吊具安全使用规范
常用吊具安全操作规程范文（三篇）
常用吊具安全操作规程范文一、总则1. 为了确保吊装作业安全、有效进行，保障人员财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于常用吊具的操作，包括起重机、吊车等各种类型。
3. 吊装作业人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书方能从事吊装作业。
二、常用吊具的使用1. 吊具的检查（1）吊具在使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的外形是否完好、吊具的工作装置是否灵活、吊具的各个连接部位是否牢固等。
（2）检查吊具的标志是否完整，标志包括产品合格证、安全使用标志及单位名称等。
（3）若发现吊具存在安全隐患或者工作异常时，需立即停止使用，并由经过培训的专业人员进行检修并确认合格后方可使用。
2. 吊装作业前的准备工作（1）在进行吊装作业前，必须对吊具进行正确的配置，确保吊具的额定工作负荷不超过吊装物体的重量。
（2）吊装作业前，要对吊装现场进行检查，确保吊装现场没有障碍物，也要保证无他人靠近吊装作业区域。
（3）在吊装中，应设置专人负责指挥，全程保持与操作人员的沟通。
3. 吊装作业时的操作规范（1）在吊装过程中，严禁超载、超速、超高等操作，确保吊具的额定工作负荷不超过规定的限度。
（2）吊装作业过程中，操作人员必须坚守吊载物体的操控位置，不得离开工作区域。
（3）在吊装过程中，必须保持吊具和被吊物的稳定，防止晃动，确保吊装安全。
（4）吊装作业时，必须保持吊具和被吊物之间的正确配合，避免错位或者滑脱。
（5）操作人员在吊装作业时，要时刻保持警惕，注意观察吊装现场的环境变化，一旦发现危险情况需要及时停止吊装作业。
4. 吊装作业后的处理（1）吊装作业结束后，要及时清理现场，保持吊装现场的整洁。
（2）吊具在使用过程中需及时进行定期检查，确保吊具的工作状态良好。
（3）对于需要退役的吊具，要按照相关规定进行报废处理，并进行相应的记录。
三、常用吊具的维护保养1. 吊具的日常维护保养（1）吊具在使用前后，要对其进行外观检查和清洁，确保吊具的工作状态良好。
吊具安全使用规范
★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
起重吊具安全规程
起重吊具安全规程起重吊具是指在吊装、搬运和运输中用以吊起、牵引、提升重物的机械器具和相应附件的统称，包括吊钩、吊索、起重链条、抱箍、吊梁、吊臂、卷扬机等。
在使用起重吊具时，应严格遵守相关的安全规程，以确保使用过程中的安全性和可靠性。
本文就起重吊具的安全规程进行介绍，以便各位读者在实践中积极应用，保障工作顺利进行。
一、使用前的准备工作1. 选用合适的起重吊具并检查各配件的完好情况。
2. 根据吊重的重量、形状和尺寸，设计正确的吊装方案。
3. 确定吊装过程中的安全通道和安全区域，绕开可能存在的危险区域。
4. 确认吊装作业人员的技术水平是否符合相关要求，以及是否已经接受过必要的培训。
二、起重吊具的安装、使用和拆卸规程1. 使用前必须检查各部件是否完好，包括吊钩、线绳、链条、吊具支架、电动机、减速器等。
2. 操作人员必须熟悉起重吊具的性能、使用规则及操作步骤，了解一旦发生异常情况应采取的应急措施，保障安全。
3. 检查起重吊具承载能力，吊重重量必须符合起重吊具的特性，否则就不能使用。
4. 吊钩必须垂直吊装物体，吊装物体前测量好吊钩的张开距离，保障吊物平稳。
5. 吊装过程中，操作人员应始终保持集中、注意力放在吊装物体上，避免分散注意力导致的安全事故。
6. 吊装过程中，应避免地面聚集过多人员或障碍物，避免引起不必要的事故。
7. 吊装完成后，应及时拆除吊具。
在拆下各种器具和元件时，应该关注周围的人员和设备的安全。
8. 起重吊具的清洁、维护和保养工作必须按规程执行，定期进行检查、维修、更换和测试，以确保其良好的使用状态。
三、安全操作规程1. 严格按照吊装计划进行吊装，不允许随意更改吊装方案或者增加吊重。
2. 吊装车辆、设备、机器或部件时，必须保持平衡，否则会导致吊车侧翻或者吊具断裂。
3. 普通吊装必须采用两条或以上起重钢丝绳配合使用，如果采用一根吊索吊装，必须采用双分支进行，确保吊装物均匀受力。
4. 吊装过程中，必须加强各种预防措施，防止因吊装失败而引起酸洗铁路事故，发生靳东和其他安全事故，保证人员和财产安全。
吊具使用和安全管理规定
吊具使用和安全管理规定吊具是用于起重和搬运重物的装置，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保吊具的使用安全，需要进行严格的管理和操作。
以下是吊具使用和安全管理的规定。
一、吊具的种类和选用吊具根据不同的工作需求和重量，可以分为吊钳、吊索、吊链、吊带等。
在选择吊具时，应根据工作环境和负载情况进行合理的选用。
吊具的负载不得超过其承载能力的标定值，否则可能会导致吊具断裂或意外事故的发生。
二、吊具的安装和维护吊具的安装应严格按照厂家提供的使用说明和使用手册进行，应确保安装牢固、稳定可靠，并具备足够的通行空间和安全距离。
安装完成后，吊具应定期进行维护和检查，以确保吊具的工作状态良好。
三、吊具的使用操作在使用吊具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用，不得将吊具用于超出其设计范围的工作。
操作人员应熟悉和掌握吊具的操作技能，并遵守操作规程，确保安全操作。
四、吊具的检查和报废吊具应定期进行检查和试验，以确保吊具的正常工作状态。
检查内容包括吊具的外观、零部件的磨损和损坏、链条的拉伸等。
发现问题应及时进行修理或更换。
当吊具严重损坏或超过使用寿命时，应立即报废并停止使用。
五、吊具的保养和保管吊具应进行定期的保养和保管，以延长其使用寿命并确保其工作性能。
保养内容包括吊具的清洁、润滑和防锈等。
吊具应存放在干燥、通风的地方，并避免与其他物体摩擦和碰撞，以防止损坏。
六、吊具的培训和安全意识对吊具的操作人员应进行专门培训，使其具备相关技能和安全意识。
培训内容包括吊具的选用、安装和操作等。
对于初次使用吊具的人员，应进行现场指导和安全示范，确保其掌握相关知识和技能，能够进行安全操作。
七、吊具事故的预防和应急处理针对吊具事故的预防，应加强安全检查和隐患排查，及时清除可能存在的风险。
同时，建立完善的应急预案和应急处理措施，以应对吊具事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
