电钳工岗位工作标准正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电钳工岗位工作标准正式

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电钳工岗位工作标准正式版

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一、岗位标准

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，熟悉“一通三防”知识，能独立工作。学徒工不得独立进行工作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。

3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及

设备与电缆的运行状况。

4、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

5、必须掌握现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的知识。

二、工作标准

1、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。

2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作，信号不响，电话不通，电缆损伤，管路漏水等问题时，要及时进行处理。问

题处理不了时，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即停产处理或更换。

3、安装与拆卸设备时应注意下列事项：

a、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的安全距离。

b、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。

c、人力敷设电缆时，应将电缆顺直，

在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。

d、工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。

e、机电设备运输时，要绑扎牢固，禁止超宽越高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

4、高沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查二次，每班检查一次设备外部;低沼气矿井使用的防爆电气设备的防爆性能，每周至少检查一次，每班检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面，检修完毕后必须涂上凡士林，以防止防爆面锈蚀。

5、采区维修设备需要拆检打开机盖

时，要有防护措施，防止杂物掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。

6、拆卸机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般维修钳工的标准要求进行，不得硬拆硬装，以确保机器性能和人身安全。

7、电气设备拆开后，应记清所拆的零件和线头的号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

8、在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，所更换的保护组件必须是经矿测试组测试过的。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部

件、工具、材料等。

9、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。10、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备移动电缆的防护和检查，避免其受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后应及时处理。使用侧卸式装煤机的必须将拖曳电缆合理吊挂、严禁拖地使用。

11、各种电气和机械保护装置必须定期检查检修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，严禁甩掉不用。

12、每日检修班要检查输送机液力耦

合器、减速机有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力耦合器使用的易熔合金塞内应无杂物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。

13、电气安全保护装置的维护与检修应遵守以下规定：

a、严禁随意调整电气保护装置的整定值。

b、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护或综合保护运行。

c、变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监

视性能的急停按钮应每天试验一次。

14、采掘机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质、油量必须符合要求，不准乱用油脂。

15、采掘电钳工对所负责的设备维护检查时应：

a、检查各部位紧固件应齐全、紧固。

b、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。

c、转动部分的防护罩或防护栏应齐全、可靠。

d、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

e、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

f、机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。

g、减速箱、轴承温升正常。

h、液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。

i、相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。

j、输送带接头可靠应符合要求，无撕裂、扯边。

16、每班对掘进工作面的局部通风机“三专”供电、“风瓦电闭锁”、“双风机、双电源”自动切换装置进行巡查，确保可靠运行。