静设备安装方案
静设备施工方案
静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
MTO装置静止设备安装方案
一、编制根据:康乃尔化学工业股份有限企业60万吨/年甲醇制烯烃项目一期30万吨/年甲醇制烯烃项目, MTO装置部分设备基础已施工完毕达成设备安装条件, 设备已陆续到货。
根据已到旳设备和设备清单目录制此施工方案用以确保MTO装置静止设备顺利安装, 编制此方案旳根据为：1.施工图纸及设计文件2、本工程执行旳原则规范:(1)、《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR004-2023；(2)、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求》SH/T3543-2023；(3)、《压力容器》GB150—2023；(4)、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2023；(5)、《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2023；(6)、《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2023；(7)、《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2023；(8)、《石油化工建设工程项目交工技术文件要求》 SH/T3503-2023。
二、工程概况在施工过程中因为部分设备体积较大, 安装位置较为突出与土建、钢构造施工交叉作业较多。
为了确保大型设备旳安装就位, 在土建与钢构造安装到一定旳阶段需要提前安装设备。
如烯烃分离单元中油吸收塔（T-4004)安装于框架30702-7内, 需设备安装就位后钢构造安装。
烯烃裂解单元中OCP混合器进料换热器（E-6006)位于框架30703-8旳 6.0m层平台上, 钢构造安装至14.0m层, 待设备就位后钢构造安装；OPC反应器（R-6002A/B)位于框架6.0m 层, 钢构造施工时10.0m层次梁需要预留；框架30703-8待循环塔就位后安装。
反应及烯烃浓缩单元中反应器催化剂冷却器就位于框架30701-1旳17.35m 层, 待MTO反应器吊装完毕后, 安装4`5轴线C.D跨5~27.2m铰接主梁；预留安装4`5轴线 C.D跨21.5~27.2m层内旳次梁；再生器催化剂冷却器（E-2023A/B)预留5~6轴线27.2m层铰接部分钢梁及次梁。
储罐静设备安装施工方案
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
静设备安装施工方案
1 工程概况1.1 工程简介本工程共有静设备70台，其中塔类设备7台，反应容器5台，换热容器39台，其余为分离容器和储罐。
1.2 工程特点本工程静设备数量多，冷换设备所占比例大，大多数设备具有体积小、重量轻的特点。
塔设备具有直径小、较长，设备本体刚度小。
施工作业空间狭小，高空作业多，设备及管道安装难度较大，施工工期很短，进度控制很重要。
1.3 主要实物工程量（见 HCC工程静设备一览表）HCC工程静设备一览表2. 编制依据2.1 主要执行的标准规范:<<中低压化工设备施工及验收规范>> (HGJ209-83)<<化工塔类设备施工及验收规范>> (HGJ211-85)<<石油化工换热设备施工及验收规范>> (HG3532-95)<<钢制压力容器>> (GB150-98) 〈〈压力容器安全技术监察规程〉〉2.2 施工设计图纸及有关技术文件2.3 监理公司工程质量管理手册2.4 施工安装合同2.5 公司质量体系文件公司质量体系保证手册公司质量体系程序文件HCC工程项目质量计划3.施工主要程序：设备基础验收设备验收设备吊装、就位设备找正与找平二次灌装内件安装与充填清扫、封闭气密性试验4.主要施工方法及技术要求4.1 基础验收4.1.1基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其它施工技术资料。
4.1.2基础上应明显标记标高基准线、纵横中心线，相应构筑物上坐标轴线。
设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
4.1.3 对基础复查应符合下列规定：4.1.3.1 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4.1.3.2 基础的各部分尺寸，位置应符合表4.1的规定。
