研发阶段输出文件及评审规定
研发阶段输出文件及评审规定
编制/日期
审核/日期
批准/日期
1.目的
确保产品研发的顺利进行，确保产品研发的品质。
2.范围
本程序文件适用于深圳市创智成科技股份有限公司产品的研发整个过程。
3.定义
EVT：Engineering Verification Test 工程验证测试
DVT：Design Verification Test 设计验证测试
PVT：Process Verification Test 制程验证测试
4.权责
4.1 产品经理：完成《产品策划书》、《产品规格书》、《产品配置需求表》和《Key Parts List》,参与立项会议；
项目经理：完成《Team member list》、《项目开发schedule》，维护《Key Parts list》,并将各DQA监控关键文档，编入《项目开发schedule》以控制进度，主导组织各评审会议。
4.2 DQA（设计品质保证工程师）：完成《产品质量保证大纲》，对各评审过程监督负责，确保按照既定的评审流程
和评审要素(checklist)进行评审，并审计结果是否正确输出。
4.3 ID工程师：完成《ID设计图纸》、《ID效果图》、《产品工艺说明书》（材质、外观工艺）及有关资料，参加相关评审。
4.4包装工程师：完成《包材设计图》及有关资料。
4.5电子/电源工程师：完成《电子/电源总体设计方案》、《原理图》、《原理图检查表》（新平台首次设计时适用）、
《HW To SW interface》、《电子备料BOM》、《电子生产BOM》、《生产注意事项》、《湿敏元件清单》、《电子调试报告》（部门报告，含功能、功耗及电源部分报告）、《Power Sequence测试报告》、《电源SI测试报告》、《适配器/电池单体测试报告》、《信号测试报告》（Option）及有关资料，参加相关评审。
4.6软件工程师：完成《软件设计总体方案》、《BIOS/EC SPEC》、BIOS/EC/Image等软件及有关技术资料，参加相
关评审。
4.7 Layout工程师：完成PCB布局图和PCB Board文件，输出《Placement评审记录》、《Layout DXF》、《Gerber Release
评审记录》、《Gerber File》、《SMT文件》、《IQC文件》和《PCB制作需求单》，参加相关评审。
4.8机构工程师：完成《机构设计总体方案》(包含EMC/RF、散热部分)、《整机布局图》、《机构3D图档》、《机构
2D图纸》、各种天线/线材图纸、《结构BOM》、《组装注意事项》及有关资料，参加相关评审。
4.9 散热工程师：完成《散热设计总体方案》、《散热3D图档》、《散热2D图纸》及有关资料，参加相关评审。4.10 EMC/RF工程师：完成《RF设计总体方案》、《EMC Notice》、《EMC测试报告》、《RF测试报告》、《XX证书》及
有关资料，参加相关评审。
4.11测试工程师：完成《测试大纲》、《测试报告》，发行《Driver List》（Option），参加相关评审。
4.11系统工程师：
4.12.DC角色
5.程序内容
5.1研发阶段输出文件（针对需要评审的文件保存评审记录）
5.1.1论证阶段
A．产品经理完成《产品策划书》
B．ID工程师完成《ID设计图纸》
C. DQA工程师完成《产品质量保证大纲》
D. 项目经理完成《项目预算与资源需求分析报告》
5.1.2方案阶段
A．产品经理完成《产品规格书》、《Key Parts List》
B. 结构工程师完成《机构总体设计方案》
C．电子/电源工程师完成《电子/电源总体设计方案》
D．软件工程师完成《软件总体设计方案》
E．PM完成《Team Member List》以及《项目开发Schedule》
G．散热工程师完成《Thermal 总体方案设计》
H．ID工程师完成最终版《ID设计图纸》
I．EMC/RF工程师《EMC/RF总体方案设计》
5.1.3 工程研制阶段（EVT阶段）
A．电子/电源工程师完成《电子原理图A》、《HW To SW Spec》、《电子备料BOM》、《电子生产BOM A》、《生产注意
事项A》、《湿敏元件清单A》、《电子调试报告A》、《原理图B》、《电子 BOM B》以及《生产注意事项 B》、《湿敏元器
《Power Sequence测试报告》、《电源SI测试报告》、《适配器/电池单体测试报告》、《信号测试报告》（Option）件清单 B》、
B．软件工程师完成《BISO SPEC》、《EC SPEC》、BIOS/EC/Image等软件
C．Layout 工程师发布《Placement评审记录》、《Layout DXF》、《Gerber Release评审记录A》、《Gerber File A》、
《SMT文件》、《IQC文件》和《PCB制作需求单A》\《Gerber Release评审记录 B》、《Gerber File B》、《SMT文件
B》和《PCB制作需求单 B》
D．机构/散热工程师完成《机构/散热3D图纸A》、《机构/散热2D图纸 A》、各种天线/线材图纸, 根据手板效果