吊具使用和安全管理规定对于保障吊具的使用安全至关重要。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范为保证大型设备安装、产品生产制造过程中安全地使用各种吊具，防止吊装作业过程中发生翻转或滑脱等事故，依据《特种作业人员安全技术培训考核大纲》，特制定本规定：一、车间所使用的绳索及吊具必须有合法制造单位的产品合格证，并符合国家相关技术标准。
二、新进吊具和绳索应由公司生产安全管理人员和车间安全负责人确认后方可使用。
三、起重工作前必须穿戴有标识的服装和安全帽，严格执行CB5082-85标准，做到指挥信号准确无误。
四、起重工、起重司索工必须持证上岗，作业过程中严格执行国家相关规定，掌握物体起重吊点的选择及物体绑扎知识。
五、起重作业过程中，起重工、起重司索工应熟知钢丝绳、钢丝绳吊索及化纤吊带等工具的用途、性能、材质、技术参数、安全要求和报废标准。
六、吊装前要检查吊具、绳索，按计算载荷的重量正确选择吊具和绳索，不得超载荷使用。
七、凡制作10T以上的结构件，工件上必须焊接吊点，以保证吊装和翻转的安全进行。
八、吊运和翻转工件时，禁止使用钢丝绳吊钩直接钩住工件进行吊运和翻转。
九、吊运钢板等物料时必须使用专用吊装工具。
十、自制吊环的下边与钢丝绳直接接触部位应用卸扣连接，否则禁止使用。
十一、禁止使用化纤吊带吊运和翻转带有尖端、锋利边角的物件，以免发生人身伤害、设备、工件损坏等事故。
十二、严禁将化纤吊带扭曲使用。
化纤吊带出现表面割裂、撕裂、划伤、挤压断裂等现象时，应停止使用。
十三、在吊装带有尖角、锋利边角的物件时，必须使用包角。
十四、当多人绑挂同一工件时，起吊前要确认绑挂无误后，应由一人负责指挥。
十五、经常维护、保养吊具、绳索。
对不符合要求的、该报废的吊具和绳索必须及时更换，确保使用时安全可靠。
十六、有违反操作规程和上述条例者按情节给予考核。
起重机械吊具索具安全规程
起重机械吊具索具安全规程起重机械吊具索具安全规程为了确保起重机械吊装作业的安全性和效率，遵守以下规程是必要的：一、一般规定1.所有起重机械应符合《企业标准》规定的要求，并进行定期检查和维护。
2.保持施工现场的整洁，车辆和设备应停放在指定区域内。
禁止在吊装作业范围内停车。
3.在进行吊装操作前，应检查所有吊装装置和索具是否符合使用条件，必要时进行更换或修理。
4.吊装作业应由经过培训并符合职业要求的人员操作。
二、吊钩使用规定1.吊钩应按照其负载能力的要求选用，并确保在使用期间不会产生磨损或裂纹。
2.吊钩的安全锁必须保持良好的工作状态，在吊装操作过程中必须牢固锁定。
3.禁止在吊装作业过程中直接绕挂载物体使用钩子，必须使用正确的吊具或套索。
4.在吊装作业结束后，必须将吊钩卸下并存放在专门的地方。
三、吊具使用规定1.吊具应由符合国家标准的设计人员进行设计，并经过质量测试，没有断裂、拉伸或变形的迹象。
2.吊装作业中禁止使用过度磨损或已经接近过期的吊装装置或索具，必要时应更换。
3.吊装作业中必须确保吊具周围没有人员或障碍物，以免影响吊装操作的安全性和效率。
4.禁止使用单根索具进行吊装作业。
必须使用多根索具并注意其分布均匀。
5.吊具在吊装作业前应进行充分的检查，以防止因问题的存在而导致吊装事故。
四、索具使用规定1.索具应选择合适数目的支撑点，以确保整个吊装过程中索具均匀负载。
2.吊装过程中应检查索具是否有过度的软管、损坏等问题，必要时进行更换。
3.如果需要在索具上使用支撑点，则必须保证其可靠性和稳固性。
4.禁止在索具上使用手掌穿线、兰线等无包衣材料。
五、运输规定1.在进行起重机械运输之前，必须检查所有安装和吊装设备是否牢固并符合制造商规定的运输条件。
2.禁止在运输过程中操作设备或进行调整。
所有操作必须在停放之后进行。
3.必须使用专业的运输车辆进行运输，并确保货物符合国家运输标准和规格。
4.在装卸和运输设备时，必须使用符合国家标准的安全索具。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范吊具是用于起吊、悬挂、牵引和固定物体的工具，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了确保吊具的安全使用，以下是一些吊具安全使用规范。
1.吊具的选择与配备：（1）根据实际工作场地和需要选择适用的吊具。
吊具的选择应考虑被吊物体的重量、形状、尺寸等因素，并确保吊具的工作负载能够满足要求。
（2）吊具的配备应符合国家标准和相关规定，如悬挂装置、吊钩、吊索等。
吊钩的内径与被吊物体匹配，吊索的材质和结构符合工作负载。
2.吊具的检查与维护：（1）吊具在使用前应进行检查，包括吊钩、吊索、吊环等部件的完好情况，是否有损坏、变形、磨损等现象。
（2）定期对吊具进行维护和保养，包括润滑、清洁、防锈等措施。
如果发现吊具有故障或异常，应立即停止使用并进行维修或更换。
（3）对于频繁使用的吊具，应按照规定进行定期检测，以确保吊具的安全性能和工作负载能力。
3.吊具的安装与使用：（1）吊具的安装应按照产品说明书或相关标准进行操作，并符合安全要求。
安装时应确保吊具与被吊物体之间无障碍物，并避免人员在吊物下方或悬挂货物上方逗留。
（2）吊具的使用应根据实际需要和工作要求进行，严禁超负荷使用或长时间使用，以免引发事故。
（3）吊具在起吊前，应通过信号、口头或其他适当方式与操作人员进行沟通，确保操作人员能够清楚地了解起吊物体的位置、重量、形状等信息。
（4）禁止使用有损坏、变形、磨损等现象的吊具，以免影响吊具的吊装能力和安全性能。
4.吊具使用的注意事项：（1）在使用吊具进行起吊、悬挂、牵引和固定物体时，应保持平稳，避免突然启动或停止，以免引起冲击和损坏。
（2）在使用吊具进行起吊时，应避免产生松动、滑动或晃动现象，以免影响吊物的安全性。
（3）禁止在吊具上进行临时加装或私自改装。
如有需要，应按照规定进行申请并由专业人员进行施工和维护。
（4）吊具使用完毕后，应妥善存放，避免受潮、腐蚀、损坏等情况，以延长吊具的使用寿命。
通过遵守以上吊具安全使用规范，可以有效保证吊具的工作安全和吊装操作的顺利进行。
起重吊具安全管理规定(3篇)
起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理，保障人身安全和财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。
第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备，包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。
