应急计划

制造部
严重伤害
1.被伤害 2.产品功能失效 3.上下ห้องสมุดไป่ตู้出行严重 受伤 4.违章操作 5.过度曝晒、未防 暑
质管部
A
制造部
行政部
安全
火警
1.消防演习
A
制造部
火灾
1.厂房区域抽烟 2.电路老化 3.物品摆放不符合 规范 4.自然灾害 5.用火不慎 6.违章操作 7.设备故障 8.放火
1.容易引发火灾，导致公司财产受 到重大损失. 2.造成设备损坏，影响设备正常运 行. 3.造成人员伤亡. 4.影响公司正常运营.
B
1.联系物流人员或者质量 人员. 2.询问生管确认计划是否 可调节. 3.依据生产计划协调产线 生产. 4.合理分配现场员工做现 场2s或者组织员工到其它 生产线学习、协助. 5.协助维修人员进行抢 修.
生管部
质管部
设备部
制造部
A
1.禁止厂区内部抽烟. 2.联系专业维修人员进行 线路检修. 3.禁止非工作人员围观. 4.时刻提醒工作人员注意 物品摆放. 5.组织人员正确逃生. 6.对刻意纵火者给予开除 处理.
制造部
设备部
仓库
第 5 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
质管部 1.更换物料浪费工时，影响生产效 率. 2.造成产品性能、安全受到影响， 导致质量异常。 3.造成生产二次返工，导致材料损 坏，增加成本. 1.通知品质人员进行产品 判定. 2.协助查找物料损伤原 因. 3.询问品质临时措施. 4.如果停机等待时间较 长，合理安排产线人员.
A
1.协调人员制止暴力行 为. 2.查找当事人，询问缘 由，上报主管. 3.开员工会议进行宣导公 司管理规定. 4.强调必须严格执行SOP 作业标准. 1.上报主管，及时拨打紧 急求助电话. 2.组织人员，协助患者进 行简单护理. 3.协调人员休息并进行生 产安全教育.
制造部
行政部
制造部
人员突发疾病
设备部
制造部
第 2 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
熨烫机故障
1.蒸汽压力不够. 2.水未及时更换. 3.下班未及时放蒸 汽. 3.水垢未清理. 4.熨烫保护罩变形 、损坏.
1.造成熨烫不平整，导致座椅褶皱 、不美观. 2.造成设备故障、导致设备使用寿 命减短. 3.造成面罩刮痕，导致产品面罩损 坏.
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组装车间生产异常临时处置流程
项目 突发异常 原因 影响内容 影响 级别 临时措施 责任部门 负责人 电话
工装卡线
1.工装板螺丝松动. 2.工位螺丝掉落链 条槽. 3.工装板未放置到 位. 4.工装板轨道变形. 5.阻挡器不工作.
1.造成生产线停机等待，导致效率 降低. 2.造成工装连接杆晃动，影响操作 人员安全. 3.造成链条保护板进一步磨损，导 致设损坏加剧.
质量
制作不良
B
质管部
技术三部
管理
人员突发短缺
1.天气寒冷，地面 结冻 2.人员有组织旷工 3.人员突发集体消 极怠工
1.人员上下班不便，导致跌倒受 伤. 2.造成生产线工序衔接不上，导致 生产效率降低，甚至停机. 3.造成产品不良，影响产品质量.
A
1.上线班班组通知员工出 行安全. 2.从其它生产线调节人 员，保证产线正常运转. 3.查找当事人，询问缘 由，上报主管.
质量
物料不良
1.仓库来料未检验 2.运输过程中损伤 3.摆放不合理
A
生管部
技术三部
制造部 1.未按照工艺要求 2.新人员操作 3.操作失误 4.产品来料缺陷 1.造成产品不良，导致二次返修， 浪费工时，影响一次下线合格率. 2.造成产品损坏，导致制造成本增 加. 1.按照SOP标准培训. 2.培训师傅或老员工在旁 指导作业. 3.将半成品贴上不良标 签，由多能工处理返修.
