发电机常见故障原因分析

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2024年汽轮发电机组的常见故障及处理

2024年汽轮发电机组的常见故障及处理

2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类:1.装置故障,2.电气故障,3.机械故障,4.润滑油和冷却水质量问题,5.其他问题。

1. 装置故障:1.1 锅炉问题:包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。

处理方法:及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。

1.2 百叶窗堵塞:百叶窗是汽轮发电机组的关键部件,如果堵塞会导致进气量减少,影响燃烧效果。

处理方法:定期清理百叶窗,保持畅通。

1.3 燃烧器问题:燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。

处理方法:定期检查清理燃烧器,更换损坏喷嘴。

1.4 煤粉喷射器故障:煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。

处理方法:定期检查清洁煤粉喷射器,调整喷射稳定性。

2. 电气故障:2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备,线圈绝缘老化会导致绝缘损坏,影响发电效率。

处理方法:定期进行绝缘检测,发现问题及时更换损坏线圈。

2.2 断路器故障:断路器是电气保护装置,如果故障会导致发电机组停机。

处理方法:定期检查断路器,及时更换故障断路器。

2.3 控制系统故障:控制系统是汽轮发电机组的核心部件,如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。

处理方法:定期检查控制系统,及时修复故障。

3. 机械故障:3.1 汽轮机叶片损坏:汽轮机叶片损坏会降低功率输出,影响发电效率。

处理方法:定期检查叶片磨损情况,及时更换损坏叶片。

3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件,如果故障会导致冷却水流量不足,影响发电效率。

处理方法:定期检查水泵,及时更换故障水泵。

3.3 齿轮箱故障:齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置,如果故障会导致转速不稳定,影响发电效率。

处理方法:定期检查齿轮箱,及时更换故障部件。

3.4 轴承故障:轴承是汽轮发电机组的关键部件,如果故障会导致摩擦增加,影响发电效率。

处理方法:定期检查轴承,及时更换故障轴承。

4. 润滑油和冷却水质量问题:4.1 润滑油污染:润滑油污染会导致润滑效果减少,增加摩擦,影响设备寿命。

发电厂电气设备常见故障问题分析综述

发电厂电气设备常见故障问题分析综述

发电厂电气设备常见故障问题分析综述随着社会经济的快速发展,电力已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

