(完整版)成品检验报告单

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成品出厂检验报告单

成品出厂检验报告单

B
构及配 符合成品检验标准及 BOM 配件要求
A

安规测 试
产品经□3000V □500V 历时 1min 5mA 无击穿现象 泄漏电流应≤0.25mA,试电压为 1.06 倍额定电压 233V。
A
拷机测试 产品整机连续 4h 运行后,整机功能及结构正常
A
跌落测试
其它
品管部签示:
生产部签示:
业务部签示:
重缺陷
定 基 准
AQL:0.010 AQL:1.0
Ac:0
Ac:
Re:1
Re:
AQL:4.0 Ac: Re:
验 结 果
检验 项目
检验要求
缺陷 类型
成品整洁,彩盒,外箱应整洁,完好无损,包装符合标准,附件(说明书等)
包装及 无错、无漏放。 标识 电源线插头应套上完好的两插护套,离插头 12cm 左右处粘贴完整的警示标。 C
签名:
其它
签名:
总经理签示(必要时):
签名:
签名: 备注: 说明:部分项目遇有不需要检测的,则划“/”表示;部分型号未尽项目可手写添加。 注:本单一式两联,一联留底存档,另一联随产品发出。
小阮按摩器具技术中心
成品厂检验记录单
XR/QR -8.2.5-01A
日期:20 年 月 日
编号:
客户
名称/型号
订单号
送检日期
数量
抽样 方式
GB/T2828.1-2008
抽样数
检验依据
GB 4706.1、GB 4706.10 作业指导书、成品检验标准
检验员
判 致命缺陷 A 重缺陷 B 轻缺陷 C

致命缺陷
标贴粘贴位置正确,牢靠、字迹清晰、完整无起边或起翘

成品检验报告(标准范本)(一)

成品检验报告(标准范本)(一)

成品检验报告(标准范本)(一)引言概述:成品检验报告是一种根据标准范本制定的文档,用于记录产品的质量检验结果。

本文将从五个大点来详细讲述成品检验报告的内容。

正文:一、产品基本信息1. 产品名称:标注被检产品的具体名称。

2. 产品型号:记录被检产品的型号及版本。

3. 生产日期:记录产品的生产日期。

4. 批次号:记录产品的批次号,有助于溯源。

5. 检验单位:记录负责进行检验的单位。

二、检验标准与方法1. 检验标准:列出被检产品的相关国家或行业标准。

2. 检验方法:说明用于进行检验的具体方法和仪器设备。

三、检验项目与结果1. 外观检验:对产品的外观进行检查,如颜色、形状、表面缺陷等。

2. 尺寸检测:测量产品的尺寸规格是否符合标准要求。

3. 功能性能测试:测试产品的功能是否符合规定,例如机械性能、电气性能等。

4. 包装检验:检查产品的包装是否完好,是否符合相关标准。

5. 样品保留:保留部分样品用于日后的追溯和备案。

四、检验结论与建议1. 符合要求:说明产品的检验结果符合标准要求,可以正常投放市场。

2. 不符合要求:指出产品在某些方面未能达到标准要求,并提出改进建议。

五、附录1. 检验员签字:记录负责进行检验的检验员信息,并签署检验报告。

2. 附件清单:列出与检验报告相关的附件文件。

3. 参考文献:列出用于制定检验标准和方法的参考文献。

总结:通过对成品检验报告的分析,我们可以清楚地了解产品的质量状况以及是否符合标准要求。

及时编制和准确填写成品检验报告对于企业管理和产品质量控制至关重要,能够为企业提供有力的依据和指导。

同时,检验结论和建议可以帮助企业改进产品质量,提升市场竞争力。

成品检验报告单

成品检验报告单

成品检验报告单
目录
1. 概述
1.1 检验标准
1.2 检验方法
1.3 样品信息
2. 检验结果
2.1 外观检验
2.2 尺寸检验
2.3 功能性检验
3. 结论
3.1 合格情况
3.2 不合格情况
概述
1.1 检验标准
该成品的检验标准遵循国家相关标准和客户要求,确保产品质量满足行业标准。