A
1.严格执行SOP标准作业. 2.注意身边人员操作，进 行自我防护. 3.劳逸结合，不熬夜通 宵，保持清醒. 1.监察身边人员进行标准 作业. 2.联系品质人员进行产品 判定，必要时停机等待. 3.出行注意安全. 4.对员工进行重新培训. 5.注意防暑并及时关注自 身健康. 1.时刻保持安全出口畅 通. 2.及时进行人员疏导. 3.培训讲解演习的意义. 4.调动大家积极性，使得 消防演习顺利进行.
1.造成产品危害人员，导致人员受 伤. 2.造成皮肤直接接触产品，影响人 员健康及安全.
质管部
B
制造部
第 4 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
一般伤害
1.操作违规 2.被伤害 3.精神恍惚
1.造成人员受到伤害，影响自身以 及别人安全. 2.造成人员精神状态不佳、反应迟 钝，导致人员受伤或者产品零件漏 装. 1.造成人员受到较大伤害，影响人 员安全甚至生命. 2.造成安全事故，导致人员不能正 常上班. 3.造成人员精神不佳、导致中暑或 短暂休克. 1.造成人员混乱，导致疏散管理不 便. 2.容易造成踩踏事件 3.员工慌不择路，导致引发安全事 故. 4.员工敷衍心理，导致真正遭遇灾 情不知所措.
B
1.备用工具更换使用. 2.做好工具维修记录并送 至设备部维修. 3.安排人员对座椅进行维 修. 3.联系维修人员更换枪头 或气管接头.
设备部
制造部
设备部
工具损坏（CC工 位）
1.影响产品质量，导致产品安全性 1.扭矩枪扭矩不够. 能降低. 2.扭矩枪零部件脱 2.造成生产延误，导致生产效率降 落. 低.
制造部
行政部
第 6 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
1.工作意见不合 2.讲话用词不当 突发人员现场打架 3.不按生产工艺工 、破坏 作 4.工作违规
1.造成车间混乱，导致部分人员停 工. 2.造成车间风气不正，导致人员归 属感降低. 3.造成人员情绪不稳定，导致人员 受伤。 1.造成人员住院，严重会有生命危 险. 2.造成人员无法生产，导致人员请 假就医. 3.造成人员精神恍惚，工作状态 差，影响自身安全甚至影响别人安 全. 4.造成产品不良，导致产品发生品 质问题.
B
1.查找卡线位置. 2.按懂急停开关，查看问 题是否严重. 3.由班组长简单处理或联 系维修人员. 4.协助维修人员进行抢 修.
设备部
制造部
设备
电机故障
1.电压不稳. 2.线路损坏. 3.电机过热. 4.润滑不当. 5.潮湿. 6.灰尘.
1.造成流水线停机长时间较长，导 致库存紧张、甚至影响供货 2.造成电机受损，导致电机不可修 复损坏、甚至造成小型火灾. 3.造成电机其它线路漏电、影响生 产人员安全.
A
1.按动急停开关. 2.关闭电源. 3.通知主管并联系维修人 员. 4.合理分配现场员工做现 场2s或者组织员工到其它 生产线学习、协助. 5.协助维修人员进行抢 修.
设备部
制造部
升降机故障
1.感应器失效. 2.润滑不当. 3.链条偏移.
1.造成流水线停线等待，导致生产 效率降低.
B
1.按动急停开关. 2.查看升降机情况并联系 维修人员. 3.组织员工进行现场备料 并做好现场2s. 4.协助维修人员进行抢 修.