而作为电力生产的核心环节,发电厂的电气设备也显得异常重要。

正是由于电气设备过于复杂,常常会遇到各种故障问题。

本文将对发电厂电气设备常见的故障问题进行分析综述,希望能够对相关工程师和管理人员有所帮助。

一、发电机故障1. 绕组短路绕组短路是发电机最常见的故障之一,通常是由于绝缘材料老化或机械弯曲而导致的。

绕组短路会导致发电机运行异常,甚至导致发电机损坏。

一旦发现绕组短路,需要及时停机检修,排除故障隐患。

2. 激磁系统故障激磁系统是发电机重要的组成部分,而激磁系统故障会导致发电机无法正常工作。

激磁系统故障的原因可能包括励磁电流不足、励磁回路断开等。

及时检查和维护激磁系统,预防故障的发生非常重要。

二、变压器故障1. 变压器绝缘老化变压器绝缘老化是变压器常见故障之一。

当变压器绝缘老化严重时,会导致绝缘性能下降、介质损耗增加,甚至引发火灾。

对变压器的绝缘老化情况进行定期检测和维护是非常必要的。

2. 变压器油温过高变压器油温过高会导致变压器内部局部放电、油炭化和变压器损坏。

通常情况下,变压器油的温度不应该超过规定的温度,一旦超过就需要对变压器进行维修或更换变压器油。

三、开关设备故障1. 断路器触头磨损断路器触头磨损是开关设备常见的故障之一,通常是由于长时间使用和电流过载造成的。

触头磨损严重时会影响触头对开关的闭合性能,甚至导致开关失灵。

定期对断路器触头进行检测和更换是非常重要的。

2. 隔离开关接触不良隔离开关接触不良会导致电气设备局部放电,损坏设备绝缘,甚至引发火灾。

定期对隔离开关的接触性能进行检测和维护是非常必要的,避免因此带来的安全隐患。

四、发电厂电气设备故障的预防措施1. 定期维护为了避免电气设备的故障,定期的维护是非常重要的。

通过对电气设备进行定期的检测和保养,可以及时发现潜在故障隐患,避免故障的发生。

2. 强化培训在发电厂的管理人员和工程师,尤其是操作人员,都需要进行相关的培训,了解各种电气设备的工作原理和常见故障处理方法,提高他们处理突发故障的能力。

发电机的十大常见故障成因及处理方法

发电机的十大常见故障成因及处理方法

发电机的十大常见故障成因及处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备,广泛应用于各个领域。

然而,由于长时间使用或其他因素,发电机常常会出现故障。

以下是十大常见故障成因及处理方法。

一、停电故障停电故障通常由以下原因引起:1.电源故障:发电机的电源线路可能存在接触不良、断路等问题,导致停电。

处理方法是检查并修复电源线路。

2.发动机故障:发动机的点火系统、供油系统等故障都可能导致停电。

处理方法是检查并修复发动机故障。

二、无法启动故障无法启动故障一般由以下原因引起:1.燃料问题:油箱中的燃料可能不足或质量不合格,导致无法启动。

处理方法是检查并添加足够的燃料。

2.电池问题:电池电量不足或电池故障可能导致无法启动。

处理方法是检查并更换或充电电池。

三、漏电故障漏电故障可能由以下原因引起:1.绝缘损坏:发电机内部的绝缘层可能损坏,导致漏电。

处理方式是检查并更换绝缘材料。

2.接地问题:发电机的接地线可能松动或接触不良,导致漏电。

处理方式是检查并重新连接接地线。

四、输出功率不稳定故障输出功率不稳定故障通常由以下原因引起:1.电压调节器故障:电压调节器可能损坏或调节不良,导致输出功率不稳定。

处理方法是检查并修复电压调节器。

2.发电机负载过大:发电机的负载超过了其额定功率,导致输出功率不稳定。

处理方法是减少负载或更换更强大的发电机。

五、过热故障过热故障一般由以下原因引起:1.冷却系统故障:发电机的冷却系统可能存在堵塞、泄漏等问题,导致过热。

处理方法是检查并修复冷却系统故障。

2.运行时间过长:长时间运行可能导致发电机内部温度升高,引起过热。

处理方法是适当停机并冷却发电机。

六、异响故障异响故障一般由以下原因引起:1.轴承损坏:发电机的轴承可能损坏或磨损,导致异响。

处理方法是更换轴承。

2.齿轮故障:发电机内的齿轮可能损坏或不对中,导致异响。

处理方法是修复或更换齿轮。

七、油耗过高故障油耗过高故障可能由以下原因导致:1.燃油供给系统故障:供油系统可能存在漏油、压力不稳等问题,导致油耗过高。

火电厂发电机常见故障分析和检修

火电厂发电机常见故障分析和检修

火电厂发电机常见故障分析和检修火电厂发电机是火电站的关键设备之一,它的正常运行对于保障火电站的稳定供电至关重要。

但是,发电机在长时间的运转中,由于操作、老化、失效等原因,可能会发生一些常见的故障。

本文将针对火电厂发电机的常见故障进行分析和检修措施的介绍。

一、继电器故障发电机继电器是发电机保护系统中的重要组成部分,若继电器出现故障,则会导致发电机运行不稳定,甚至引发发电机烧毁等严重后果。

故障的原因可能有以下几种:1.接触不良继电器通常是通过金属触点进行电气连接的,长期使用可能会导致触点氧化、烧毁,从而影响接触质量。

此时需进行触点清洁或更换触点。

2.线路断开发电机继电器的线路中如果出现接触不良或者线路断开,会导致继电器不能正常工作。

需要检查线路是否松动,及时修复。

3.设备老化长时间使用的继电器,存在老化失效的情况。

此时需要更换继电器。

二、转子绕组短路短路是发电机运行中最常见的故障之一,它有可能出现在发电机的转子绕组中,特别是在高压发电机中更为常见。

短路的出现会使得发电机内部发生电路故障,从而导致电能无法输出,甚至产生高温烧毁现象。

1.绝缘击穿转子绕组的绝缘层在运行中可能会受到电场强度、机械振动、温度等多种因素的破坏,导致击穿,进而形成短路。

此时需要对绝缘进行检查,更换失效的绝缘材料。

转子绕组的铜导线在运转中也可能会受到应力的影响导致断裂,特别是在高速运转的大型发电机中更为常见。

此时需要对铜导线进行检查,及时修复或更换断裂的铜导线。

3.水泡、油泡转子绕组表面会有水泡、油泡形成,这种情况下可能出现局部短路的现象。

需要对绕组进行清洁,保持干燥,排除水泡、油泡。

定子绕组短路通常出现在火电厂的低压发电机中,这种故障一般称为“压裂短路”。

如果发现定子绕组短路,应该及时采取措施进行修理。

2.过流过载定子绕组的电流过大可能会导致绕组发生短路,如定子绕组的电流过载可能导致绕组发生烧毁现象。

此时需要降低发电机负载,减少电流,确保电路正常运行。

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法一、启动困难1.检查发电机的油箱中是否有足够的汽油,如果油量不足,添加合适的汽油。