完善《机构3D图纸B》，发布《结构BOM A》
E．散热工程师完成《Thermal 测试报告 A》
F．EMC工程师完成《EMC Notice A》、《EMC测试报告 A》、《RF测试报告 A》
G．测试工程师完成《测试大纲》、《EVT测试报告》、《Driver List》（Option）
5.1.4 设计定型阶段（DVT阶段）
A．电子/电源工程师完成《电子调试报告B》、《原理图C》、《电子 BOM C》以及《生产注意事项 C》、《湿敏元器件清单 C》、《适配器/电池单体测试报告》
B．软件工程师完成BIOS/EC/Image等软件
C．Layout工程师发布《Layout DXF》、《Gerber Release评审记录 C》、《Gerber File C》、《SMT文件 C》、《IQC 文件》和《PCB制作需求单 C》
D．结构工程师发布《机构3D图纸B》、《机构/散热2D图纸 B》、《开模申请单》，根据模具实装效果修改《机构3D图纸C》，发布《结构BOM B》、《组装注意事项A》
E．散热工程师完成《Thermal 测试报告 B》
F．EMC工程师完成《EMC Notice B》、《EMC测试报告 B》、《RF测试报告 B》
G．测试工程师完成《DVT测试报告》、《Driver List》（Option）
5.1.5 生产定型阶段（PVT阶段）
A．电子/电源工程师完成《电子调试报告C》、《原理图D》、《电子 BOM D》以及《生产注意事项 D》、《湿敏元器件清单 D》、《适配器/电池单体测试报告》
B．软件工程师完成BIOS/EC/Image等软件
C. Layout工程师发布《Layout DXF》、《Gerber Release评审记录 D》、《Gerber File D》、《SMT文件 D》、《IQC 文件》和《PCB制作需求单 D》
D．结构工程师根据模具效果修改《机构3D图纸D》、《机构/散热2D图纸 C》，更新《结构BOM C》、《组装注意事项B》
E．EMC工程师完成《EMC Notice C》、《EMC测试报告 C》、《RF测试报告 C》
F．测试工程师完成《PVT测试报告》、《Driver List》（Option）
5.2评审规定
5.2.1 产品可行性论证评审
A．评审会议由产品经理召集并主导
参加人员：PM、产品经理、销售经理、系统工程师、电子工程师、电子经理、ID工程师、机构工程师、机构经理、EMC/RF工程师、研发经理以及DQA。
B．支持文件：《市场可行性报告》、《系统总体设计方案》以及《产品规格书》，《评审记录》
5.2.2 ID效果图评审
A．评审会议由产品经理召集，ID工程师主导
参加人员：PM、销售经理、产品部经理、ID工程师、ID主管、产品经理、系统工程师、电子工程师、电子经理、Layout工程师、机构工程师、结构经理、EMC/RF工程师、研发经理以及DQA。
B．支持文件：《ID效果图》以及《评审记录》
5.2.3 ID手板评审
A．评审会议由产品经理召集，ID工程师主导
参加人员：PM、销售经理、产品部经理、ID工程师、ID主管、系统工程师、产品经理、电子经理、机构工程师、结构经理、EMC/RF工程师、研发经理以及DQA。
B．支持文件：《评审记录》
5.2.4 项目Schedule评审
A．评审会议由PM召集、主导
参加人员：产品经理、销售经理、采购、PMC、PM、电子工程师、测试工程师、系统工程师、散热工程师、电源工程师、机构工程师、EMC/RF工程师、以及DQA。
B．支持文件：《项目开发Schedule》
5.2.5 《系统设计总体方案》（综合机构、电子、电源、软件、EMC、Thermal，在该评审之前需要单独专业评审）
技术评审
A．评审会议由PM召集，SE工程师主导
参加人员：产品经理、PM、电子工程师、测试工程师、系统工程师、散热工程师、电源工程师、机构工程师、EMC/RF工程师、、采购代表以及DQA。
B．支持文件：《系统设计总体方案》（综合机构、电子、电源、软件、EMC）、《评审记录》
5.2.6《实验大纲》评审
A．评审会议由PM召集，测试工程师主导
参加人员：产品经理、PM、电子工程师、系统工程师、测试工程师、散热工程师、电源工程师、机构工程师、EMC工程师以及DQA。
B．支持文件：《实验大纲》、《评审记录》
5.2.7 整机布局评审
（一）ME Placement评审
A．评审会议由PM召集，机构工程师主导
参加人员：SE、Layout、电子、电源、信号、EMC/RF、散热、ID工程师、DQA、产品经理和结构、电子经理需参加评审会议，并由机构工程师填写评审记录。一般评审后改动较小，则由主导工程师按评审达成的意见进行修改；如评审发现重大问题需全面调整，则重复Placement过程。
B．支持文件：《整机布局图》、《评审记录》
（二）Layout Placement评审
A．评审会议由PM召集，Layout工程师主导
参加人员：SE、机构、电子、电源、信号、EMC/RF、散热、和结构、DQA，电子经理需参加评审会议，以确认布局的合理性。并由电子开发工程师填写SPEC以外的特殊要求，Layout工程师填写评审记录。一般评审后改动较小的，则由主导工程师按评审达成的意见进行修改；如评审发现重大问题需全面调整，则重复Placement评审过程。