1.2 检验方法
我们采用了严谨的检验方法对成品进行检测,包括外观检验、尺寸检验和功能性检验等,以确保产品符合要求。

1.3 样品信息
样品信息包括成品名称、规格型号、生产日期等详细信息,以便对成品进行准确的检验。

检验结果
2.1 外观检验
经过外观检验,成品外观整体干净,无明显划痕和变形现象,符合外观要求。

2.2 尺寸检验
通过尺寸检验,成品尺寸精确,符合规定的尺寸范围,达到产品标准要求。

2.3 功能性检验
在功能性检验中,成品经过严格测试,功能正常,符合设计要求,确保产品性能稳定可靠。

结论
3.1 合格情况
根据以上检验结果,结论为该成品经过检验合格,符合标准要求,可以投放市场销售。

3.2 不合格情况
如发现成品存在不符合标准的情况,将会做好记录并及时对不合格产品进行处理,以确保产品质量和安全。

设备成品检验报告单

设备成品检验报告单

水压试验( MPa) 水压试验(1.0MPa) 1. 管路无泄漏 2. 阀门无泄漏 3. 过滤单元无泄漏 4. 排气阀无泄漏 □ □ □ □ 5. 压力表工作正常 6. 阀门动作正常 7. 过滤单元动作正常 8. 系统排水正常 □ □ □ □
控制系统检查 1. 电控柜内整齐干净,面板布置美观 2. 接线排列整齐、清晰、导线绝缘良好 3. 各电器标明编号或代号 4. 仪表盘无划痕裂纹,干净整洁 □ □ □ □ 5. 各电器元件的型号规格与设计相符 6. 电器仪表是否安装牢靠 7. 钥匙,灯管,启辉器等是否配齐 8. 调试是否正常 □ □ □ □
上海乐泽环境工程有限公司
成品检验报告单
项目名称 设备名称 加工负责人 项目代号 设备数量 填表日期 检查标记:合格在□中划√,不合格在□中划X
完整性检查 1. 进水管及配件完整性检查 2. 出水管及配件完整性检查 3.排污管及配件完整性检查 4. 反洗部件完整(外源) 5. 单元及零配件数量是否正确 □ □ □ □ □ 外观及其他检查 1. 系统标识(铭牌) 2. 进出水、排水,高、低压信号标识 3. 过滤单元、警告、精度标识(叠片过滤器) 4. 质保卡及使用说明书 5. 管道喷漆是否达到要求 □ □ □ □ □
机械部:Байду номын сангаас
电器部:
质检部:
结论: 厂长: 日期:

茶叶成品检验报告单红茶

茶叶成品检验报告单红茶
< 2
合格
结论
合格
批准:
品保主管:
检验员:
F-PB-016
< 500
387
合格
六六六,mg/kg
<0.2
未检出
合格
型式检验 (国家法
定)
委托检验 (仲裁机
构)
2次/年
DDT mg/kg
<0.2
未检出
合格
氨基酸,%
> 2
> 2
合格
咖啡碱,%
> 2
> 2
合格
Pb(铅),mg/kg
<5.0
<5.0
合格
Cu(铜),mg/kg
<5.0
<5.0
合格
稀土,mg/kg
< 2
合格
常规检验 工厂品保 每批必检 合格出厂
整齐均匀
与标准样本相符
合格
无明显外来杂质
与标准样本相符
合格
外观/色泽
乌黑油润
与标准样本相符
合格
无霉变、无虫蛀
与标准样本相符
合格
茶汤汤色:
浅红色至深红色,明亮1
与标准样本相符
合格
茶汤香气
浓郁的茶香味
与标准样本相符
合格
特制红茶清香
与标准样本相符
合格
无不良气味
与标准样本相符
18个月品质项目指标要求品评检验结果结论检验要求茶叶外形颗粒状与标准样本相符常规检验工厂品保每批必检合格出厂整齐均匀与标准样本相符无明显外来杂质与标准样本相符外观色泽乌黑油润与标准样本相符无霉变无虫蛀与标准样本相符茶汤汤色浅红色至深红色明亮与标准样本相符茶汤香气浓郁的茶香味与标准样本相符特制红茶清香与标准样本相符无不良气味与标准样本相符茶汤滋味鲜香纯正的红茶香味与标准样本相符无青草味无苦涩味与标准样本相符无不良滋味与标准样本相符总体要求与标准样品总体一致与标准样本相符常规检验工厂品保每批必检合格出厂151012灰分65495水浸出物323507茶多酚1025983菌落总数cfug800061010大肠菌群mpn100g500387六六六mgkg02未检出型式检验国家法定委托检验仲裁机构ddtmgkg02未检出pb铅mgkg5050cu铜mgkg5050结论合格批准

