纳滤、反渗透操作手册
反渗透操作说明书
40吨/小时反渗透设备操作说明书顾客名称:设备制造商:目录一、工艺简介 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.工艺流程简图 (2)2.工艺阐明 (2)二、反渗透主机阐明 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
三、设备启动 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、停机 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、注意事项 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
六、常见故障 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。
反渗透操作维护手册+反渗透ro和纳滤nf膜元件使用注意事项
反渗透装置操作维护手册1、反渗透原理膜透过操作方式：反渗透技术是近二十多年来新兴的膜分离高新技术，它利用反渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，将给水的一部分沿与膜垂直的方向通过膜成脱盐水，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分给水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。
此法可使水中的无机盐和硬度离子以及有机物、细菌等去除率达到97-98%，且具备操作简单、能耗低、无污染等优点，现已被广泛应用于医药、电子、食品、化工等行业。
反渗透系统是整个水站的核心工艺，其主要功能是对经过预处理的水进行脱盐。
本系统包括高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置。
反渗透和高压泵放置在反渗透膜组机架上，是一体化成套设备。
成套设备本体上有各种手动阀门并留有各种仪表接口，便于用户现场维护和实现水站运行自动化。
经过预处理的水经高压泵加压后进入反渗透装置，由反渗透膜分离HO和可2溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒。
97%以上的可溶性离子、有机物、细菌病毒及极细小颗粒随小部分浓水排入下水沟。
本系统的核心设备---反渗透装置（简称RO装置），其能否正常运行，很大程度上决定了整个生产装置能否正常运行。
因此必须悉心管理、认真操作。
高压泵采用多级立式离心泵。
过流件材质为不锈钢，该泵为反渗透装置配套泵，具有绝缘等级高，运行效率高的特点。
膜元件选用代表当今国际最高水准的美国DOW公司提供的芳香聚酰胺复合膜，该组件由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，超低的工作压力，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脱盐率。
BW30-400系列低压复合膜元件具有脱盐率高、产水量大、操作压低、抗压密性好、耐生物分解力强等诸多优点。
但对进水有严格要求（见表1），必须严格按规定的指标执行。
2、反渗透装置的安装2.1 反渗透装置的安装必须按下列条件执行2.2.1装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。
反渗透使用说明书
反渗透使用说明书正文：一、背景介绍反渗透是指针对网络安全等领域中的渗透行为进行检测和防范的一项技术。
本使用说明书旨在提供反渗透工具的详细使用指南，以帮助用户更好地理解和应用反渗透技术。
二、安装与配置1、反渗透工具软件包用户需要从官方网站或其他可信来源反渗透工具的软件包。
2、解压软件包将的软件包解压到指定目录中。
3、配置环境变量根据操作系统的不同，用户需要配置相应的环境变量，以便于在任意位置使用反渗透工具。
4、安装依赖库反渗透工具软件可能依赖于一些第三方库，用户需要根据软件包的要求安装相应的依赖库。
三、使用方法1、启动反渗透工具在命令行或图形用户界面中启动反渗透工具。
2、配置扫描参数设置反渗透工具的扫描目标、扫描策略、扫描深度等参数。
3、开始扫描启动反渗透工具的扫描功能，等待扫描结果。
4、查看扫描结果用户可以根据反渗透工具的输出结果，查看扫描目标的安全情况、漏洞详情等信息。
5、防御措施建议反渗透工具可以给出针对扫描目标的防御建议，用户可以根据建议进行相应的安全加固措施。
6、报告反渗透工具可以详细的扫描报告，包括扫描结果、漏洞分析、风险评估等信息。
用户可以将报告保存或导出。
四、常见问题解答1、反渗透工具扫描速度慢怎么办？可以尝试减少扫描深度、调整线程数等参数来提高扫描速度。
2、反渗透工具无法扫描到特定的目标？可能是目标系统存在防御措施，可以尝试调整扫描策略或使用其他工具进行扫描。
3、反渗透工具报告中的漏洞是否一定存在风险？反渗透工具的漏洞报告仅供参考，用户需要根据自身情况和业务需求进行判断和决策。
附件：本文档未涉及附件。
法律名词及注释：1、反渗透：指对渗透行为进行检测和防范的技术。
2、渗透：指未经授权的方式进入、使用或篡改计算机系统或网络的行为。
3、漏洞：指计算机系统或网络中的安全缺陷，为攻击者提供了入侵或获取信息的机会。
反渗透系列净水设备操作说明书