2.检查燃油滤清器是否被污染,如果是,清洗或更换滤清器。

3.检查发电机的火花塞是否受损或过期,如果是,更换新的火花塞。

4.检查发电机的点火线圈是否工作正常,如果有故障,修复或更换。

5.检查发电机的空气滤清器是否被污染,如果是,清洗或更换滤清器。

6.检查发电机的燃油管路是否有堵塞或漏损,如果是,修复或更换管路。

二、运行不稳1.检查发电机的油箱中是否有足够的汽油,如果油量不足,添加合适的汽油。

2.检查发电机的火花塞是否受损或过期,如果是,更换新的火花塞。

3.检查发电机的点火线圈是否工作正常,如果有故障,修复或更换。

4.检查发电机的空气滤清器是否被污染,如果是,清洗或更换滤清器。

5.检查发电机的燃油管路是否有堵塞或漏损,如果是,修复或更换管路。

6.检查发电机的燃油喷嘴是否工作正常,如果有故障,修复或更换喷嘴。

三、功率不足1.检查发电机的油箱中是否有足够的汽油,如果油量不足,添加合适的汽油。

2.检查发电机的空气滤清器是否被污染,如果是,清洗或更换滤清器。

3.检查发电机的燃油喷嘴是否工作正常,如果有故障,修复或更换喷嘴。

4.检查发电机的点火线圈是否工作正常,如果有故障,修复或更换。

5.检查发电机的气门间隙是否合适,如果不合适,调整间隙。

6.检查发电机的火花塞是否受损或过期,如果是,更换新的火花塞。

四、冷却不良1.检查发电机的冷却风扇是否运转正常,如果不运转,检查风扇电路并修复故障。

2.检查发电机的散热器是否被污染或堵塞,如果是,清洗或更换散热器。

3.检查发电机的冷却液是否充足,如果不充足,添加合适的冷却液。

4.检查发电机的水泵是否工作正常,如果有故障,修复或更换水泵。

5.检查发电机的水管是否有漏水或堵塞,如果是,修复或更换水管。

以上是对汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法的介绍。

在处理故障时,应根据具体情况进行检查和修复,确保发电机的正常运行。

发电机不发电故障的原因及处理方法

发电机不发电故障的原因及处理方法

发电机不发电故障的原因及处理方法以发电机不发电故障的原因及处理方法为题,我们来探讨一下发电机不发电的可能原因以及相应的处理方法。

一、原因分析1. 供电问题:首先需要检查发电机是否正常供电。

可能是由于电源故障、电路短路等原因导致发电机无法正常供电。

解决方法是检查电源线路,修复或更换故障电源。

2. 燃料问题:如果发电机使用燃油作为能源,那么燃料供应问题可能是导致发电机不发电的原因之一。

可能是燃料不足或者燃料质量不合格。

解决方法是检查燃料供应系统,确保燃料供应充足且质量合格。

3. 引擎故障:发电机的引擎故障也是导致发电机不发电的常见原因之一。

可能是由于引擎磨损、积碳过多或者机油不足等问题导致。

解决方法是进行定期的维护保养,更换磨损的零部件,并确保机油充足。

4. 发电机同步问题:如果使用多台发电机进行并网发电,那么发电机同步问题可能是导致发电机不发电的原因之一。

可能是由于发电机的同步装置故障或者设置不正确。

解决方法是检查同步装置,确保发电机同步正确。

5. 电路故障:发电机的电路故障也可能导致发电机不发电。

可能是由于电路接触不良、电路短路或者电路断路等问题导致。

解决方法是检查电路连接,修复或更换故障电路。

二、处理方法1. 检查供电:首先需要检查发电机是否正常供电。

检查电源线路是否接触良好,确保电源供应正常。

2. 检查燃料供应:如果使用燃油作为能源,需要检查燃料供应系统。

检查燃料质量,确保燃料充足且质量合格。

3. 进行维护保养:定期进行发电机的维护保养,更换磨损的零部件,确保引擎正常运行。

4. 检查发电机同步:如果使用多台发电机进行并网发电,需要检查发电机的同步装置。

确保发电机同步正确,避免发电机不发电的问题。

5. 检查电路连接:检查发电机的电路连接,确保电路接触良好。

修复或更换故障电路,保证电路正常通电。

总结起来,发电机不发电的原因可能有供电问题、燃料问题、引擎故障、发电机同步问题和电路故障等。

对于不同的原因,我们可以采取相应的处理方法,例如检查供电、检查燃料供应、进行维护保养、检查发电机同步和检查电路连接等。

火电厂发电机常见故障分析和检修

火电厂发电机常见故障分析和检修

火电厂发电机常见故障分析和检修一、转子故障1. 断裂:发电机转子由于长期处于高速旋转状态,可能会因为金属疲劳或其它原因导致断裂,严重影响发电机的正常运行。

常见的断裂位置为转子的键部位。

对于这种故障,需要停机检修,对断裂部位进行焊接或更换。

2. 不平衡:转子不平衡也是发电机常见的故障之一,会导致振动增大,增加轴承和机械密封的磨损,严重时可能导致转子碎裂。

解决方法一般为在停机状态下进行平衡校正。

1. 绝缘老化:定子绕组经过长时间高温运行后,绝缘材料容易老化,导致绝缘层破损,严重时可能发生相间短路。

这种故障一般需要进行局部绕组修复或更换绕组。

2. 短路:定子绕组出现短路是较为常见的故障,可能是由于绕组绝缘损坏导致相间短路,也可能是因为轴向导线短路造成的。

对于这种故障,需要进行绕组局部修复或更换。

三、轴承故障1. 磨损:轴承长时间高速旋转,容易因为润滑不良,或者外界灰尘杂质进入导致轴承磨损。

此时需要进行轴承更换,并对润滑系统进行清洗和维护。

2. 过热:轴承过热可能导致润滑脂老化,甚至引起火灾。

普遍的解决方法为更换润滑脂,排查润滑系统的故障原因,确保润滑脂正常流通。

四、冷却系统故障1. 冷却水泄漏:发电机冷却系统中如果发生泄漏,会导致发电机温度过高,严重时甚至引发火灾。

需要及时排查冷却水路线,修复漏水点。

2. 冷却水泵故障:冷却水泵故障会导致冷却水不足,使得发电机温度过高,解决方法为对冷却水泵进行检修或更换。

2. 污秽:绝缘子表面污秽会导致绝缘性能下降,影响发电机的正常运行。

解决方法为定期清洗绝缘子表面,并进行绝缘性能测试。

火电厂发电机故障的检修是一个复杂而又重要的工作,需要技术人员具备丰富的经验和专业的知识。

定期的维护保养对于减少发电机故障的发生具有重要的作用。

希望全行业能够重视发电机故障的预防和检修工作,确保火电厂发电机的安全稳定运行。

发电机常见的故障及应急维修措施

发电机常见的故障及应急维修措施

发电机常见的故障及应急维修措施发电机是重要的电力设备,如果出现故障,可能会导致电力供应中断和设备损坏。

了解常见故障并掌握应急维修措施,可以帮助我们快速解决问题,确保电力正常供应。

以下是发电机常见的故障及相应的应急维修措施:1. 发电机起动困难或无法启动- 故障可能原因:故障可能原因:- 电池电压低,无法提供足够的启动电流。

- 发电机控制面板上的启动开关损坏。

- 发电机燃油枯竭或质量不佳。

- 应急维修措施:应急维修措施:- 检查并充电汽车蓄电池。

- 检查并更换损坏的启动开关。

- 确保发电机有足够的燃油供应。

2. 发电机输出电压异常或无输出- 故障可能原因:故障可能原因:- 发电机内部的电线或连接器松动或损坏。

- 发电机的电刷磨损或电刷线圈故障。

- 发电机的电压调节器损坏。

- 应急维修措施:应急维修措施:- 检查并紧固发电机内部的电线和连接器。

- 检查并更换磨损的电刷或故障的电刷线圈。

- 检查并更换损坏的电压调节器。

3. 发电机过热或冷却系统故障- 故障可能原因:故障可能原因:- 发电机运行时间过长,过载导致发热。

- 发电机冷却系统中的冷却液不足或泵故障。

- 发电机风扇损坏或风道堵塞。

- 应急维修措施:应急维修措施:- 停止发电机运行,待其冷却后再重新启动。

- 检查并补充冷却液,修复或更换故障的冷却泵。

- 清理发电机周围的风道或更换损坏的风扇。

以上是发电机常见的故障及应急维修措施的简要介绍。

请注意,这只是一些常见故障和应急维修的基本指导,具体的维修操作应根据发电机的具体型号和制造商的指示进行。

若需要更详细的维修说明或其他技术支持,请及时联系专业的发电机维修服务商或制造商。

汽车发电机故障及处理方法

汽车发电机故障及处理方法

汽车发电机故障及处理方法汽车发电机是车辆电气系统中至关重要的一个部件,它负责为整个车辆提供电力,同时也充电维持蓄电池的电量。

然而,在汽车使用过程中,发电机也会出现各种各样的故障。

本文将就汽车发电机的常见故障及处理方法进行详细介绍,希望能够帮助车主们更好地了解和处理这些问题。

一、发电机故障表现及原因分析。

1. 发电机未工作。

表现,当车辆行驶时,发电机未能正常工作,电瓶指示灯亮起。

原因分析,可能是发电机皮带松动或破损,导致发电机无法正常工作;也可能是发电机绕组或整流器故障,导致电瓶无法充电。

2. 发电机异响。