B．支持文件：《Layout布局图》、《评审记录》
5.2.8 原理图评审（包括电子和电源）
A．评审会议由EE工程师召集、主导
参加人员：系统工程师、电子工程师、电源工程师、EMC/RF工程师、电子经理以及DQA、BIOS、EC。
B．支持文件：《原理图评审规范》（《原理图》、《原理图检查表》、《原理图Change list》、《评审记录》）
5.2.9 机构3D图纸评审
A．评审会议由机构工程师召集、主导
参加人员：机构工程师、EMC/RF工程师、Thermal、系统工程师、结构经理以及DQA。
B．支持文件：《机构3D图》、《评审记录》
5.2.10 机构模具评审
A．评审会议由采购工程师召集，机构工程师主导
参加人员：采购、模厂工程师、ID、机构工程师、EMC/RF工程师、Thermal、系统工程师、结构经理以及DQA。
B．支持文件：《机构3D图》、《模具检讨报告》
5.2.11 Gerber File评审
A．评审会议由PM召集，Layout工程师主导
参加人员：PM、电子工程师、系统工程师、电源工程师、散热工程师、EMC/RF工程师、SMT工程师、机构工程师、Layout工程师、Layout经理以及DQA。
B．支持文件：《Gerber File》、《PCB Layout检查表》、《评审记录》、
5.2.12 Gerber Release评审
A．评审会议由PM召集，PM主导
参加人员：PM、电子工程师、系统工程师、电源工程师、散热工程师、EMC/RF工程师、SMT工程师、机构工程师、Layout工程师、Layout经理以及DQA。
B．支持文件：《Gerber File》、《评审记录》
5.2.13 阶段进阶评审
5.2.13.1 工程研制阶段（EVT阶段）Closed评审
A．评审会议由PM召集，DQA主导
参加人员：PM、电子工程师、电源工程师、系统工程师、散热工程师、EMC/RF工程师、测试工程师、Layout 工程师、机构工程师以及DQA。
B．支持文件：《Bug List》、《Check List of EVT Completeness》
5.2.13.2设计定型阶段（DVT阶段）Closed评审
A．评审会议由PM召集，DQA主导
参加人员：PM、电子工程师、电源工程师、系统工程师、散热工程师、EMC/RF工程师、测试工程师、Layout 工程师、机构工程师、PE、ME、QE以及DQA。
B．支持文件：《Bug List》、《Check List of DVT Completeness》
5.2.13.3生产定型阶段（PVT阶段） Closed评审
A．评审会议由PM召集，DQA主导
参加人员：PM、电子工程师、电源工程师、系统工程师、散热工程师、EMC/RF工程师、测试工程师、Layout 工程师、机构工程师、PE、QE、ME以及DQA。
B．支持文件：《Bug List》、《Check List of PVT Completeness》
6.支持文件
6.1《新产品设计开发管理程序》
7.质量记录
7.1参见本文件提及的文档
8.附件
无
增加软件评审？
产品开发流程
如何理解认识产品开发流程 产品开发流程是指企业用于想象、设计和商业化某种产品的序列步骤或活动。有的企业界定和遵循清晰而细致的产品开发流程，有的企业甚至不能描述出流程来。每个企业建立的流程与其他企业都有略微的区别，对于不同的开发项目也可能采用不同的流程。 1. 建立产品开发流程的意义 ⑴质量保证：产品开发流程确定了开发项目的阶段和沿着开发流程的节点。假定这些阶段和节点的选择是正确的，那么遵循产品开发流程就是保证最终产品质量的方式。 ⑵协调：清晰的产品开发流程发挥着主计划的作用，它规定开发团队中每个参与者的角色。当需要团队成员贡献与交换信息资料时，该计划将保证团队成员之间的沟通途径。 ⑶计划：产品开发流程包含了完成每个阶段的自然界限。这些界限的时间排列有助于整个开发项目时间表的制定。 ⑷管理：产品开发流程是评估即将完成的开发活动效果的标难。通过实际事件和已经建立的流程之间的对比，管理者可以识别出可能出现问题的原因。 ⑸提高：将企业的开发流程进行整理归档，有助于提高对于信息的识别能力。 2. 产品开发流程的基本框架 基本的产品开发流程包括六个部分。流程的输入是任务陈述，输出是产品投产。任务陈述为产品识别目标市场，提供产品的基本功能描述并指定任务的商业目标；产品投产就是准备向市场投放可以购买的批量产品。 首先创造出可选择的产品概念，然后缩小产品的可选择范围以提高产品的特殊性，直到该产品可以被生产系统可靠地、重复地生产出来为止。尽管对于某些有形产品，生产流程和营销计划也包括在产品开发流程中，但大多数开发阶段都是以产品状态定义的。 其次是将产品开发流程视为信息处理系统。要客观、谨慎地制订各种输入，包括任务陈述，以及可用的技术能力、产品平台和生产系统。通过多种行为对输入进行处理，形成具体的产品特征、概念和设计细节。直至有效产生并传达生产和销售所必需的所有信息。 3. 产品开发流程的六个基本阶段 ⑴规划阶段 规划经常被作为零阶段，是因为它先于产品开发过程。这个阶段始于公司策略，并包括对技术开发和市场目标的评估。规划阶段的成果是对项目任务的陈述，即定义产品的目标市场、商业目标、关键假设和限制条件。 ⑵概念开发阶段 概念开发阶段的主要任务是识别目标市场的需要，产出并评估可选择的产品概念，为具体开发制定出具体的目标概念。产品概念是指产品形状、功能和特性的描述，通常附有整套的专业词汇、竞争产品分析和项目的经济分析。 ⑶系统水平设计阶段 系统水平设计阶段包括产品结构的定义以及产品子系统和部件的划分。生产系统的最终装配计划也通常在此阶段定义。该阶段的产出通常是产品的几何设计、每个产品子系统