反渗透系列净水设备操作所明书反渗透系列净水设备操作所明书 (1)1.反渗透（RO）基本原理 (1)2.反渗透基本工艺流程 (1)3.操作规程 (3)4.ENTE-RO-JS1系列净水设备常规规格及配置 (5)5.安装指导 (5)6.反渗透设备的清洗及日常维护保养 (6)1.反渗透（RO）基本原理反渗透是用足够压力使溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来因为它和自然渗透的方向相反，故称为反渗透。
根据各种物料的不同渗透压就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离，提取，纯化和浓缩的目的。
反渗透的主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需要加热没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强，应用范围广等优点，在水处理中应用范围日益扩大，已成为水处理净化水重要的核心技术，反渗透分离孔径很小，属于离子分离范畴，孔径一般在3.4Å（0.00034µm）。
工作原理：原水经高压泵从膜元件一端进水，从另一端浓水口排出浓水，舍弃不用或留作它用。
淡水口出来的就是我们所需要的纯净水。
2.反渗透基本工艺流程①用超滤做反渗透预处理的工艺流程原理图图一1.原水增压泵2. 砂滤器3.活性炭过滤器4.软化器5.保安过滤器6.超滤膜组件7.高压泵8.RO膜9.成品水箱10.清洗泵11.清洗保安过滤器12.药洗箱正常工作状态：阀门①②③⑦⑾⒀打开，其余全部关闭。
单独清洗超滤状态：⒁④⑤⑧打开，其余全部关闭。
单独清洗RO状态：阀门⒁⑨⑩打开，其余全部关闭。
②直接用保安过滤器做预处理的工艺流程原理图图二1.原水增压泵2.砂滤器3. 碳滤器4.软化器5.保安过滤器6.高压泵7.RO膜8.成品水箱9.清洗药箱10.清洗泵11.保安过滤器正常工作状态：阀门①②③④⑥⑨打开，其余全部关闭。
RO清洗状态：阀门⑩⑤⑧打开，其余全部关闭。
本机标配超滤膜2支，RO膜1支。
3.操作规程说明：因水处理设备安装式样众多，不同的客户，不同的水质，有不同的要求，设备都有不同的配置。
陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册
陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册标题：深度探讨陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册一、引言陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册是当今水处理技术领域备受瞩目的重要文献之一。
我们将在本文中深入剖析该手册的内容，从而全面理解其中蕴含的知识和技术。
二、产品介绍1. 反渗透膜元件我们将从反渗透膜元件的原理、结构和应用展开讨论。
反渗透膜元件作为水处理领域的核心产品，其高效的物质分离功能和广泛的应用前景备受瞩目。
在手册中，对反渗透膜元件的技术参数、使用注意事项和维护保养进行了详细的介绍，使读者能够全面了解其在实际应用中的优势和特点。
2. 纳滤膜元件我们将重点讨论纳滤膜元件在水处理领域的应用。
纳滤膜元件因其精细的过滤孔径和高效的截留能力而备受关注，其应用涵盖了污水处理、饮用水净化和工业废水处理等多个领域。
手册中详细介绍了纳滤膜元件的种类、性能参数和工艺流程，为读者提供了全面的学习和参考资料。
三、技术手册分析在技术手册的详细分析中，我们将重点关注以下几个方面：技术参数的解读、实际应用技术和维护保养指南。
技术参数是评价膜元件品质的重要指标，我们将详细解读其中的关键参数，并探讨如何根据这些参数选择合适的膜元件产品。
实际应用技术是技术手册的核心内容之一，我们将深入挖掘其中的实际案例和技术要点，以帮助读者了解膜元件在实际工程中的应用方法和技术要求。
维护保养指南是保证膜元件长期稳定运行的重要保障，我们将重点关注手册中对于膜元件日常维护和保养的建议，帮助读者树立正确的维护理念。
四、总结与展望通过本文的探讨和总结，相信读者已经对陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册有了更深入的了解。
在未来，随着水处理技术的不断发展和创新，膜元件产品必将迎来更广阔的应用前景和市场机遇。
我们期待更多的科研人员和工程师能够通过技术手册的学习和实践，为推动我国水处理技术的发展贡献自己的一份力量。
个人观点和理解：对于陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册，我个人认为其内容具有极高的实用价值。
反渗透系统控制操作说明书
反渗透系统控制操作说明书反渗透系统控制操作说明书一、 概述如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。
从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。
RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。
二、 技术参数电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台原水箱原水泵W1Y1H1H2加药装置高压泵F1B1B2B3Y2砂滤器炭滤器Y3加药装置Y4精滤器F2除盐水箱除盐水泵W2B4B5F3F4RO装置加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动三、 操作方式如图所示是控制箱的面板布置图：参数显示手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机原水进水阀开/关反渗透进水阀开/关反渗透浓水阀开/关反渗透淡水阀开/关备用原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止反渗透启动反渗透停止系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置：泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。