第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则，确保安全、高效、可靠。
第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度，并组织实施。
第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员，负责起重吊具的日常管理和事故预防。
第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定，不得违规使用。
第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护，确保其安全可靠。
第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训，确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。
第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案，记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。
第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能，并持有有效的起重机械操作证。
第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。
第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查，确保其安全可靠。
第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中，应严格按照安全要求进行操作，保证自己的安全和周围人员的安全。
第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时，应及时上报负责人，停止作业，保障安全。
第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具，有权直接责令停止使用，并对有关单位和个人进行处罚。
吊具、索具安全操作规程（3篇）
吊具、索具安全操作规程一、规范使用吊具、索具的前提条件1. 检查吊具、索具的外观和性能，确保完好无损；2. 清理和检修吊具、索具的工作场所，确保操作无障碍；3. 准备必要的安全防护设施，如防护网、护栏等。
二、吊具、索具的安全使用要求1. 吊具、索具的选用（1）根据起吊物体的重量和形状选择合适的吊具、索具；（2）确保吊具、索具的负荷能力符合要求；（3）选择吊具、索具时，注意其材质和强度，确保能够承受起吊物体的重量。
2. 吊具、索具的正确使用（1）严格按照吊具、索具的使用说明操作；（2）确保吊具、索具与起吊物体之间有足够的接触面，并且固定可靠；（3）使用合适的连接件将吊具、索具与起吊物体固定在一起；（4）在起吊过程中，保持吊具、索具的稳定，避免晃动。
3. 吊具、索具的检验和维护（1）按照规定的周期进行吊具、索具的定期检验；（2）检查吊具、索具的吊钩、环节等关键部位是否有磨损、裂纹等损坏情况；（3）定期对吊具、索具进行润滑和防锈处理；（4）发现吊具、索具有损坏或不符合使用要求的情况时，立即停止使用，并及时修理或更换。
4. 吊具、索具的搬运和存放（1）搬运吊具、索具时，应保持清洁、干燥和避免撞击；（2）吊具、索具应分类存放，避免混放，同时要有专门的存放架或柜。
三、吊装作业安全注意事项1. 搭建合适的吊装平台或架设支撑物，确保吊装过程中的稳定性；2. 在吊装起吊前，需清理作业现场，保持整洁；3. 组织作业人员按照指定动作和方向进行，确保吊装的协调性；4. 吊装后，要进行必要的检查和固定，确保起吊物体的稳定。
四、吊具、索具的储存与保养1. 对未使用的吊具、索具，应储存在干燥、通风、无腐蚀气体的库房中；2. 定期检查吊具、索具的储存情况，确保其无损坏、无锈蚀；3. 对已使用的吊具、索具，应及时清理、修复和润滑，以延长其使用寿命；4. 严禁将吊具、索具用于超过其承载能力的工作。
五、吊具、索具使用时的安全防护措施1. 使用吊具、索具时，要佩戴保护手套、耳塞、安全帽等个人防护用具；2. 在高空吊装作业中，需佩戴安全带，并严禁无保护措施的人员进入作业区域；3. 吊装作业区域应设置警示标志，以提醒他人注意安全。
吊具安全使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保吊装作业的安全，防止吊具事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规，结合吊装作业的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事吊装作业的单位和个人，包括吊具的生产、销售、租赁、使用、维护和报废等环节。
第三条吊装作业单位应当建立健全吊具安全管理制度，加强对吊具的安全管理，确保吊具的安全使用。
第四条吊装作业单位应当对作业人员进行吊具安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第五条本规定由国家安全生产监督管理部门负责解释。
第二章吊具的选购和使用第六条吊具的选购应当符合国家有关标准和规定，具备相应的生产许可证和产品合格证。
第七条吊具的选购应当考虑以下因素：（一）吊具的额定起重量应当符合吊装物品的重量要求；（二）吊具的材质应当符合吊装物品的材质要求；（三）吊具的结构形式应当符合吊装作业的要求；（四）吊具的制造质量应当符合国家标准。
第八条吊具的使用应当遵守以下规定：（一）吊具在使用前应当进行外观检查，确认吊具无裂纹、变形、磨损等缺陷；（二）吊具的使用应当符合吊装作业的要求，不得超载使用；（三）吊具的使用应当由具备相应操作技能的作业人员进行；（四）吊具的使用过程中应当定期进行维护保养，确保吊具处于良好状态。
第九条吊具的租赁应当遵守以下规定：（一）租赁的吊具应当符合国家有关标准和规定；（二）租赁方应当对租赁的吊具进行定期检查，确保吊具的安全性能；（三）租赁方应当向承租方提供吊具的安全使用说明书和操作规程。
第三章吊具的维护保养第十条吊具的维护保养应当由专业人员进行，确保吊具的安全性能。
