水泥厂清仓清库安全操作规程
水泥清仓(库)安全操作规程
水泥清仓（库）安全操作规程水泥清仓（库）是指将库存的水泥全部出仓（库）进行销售或者进行其他处理的操作。
由于水泥是一种常用的建筑材料，而且其存储期限较短，因此水泥清仓（库）操作的安全性尤为重要。
为了确保操作人员的安全以及库存物资的无损失，制定一套水泥清仓（库）安全操作规程是很有必要的。
一、操作前的准备1.确定清仓（库）计划：根据库存水泥的数量和品种，制定清仓（库）计划，明确清仓（库）的时间、地点、人员等相关事宜。
2.清点库存：在清仓（库）前应对现有的水泥库存进行清点，确保清仓（库）的数量准确。
3.安排清仓（库）人员：根据清仓（库）计划确定清仓（库）人员，并进行合理的分工和任务分配。
4.检查清仓（库）工具：对清仓（库）所需的工具、设备进行检查，确保其正常工作状态，如起重机、传送带等。
5.安排清仓（库）的相关安全措施：确定清仓（库）过程中的安全措施，如需要佩戴安全帽、防护手套等。
二、清仓（库）操作流程1.组织人员到达清仓（库）现场：在清仓（库）操作开始前，组织清仓（库）人员到达清仓（库）现场，并进行现场安全交底。
2.检查清仓（库）现场：对清仓（库）现场进行检查，确保没有危险隐患，如裂缝、漏水等情况。
3.安全设施设置：根据现场的实际情况，设置必要的安全设施，如警示标志、安全围栏等。
4.搬运水泥：根据清仓（库）计划，使用起重机或手动搬运工具将水泥从仓储设备中搬运出来。
5.检查水泥质量：在搬运过程中，对水泥进行质量检查，如有问题及时进行处理，确保出仓（库）的水泥质量合格。
6.记录水泥的出仓（库）情况：对每次出仓（库）的水泥数量、品种等进行详细记录，以备后期核对。
7.处理水泥：根据清仓（库）的目的，对出仓（库）的水泥进行相应的处理，如销售、退换货等。
8.清理现场：清仓（库）完成后，清理现场，恢复原状，并将清理过程中产生的废弃物进行分类、处理。
三、安全事项1.佩戴符合规范的个人防护装备：所有参与清仓（库）操作的人员应佩戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
水泥厂筒型库清库安全规
水泥厂筒型库清库安全规程1.前言水泥厂筒型库清库是指定期对筒型库进行清理和维护的工作。
由于筒型库内存放的是易燃、易爆物质，清库工作具有一定的危险性，为确保清库工作的安全进行，制定本安全规程。
2.清库人员的要求清库人员应具备以下条件： - 具备相关的清库技能和知识； - 必须经过严格的安全培训； - 需要了解清库过程中的危险因素，并能采取相应的措施进行防范。
3.清库前的准备工作在进行清库工作之前，需完成以下准备工作： - 确定清库的目标和范围； - 进行筒型库内的物品清点和分类； - 检查清库工具和设备的完好性。
4.清库工作的步骤清库工作分为以下步骤： ### 4.1 安全检查在清库工作开始之前，需要进行安全检查，确保清库现场的安全。
- 检查清库区域是否有易燃、易爆等危险物品； -检查电气设备的接地是否正常； - 检查清库工具和设备的使用情况。
4.2 进行人员登记和通知清库工作开始前，需要对参与清库的人员进行登记，并进行安全培训和交待工作注意事项。
确保每位清库人员都了解工作的风险和安全措施。
4.3 筒型库内物品搬运和分类在清库过程中，需要将筒型库内的物品逐个搬运出来，并根据种类进行分类。
注意在搬运过程中避免物品受损和人员受伤。
4.4 清理筒型库内的污物和杂物在筒型库内清理过程中，需要清理污物和杂物，确保库房内环境的整洁和清爽。
4.5 进行安全隐患排查在清库过程中，需要进行安全隐患排查，包括检查仓库支架、电气设备、防火设备等，确保安全措施的有效性。
4.6 修复和维护筒型库设备在清库过程中发现的设备损坏或故障需要及时修复和维护，确保设备的正常运行。
5.清库工作的安全注意事项•清库人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等；•清库人员应定期进行体检，确保身体健康；•清库过程中应严格遵守安全操作规程；•清库过程中禁止吸烟、使用明火等行为；•发现有异常情况时，应立即报告上级并采取相应措施。
6.清库工作的安全风险及应对措施清库工作存在一定的安全风险，主要包括： - 筒型库内可能存在的易燃、易爆物品； - 搬运物品过程中可能发生的意外伤害； - 清理污物时可能导致空气污染。
水泥清仓库安全操作规程
水泥清仓库安全操作规程前言水泥清仓是指用机械设备将水泥自仓库中清出的作业过程。
由于水泥是一种易燃、易爆、有毒、有害物质，而且水泥在潮湿环境下易形成素水，使堆放的水泥出现结垢、搭板等现象，从而对作业人员造成伤害。
因此，在进行水泥清仓作业时，必须按要求进行操作，确保作业的安全性和高效性。
本文将对水泥清仓库安全操作规程进行详细阐述。
安全操作流程步骤一：作业前的准备1.作业人员必须接受严格的岗前安全培训，了解水泥的性质、危害等相关知识，掌握作业操作规程。
2.作业前必须检查机械设备的运转是否正常，保证设备完好无损。
3.作业前须在现场立好明显的警示标志，避免未经授权人员靠近现场。
步骤二：作业过程中的控制1.机械设备操作人员必须熟悉设备的机构和操作方法，按规定进行操作。
2.机械设备驾驶员必须认真观察仓库堆场，避免机械碾压物体或人员。
3.机械设备行使时，必须保持车速慢，操作平稳，否则会引发水泥粉尘爆炸。
步骤三：作业后的清理1.机械设备操作完毕，必须切断电源，摆放好放置区域。
2.作业人员必须认真清理作业区域，清理机械设备以及周围的水泥粉尘。
3.工作完成后，必须对机械设备进行检查，发现问题及时进行报修。
作业安全注意事项1.在清理作业现场时，必须穿防尘口罩、保护眼镜、手套、耳塞等防护用品，减少水泥粉尘的损害。
2.在进行水泥清仓作业时，应注意观察气象情况，如发现风向改变、降雨等情况时，应及时停止作业或避免在劣势时段作业。
