C.5.2静置设备安装(030502)
静置设备安装方案
静置设备安装方案1.静止设备安装程序如下：2.设备安装前准备工作A基础的检查、验收及处理➢设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
基础移交时，基础施工单位应提供完整的竣工资料，基础中心线标高标注明确。
基础交接时应办理工序交接手续。
➢基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
➢按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差见表1-3。
基础各部允许偏差表表1-3➢基础处理➢对于不符合验收标准的由基础施工单位处理。
➢需二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。
➢放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m➢预留螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。
➢对于以钢结构面为基础的静止设备，其钢结构必须符合钢结构施工质量验收规范的要求。
B设备开箱检查与验收➢设备安装前，应对设备进行验收，检查其出厂合格证、技术资料、核查外观及尺寸，并清点附件。
➢设备的开箱检验，应在甲、乙双方有关人员参加下进行，其内容包括：➢对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。
➢随机技术资料，专用工具应齐全完好。
➢对主机及附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。
➢凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。
➢设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。
C安装前技术资料准备➢机器的出厂合格证明书➢制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。
➢机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
➢机器的装箱清单。
3.安装方法A本工程静设备主要是储箱、溶液罐、脱气塔、换热器等设备。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
静置设备定额说明
静置设备册说明一、本册包括静置设备制作工程，静置设备安装工程，设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂，设备制作安装其他项目，工业炉安装，金属油罐制作安装，球形罐组对安装，气柜制作安装，工艺金属结构制作安装，铝制、铸铁、非金属设备安装，综合辅助项目等共11章，2671条基价子目。
二、本册适用于新建、扩建项目中的静置设备与工艺金属结构的制作安装工程。
三、本册以国家和有关工业部门发布现行的产品标准、设计规范、施工及验收技术规范，技术操作规程，质量评定标准和安全操作规程为依据。
四、设备、罐类和工业管道的界限划分应以设备、罐类外部法兰为界。
五、联合平台是指两台以上设备的平台互相连接组成的，便于检修、操作使用的平台。
六、本册第五章工业炉安装基价只包括安装费用。
七、下列项目按系数分别计取：1．脚手架措施费按直接工程费中人工费的5％计取，其中人工费占25％。
2．安装与生产同时进行降效增加费按直接工程费中人工费的10％计取，全部为人工费。
3．在有害身体健康的环境中施工降效增加费按直接工程费中人工费的10％计取，全部为人工费。
八、本册应注意的问题：1．本册涉及的电机接线、干燥、检查参照第二册电气设备安装工程相关基价子目。
2．本册涉及的仪表系统参照第十册自动化控制仪表安装工程相关基价子目。
3．本册涉及的设备保温、刷漆、防腐，参照第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程相关基价子目。
4．本册涉及的炉窑砌筑和金属结构大型框架的混凝土防火层，参照第四册炉窑砌筑工程相关基价子目。
5．随设备整体吊装的管线安装，参照第六册工业管道工程相关基价子目。
九、静置设备相关术语的定义：1．静置设备是指不需动力带动，安装后处于静止状态的部分工艺设备。
2．设备类型是指设备构造形式及其用途的划分。
3．设备容积是指按设计图图示尺寸计量，不扣除内部构件所占体积。
4．设备压力是指设计压力，以兆帕斯卡(MPa)为单位。
5．设备重量是指不同类型设备的金属重量。
6．设备直径是指设计图标注的设备内径尺寸。
静置设备安装续与工艺金属结构工程安装
浮动喷射塔板。浮动喷射塔板是综合舌形塔板的并流喷射与浮阀塔板的气道截面积可变两方面的优点而提出的一种喷射型塔板。浮动喷射塔的优点是生产能力大，操作弹性大，压强降小，持液量小。缺点是操作波动较大时液体入口处泄漏较多；液量小时，板上易“干吹”；液量大时，板上液体出现水浪式的脉动，因而影响接触效果，板效率降低。塔板结构复杂，浮板也易磨损及脱落。
该种换热器的传热系数较小，传热面又受到容器的限制，因此只适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使容器内液体作强制对流；为了弥补传热面的不足，还可在容器内安装蛇管换热器。
1
2
其传热面是由弯曲成圆柱形或平板形的蛇形管子组成。制作蛇管的材料有钢管、铜管或其他有色金属管、陶瓷管、石墨管等。蛇管式换热器可分沉浸式和喷淋式两种
几种常用换热器
常用的换热器有夹套式、蛇管式、套管式、列管式、螺旋板式、板式、板翅式等。
夹套式换热器