产品开发流程标准.doc
产品开发流程规范 产品开发过程 典型的产品设计过程包含四个阶段：概念开发和产品规划阶段、详细设计阶段、小规模生产阶段、增量生产阶段。 1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求、对上一代产品优缺点的反馈的信息综合起来，确定新产品的框架。这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前，企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。 2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是设计--建立--测试循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中(可在计算机中或以物质实体形式存在)，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行设计--建立--测试循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。 3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中，应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻，整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。 4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产;当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。
新产品开发工作流程
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
产品研发流程
新产品研发流程 内容： 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程
企业组织机构 企业组织机构图（以****公司为例） 开发部主要职责： 1、技术创新 1）．及时搜集整理国内外产品发展信息，及时把握产品发展趋势，组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2）．负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3）．编制生产工艺流程及工艺文件， 4）．负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1）．负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书；改进和规范工艺流程。 2）．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的规范化管理。 3）．及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题，确保经营工作的正
常进行。 主要岗位：电子线路设计、结构设计、工艺设计（电装工艺、钳装工艺、机加工工艺） 岗位职责： 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计；结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件，负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系： 产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品；设计是产品从概念到模型的一个转换过程，而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺，工艺实现不了的设计是没意义的设计，工艺也需要明白设计的意图，否则不能很精确的反映出设计，产品设计和工艺设计应该
设计开发评审报告