3.在作业现场中应严禁使用明火、烟草等易燃物品，防止引起火灾。
4.对清理及机械操作过程中的问题应及时向上级主管报告，以确保作业安全。
总结水泥清仓作业是一项烟尘、噪音、振动等危害相当严重的作业，对作业人员的身体健康与生命安全产生巨大的威胁。
因此，在进行水泥清仓作业时，必须严格按照安全操作规程进行作业，做到全程控制，确保作业的安全与高效。
参与作业的所有人员必须牢记“安全第一”的原则，良好的安全作业习惯，不断提升安全意识，以确保健康与安全。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。
为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。
2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。
3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。
三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。
2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。
3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。
4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。
5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。
6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。
7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。
8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。
9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。
10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。
四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。
2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。
3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。
五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。
2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。
清库作业安全操作规程
清库作业安全操作规程清库前，水泥工厂应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
6.1.2 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
6.1.3 应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合GB 2894 的要求。
6.1.4 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通讯畅通。
6.1.5 清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。
安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。
在关闭上述设施、设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
6.1.6 清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
6.1.7 在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。
当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时，禁止清库作业。
6.1.8 清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
当库底堆积物料的料面低于库侧门下缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。
6.1.9 清理原煤、清理煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
6.1.10 清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤库、煤粉储存库时，每次入库连续作业时间不得超过30min。
6.1.11 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。
6.2 机具6.2.1 联络工具库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。
水泥厂清库安全操作规程
水泥厂清库安全操作规程1.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时防范措施，使每位作业者心中有数，提高其随机应变的能力。
