消防管道施工组织设计

xxx工程高压消防管道工程

施

工

组

织

设

计

xxx工程有限公司

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、拟投入主要物资材料计划

五、拟投入主要施工机械、设备

六、劳动力安排计划

七、特殊施工季节劳动力组织措施及安排计划

八、确保工期的技术组织措施

九、确保安全生产的技术组织措施

十、确保工程质量的技术组织设施

(一)、工程概况

1、工程概况

工程名称：鹤壁煤电股份有限公司年产60万吨甲醇工程生产区

建设地点：鹤壁市山城区鹿楼乡西环路

建筑面积：万平方米

工程范围：厂区高压消防管道安装；该管线由厂区内生产生活消防水池通过高压消防水泵与地下管道将水送到煤气化界区内和甲醇罐区供消防使用。该管线主管采用钢管地埋敷设钢管采用螺旋缝钢管DN400mm长度约1700米和部分支管，安装高压消防水炮16台，及有关阀门、井室等。管道连接采用焊接及法兰连接。管道除锈采用机械除锈法，达到规范St2等级，要求管外壁露出明亮的金属光泽；防腐采用特加强防腐，即缠3层玻璃丝布，刷6道环氧煤沥青漆，厚度达到国家有关验收标准，并采用测厚仪和电火花检测仪进行检验。管道水压试验压力为2.0MPa。

(二)、编制依据

。施工按照正式设计施工图纸、有关标准图集及图纸变更联系单。

验收按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242——2002执行。

(三)、施工准备

1、材料要求

1）管材：钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

2）管件符合现行标准和设计要求，有出厂合格证。

3）各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。

4）电气焊条等符合设计要求。

5）高压水炮，阀门品种应符合要求，并有出厂合格证。

2、主要机具：砂轮锯、台钻、电焊机、吊车、除锈机、缠带机、坡口机、测厚仪、电火花检测仪器等。

3、作业条件：

1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层，消火栓底座施工完毕。

2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌措施。

3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

三、主要施工工艺及施工方法

（1）管道施工工艺

2、测量放线

根据图纸设计的管线具体位置，放上线，然后用白石灰标明管线的具体走向。

3、沟槽开挖

1）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：

B=D

1+2（b

1

+b

2

）

式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D

1

——管道结构的外缘宽度（mm）≤500

b 1 ——管道一侧的工作面宽度（mm）b

1

=300

b

2

——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm

①当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽地面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡坡度（高：宽）=1：0.25。

②当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：

2）沟槽的深度根据设计图纸要求在设计标高的基础上下挖100mm。标高的测定根据建设单位提供的坐标基准点，通过水准仪引来。

3）沟槽开挖的方法采用机械开挖结合人工开挖修正沟槽。

①人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。

②采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

4）沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应符合下列规定：

①不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；

②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；

③人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽修补、铺底砂

1）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。

2）填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

5、管道敷设

1）管道预制

①管道预制前应对管材、管件、阀门、法兰及焊接材料仔细检验，符合设计要求及规范规定，并具有材质证书或产品合格证。

②管道预制应在平台上进行，预制尺寸按修正后的管段图进行，并应具备运输、吊装条件及留有调整余量。

③管子切割

管子直径DN≤150mm采用砂轮切割机切割，管子直径DN＞200采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的1%不大于2mm。

④坡口加工

坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工。坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。坡口尺寸和角度应符合要求。

⑤氧乙炔焰切割时，当环境温度低于-20℃时，应进预热20-60℃（缓冷）后切割。

2）管道除锈和防腐

①管道除锈采用机械除锈法，达到规范St2等级，管外壁露出明亮的金属光泽；

②管道防腐

a、防腐采用特加强防腐，即缠3层玻璃丝布，刷6道环氧煤沥青漆，防腐厚度不小于9mm，并采用测厚仪和电火花检测仪进行检验。

b、卷材和管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

c、防腐层：冷底子油——沥青涂层——加强保护层——沥青涂层——加强包扎层——沥青涂层——外包保护层

③环氧煤沥青漆外防腐层雨期、冬期施工应符合下列规定：

a、当环境温度低于5℃时，不宜采用环氧煤沥青漆；

b、不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工；

④外防腐层的材料质量应符合下列规定：

a、玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布，采用环氧煤沥青漆时，应选用经纬密度为10×12根/cm—10×12根/cm的玻璃布；

b、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0.2mm，拉伸强度应大于或等于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%；

c、环氧煤沥青漆，宜采用双组份，常温固化型的漆，其性能应符合国家现行标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》中规定的指标。

⑤环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定：