缠绕玻纤复合材料工艺

用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，可以形成玻璃纤维强化塑料，或称为玻璃钢而又不同于钢化玻璃。

它作为一款复合材料，纤维缠绕工艺是制造工艺之一。

缠绕工艺的主要形式有三种,
分别是环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。

三种方法各有特点，湿法缠绕方式因其对设备的要求相对简单和制造成本较低而应用最为广泛。

该工艺下是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的缠绕设备将连续纤维或布带浸渍树脂胶液后连续、均匀且有规律地缠绕在芯模或内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，成为一定形状制品的复合材料成型方法。

缠绕工艺的主要形式有三种:环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。

环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角（通常为85-89度）的方向
连续缠绕在芯模上，平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上，螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。

纤维缠绕技术的发展与增强材料、树脂体系的发展和工艺发明息息相关。

尽管在汉代就有在长木杆外加纵向竹丝及环向蚕丝后浸渍大漆制造戈、戟等长兵器杆的工艺，但直到20世纪50年代纤维缠绕工艺才真正成为一种复合材料制造技术。

1945年首次应用纤维缠绕技术成功制造了无弹簧的车轮悬挂装置，1947年第一台纤维缠绕机被发明。

随着碳纤维、芳纶纤维等高性能纤维的开发和微机控制缠绕机的出现，纤维
缠绕工艺作为一种机械化生产程度很高的复合材料制造技术，得到迅速的发展，20世纪60年代开始在几乎所有可能的领域都得到了应用。

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其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。

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