化工安全工程第一章绪论
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案例6： 2005年7月4日，上海月日液氨气体公司在运输10 只液氨钢瓶至南汇区惠南镇时，车上一只能总重200公斤 液氨的钢瓶爆裂，液氨从裂缝处向外泄漏，烟雾状氨气向 四周扩散，致使方圆200米范围空气中布有刺激气味，百 余人氨气轻度中毒。爆裂的原因为露天曝晒，钢瓶超期服 役、腐蚀严重，钢瓶内液氨过量。
5
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例4：2004年9月2日18时55分，依兰县北冰洋冰棍厂在 向冷库输送液氨过程中输氨管爆裂，造成200多公斤液氨 泄漏。在输氨管线上有一个约2厘米长的口子，喷出的液 氨有1米多高，依兰县消防中队接到110报警后，3分钟后 到达事故现场，顶着液氨的强烈刺激，疏散85人，采取 稀释驱散的方法降低空气中氨的浓度，及时关阀断源，经 过24分钟成功处置了泄漏事故，无人员伤亡。
6
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例5： 1977年4月29日夜11时，某化学工业公司化肥厂 合成车间外通液氨仓库的一条ф89mm的液氨管道因腐蚀 而断裂，致使管道内的液氨泄漏3t，氨气波及面积达 2.4km2，先后发生工人43人急性氨中毒，经抢救无一例 死亡和后遗症。
7
❖化工安全工程课程的目的及意义
2
❖化工安全工程课程的目的及意义
▪几起事故案例：
案例1：2006年5月31日，河北省辛集市化工集团化 肥 有限公司储罐区存有6t液氨的罐顶阀体突然破 裂，发生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人 中毒较重），200m外有明显的氨气的刺激性气味， 经过30min修复罐顶阀体。
3
❖化工安全工程课程的目的及意义
9
10
11
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例8： 2010年2月20日浙江恒业成有机硅有限公司硅油 车间原材料储罐爆炸 2月20日14时许，位于浙江绍兴袍江新区越秀路的浙江 恒业成有机硅有限公司硅油车间原材料储罐突然起火，并 伴有爆炸导致硅油车间也发生燃烧。由于当地消防人员及 时全力扑救，火势很快得到控制，2位轻微灼伤人员得到 及时救治。
45
1.2.2.2 工厂布局
a 工业设备和储存设备过于密集； b 在显著危险性和无危险性的工业装置间的安全距离不够； c 昂贵设备过于集中； d 对不能替换的装置没有有效的防护； e 锅炉、加热器等水源与可燃物工艺装置之间距离太小； f 有地形障碍。
46
47
1.2.2.3 结构
a 支撑物、门、墙等不是防火结构； b 电气设备无防护措施； c 防爆通风换气能力不足； d 控制和管理的指示装置无防护措施； e 装置基础薄弱。
无机化学工业 a 基本无机化学工业：包括无机酸、碱、盐及化学肥料的生产； b 精细无机化学工业：包括稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、电子材料的生 产； c 电化学工业：包括食盐水溶液的电解，烧碱、氯气、氢气的生产；熔融盐的电 解，金属钠、镁、铝的生产，电石、氯化钙和磷的电热法生产等； d 冶金工业：钢铁、有色金属和稀有金属的冶金； e 硅酸盐工业：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生产； f 矿物性颜料工业。 有机化学工业 a 基本有机合成工业：以甲烷、一氧化碳、氢、乙烯、丙烯以及芳烃为基础原料， 合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有机合成原料的生产； b 精细有机合成工业：染料、医药、有机农药、香料、合成洗涤剂以及塑料、橡 胶的添加剂、纺织、印染助剂的生产； c 高分子化学工业：塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的合成工业； d 燃料化学加工工业：石油、天然气、煤、木材、泥炭的加工工业； e 食品化学工业：糖、淀粉、油脂、蛋白质、酒类等食品的生产； f 纤维素化学工业：以天然纤维素为原料3的7 造纸、人造纤维、胶片等生产。
化工安全属工业安全卫生学范畴，其地位和作用是由化工本身 的特点决定的。在化工产品的开发和生产中，从原料、中间体到 成品，大都具有易燃、易爆、有毒、有害等危险性；化工工艺过 程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全因素很多。化工事故 案例史表明，对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚 了解，忽视过程和操作的安全，违章操作，是酿成化工事故的主 要原因。化工事故造成的损失约为其他工业的5倍。因此，开设 化工安全技术课程，进行安全技术基础训练，是很有必要的。
