皮包课件

皮具厂生产工艺流程
我们给大家介绍一下皮具厂的一般生产工艺流程皮具厂的组织架构除了一般工厂的业务部、行政部、采购部、生产部、质检部等以外，还有一个特别重要的部门------开发设计部门，我们也叫工程部或板房。 业务部将订单样品与工程部、采购部、生产部商讨以后，交工程部，由工程开发部门与生产部门合作制定 生产工艺标准，并进行生产过程全程的技术跟进与指导,经检验合格的产品由业务部门通知出货。 下面具体介绍一下生产部门的生产过程： a、开料： <1>开料啤机 <2>开料用合金刀模 裁床根据样品和生产单所示材料及数量，用刀模开片。包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一些配件料，如手挽带，背夹，钩扣等。 b、喷胶或刷胶： 皮套 前后幅面料及内衬与辅料贴合前，均匀的将黄胶或白胶喷涂在皮套面料基部和辅料正面，然后凉晒。 c、对贴： 将涂好胶的皮套部件贴合在一起的程。 d、折边： 皮套各配件边部折进，以便再次帖合的平整与整个产品的外观 美观。 e、开孔： 根据客户所需，用相应的模具在皮套配件上面开孔。 f、油边处理： 根据产品要求和样品所需，对配件边缘进行油边处理，使产品看起来漂亮，表里如一。 g、车线： 将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合，相当于电子厂的总装部门。 h、清理及包装： 车缝后的产品要进行线位剪短处理，再进行清点生产过程中的点位、破损等，经检验合格后包装出货。 2. 皮具的LOGO 现在我们看到的是几乎每件皮具产品上面都打有LOGO，有的是工厂的自有牌，有的是在工厂OEM的品牌，不管怎么说，LOGO是企业CI的重要组成部分，是产品的形像代表，同时给消费者一种质量保证。当看到这里时，您肯定很想知道，LOGO是有哪几种呢？它们又是怎样做出来的呢？ 下面我们就共同探讨一下LOGO的常见分类和制做过程： a、电压LOGO： 工厂根据客户要求的图案和文字，找激光雕刻厂雕刻铜模，然后在加工过程中用高周波机将铜模上的 图案压印在皮革的表面，后面将此配件缝合后就出现在产品的表面。 电压效果：有凸面和凹面两种效果，分别用阴阳模电压。电压产品有雕刻的效果，给人的视觉产生较强的立体感。电压效果的不足是颜色单调，因此，有时可以在电压时放 烫金纸，使电压效果多样化，也可以先在皮革表面丝印后再电压，效果持久。 b、丝印： 就是根据客户的要求，用网版印刷图案于皮革表面的方法。通常根据所印图案颜色来分为单色丝