反渗透手动操作方法
反渗透手动操作方法一、反渗透的手动运行1、系统启动前的准备（1）确认NaHSO、阻垢剂等加药箱中药液的液位正常，加药泵工作正常，搅拌阻垢剂加药箱中药液，使之混合均匀。
（2）确认过滤水箱水位能满足启动设备需要，开过滤水箱出口阀。
（3）检查并确认增压泵和高压泵的进出口阀均已经打开。
（4）确认压缩空气储罐压力达到以上。
（5）送上各泵电源和控制电源，检查各就地盘柜指示灯无异常。
2、反渗透的就地手动启动（1）调节反渗透装置上的压缩空气就地调压阀，使其压力达到，调好压力后一般不要再动。
（2）将A、B两组控制柜上的控制开关全置于就地位置。
（3）开A组产水排放阀、产水手动阀、浓水调量阀，任意启动一台增压泵，开高压泵前的过滤器上的排空气阀排空气，有水排出后关上该阀，增压泵启动正常后再启动高压泵A，高压泵电机在变频器的控制下，转速缓慢上升，高压泵的流量和压力也缓慢达到正常值。
启动高压泵的同时，启动NaHSO、阻垢剂加药泵。
（4）缓慢调节浓水调节阀和高压泵出口阀，直到就地浓水流量计显示流量为16T/H，产水就地流量表显示为51T/H，这时RO装置的回收率≥75%，观察就地产水电导率表的显示值小于10us/cm时，关产水排放阀回收产水到RO水箱，RO装置转入正常运行状态。
（5）开B组产水排放阀、产水阀、浓水调量阀，先再启动另一台增压泵，待增压泵启动正常后，然后启高压泵B，按照启动A 组一样的操作方法，将B组装置投入运行。
3、反渗透装置的停运（1）先停A、B组的高压泵，再停两台增压泵（注意：不可先停增压泵再停高压泵）。
或先停其中一组的高压泵、增压泵，再停另一组的高压泵、增压泵。
（2）停泵后，由于浓水调量阀调好流量，一般不关闭，超滤水箱的水将通过RO装置上的浓水调量阀自然溢流，故停运后一定要将RO高压泵入口的两个手动截止阀关闭！装置上的产水手动阀毋需关闭，保持常开。
浓水调节阀门调好后，一般就不要再动，以方便下次启机。
4、反渗透的停机冲洗（1）停机冲洗的意义：当反渗透停止运行时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。
纳滤、反渗透操作手册
湖南XX环保科技有限公司废水站操作手册5纳滤、反渗透系统操作手册5.1纳滤反渗透系统简介本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。
纳滤系统处理量为1400m3/d，三套；反渗透系统处理量为1190m3/d，三套。
纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。
纳滤膜组件采用卷式纳滤膜，由陶氏公司生产，型号为NF270-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
反渗透膜组件采用卷式膜，由海德能公司生产，型号为BW30-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
系统控制可实现自动、手动控制方式。
在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。
图1纳滤系统PID图2图2反渗透系统PID图35.2膜系统运行前准备5.2.1单体设备试车（1）各动力设备通电试运行A．原水泵、清洗泵、高压泵、循环泵进行点动。
B．接通各水泵的电源，观察各水泵的运行情况，如叶轮转运方向、噪声、转速等参数，确保水泵运行正常。
（2）各自动开关、在线仪表的试车A．自动开关，如气动阀门的开关是否正常，是否出现卡死现象B．液位开关能否工作正常，低液位是否能自动停泵，停泵次序是否正常等。
5.2.2试压试漏实验（1）纳滤膜系统试压试漏的目的：为查明设备的强度和严密度。
（2）试压前的准备工作：A.设备管道及附件安装并检查合格。
B.试压试漏现场环境打扫干净。
C.参加试压试漏人员经过技术培训合格。
D.准备好试压用水，水压泵和气压泵等设备及试压记录（3）本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式，气体试压试漏和清水试压试漏。
先进行气体试压试漏，再进行清水试压试漏。
（4）高压气体的试压试漏步骤：A.在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。
B.检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。
C.关闭进出端口的所有阀门。
D.开启空压机系统（约0.7Mpa），观察压力表的变化情况。
纳滤、反渗透系统操作手册完整版
纳滤、反渗透系统操作手册目录1.纳滤、反渗透膜简介 (1)2.过滤机理 (1)3.纳滤、反渗透系统介绍 (2)3.1纳滤、反渗透膜元件 (2)3.2纳滤、反渗透运行参数 (2)4.纳滤、反渗透术语 (2)5.纳滤、反渗透工艺介绍 (3)5.1 工艺流程图 (3)5.2系统操作规程 (4)5.3系统中主要部件介绍 (5)6.纳滤、反渗透设备操作规程 (7)6.1纳滤、反渗透系统的控制 (12)6.2设备起动的准备 (12)6.3设备开机运行 (13)6.4关机 (13)7.设备的维护 (14)7.1 保安过滤器的清洗 (14)7.1.1 精密过滤芯的更换 (14)7.2 纳滤膜、反渗透的清洗 (14)7.2.1 纳滤膜反渗透元件的污染物 (14)7.2.2 污染物的去除 (15)7.2.3 纳滤膜、反渗透的清洗方法 (15)8.纳滤、反渗透设备常见故障及处理方法 (17)1.纳滤、反渗透膜简介纳滤NF：纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间，约150～1000道尔顿。