2.清库需搭设的工作平台，必须严格执行本规程建筑登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m；护身栏杆不得少于二道；铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。
搭设好的工作平台必须经有关部门验收后，方可使用。
3.入库照明应使用36V以下安全手持式行灯。
确因照明不足，影响安全作业时，可用普通白炽灯照明。
照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于作业者举起工具的高度，周围不得使作业者在用工具时碰上；入库的输电线必须是多股铜芯橡皮护套软线，并且不得有破皮和接头处进入库内。
其电线必须置于无人操作的区域内。
4.清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，并挂“有人清库”的警示标志。
此时必须停止一切与该库接触的其他作业。
5.人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安全管理部门检查同意后，方可进入库内作业。
6.进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没；必须佩戴氧气呼吸器，或佩戴防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。
7.进入库内作业，必须本着先清入孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行清库。
严禁未排除险情就进入清库；严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。
8.进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业。
作业时，必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。
入孔门处必须设监护人，监护人员应恪尽职，不得擅离岗位，并应及时呼唤库内人员。
其他人员不得远离库区，应就近休息。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解前言筒型储存库是水泥工厂常用的储存水泥和其他原材料的设备，而清库是对筒型储存库的重要维护工作。
本文主要介绍对筒型储存库的详细清库操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 筒型储存库的安全操作规程1.1 规范操作在操作筒型储存库时必须按照操作规程的要求进行，程序不得随意更改；操作人员应遵守操作规程和安全操作要求，避免造成任何操作错误。
1.2 安全操作手册每一位水泥工厂工人都应掌握水泥工厂安全操作手册，理解其中的重要知识和规定，并按照手册要求进行操作，避免不必要的工伤和事故。
1.3 安全防护措施清库操作时应佩戴防护设备如口罩、手套等，避免灰尘、细菌等有害物质对人体的侵害。
同时，清库工作应配备通风设备，确保空气流通，避免窒息或中毒等事故的发生。
1.4 防火措施在清库过程中要注意防火，禁止吸烟或使用明火，禁止使用易燃易爆物品如火柴、打火机等，避免引燃空气中的灰尘和烟尘，导致事故的发生。
1.5 操作人员素质操作筒型储存库的人员应具备一定的专业知识和技能，包括了解储存库内部设备的原理、使用方法和维护保养等方面的知识，掌握操作的技巧和能力，熟悉操作规程，并具备高度的责任心和安全意识。
2. 筒型储存库的清库工作2.1 工作区域的准备在进行清库的过程中，要将工作区域清理整齐，禁止存放杂物。
工作人员应穿上操作制服并顶戴安全帽，保证操作人员安全。
在清理之前需要检查松动的设备和管道是否确实牢靠再进行下一步的操作。
2.2 传送带停止在进行清库工作之前必须停止储存库的传送带运转，保证清理过程的安全。
同时，禁止他人任意开启传送带设备，避免对清库工作造成干扰。
2.3 清除杂物将筒型储存库内部的杂物如残煤、烟灰、杂物等清理一遍，以确保清洁卫生，并避免对水泥质量产生负面影响。
2.4 清理水泥堆积将水泥堆积的地方定位，逐步开展清理工作。
在调整水泥的位置时应注意方式，使水泥从顶部连续滑落到储存库底部，避免对水泥的影响。
水泥清仓(库)安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥清仓（库）安全操作规程与水泥生产筒型库清库作业管理制度水泥清仓（库）安全操作规程1、清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞情况，拟定清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施；2、参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进入料仓（库）人员必须正确穿戴好劳动保护用品.3、作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料设备电源，挂上禁止合闸标牌，并确认无误；4、作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好.安全带系绳长短要适当，要系牢。
情况不明、安全措施不具备不得进入料仓(库)清理作业；5、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做好“四不伤害"防护措施的落实工作；6、清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施；7、仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指挥，严禁违章作业，严禁先冒险进入底层作业；8、清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施正常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投入生产。