印、双 色丝印、三色丝印等。 c、织唛： 通常用于皮套或布袋的侧唛。用织唛机织好后，在生产过程中缝制于产品内外侧。 d、金属标牌： 就是在皮具产品表面贴上印或雕有图案的金属片。 f、胶章： 就是用塑胶料做成不同颜色的图案LOGO。 3.皮具制品的细节设计 皮具制品的设计，并非纯粹脱离传统和现实的标新立异，而是承接传统并在此基础上作出适当变化或较大程度的设计。其工作主要是围绕市场促使企业产品大规模生产和销售的优化组织工作,皮具设计着眼于产品的每个细节上体现一个款式的风格特色、产品质量和企业职员的精神。 下面具体的介绍皮具设计中每一个要素的详细内容。 (1) 材质 材质是指皮具的材料质量、质地和品种的综合，是皮具设计的要素之一。皮革是皮具制品的主要材料，它包括真皮、再生皮和人造革，每一种材料均有其不同的特性和强度，直接影响到工艺效果和部件的技术处理方法以及耐用程度。在这个行业里，各种纺织材料配上皮革采用皮具制作工艺制作出来的产品，也称皮具制品。 （2）外形 外形实际上是一个相对稳定的几何体。人们认为，几何体的外观是否惹人喜爱，主要取决于几何体的正面形状，但对于设计师来讲，侧面、顶部和底部的形状都有相当重要的作用，各个面本身是相互影响的，需要设计师来认真组合，才能让每个形体变得美观、大方或给人以离经叛道的感觉,箱包和手袋外形有传统的长方形、正方形、梯形、圆形、半圆形、六角形等，还有新时代的美女腰形、葫芦形及对传统形的各种圆不圆、方不方的变异形状。人类沿袭几千年的文化传统，对传统的形体往往偏爱有加，而新时代的许多摩登男女则更喜欢一些“破缺”的形状。 （3）结构 结构是指一个制品的外部和内部部件通过各种方式的有机组合，这里则指箱包、手袋、银包等用不同工艺制作出具备装置一种或多种物件的各种构造。它反映一个制品的工艺特色，同时也反映一个制品的使用功能和性能。对每一种结构，都可以使用实用性和装饰性两种设计方式,实用性结构指主袋外部的插袋或附袋，内部的隔层或某种特殊装配；装饰性结构则只为设计本身的需要，并不具备实用性。 （4）配件 配件在皮具制品的设计和制作中往往起画龙点睛的作用，是皮具设计中极为重要的内容之一。配件有实用配件和装饰配件，它们的主要材质有合金、纯铜、钢铁、塑料、木头、皮革等，应用电镀、喷色、拉沙、磨胶、镭射（即激光）、镂刻、烙印等工艺来制作,实用配件是指具有实用功能和性能的，其造型和花

纹可以让人发挥想象的零部件，包括各种材质的提把、开关锁件、拉链牌、脚钉、拉杆、滑轮等。装饰五金则是指表达各种风格和创意，只具备观赏性不具备实用性的纯装饰性零部件，也可用各种材质来制作,越来越多的设计师在实用配件上镌刻、丝印或激光品牌标志，从而代替单纯的标志五金，把标志融入到实用配件上，营造出合二为一的新气氛、新效果，以反映一种品牌意识。 （5）工艺 工艺是指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术，是反映一个制品的质量和档次的重要环节。 它主要包括选料、开料的技术；铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据；缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据；辅助材料的选用、处理技术和数据；装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据；烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿株、钉花等装饰技术和数据。 6）色彩 大自然有无数的色彩，但对皮具行业来讲，黑色、棕色和红色却是最为经典的3种颜色，自艺术家们 大肆渲染各自的杰作始，才使皮具行业注意到这个问题。到20世纪80年代，越来越多的都市人喜欢上自然界的色彩。随着科技的发展，这些色彩已被广泛应用到各行各业。1997年，五彩缤纷的设计风靡全球，自此之后，颜色变化愈演愈烈，一发不可收拾，不但赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫全部登场，还有它们的边缘色和混合色的几千种变化也大放光彩。近几年更出现了金属色、珍珠色、莹光金属混合色、双色、五色和各种古香古色等许多迷人的色彩。 （7）纹理 纹理包括材料本身的花纹和人工纹理。早期的皮具制品多为真皮的粒面效果（称为针纹），还有纺织材料的布纹以及在布料上印刷的各种图案；近代则出现了许多真真假假的动物或植物纹理；现代则在以前的基础上，应用更多自然界事物中的纹理并设计出各种几何纹理、时空图案等创意纹理。 （8）线条 线条是组成各种面和体的几何元素，每一种线条都会给人不同的感觉，“惹”出无数的“是非曲直”。 直线给人正直、坚定、开阔、平静、统一的感觉；垂线给人严肃、挺拔、支持的感觉；曲线给人柔和、轻松、自由的感觉；波浪线给人流畅自如、上下起伏的感觉；蜗曲线给人逐渐缩小或舒展的感觉；弧线给人圆润、饱满或瘦弱的感觉；斜线给人倾倒、压迫的感觉；折线给人生硬、迂回、突然的感觉。 （9）比例 在皮具行业，每一类制品的形体、配件和部件规格都有一个相对稳定的尺寸范围，显示出不同的比例