8பைடு நூலகம்
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例7： 2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉 股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。截至25日14时30分， 事故已造成19人死亡，49人受伤，其中8人重伤。目前， 事故现场成立了救援指挥部，现场搜救、伤者抢救、家属 安抚等项工作正在有序进行。据专家现场勘查初步分析， 可能是车间粉尘爆炸所致。
4
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例3：位于上海市浦东新区唐陆路2323号的上海振众制冷 有限公司于2006年2月4日下午15时39分许，液氨罐体阀 门处发生泄漏，罐体内共装有液氨500kg，泄漏原因为罐 体法兰螺丝松动。抢险班及时实施警戒，划出安全处置区 域并协助民警疏散围观群众，同时要求主管中队消防车出 水对周围区域进行稀释；防化班一组做好全面防护，使用 扳手紧固法兰部件，并用堵漏器材对裂缝处进行堵漏。 10分钟后，堵漏完成。
化工安全工程 1 绪论
❖化工安全工程课程的目的及意义
化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有 毒有 害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及 面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损 失和灾害。提高学生的安全意识，为其今后充实到安全生产工作 中，改变我国安全生产的被动局面打下良好的基础。
案例2：2005年11月29日下午2时45分，江苏常州新亚化工 有限公司（原武进化肥厂）发生一起液氨泄漏事故。甲胺 生产装置在处理放空缓冲罐物料时，向甲醇吸收槽排放稀 释氨甲醇混合物，吸收槽顶盖突然开裂，槽中物料外泄， 主要成分为氨气及少量的甲胺、甲醇。附近操作人员及设 备安装人员受到了外泄氨味的刺激，造成15人不同程度 的呼吸道伤害。事故发生后，企业根据事故应急预案立即 采取了有效措施，至当日下午3时20分，周围气体才逐渐 散去。
16
爆炸现场浓烟升天
17
爆炸现场浓烟升天，伴随火焰
18
云天化爆炸时水富街头图片
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云天化爆炸时水富街头图片
20
云天化爆炸时水富街头图片
21
云天化爆炸时水富街头图片
22
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例10： 2009年5月2日下午1时30分，山东省庆云县庆云 镇杨庄子村，非法鞭炮厂爆炸，十三人死亡、二人受伤， 三间房屋倒塌。
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （1）化工生产涉及的危险品多
化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大多数是易燃易爆、 有毒、有腐蚀的化学危险品。我国已经列出的常见易燃、易爆物品计1243 种，世界常见毒物达63000多种。
38
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （2）化工生产要求的工艺条件苛刻
12
13
14
15
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例9： 2009年3月23日中午12时53分许，云天化股份有 限公司合成氨装置合成塔出口管道发生断裂，导致高温、 高压气体外泄。由于高温、高压气体外泄形成了强冲击波， 并发出爆炸似的响声，附近门窗玻璃被震裂飞溅，导致事 发中心现场有7名员工受到轻微伤，工厂附近部分建筑物 门窗也受到损坏。已造成17人轻伤，其中7人为公司员工， 10人为厂区附近居民，没有重伤和死亡人员，也未造成 有毒气体泄漏。
39
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （3）生产规模大型化
采用大型装置可以明显减低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提 高劳动生产率。但规模越大，储存的危险物料越多，潜在的危险能量越大， 事故造成的后果往往越严重。
40
41
42
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （4）生产方式日趋先进
执行），占30%.