第1 页共13 页水泥生产筒型库清库作业管理制度1.范围本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款，与本规程同效。
高处作业分级劳动防护用品选用规则安全标志管理规定水泥生产防尘技术规程水泥工厂设计规范钢筋混凝土筒仓设计规范公司安全生产事故应急预案编制导则3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1物料本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料（含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。
2023年水泥清仓(库)安全操作规程
2023年水泥清仓（库）安全操作规程第一章总则第一条为确保水泥清仓（库）操作的安全性，保障工作人员和设备财产的安全，根据国家相关法律法规，结合实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于水泥清仓（库）操作以及相关环境的管理。
第三条水泥清仓（库）是指对水泥仓库内的水泥产品进行清理和整理，包括出仓、移仓、装车等操作。
第四条水泥清仓（库）操作人员应具备相应的操作资格，接受相关的安全培训并持证上岗。
第五条水泥清仓（库）操作过程中应严格按照本规程的要求进行操作，确保安全。
第二章操作前准备第六条操作人员在进行水泥清仓（库）操作前，应了解清仓（库）区域的布局和相关设备的位置。
第七条检查清仓（库）区域是否有滑动物，清理地面杂物，确保操作区域干净整洁。
第八条检查清仓（库）区域的通风设施是否完善，如果不完善应及时修复或改进。
第九条检查清仓（库）所使用的设备是否正常运转，如发现异常应立即停止使用并报修。
第十条操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
第十一条操作人员应清晰了解水泥清仓（库）的操作流程和注意事项，并与其他操作人员进行沟通协调。
第三章操作流程第十二条水泥清仓（库）操作前应先将水泥的存储区域周围进行划定，确保其他人员不进入操作区域。
第十三条水泥清仓（库）操作前应先检查仓库门窗是否关闭，确保操作区域的密闭性。
第十四条水泥清仓（库）操作应先进行通风处理，打开通风设备，确保室内空气流通。
第十五条操作人员应按照规定的顺序进行操作，遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
第十六条水泥清仓（库）操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，防止意外情况发生。
第十七条水泥清仓（库）操作结束后，应关闭通风设备，检查仓库门窗是否关闭，确保安全。
第四章安全防范第十八条水泥清仓（库）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十九条水泥清仓（库）操作过程中，应遵循“安全第一、预防为主”的原则，防止事故发生。
水泥清仓(库)安全操作规程
水泥清仓（库）安全操作规程为确保水泥清仓（库）操作过程中的安全与顺利进行，减少事故风险，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有参与水泥清仓（库）操作的人员，包括管理人员、操作人员和维护人员等。
一、前期准备1. 水泥清仓（库）前，应进行安全会议，明确各项安全措施，让每位参与人员明确自己的责任和注意事项。
2. 确认清仓（库）作业所需的人员、工具、设备等是否齐全，并进行相应的检修和维护工作。
3. 清理清仓（库）周围的杂物和障碍物，确保人员和设备的安全通行。
二、安全操作流程1. 进入清仓（库）前，应穿戴好相应的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 确保清仓（库）操作时的气体浓度正常，如有异常状况应立即停止作业并报告相关负责人。
3. 采取固定绳索，防止坠落等意外事故发生。
4. 在清仓（库）作业前，应仔细检查各种装置和设备的运行情况，确保其安全可靠。
5. 尽量采取机械设备辅助清仓（库）作业，减少人工操作的危险性。
6. 在清仓（库）作业过程中，严禁乱扔杂物和烟蒂等易燃物品，以免引发火灾。
7. 若有火灾或其他紧急情况发生，应立即使用灭火器进行灭火，并通知相关人员进行疏散和报警。
8. 严禁在清仓（库）作业区域倾倒废弃物和有害物质，应按规定进行分类和处理。
9. 清仓（库）作业结束后，对各种设备设施进行检查和维护，确保下次作业的安全可靠。
三、应急预案1. 在水泥清仓（库）作业前，应制定相应的应急预案，包括疏散路线、紧急救援措施等。
2. 清仓（库）作业期间如遇到突发事故，应立即按照应急预案进行处理，确保人员的安全，并通知相关责任人。
3. 针对可能发生的紧急情况，应进行模拟演练，提前掌握相应的应急处理方法和技能。
四、安全防护要求1. 根据工作环境的特点，制定相应的安全防护要求，包括电气防护、用火用电的安全操作规定等。
2. 在清仓（库）作业中，应加强对设备设施的维护和保养，保证其工作正常，减少事故的发生。
水泥清库安全操作规程