关系。当然，不排除在某一流行阶段为突出夸张的效果而对比例的特意破坏。材料的质地、色彩、纹理，以及产品的配件、工艺，是皮具设计开发空间最大的几个要素。至于设计师如何才能有效地把握各个要素，以构造出一个个有创意、有价值的款式，则要求设计师首先掌握不同年代、不同市场的不同流行状况，并从中找出答案。设计师不但要充分了解皮具设计的历史，作为启发灵感的源泉；更要立足市场，关注社会各行各业发展趋势、大众的生活方式和消费观念的变化。只有这样，设计师才能不断创新，设计出市场需要的产品。 手工皮具的制作工艺 （一） 皮具的制作流程 （二） 常规工艺和特种工艺 工艺是常指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术，是反映一个制品的质量和档次的重要环节。它主要包括选料、开料的技术；铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据；缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据；辅助材料的选用、处理技术和数据；装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据；烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿珠、钉花等装饰技术和数据等等各种常规工艺和特种工艺。 以下是皮具设计制作的重要工艺，约大多数均为传统工艺即常规工艺，而特种工艺则主要是借助于特种设备或特别制作技术来完成的工艺。比如半明缝工艺、压光机压模定型或大面积压花工艺、掹鞋工艺等等。此外，还有生产装配过程中的许多其他工艺，这些工艺也是各种工序流程中的手工工人必须掌握的技术。对销售人员来说，只要求在实际工作中对各种工艺有一定程度的认识，并能作为辅助产品销售的参考资料。 捆边：用来形成衬托或加强手袋开头效果的各种边骨、肖芯、弹簧或钢丝内芯的真皮骨，人造材料边骨以及不包皮料的胶骨。 平缝：指利用平缝机（即平车）对单层或多层重叠部件进行连结的一种工艺，是皮具缝纫中采用最多的种工艺，适合皮具制品的相对平面内各部件的连结或车缝装饰线等工序。 内缝:也叫暗缝或埋袋，是两个部件的边缘面对面地贴在一起缝制后翻过来，让人看见部件的接缝却看不到线迹的一种传统工艺。有初期的手工缝制和工业化以后的平缝机或高头车缝制的多种方法，适合于内外各个部件的连结和软体手袋的制作。 明缝:也叫外缝，是指把两个相连结部件的里层相对贴合缝制可以看见面线和底线的一种传统工艺。也有手工缝制和高头车缝制的方法，适合软体和定型手袋的袋口和横头立体结构的最后车缝工序

。 捆边内缝:是将其中一个部件的边缘缝上边骨后，再与另一相关部件的边缘贴在一起进行内缝的装饰性传统工艺，适合于软体手袋或定型手袋中格结构的设计制作。 捆边明缝:是在油边或折边的两个部件边缘之间，夹一条装饰边骨，采用明缝工艺制作的一种装饰工艺，适合于各种包类制品的设计制作。 包边明缝:是给平面部件的边缘或立体结构的轮廓包上一定宽度的皮条（或人造成革条、布条等）而缝制的一种装饰性传统工艺，有散口的包边、单面折边的包边、双面折边的包边，以及多种反包边和尼龙织带内包边，平面部件的包边用平缝车缝制，立体结构的包边用高头车缝制，适合所有皮具制品的设计制作。 油边:也叫散口油边，将皮具制品部件的边缘或贴合的立体轮廓打磨后，滚上一层皮革边油的装饰性传统工艺。油边的方法可分为不同加工工艺，不同加工技术的厚油法和只作边缘颜色改善的薄油法两种。厚油法适合于较挺括的高档皮革制品加工，要求边缘光滑饱满；薄油法对软硬皮革都通用，但它的边缘可见粗糙的纤维和贴合的缝隙，多用于休闲手袋的加工。 折边:将制品部件的边缘铲薄或直接在里布、人造材料的边缘涂上胶水（粘贴双面胶纸）后，向里层折入的一种传统工艺，适合各种人造革制包材料和真皮制品的部件加工。 半明缝:是不同层面的各部件贴合成为立体结构后，用特种柱车或摇头车进行缝制的一种时尚工艺。这种工艺适合缝制不能翻袋的袋底和立体围式贴皮，具有从外观上只见面线而不见底线的立体工艺效果。另外，平缝车对同一层面部件进行缝制，在装配后也只见面线而不见底线，它们的区别是平缝车适合平面缝制，而柱车、摇头车适合立体缝制。 皮具常用设备：裁断机（啤机）、铲皮机、胶水机、折边机、平缝车、同步车、高头车、打磨机、打钉机等等。 特种设备：柱车、压光机、烘干机等等。