表4.14.1.3.3 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓螺纹部分无损坏和不生锈。
4.1.3.4 基础面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（周围50mm）应铲平，水平度偏差不大于2毫米/米，预留地脚螺栓孔内杂物应清除干净。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。
因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。
2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。
4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。
三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。
3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。
3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。
3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。
3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。
3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。
3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。
4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。
五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。
同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。
结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。
愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。
静设备施工方案
静设备施工方案一、前言静设备施工方案是指针对各类静设备（如容器、塔器、管道等）的施工过程和方法进行细致规划和安排，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文将重点介绍静设备施工方案的制定和执行。
二、施工前准备1. 设备检查：在施工前，对静设备进行全面的检查，确保其完好无损、合格可用，排除一切可能影响施工安全和质量的隐患。
2. 施工区域准备：清理施工现场，保证施工区域整洁有序，移除可能妨碍施工的障碍物，并进行必要的划分标识。
3. 施工方案制定：根据设备类型、施工环境、施工人员及资源等因素，制定详细的施工方案，包括工艺流程、作业顺序、安全措施等。
三、施工流程1. 登高作业：对于需要登高施工的静设备，必须进行相应的高空作业安全措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等，确保作业人员的安全。
2. 设备吊装：根据施工方案，合理选择吊装设备和吊装方案，进行静设备的精确吊装，保证吊装过程中的平稳和安全。
3. 设备安装：将吊装好的静设备准确放置在指定位置，并按照设备设计要求进行安装和固定，确保设备的稳定和可靠性。
4. 焊接和密封：对于需要焊接的设备连接处，按照相关规范进行施工，保证焊接质量和连接的密封性。
5. 检测和试运行：在设备安装完成后，进行相关的检测工作，如泄漏测试、压力测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
四、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障个人安全。
2. 施工现场管控：设立专门的施工现场管控人员，负责现场的管理和指导，确保施工过程中的秩序和安全。
3. 灭火设备：在施工现场设置灭火器等灭火设备，并进行必要的消防演练，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