此外，由于其表面分离层由聚电解质所构成，故对不同价态的粒子存在Donnan效应，对无机盐有一定截留率，约40～90%。
纳滤对二价离子的截留率比对一价的高，在渗滤液中优先脱色。
NF的作用:主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。
反渗透 RO：反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许水分子透过，脱盐率一般大于98%。
它们广泛用于海水及苦咸水淡化，锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程RO的作用:实际运行过程中若原水的C/N比不能满足去除总氮的要求，外加碳源有没有及时供给时，因硝酸盐氮的影响 NF出水总氮就不能达标，这时需要有一最后把关单元，一般采用 RO处理单元，RO单元可保证出水总氮、COD等全部指标达标2. 过滤机理纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。
RO反渗透方案及操作说明
1.反渗透简介1-1 膜法分离分类膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留0.1-1微米之间颗粒；超滤(UF) 截留0.002-0.1微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（0.001微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。
反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。
被视为最精密的膜法液体分离法。
1-2反渗透原理我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。
在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。
直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。
反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。
RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。
(请参照下图)反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。
而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。
1-3 影响反渗透膜性能的因素1-3-1 基本定义1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。
膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。
回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。
2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如二价离子或有机物的百分数。
3）透盐率：脱盐率的相反值，是进水中溶解性杂质成份透过膜的百分率。
纳滤膜处理系统操作手册
纳滤膜处理系统操作手册纳滤膜处理系统操作手册开机运行流程:１.阀门控制：1#阀(全开)-11#阀(２圈)-12#阀(全开)-9#阀(１圈)-10#阀(全开) ２.电控柜控制：接通电源选择自动运行模试，电控柜上指示灯：增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) -循环泵-高压泵。
（在选择自动运行模试后对过滤器、增压泵、高压泵、循环泵进行排气）４.浓水和产水排放流量控制：等到所有泵都打开运行后调节浓水排放阀及调节电控柜上高压泵变频器旋钮（每调节一点停留10秒观测流量），让浓水排放流量达到1.5m3/h,产水排放流量达到4.5m3/h。
注：如高压泵变频器旋钮频率调节到100时，产水流量还没有达到4.5m3/h，则要开大11#阀（每次一圈），开大11#阀之前把高压泵变频器旋钮频率调节到５0以下。
系统每次停机及停机后冲洗流程:１.电控开关调到停等待四台泵指示灯全灭，灯灭顺序:高压泵-循环泵-增压泵-计量泵(阻垢剂加药箱) ２.关闭原水箱进水阀门，打开产水箱进水阀(二个)，浓水直排阀，浓水手动排放阀。
３.电控开关调节到手动，增压泵开关调节到手机。
４.冲洗10-15(分钟)或者产水箱内水剩２-３格。
５.关闭增压泵后立即关闭所有阀门。
６.关闭电源清洗(化学)及化学药剂残留冲洗：清洗时用NaOH及HCI各一次１.打开2＃阀、4＃阀、6＃阀、7＃阀、13＃阀，运行模试选择手动，手动打开增压泵，循环10-20分钟。
２.清洗浸泡循环：手动关闭增压泵，立即关上2#阀、6#阀7#阀，浸泡１小时后。
打开2#阀、6#阀7#阀，手动打开增压泵循环。
共循环浸泡二次。
３.化学药剂残留清洗：关闭4#阀，打开2#阀、3#阀、5#阀、6#阀，从产水箱清洗(产水或自来水都可)，手动打开增压泵。