关于皮包制作材料小知识 来源：LV包包 / 关于皮包制作材料小知识 一只数万元的包是怎么做出来的? 很多爱美的MM都喜欢包包， 能说出很多包包的品牌和流行款 式，但如果让你说出包包的制作材料有哪些，知道的人一定不 多。其实想买到好包包不仅要多流行趋势还有品牌有了解，它 的制作质料也是不可以忽略的。 1、漆皮 漆皮是在真皮或者PU皮等材料上淋漆的一种工艺技术，漆皮 使得原来的真皮或者PU皮表面非常光滑，具有强烈的视觉冲 击效果。目前漆皮的应用范围非常广泛，如包包、服饰、鞋业 等。 漆皮色泽光亮，而且还具有防水、防潮、不易变形以及容易清 洁的特性，使

得漆皮很受消费者的喜欢。由于漆皮制作工艺比 较复杂，而且对精度要求也比较高，所以，漆皮的产品价格要 稍高一些。 2、PU 在购买包包或者其它皮具时，经常见到在商品详情中介绍原料 是PU皮，那到底什么是PU皮? PU是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。 当聚氨酯加入一种超细纤维后(称为PU皮革)， 其韧性、 透气性 有耐磨性将进一步加强，用这种PU皮制作的成品其性能无疑 是相当优异的。在国外，由于受动物保护协会的约束，人们只 好加大研究聚氨酯合成革，致使聚氨酯合成革在技术和性能方 面都有很大的提高，无论是从性能方面还是应用方面，聚氨酯合成革都已经超越了天然皮革。 PU人造革：用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革，简称PU革。 PU合成革：用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革，简称合成革。 在中国，人们习惯将上述三种革统成为合成革。 人造革和合成革在国际上已经有60多年的发展史，在各行业中被广泛应用，如包箱业、鞋业、服装等。中国自1958年开始研制生产人造革，在中国塑料工业中是发展较早的一个行业，是塑料工业中的一个重要组成部分。现在，人造革与合成革的生产产量每年都在增长、品种花色也年年增加，已经发展成为一个相当有实力的行业。 以前是真皮成本太高导致人造皮革的走红畅销，现在，随着人工合成技术的提高，合成革的性能在诸多方面已经超越天然皮革。 3、真皮 一张真皮原皮经由技术分解切剖可以最多能分解成八层，而最通常的是分成两层或三层，所以就有了头层皮和二层皮之分。 3.1.头层皮 在这里我们来大概地了解一下什么是头层皮。 头层皮是由牛、羊或者猪等动物身上的原皮直接加工而成，动物身上的皮被分解后，纤维组织严密的上层部分就是头层皮。头层皮是带有粒面的皮，皮面有自然的疤痕或者其它痕迹。 头层皮由又密又薄的纤维层及其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成，具有良好的柔韧性、耐磨性以及工艺艺术性等，以头层皮为皮料制作的包包、鞋子、车垫等产品质量无疑是优异的。 由于头层皮制作的皮具无论从柔韧性或者其它性质上都强于二层皮制作的皮具，所以生产价格高于二层皮的皮具，市场上有些不良商家利用消费者对头层皮与二层皮的不了解，常常以二层皮当头层皮诱导消费者购买。所以特别提醒您：在买包包或者其它皮具时，请分清楚材质，以免上当受骗。 3.2.二层皮 由真皮原皮除去纤维组织严密的上层部分(头层皮)，接下就是二层皮了。二层皮只有疏松的纤维组织层，二层皮只有在喷涂化工原料或者抛光加工

