重力式桥台施工方案97127

重力式桥台施工方案

一、工程概况

本合同段共有5座大桥和2座中桥，其桥台多位重力式桥台、扩大基础。

1、橙子湾大桥(K82+664)，长332m,重力台、扩大基础；

2、清水河大桥(K84+513. 025)，长146.05m,重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；

3、小湾大桥(K88+380)，长148. 05m,重力台、扩大基础；

4、天宫堂大桥(K86+390)，长227. 05m,重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；

5、主线上跨E匝道中桥(K86+816. 37)，长84. 03m,肋板台、桩基础，重力台、扩大基础；

6、E匝道清水河大桥(EK0+740),长129.05m,重力台、扩大基础，肋板台、桩基础；

7、猫猫堰跨线中桥(K79+266)，长31m,重力台、扩大基础。

共计10处重力式桥台、扩大基础，4处肋板式桥台、桩基础。

重力式桥台基础地基容许承载力不小于设讣，基础均采用C25片石混凝土，墙身也采用C25片石混凝土，台背回填采用透水性材料。

二、编制依据

1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)；

2中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》(2003版)；

3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；

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三、施工准备

1、材料准备

桥台混凝土使用的片石、砂、水泥、钢筋等材料已全部通过试验室检验，并验收合格。各种材料已经进场，能满足施工需要。

2、人员

项U部主要人员已按合同要求全部到位，各桥梁施匸的工人已到位，其中测量及试验室由项目部测量和试验室负责。各重力式桥台施工人员安排如下：

3、机械设备

机械设备一览表

四.施工目标

1、工期目标

本项工程计划2010年7月1日开工，2010年12月31日竣工。

我项□部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度, 严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。

2、质量要求

本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务” 的质量方针，严格按照设讣文件和有关规范以及技术操作进行施工。工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。

3、安全目标

本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故, 无人员伤亡事故。

4、文明施工目标：争创文明工地。

五、施工工艺

重力式桥台施工工艺流程图

1、施工准备

施工前，首先计算好施工桥台需要的各种原材料，并报项LI部物资部进行购买，材料到场后通知试验室对原材料进行检查，合格后报请监理检查。桥台模板也应提前计算, 申请物资部门购买到场。

2、基坑开挖、清理

桥台基坑开挖采用机械开挖，人工配合修整。基坑开挖杜绝超挖，基底挖至距接近设计标高时，保留0.加厚的一层，待施工基础前使用风镐，人工配合突击开挖至设计标高，迅速检验，随即进行基础施工。山于表层土质较差、易坍塌，且基坑挖深较深（5m）, 开挖基坑视土质和基坑的深度的情况，适当放坡确保边坡稳定（坡度1：0.5〜1：0.75）, 满足桥台施工要求；同时开口四周做好相应的排水措施，以免基坑被水浸泡。本桥桥台基坑有地基承载力要求，基坑III人工清理完成后，通知试验室对基坑做承载力试验，满足要求后报监理验收。

3、浇筑垫层

待基坑验收合格后，为防止基地岩层长时间暴露外面而引起风化，应及时浇筑基础栓或高标号砂浆封底。砂浆封底时其标高不得侵占桥台基础尺寸，其表面应收平，待达到强度后通知测量重新把桥台线放测出来，开始关模。

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4、基础施工

重力式桥台有的左右幅基础呈梯状，上下错开2米高，基础2层；重力式桥台基础有的在同一面上，基础也是两层，具体情况具体分析。基础分C25栓，按设计台阶分2次浇筑施工。基础模板采用1. 3cm后的层板，层板后面钉5cm后，10cm宽的方木进行加固。模板拼缝间用海棉条塞紧，侧模与地模间缝隙用高标号砂浆填实，并在模板外设竖向钢管进行加固，模板内侧用对拉杆进行加固。栓浇筑时，首先在基底浇筑一层混凝土，然后用人工堆码片石，片石必须用水重洗掉表面的泥、粉尘等。片石参入量不得超过设计量25%,混凝土浇筑至基础顶面时，必须设置连接石，以便上下两层混凝土形成过整体。连接时摆放必须在一条线上，片石大体积部分朝下，尖锐部分向上。

5、墙身施工

基础浇筑完成后，通知测量把台身线位放样在基础上并做好标记。待达到强度后开始关墙身模板，墙身模板加固与基础加固一样，外面用钢管加固，内用对拉杆进行加固。桥台台身应设置泄水孔，泄水孔构造与挡土墙泄水孔构造一致，泄水孔间距2〜3米, 上下交错布置，孔内预埋5. 59cmPVC管，PVC管应长出墙备5cm。模板加固完成后报监理，开始浇筑栓。墙身栓为C23片石栓，浇筑时应严格控制片石参入量不得超过规范要求，栓应分层浇筑，直至设计顶标高。

6、台背回填

当墙身混凝土强度达到75%后，方可拆模，回填台背。桥台背必须采用透水性材料分层碾压，分层厚度控制在13〜20vm,粒料最大粒径应小于15cm,并应达到有关规范对其压实

度的要求，绝不能因施工现场受限而放松要求。台北回填每层必须报监理验收通过，直至回填至设计标高。

六、安全文明施工

1、所有施工人员必须佩戴安全帽，当进行高空作业时应系好安全带、绑好安全网，防止坠人坠物。

2、施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒H标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线和防护标志。

3、施工区内道路通畅、平坦、整洁，进场材料、模板、机具和生活用车不乱堆乱放，合理存储，整齐堆放，无散落物，四周保持清洁。场地平整无积水，无散落的杂物及散物，场地排水系统畅通。

4、材料堆放地用混凝土硕化，材料统一安排，堆放整齐，井然有序；每种材料均应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等。施工废料集中堆放，及时处理，做到工完料尽场地清。

七、进度保证措施

1、人力保证：当实际进度落后于计划时，增加工人和劳动力

2、材料保证：建立稳定的材料供销关系，确保现场储备合格材料的正常使用、在市场情况及天气情况不利的情况下有富裕储备。

3、机械设备保证：各种机械设备做到勤保养、勤维修，确保机械设备正常运转; 当

机械设备不能满足施工需要时随时增加相应机械设备。

八、质量保证措施

1、管理措施

通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且要求质量LI标被每个人所接受。

通过引导，确立质量U标，实施奖惩制度等手段，使每个人对质量问题有持久的积极性。

对质量有关的工作经常进行监督和检查，对人们的积极性和主动精神及时作出响应。

通过正式的委派，明确的分工，使每个人对各自的责任清楚地了解。

2、人力物力资源分配