清洗标准达到取样口出水PH值达和产水箱水样的PH值。
４.清洗完毕后立即关闭所有阀门。
长时间停机保护：如果长时间停机保护需给纳滤系统注入保护液，注入方法可用化学清洗中的循环步骤来实现。
反渗透系统操作手册
作者：莱特莱德来源：东北亚水网反渗透系统操作手册反渗透水处理设备,纯净水处理设备,生活用水处理设备序言反渗透膜分离技术(简称RO技术)是一种时新又实用的水处理技术。
反渗透是目前最微细的过滤系统，RO膜可阻挡所有溶质与无机分子及任何分子量大于100的有机物，水分子可自由通过RO膜而纯化，溶盐之脱盐率可达95%，甚至可达到99%。
因而反渗透的应用相当广泛，海水及苦咸水淡化，家庭饮用水及工业用纯水之制造，都逐步采用了反渗透。
对于一个特定的反渗透系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
开机2.1、开机前检查首次开机通常在膜元件装填之后马上进行，在装填元件入压力容器之后，开启RO单元前必须确定整个前处理部分按规范运作。
首次开机时，前处理系统和RO单元必须检查以下各项：a、管线和泵连接部分之仪器设备需使用耐腐蚀材料;b、管线和设备皆需符合设计压力;c、介质过滤器已经过反冲洗和清洗，出水指标达到设计RO进水指标;d、高压泵前保安过滤器必须冲洗干净且无油;e、在接上高压容器前应对包括RO供水接头等注入管线清洗干净并冲洗;f、化学药品按需求在合适的加药点注入，并配适当搅拌;g、装备并校正适当的仪表(压力表、温度表、PH计、电导仪等);h、泵作好操作准备(润滑、转动灵活);i、压力容器稳固地装配在RO支架上;j、RO膜装置应避免极端的温度(如冷冻、直接日照、暖气出口等);k、检查各管路是否按工艺接妥，电器线路是否完整，接线是否可靠;l、透过液管线为开启状态;m、调整RO膜系统进水阀或旁通，以控制进水流量少于操作进水流量的50%。
2.2、首次开机顺序适当地启动反渗透系统为准备膜运行及避免因注水过度或水压突变伤害膜所必需。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：。
陶氏反渗透和纳滤膜技术手册2016版全解
2-4.13陶氏苦咸水系列产品概述............................................................................................... 24
极低能耗反渗透元件
XLE-440极低能耗反渗透元件........................................................................................ 69
2-9陶氏FILMTEC™抗污染型反渗透元件
BW30-365-FR抗污染型反渗透元件............................................................................... 71
2-10陶氏FILMTEC™海水淡化反渗透元件
小型海水淡化反渗透元件
SW30-2514 SW30-2521 SW30-2540 SW30-4021 SW30-4040 ............Βιβλιοθήκη ...............77
TM陶氏化学公司或其附属公司的商标
目录-3
高脱盐率低能耗四英寸海水淡化反渗透元件
BW30-400-FR抗污染型反渗透元件............................................................................... 73
BW30-400/34i-FR端面自锁高产水量抗污染型苦咸水反渗透膜元件............................. 75
陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册
陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册1. 引言陶氏公司作为世界知名的化工企业，其反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册备受行业关注。
本文将深入探讨陶氏公司在这两个领域所取得的成就和技术创新，为读者全面介绍陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域的产品和技术。
2. 反渗透膜技术反渗透膜作为一种高效的膜分离技术，被广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。
陶氏公司凭借其对膜材料和工艺技术的不断创新，推出了一系列高性能的反渗透膜产品，广受市场好评。
其中，陶氏公司的反渗透膜产品不仅在脱盐领域取得了成功，还在提高水质和水资源的可持续利用方面作出了重大贡献。
3. 纳滤膜元件技术纳滤膜作为一种新型的膜分离技术，具有高效、节能、环保等优点，在食品饮料、生物医药、化工等行业得到了广泛应用。
陶氏公司的纳滤膜元件产品与技术手册中，详细介绍了其纳滤膜元件产品的性能特点、应用范围和技术参数，为用户提供了更加便捷的选型和使用指导。
4. 全面评估陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册涵盖了膜材料、工艺技术、产品特性、应用案例等方面的内容，内容深度和广度兼具。
针对不同行业和应用领域，陶氏公司提供了多种解决方案，满足用户不同的需求。
5. 个人观点作为一名从事水处理行业多年的从业者，我对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册给予了高度评价。
