外墙保温施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

外保温施工方案
一、工程概况:
1、工程名称:
2、建设单位:
3、施工单位:
二、施工部署
施工部署原则:
1、围绕工程目标体系,确保各项目标实现。

2、有效的充分利用现场各种资源,为施工生产服务。

3、紧密结合现场实际条件,有针对性的进行部署,便于施工管理。

三、技术要求及施工条件
1、技术要求:
薄抹面层外保温系统抹面层和饰面尺寸偏差很大程度上取决于
基层。

因此,基层的尺寸偏差必须合格。

基面处理后的标准应达到《建筑工程质量检验评定标准》一般抹灰的规定。

2、施工条件:
(1)保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

(2)在保温层施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

(3)施工现场应保持工作环境的清洁,防止成品污染。

(4)环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃;风力不大于5级。

(5)夏季高温时,不宜在强阳光直射下施工;雨天不得施工。

(6)墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板,经业主代表或监理工程师认可后方可施工。

3、施工步骤:
(1)基层处理
(2)翻包的网格布粘贴
(3)粘贴TPS真金板
(4)塞缝打磨
(5)网格布翻包粘贴
(6)三布四浆(一层窗台以上部分);四布五浆(一层窗台下部分)。

四、施工准备
1、技术准备
○1在进入施工现场半个月内,技术室依据施工图纸,结合本工程实际,认真编制施工方案、技术交底;汇总各种型号装饰线尺寸;计
算外保温系统配套材料工程量,形成材料分配单;将材料分配单发到厂家订货,按施工总承包单位现场布置,在开工前两天将TPS真金板、网格布、苯板胶等配套材料运至施工现场,并摆放整齐.
○2掌握本方案的指导性、部署性及交底的可操作性,做到互相对应、相互衔接、相互交圈,层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

○3“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准,与工程施工进度配套。

2、施工工具准备:
钢锯条或刀锯、打磨TPS真金板的挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、电热丝切割器、电动螺丝刀、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、壁纸刀或剪子、2M钢卷尺、2m靠尺、毛刷等。

3、施工材料准备:
(1)粘板胶浆,抹面胶浆、按材料使用说明书规定配料,经试配料满足施工操作性能要求后,方可使用。

(2)TPS真金板切割:平面使用600MM*600MM定型板,非标准处需要切割时,严格按照节点构造要求采用钢锯条或刀锯切割。

(3)网格布裁剪:按规定留出必要的搭接长度或重叠部分长度。

在施工现场剪裁,剪好的网格布应卷放,保持表面清洁无杂物,不得折叠、受潮、重压、踩踏。

五、施工工艺
1、施工程序:
2、操作工艺:
(1)基层处理:做TPS真金板墙体外保温系统的墙体应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,阴阳角方正。

基层表面应平直、坚固、无裂缝及空鼓、无污染或其他有害的材料。

落水管、进户管或其他预留洞口,应按施工验收规范要求提前施工。

(2)TPS板粘贴:
①用搅拌器或其他工具将粘结剂搅拌均匀,搅拌适度以免出现质量问
题。

②粘结胶浆应随用随配;干粉粘结剂:水的比例为1:0.23,配制由
专人负责,严格按照厂家说明书计量。

③粘结胶浆随配随用,正常施工条件下,最好在1个半小时内用完;
炎热天气最好在1个小时内用完。

④贴TPS板前应先挂好垂直线、水平线。

若墙面太干,应撒水湿
润,表干后,才能进行苯板粘贴施工。

⑤ TPS板宜自下而上粘贴,应保证粘贴后的TPS板面不淋雨、不
污染、不损坏。

上、下两层必须错缝粘贴,错缝长度不小于1/3板长,阴、阳角处咬槎搭接。

⑥在TPS板上满打粘板胶浆,厚度为8mm;
⑦门窗洞口、勒角、变形缝、女儿墙等粘TPS板尽端,在TPS板对应部位满打粘板胶浆,带宽60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂浆点粘。

经压实厚度至3mm时与墙体粘结面积不低于TPS板的50%;
⑧粘贴TPS板时,TPS板上的各胶浆面与墙面应同时接触,双手用力均匀上下、左右呈椭圆形揉动5—7次,使胶浆与基层墙体粘牢。

⑨阳台、雨篷、女儿墙、屋面挑檐下部分及散水处粘贴时,应预留5mm缝隙,以利网格布嵌入。

网格布必须在TPS板粘贴24小时以后进行施工,并保证先安排朝阳面抹布工序,雨篷、勒角、变形缝粘贴时,应做翻包处理,在TPS板粘贴得尽端处,将宽度300mm—500mm(视TPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结,粘结宽度为70mm,TPS板压在已粘贴的网格布上,尽端剩余的网格布翻包粘在TPS板的另一面。

(3)粘贴TPS板时应注意以下事项:
① TPS板的接缝应紧密、平齐;
② TPS板边需翻包网格布时,允许在TPS板侧面涂抹粘结砂浆,其他情况下均不得在TPS板侧面涂抹粘结砂浆,或挤入粘结砂浆(包括嵌缝用的长板条);
③先从门窗洞口粘贴TPS板,切割板块放在中间,粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净。

(4)固定件
①.待聚苯板粘贴牢固,一般在24小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为≥90mm,钻孔深度≥ 100mm。

②.固定件个数:
按工程部要求,射钉的个数为每块板4个.
③.固定件加密:阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300 mm。

④.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与TPS板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