表现,发电机在工作时发出异常的嘎嘎声或高频响声。

原因分析,发电机轴承磨损,导致轴承产生摩擦声;也可能是发电机内部零部件松动,导致摩擦产生异常声音。

3. 发电机充电不足。

表现,车辆行驶时,电瓶指示灯亮起,电瓶电压持续下降。

原因分析,可能是发电机整流器故障,无法将交流电转换为直流电进行充电;也可能是发电机绕组接地或短路,导致电流无法正常输出。

二、处理方法。

1. 发电机未工作。

处理方法,首先检查发电机皮带的松紧程度,如发现松动或破损,及时更换或调整皮带;其次检查发电机绕组和整流器的工作情况,如有故障则需要更换或修理。

2. 发电机异响。

处理方法,首先检查发电机轴承的磨损情况,如有需要及时更换轴承;其次检查发电机内部零部件的紧固情况,如有松动则需要重新固定。

3. 发电机充电不足。

处理方法,首先检查发电机整流器的工作情况,如有需要则更换整流器;其次检查发电机绕组的接地情况,如有需要则进行绝缘处理或更换绕组。

总之,汽车发电机的故障处理需要及时、准确地进行,以免影响整个车辆的正常使用。

希望本文所述的故障表现及处理方法能够帮助车主们更好地了解和处理发电机故障,保障车辆的正常使用和安全行驶。

发电机常见故障原因及预防

发电机常见故障原因及预防

发电机常见故障原因及预防发电机常见的故障原因及预防措施如下:
1. 蓄电池故障- 保养充电系统,更换老化蓄电池。

2. 控制单元故障- 选择优质稳定的控制单元。

3. 转子绕组故障- 避免长期过载运转造成绕组损伤。

4. 轮楔松动- 经常检查轮楔是否需要拧紧。

5. 滚动轴承损坏- 定期添加润滑油,更换磨损轴承。

6. 湿度腐蚀- 将发电机放置在通风干燥的环境中。

7. 风扇故障- 定期清洁风扇叶片,保持通风。

8. 接线端子松动- 保持接线端子紧固,防止接触不良。

9. 相线接反- 仔细检查相线接法,避免接反。

10. 过载运行- 注意发电机rated 输出功率,不要过载使用。

做好日常保养与维护,定期检查关键部件,采取预防措施,可以大大降低发电机故障率。

发电机常见故障及解决方案

发电机常见故障及解决方案

发电机常见故障及解决方案发电机是一种将机械能转换为电能的设备。

它主要由发电机本体、励磁系统、电力调压器和控制器等组成。

虽然发电机在使用过程中具有稳定可靠的特性,但也有一些常见故障。

下面是一些常见的发电机故障及其解决方案。

1.发电机不能启动:可能原因:a.发电机内部损坏;b.发电机上的保护装置触发使其不能启动;c.电源故障。

解决方案:a.检查发电机内部是否有损坏部件,并进行修复或更换;b.检查保护装置是否触发,如果是,解除故障并重新启动;c.检查电源是否正常,如果不正常,则排除电源故障。

2.发电机输出电压低或无电压:可能原因:a.发电机励磁系统故障;b.发电机绕组或接线故障;c.调压器故障。

解决方案:a.检查发电机励磁系统,清洗或更换励磁机组;b.检查发电机绕组和接线是否正常,修复或更换损坏的部分;c.检查并修复调压器故障,如果无法修复,应更换调压器。

3.发电机输出电压过高:可能原因:a.励磁系统故障;b.调压器调节不当。

解决方案:a.检查发电机励磁系统,清洗或更换励磁机组;b.调整调压器的调节范围和参数,确保输出电压在正常范围内。

4.发电机温度过高:可能原因:a.发电机负荷过大;b.发电机冷却系统故障;c.发电机绕组短路。

解决方案:a.降低负荷,确保发电机在额定功率范围内运行;b.检查冷却系统是否正常,清洁或更换冷却器和冷却液;c.检查绕组是否短路,修复或更换损坏部分。

5.发电机震动过大:可能原因:a.基础不稳固;b.发电机转子不平衡;c.发电机轴承故障。

解决方案:a.加固发电机的基础,确保其稳定性;b.进行发电机动平衡调整,平衡转子;c.检查并修复发电机轴承故障,如果无法修复,应更换轴承。

发电机的十大常见故障成因及处理方法

发电机的十大常见故障成因及处理方法

发电机的十大常见故障成因及处理方法发电机过热1:发电机没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。

应检查监视仪表的指示是否正常。

如不正常,要进行必要的调节和处理,使发电机按照规定的技术条件运行。

2:发电机的三相负荷电流不平衡,过载的一相绕组会过热;若三相电流之差超过额定电流的10%,即属于严重蛄相电流不平衡,三相电流不平衡会产生负序磁场,从而增加损耗,引起磁极绕组及套箍等部件发热。

应调整三相负荷,使各相电流尽量保持平衡。

3:风道被积尘堵塞,通风不良,造成发电机散热困难。

应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

4:进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。

应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。

在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。

5:轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜。

6:轴承磨损。

若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。

应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。

7:定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏。

应立即停机进行检修。

8:定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热。

应立即停机进行检修。

发电机中性线对地有异常电压1:正常情况下,由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压,若电压在一至数伏,不会有危险,不。

发电机的常见故障及解决方法

发电机的常见故障及解决方法

发电机的常见故障及解决方法发电机是一种将机械能转换为电能的装置,常见的故障包括电机无法启动、电机无法输出电能、电机噪音过大等。

本文将对常见的发电机故障及解决方法进行详细介绍。

一、电机无法启动1.电源故障:检查电源插头、电线是否连接牢固,检查电源配电箱的保险丝是否熔断,检查发电机的电源开关是否打开,并检查电压是否符合要求。

2.燃油问题:检查燃油箱内是否有足够的燃油,检查燃油是否清洁,是否有异物混入燃油系统。

如有问题,及时更换或清洗燃油。

3.燃油系统故障:检查燃油滤清器是否堵塞,燃油泵是否正常工作,如有问题,及时更换或修理。

4.点火系统故障:检查火花塞是否完好,是否有积碳,是否正常点火;检查点火线圈是否损坏,是否接触不良,如有问题,及时更换或修理。

二、电机无法输出电能1.机组负载过重:检查机组负载是否超过了其额定容量,若超过,则需减小负载或更换高容量的发电机。

2.电压调整问题:检查发电机的电压调整器是否正常工作,是否调整到正确的电压值,若有问题,需要更换或修理电压调整器。

3.励磁系统故障:检查励磁电源是否正常,检查励磁线圈是否断路或短路,如有问题,需要修理或更换。

4.电机绕组故障:检查发电机的绕组是否存在短路或断路现象,如有问题,需要维修或更换绕组。

三、电机噪音过大1.机组安装问题:检查机组的基础是否牢固,机组是否平稳地安装在基础上,是否有松动的部件需要紧固。

2.发动机故障:检查发动机的气缸垫片是否破损,气门间隙是否正常,排气管是否漏气,如有问题,需要修理发动机。

3.机组进气和排气系统问题:检查进气和排气系统的连接是否紧固,是否有漏气,是否有异物进入系统,及时清理或更换相关部件。

4.机组冷却系统问题:检查机组的冷却系统是否正常工作,冷却液是否不足或污浊,及时补充或更换冷却液。

以上只是发电机常见故障及解决方法的一部分。

在使用发电机时,应定期进行检查和维护,确保发电机的正常运行,避免发生故障。

对于一些比较复杂的故障,建议请专业技术人员进行维修,以免损坏发电机或引发安全事故。

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法

汽油发电机常见综合故障的分析与排除方法1.发动机无法启动:可能原因有燃料问题、电池问题和点火系统问题等。

首先应检查燃料是否充足,并查看燃料管路是否有堵塞;然后检查电池是否有电,并检查电池终端和电缆是否有腐蚀;最后检查点火系统,例如火花塞是否工作正常、点火电缆是否连接牢固等。