第十一条吊具的维护保养应当包括以下内容：（一）定期检查吊具的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；（二）检查吊具的连接部位，确保连接牢固可靠；（三）检查吊具的润滑情况，及时添加润滑油；（四）检查吊具的标识，确保标识清晰可辨。
起重吊具安全规程（3篇）
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行，保护人员财产安全，保证生产秩序，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括：起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理，并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责，定期进行检查和维护，并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查，并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能，掌握正确的使用方法，且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时，必须确定吊重的重量，并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时，必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接，遵守操作规程，提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定，避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行，并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括：钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括：润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件，必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行，且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中，禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件，在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中，禁止吊装人员站在起吊物的下方，以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中，禁止起重吊具在人员上方悬挂，以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中，应当遵守涉危岗位管理制度，执行安全防护措施，提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中，严禁超员操作，确保吊装操作的稳定和安全。
常用吊具安全操作规程范文（3篇）
常用吊具安全操作规程范文吊具是指用于起吊重物的工具和设备，主要包括吊钩、吊锁、吊具链条、吊索等。
正确操作吊具对于保障工作安全和提高工作效率非常重要。
下面是一个常用吊具安全操作规程的范本，供参考使用：一、吊具选用和检查1. 吊具的选用应根据所需承载量、使用环境等因素进行合理选择，禁止超载使用吊具。
2. 吊具应有明显标识，标注着最大承载量和制造商信息。
3. 在使用吊具前，应进行检查，确认吊具完好、无损坏、无裂纹等缺陷。
4. 应定期对吊具进行检验，严禁使用过期或未经检验合格的吊具。
二、吊具的安装和使用1. 吊具的安装应由经过专业培训的操作人员进行。
2. 吊具的悬挂和连接应可靠，确保吊物不会滑脱或者脱落。
3. 在使用吊钩时，应确保吊物正好处于吊钩中心，不得偏斜。
4. 在吊装过程中，应避免吊具碰撞或与物体摩擦，以免损坏吊具或者造成安全事故。
5. 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具的可靠性和稳定性。
三、吊具的存放和保养1. 吊具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
2. 吊具的存放位置应有明显标识，防止错放和损坏。
3. 吊具应定期进行保养和润滑，确保其灵活性和正常工作。
4. 如发现吊具有损坏或失效的情况，应立即停止使用并进行维修或更换。
四、吊具的操作注意事项1. 使用吊具前，应对其工作条件进行评估，确保吊装过程安全可靠。
2. 在吊装过程中，应保持沟通畅通，配合指挥，确保吊装作业有序进行。
3. 在吊装过程中，操作人员应站在安全位置，避免吊物对人员造成伤害。
4. 定期对吊具操作人员进行安全培训和技能考核，提高其操作技能和安全意识。
五、吊具事故的处理和记录1. 如发生吊具事故，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
2. 在处理吊具事故时，应依法依规进行调查和处理，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对吊具事故进行详细记录，包括事故经过、事故原因、事故责任人等信息，以便事故调查和纠正措施的制定。
六、吊具的报废和更换1. 吊具经过多次检验后如存在严重损坏或者失效的情况，应立即予以报废。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程随着工程技术的快速发展和不断进步，吊装作为一种高效便捷的工程操作方式已经成为各类工程必备的技术手段之一。
然而，吊装作为一项重要的工程操作，如果没有正确的操作规程和安全意识，就会产生诸多安全隐患，给人们的生产和生活带来不小的危害。
因此，制定并遵守科学、合理的吊装操作规程，是确保吊装安全的重要保证。
在这篇文章中，我们主要介绍常用吊具的安全操作规程。
一、起重机规范操作起重机是一种常见的吊装工具，通常用于吊装大型物体。
在进行操作之前，一定要检查吊机的所有机械和电气系统是否正常运转，并且需要设置合理的吊装高度和吊钩位置。
在起重机吊装过程中，遇到任何异常情况，应立即停机检查并排除问题。
二、吊钩规范操作吊钩是吊装中常用的一种吊具，通常被用于挂载货物。
在使用吊钩前，需要检查吊钩的质量、强度和安全性，并且不能使用已损坏或破损的吊钩。