4.9水泥生产筒型库清库作业4.9.1在清库前应成立清库工作小组，依照《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》的要求，制定清库方案和应急预案，并必须由安全环保部负责人和总经理审核，报集团公司批准并办理水泥生产筒形库清库作业安全许可证后方可施工。
4.9.2清库作业过程中，必须实行统一指挥，应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库。
4.9.3应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志。
4.9.4清库前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料。
4.9.5清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱。
4.9.6清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。
4.9.7作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，系好安全带、保险绳、戴好安全帽。
班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。
4.9.8打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。
门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有危险隐患，及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。
4.9.9进库必须使用36伏及以下电压等级低压灯照明。
4.9.10如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。
4.9.11当作业人员进入库内作业时，必须保证库内通风良好，必须有专人进行监护，监护人应有高度的责任心，时刻观察作业人员的去向，随时保持联系。
4.9.12作业中思想始终要保持高度集中，时刻提高安全意识，时刻警惕库料的滑落，严禁违章作业。
4.9.13清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。
4.9.14换班休息时，必须把全部工具放好，防止工具掉进库内。
4.9.15库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，确定人、物全部出库后方可进料。
《水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程》详解
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程前言为了保障水泥工厂储存库的安全运营，防止突发事故的发生，特制定本安全操作规程。
本规程主要适用于筒型储存库的清库作业，涵盖了作业前的准备、操作过程中的安全防范、作业后的处理等环节。
作业前准备•作业人员应经过专业的安全培训，了解安全操作规程和清库作业流程，并持证上岗。
•在作业前，应检查储存库的安全装置、通信设备等设备和装备是否正常，确保能够及时响应紧急状况。
•应对筒型储存库进行彻底检查，以确保库内无人员、机械设备等外来物品。
•在作业前，需要制定相应的清库作业方案，确定清库作业的流程和具体安全措施，进行排查和修复潜在安全隐患。
操作过程中的安全防范•作业人员统一穿戴作业服，佩戴个人防护物品。
•在清库作业之前，需对库内加水进行预处理，防止粉尘产生，严禁清库操作过程中打火等存在火源。
•所有作业人员在库内操作时，一定要确保防滑，避免意外摔倒。
同时，应做好防护球帽和口罩等相关防护设备，避免对身体产生伤害。
•清库作业过程中，如果出现风力过大等突发情况，应立即终止清库作业，及时报告安全管理人员，不得擅自行动。
作业后的处理•完成清库作业后，需要进行库内消毒和清洁，确保库内环境的卫生干净。
•操作人员应对清库作业过程中产生的垃圾、废弃物品等进行妥善处理，避免造成二次污染。
•应将库内的门和安全阀门等安全装置进行恢复，防止他人擅闯造成危险。
结论筒型储存库清库作业存在着较大的风险，需要严格遵守相应的安全操作规程，合理制定清库方案，进行详细的操作流程和安全措施，确保操作人员和周围人员的安全。
同时，在清库作业之前和之后，需要对品质进行检测，保存好作业记录，以便于与后续质量检测作业进行对比。
清仓、清库安全操作规程
清仓、清库安全操作章程
1各岗位进入生产现场时，必须穿戴好劳保用品，不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2清、回水罐清理，需将水罐内水全部排空，办理回水罐搅拌、407、408停电手续，确定断电且拆线。
3清理作业时，需两个人以上作业，使用低压照明，正确穿戴安全带、安全绳，需专人监护。
4水泥仓测库时，应通知中控操作员停止配料，防止测库绳掉入绞刀内。
5水泥仓检查清理时，应办理水泥仓震动器、配料绞刀等停电手续，确定断电并拆线。
6方浆池清理，办理螺旋推进器停电并拆线。
清理作业时，不得站在方浆池侧壁清理。
7进入设备内部清理作业时，应办理相关设备及上道设备停电手续，确定断电并拆线，同时使用低压照明，正确穿戴劳保用品，两个人以
上作业，专人监护。
8生产作业期间，应当及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患。
9严禁非岗位人员进入作业现场，相关协同岗位进入生产现场作业时，应当严格执行本岗位安全操作章程，并及时通知该岗位人员进行
配合，共同确认，若需要进入设备内部，应共同确认设备处于停止状态，待完成后，共同确认设备内部无人状态，方可恢复生产。