2.发动机启动后立即熄火:可能原因有供油问题、点火问题和空气滤清器问题等。

首先应检查燃油管路是否有漏油或阻塞,检查燃油泵是否运转正常;然后检查点火系统,例如火花塞是否受潮或损坏;最后检查空气滤清器,是否需要更换或清洗。

3.发动机运行不稳定:可能原因有燃油问题、点火问题和空气滤清器问题等。

首先应检查燃油是否干净,是否需要更换燃油滤清器;然后检查点火系统,例如火花塞是否需要清洗或更换;最后检查空气滤清器,是否需要清洗或更换。

4.发电机输出功率不稳定:可能原因有负载问题、调速器问题和发电机内部问题等。

首先应检查负载是否过重,是否需要分散负载或减小负载;然后检查调速器是否工作正常,是否需要更换或维修;最后检查发电机内部,例如是否需要清洗或更换谐振器。

5.发电机震动过大:可能原因有机油问题、冷却系统问题和发电机内部问题等。

首先应检查机油是否充足,机油是否需要更换;然后检查冷却系统,例如是否需要清洗或更换冷却剂;最后检查发电机内部,例如是否需要更换或修理叶轮。

总之,对于汽油发电机的综合故障,首先要根据实际情况进行排查,找出问题的可能原因,然后逐个进行排除。

如果自己无法解决,可以请专业的维修人员进行检修和维修。

同时,在正常使用发电机的过程中,也要加强维护保养,定期清洗和更换机油、空气滤清器等,以延长发电机的使用寿命。

发电机常见故障及措施

发电机常见故障及措施

发电机常见故障及措施发电机作为一种重要的电力设备,其工作效果的良好与否直接影响到用电设备的正常运行。

然而,无论是在工业生产还是居民日常生活中,发电机都可能会遭遇各种故障。

本文将介绍发电机常见的故障及应对措施。

首先,发电机的故障类型多样,其中包括以下几种常见故障:1.发电机停机故障:发电机无法启动或突然停止运行。

可能的原因有电源故障、供油不足、磁电机励磁故障等。

在面对这种故障时,应检查电源电压是否正常、检查燃油系统是否正常供油,并检查励磁系统是否正常运行。

2.发电机输出功率不足:发电机运行正常,但输出功率不足。

可能的原因有电源频率不稳定、电机内部损坏等。

在面对这种故障时,应检查电源频率是否稳定,需要调整频率;同时,还需要检查发电机内部是否有短路或损坏的部件,如需要更换损坏的零件。

3.发电机过热:发电机在工作过程中温度过高。

可能的原因有电机承载过重、通风不良等。

在面对这种故障时,应检查发电机负载情况,如果超过了额定功率,则需要适当减大负载;同时,还需要保证发电机周围的通风良好,可以增加散热装置来降低温度。

4.发电机有异响:发电机在运行时发出奇怪的声音。

可能的原因有轴承损坏、机械部件松动等。

在面对这种故障时,应仔细检查轴承是否有损坏或过度磨损,需要及时更换;同时,还需要检查机械部件是否松动,如需要紧固。

以上只是发电机可能遇到的几种常见故障,根据具体情况还可能有其他不同的故障类型。

面对这些故障,我们需要采取相应的措施进行修复和处理。

首先,在发电机出现故障时,我们需要停止发电机运行,并切断电源,以确保安全。

接下来,需要仔细检查故障的具体原因,并对相应部件进行检修或更换。

对于一些简单的故障,我们可以自己进行维修,如更换损坏的零件、重新固定松动的部件等。

对于一些较为复杂的故障,我们可以寻求专业的发电机维修人员提供帮助。

在日常使用发电机时,应定期进行维护保养工作,以减少发生故障的概率。

这包括定期检查发电机的电气系统、燃油系统、冷却系统等,确保其正常运行。

发电机常见故障及处理办法汇总

发电机常见故障及处理办法汇总

发电机常见故障及处理办法汇总发电机是一种常用的发电设备,它可以将其他形式的能源转化为电能。

然而,由于使用过程中的各种原因,发电机常常出现故障。

下面是一些常见的发电机故障及其处理方法的汇总。

1.起动困难:发电机在启动时,可能会出现困难或完全无法启动的情况。

这可能是由于电池电量不足、线路连接松动或发动机问题等原因引起的。

解决方法包括检查电池电量、检查电缆连接是否松动并检查发动机是否有问题。

2.发动机运转不稳定:发电机在运转时,可能会出现抖动、熄火或间歇性失速的情况。

这可能是由于发动机供油不足、空气滤清器堵塞或点火系统问题等原因引起的。

解决方法包括检查燃油供应是否正常、清洁或更换空气滤清器并检查点火系统是否有问题。

3.过载保护启动:在一些情况下,发电机可能会在启动时启动保护措施,导致无法正常运行。

这可能是由于过载、短路或故障电压引起的。

解决方法包括检查负载是否超过发电机额定容量,检查是否有短路或故障电压,并根据需要调整负载或修复电路。

4.电压不稳定:发电机输出电压不稳定可能会导致设备无法正常运行或损坏。

这可能是由于发电机负载失衡、电压调节器故障或电源电压问题引起的。

解决方法包括平衡发电机负载、修复或更换电压调节器,并确保电源电压稳定。

5.缺少输出电压:发电机可能会无法输出电压,导致设备无法正常工作。

这可能是由于发电机的绕组断路、电刷磨损或励磁系统故障等原因引起的。

解决方法包括检查绕组是否断开连接、更换磨损的电刷或修复励磁系统。

6.燃油泄漏:发电机的燃油管路可能会出现泄漏,造成火灾和安全隐患。

解决方法包括检查燃油管路是否有漏油,修复或更换损坏的管路,并确保燃油系统安全。

7.发动机过热:发电机的发动机可能会因为长时间运转或冷却系统故障而过热。

解决方法包括停止发电机并让其冷却,检查冷却液是否充足,并修复或更换冷却系统故障。

发电机常见故障及措施

发电机常见故障及措施

发电机常见故障及措施发电机是一种将机械能转化为电能的装置,常用于为电力系统提供备用或应急电源。

由于其工作环境严苛、运行时间长等特点,发电机也会出现一些常见故障。

下面将介绍几种常见故障及相应的措施。

1.发电机过热发电机过热可能由于进风口堵塞、散热器阻塞、冷却水泵故障等原因引起。

当发电机温度过高时,应及时采取以下措施:-检查发电机周围有无物体堆积,保持周围空气流动畅通;-清洗散热器,确保散热器表面没有灰尘和污垢;-检查冷却水泵的运行情况,确保水泵正常工作;-检查风扇的叶片是否完好,风扇驱动系统是否正常。