在吊钩操作中，一定要注意人员安全，避免抛离物件导致人员伤害，同时还要合理地使用吊钩，以保证吊装物体的平衡。
三、吊索规范操作吊索是吊装中常用的一种绳索，通常被用于连接尺寸较大的物体。
在使用吊索前，需要检查它的强度和长度，以确保吊索能够承受吊装的所有重量。
在吊索的使用中，要注意吊索的平衡和稳定性，以避免吊装物体发生任何摇晃和波动。
四、吊夹规范操作吊夹是吊装中常用的一种吊具，通常被用于夹持不规则物体。
在使用吊夹前，需要检查它的夹持力和松紧度。
在吊夹的使用中，一定要保证吊夹牢固地夹住物体，以避免物品从夹紧口中滑出，造成物品损坏和人员伤害。
五、电磁吸盘规范操作电磁吸盘是吊装中常用的一种吊具，通常被用于吸附金属物体。
在使用电磁吸盘前，需要检查吸盘表面是否平整、清洁，并且测试吸盘的吸力是否充足。
在吸盘的使用中，一定要注意电磁吸盘的压力，避免因压力过大导致吸盘破裂，从而造成物品掉落和人员伤害。
六、吊装绳规范操作吊装绳是吊装中常用的一种绳索，通常被用于夹持非金属物体。
在使用吊装绳前，需要检查吊装绳的质量和强度，并且规范绳索的长度、厚度和坚固程度。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备，在工业生产和物流领域得到广泛应用。
然而，吊具在使用过程中如果操作不当，可能会引发事故，给人员和设备带来危险。
因此，为了保证吊具的安全使用，制定一套严格的操作规程就显得十分重要。
本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍，以提高工作人员的操作水平和安全意识。
常用吊具安全操作规程（二）1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象，如有应及时更换；(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法，且连接处应符合相应的安全标准；(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲，以免影响其承载能力；(4) 吊装过程中，应保持钢丝绳的拉直状态，防止发生过度弯曲现象；(5) 吊装货物时，应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量，避免超载；(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并进行检查。
2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查，确保其结构完好，没有裂纹和磨损；(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动，不得有卡住、卡紧等现象；(3) 使用吊钩时，应将其正确放置在吊具上，并保证其承载能力符合吊装要求；(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动，以免发生扭曲或松动现象；(5) 当吊装重物时，应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量，且吊钩与货物垂直放置；(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动，以保证其安全性能。
3. 起重链条(1) 在使用起重链条前，应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况；(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环，连接紧固后应检查连接处的安全性；(3) 起重链条的使用过程中，不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象；(4) 吊装过程中，起重链条应保持拉直状态，不得发生交叉、绞曲等情况；(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触，以防损坏；(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时，应增加防腐措施，防止生锈。
吊具、索具安全操作规程范文（二篇）
吊具、索具安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工作场所的安全，预防事故的发生，规范吊具、索具的使用操作，制定本规程。
第二条吊具、索具是指用于起重、悬吊、牵引或支架等作业过程中的工器具，包括吊钩、吊索、吊链、吊环、吊索夹、卷扬机、绳索、脚手架等。
第三条本规程适用于所有使用吊具、索具的工作场所和人员。
第四条各使用吊具、索具的单位和个人应严格遵守本规程的相关内容，确保吊具、索具的安全操作。
第五条吊具、索具的使用人员必须参加相关的安全培训，并取得相关证书。
第二章吊具、索具的选择和检查第六条吊具、索具的选择应根据具体的使用情况和工作环境合理选择，必须满足相应的标准和规定。
第七条吊具、索具的检查应当进行定期的例行检查和特殊情况下的抽查检查。
第八条吊具、索具的常规检查内容包括：（一）外观检查：检查吊具、索具表面有无磨损、裂纹、变形等缺陷。
（二）部件检查：检查吊具、索具的各个部件是否完整、灵活、稳定，如吊钩的锁紧装置应完好，吊链的链节应无松动等。
（三）标志检查：检查吊具、索具上的标志是否清晰、完整，如载荷标志、制造厂商标志等。
第九条吊具、索具的特殊情况检查包括：（一）重大事故之后的检查：在发生重大事故后必须对吊具、索具进行全面的检查，确保其安全可靠。
（二）工作量大幅度增加之后的检查：工作场所在工作量大幅度增加之后，必须对吊具、索具进行适时的检查，确保其承载能力符合要求。
第三章吊具、索具的安全使用第十条吊具、索具的使用人员必须经过专门培训，持证上岗，了解吊具、索具的相关知识和操作技巧。
第十一条吊具、索具的使用人员在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、侧拉、冲击、过热等不正常操作行为。
第十二条吊具、索具的使用人员必须定期检查吊具、索具的安装和使用情况，如发现问题及时报告，并采取相应的措施。
第十三条吊具、索具在使用过程中应保持良好的工作状态，保持吊具、索具的正常使用寿命。
第十四条吊具、索具的使用人员应熟悉使用操作手册和相关规范，正确使用和保养吊具、索具。
起重机械吊具与索具安全规程最新版