职位或职称：技术支持工程师内贸主管技术支持工程师外贸总工程师生产经理工程师派工程师采购经理质量主管叶文坦日期：叶文坦日期：日期：编制：审核：批准：深圳市查维佳科技有限公司。，有限公司设计开发评审报告项目名称：产品型号nh6rc-130h2百万高清网络高速球开发，设计开发阶段项目负责人叶文坦部门功能及性能要求：基本功能及性能参数、额定电压等，见设计开发通知单了解详情。设计和开发输出评审人力资源部设计和开发输入汇总表（产品功能和性能要求、适用标准、相关法律法规）：设计和开发输出汇总：叶晓娟，技术支持部评审结论：设计和开发输出数据完整、完整，满足输入要求。符合本标准的相关设计内容。合理选择部件。符合公司的加工工艺。结构合理。用户易于维护。输出满足输入要求。样机可以试制，以备进一步验证和确认。质量部审核员：外贸部梁亚民，外贸部研发部宋岩。评价内容如下：（）表“a”通过，s表有建议或疑问，R表有异议：1。遵守合同、法规和标准（√）2。物资采购的可行性（√）3。生产加工可行性（√）4。结构合理性（√）5。产品维修性（√）6。产品可测试性（√）7。美学（√）8。环境影响（√）9。安全（√）备注：1。评审会议记录应当
保存。您可以添加其他页面。改进措施跟踪验证结果：验证人：存在问题及改进建议：采购部审核人叶泽辉，工程部研发部彭亚军，陈志浩，李明树，主板BOM 1个，整机BOM 1个，电路原理图1个，产品外观图1个，4，包装图，5，工艺流程图，6，作业指导书，1检验规范一套内贸部生产部参考标准：GBT 25724-2010，GA/t645-2006，GA/T 367-2001，GA/T 1127-2013，GA/T 1128-2013，GB/T 28181-2011，技术支持部张凡凡，孙静，叶文坦，csj-qr-032/A
设计开发评审报告
职位或职称技术支持工程师内贸主管技术支持工程师外贸总工程师生产经理工程师pie工程师采购经理质量主管叶文坦日期：叶文坦日期：日期：编制：审核：批准：深圳市查维嘉科技有限公司。设计开发评审报告项目名称：产品型号nh6rc-130h2百万高清网络高速球开发，设计开发阶段项目负责人叶文坦部门功能及性能要求：基本功能及性能参数、额定电压等，详见设计开发通知单。设计和开发输出评审人事部设计和开发输入汇总表（产品功能和性能要求、适用标准、相关法律法规）：设计和开发输出汇总：叶晓娟，技术支持部评审结论：设计和开发的输出数据完整、完整，满足输入要求。产品的设计符合本标准的有关内容。组件选择合理。符合企业的加工工艺。结构合理。用户易于维护。输出满足输入要求。样机可以试制，以备进一步验证和确认。质量部审核人：外贸部梁亚民，外贸部研发司宋岩。评价内容如下：（）“a”表审核通过，s表有建议或疑问，R表有异议：1。遵守合同、法规和标准（√）2。物资采购的可行性（√）3。生产加工可行性（√）4。结构合理性（√）5。产品可维修性（√）6。产品可测试性（√）7。美学（√）8。环境影响（√）9。安全（√）备注：1。评审会议记录应予以保
存。可以添加其他页面。改进措施跟踪验证结果：验证人：存在问题及改进建议：采购部审核人叶泽辉，工程部研发部彭亚军，陈志浩，李明树，主板BOM 1份，整机BOM 1份，电路原理图1份，产品外观图1份，4，包装图，5，工艺流程图，6，作业指导书，1检验规范一套内贸部生产司参考标准：GBT 25724-2010，GA/t645-2006，GA/T 367-2001，GA/T 1127-2013，GA/T 1128-2013，GB/T 28181-2011，技术支持部张凡凡，孙静，叶文坦，csj-qr-032/A
新产品研发开发计划
新产品研发开发计划 新产品开发计划一：新产品开发计划（1192字） (一）概念与类别 新产品开发项目计划任务书，是指上级或有关单位下达的新产品试制项目计划任务的一种指导性技术文件。它是设计、研制新产品的依据。 按其来源渠道分，新产品计划任务书有三种：上级主管部门下达的新产品计划任务书；行业和本单位提出的关键性新产品开发课题计划任务书；以及用户委托研制的应用项目计划任务书。 (二）制作方法 新产品开发项目计划任务书的结构格式由首部、正文、结尾三部分组成。新产品开发项目计划任务书的首部要写明计划任务书名称、编号、分类，产品名称、开发单位、项目负责人、主持部门、起止年限等具体内容。 正文部分是新产品开发项目计划任务书的主体部分，应包括以下主要内容：1.新产品开发的目的、意义、用途、市场预测。说明新产品开发项目的来源，在国家建设和人民生活中的意义等。 2.国内外同类产品的生产和技术水平现状。说明国内外同类产品的发展趋势，已有的基础和需要解决的主要关键性技术和理论问题。 3.主要研究的内容和技术关键。内容包括考察、调研、试验等，以及完成该新产品开发项目的研制途径和采用的技术路线。技术关键包括该项目的关键技术、技术指标、难点等。 4.技术可行性分析和论证，主要说明选择方案的依据，论证其合理性和可行性，有必要时要进行对比说明。 5.准备工作情况和采取的主要措施。各项内容一般按研究工作的大致步骤和阶段，进行安排。 6.地点，试验规模和进度安排。对新产品试验项目、规模大小、地点、进度等提出分阶段安排意见，预计达到的指标，应尽可能具体明确。 7.经费概算及其来源。根据新产品课题研究内容、进度要求和需要购买的仪器设备、物资及其它费用，进行初步的经费概算，力求准确。经费来源应说明拨款单位和数量，以及附各阶段支付的比例。经费概算（如表格式1所示）。8.主要设备和仪器及解决途径。一般