其产品技术先进、质量稳定可靠，能够满足不同行业的需求。
陶氏公司在方便用户选型和使用方面也做出了很多努力，为行业发展做出了积极贡献。
6. 总结通过对陶氏公司的反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的全面介绍，我们对其在膜分离领域的技术实力和市场地位有了更加深入的了解。
相信在未来，陶氏公司将继续在反渗透和纳滤膜领域取得更大的成就，为全球的水资源利用和环境保护做出更多贡献。
7. 结语陶氏反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册的内容丰富、深入，对于了解和应用相关技术具有重要价值。
希望读者通过本文能够对陶氏公司在反渗透和纳滤膜领域所做的努力和取得的成就有更为全面深刻地认识。
反渗透膜 纳滤膜产品技术手册
反渗透膜纳滤膜产品技术手册反渗透膜-纳滤膜产品技术手册===============================1：引言----------本手册旨在介绍反渗透膜和纳滤膜产品的技术特性和应用方法。
通过详细的说明和案例分析，可以帮助用户更好地了解并有效地使用这些产品。
2：反渗透膜和纳滤膜的概述-----------------------------2.1 反渗透膜的定义和原理2.2 纳滤膜的定义和原理2.3 反渗透膜和纳滤膜的区别与联系3：反渗透膜和纳滤膜的分类与性能参数----------------------------------3.1 按材料分类3.1.1 聚醚酯反渗透膜3.1.2 聚酯反渗透膜3.1.3 聚酰亚胺反渗透膜3.1.4 其他材料反渗透膜3.2 按孔径分类3.2.1 纳滤膜3.2.2 超滤膜3.2.3 微滤膜3.3 理化性能参数3.3.1 孔径分布3.3.2 渗透率3.3.3 脱盐率3.3.4 抗污染性能4：反渗透膜和纳滤膜的应用领域------------------------------4.1 饮用水净化4.1.1 家用RO净水机4.1.2 商用RO净水设备4.1.3 工业中水回用系统4.2 废水处理4.2.1 印染废水处理4.2.2 电镀废水处理4.2.3 石化废水处理4.3 医药和食品加工4.3.1 药品生产中的纯化4.3.2 食品加工中的浓缩和分离5：产品选型及使用方法--------------------5.1 反渗透膜和纳滤膜的选型方法 5.1.1 水源特性分析5.1.2 处理要求分析5.1.3 设备和系统参数分析5.2 反渗透膜和纳滤膜的使用方法 5.2.1 模块安装和维护5.2.2 运行参数调整和监控5.2.3 膜元件的清洗和保养6：附件--------本文档附带相关的技术说明书、测试报告和产品目录，供用户参考。
7：法律名词及注释----------------7.1 水污染控制法：指国家对水污染控制和治理的法律法规。
反渗透技术操作手册
反渗透技术操作手册一、概述反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。
它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。
它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
早在1748年就法国人Abble Nellet就发现了渗透现象。
1950美国人Hassler提出了利用与渗透相反的过程进行海水淡化的设想。
但是，只有当1960年LoebSourirajan用醋酸纤维素作材料、研制成第一张高分离效率和高透水量的反渗透膜以后，反渗透技术才从可能变为现实。
1960年世界第一张不对称醋酸纤维膜的出现使反渗透膜应用于工业上制水成为可能。
初期是板式膜、管式膜，在六十年代中、后期出现了卷式、中空纤维膜，七十年代初期又研制出海水淡化膜。
在1972至1977的五年间，世界范围内的反渗透装置数量增加了15倍，制水容量增加了41倍，直至八十年代以后仍以14-30%的速度递增。
反渗透除在苦咸水、海水淡化中使用外，还广泛应用于纯水制备、废水处理以及饮用水、饮料和化工产品的浓缩、回收工艺等多种领域。
反渗透水处理工艺基本上属于物理方法，他在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：●反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；●依靠水的压力作为动力，其能耗在众多处理方法中最低；●化学药剂量少。
无需酸、碱再生处理；●无化学废液及废酸、碱排放，无酸碱中和处理过程，无环境污染；●系统简单、操作方便，产水水质稳定，两级反渗透可取得高质量的纯水；●适应于较大范围的原水水质，即适用于苦咸水、海水以至污水的处理，也适用于低含盐量的淡水处理。
●设备占地面积少，需要的空间也小；●运行维护和设备维修工作量少。
对锅炉补给水处理，反渗透法也具有常规的离子交换处理方式难以比拟的优异特色，如：●产水中的二氧化硅少，去除率可达99.5%，有效的避免了发电机组随压力升高对SiO2的选择性携带所引起的硅垢，以及天然水中硅对离子交换树脂的污染，造成再生困难、运行周期短等问题，并影响除硅效果；●产水中有机物、胶体等物质，去除率可达到95%，避免了由于有机物分解所形成的有机酸对汽轮机尾部的酸性腐蚀的问题；●反渗透水处理系统可连续产水，无运行中停止再生等操作，没有产水水质忽高忽低的波动，对发电机组的稳定运行，保证电厂的安全经济有着不可估量的作用。
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湖南XX环保科技有限公司废水站操作手册5 纳滤、反渗透系统操作手册5.1 纳滤反渗透系统简介本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。