10对于设备故障，在交接班时需交代清楚，不做问题遗留。
11设备运转过程当中，出现岗位人员暂时离岗时，应该做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，方可作业。
水泥厂之 清仓安全操作规程
清仓安全操作规程
1、本规定所指的仓是：生料磨磨头仓、水泥磨磨头仓、煤磨磨头仓以及与此相类似的各种原物料卸料坑和各类装卸仓，均属该范畴。
2、清仓、扒仓作业前，组长应先同值班长联系，由值班长请生产调度员通知吊车，并说明具体仓位后，生产调度员再通知值班长开始作业。
通知人与被通知人均必须将通知内容做好记录。
3、进行清仓、扒仓作业的人员，必须是二人以上，严禁一人单独作业。
作业时，仓上必须有一人进行监护。
监护人必须坚守岗位，严密监视物料堆的变化，严防塌落。
4、参加清仓、扒仓的作业人员，都必须系好安全带，把安全绳绑在牢固可靠的地主。
安全绳的长度应以人坠入仓内而不被物料埋没为宜。
5、在进行清仓、扒仓作业时，必须设置警示标志；白天以红旗为警示标志；夜晚以红灯为警示标志。
凡警示标志未撤离，吊车严禁向该仓位吊运物料。
6、吊车在接到有人进行清仓、扒仓作业的通知书后，每次起吊、行走时必须鸣铃示警，注意清仓的仓位，并严禁抓斗从该仓位上方越过。
吊车操作者凡发现仓上有人摇动警示标志时，必须立即停车问明情况，不得置之不理。
7、作业时，应在坚实牢固的地方站立和行走，面向联合储库，不得在仓的边沿上站立和行走，严防失足坠落。
8、作业完毕，必须撤掉警示标志，收好各种工具和防护用具，使吊车等恢复正常作业。
本制度于2008年10月日发布2008年10月日实施
起草人：罗孟辉审核人：批准人：
起草日期：2008年10月日审核日期：批准日期：2008年10月日 . . .。
2024年水泥库清灰安全操作规程（三篇）
2024年水泥库清灰安全操作规程1.目的；规范钢板仓、钢板库公司各种物料的筒型储存库清库操作，保证钢板仓、钢板库公司清库工作安全顺利进行，而制定的强制作业规程。
2.范围：适用于钢板仓、钢板库公司所有清库工作。
3.职责与权限；本规程所规定的，是每位钢板仓、钢板库清库作业员工都必须严格遵守并执行的。
4.清库基本要求：1)、严禁酒后上岗清库，严禁精神状态不佳时上岗。
2)、按规定穿戴好劳保用品，在安全措施齐全、排除安全隐患的情况下方可进行储存库清库操作。
3).清库前，必须召集全体参加清库工作人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时应急防范措施，使每位清库作业者心中有数，提高其随机应变能力。
4).清库需搭设的工作平台，必须严格执行登高架设作业的有关规定，其平台宽度不得小于1.2m，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满，固定，不得有探头板、搭接板，搭设好的工作平台必须经有关部门验收后方可使用。
5.)入口照明必须使用36V以下安全手持行灯。
确因照明不足影响作用的，可用普通白炽灯照明。
照明灯必须绑在绝缘良好的杆子上，其固定高度不得低于清库作业者举起工具的高度，周围不得使清库作业者工具碰到的地方，入库的电线必须是多股铜芯的橡胶软线，并且不得有破头和接头处进入库内。
6.)清库人员在入库时，必须将倒库阀门关紧，挂“有人清库”警示牌，此时必须停止与该库有关的其它作业。
7.)进入库内操作人员必须携带悬挂式安全带，安全带固定在牢固的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩带氧气呼吸器，或佩带防尘口罩。
8.)进入库内作业，必须本着先清入口门，然后再排险，再清库内，先清上，再清下的工作原则，严禁未排险就清库，严禁先从下部掏挖，使库内物料自然塌落的方式清库。
9.)进入库内清库人员，必须三人以上为一组，轮流入库作业。
作业时，必须每隔几分钟相互打招呼，入口门必须有专人监护。
10.)实施爆破清库时，必须有车间领导写出书面报告递送公司安全部门及相关部门审查，再送公安部门审查批准后，方可实施。
2024年清仓、清库安全操作规程
2024年清仓、清库安全操作规程第一章总则第一条为确保2024年清仓、清库操作过程中的安全和秩序，提高清仓、清库的效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与2024年清仓、清库行动的工作人员。
第三条所有工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，并按规定履行相应的操作义务和责任。
第二章安全管理第四条清仓、清库工作人员必须经过培训并获得相应的资质证书，同时具备相关操作经验。
第五条清仓、清库工作人员需穿戴符合安全要求的特殊防护装备，包括防护眼镜、耳罩、防护手套、防护服等，并经过检验合格。
第六条在进行清仓、清库操作前，必须对作业环境进行安全检查，确保没有可燃、易爆、有毒、有害等危险物品和障碍物。
第七条清仓、清库工作人员必须熟悉各种应急情况处理方法，了解相关应急设备和通道的位置，并参与相应的实操演练。
第三章操作要求第八条在进行清仓、清库操作前，需要制定详细的操作方案，并按照方案进行操作。
第九条清仓、清库操作必须按照规定的顺序进行，且严禁擅自停工或随意更改操作流程。
第十条切勿使用锐利的工具或不当的方式进行清仓、清库操作，避免对设备和存货造成损坏。
第十一条清仓、清库过程中，如发现异常情况或危险隐患，必须立即停工，并及时报告相关负责人。
第四章应急处置第十二条清仓、清库操作中发生火灾、泄漏等事故，必须迅速组织人员进行应急处置，并启动相应的灭火、泄漏应急预案。
第十三条清仓、清库过程中如发现人员遭受伤害或生病，必须立即进行急救，并及时报告医疗机构和相关负责人。
第十四条清仓、清库操作中如遇突发事故或紧急情况，应立即启动应急预案，并按照预案组织人员撤离和疏散。