研发阶段输出文件及评审规定
研发阶段输出文件及评审规定 编制/日期 审核/日期 批准/日期
1.目的
确保产品研发的顺利进行，确保产品研发的品质。 2.范围 本程序文件适用于深圳市创智成科技股份有限公司产品的研发整个过程。 3.定义 EVT：Engineering Verification Test 工程验证测试 DVT：Design Verification Test 设计验证测试 PVT：Process Verification Test 制程验证测试 4.权责 4.1 产品经理：完成《产品策划书》、《产品规格书》、《产品配置需求表》和《Key Parts List》,参与立项会议； 项目经理：完成《Team member list》、《项目开发schedule》，维护《Key Parts list》,并将各DQA监控关键文档，编入《项目开发schedule》以控制进度，主导组织各评审会议。 4.2 DQA（设计品质保证工程师）：完成《产品质量保证大纲》，对各评审过程监督负责，确保按照既定的评审流程 和评审要素(checklist)进行评审，并审计结果是否正确输出。 4.3 ID工程师：完成《ID设计图纸》、《ID效果图》、《产品工艺说明书》（材质、外观工艺）及有关资料，参加相关评审。 4.4包装工程师：完成《包材设计图》及有关资料。 4.5电子/电源工程师：完成《电子/电源总体设计方案》、《原理图》、《原理图检查表》（新平台首次设计时适用）、 《HW To SW interface》、《电子备料BOM》、《电子生产BOM》、《生产注意事项》、《湿敏元件清单》、《电子调试报告》（部门报告，含功能、功耗及电源部分报告）、《Power Sequence测试报告》、《电源SI测试报告》、《适配器/电池单体测试报告》、《信号测试报告》（Option）及有关资料，参加相关评审。 4.6软件工程师：完成《软件设计总体方案》、《BIOS/EC SPEC》、BIOS/EC/Image等软件及有关技术资料，参加相 关评审。 4.7 Layout工程师：完成PCB布局图和PCB Board文件，输出《Placement评审记录》、《Layout DXF》、《Gerber Release 评审记录》、《Gerber File》、《SMT文件》、《IQC文件》和《PCB制作需求单》，参加相关评审。 4.8机构工程师：完成《机构设计总体方案》(包含EMC/RF、散热部分)、《整机布局图》、《机构3D图档》、《机构 2D图纸》、各种天线/线材图纸、《结构BOM》、《组装注意事项》及有关资料，参加相关评审。 4.9 散热工程师：完成《散热设计总体方案》、《散热3D图档》、《散热2D图纸》及有关资料，参加相关评审。4.10 EMC/RF工程师：完成《RF设计总体方案》、《EMC Notice》、《EMC测试报告》、《RF测试报告》、《XX证书》及 有关资料，参加相关评审。 4.11测试工程师：完成《测试大纲》、《测试报告》，发行《Driver List》（Option），参加相关评审。
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 顾客名称产品 名称 接单日期 阶段任务 负责 人 计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录 表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清 单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试 制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价
过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO ： 产品名称 图号 顾客名称 日期 年 月 日 确认项目 确证结果 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包 装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计 划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产
一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥ 1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准
设计评审报告(参考)