后才能用来制作皮具品，二层皮厚度要求与头层皮一样，但强度较差。二层皮也有一定的自然弹性及工艺可塑性，但是耐磨柔韧性明显不如头层皮，是同类皮革中比较廉价的一种皮。 除了二层皮还有三层皮，技术好的还有四层皮、五层皮、N层皮…… 4、特性 PVC:材料的主要优点就是:材质比较轻、防水防潮，与我们日常见到的塑料不同的是，PVC还有阻燃隔热的特点。 PU:是一种半结晶性材料，PU材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PU的强度随着乙烯含量的增加而增大。PU材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。 牛皮革:面毛孔细小，呈圆形，分布均匀而紧密，皮面光亮平滑，质地丰满、细腻，外观平坦柔润，用手触摸质地坚实而富有弹性。用牛皮加工制作的皮制品，如不仔细看，几乎看不出鬃眼。 人造革:又称信仿皮。由于目前使用聚氨基甲酸脂无纺布合成革制造的仿皮革制品，在外观上与真皮制品相近，仿牛皮的，外观、手感酷似牛皮仿羊皮的，外观、手感似羊皮，皮面光泽。但细看皮面均无毛孔，底板非动物皮，用力挤压，皮面不会褶皱。 5、皮料分类及应用 A.天然皮革： 1.牛皮:真皮(头层皮)用于皮鞋/皮衣/高级皮件,二榔皮(二层皮)用于运动鞋等一般皮件. 2.羊皮:小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等 3.猪皮:一般皮件/手套 4.鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件 所有天然皮革,在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗 B. 人造皮革: 1. PVC(聚氯乙烯)胶皮: 用途(包袋 箱包 代鞋用 正鞋用 家具用 车辆用) 2. PU(聚氨酯)皮: 用途(包袋鞋用 家具 手套)

皮包的材质与做工及选购方法
一款流行的皮包，就像一个人的伙伴和搭档一样，已经成为很多女性生活中的必需品，要选购一款质量良好的皮包，除了要看款式外，皮包的皮质、做工也同样重要。 1.皮质：目前国内皮包的皮质大体分为真皮、再生皮和人造革三大类。 1)真皮：一般是牛、羊、猪、等动物的原皮，经加工制成各种皮具材料。真皮一般分为头层皮和二层皮两类。头层皮是由带有粒面的牛、羊、猪皮等原皮直接加工而成。全粒面皮可以从毛孔粗细和疏密度来区分属于何种动物皮革。二层皮是原皮中纤维组织较疏松的二层部分，经化学材料喷涂或覆上 PVC 、PU 薄膜加工而成。 头层皮和二层皮的区分，是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同组成；二层皮则只有疏松的纤维组织层，喷涂化工原料或抛光等加工常用的经过皮面加工后比较流行的皮革。 2)再生皮：将动物的废皮及

真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜；但皮身一般较厚，强度较差。这个是小制品厂制作压花皮鞋的主要材料。 3)人造革：人造革主要分为仿皮(或胶料)和高级PU两种。仿皮或胶料，是PVC和 PU 等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成，特点是品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。高级PU，表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。 如今市面上制包的材料多数是牛皮，牛皮纹路有明显皱摺感，毛孔较粗，在制作皮包时皮面本身会有碰损痕迹，因此一般都用作手工制包，如果以牛皮制作公文包或正款包时，则易磨损。最佳的皮质为羊皮，纹路细密，柔中有刚，染色感强，这种皮包皮面光滑、直，弧线优美，是制包的上乘材料。麂皮、漆皮则是近几年兴起来的，但是麂皮比较难以保养，漆皮又具有较强的流行性和时效性。此外，还应注意皮质本身是否已硬化，皮色是否均匀等。 2.做工：挑选时要注意皮包的总体感觉，外观深浅是否均匀，线是否扎实，转角处是否有漏针，包带是否长短一致。其次是包饰、拉链与接缝处是否工整、平顺，皮包内衬是否连接到位；可以用手按一下，看是否有开线迹象。另外高档皮包的选择有一定的专业性，建议您在购买高档皮包时最好去信誉较好的大商场，尽量选择品质良好的知名品牌，按照商家介绍的保养细则精心养护您的皮包，让您的皮包为您更添风采。