4. 安全教育和培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其对施工安全的意识和技能。
五、质量保证1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括吊装参数、焊接工艺参数等，确保施工过程可追溯、可审查。
静设备施工技术措施及方案范本
静设备施工技术措施及方案简介静设备施工技术是指对于不需要运转的设备的安装施工工艺。
这类设备通常是工业制造、生产中的固定设备，例如静态容器、反应釜、储罐、管道、水塔等。
静设备施工技术措施及方案是指针对静设备的施工过程中，需要采取的技术措施以及详细的操作方案，以保证施工过程中的安全、质量和效率。
技术措施安全措施安全是静设备施工中最重要的因素之一，施工前应该制定相应的安全措施，包括：1.确保施工现场的安全，禁止外来人员进入施工现场，保证施工区域的独立性。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提示施工作业人员注意安全。
3.对施工工作人员进行安全培训，确保他们对安全操作有充分了解。
4.在施工现场设置灭火器等消防设备，以防万一。
质量控制质量控制是静设备施工过程中不可忽视的因素。
静设备的质量问题会直接关系到后续的生产效率和工作安全。
因此，在施工过程中需要进行以下质量控制：1.针对静设备的设计进行质量检测，确保设计符合施工要求，并且过程中的施工过程符合安全、环保、质量标准要求。
2.严格执行施工方案，注意施工现场的清洁和维护，确保施工材料的质量和工作温度稳定。
3.严格控制施工中的过程工艺，避免在施工过程中产生质量问题。
环境保护静设备施工过程中还需要注意环境保护。
静态设备通常使用的是高分子材料、特种合金材料等，这些材料会污染土壤和空气，造成环境损害。
为了减少环境污染，需要注意以下技术措施：1.利用现代化的污染减排方法，将施工过程中的污染物处理干净，确保重金属、气体和有害物质排放符合环保标准。
2.选择对环境友好的施工材料，防止材料的挥发和渗漏造成环境污染。
3.将不可再利用的施工材料、工具、设备等合理处理，并进行回收再利用。
施工方案施工前准备静设备施工前的准备工作包括：1.对设备的现场安装位置进行测量、标识，并对周围环境进行清洁。
2.对施工现场进行清理、整理，保证施工现场的整洁和空间足够。
3.对施工人员进行安全培训，了解安全操作规程，并进行安全考试。
8静设备安装施工方案
8静设备安装施工方案设备是现代化生产和生活的重要工具，静设备安装施工方案的设计与实施对于设备的正常运行和使用起到至关重要的作用。
下面将介绍一种8静设备安装施工方案，并详细描述其实施步骤和注意事项。
一、方案设计1.根据设备的类型和规格，确定所需安装的静设备种类和数量，并制定相应的安装位置和布局。
2.测量安装位置的尺寸和地面承重能力，根据测量结果进行详细的设备布局和支撑结构设计。
3.考虑设备安装后的使用环境和工艺要求，设计合理的设备固定和隔离措施，确保设备的稳定性和使用安全。
4.编制设备安装施工方案，包括具体的安装步骤、作业流程和质量控制措施等。
二、实施步骤1.准备工作：清理安装位置，确认地面承重能力和安全状态，检查设备和安装工具的完好性。
2.设备搬运：按照布局图和顺序，采用合适的搬运工具和方法将设备从存放位置搬运至安装位置。
3.安装支撑结构：根据设计要求和测量结果，安装支撑结构，包括地脚螺栓、支柱和梁等，确保设备的稳定性和安全性。
4.连接管道和电缆：根据设备的功能和使用要求，进行管道和电缆的设计和布置，然后进行连接和固定。
5.调整设备位置：根据设备布局和工艺要求，调整设备的位置和水平度，确保设备之间的间距和相对位置符合要求。
6.安装配件和附件：根据设备的类型和功能，安装配件和附件，如控制面板、传感器和阀门等，保证设备的正常运行。
7.连接电源和调试设备：对设备的电源进行接入，然后根据设备说明书和调试要求进行设备的功能调试和性能测试。
8.完善安全措施：根据设备的使用要求和工艺流程，设置相应的安全控制和警示装置，确保设备的安全运行。
三、注意事项1.安全第一：在整个施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.严密协作：施工过程中，各参与人员必须密切协作，明确各自的责任和任务，提前沟通和解决可能遇到的问题。
3.施工标准：按照相关的技术规范和标准进行施工，确保设备安装的质量和使用效果。
化工静设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工企业生产线上的静设备安装工程，主要包括塔类设备、容器储罐、换热器类及成套设备等。