纳滤系统处理量为1400m3/d，三套；反渗透系统处理量为1190m3/d，三套。
纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。
纳滤膜组件采用卷式纳滤膜，由陶氏公司生产，型号为NF270-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
反渗透膜组件采用卷式膜，由海德能公司生产，型号为BW30-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
系统控制可实现自动、手动控制方式。
在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。
图1纳滤系统PID图2图2 反渗透系统PID图35.2 膜系统运行前准备5.2.1 单体设备试车（1）各动力设备通电试运行A．原水泵、清洗泵、高压泵、循环泵进行点动。
B．接通各水泵的电源，观察各水泵的运行情况，如叶轮转运方向、噪声、转速等参数，确保水泵运行正常。
（2）各自动开关、在线仪表的试车A．自动开关，如气动阀门的开关是否正常，是否出现卡死现象B．液位开关能否工作正常，低液位是否能自动停泵，停泵次序是否正常等。
5.2.2 试压试漏实验（1）纳滤膜系统试压试漏的目的：为查明设备的强度和严密度。
（2）试压前的准备工作：A. 设备管道及附件安装并检查合格。
B. 试压试漏现场环境打扫干净。
C. 参加试压试漏人员经过技术培训合格。
D. 准备好试压用水，水压泵和气压泵等设备及试压记录（3）本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式，气体试压试漏和清水试压试漏。
先进行气体试压试漏，再进行清水试压试漏。
（4）高压气体的试压试漏步骤：A. 在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。
B. 检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。
C. 关闭进出端口的所有阀门。
D. 开启空压机系统（约0.7Mpa），观察压力表的变化情况。
E．若压力表无法达到额定压力，则在焊缝处涂以肥皂水，法兰处用细纸条来检测。
F. 消除每一个漏气单元，直至压力达到要求（约0.7Mpa）。
（5）清水试压试漏步骤：A. 确保高压气体试压合格后再进行清水试压。
B. 开启纳滤膜系统的阀门，A V102、A V103、A V105、A V106。
C. 运行清水泵，将清水注入膜系统管道内，保证此时无水珠渗出。
D. 接着开启循环泵，对系统进行加压，观测压力表变化情况。
E. 在操作压力下，进行24小时严密性实验，符合要求后填写实验合格证，并由相关人员签字。
5.2.3 吹扫管道（1）膜处理系统的吹扫、清洗的目的：安装过程中，泥、锈、焊渣逐渐聚于系统中，若不进行吹扫、清洗，开车时会造成阀门堵塞、泄露，运转设备损伤，妨碍正常生产，为确保生产顺利进行，管道必须清洁畅通，在管道安装好，运转设备单体试车完毕，设备管道试压试漏后，必顺进行吹扫、清洗。
（2）吹扫的介质可用空气和清水。
（3）本方案采用气体进行吹扫：A．在确保试压试漏完毕后进行管道吹扫。
B．拆开联结膜壳的抱箍。
C．关闭所有的阀门。
D．开启清水泵进行管道的吹扫，吹扫时间约0.5h。
5.3 纳滤系统纳滤系统分三套，每套有3个循环管路，每个循环管路有2支膜壳，每支膜壳内安装6支膜组件，每支膜组件长 1.016m，单支膜面积37.2m2，总膜面积4017.6m2。
纳滤系统处理水量为1400 m3/d，设计回收率为85%，膜清水量为1190m3/d，浓水产量为210 m3/d。
5.3.1 运行前准备系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下项目：（1）确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜内所有的断路器扳到“ON”位置，给机组上电。
（2）确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐排水。
（3）确认袋式过滤器无堵塞、清洁，避免细小颗粒物进入纳滤膜，对膜组件造成不可挽回的刮伤，应根据袋式过滤器压力损失情况，定期取出过滤布袋进行更换。
（4）确认纳滤膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，运行前应检查各阀门处在正确的位置，尤其产水侧阀门不能关死。
5.3.2 自动控制本套纳滤膜处理系统分为手动、自动控制方式。
自动控制分为三种，运行自动控制、冲洗自动控制和化学清洗自动控制。
当采用自动控制时，应在PLC控制面板上将控制方式打到“自动”档。
（1）系统运行自动控制：在“系统运行”一栏按下“启动”，纳滤系统按程序启动原水泵、增压泵和循环泵，原水泵将储水罐内的超滤出水抽至袋式过滤器，经过初过滤后，出水再经增压泵的增压作用，与回流的浓水一起进入循环泵，最终进入膜组件过滤，膜透析液进入一级纳滤储水罐，浓缩液则进入浓水储水池。
当要停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。
（2）系统冲洗自动控制：在“系统冲洗”一栏按下“启动”，纳滤系统按程序启动，开启清洗泵，自动将清洗罐的清水抽至纳滤系统，将纳滤膜内粘附的污染物冲洗干净。
当停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。