成品检验报告单

成品检验报告单

成品检验报告单引言成品检验报告单是一种记录和总结成品检验结果的文档,旨在评估成品的质量及其是否符合规定的标准。

本报告将详细介绍成品检验报告单的内容和使用。

检验报告单的目的检验报告单的主要目的是提供对成品质量的评估,并记录检验过程中所采取的方法和测试结果。

通过检验报告单,生产者和消费者可以了解到成品是否达到了他们的需求和期望。

检验报告单的结构一个典型的成品检验报告单通常包括以下几个部分:1. 标题和报告编号每个检验报告单都应包含一个清晰明确的标题,用以说明所检测的产品和报告的目的。

同时,一个独特的报告编号也应加入,以便于文件的追踪和管理。

2. 检验对象和制造商信息在报告单的开始部分,应包含被检验对象的相关信息,例如产品名称、规格型号、批号等。

同时,还应提供制造商的信息,包括名称、地址、联系方式等。

3. 检验标准和要求这一部分需要明确指出该成品所对应的检验标准和要求,以便对成品的质量进行准确评估。

这些标准和要求可以是国家标准、行业标准或者是制造商自身设定的标准。

4. 检验方法和过程检验报告单应记录检验所采用的具体方法和过程,即如何对成品进行测量和测试。

这一部分需要详细描述所有的检验步骤,并标明所用的仪器和设备。

5. 检验结果与评价在这一部分,报告单应列出实际检验结果,并对其进行评价。

这包括所有检验的定量和定性数据,以及对这些数据的分析和解释。

根据检验结果,可以对成品的质量进行全面评估,同时指出不符合要求的地方。

6. 总结和结论最后,检验报告单应提供一个简要的总结和结论。

总结部分可以对检验结果进行归纳和概括,同时可以提出建议和改进意见。

结论部分则给出最终的评价和判断,即成品是否合格。

使用成品检验报告单的意义通过使用成品检验报告单,可以获得以下几个重要的意义:1.保证质量一致性:通过检验报告单的使用,可以确保每个批次的成品质量都符合规定的标准,从而实现质量的一致性和稳定性。

2.提高产品竞争力:成品检验报告单可以作为产品质量的一个有力证明,证明产品符合质量标准,提高产品在市场中的竞争力。

成品检验报告单(doc格式)

成品检验报告单(doc格式)
成品检验报告单
编号:CX/QR-56-
产品名称
不是因为你相信“学习是苦根上长出来的甜果”,所以你总能坚持着努力学习?经过两年的不懈努力,你已成为全校闻名的好学生。新的学习生活已经在你面前展开,愿你驾驶着装满知识的巨轮,树起理想的风帆,擎着奋斗的指南针,抵达成功的彼岸。
谢谢你看完全篇文本,希望所编写的内容对你有所帮助!你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。
顾客名称
“要谦虚,要坚持到底。”这不是哪位伟人的话吧?在作文中好几次你杜撰了比较切合文意的“名言”,这两个“要”是你对自己的要求自己了。确实,聪明的你努力之后总有丰厚的收获,但之后你便又会回到原地。进入初三,希望你“坚持”!
生ห้องสมุดไป่ตู้日期
:你喜欢“走自己的路,让他们说去吧”!但你在班里似乎从不张扬,总是默默无闻的,用自己优秀的学习成绩证明着你的实力。你思维灵活,接受能力较强,勤于思考,作业本上那工整的字迹,是你文静开出的花朵。你文静有余而活动不足,希望你能再接再厉,百尺竿头更进一步
检验依据
检验数量
完成日期
序号
检测项目
标准要求
检验结果
判定
结论:
检验员:批准:日期:

化妆品成品检验报告单

化妆品成品检验报告单

成品质量检验报告
成品名称成品货号成品批号
成品总数抽样数量客户
送检日期抽样方案订单号
AQL值:A类:关键缺陷0.4 ,Ac / Re B类:主要缺陷 1.0 , Ac / Re C类:次要缺陷 4 ,Ac / Re D类: 致命缺陷0 关键缺陷(A) 缺陷数主要缺陷(B) 缺陷数次要缺陷(C) 缺陷数
导致顾客产生严重厌恶感的异物或外来污染产品成型后美观度严重不
良(粉饼油块或严重擦伤,
开裂等,口红划伤及表面纤
维夹杂….)
产品成型后美观度轻度缺
陷(口红小气孔,轻度出汗,
粉饼表面轻微划伤及白点,
超过限度的粉墙等)
产品错误或者产品混淆产品漏装或缺少产品外不洁(污染,指纹等)
包装组件,标签混杂或错误产品泄漏或产品破裂, 干缩
等等
次品包材导致顾客负面印