1
的加热或冷却。在用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水则由下部接管流出。作为冷却器时，冷却介质（如冷却水）由夹套下部的接管进入，而由上部的接管流出。
这种换热器构造简。换热器的夹套安装在容器的外部，夹套与器壁之间形成密封的空间，作为载热体（加热介质）或载冷体（冷却介质）的通路。夹套一般用碳钢或铸铁制成，可焊在器壁上或者用螺钉固定在容器的法兰或器盖上。
1
筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，板上液面落差也较小，其生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性范围较窄，小孔筛板易堵塞。
2
浮阀塔。浮阀塔是国内许多工厂进行蒸馏操作时最乐于采用的一种塔型。在吸收、脱吸等操作中也有应用，效果较好。浮阀塔板的结构特点，是在带有降液管的塔板上开有若干大孔（标准孔径为39mm），每孔装一个可以上下浮动的阀片。由孔上升的气流，经过阀片与塔板的间隙而与板上横流的液体接触。国内最常采用的阀片形式有F1型，另外还有V-4型及T型浮阀。
静置设备安装方案
阳煤集团和顺化工有限公司“18.30”项目静止设备安装施工方案阳煤集团和顺化工有限公司“18.30”项目安装工程静置设备安装施工方案编制：校核：审核：批准：中国化学工程第十三建设公司二○一一年五月阳煤集团和顺化工有限公司“18.30”项目静止设备安装施工方案目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、施工程序 (1)四、组织机构 (6)五、质量保证措施及注意事项 (7)六、HSE保证措施 (8)七、文明施工管理 (9)八、劳动力组织 (9)九、附件 (10)一、编制说明1.1本方案为阳煤集团和顺化工有限公司“18.30”项目安装工程（包括：尿素主框架、液氨罐区、粗甲醇罐区、NH压缩、CO2压缩、冷冻、高压醇烷化、氨合成、氨回收、氢回收、造粒塔、维修车间、包装库）静置设备安装施工方案。
1.2大型设备的吊装工作另做设备吊装方案。
二、编制依据2.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《化工机械安装工程施工及验收规范》（通用规定篇）HGJ203-832.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－992.6《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-20072.7《石油化工企业换热设备施工及验收规范》SH/T3532-20052.8《水泥基灌材料应用技术规范》GB/T50448-20082.9阳煤集团和顺化工有限公司“18.30”工程施工图纸三、施工程序3.1设备验收检查3.1.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
3.1.2设备检验应会同业主、监理单位、设备制造单位、施工单位各专业人员，对照到货清单及图纸仔细核对（主要对以下各项进行核对和记录）到货设备及组件的完整性。
a箱号、箱数及包装情况。
b设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
静置设备安装施工与方案
静置设备安装施工方案编制：审核：批准：目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (3)3、施工准备 (4)4、设备安装施工 (4)5、工程质量保证措施 (9)6、安全技术措施 (10)7、环境保护措施 (11)8、施工人员组织安排 (11)9、施工机械配置 (12)1、工程概况工程由我单位承建的工段包括气化工序、气化排渣工序等；设备中的主要介质有粗煤气、煤尘气、蒸汽、水、冷凝液、气化剂、煤、煤灰等，其中粗煤气为易燃、中度有害介质。
该装置内共有静置设备304台，其具体技术参数见下表：为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。
2、编制依据2.1 的加压气化装置施工蓝图2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）2.5《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）2.6《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）2.7《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.8《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）3、施工准备3.1技术准备3.1.1设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。
3.1.2施工方案已批准，对作业组已进行技术交底和必要的技术培训。
3.2钢结构设备基础验收3.2.1钢结构已经施工完毕，具备安装条件，并办理了中间交接。
3.2.2钢结构施工单位应提交钢结构制作安装质量合格证明书、测量记录及有关的施工技术文件；钢结构支撑面上应明显地画出标高基准线、纵横中心线。
3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。
3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。
3.3.3现场用电符合安全使用要求。
静置设备压力值的范围