工程地点位于某化工园区，施工工期为60天。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收规范》HGJ203-832. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209834. 《石油化工施工安全技术规程》SH35059-99三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：审查施工图纸，了解设备的技术参数、安装要求等，确保施工图纸及技术资料的齐全、准确。
2. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和操作技能。
3. 施工材料：按照设计要求，采购所需设备、材料，确保材料的质量符合国家标准。
4. 施工机具：准备吊装设备、测量工具、焊接设备等施工机具，确保施工过程中机具的正常使用。
四、施工工艺1. 施工流程：基础验收→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭气密试验。
2. 施工方法：（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础符合设计要求，如标高、尺寸、平整度等。
（2）设备吊装：根据设备重量、尺寸，选择合适的吊装方法，确保设备安全、平稳地吊装到指定位置。
（3）设备找正：使用测量工具对设备进行找正，确保设备水平、垂直度等符合设计要求。
（4）基础灌浆：对基础进行灌浆，确保基础与设备之间的连接牢固。
（5）内件安装：按照设计要求，安装设备内件，确保内件与设备之间的连接紧密。
（6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的检查、验收，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的质量意识。
4. 施工过程中，严格控制施工材料、设备的质量。
六、安全文明施工1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序。
静设备安装技术方案
静设备安装技术方案1、静设备施工程序2静设备施工方法2.1 设备基础检查验收a）设备基础的检查验收要有承包商质检人员、总承包商质检人员、监理人员共同检查验收，并办理检查验收手续；b）设备安装时，基础的强度应达到设计要求的70%以上，并附有基础检验合格的技术资料；c）基础上应标出纵、横坐标线和标高基准线，有沉降观测要求的，应标出各个方位的观测点（预埋件）；d）基础表面在设备就位前应进行修整，其外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污及疏松层；e）基础验收时，其尺寸允许偏差应符合规范要求。
2.2 设备检查验收a）对到货设备组织有关人员进行检查验收。
b）对设备进行外观检查，设备的主要几何尺寸，管口方位应符合图纸要求。
c）检查、清点设备附属件及内件。
2.3 在已处理过的基础上摆放垫铁。
2.4 静设备安装2.4.1 立式设备就位设备基础已进行检查验收，并办理交接手续，基础表面进行处理，按计算摆放好垫铁，用吊车将设备吊装就位，上紧螺栓。
1）设备找正、找平a）设备的找正、找平按基础上的安装基准线以相应设备上的基准线进行调整和测量。
b）高度超过20米的反应器或容器，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。
c）设备找正、找平要采用垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。
d）立式容器的垂直度应以容器上0°、90°、180°、270°的划线为基准，在不同方向测量。
e）容器找正与找平的补充测点宜在下列部位选择：主法兰口、水平或垂直的轮廊面、其它指定的基准或加工面。
f）容器安装允许偏差应符合规范要求2）灌浆抹面设备找正、找平后拧紧地脚螺栓，将垫铁焊牢，对基础进行二次灌浆抹面。
2.4.2 卧式设备就位（包括换热器类设备）1）施工前准备a）设备已进行检查验收，并有合格记录。
b）基础已进行检查验收，并有交接手续。
2）基础表面处理a）在固定端基础地脚螺栓两侧按要求放置垫铁。
静设备安装方案
1 静设备安装 1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