(5)塞缝、打磨:
①对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝,应用TPS 板裁成合适的小片塞实磨平。

基层上粘贴的TPS板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差不超过4mm,板面高低槎不得超过1.5mm,铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。

② TPS板粘贴一定面积后,用2m靠尺进行检查平整度,平整度严格控制在4mm以内,为下一道工序作好准备。

TPS板粘贴24小时后,对TPS板表面不平整处用铁锉子磨平,然后对整个墙面打磨一遍。

打磨时散落的TPS板屑应清理干净。

③打磨时必须做轻柔的圆周运动。

(6)网格布的粘贴:
①涂抹第一遍抹面胶浆时,应保持TPS板面干燥,清除板面的杂物。

在TPS板表面涂抹抹面胶浆,所抹面积应略大于网格布的长或宽,厚度为2mm,将第一层网格布的凹面朝向墙面,从中央向四周展平,
使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘;再在其上面抹一层抹面胶浆,厚度1.5mm,将第二层网格布置于其上,第三层网格布置于第二层上,网格布的凹面朝向墙面,从中央向四周展平,使网格布嵌入抹面胶浆中,网格布不应皱折、虚粘;待表干后涂抹一道1.0mm 厚的粘结砂浆罩面拉毛,网格布不应外露。

②按预先需要长度,宽度从整卷网格布上剪下网片,留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

网格布周边搭接长度不得小于80mm.在切断的部位,应采用补网搭接,两侧搭接长度各不得小于80mm.
③若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm,网格布于基层墙体粘贴。

若小于50mm需做翻包处理。

门窗洞口四角处,加盖一块200mm×300mm标准网格布,与窗角平分线成90º角设置,贴在加强层的外侧:在阴角处加盖一块200mm长,宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布,贴在最外侧。

④建筑物阳角应做加强层,具体见下图。

⑤网格布粘完后应防止雨淋和撞击。

容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施,上料口部位应采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。

粘贴网格布时,每层网格布与网格布之间必须涂抹粘结胶浆。

网格布自上而下施抹。

(7)抹面胶浆
抹完底层胶浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层胶浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右。

使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

(8)修理过程:
①用工具刀将损坏处周边表面切除,露出一块大于损坏处面积的洁净TPS板区域。

使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露,区域大小为损坏处周边外扩70mm.
②将损坏处TPS板切除,将墙面上的粘结砂浆清除干净,切口四周EPS板必须打磨平整。

预切一块TPS板并打磨边缘部分,使之与切口处吻合。

③在TPS板背面满涂5mm厚粘结砂浆,将TPS板塞入切口,粘在墙面上。

切割网格布,其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。

④用粘胶带盖住周边未损坏的部位,防止在施工时受损。

将TPS 板表面及周边涂抹粘结砂浆,施抹网格布,使之不外露、压平。

⑤用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。

粘结砂浆完全终凝后,修复表面。

(9)抹面胶浆
抹完底层胶浆,压入网格布后待胶干至不粘手时,抹面层胶浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm左右。

使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

(10)装饰线安装:
装饰线凸出墙面时,TPS板粘后,再标好装饰线位置,粘贴装饰线,装饰线表面粘贴标准网格布,每侧留出100mm。

墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。

六、细部节点构造做法说明:
1、挂基准线
(1)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)、标准窗口、飘窗、阳台的阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线,要求为通线;施工完成后也不撤,以做为检查、验收使用。

(2)标准窗、阳台、飘窗下口等装饰线条,施工过程中挂水平通线。

以控制苯板粘贴的垂直度和平整度。

2、主墙面
主墙角网格布翻包,每边不小于200mm;转角处TPS板应错接,交叉铺板
外墙涂料阳角构造外墙瓷砖阳角构造
表: 外保温工程允许偏差及检验方法
六、雨季施工技术措施
(1)雨季贴苯板时,需将保温板与基层墙体的缝隙用胶浆抹严,严禁檐口、水漏口处的雨水顺墙进入保温层,而影响粘结强度。

(2)雨后施工,雨水浇过的墙体和TPS 板,需待凉干后方可
施工。

(3)抹面时如遇雨季需有防雨覆盖措施,可用雨布搭设在脚手架上,进行保护,已浇过的保温层雨后应及时刮掉,重新处理。

(4)雨季施工应加强安全措施,防止板滑发生事故。

七、质量验收标准:
1、墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

2、TPS板必须按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,与水泥砂浆面层粘结牢固,无松动和虚粘现象。

3、网格布应横向铺设压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。

4、粘结胶浆面层必须全部遮盖网格布,不得有肉眼可分辨的网印,厚度不能大于5mm.
5、允许偏差:表面平整4mm、垂直度4mm、阴阳角垂直4mm、阴阳角方正4mm、接缝高差1.5mm、接缝宽度<2mm.
八、成品保护措施:
1、TPS板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用而粉化,粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结;故粘贴完毕的EPS 板不宜长时间裸露。

2、凡粘贴完的板面应防止污染、撞击、踩踏(窗口)。

3、由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用,
4、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

九、安全技术措施:
1、作业前先检查吊栏和保险绳是否牢固可靠。

2、吊栏上的人数和材料均不得过多和集中,且不得超过160kg/m2的规定荷载。

3、应避免垂直交叉作业,在工作面的下方,不得安排其他作业,以防坠物伤人。

4、在吊栏上操作时,所用工具材料搁置稳妥,以免掉落伤人。

相关文档
最新文档