水厂生产实习报告

水厂生产实习报告

一、实习目的

1. 进一步学习和巩固专业知识，扩宽自己的知识面，了解各工艺的实际应用情况。

2. 学会将理论运用在生产实践，让自己的知识更加牢固，在走出学校之前尽快适应社会。

3. 通过实习加强自己的学习能力和解决问题的能力。

二、实习内容

(一) 给水厂处理运转实习

1. 了解给水厂发展概况、供水规模、供水范围及人员编制等情况。

2. 分析研究水厂的平面布置和高程布置的特点，绘制草图。

3. 结合原水水质和出水水质情况，对处理流程工艺进行评价。

4. 深入现场，了解各处理构筑物的工艺结构特点、主要运行参数、操作规程和方法、存在的问题等，并绘制个构筑物工艺草图。

(二) 给水处理厂参观实习

1. 了解各水厂发展概、处理规模、服务区域及人员便内置。

2. 了解各水厂的处理方法、、流程、处理效果和特点。

3. 了解各水厂处理构筑物的池型、基本尺寸、主要设计参数。

分析各水厂设计与运行管理各方面的优缺点。

武汉武钢港东水厂

1 概况：

武钢港东水厂系武钢集团下属企业，地处武汉市青山区。一厂建成于1977年，设计日供水规模30万吨。后于1994开始兴建日产25万吨的第二水厂，一期15万吨，二期10万吨。至此，港东水厂综合供水能力达到55万吨/日。

港东水厂共设有8个班组，即运行1－4班、检修班、加氯班、化验班、白玉山加压站。全厂共设有取水站、净化站、送水站、加氯间、化验室、检修等12个工作岗位。

2 武钢港东水厂一厂

2.1 工艺流程：原水→一级泵站→滤前加氯→网格絮

凝→斜管沉淀→鸭舌双阀滤池→液氯消毒→清水池→二级泵站→供给用户

2.2 水源取自长江，属于甲级要害部位，由武钢集团

分别从江心和江边取水至渠道，然后经泵房送至水厂。

2.3 取水泵站采用自吸式吸水，需要抽真空，共有六台泵

1和6同型号，32SH-19；

2、3和4同型号24SH-19；

5单独一个型号，20SH-13A。

2.4 絮凝沉淀采用合建式，絮凝池原用平流絮凝池，后经过改建成网格絮凝池，絮凝池分为4组，均在使用，每组为（3×15）×

2=30格。其水流方向

沉淀池采用斜管沉淀池，一共分4组，每组沉淀池又分为20个小池，中间的出水堰上有许多小孔出水。

2.5

一厂的鸭舌双阀滤池要求人工控制程度较高，属

于较古老的'工艺，现在比较少见了。五个小池一组，中间池配水，而后从池底部向左右两侧两个池子进水。双阀滤池所用滤料为无烟煤、鹅卵石和石英砂，石英砂置于最底层。由于中间那个池子水压较大，为了均匀布水，需加上一穿孔板以消能。反冲洗为水冲，反冲洗废水从两池子之间的排水槽排出。进水阀门如"鸭舌"般，能自动调整水量。

3 武钢港东水厂二厂

3.1 二厂一期

3.1.1 工艺流程：

长江水→一级泵站→滤前加氯→网格絮凝→斜管沉淀→双虹吸双阀滤池→液氯/二氧化氯消毒→清水池→二级泵站→供给用户

3.1.2 水源：同一期一样取自长江。不同在于，由箱型

取水头部取水，内置截污格栅，随后进入沉砂池沉淀砂粒等大颗粒无机物质。取水泵房采用自灌式吸水，从沉砂池中部吸水。共有6台水泵 1#和2#同型号 32SH-19；

3和4同型号 24SH-19；

5和6同型号 20SH-13。

3.1.3 加矾间采用PAC作为絮凝剂，从外围储液池过来的原液进入到加矾间储液罐；储液罐的药液根据所需浓度开启不同的阀门送至溶液池；最后经六台计量泵从溶液池中吸取稀释完后的药液送至加药池。

加氯间一共采用18个氯瓶，分为两排，每排8个，另外有3个备用的滤瓶。每瓶液氯重451㎏，从瓶中出来的液氯经一个真空调节器后转化为氯气，管道内也由正压变为负压，以防止管道破损氯气泄露。氯气通入水中时需用水射器。

地下设漏氯吸收管道（氯气密度比空气大），氯泄漏时，外围的风机将氯气抽送至漏氯吸收装置。用硫酸亚铁吸收，再用铁将铁离子还原，从而达到循环。多余氯气送至加氯间，重新进行氯吸收。

3.1.4絮凝池同一厂一样采用了网格絮凝池，絮凝池分为3组，3组同时运行，每组都是2×7=14格，水流方向示意图如下。中间进水管管径0.8m，每个小池的间距

2.2m，池中每小格尺寸333×333cm2，每小格间距0.25m。进水至出水水头损失约0.1m。

【水厂生产实习报告】