第五章管理与监督第十五条清仓、清库行动需要设立专门的管理机构进行领导和协调，负责制定操作方案、组织培训、安排任务等。
第十六条清仓、清库操作必须由专业人员进行监督，确保操作符合规程和安全要求。
第十七条清仓、清库操作结束后，需进行整理和清点，确保清理完备，并记录清理情况。
水泥厂清仓清库安全操作规程
水泥厂清仓清库安全操作规程磨头仓清仓安全方案1.总则：为了确保清库人员安全和清库进度，满足生产水泥更换品种之需，特制订本程序。
2.原则2.1清库必须遵循“由上及下，由外及里”原则。
2.2清库必须至少三人以上，库内三人，库侧平台及场地面至少各保证一人监护。
3.清库准备：3.1准备好常用安全用具：安全绳、安全带、安全灯、2桶清水、饮用水，两条备用毛巾。
3.2清库前：清库人员要根据所需清理库的数量和时间结点，安排足够的人数，轮换休息、保持充分体力和精神状态良好。
3.3在选派人员上：清库人员要选派身强力壮、无高血压、心脏病、无恐高症或肺心病人员清库。
3.4做好安全防护工作：通知电工接好安全灯，保证库内照明良好；进库人员要戴好安全帽、防尘口罩，系好安全带，系好安全绳，安全带另一端由站在检修门口的人员拉住，如遇紧急情况应迅速将清库人员拉出，避免清库人员出现意外。
3.5清库人员要指定有丰富清库经验的人员，在现场负责安全监督工作。
3.6清库人员进库前需进行培训，熟悉清库注意事项基本应急防护及急救知识。
4.清库步骤：4.1检修门打开前，首先确认检修门左、右、前方无物料，打开检修门时，公司安全管理人员必须到场。
4.2检修门打开后，先由公司安全管理人员会同清库责任人先行进入库内，实地查看库内物料残存情况，有计划地将物料由高处逐步向下清理，直至堆顶、壁、库壁、平台等物料完全降至斜槽平台，尔后再将物料从斜槽放走。
禁止在物料堆积较高时从底部挖，防止大量物料坠落，造成意外。
4.3清库人员要保证休息时间，确保有足够的体力，每班清库连续工作时间不得超过8小时，如遇身体不适，应及时退出清库，以防不测。
4.4做好紧急情况时的人员安全撤出工作：如遇塌方、物料倒塌时应迅速撤离危险区域，（进库前对现场先行查看好，人员应站在高处，估计物料倒塌时不至于将人员压倒或淹没）4.5如遇喷、扬灰将清库人员眼部伤害时，其他人员应及时将受伤人员转移出库外，及时用大量清水冲洗眼部，情况严重时，应立即送医院救治。
水泥厂筒型库清库安全规
水泥厂圆筒筒仓清洗安全规程1 范围本程序适用于水泥厂所有圆柱形筒仓的清洁操作。
2 对人员的基本要求2.1 清库人员和监护人员应身心健康，禁止高空作业的人员不得从事仓库清洁作业。
2.2 仓库清洁人员和主管必须参与仓库清洁操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，后方能从事清库作业。
3 外包要求3.1 清库工作外包时，承包商必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
3.2 清库前，承包方提交清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报公司安全环保部书面批准。
与承包商签订清仓外包合同（包括安全责任协议），明确双方责任。
4 安全措施4.1 基本规定4.1.1 清库前，车间应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并填写《设备检维修安全作业证》和《受限空间安全作业证》，落实监护人和安全措施，报公司安全环保部门审批。
仓库清理过程中必须统一指挥。
4.1.2 清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、在雪等恶劣天气条件下清理水库。
4.1.3 清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员和生产骨干应保持良好的沟通。
4.1.4 清库前，筒仓顶部的所有进料设备和闸板应关闭，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口，不得进料和放料。
4.1.5 清库前，关闭库顶收尘器排灰装置，启动库顶收尘器的引风机。
当筒仓底部堆积物料的料位低于筒仓侧门的下边缘时，打开库侧门，并在库侧门附近设置警示标志，加强现场监护。
4.1.6 清理原煤、煤粉储存库时，在设置的警戒区内禁止吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
4.1.7 仓库清洁人员的连续操作时间不得超过1h；4.1.8 必须定期检查用于仓库清洁的机具和安全防护用品，并符合使用规定。
4.1.9 库存清理操作工具清库可使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具。
清库人员随身携带的工具应避免掉落，不能随身携带的工具应由仓库外的主管用安全绳吊入仓库，不可直接向下抛扔工具。
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程
水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言筒型储存库是水泥工厂常见的原料和成品储存设施，由于种种原因，筒型储存库清库操作是必不可少的。
为了确保清库操作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
二、安全准备1.在清库操作前，必须进行安全交底会，明确每个操作人员的职责以及注意事项。
2.检查清库设备和工具的完好情况，确保其可用性。
3.对清库工地进行周边环境检查，确保无威胁性因素。
三、清库前准备1.断电：清库前必须将筒型储存库的动力设备全部断电，并进行锁闭，防止意外启动发生。