起重机械吊具与索具安全规程最新版1. 引言起重机械是工业生产中常见的设备，用于在物体之间进行提升、搬运和装卸等操作。
起重机械使用时，吊具与索具作为起重机械的重要组成部分，起着连接和支撑的作用。
为确保起重机械的安全使用，保护工人的生命财产安全，制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用规程，以确保起重机械的正常运行和人身安全。
2. 起重机械吊具安全规程2.1 吊具选用1.吊具的选用应符合工作环境和物体的要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.吊具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.吊具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.吊具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
2.2 吊具安装和操作1.吊具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.吊具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用吊具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过吊具的额定载荷。
2.3 吊具维护和保养1.吊具在使用前，应进行定期的维护和保养，以确保其状态良好；2.维护过程中，应注意清洁吊具，并检查吊具零件是否有损坏或磨损；3.对有损坏或磨损的吊具零件，应及时更换或修理；4.吊具的维修和保养工作应由专业人员操作，禁止未经授权的人员进行维修和保养。
3. 起重机械索具安全规程3.1 索具选用1.索具的选用应符合起重作业要求，必须经过合格的技术评估和批准；2.索具的工作负载应符合工作要求，并定期进行负载测试以确保其稳定性；3.索具的外观应无明显损坏，并经过合格检查和维修后方可使用；4.索具的额定工作参数应清晰可见，如额定负荷、使用寿命等。
3.2 索具安装和操作1.索具应正确安装于起重机械上，并进行合适的固定，以保证稳定和安全操作；2.索具在工作前应进行充分检查和试运行，以确保各部件正常工作；3.操作人员应熟悉各项操作规程，并按照规程进行操作；4.使用索具时，应注意负荷的均匀分布，避免超过索具的额定载荷。
吊具使用的安全规章制度
第一章总则第一条为加强吊具使用安全管理，防止吊装事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有使用吊具的作业人员及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范吊具的使用、检查、维护和保养，确保吊具的安全性能。
第二章吊具管理第四条吊具的采购、验收、使用、报废等环节应严格按照国家相关标准和规定执行。
第五条吊具的采购应选用具有生产许可证、产品合格证和售后服务保证的企业生产的吊具。
第六条吊具的验收应按照国家相关标准和规定进行，确保吊具质量符合要求。
第七条吊具的使用前应进行以下检查：（一）吊具外观检查，无裂纹、变形、腐蚀等现象；（二）吊具的铭牌、标识等应清晰可辨；（三）吊具的连接部位、吊钩、绳索等部件应完好无损；（四）吊具的检验合格证、使用说明书等资料齐全。
第八条吊具的维护和保养应按照吊具使用说明书和相关规定执行，确保吊具始终保持良好的工作状态。
第九条吊具的报废应按照国家相关标准和规定执行，对不合格、损坏、失效的吊具应立即报废。
第三章吊装作业第十条吊装作业前，应进行以下安全检查：（一）作业人员是否具备吊装作业资格；（二）吊装区域是否安全，有无障碍物；（三）吊装设备是否完好，吊具是否符合要求；（四）吊装方案是否合理，安全措施是否到位。
第十一条吊装作业应严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装方式、吊装位置和吊装负荷。
第十二条吊装作业人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条吊装作业过程中，应确保以下安全措施：（一）吊装设备应处于良好的工作状态；（二）吊具与吊装设备的连接应牢固可靠；（三）吊装过程中，吊装设备应平稳运行，不得急停、急转；（四）吊装过程中，应确保吊装区域人员安全，不得进入吊装区域；（五）吊装过程中，应保持通信畅通，确保指挥信号准确无误。
吊具的安全使用标准
吊具的安全使用标准包括以下几点：
1. 吊具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
2. 作业前应对吊具进行检查，确认各功能正常、完好时再投入使用。
3. 吊挂前应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠，提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。
4. 吊具不得超过额定起重量，索具不得超过其最大安全工作载荷。
5. 作业中不得损坏吊具、索具，吊物有棱角时，必须在吊物与吊具、索具间加保护衬垫或护角。
6. 索具分支之间的夹角一般应在60°～90°之间，最大不超过120°。
7. 重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。
8. 起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。
9. 卸载后，空载索具的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
10. 听从指挥人员的指挥并及时报告险情。
11. 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索，不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
12. 吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
捆绑余下的绳头应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时应由一人负责指挥。
13. 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。
因特殊情况进入吊物下方时必须事先与指挥人员和起重机司机、起重操作人员联系并设
