行管理,即一目了然的管理之重要性。
6S管理法具体体现在一目了然的管理上.
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