开关电源板维修资料
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三、老化不良
老化不良检修流程图
老化不良
无输出
①无输出 ②个别指示灯不亮
个别指示灯不亮
参照《无输出 检修流程图》检修
检查相应输出线是否 接触不良,线材不通
OK
检查风扇是否 良好
是
根据不良项维修 更换风扇
否
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OK
OK
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无输出检修流程图
四、无输出
无输出
检查有无连焊、漏件、 平脚、错件、插反
有
无
按不良项检修
通 AC 电保护灯是? 否闪烁
灯亮
灯闪 检查输入整流滤波电路及输 及输出整流电路有元件 击穿、损坏。 无
观察有无 +5VSB
有
检查+5VSB电路 的元件有无损坏
有
更换损坏元件
更换坏元件
不正常
给 IC7500B第 12脚供12V 电压观察驱动变压器初 级波形是否正常
有
检查IC7500B第13 脚的VREF是否有 5V
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三、维修工具及仪器
1)工具: 1.烙铁(1把) 2.锡枪(1把) 3.静电刷子(1 把) 4.静电环(1个)5.尖嘴钳及斜口钳(各一把) 6.三用表(1台)7.镊子(1把)8.起子(1把)9. 电子负载(1台); 2)材料:锡丝 (线径:1.2mm)、 清洗剂; 3)仪器:1.功率计(HIOKI.3332)、2.示波器 (TDS3012B)、3.调压器(自耦)、4.电子负载 (PRODIGIT 3302)、5.万用表(GDM-8145)。
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四、维修步骤
1、不良现象确认:a).先将不良品经测试员进行测试,根据测试出的不良
数据,在《不良品修理追踪卡》对应栏记录不良现象并签名确认;确认后将 不良品放置于不良品区。b).若故障不重现﹐应进一步验证(用电子负载重 测输出参数及在原测试站重测),若故障不重现,交PDS处理。c).若属实 则进行不良分析。 2、不良维修:a).根据不良现象﹐参照线路图﹐确定故障原因及故障范围﹐ 找出引起故障的不良零件。b).若判为零件或作业不良,则依据BOM及线路 图﹐使用正确的零件放置在正确的位置上;若判为设计不良,则反馈PDS分 析,设计缺陷排除后再依PDS处理结果进行维修。c).通过维修仪器测量输 出参数,产品若不良﹐再重新分析;若无不良﹐则进行下一步骤。
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五、线材测试不良
线材测试不良检修流程图
线材测试不良
灯不亮
·
①输出灯不亮 ②不报警 ③风扇有异音
一、注意事项
• 维修人员资格必须符合规定要求; • 维修使用的仪器和设备必须符合规定要求; • 维修的仪器、设备必须有效接地,检修环境要 求按照防静电要求; • 维修使用的物料必须符合规定要求;为保证维 修使用物料的准确性和可追踪性,维修使用物 料必须是对应机型的生产物料,物料更换要求 确认无误; • 维修使用的文件资料应为受控有效版本。
有
检查有无连焊、漏件 平脚、错件、插反
有
检查有无连焊、漏件 平脚、错件、插反
有
根据不良项维修
无 无
根据不 良项维修
无
根据不 良项维修
检查OCP电路元件 及控制电路,输出 电路的泄放电阻
检查OVP电路及 控制电路元件
检查OCP电路元件 有无损坏或调整相 应电阻值
更换损坏元件 更换损坏元件 更换损坏元件
正常
检查IC7500B 外围元件及控制电路
无 更换IC
检查输出部分、主变 压器及保护电路
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更换损坏元件 OK 0K
更换损坏元件
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OK
无输出
产品无输出是电源最常见的不良现象,并且导致产 品无输出的因素较多,包括工艺及机械问题。 如 器件开、短路,产品烧机,零件失效,保险管损 坏等,此类产品需要看具体情况进行分析。 以下左图为电感L2开路导致无输出,右图为输出地 脱焊导致无输出。
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一、基本原理框图
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6Baidu Nhomakorabea
二、电路原理图
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常见故障的维修思路及案例
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保 护功 能 不 良检 修 流程 图
一、保护功能不良检修
保护功能不良
无
SHORT不良
OCP不良 SHORT不良 OVP不良
OCP不良
OVP不良
检查有无连焊、漏件 平脚、错件、插反
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OK
OK
OK
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保护功能
产品保护功能不良主要表现为短路电流偏大,短路 引起的烧机,过流点偏大或偏小,输出过压等。 易坏元件有:F1、U2、Q3、R28、R15、D4等。 例如附图中R15脱焊导致过流点偏小。
另外,还有不少产品是由于外界条件引起产品不良, 致使输入端保护功能器件损坏引起。如输入安全 件保险管F1,压敏电阻MOV1等引起。
3、维修结束:a).清洁焊锡面。b).在《不良品修理追踪卡》上填写不良原 因、维修日期、维修员姓名,并在主变压器上标示维修员编码,以利追踪。 c).写上不良原因于维修报表后﹐再将修好的机台摆放在台车上﹐与送修管 理员交接后依回馈流程处理。
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电源适配器工作原理简述
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二、高压不良
高压不良检修流程图
高压测试不良
拆盖检查螺丝是否锁 紧,高压部分元件是? 否有相碰,输入部分 元件有否平脚、脱焊
是
否
根据不良项维修 检查高压元件是否损坏
OK 更换元件
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OK
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高压不良
产品高压不良主要表现为耐压测试时漏电流偏大, 引起此不良主要表现为: 1、电源变压器内部绝缘强度不够; 2、变压器高压区与低压区爬电距离不够; 3、电源高压零件与低压部位间空间距离或爬电距 离不够; 4、电源产品低压部分连接的金属散热片与高压区 元件距离或绝缘强度不够; 5、电源产品高压部分连接的金属散热片与低压区 元件绝缘强度不够;
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二、安全、环保、维修常识
• 1、为防止可能引起的触电危险,非专业人员勿拆开机壳; • 2、维修人员对电源适配器开壳维修时要求采用专用开壳机,以免损 坏产品内部器件; • 3、产品开壳后要求对高压电容进行放电处理; • 4、产品维修时产生的电子垃圾废料不能随意丢弃; • 5、不良产品必须有维修流程卡标示不良原因,并分区放置; • 6、维修好的产品必须做好标识,以示区分。维修三次后的不良品应 报废处理; • 7、维修好的产品必须放置于已维修区域,并要求进行系统性测试后 方可以返修品入库。