《焊接质量控制标准》作业指导书(SOP)

《焊接质量控制标准》作业指导书(SOP)

次第1页共1页作业步骤图示说明1、操作人员应该经培训并熟悉后方可操作电焊机;设备电压为380V。2、作业前应熟悉图纸和工艺文件，弄清焊缝尺寸和技术要求。（图一）3、准备好焊接用的工具和保护用品，检查焊机电源的运转检查CO2焊机头是否正常，气路应保证通畅，根据产品要求调整好电焊机的电流150-200

A、电压25V等各种参数。（图二）4 按工艺要求取用焊丝，无要求的则按焊件材质，焊缝质量要求取用焊丝，焊丝应符合国标，一般∮1、0-1、2焊丝比较合适。

5、焊前要按确定的规范进行焊机调核，不允许在工件上进行。（图三）

6、工作时戴好面罩和手套，防止强光和焊渣对人体造成伤害。（图四）

7、引弧前将焊丝端部球状部分剪去，焊丝端部与工件保持24 mm，然后移向端部，金属熔化后再正常焊接。重要件在引弧板上进行引弧。

8、焊缝位置不同要用不同的操作方法：a、）平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为8075 。平角焊缝，枪与水平板的夹角为40 50 。c 、）横焊时焊枪应作适当的直线往返运动，焊枪与水平的夹角为5 —15 。d 、）仰焊应用较小的电流和电压，焊枪可作小幅度的直线往返运动。（图一）（图二）（图三）（图四）（图五）良品（图六）咬

边未熔合蛇形焊道气孔裂纹熔渣焊接执行标准除图纸明确指出

公差数值外，其余应遵从下列标准：1: 线性尺寸遵从GB/T1804-m 至GB/T1804-v之间。2: 形位公差遵从GB/T1184-H、GB/T1184-

K、GB/T1184-L。3: 焊接质量遵从GB/T124

69、GB/T124

68、GB/T124

67、4: 其他应遵从相关国家和行业关于质量保证体系及标准

的要求。焊接质量标准1: 焊缝应饱满、均匀、光洁度好。2: 焊

缝无气孔、裂纹、咬边、焊渣、焊瘤、蛇形焊道等现象。3: 密封

件的对接处不能出现“”字形焊缝。

4:有特殊要求的焊接体，焊缝宽度和厚度均应满足图纸要求5: 柜架式焊接件对角线≤1 m，其误差≤0、5mm；对角线长在1－2m 内，其误差≤1mm;对角线≥2m，其误差≤3mm 。6: 平面对接焊接

件的平面度≤1mm 。7: 两两对接边,平行度≤0、5mm 。8: 焊后

对焊缝进行检查、清除产品表面熔渣、飞溅物。