2.通风：确保筒型储存库内空气的畅通，避免有害气体积聚。
3.安装防护设施：在库门和入口处安装防护栏杆或标示牌，以保障工人的安全。
四、操作流程1.排空物料：首先，利用机械装置将筒型储存库内的物料进行排空，确保库内物料的完全消除。
2.打扫库内：清除物料后，使用无尘扫帚和吸尘设备将库内的残留物清除干净，确保库内无积尘。
3.设备检查：对清库设备进行检查，确保其正常运行，并进行必要的维修。
4.进入库内：清库操作人员进入库内时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具，并须佩戴好口罩防止灰尘侵入呼吸道。
5.清理障碍：由于清库过程中会有堵塞物或者残留物产生，及时清理这些物质以保证工作效率和安全。
6.设备清洁：清理库内设备时，必须先对设备进行安全锁定，并使用合适的工具进行清洁，严禁手动操作。
7.库内事故处理：如发生库内事故，操作人员必须立即停止工作，迅速报告相关负责人，并采取救援措施。
五、注意事项1.不得在筒型储存库清库操作时随意抛掷物品，以免造成二次碰撞伤人的危险。
2.清库操作人员必须经过专业培训和严格评估，确保其具备相关知识和技能。
3.清库过程中，操作人员禁止进行吸烟或使用火源。
4.如遇火灾或其他紧急情况，必须按照相应的应急预案进行处理，保证人员安全撤离。
5.清库操作完毕后，必须对清理设备进行彻底的清洗和检查，确保下次使用时的可靠性。
六、总结筒型储存库清库操作是水泥工厂不可避免的常规工作。
水泥清仓库安全操作规程
水泥清仓库安全操作规程一、安全生产思想安全第一，预防为主。
保障安全生产和员工安全不是简单的口号和宣传，而是需要始终贯彻于具体的生产操作中。
作为水泥清仓库操作人员，我们应时时刻刻牢记生命安全至上、环境保护第一的理念，要做到严格遵守操作规程，认真落实安全生产各项措施，尽可能地消除安全隐患。
二、人员管理1.操作人员进入清仓库必须进行安全培训，了解规定的安全操作程序，并签订安全承诺书，方可操作。
2.清仓库操作必须是由经过专业培训的工作人员进行的。
3.操作人员不允许饮酒后进入清仓库，也不允许带易燃易爆品、厨余垃圾等危险物品和个人物品进入清仓库。
4.严禁聚众闲聊、打闹，以及饮食、吸烟等不正当活动。
三、清理作业1.清仓以前要查看天气情况，确保不会出现潮湿、雨雪等天气造成的安全隐患。
2.清理粉尘时，必须穿戴防尘面罩、手套及防护服等劳保用品，防止呼吸道和皮肤被粉尘刺激。
3.作业前必须检查环境状况，确保清理过程中不会受到机器设备损坏；大件杂物应预先清除，防止遮挡了视线。
4.清理过程中要注意不要将容易燃烧和有毒危险物品带入清仓场。
5.清理结束后，必须彻底将场地、机器清扫干净，清除残留的灰烬等杂物。
四、安全控制1.安全感知器的设置，使得一旦有安全隐患立即报警，对危险的发生进行防范。
2.定期检查排水系统，及时清理雨水等影响排水的垃圾，确保排水体系的畅通。
3.安装消防设施，做好消防演习，提高应急处置能力。
将易燃物品远离清仓库。
4.机器设备的运行必须有专业负责人员，由专业人员检查、维护，对于有隐患的设备，立即暂停使用，进行专业维修。
五、清仓结束1.工作量结束后，关闭电源，断电保障，退出清仓场。
2.吸尘清洗工作结束，关好洗车门窗，确保场地清洁整齐，减轻排放产生的噪音等污染。
3.报告工作情况，及时汇报库存、销售情况，并做好操作日志表，以备审核。
以上就是关于水泥清仓库安全操作规程的内容。
希望每位操作人员在工作中能够认真遵守，做到心中有数、细心操作、严格规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
磨头仓清仓安全方案
1.总则：
为了确保清库人员安全和清库进度，满足生产水泥更换品种之需，特制订本程序。
2.原则
2.1清库必须遵循“由上及下，由外及里”原则。
2.2清库必须至少三人以上，库内三人，库侧平台及场地面至少各保证一人监护。
3.清库准备：
3.1准备好常用安全用具：安全绳、安全带、安全灯、2桶清水、饮用水，两条备用毛巾。
3.2清库前：清库人员要根据所需清理库的数量和时间结点，安排足够的人数，轮换休息、保持充分体力和精神状态良好。
3.3在选派人员上：清库人员要选派身强力壮、无高血压、心脏病、无恐高症或肺心病人员清库。
3.4做好安全防护工作：通知电工接好安全灯，保证库内照明良好；进库人员要戴好安全帽、防尘口罩，系好安全带，系好安全绳，安全带另一端由站在检修门口的人员拉住，如遇紧急情况应迅速将清库人员拉出，避免清库人员出现意外。
3.5清库人员要指定有丰富清库经验的人员，在现场负责安全监督工作。
3.6清库人员进库前需进行培训，熟悉清库注意事项基本应急防护及急救知识。
4.清库步骤：
4.1检修门打开前，首先确认检修门左、右、前方无物料，打开检修门时，公司安全管理人员必须到场。
4.2检修门打开后，先由公司安全管理人员会同清库责任人先行进入库内，实地查看库内物料残存情况，有计划地将物料由高处逐步向下清理，直至堆顶、壁、库壁、平台等物料完全降至斜槽平台，尔后再将物料从斜槽放走。
禁止在物料堆积较高时从底部挖，防止大量物料坠落，造成意外。
4.3清库人员要保证休息时间，确保有足够的体力，每班清库连续工作时间不得超过8小时，如遇身体不适，应及时退出清库，以防不测。
4.4做好紧急情况时的人员安全撤出工作：如遇塌方、物料倒塌时应迅速撤离危险区域，（进库前对现场先行查看好，人员应站在高处，估计物料倒塌时不至于将人员压倒或淹没）
4.5如遇喷、扬灰将清库人员眼部伤害时，其他人员应及时将受伤人员转移出库外，及时用大量清水冲洗眼部，情况严重时，应立即送医院救治。
4.6如遇物料倒塌时将人员淹没时，应及时将人员扒出，通知120迅速送医院抢救，
在抢救时，动作要快，但不能造成二次伤害，确保受伤人员肢体完整。