2.发电机漏油或油压不稳发电机漏油或油压不稳可能由于密封件老化、密封面胶垫破损、油管堵塞等原因引起。

针对这些问题,可以采取以下措施:-定期检查发电机密封件的使用寿命,及时更换老化的密封件;-检查密封面胶垫是否完好,如有破损及时更换;-清洗油管,确保油管内部无堵塞。

3.发电机电压异常发电机电压异常可能由于电压调节器损坏、电压调节器电源故障、绕组线圈断线等原因引起。

当发电机电压异常时,可进行以下处理:-更换电压调节器;-检查电压调节器的电源线路,修复或更换故障线路;-检查绕组线圈,修复或更换断线部分。

4.发电机发出异常噪音发电机发出异常噪音可能由于发动机部件松动、运转不平衡、磨损等原因引起。

针对异常噪音问题,可以采取以下措施:-对发动机进行检查,确定是否有零部件松动,如有,及时紧固;-平衡发动机的旋转部件,减轻运转时的震动;-检查发动机的关键部件,如气缸体、气缸盖、曲轴等,确定是否存在磨损,如有,及时进行维修或更换。

5.发电机无法启动发电机无法启动可能由于电池电量不足、关键电路故障、启动电机磨损等原因引起。

面对无法启动的问题,可以采取以下措施:-检查电池的电量,如电量不足,及时充电或更换电池;-检查关键电路,排除故障导致的无法启动问题;-对启动电机进行检查,如发现磨损或损坏,及时进行维修或更换。