1.食物中毒 2.突发旧疾 3.作息不规律
B
行政部
管理 1.电气设备有缺陷 2.非电气工作人员 进行电器维修 3.电器无保护措施 4.人员未按照规定 使用带电设备 5.缺少电气危险警 告标志
制造部 1.造成电器损坏，导致人员健康受 到威胁. 2.造成人员身体损伤，甚至影响人 员生命. 3.人员误操作，导致触电几率增 大. 1.阻止人员使用不安全设 备. 2.联系维修人员. 3.协同维修人员讲解电器 使用注意事项. 4.设置警告标识.
B
1.查看工装板编号. 2.联系维修人员. 3.协助维修人员进行维 修.
设备部
制造部
设备
断气
1.检修气管 2.气管内积水过多 3.气压不稳 4.主气管损坏
1.造成工具进水，导致工具内部生 锈. 2.造成工具力度、扭力不足，导致 产品质量不合格. 3.造成生产线效率降低，严重导致 生产线被迫停机.
A
1.合理分配现场员工做现 场2s或者组织员工到其它 生产线学习、协助. 2.联系维修人员. 3.协助维修人员进行抢 修. 4.进行工具保养. 1.合理分配现场员工做现 场2s或者组织员工到其它 生产线学习、协助. 2.联系维修人员. 3.协助维修人员进行抢 修. 4.进行工具保养. 1.不良品留样件. 2.联系质管人员进行判 定. 3.监督生产人员劳保用品 配带. 4.对员工进行简单安全讲 解.
1.领导临时改变计 划 突发外单位参观或 2.刻意突击检查 检查事件 3.合作单位突然到 访
B
制造部
第 7 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
1.物料短缺 2.物料批量性不良 管理 突发计划变更事件 3.公司设备损坏
1.造成产线停机等待，导致生产效 率降低. 2.造成生产线停机，影响产品品 质，导致客户投诉. 3.造成仓库存增高，库存需求降 低，严重导致计划变更，生产停 机.
A
1. 100%手动扭力扳手复 检. 2.备用工具更换使用. 3.做好工具维修记录并送 至设备部维修.
制造部
技术三部
第 3 页，共 7 页 组装车间生产异常临时处置流程
工装板损坏
1.润滑不当. 2.螺丝松动. 3.减压杆衔接处脱 落. 4.旋转按钮脱落.
1.造成工装翻转处磨损，导致使用 寿命减短. 2.造成工装翻转缓冲力度减小，影 响人员操作安全. 3.造成工装旋转不便，影响生产效 率.
设备部
制造部
断电
1.地方统一断电 2.电路漏电 3.急停按钮失效 4.维修电路 5.紧急维修
1.厂区自行发电，增加运营成本. 2.造成生产计划调整，导致承担断 供风险. 3.造成产线停机，导致生产计划不 能保证完成.
设备部
B
制造部
安全
轻度伤害
1.骨架有毛刺 2.劳保用品佩戴不 到位 3.操作不当 4.被伤害
人员突发触电
A
设备部
技术三部 1.生产现场混乱，未严格按照5s标 准执行. 2.车间点检表未及时点检，导致现 场设备无人查看. 3.劳保用品佩戴不到位，导致现场 人员受伤几率增加. 1.检查现场劳保用品配 带. 2.检查现场点检记录是否 规范. 3.巡查线场2S. 4.看管现场生产秩序，禁 止随意脱岗.
B
1.关闭蒸汽熨斗开关. 2.打开阀门放蒸汽减压. 3.重新启动蒸汽熨斗开 关. 4.联系维修人员. 5.进行现场处理，找板车 或地区暂放下线产品. 6.协助维修人员进行抢 修.
设备部
制造部
工具损坏 （非CC工位） 设备
1.造成生产线等待，影响生产效 1.C钉枪卡钉. 率. 2.C钉枪卷簧断裂. 2.造成C钉留在海绵卡槽，导致产 3.C钉枪漏钉. 品不良. 4.螺丝枪枪头损坏. 2.造成噪音污染，导致人员听力下 5.工具接头处漏气. 降，造成人体危害.