2 一般施工程序 12 换热器、冷却器设备施工程序3 容器类设备施工程序3 主要施工方法及技术要求 1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
按以下规定对基础进行检查验收：①、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验③、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；④、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；⑤、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；⑥、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。
（3）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
（4）为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。
（5）作出安装基准线。
2）设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。
设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；（3）装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。
动、静设备安装方案
动、静设备安装方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，心情就像这明媚的阳光一样明媚。
想到今天要写的方案，我脑海中瞬间涌现出无数想法。
那就开始吧，用我十年的经验，给大家带来一份详尽的动、静设备安装方案。
一、项目背景本项目为某大型工厂的设备安装工程，主要包括动设备（如泵、风机等）和静设备（如容器、塔器等）的安装。
项目工期紧，质量要求高，为确保工程顺利进行，特制定本方案。
二、动设备安装1.设备检查在设备安装前，要对设备进行检查。
检查设备是否完好无损，部件是否齐全，技术参数是否符合要求。
发现问题及时与厂家沟通，确保设备质量。
2.基础处理设备基础要求坚实、平整，符合设计要求。
在设备安装前，要对基础进行清理，确保无杂物、油污等。
如有不平整的地方，要及时进行修补。
3.设备安装（1）按照设计图纸，将设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。
（2）采用高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。
（3）对设备进行二次灌浆，使其与基础形成整体。
（4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行是否正常。
三、静设备安装1.设备检查同动设备安装，要对静设备进行检查，确保设备质量。
2.基础处理静设备基础要求与动设备基础相同，确保基础坚实、平整。
3.设备安装（1）按照设计图纸，将静设备放置在基础上，调整设备位置，使其与基础轴线对齐。
（2）采用焊接或高强度螺栓将设备与基础连接，确保连接牢固。
（3）设备安装完成后，进行水压试验，检查设备密封性能。
四、管道安装1.管道检查在管道安装前，要对管道进行检查，确保管道质量。
2.管道安装（1）按照设计图纸，将管道安装到位，确保管道走向、坡度符合要求。
（2）采用焊接或法兰连接将管道与设备、管道与管道连接，确保连接牢固。
（3）管道安装完成后，进行试压试验，检查管道系统是否漏液、漏气。
五、电气安装1.电气设备检查在电气安装前，要对电气设备进行检查，确保设备质量。
2.电气安装（1）按照设计图纸，将电缆敷设到位，确保电缆走向、长度符合要求。
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青岛丽东芳烃项目UT区静设备安装施工方案批准：审核：编制：湖南大和设备安装有限公司丽东项目部2005年11月目录1．编制说明2．编制依据3．设备安装前的准备工作4．设备安装程序及技术要求5．安装进度计划6．资源配备计划7．安全技术措施8、设备平面布置图1．编制说明1．1 本方案为青岛丽东芳烃项目设备安装而编制。
1．2设备安装包括公用工程的UT1、UT2区大和公司安装施工的所有设备。
1．3主要设备一览表见下表：2．编制依据2．1 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832．2 中国石化集团洛阳石化工程公司设计院设计的工程施工图3 、设备安装前的准备工作3．1 技术准备3．1．1 编制施工方案，并按规定程序审批签字。