置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上。
14. 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
15. 吊运零散的物件时必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。
遵循以上标准可以确保吊具的安全使用，减少事故发生的可能性。
起重吊索具安全使用规定（三篇）
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（二）起重吊索具的安全使用规定包括以下几点：1. 检查起重吊索具的负载能力和使用状态，确保其符合使用要求，并进行必要的维护和检修。
2. 在使用起重吊索具之前，需要对其进行检测和试验，确保其可靠性和安全性。
3. 使用起重吊索具时，需要严格按照其使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用或超过其额定使用范围。
4. 在安装起重吊索具时，应确保其固定牢固，并使用正确的连接方式和工具。
5. 在起重吊索具运行过程中，需要保持良好的视线和沟通，确保操作安全。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范为保证大型设备安装、产品生产制造过程中安全地使用各种吊具，防止吊装作业过程中发生翻转或滑脱等事故，依据《特种作业人员安全技术培训考核大纲》，特制定本规定：一、车间所使用的绳索及吊具必须有合法制造单位的产品合格证，并符合国家相关技术标准。
二、新进吊具和绳索应由公司生产安全管理人员和车间安全负责人确认后方可使用。
三、起重工作前必须穿戴有标识的服装和安全帽，严格执行CB5082-85标准，做到指挥信号准确无误。
四、起重工、起重司索工必须持证上岗，作业过程中严格执行国家相关规定，掌握物体起重吊点的选择及物体绑扎知识。
五、起重作业过程中，起重工、起重司索工应熟知钢丝绳、钢丝绳吊索及化纤吊带等工具的用途、性能、材质、技术参数、安全要求和报废标准。
六、吊装前要检查吊具、绳索，按计算载荷的重量正确选择吊具和绳索，不得超载荷使用。
七、凡制作10T以上的结构件，工件上必须焊接吊点，以保证吊装和翻转的安全进行。
八、吊运和翻转工件时，禁止使用钢丝绳吊钩直接钩住工件进行吊运和翻转。
九、吊运钢板等物料时必须使用专用吊装工具。
十、自制吊环的下边与钢丝绳直接接触部位应用卸扣连接，否则禁止使用。
十一、禁止使用化纤吊带吊运和翻转带有尖端、锋利边角的物件，以免发生人身伤害、设备、工件损坏等事故。
十二、严禁将化纤吊带扭曲使用。
化纤吊带出现表面割裂、撕裂、划伤、挤压断裂等现象时，应停止使用。
十三、在吊装带有尖角、锋利边角的物件时，必须使用包角。
十四、当多人绑挂同一工件时，起吊前要确认绑挂无误后，应由一人负责指挥。
十五、经常维护、保养吊具、绳索。
对不符合要求的、该报废的吊具和绳索必须及时更换，确保使用时安全可靠。
十六、有违反操作规程和上述条例者按情节给予考核。
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★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲 9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
2、表面有严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊装带宽度的1/10时，应报废。
3、合成纤维出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时，应报废。
4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时，应报废。
5、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用。
6、成套索具金属件严重腐蚀影响强度。
★起重钳使用说明及注意事项钢板水平吊运使用说明及注意事项1、水平吊运钢板时，要与横梁配套使用连接如下图。
2、当被吊运的钢板较短时，只有横钳采取四腿索具吊装，如下图（只限于横钳）。
3、根据钢板的重量和厚度选择合适的吊钳，严禁超载使用。
4、实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。
5、正确吊装如下图：一次只吊运一张钢板。
钢板的边缘靠近钳体底部。
单板、双板起重钳用一根索具钢板在吊运时要水平。
6、在吊运过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
7、在吊运钢板时，下面严禁站人或在物品上面通过。
钢板竖直吊运使用说明及注意事项1、竖钳的吊装形式见下图单只吊装钢板双只吊装H型钢双只吊装圆桶与横梁配套吊装钢板与两腿索具配套吊装钢板单只吊装H型钢2、根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳，严禁超载使用。
3、搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。
推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板（如下图）。
4、竖钳的错误吊装。
5、竖钳的正确吊装：6、当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时，有万向吊环式的顶角不超过60°，无万向吊环式的顶角不超过30°，而且两只吊钳的最大起重载荷，不得超过单只的倍。
7、此吊钳仅适用于钢板的竖直吊装，严禁用于钢板的水平吊装。
8、吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。
9、起吊过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
10、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
11、被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。
竖钳不适用于不锈钢板的吊装。
12、钢板的被吊部位表面不允许有油污。
油桶钳使用说明1、油桶钳的正确吊装。