条形码错误产品缺组件包装过程不良导致顾客负面印象( 光标歪, 封尾扭曲, 组件配合不良,..)
产品功能丧失/无法开启使用包装表面严重磨损或组件
破裂
其他轻微缺陷导致客户满
意度下降的情况(如装箱不
良…)
产品不良可能导致人身伤害打印无法辨识或漏打,条形码无法辨识
灌装量低于宣称值产品灌注量偏离SPEC规定高限( 如香水等..)
打印错误功能性测试失败
个别客户特意要求的关键缺陷个别客户特意要求的主要缺陷
A类缺陷合计:B类缺陷合计:C类缺陷合计:功能性测试要求规范符合/不符合结论
判定结果:□合格□不合格检验员:
日期:
复核人:
日期:
备注:请在此栏具体描述缺陷情况:
FC-P-QA-006-002。

成品检验报告(COA)

成品检验报告(COA)
结果判定 □合格 □不合格 □合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
检验日期:
检验员:
质检主管:
备注:1、本表格中有关标准如有修改以最新的修订版本为准。
2、公司申明以上数据与实物相符,如有不符,愿意承担一切责任;
3、该表格一式两联,供应商和海天各执一联。 保存期限:3年
公司盖章:
版本号A/0
供应商 生产日期/机 台 收料通知单号
模号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、外观 项目
XXXX包装有限公司
成品检验报告(COA)
产品名称 该批生产量 本次送货数量
罐: 盖:
表单编号:QP-17-06 生产批次 送货日期
标准
检验结果
结果判定
□合格 □不合格
2、功能性配合 项目
标准
3、主要配合尺寸 项目
标准
4、食品卫生安全及包装要求 项目
标准
最终结果: □合格 说明:
□不合格
检验结果 检验结果 检验结果
□合格 □不合格
结果判定 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格 □合格 □不合格
结果判定 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格

成品入出库送检检验报告单

成品入出库送检检验报告单

□其他:
序 号
检测项目
检测标准
抽样数量 检测结果 不合格品数
1
外观
不良描述2Biblioteka 标志3包装
4
性能
5
其他
检 验 结备 注
检验员/日期
□合格
□ 不合格
《制程异常反馈处理单》编号: 审核/日期
说明:如有判退,情况严重的由品质管理部将发出《制程异常反馈处理单》。
产品名称
成品入/出库送检/检验报告单
产品型号
记录顺序号: 客户
成品入/出库送检/检验报告单
产品名称 送检数量
送检类型
产品型号 项目编号
□ 量产入库送检
□量产出货送检
□ 样机送检
□ 试产送检
记录顺序号: 客户 RoHS要求 □ 是
□否
□库存出货送检
□ 返工送检
□ 其它:
产品编码
送检部门
备注
签名/日期
以上内容由送检部门填写,以下内容由质量检验部填写。
抽样方案 □ 正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ □ C=0

成品出货检验报告

成品出货检验报告

检验员:
表单编号:QA-MAG-004.02A
成品出货检验报告
日期 :
NO:
客户
出货单号
品名
客户料号
创亿欣料号
出货数量
抽 采用: C=0抽样计划, ANSI/ASQC ZI.4 Ⅱ单次抽样计划(为出货检验作业之依循)

正常
加严
样品数 不良级别 接受
拒收
不良数
不良率

减量
全检
主要缺点

免检
次要缺点
检验项目
ATA
F/C
W/H
R/C POWER
SATA CONN
成型
1.外模字板是否正确;是否无合模线错位、无镶块错误; 2.是否无冲胶、不饱模、毛边、鼓包、流纹、异色、色差等;
H.S 1.端子是否无氧化、未卡定位、料头过长、打包不良;
部分 2.Housing是否无脏污、损伤、不饱模、插反不良;
Lable 是否无贴反、脏污、错开、漏贴、印字不良等;
内外 箱
1.PE袋是否无印字错误、印字模糊、破裂、未封口、封口张开等不良; 2.防水袋是否无破裂、脏污;内盒/外箱是否无破损、变形,印字是否正确; 3.折线方式方向及装箱方式方向是否符合蓝图要求;标签粘贴是否正确;
4.铁壳是否无氧化、变形、损伤、脏污、与主体有间隙;
5.螺丝是否无未锁到位、锁错、损伤、氧化、漏锁不良;
外 观
线材 移印
1.线身是否无脏污、烧焦、破皮露铜、含杂质、穿孔等; 2.线材安规印字是否正确、无模糊等; 1.内容是否正确;使用颜色是否正确;移印是否无漏印或移位、叠印不良等;
检 验
压接
1.排线是否无超长后缩,IDC是否无未压到位; 2.COVER是否无破裂不到位,SR是否无未夹到位、不定位等;