静置设备压力值的范围一、什么是静置设备压力值静置设备压力值是指在设备不运行、不处于工作状态时，设备内部的压力数值。
静置设备压力值的范围可以反映设备的正常工作状态和压力变化情况。
静置设备压力值的范围通常由设备制造商或相关标准规定。
不同类型的设备具有不同的压力范围，因此我们需要根据具体设备类型和用途来确定其压力值范围。
1. 低压设备：低压设备通常指压力范围在0-5兆帕（MPa）之间的设备。
这些设备主要用于一些低压工艺或实验中，如实验室设备、小型制造设备等。
低压设备的压力值范围相对较小，但仍需确保设备内部的压力稳定，以保证设备的正常运行和安全性。
2. 中压设备：中压设备的压力范围通常在5-50兆帕（MPa）之间。
这类设备广泛应用于工业生产中，如锅炉、压缩机、液体输送系统等。
中压设备的压力值范围相对较大，需要定期检查和维护，确保设备的密封性和安全性。
3. 高压设备：高压设备的压力范围一般在50兆帕（MPa）以上。
这类设备常见于化工、石油、天然气等行业，如高压管道、储罐、反应器等。
高压设备的压力值范围较大，需要严格的操作和维护，以确保设备的安全运行。
三、静置设备压力值的监测和控制为了确保静置设备的正常运行和安全性，监测和控制静置设备压力值是非常重要的。
1. 压力传感器：通过安装压力传感器，可以实时监测设备内部的压力变化。
压力传感器可以将压力信号转换成电信号，供仪表或控制系统使用。
通过对压力信号的监测，可以及时发现设备的异常情况，采取相应的措施进行维修或调整。
2. 压力控制阀：在一些需要保持设备内部压力稳定的情况下，可以使用压力控制阀进行控制。
压力控制阀可以根据设定的压力范围，自动调节阀门的开启程度，以保持设备内部的压力在合理的范围内。
3. 定期维护：定期对静置设备进行维护和检修是保证设备安全性和正常运行的重要措施。
维护包括设备内部的清洁、润滑、密封件的更换等，以确保设备的稳定性和安全性。
四、注意事项在处理静置设备压力值时，需要注意以下几点：1. 安全性：静置设备压力值的范围是保证设备安全运行的重要指标，必须确保设备内部的压力在安全范围内。
静止设备安装施工方案
一、前言静止设备安装是工业生产中重要的环节，对于保证生产线的正常运行和产品质量具有至关重要的作用。
为确保安装质量，提高施工效率，特制定本方案。
二、编制依据1. 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ2088322. 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ2098323. 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ2118524. 设备有关图纸及同类工程技术资料5. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505993三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备技术文件、施工图纸、相关规范，掌握设备性能和安装工艺。
2. 组织准备：成立项目组，明确施工人员、施工进度、质量要求等。
3. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量。
4. 工具准备：准备安装过程中所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工步骤1. 设备开箱检查：核对设备型号、规格、数量、附件等，检查外观是否有损伤。
2. 设备搬运就位：根据设备重量和尺寸，选择合适的运输工具，确保设备安全搬运至安装现场。
3. 基础检查验收及处理：检查基础混凝土强度、平整度、标高，处理基础表面不平整等问题。
4. 设备安装：（1）找正：根据设备技术文件和施工图纸，调整设备水平、垂直度，确保设备安装位置准确。
（2）找平：调整设备底部支撑，确保设备安装水平。
（3）对中：调整设备轴线，确保设备安装对中。
5. 隐蔽工程检验：对设备安装过程中的隐蔽工程进行检查，如管道、电缆等，确保施工质量。
6. 设备内件安装：根据设备技术文件和施工图纸，安装设备内件，如塔盘、塔板等。
7. 设备单体试压：如有必要，对设备进行单体试压，确保设备强度和密封性能。
8. 设备验收：对照装箱单、图纸、规范等，对设备进行全面验收，确保设备安装质量。
五、施工注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 严格控制施工质量，确保设备安装精度。
3. 加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度。
4. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
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C.5.2静置设备安装（030502）
说明
一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢质等静置设备安装工程；包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装，设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂，设备吊耳制作与安装，设备胎具制作安装与拆除，预热、后热与整体热处理。
二、本章定额包括范围：
1、容器类：各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器，内有冷却、加热及其他容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。