总结起来,发电机常见故障包括过热、漏油或油压不稳、电压异常、异常噪音和无法启动等问题。

发电机故障情况说明

发电机故障情况说明

发电机故障情况说明发电机是一种将机械能转化为电能的设备,可以提供电力供应。

然而,由于使用时间长或其他原因导致的故障是不可避免的。

以下是一些常见的发电机故障情况及其说明:1.过载故障:发电机承载过大的负荷,超过了其额定功率。

这可能是由于连接的负载过多或大型设备的启动引起的。

过载会导致发电机过热并可能损坏绕组或电缆。

解决方法是减少负载或使用更大容量的发电机。

2.短路故障:发电机绕组出现短路连接。

这可能是由于电线老化、损坏或绝缘材料失效引起的。

短路会导致发电机电流过大,损坏绕组或电缆,甚至引发火灾。

解决方法是修复或替换损坏的电线。

3.绕组故障:发电机中的绕组出现故障或损坏。

这可能是由于绕组的接触问题、电线老化或机械振动引起的。

绕组故障会导致发电机输出电流不稳定,可能会引起电器设备损坏。

解决方法是修复或替换损坏的绕组。

4.负荷不平衡故障:发电机所供电的负载不平衡,即三相负载不均衡。

这可能是由于三相负载的安装不均匀或使用不当引起的。

负荷不平衡会导致发电机绕组出现电压不稳定或电缆过热。

解决方法是调整负载使其均衡,或使用电压调节器进行调整。

5.频率偏移故障:发电机输出的电频偏离了额定频率。

这可能是由于发电机转速不稳定或供电燃料不足引起的。

频率偏移会影响电力设备的正常运行,可能导致设备烧坏。

解决方法是调整发电机转速或补充足够的燃料。

6.冷却系统故障:发电机的冷却系统无法正常工作。

这可能是由于冷却水或冷却风扇的供应不足、堵塞或故障引起的。

冷却系统故障会导致发电机过热并可能损坏绕组或电缆。

解决方法是修复或替换故障部件,并确保冷却系统的正常运行。

7.燃料系统故障:发电机的燃料供应出现问题。

这可能是由于燃料管道堵塞、燃油泵故障或燃料质量问题引起的。

燃料系统故障会导致发电机无法正常工作或燃烧不完全。

解决方法是清理燃料管道、修复或替换燃油泵,并确保使用高质量的燃料。

总之,发电机故障是常见且不可避免的。

定期检查和维护是减少故障概率的有效方法。

发电机常见故障原因及预防

发电机常见故障原因及预防

发电机常见故障原因及预防发电机是一种将机械能转化为电能的设备,使用广泛,但长期使用或不当维护可能会导致一系列故障。

下面将列举一些发电机常见故障原因及相应的预防方法。

1.轴承过热:原因:轴承过度磨损、润滑不良、安装不当。

预防措施:定期检查轴承磨损情况,定期更换润滑油,确保润滑正常;正确安装轴承,确保轴承不偏斜。

2.发电机过热:原因:发电机过载、通风不良、冷却系统故障。

预防措施:确保发电机正常工作在额定负载以下;保证发电机良好的通风,清理积尘;定期检查冷却系统的工作状态,保证冷却系统正常运行。

3.发电机输出电压异常:原因:电压调节器故障、励磁回路故障。

预防措施:定期检查电压调节器工作状态,确保调节器正常运行;检查励磁回路,保证回路不受干扰。

4.空气滤清器堵塞:原因:灰尘、油污等杂质堆积。

预防措施:定期清洗或更换空气滤清器,保持空气滤清器通畅。

5.燃油系统问题:原因:油污、沉淀物、腐蚀等。

预防措施:定期更换燃油滤清器,清除沉淀物;使用优质燃油,防止油污腐蚀。

6.电缆连接故障:原因:连接不稳固、腐蚀、绝缘老化等。

预防措施:确保电缆连接牢固可靠;定期检查电缆绝缘状态,如发现老化及时更换。

7.不正常运行声音:原因:零部件磨损、松动。

预防措施:定期检查和维护发电机零部件,确保紧固件处于良好状态。

8.柴油发动机无法启动:原因:燃油供应故障、电池电量不足、启动机械部件故障等。

预防措施:定期检查燃油供应管路,确保供应正常;及时更换电池,保证充电状态良好;检查启动机械部件,确保正常工作。

9.动力输出不稳:原因:发电机负载波动、燃油供应不足。

预防措施:确保发电机负载正常运行,不超过额定负载;增加燃油供应,保证动力输出稳定。

10.电线故障:原因:线路老化、绝缘损坏等。

预防措施:定期检查电线状态,如发现老化或损坏及时更换绝缘层。

综上所述,发电机常见故障的原因多种多样,但通过定期检查和维护发电机的各个部件以及合理使用与保养,可以有效预防和解决这些故障。

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发电机常见故障原因分析转载文章发电机常见故障原因分析无刷发电机发电机故障现象: 1、不发电或电压不正常原因处理方法 (1) 保险丝断 (1)在确认线路正常后,换上保险丝再合闸 (2)电表损坏 (2)用万用表电压档直接测量发电机端电压 (3)电表不准 (3)定时校验电表,不准的应予更换 (4)调压器插脚接触不良 (4)检查调压器50HZ,60HZ及6、7插脚是否有松动现象 (5)浪涌电压抑制器短路(5)检查硒堆,确保无碰片现象 (6)旋转二极管损坏 (6)将旋转整流子通向主机转子磁场的连接线拆下,用万用表或校灯就可对二极管进行测量,如果损坏需要更换管子(6只一起更换) (7)失去剩磁 (7)用蓄电池12V接入交流励磁机的定子线圈充磁一次,正极接F+(红线),负极碰F-(黑线)(约15-20秒种) 注意:充磁时,发电机必须处于静止状态 (8)接线错误 (8)详细检查,按接线图接对 (9)励磁机磁场线圈断路 (9)将断线处纽合,用锡焊焊牢,外用绝缘材料包好 (10)接头松动或接触不良 (10)将接头擦干净后,重新接好 (11)发电机电枢线圈断路 (11)找出断路处,重新焊接包扎 (12)发电机电枢线圈短路 (12)短路会造成严重发热现象,应于拆换线圈 (13)励磁机电枢线圈断路或短路 (13)找出故障点,更换线圈 (14)转速不正常 (14)用转速或频率表检查发电机转速 (15)调节器保护关断路动作 (15)根据调节器说明书纠正后调节调节器(16) 调节器失效 (16)更换调节器发电机故障现象:1、发电机电压波动原因处理方法 (1)转速不对 (1)用转速表,频率表面核算发电机转速 (2)转速不稳定 (2)核实调速器说明书,调整调压器稳定性 (3) 调压器稳定性 (3)参考调节器说明书,调整调压器稳定性 (4)接线故障或接头松动 (4)检查所有的接线是否有松动或连接不良 (5)二极管,浪涌电压抑制器或发电机绕组故障(5)发电机进行他励试验 (用12V电池) (6)遥控电压调节电位器(如果使用的话) (6)参考调节器说明书检查遥控电位器的工作状态 (7)调节器故障 (7)参考调节器说明书,更换调节器 (8)轴承不良或轴承支承磨损引起不对称气隙 (8)更换用旧的轴承,检查轴承支承的磨损,如有必要更换 3、电机过热 (1)过负载 (1)应随时注意电流表,勿使过载 (2)交流电枢线圈短路 (2)拆换已短路的线圈 (3)通风道阻塞 (3)将电机内部彻底吹净 (4)励磁机电枢线圈短路 (4)拆换已短路的线圈有刷发电机发电机无电压或电压太低:(1)剩磁电压过低(额定转速时低于额定电压2%)不能起励------可用3-6伏千电池或蓄电池等直流进行充磁,充磁时应注意正极接L4,负极接L2。

(2)接线错误------详细检查,按接线图接正确(3)磁场线圈断路------将断路处重新接好,并用焊锡焊牢,外用绝缘包好。

(4)励磁装置各接线端松动或接触不良------将接线头擦净后,妥为接好。

(5)电刷和集电环接触不良或电刷压力不够------清洁集电环表面,磨电刷表面,使与集电环表面吻合,调换电刷上恒压弹簧。

(6)电表不准------定时校验电表。

(7)磁场线圈部分短路或接地-------更换磁场线圈。

(8)发电机电枢线圈断路------找出断路所在,重新焊接包扎。

(9)发电机电枢线圈短路------短路会造成严重发热现象,应予拆换线圈。

(10)硅整流器损坏或硅元件过压保护阻容损坏------更换整流器及调换阻容保护件。

(11)检修后电抗器气隙过小------增大气隙发电机电压过高: (1)转速过高------降低原动机转速。

(2)重新整定励磁装置时电抗器的气隙调整过大------减少气隙。

(3)磁场变阻器开路------检查变阻器。

发电机电压异常: (1)主付绕组相序或附加绕组头尾接错-------检查后重接。

电刷有火花------电刷和集电环接触不良,电刷弹簧压力不够。

电机过热:过载------应随着注意电流表勿使其超过额定值,并注意负载的功率因数是否太低,以免使磁场线圈过热。

磁场线圈短路------更换磁场线圈。

(3)电枢线圈短路------拆换已短路的线圈。

(4)通风道阻塞------将电机内部吹干净轴承过热 (1)轴承磨损过度------更换轴承。

(2)润滑油规格不符,装得太多,油内有杂质------用煤油清洗轴承换油,加油工具要保持清洁。

(3)机组对接中心不直------重新对接,校正中心轴线。

柴油发动机常见故障原因分析如柴油机出现故障时,操作人员应沉着仔细,及时地分析故障的特征,判断其产生的原因。

一般按下列原则进行:1)当柴油机运转中有不正常的现象时,可以用看、听、摸、嗅等综合判断哪一个部位或哪一个系统产生的故障。

“看”----观察保仪表的读数,排气烟色以及水、油的变化情况;“听”----用细长的金属棒或木柄起子作为“听诊器”触及柴油机个表面相应部位“听诊”运件发出的声音及其变化情况:“摸”----凭手指感觉检查配气机构等零件的工作情况和柴油机振动情况;“嗅”----凭感官的嗅觉,嗅出柴油机有否出现异常气味的地方 2)当柴油机突然发生故障或已判定出故障的原因,而且故障将影响柴油机正常工作时,应及时地停车检查。

对不能立即查明原因的故障,可以先将柴油机低速空载运转,再观察分析找出原因,以避免发后更大的事故。

3)当判断是较大故障或柴油机突然自行停车时,即应及时地拆检和保养。

4)应将每次出现的故障特别是大的故障原因和排除方法,记录在柴油机的运行簿上,供下次检修时参考。

本章所列的柴油机常见故障和排除方法,仅供操作人员参考。

在实际工作中,应根据当时当地的具体条件和实践经验灵活掌握,找出产生故障的内、外原因,“对症下药”及时排除。

一、柴油机使用过程中的常见故障1.柴油机不能起动序号故障特征和产生原因排除方法 1 燃油系统故障:柴油机被起动电机带动后不发火回油管无回油(1)燃油系统中有空气确良(2)燃油管路阻塞(3)燃油滤清器阻塞(4)输油泵不供油或断续供油(5)喷油很少,喷不出油或喷油不雾化故障特征和产生原因(6)喷油泵调速器操纵手柄位置 1.检查燃油管路接头是否松驰,排除燃油系统中的空气。