（3）化学清洗自动控制：在“化学清洗”一栏按下“启动”，纳滤膜系统按程序启动，开启清水泵和循环泵，将清洗罐内的清洗剂抽吸至纳滤膜内，对膜进行化学清洗。
当膜清洗干净后，按下“停止”按钮，系统停止运行。
5.3.3 手动控制当自动控制出现故障，无法运行时，应采用手动控制。
此时，应在PLC控制面板上将控制方式转换为“手动”。
5.3.3.1 运行手动控制纳滤膜系统的手动控制程序如下所示：（1）在画面开启A V101、A V104、A V106气动阀门，确保A V102、A V103 、A V105气动阀门处于关闭状态。
注意观察画面显示的气动阀门开闭状态。
（2）在气动阀门开启5s后，开启原水泵“启动”按钮。
（3）原水泵开启10s后，按增压泵“启动”按钮。
（4）增压泵开启5s后，按循环泵“启动”按钮。
纳滤系统手动运行操作完毕。
当要手动停止纳滤膜系统的运行时，应按程序依次关闭各水泵和气动阀门，具体流程如下:（1）关闭循环泵的“停止”按钮；（2）循环泵关闭10s后，关闭增压泵；（3）增压泵关闭5s后，关闭原水泵；（3）原水泵关闭5s后，关闭A V101、A V104、A V106气动阀门。
纳滤膜系统关闭完毕。
5.3.3.2 冲洗手动控制当纳滤膜系统运行一段时间后，由于膜表面污染比较严重或异常原因需停机时，在化学清洗开启前，应先对系统进行冲洗，手动冲洗控制程序如下：（1）在画面开启A V102、A V103、A V105气动阀门，确保A V201、A V204、A V106气动阀门处于关闭状态，注意观察画面显示的气动阀门运行状态，并且关闭浓缩液的出水阀门。
（2）在气动阀门开启5s后，开启清洗泵“启动”按钮。
当纳滤膜内的污染物冲洗干净后，关闭系统的冲洗程序，具体流程如下：（1）按下清洗泵“停止”按钮。
（2）在原水泵关闭5s后，关闭A V102、A V103、A V105气动阀门。
5.3.3.3 化学清洗手动控制手动化学清洗控制程序如下所示：（1）在画面左侧开启A V102、A V103、A V105气动阀门，确保A V101、A V104、A V106气动阀门处于关闭状态，注意观察画面右侧显示的气动阀门运行状态，并且关闭浓缩液的出水阀门。
（2）在气动阀门开启5s后，按清洗泵“启动”按钮。
（3）清洗泵开启10s后，开启循环泵。
当纳滤膜内的污染物清洗干净后，关闭系统的冲洗程序，具体流程如下：（1）关闭循环泵。
（2）循环泵关闭10s后，按下清洗泵“停止”按钮。
（3）清洗泵关闭5s，关闭A V102、A V103、A V105气动阀门。
5.4 反渗透系统反渗透系统分三套，每套有3个循环管路，每个循环管路有2支膜壳，每支膜壳内安装6支膜组件，每支膜组件长1.016m，单支膜面积37.2m2，总膜面积4017.6m2。
反渗透系统处理水量为1190m3/d，设计回收率为85%，膜清水量为1010m3/d，浓水产量为180 m3/d。
5.4.1 运行前准备系统运行前，检查系统设备是否处于完好状态，水、气、电是否畅通，并检查以下项目：（1）确认就地控制盘柜已合闸上电，将控制柜内所有的断路器扳到“ON”位置，给机组上电。
（2）确认空气压缩机运转正常，开启供气给气动阀的阀门，定期给空压机和储气罐排水。
（3）确认袋式过滤器无堵塞、清洁，避免细小颗粒物进入纳滤膜，对膜组件造成不可挽回的刮伤，应根据袋式过滤器压力损失情况，定期取出过滤布袋进行更换。
（4）确认反渗透膜处理系统的水泵处于正常状态，所有的气动阀门处于关闭状态，运行前应检查各阀门处在正确的位置，尤其产水侧阀门不能关死。
5.4.2 自动控制本套反渗透膜处理系统分为手动、自动控制方式。
自动控制分为三种，运行自动控制、冲洗自动控制和化学清洗自动控制。
当采用自动控制时，应在PLC 控制面板上将控制方式打到“自动”档。
（1）系统运行自动控制：在“系统运行”一栏按下“启动”，反渗透系统按程序启动原水泵、增压泵和循环泵，原水泵将纳滤产水池内的透过液抽至袋式过滤器，经过初过滤后，出水再经增压泵的增压作用，与回流的浓水一起进入循环泵，最终进入膜组件过滤，膜透析液进入反渗透产水池，浓缩液则外排至厂区浓缩液储池或。
当停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。
（2）系统冲洗自动控制：在“系统冲洗”一栏按下“启动”，反渗透系统按程序启动，开启清洗泵，自动将清洗罐的清水抽至反渗透系统，将反渗透膜内粘附的污染物冲洗干净。
当停止系统运行时，按下“停止”按钮，系统自动停止。
（3）化学清洗自动控制：在“化学清洗”一栏按下“启动”，反渗透系统按程序启动，开启清水泵和循环泵，将清洗罐内的清洗剂抽吸至反渗透膜内，对膜进行化学清洗。
当膜清洗干净后，按下“停止”按钮，系统停止运行。
5.4.3 手动控制当自动控制出现故障，无法运行时，应采用手动控制。
此时，应在PLC控制面板上将控制方式转换为“手动”。
5.4.3.1 运行手动控制反渗透系统的手动控制程序如下所示：（1）在画面开启A V101、A V104、A V106气动阀门，确保A V102、A V103 、A V105气动阀门处于关闭状态。
注意观察画面右侧显示的气动阀门开闭状态。
（2）在气动阀门开启5s后，开启原水泵“启动”按钮。
（3）原水泵开启10s后，按增压泵“启动”按钮。
（4）增压泵开启5s后，按循环泵“启动”按钮。
操作完毕后，应开启加酸泵阻垢剂泵，保持水pH在6.0左右。
当要手动停止反渗透系统的运行时，应按程序依次关闭各水泵和气动阀门，具体流程如下:（1）关闭循环泵的“停止”按钮；（2）循环泵关闭10s后，关闭增压泵；（3）增压泵关闭5s后，关闭原水泵；（3）原水泵关闭5s后，关闭A V101、A V104、A V106气动阀门。