2、反应器类：各种形状的内有复杂装置，进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。
3、热交换器类：各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器、和冷却器。
4、塔器类：包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体吊装设备。
5、催化裂化再生器、催化裂化沉降器。
6、空气分馏塔。
7、立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。
8、污水处理设备。
9、焊缝热处理、整体热处理。
10、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。
三、本章定额不包括以下工作内容：
1. 金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。
2. 无损探伤检验。
3. 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。
4. 组装平台的铺设与拆除。
5. 设备本体法兰外的管道安装。
6. 安装在设备外表的平台、梯子、栏杆的制作安装。
7. 电解槽隔膜的吸附处理。
8. 电除雾器玻璃钢接缝的处理。
9. 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。
10. F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅.
11. 电机抽芯检查、减速器的解体检查。
四、有关定额项目的说明：
1、分片、分段设备组装
（1）不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
（2）项目中不包括组装成整体后的就位吊装，该部分工作内容执行
一次整体安装定额。
（3）分段设备组装的有关调整系数如下：
分段容器按两段一道口取定，每增加一道口，定额基价乘以系数
1.35;
分段塔器按三段两道口取定；若分两段到货一道口时，定额乘以系
数0.75，三段以上每增加一段，定额乘以系数1.35。
（4）不同材质的分段、分片设备组装按下列系数调整：
不同材质的分段、分片设备组装调整系数表
材质合金钢低温钢复合板
碳钢不锈钢人工费 1.15 1.2 1.15 1.2材料费 1.021,12 1.02 1.1机械费 1.12 1.2 1.12 1.2
注：1、合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数。
2、复合板设备只计算复合板部分。
2、整体设备安装：
（1）立式容器与卧式容器应分别采用相应的定额项目。
（2）热交换器安装不包括抽芯检验；如需提芯检验时，应执行热交
换器抽芯检查的相应项目。
（3）容器抽芯检查时，其人工、机械乘以系数1.30。
（4）容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械乘以系数
1.50。
（5）热交换器抽芯检查所用垫片，定额中是按耐油石棉橡胶垫取
定；如采用金属缠绕式垫片，可按实调整。
（6）塔盘安装是综合测算取定的，不论采用立式安装还是卧式安
装，除另有规定外，定额不得调整。
（7）设备填充材料与定额内容不同时，可按实另行计算。
（8）整体设备吊装的质量包括本体、附件、吊耳、绝缘、内衬及随主体吊装的管线、平台、梯子和吊装加固件的全部质量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的质量。
（9）定额按立式和卧式设备的质量综合取定其形体尺寸，以设计正负零为基准，至设备底座安装标高点为吊装高度范围，分别执行定额项目，不得计取超高费。
实际施工采用的吊装方法和吊装机具与定额取定不同时，不得调整定额。
3、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂：
（1）除各个项目标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输及清理现场等。
（2）包括压力试验的临时水管线的安装、拆除。
水压试验定额内包括的临时管线安装、拆除与材料摊销量是综合测算取定的，不得调整。
（3）试压用水是指按正常情况考虑，不包括对水质、水温有特殊要求时的措施费用。
（4）常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按1MPa 的基价乘以系数0.6；在道木堆上试漏乘以系数0.85。
（5）容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的；其他结构型式的容器、热交换器按下列系数调整。