3．1．2 组织相关施工人员认真熟悉，领会设备安装图纸，施工规范及施工方案技术要求，为施工作业奠定基础。
3．1．3 技术人员认真详细地向作业班组进行技术交底，并作好技术交底记录，确保作业人员均能掌握各设备安装的要领。
3．2 设备验收、检查和保管3．2．1 设备验收、检查必须由技术人员组织GS业主代表和监理代表（必要时供应商代表），施工班组人员共同进行，验收完各方代表均在验收记录上签字确认设备到货状况。
3．2．2 运抵现场的设备均应符合设计的规格型号，并且出厂合格证、竣工图、说明书等技术文件齐全，对于容器、换热器等应具有出厂耐压试验记录和材质证明书，压力容器需有专门监检证明。
机泵设备应有安装使用，维护说明书，出厂试运转记录等。
3．2．3对于静止设备现场检验，主要是外观检查有无锈蚀、变形、管口方位、型号规格是否符合设计图纸规定，设备附件是否符合装箱单数量，尺寸与图纸是否吻合。
吊装点是否已考虑。
3．2．4暂不安装的设备，附件或零部件应做好标记放入专门仓库妥善存放。
以防变形、损坏、锈蚀或丢失。
随机备品备件要区分开来转交业主。
并办理移交手续。
3．2．5凡与机泵相配套的电气、仪表配件应通知相关专业人员进行检查验收，并妥善保管。
3．2．6所有设备均由设备仓库运到施工现场，需进行二次驳运。
3．3 施工现场应具备的条件3．3．1土建工程已达到交付设备安装的条件，基础附近的地下工程已完成，且场地平整。
3．3．2运输和消防道路畅通。
3．3．3施工用水源，照明和施工用电源齐全，并符合施工用电安全规定。
3．3．4备有必要的处于完好状态的消防器材。
3．3．5施工机具根据需要配置到位，现场有便于机械设备零部件和工具存放的临时仓库。
3．4 基础验收和处理3．4．1土建承包商应提交设备基础质量合格证明书，测量记录及其它施工记录给设备安装方，并由业主代表组织基础交接和复查工作。
交验的基础上应有明显的标高，纵横中心等基准划线，相应的建筑物上应标有坐标轴线标记。
3．4．2交验的设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
3．4．3经复测基础各部尺寸偏差不得超出下表的允许偏差范围。
3．4．4设备安装前必须认真清除地脚螺栓孔内积水，泥土等杂物，对有油污处进行凿除。
3．4．5基础上划出放置垫铁的位置，进行垫铁窝的铲平，垫铁窝的四周应比垫铁大30mm左右，其表面应认真铲平，要求与垫铁底面严密接触，接触面积50%以上，且手按垫铁无翅动现象。
3．4．6需二次浇灌的基础表面必须铲麻，麻点深度以大于10mm为宜，且每平方分米不得少于3~5点。
3．4．7安装于钢框架上的设备，应在钢结构梁上按图纸仔细放线，然后用磁力钻开出螺栓孔。
对直接于地面上用膨胀螺栓固定的设备，也应依据图纸尺寸划线，再用电锤选用合适规格的钻头打孔，保证固定牢靠，位置准确。
3．5 垫铁加工3．5．1设备安装所选用垫铁规格尺寸根据设备重量，地脚螺栓直径及基础砼强度计算，选用规范推荐的规格标准，但最小不能小于50×150mm。
计算式：A≥C(Q1+ Q2)×104/RA－垫铁面积(平方米); Q1－设备荷载加在该垫铁组上的负荷(N);Q2－地脚螺栓拧紧力所分布在垫铁组上的负荷(N),取螺栓许用拉力; R－基础砼的单位面积抗压强度(MPa); C－安全系数1.5~3 3．5．2垫铁使用Q235-B钢板加工，选用δ=20、16、12、10、mm 等不同规格钢板作为平垫铁，采用氧-乙炔焰切割，除去飞边、毛刺及焊瘤。
3．5．3垫铁采用卧浆法施工，垫铁卧浆水泥用无收缩高强水泥提前施工，用水准仪将垫铁表面找水平,验收合格，待水泥养生期达到强度后再安装设备。
4．设备安装程序及技术要求4．1 安装程序设备检验4．1．1静设备安装程序：基础验收．处理垫铁布置设备吊装就位找正、找平预留地脚螺孔清理、灌浆复测找正、找平精度试运行4．2 垫铁组安装4．2．1垫铁组布置的原则是在地脚螺栓两侧各放一组，尽可能使其靠近地脚螺栓。
当垫铁组间距小于300mm时，也可在地脚螺栓的同一侧放置垫铁。
其次垫铁组应支承于设备底座加强筋处。
垫铁组间距一般应不大于500mm，否则可适当增加。
4．2．2垫铁组安装应平稳，垫铁与砼接触应均匀，接触面积应在50%以上。
4．2．3垫铁组顶面应水平，用水平尺检查应保证水泡在中间零位，顶面标高应与设备支承面安装标高相符，允差±1mm。
4．2．4静设备一般用平垫铁组成垫铁组，较重的静设备及机泵也可用一对斜垫铁与平垫铁组成垫铁组，便于调整，但一般不超过四块，其组合时，最厚规格垫铁放在下层，较薄的规格夹在中间。