附件20 设计评审报告记录 一、评审项目 关于产品设计评审 二、评审意见 1、该产品设计采用一件式品件，单式辐板式产品，为公司配 套而开发的产品，主要市场为------。该产品通过顾客提供的功能图确定基本尺寸，并利用可制造可装配性分析、DFMEA分析、有限元分析等设计手段进行优化设计和验证。从功能上，该产品可以满足顾客装车的需要。 2、通过了解顾客对产品的期望和国家相关标准要求，以及类似产 品公司近年来的保修记录、质量信息、市场反馈信息的对比。确定该产品可靠性按照GB/T8988－1995检验可靠性试验≥10万次，，品件品件联接强度T≥294KN，气密性试验无慢撒气、漏汽现象，产品性能≤5000g.cm，油漆质量按用户要求。总的可靠性故障概率小于0.01％，质量目标PPM ≤100。 3、对可制造和可装配性进行了全面合理的分析,通过同以往类似 的产品进行了类比确定了装配和制造要求，并进行了评审。（见可制造和可装配性分析报告及评审报告）。 4、在设计过程中，进行了设计FMEA分析，对可能存在的失效 模式、后果、原因机理进行分析，对风险系数较大的失效模式采取了相应的措施，充分的保证了设计的质量（见DFMEA报告及评审报告、检查报告）。
5、通过有限元分析进行计算机模拟分析，并通过破坏性的弯曲疲 劳试验验证了利用有限元分析的结论和实际试验结果相吻合。（见有限元分析报告和弯曲疲劳试验报告。） 6、通过对样件的检查和试验，包括尺寸检查、材料检验、性能试 验(试验件各3件、焊接强度试验、品件气密性试验、焊接熔深试验、油漆性能试验、+++检验)，试验结果证明设计能够达到性能要求，满足顾客需求。 7、通过用户的道路试验可靠性检测，满足整车的性能要求。设计 合理可靠。 三、评审结论 产品（3-----）设计完全满足顾客及各种标准的要求，设计输出文件齐全，设计模拟分析的结果和实际试验结果一.该产品的设计可行，可靠。 四、评审人员签字
新产品设备开发计划项目管理计划办法
Q/ZSZDXM01 新产品开发项目管理办法 版本号： V1.0 标准化： 审定： 批准： 重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布 新产品开发项目管理办法 1.0 目的
为建立健全公司制度、规范新产品开发流程，使新品项目按计划进行，特制定本管理办法。 2.0 范围 本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。 3.0 定义 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。 4.0 职责 4.1 公司领导 4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策； 4.1.2任命项目主管或经理； 4.1.3对项目计划进行评审；对项目进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定； 4.1.4对项目的绩效进行考核。 4.2 项目部 4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价； 4.2.2召集成立项目小组，召开项目阶段性评审会（主要指手工样件、工装样件、小批送样评审）； 4.2.3适时更新项目进度表，确保新项目按照客户的要求顺利投产，有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会，督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作； 4.2.5协调客户与公司内部各部门的沟通，最大程度地满足客户合理的需求。 4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅，项目部下达计划到物流计划部（5套以下手工样件下达计划到技术部）。 4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03，进行考核。 4.3 财务部 4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析，确定从财务角度出来该项目是否可行； 4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价，并对各种费用进行审核。 4.3.3按项目费用预算计划准备资金。 4.3.4对新产品材料提出目标价格。 4.4 技术部 4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析，确定从技术角度出发该项目是否可行，能否满足客户
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 KF-8.2.3 – 01 NO：顾客名称产品名称接单日期 阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产
过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO： 产品名称图号 顾客名称日期年月日 确认项目确证结果 一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果 制定审 核 批 准