容器和热交换器（除一般容器、固定管板式外）调整系数
设备名称调整系数设备名称调整系
数
带搅拌装置的容器
0.9蛇管式热交换器 0.95
内有冷却加热及其他
装置的容器
1.1U 形管式热交换器浮头式热交换器
1.3套管式热交换器螺旋板式热交换器0.85排管式热交换器
(6)设备水压试验定额是按设备吊装就位后进行取定的，如必须在道木堆上进行水压实试，则定额乘以系数1.35。
（7）设备清洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算；定额内的消耗量是指每次摊销后的数量，是综合测
算取定的，不得调整。
（8）脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。
（9）设备清洗定额选定水冲洗、气体冲洗与蒸汽吹洗三种方法：如施工中采用与定额不同的方法时，可按实调整。
（10）设备脱脂定额选定四种方法，如施工中采用与定额不同的方法时，可按实调整。
4、吊耳构造形式与选用的材料是根据其荷载要求综合取定的，若实际吊耳选用与定额取定不同时，不得调整。
5、胎具与加固项目的说明：
（1）主材用量是按摊销量进入定额的。
（2）封头制作胎具以“封头个数”计算，即每制作一个封头计算一次胎具。
（3）筒体卷弧胎具是按设备筒体质量综合取定。
（4）设备组装（划分为分片与分段组装）胎具是指组装的手段措施，包括组装时的加固措施。
不论采用何种施工方法，定额不得调整。
（5）设备吊装加固包括了加固件的制作、安装与拆除。
（6）定额均已综合了重复利用和材料回收率，不得调整。
6、液化气预热与后热按板材不同厚度分别列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。
工程量计算规则
一、“分片设备安装”和“分段设备组对”项目内均不包括设备吊装就位工作内容，应按“设备整体安装”定额另行计算。
二、分片、分段设备安装，根据设备名称、不同材质、焊接形式、设备直径等条件，按设备金属质量以“t”为计量单位。
三、“设备金属质量”包括设备本体以及随设备供货的内部固定件、设备开口件、加强板、裙座、支座等全部金属件的质量。
但不包括设备填充、内衬、塔盘和内部可拆件、外部梯子、平台、栏杆、以及采用立装法施工的内件质量。
四、分处分段组装定额不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
五、分段容器是按两段一道口取定，分段塔器是按三段两道口取定，如实际到货状态与定额不同时，应按定额规定调整。
六、不同材质的分片、分段设备组装，应按定额有关规定调整。
七、整体设备安装应根据设备类型、基础标高、设备质量范围分别
以“台”计量单位。
八、整体设备安装的“基础标高”是指以设计正负零为基准到设备底座安装标高点的吊装高度范围。
九、整体设备安装的“设备质量范围”是指整体设备的本体、附件、吊耳、绝缘、内衬以及随设备一次吊装的管线、梯子、平台、栏杆和吊装加固等的全部质量，但不包括立式安装的塔盘和填充物的质量。
十、整体设备安装定额中基础标高在10m以内、设备吊装质量达到80t，基础标高在10m以上至20m以内、设备吊装质量达60t，基础标高在20m 以上、设备吊装质量达到40t时，均选用格架式金属抱杆吊装。
若实际采用的吊装机具和吊装方法与定额不同时，不得调整。
但超出定额范围以外的设备吊装，经批准可按实际计算。
十一、热交换器安装项目内不包括抽芯检验，如需要抽芯检验时，可按设备质量执行“热交换器地面抽芯检查”定额，以“t”为计量单位。
十二、塔盘安装，按塔盘形式和设备直径以“层”为计量单位。
十三、塔内固定件安装，按设备直径以“层”为计量单位。
十四、塔内衬合金板，区分不同的构造部位，按合金板的质量以“t”为计量单位。
十五、设备填充，按填充物的种类、材质、排列形式和规格，以“t”为计量单位。
十六、空气冷却器管束（翅片）安装，按设备质量以“片”为计量单位；构架安装，按金属质量以“t”为计量单位；风机安装，按设备质量
以“台”为计量单位。
十七、反应器安装分别按设备质量以“台”为计量单位。
十八、再生器、沉降器整体吊装，按设备质量以“台”为计量单位。
设备质量按设计图纸质量计算，除现场组装质量外，应包括钉头、端板及龟甲网、保温、内衬、附设备管线、平台、梯子等一次性吊装的总质量。
十九、钉头、端板、龟甲网安装，按种类、材质以“㎡”为计量单位。
二十、整体安装的分馏塔以“台”为计量单位，按设计质量包括全部内件及一次性吊装的总质量，执行相应定额。
二十一、空气分馏塔组对安装按设计图纸计算，以“t”为计量单位。
设备总质量包括冷箱结构架、壳体、平台、栏杆、梯子、冷箱内设备（上、下塔，热交换器等）、管道、管件、阀门、支架、吊架、联接板、等冷箱内全部金属件质量；但不包括冷箱第一个法兰外管道、设备以及电气、仪表工程，内部填充物（如珍珠岩硅胶类）的质量，应执行相应定额。