2、根据油桶的重量选择合适的油桶钳，严禁超载使用。
3、起吊过程中，严禁吊运的油桶受到碰撞和冲击。
4、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
吊钳的报废标准吊钳存在下列情况之一就报废或更换零部件1、钳口变形达到原开口度的5%。
2、钳轴磨损量达到原直径的5%。
3、钳轴口磨损量达到原尺寸的10%。
4、钳舌及钳口板磨损量达到原齿高的20%。
5、钳轴弯曲量达到原长度的%。
6、钳体用肉眼发现裂纹。
7、钳体严重锈蚀，转动部位转动不灵活。
★冶金夹具使用方法及注意事项1、冶金夹具（以下简称夹具）在外界提升力作用下，通过机械杠杆机构和启闭机构的开闭，实现对被吊物的夹紧。
其具有结构简单，动作灵活，吊运可靠等特点。
2、工作原理（机械式）天车吊钩挂在吊具的吊环上，吊起吊具，此时启闭机构的锁头在启闭座内，呈垂直状态，锁头挂住启闭座，吊具向上移动到钢坯上方的中心位置下降，当支板与钢坯接触时，天车吊钩继续下降，连杆、横梁也随之下降，锁头与启闭座底板接触，锁头靠自重，在启闭座内旋转90°，并在启闭座内呈水平状态。
当吊环受到提升力时，连杆间夹角变小，并带动钳臂上的钳口向里收缩，锁头也逐渐脱离启闭座，天车钩继续上升，钳牙夹紧钢坯。
经上升和水平移动，到指定地点的上方。
天车钩下降，被吊物与其他物体表面（或地面）接触，而不能再下降，此时钳臂张开，钢坯被松开。
天车钩继续下降，连杆间夹角逐渐变大锁头也逐渐落入启闭座内，并与启闭座底板接触后，呈垂直状态。
滑车吊钩上升，吊起吊具，水平移动到原来位置，完成一个工作循环。
3、额定载荷和适用范围是夹具的设计和检验依据，严禁超载使用（见图1）4、夹具避免冲击和碰撞，否则，应仔细检查夹具各部件，并经使用厂安检部门确认，不存在安全隐患，方可继续使用（见图2）5、不得擅自割去或添加任何机构，或对夹具进行切割、补焊。
（见图3）6、夹具运行时，严禁人员在被吊物下面走动（见图4）。
7、斜吊被吊物是造成夹具损坏或报废的主要原因，也存在着极大的安全隐患。
实际使用中，力求被吊物呈水平状态。
（见图5）8、出现故障时，应将夹具放在平整的地面上进行维修。
（见图6）9、使用后应放在平整的地面上或支架上（见图7）。
C型吊具使用方法1、将天车钩挂在C型吊具上部的吊耳中，起吊天车钩，将C型吊具底部的圆弧板插入被吊卷，然后水平吊起，直至目的地。
2、将所吊运的钢卷或铝卷吊运到指定地点，下降天车钩，把所吊运的钢卷或铝卷放置在指定位置，继续下降天车钩，直至C型吊具底部的圆弧板能够拔出被吊卷不再受力为止，此时起吊天车钩，吊起C型吊具，完成一次吊运作业。
3、在起吊或卸上钢卷或铝卷的过程中，如果C型吊具底部的圆弧板不易插入被吊卷，可派专人握住扶手，与天车司机配合，将圆弧板插入被吊卷。
C型吊具注意事项正确、合理的使用和维护C型吊具是安全可靠作业和延长吊具使用寿命的基础，在实际使用中，应注意下列事项：1、使用C型吊具，首先了解有关吊具的安全操作规程。
2、必须确保起吊时负荷不超过极限额定负荷，并使负荷处于平衡状态。
3、每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。
4、不可随意更改吊具的结构，增加或减少吊具的零件。
5、掌握起吊速度，防止负荷移动或转动。
6、吊具通过吊耳吊运负荷，吊具口应稍微上翘，防止被吊卷滑出（见图8）。
7、吊运钢卷或铝卷时，吊具内壁应与被吊卷侧面完全接触，钢卷重心向C型吊具内壁偏离30-80mm的距离，禁止钩尖受力，（见图9）。
8、吊运过程中行车动作应连续、平稳、这样可以防止被吊卷滑脱，也可以减小对吊具的冲击。
9、应在室内空气干燥、无腐蚀的环境下存放，长期存放时表面掉漆的地方应重新涂漆。
10、每次使用前，检查吊耳、钳口变形量、弧板及立板有无缺陷及变形，达到报废时应及时报废。
11、使用C型吊具必须专人专用，操作者必须熟知C型吊具各部件的作用和安全操作规程，正确使用。
冶金夹具安全检查1、为保证冶金夹具的安全使用，操作者在使用前必须先目视检查，若出现裂纹、开焊、塑性变形、磨损等情况，应通知安全部门进行检查处理。
2、每月检查：现场安全员必须对本部门使用的夹具登记造册，每月检查一次，保证冶金夹具各部件符合安全使用标准，并做好记录。
3、年度检查：使用单位的安全部门，每年必须对冶金夹具使用情况进行全面的检查，对批量较大，使用频繁的夹具应抽样进行探伤或负荷检验，符合使用条件的打合格标记，方可继续使用。
冶金夹具（机械式、电动式、C型吊具）出现下列情况之一时，应更换配件或报废冶金夹具的任何部位出现裂纹时；某个部件损坏时；冶金夹具的主要部件出现开焊或塑性变形时；冶金夹具钳口磨损严重时；电动夹具吊轴磨损量达到原件的5%；电动夹具上、下腹板安装的垫轨槽与横梁的接触间隙应每12个月检查1次，用的塞尺塞入深度不大于50mm，否则应更换垫轨；由于严重腐蚀而导致夹具动作无法实现，经清洗并加润滑油，仍然动作不灵活时；C型吊具底部的弧板磨损严重时；C型吊具钳口变形量达到原开口的5%时。
★梁式吊具使用方法及注意事项每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。
必须确保起吊时负载不超过极限额定载荷，吊运过程中，吊具应处于平衡状态。
（如图1）不可随意更改吊具结构，增加或减少吊具零部件。
吊具负载时，下面严禁站人。
（如图2）吊运过程中行车应平稳，防止负载移动或转动。
吊运过程中行车动作应连续、平稳、严禁撞击，当吊具受到碰撞后应全面检查吊具各部件有无变形、裂纹，如有变形、裂纹应立即停止使用，严重脱漆，剥皮，检查是否与变形有关。
某个部件损坏，应及时更换或报废。
吊具必须专人专用，并熟知吊具各部件的作用，正确使用。
吊具重要焊缝，每6个月应进行一次无损探伤。
10、吊具应定期检修，每使用不超过三个月由主管人员检查，视使用情况做相应处理。
11、吊具使用后应清理干净，放在专用支架或平整坚硬的地面上，存放于通风、干燥、清洁的厂房内，禁止随地摆放，并由专人保管。
12、吊具不允许在酸、碱、盐、化学气体及潮湿环境中存放（如图3）13、各转动部位应定期加注润滑油或润滑脂，防止出现卡阻现象。
（如图4）14、禁止在高温区存放（如图5）。
梁式吊具出现下列情况之一时，应更换部件或报废吊具梁体、吊耳有明显变形及裂纹应及时报废（如图6）；吊具长期使用，多处开焊，无法修复（如图7）；吊具及配件有严重锈蚀，影响到安全使用；销轴磨损超过名义尺寸的15%，应更换或报废；目测或经无损探伤，发现有裂纹，应修复或报废；吊具表面有严重碰伤，影响到安全使用；吊具主要部件出现明显的塑性变形；吊具经试验，试验力达不到吊装力的80%。