成品检验报告(原版)

成品检验报告(原版)

认证及环保 目测/资料比对
测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 测试结果: 比对结果:
Result: □Accepted 核
□Rejected
□Conditional Accepted<by___________> 编号:4C-QA010-A
□特
检验 项目

检查点
唛头/净毛重 外箱 内盒 彩盒
方法及使用 工具
目测/ 电目子测/ 卷目尺测/ 卷目尺
标贴/条码 条码
目测/
说明书 样板
比对
包装方式 目测
订单数量 生产单位
检验依据:《订购合同》《产品检验 规范》《包装资料》《标贴资料》 (样品)《BOM表》(图纸)
检验记录
缺陷分类 CRI MAJ MIN
送检数量
抽样数
AC数 0
RE数 1
不良数
检验结果 CRI MAJ MIN
颜色
目测/比对
外 观 & 结 构
尺寸
清洁度 线材
连接器 金属件 塑胶件 印字及LOGO 线材长度 线材OD 连接器外露
目测 目测 目测 目测 目测 量目测测/ 卷尺 量测/厚度规 量测/卡尺
公差: 公差: 公差:
电气 性能 测试
可靠 性测 试
其他 备注
耐电压 绝缘阻抗
导通 运行测试
目测/线材综合测试仪 目测/线材综合测试仪 目测/线材综合测试仪 目测/电视
传输性测试 插拔力测试
盐雾测试 振箱测试
目测/笔记本电脑 目测/卧式插拔力试验
机 目测/盐雾测试机
目测/振箱测试机
摇摆测试 目测/线材摇摆试验机

成品检验报告

成品检验报告

第一联:序号nAc Re品1保2部345678结论最终结论: □ 让步接收 □ 返工 □ 挑选使用 □ 返拆 □ 返修 □加抽处理附件确认:产品附件无漏装/装错;贴纸粘贴位置应符合样板一致。

丝印检验:检查丝印内容与订单要求一致,丝印位置正确,且经过3M胶布与酒精测试ok目视3M胶布酒精外观检验:同封样样板与参见成品检验文件配合间隙:间隙同封样样板与参见成品检验文件目视检验员: 审核:评审意见目视二.安全性能检测5功率测试:使用智能电量测试仪,测量额定电压为220V时,功率是否在订单要求功率(+5%,-10%)内,单位:W 电量测试仪4跌落测试:一角,三棱、五面,测试后产品正常工作温度测试:调整到指示温度后,偏差度必须在±5℃3拉力测试:电源线拉力测试:对电源线施加30N的拉力,拉25次,每次持续1S,测试完毕,电源线位移不大于2mm而且胶皮不可有爆裂现象拉力测试2三.功能检测1通电性能:通电后,指示灯正常,电控版无异常通电测试注:如客户提供检验标准以及抽样水准,则依据客户提供资料检验,如无,依福立达电器有限公司检验文件执行温度测试第二联:组装车间3泄漏电流检测:使用泄漏电流测试仪,以1.15倍的额定输入功率工作,检测泄漏电流是否小于0.75mA。

单位:mA 泄漏电流测试仪4绝缘测试:绝缘电阻≥5MΩ (DC500V)绝缘测试仪2接地电阻检测:使用接地电阻测试仪,设定电流为25A ,测量产品接地电阻是否小于0.1Ω(100m Ω)。

单位:mΩ接地电阻测试仪1耐压检测:使用耐压测试,仪设定参3.8KV/0.25mA/3s测试产品是否有闪络/击穿。

单位:mA 耐压测试仪彩盒检验:彩盒使用型号应正确;彩盒上的内容应符合设计图纸要求。

目视检 测 记 录目视外箱检验:外箱使用型号应正确;内容应符合设计图纸要求。

封箱胶、打包带以应符合订单要求。

说明书检验:说明书使用规格型号应符合要求,说明书上的内容应符合设计要求目视铭牌检验:铭牌使用规格型号应符合要求,铭牌上的内容应符合设计图纸要求。

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