其总高度应在30~70mm间。
4．2．5垫铁组应露出底座边缘10~30mm，做到整齐划一，地脚螺栓处的垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓，当底座与垫铁接触处宽度较少时，应尽量使设备底座处于垫铁中间部位。
4．2．6设备找正、找平调整结束后，每组垫铁均应与底座紧密接触，无松动现象，用0.25kg手锤敲击听音检查，确认每组垫铁均已压紧。
垫铁顶面与设备底座间应严密，在垫铁同一断面处由两侧用0.05mm 塞尺检查，塞入长度的总和不得超过垫铁长度（宽度）的1/3。
4．2．7调整合格的设备在二次灌浆前应用电焊将垫铁组两侧进行层间点焊，但不得与设备底座点固。
4．3 静止设备安装4．3．1设备安装前应根据设备图纸认真检查其规格、型号，各接管口尺寸．规格及设备附件是否齐全、完好。
4．3．2对制造商提供了完整的耐压试验记录的设备现场可不做压力试验，（业主特殊要求者除处）。
4．3．3设备吊装利用吊车、导链根据实际情况计算，确认可靠，方能实施，所用机具索具的性能应在安全许可范围内。
4．3．4立式静设备，以其上的互成90°两个方向的中心线和底座下平面为基准，对准基础的中心线和标高线进行就位，并在设备筒体互成90°方向悬挂铅锤，用经纬仪测量其垂直度。
4．3．5卧式设备以设备支座的中心划线对准基础中心线找正，同样以支座底面与基础标高点进行标高测量，调整水平时，可用水平仪在设备法兰面上测量，或用水准仪检测，对较长的设备，可在设备筒体上标出中心线,用连通器检测。
4．3．6静止设备找正，找平应符合的允差标准如下表。
4．3．7设备找正、找平后应认真清理预留地脚螺孔内泥土积水等杂物，同时配合土建方进行地脚螺孔灌浆，此时要求地脚螺栓应垂直悬挂，垂直度应不超过螺栓长度5/1000，其与孔壁四周距离不得小于20mm，与孔底距离不得小于80mm，且螺栓上的油污应清除干净，方可浇灌，同时保证螺纹部份不粘上砂浆，并涂油保护。
4．3．8待螺栓孔砼达到强度后，可拧紧螺栓复测找正、找平的偏差。
合格后24小时内必须进行基础二次灌浆，二次灌浆时应将基础清扫干净，并用水充分湿润。
灌浆用细石砼砂浆，标号比基础砼高一规格。
必须充分捣实，填满底座下空腔。
4．3．9在工作温度下有膨胀和收缩要求的卧式设备换热器等，其滑动端的地脚螺栓，在配管完毕后应将螺母拧松，留下0.5~1mm间隙，再用锁紧螺母背死，保持该间隙，滑动端地脚螺栓要处在长圆螺孔中间部位。
二次灌浆层不得超过滑动板顶面。
4．3．10进行设备内件安装时应认真对照图纸要求，内件和设备内部均应彻底清扫，螺栓应可靠固定，偏差应在规定范围之内，然后通知共检，封闭设备前仔细检查设备内有无多余物品，确认无误，进行设备封闭，并填好记录。
5．施工进度计划因设备到货无具体日期，设备安装进度根据设备到货后安排施工进度6．1劳动力计划如表6－1 表6－16．2施工机具计划如表6－2 表6－26．3施工措施用料计划如表6－3表6－3质量管理体系见附件。
7安全技术措施7．1进入现场作业人员必须经三级安全教育，并考核合格，方能上岗作业。
7．2牢固树立“以人为本，安全第一”的宗旨，坚持每天安全例会制度，定期进行安全大检查，让作业人员提高自我防范的意识。
7．3进入现场必须戴好安全帽，按规定扣好帽带，2米及2米以上作业必须系好安全带，系挂点必须在作业层上方，扣好保险钩。
7．4高空作业时，不得往下抛扔材料和工具等物件，应做到上下呼应，用绳子传递。
7．5各种电动机具必须有效地安全接地和防雷，配置防漏电保护装置。
7．6用电设施的维修必须由专业人员进行，不得随意拉接。
7．7使用电动工具应在空载下启动，操作人员应戴绝缘手套。
7．8高空作业搭设的脚手架应符合规定，绑扎应牢固，跳板应结实，端部应绑扎在脚手架上，不得有探头板。
7．9使用梯子作业时，竖立的倾角不应大于60度，或小于35度，梯子腿部应采取防滑措施，或专人扶护。
7．10吊装作业时，机具、索具均不得超负荷使用，要指挥信号明确，分工明确，协调一致，遇六级以上大风大雾天气，不得进行吊装作业。
7．11设备就位时要统一指挥，不得将手或身体其他部位伸入设备底座下。
7．12施工现场应有足够好用的消防器材。
7．13施工现场孔洞应采取堵盖措施，盖板应结实，防止施工人员踩空坠落。
7．14施工现场要经常清理，道路应畅通，对包装物．破布．棉砂应集中，并及时处理。
7．15进入容器内作业必须用12V以下安全电源照明，同时应保证通风良好，专人看护。
7.16参加作业人员应自觉遵守安全手册规定和本工种操作规程。
8、设备平面布置图：。