7设计开发记录总表
设计和开发控制流程图 N Y N Y N Y N N Y N N 顾客要求 市场需求 上级任务 本公司需要 设计输入 评审 设计和开发任务书 设计和开发任务书 批准 必要的修改 编制设计输出文件 评审 产品技术文件、图纸 对产品的操作、搬运要求 产品验收准则 其它要求 验证 确认 产品定型 设计更改 评审
产品设计开发计划 №： 项目名称：项目来源： 开发周期：项目总负责人： 设计人员职位设计人员职位设计人员职位 资源配置： 阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间 决策阶段编制设计任务书设计任务书的评审 设计阶段初步技术设计 初步技术设计评审工作图设计 试制阶段样机试制及验证 工艺方案的编制 工艺方案评审 工艺文件、检验文件的编制小批量试制准备 小批量试制 样机试验 编制产品制度总结报告 产品定型鉴定 定型投产 阶段正式生产前的准备转入正式生产 备注： 编制/日期审核/日期批准/日期 设计内容可根据实际情况作出改变。表格编号：QP—7.3—01 A/0
№： 产品型号：产品名称： 产品开发起止日期：项目负责人：目标成本： 依据的标准或法律法规（包括名称、编号、版本、章节号等）： 产品功能描述： 技术参数及性能指标： 产品结构要求： 顾客特殊要求： □无 □有，具体描述： 其它要求： 备注： 会签评审： 部门评审人/日期职位部门评审人/日期职位 编制/日期审核/日期批准/日期 表格编号：QP—7.3—02 A/0
№： 产品型号：产品名称： 评审类别：□初步设计评审□工艺方案评审□其他： 评审主持人：评审时间： 评审对象： （初步技术设计评审的对象：设计方案说明书、方案设计总体图、线路图（原理图）、主要零部件方案图、设计计算书、特殊外购件清单等初步技术设计的输出） （工艺方案评审的对象：工艺方案） 评审内容：□内打“√”表示通过评审，打“？”表示有建议或疑问。 初步技术设计评审1.标准符合性□ 2.结构合理性□ 3.加工可行性 4.采购可行性□ 5.可维修性□ 6.可检验性□ 7.美观性□ 8.安全性、环境影响□ 9.操作方便性□ 10.防止误用能力□ 11.标准化、继承性□ 12.经济性□ 13. 工艺方案评审1.经济性□ 2.工艺流程合理性□ 3.检测方法合理性□ 4.质控点设置合理性□5.工序能力□ 6.设备选型合理性□ 7.采购外协可行性□ 8.工装设计可行性□9. 存在问题及改进的建议（与评审没通过的内容对应）： 评审结论： 评审人签名： 部门评审人/日期职位部门评审人/日期职位 编制/日期审核/日期批准/日期 评审结论中改进措施的验证情况： 验证人： 表格编号：QP—7.3—03 A/0
新产品设计开发全套记录文档
设计和开发控制流程图 N Y N Y N Y N N Y N Y N 顾客要求 市场需求 上级任务 本公司需要 项目建议书 评审 设计和开发计划书 设计和开发任务书 批准 必要的修改 设计开发输出（编制输出文件） 评审 产品技术文件、图纸 对产品的操作、搬运要求 产品验收准则 其它要求 验证 确认 产品定型 设计更改 评审 设计输入文件
№： 项目名称：项目来源： 开发周期：项目总负责人： 设计人员职位设计人员职位设计人员职位 资源配置： 阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间 决策阶段编制设计任务书设计任务书的评审 设计阶段初步技术设计 初步技术设计评审工作设计 试制阶段样机试制及验证 工艺方案的编制 工艺方案评审 工艺文件、检验文件的编制小批量试制准备 小批量试制 样机试验 编制产品制度总结报告 产品定型鉴定 定型投产阶段正式生产前的准备转入正式生产 备注： 编制/日期审核/日期批准/日期 设计内容可根据实际情况作出改变。表格编号：QP—7.3—01 A/0
№： 产品型号：产品名称： 产品开发起止日期：项目负责人：目标成本： 依据的标准或法律法规（包括名称、编号、版本、章节号等）： 产品功能描述： 技术参数及性能指标： 产品结构要求： 顾客特殊要求： □无 □有，具体描述： 其它要求： 备注： 会签评审： 部门评审人/日期职位部门评审人/日期职位 编制/日期审核/日期批准/日期 表格编号：QP—7.3—02 A/0
产品开发项目建议书 编号： 提出部门建议人 项目名称型号规格 销售对象建议日期 基本要求（包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参说明等）： 市场预测分析（包括市场要求、用户期望、竞争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）： 可引用的原有技术： 可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等）: 项目所需费用、参加人员: 各部门审核： 总经理批示： 签字：日期