首先旋开喷油滤清器上的放气螺钉,用手泵泵清,直至所溢出的。

燃油中无气泡后旋紧放气螺钉。

再泵油,当回油管中有回油时,再将手泵旋紧松开高压管在喷油器一端的螺帽,燃后再耗几次,如此逐缸进行,使各缸喷油器中充满燃油。

2.检查看管路是否畅通。

3.清洗滤清器或调换滤芯。

4.检查进油管是否漏气,进油管接头的网是否堵塞,如排除后仍不供油,应检查管路和输油泵。

5.将喷油器拆出,接在高压油泵上,耗喷油泵柱塞弹簧,观察喷雾情况必要时应拆洗,检查并在喷油器度验台上调整喷油压力量规定范围或更换油器偶件。

排除方法起动时应将手柄位置推到空载,转速 700-900r/min左右的位置。

2 电起动系统故障:(1)电路接线错误或接触不良(2)蓄电池电力不足(3)起动电机电制与换向器没有接触或接触不良检查接线是否正确和牢靠用电力充足的蓄电池或增加电池并联使用修整或调换炭刷,用木砂纸清理换向表面,并吹净、或调整刷簧的压力。

3 气缸内压缩压力不足:喷油正常但不发火排气管内有燃油(1)活塞环或缸套过度磨损(2)气门漏气(3)存气间隙或燃烧室容积过大更换活塞环,视磨损情况更换气缸套检查气门间隙、气门弹簧、气门导管及气门座的密封性,密封不好应修理和研磨检查活塞是否属于该机型的,必要时应测量存气间隙或燃烧室容积。

4 喷油担前角过早或过迟,甚至相差180°;柴油机喷油不发火或发火一下又停车检查喷油泵传动轴接合盘上的刻线是否正确或松弛,不符要求应重新测整 5 配气相位不对按第二章的方法复查配气相位 6 环境温度过低起动时间长不发火概括实际环境温度,采取相应的低温起动措施.2.柴油机功率不足序号故障特征和产生原因排除方法 1 1 燃油系统故障:加大油门后功率或转速仍提不高(1)燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞(2)喷油泵供油不足(3)喷油器雾化不良或喷油压力低按前述方法排除空气或更换燃油滤清器芯子检查修理或更换偶件进行喷雾观察或调整喷油压力,并检查喷油嘴偶件或更换。

2 进、排系统故障:比正常情况下排温较高烟色较差(1)空气滤清器阻塞(2)排气管阻塞或接管过长、转弯半径太小弯头太多清洗空气滤清器芯子或清除纸质滤芯上的灰尘,必要时应更换:以及检查机油平面是否正常。

清除排气管内积碳;重装排气接管弯头不能多于三个,并有足够大的排气根面。

3 喷油提前角或进、排气相位变动:各档转速性能变差检查喷油泵传动轴处两个螺钉是否松动,并应校正喷油提前角后扳紧必要时进行配气相位和气门间隙检查。

4 柴油机过热,环境温度过高:机油和冷却水温度很高,排温也大大增高检查冷却器和散热器,清除水垢;检查有关管路是否管径过小,如环境温度过高应改善通风,临时加强冷却措施。

5 气缸盖组件故障:此时不但功率不足,性能下降,而且有漏气、进气管冒烟有不正常的敲击声等现象。

(1)气缸盖与机体结合面漏气,变速时有一股气流从衬垫处冲出:气(2)进、排气门漏气(3)气门弹簧损坏(4)气门间隙不正确(5)喷油器孔漏气或其铜垫器损坏;活塞环卡住、气门杆咬住引起气缸压力不足按规定扭矩拧紧大螺母或更换气缸衬垫,必要时修刮接合面缸盖大螺柱螺帽松动或垫损坏拆检进、排气门,修磨;气门与气门座配合面;更换已损坏的弹簧重校气门;间隙至规定值;拆下检修、清理理换已损坏的零件。

6 连杆轴瓦与曲轴连杆轴颈表面咬毛:有不正常声音,并有机油压力下降等现象拆卸柴油机侧盖板,检查连杆大头的侧向间隙,看连杆大头是否能前后移动,如不能移动则表示咬毛,应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。

7 7 涡轮增压故障:出现转速下降;进气压力降低,漏气或不正常的声音等(1)增压器轴承磨损,转子有碰擦(2)压气机、涡轮的进气管路沾污阻塞或漏气检修和更换轴承清洗进气道、外壳、揩净叶轮;拧紧接合面螺母等3.柴油机运转时有不正常的杂声序号故障特征和产生原因排除方法 1 喷油时间过早:气缸内发出有节奏的清脆金属敲击声调整喷油提前角,方法见第二章 2 喷油时间过迟:气缸内发出低沉不清晰的敲击声同上 3 活塞销与连杆小头衬套孔配合太松:运转时有轻而尖锐的声音,此种响声在恒速运转时尤其清晰更换连杆小头衬套使之在规定间隙范围内 4 活塞与气缸套间隙过大:运转时在气缸体外壁听到撞击声,转速升高时此搞击声加剧更换活塞或视磨损情况更换气缸套 5 连杆轴瓦磨损使配合间隙过大:运转时,在曲轴箱内听到机件撞击声,突然降低转速时可以听到沉重而有力的撞击声拆检轴瓦,必要时应更换 6 曲轴滚动主轴承径向间隙过小:运转中发出特别尖锐的声音,加大油门时此响声更为清晰;曲轴滚动主轴承径向间隙过大:运转中发出“霍霍”声检查有响声的滚动主轴承,必要时更换 7 曲轴前,后推力轴承磨损,轴向间隙过大导致曲轴前后游动:柴油机惜转时,听到曲轴前后游动的碰撞声检查轴向间隙和推力轴承的磨损程度,必要时更换 8 气门弹簧折断,挺杆弯曲,推杆套筒磨损:在气缸整处发出有节奏的轻微敲击声更换已损坏的零件,并按第二章介绍的方法校气门间隙 9 气门碰活塞:运转中气缸盖处发出沉重而均匀、有节奏的敲击声,用手指轻轻握住气缸盖罩壳的螺帽有碰撞感觉拆下气缸盖罩壳,检查相碰原因、调整气门间隙,必要时检查活塞型号是否调错,如有碰撞,可适当挖深气门凹坑或增加一张厚为0.2.mm或.0.40mm,形状与气缸底面相同的紫铜皮垫片 10 传动齿轮磨损,间隙过大:在前盖板处发出不正常声音,当突然降速时可听到撞击声调整齿隙,视磨损情况更换齿轮 11 摇臂调节螺钉与推杆的球面座之间无机油在气缸盖处听到干磨擦发出的“吱吱”响声拆气缸盖罩壳,添注机油 12 进、排气门间隙过大:在气缸盖处听到有节奏的较大响声重校气门间隙,方法见第二章 13 涡轮增压器运转时有不正常的碰撞声拆检轴承是否有磨损,叶轮叶片是否有弯曲,同量测量主要间隙并作调整和更换已损坏的零件,清洗增压器的机油滤清器和进出油管路,保证润滑油畅通。

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