28
1 绪论
1.1化学工业在国民经济中的地位
化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工 业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加 工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而 且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品， 这个过程即叫化工生产过程。
29
1.1.1 化学工业发展背景 两次突破：
案例11： 2010年2月26日晚，普宁市军埠镇石桥头村村民 杨俊树燃放烟花引起爆炸，导致附近民宅玻璃被震碎，并 有一户民宅起火。截至28日上午9时，已造成21人死亡， 伤者已被送往医院抢救。
23
24
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例12：大连陆地输油管线发生爆炸 2010年7月16日18时许，一艘30万吨级外籍油轮在卸油 加添加剂时引起陆地输油管线发生爆炸引发大火和原油泄 漏。当时引发爆炸的一条900毫米管道大火在当晚23时 30分许被完全扑灭，但爆炸引发的另一条700毫米管道发 生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路未被扑灭，彻夜 持续燃烧，现场先后至少发生6次爆炸，经过近千名消防 人员15个多小时的扑救，大火在7月17日9时许被基本扑 灭。
48
49
1.2.1.4 对加工物质的危险性认识不足
a 在装置中混合原料，在催化剂作用下自然分解； b 对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确； c 没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常
状态时的物料和产品的详细情况。
50
1.2.2.5 化工工艺
生产操作由分散控制→集中控制，手动操作→计算机 控制
43
1.2.2 化学工业危险因素分析
美国保险协会（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归 纳为以下九个类型：
44
1.2.2.1 工厂选址
a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； b 水源不充足； c 缺少公共消防设施的支援； d 有高湿度、温度变化显著等气候问题； e 受邻近危险性大的工业装置影响； f 邻近公路、铁路、机场等运输设施； g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。
27
❖学习要求及考核办法
1.原则上学生不得拷贝老师上课用PPT文件； 2.上课不得迟到、早退，因事、因病请假应有辅导员签字或
医生诊断书； 3.上课期间不得吃东西，严禁带报纸进入教室，关闭手机； 4.上课期间不得学生不得讲话。 5.考核方式： 1）期末考试方式为：开卷考试； 2）平时成绩包括出勤和临时性作业（出勤考核按学校规定
化工产品种类繁多，每一种产品的生产不仅需要一种甚至几种特定的技 术，而且根据原料和选择工艺的不同，化工生产的技术要求也不同，有些化 学反应需要在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中， 轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃，裂解气在深冷 （-96℃）条件下进行分离，纯度为99.99%的乙烯气体 在294MPa压力下聚合，制成聚乙烯树脂。
30
1.1.1 化学工业发展背景
31
32
33
34
范旭东（1883年10月24日－1945年10月4日）， 中国化工实业家，中国重化学工业的奠基人， 被称作“中国民族化学工业之父”。
35
1.1.2化工生产在国民经济中的重要地位
衣
食
化工产品
住
行
36
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 一般习惯把化工生产部门分为无机化学工业和有机化学工业部门。
25
26
❖主要参考资料
《化工安全工程》，中国矿业大学出版社，2011年出版 《危险化学品安全技术》，化学工业出版社，2005年出版 《化工安全工程概论》，化学工业出版社，2002年出版 《危险化学品安全经营、储运与使用》，中国石化出版社，
2005年出版 《危险化学品生产安全》，中国石化出版社，2005年出版
现代化工企业的生产方式已经从过去的手工操作、间断生产转变为高度 自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向 露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计 算机控制，使在正常情况下的安全生产有所保障。
手工操作、间断生产→高度自动化、连续化生产
生产设备敞开式→密闭式，生产装置由室内走向露天
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例4：2004年9月2日18时55分，依兰县北冰洋冰棍厂在 向冷库输送液氨过程中输氨管爆裂，造成200多公斤液氨 泄漏。在输氨管线上有一个约2厘米长的口子，喷出的液 氨有1米多高，依兰县消防中队接到110报警后，3分钟后 到达事故现场，顶着液氨的强烈刺激，疏散85人，采取 稀释驱散的方法降低空气中氨的浓度，及时关阀断源，经 过24分钟成功处置了泄漏事故，无人员伤亡。
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例5： 1977年4月29日夜11时，某化学工业公司化肥厂 合成车间外通液氨仓库的一条ф89mm的液氨管道因腐蚀 而断裂，致使管道内的液氨泄漏3t，氨气波及面积达 2.4km2，先后发生工人43人急性氨中毒，经抢救无一例 死亡和后遗症。
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❖化工安全工程课程的目的及意义
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❖化工安全工程课程的目的及意义
▪几起事故案例：
案例1：2006年5月31日，河北省辛集市化工集团化 肥 有限公司储罐区存有6t液氨的罐顶阀体突然破 裂，发生泄漏，造成1人死亡、20人中毒（其中6人 中毒较重），200m外有明显的氨气的刺激性气味， 经过30min修复罐顶阀体。
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❖化工安全工程课程的目的及意义
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例8： 2010年2月20日浙江恒业成有机硅有限公司硅油 车间原材料储罐爆炸 2月20日14时许，位于浙江绍兴袍江新区越秀路的浙江 恒业成有机硅有限公司硅油车间原材料储罐突然起火，并 伴有爆炸导致硅油车间也发生燃烧。由于当地消防人员及 时全力扑救，火势很快得到控制，2位轻微灼伤人员得到 及时救治。
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1.2.2.2 工厂布局
a 工业设备和储存设备过于密集； b 在显著危险性和无危险性的工业装置间的安全距离不够； c 昂贵设备过于集中； d 对不能替换的装置没有有效的防护； e 锅炉、加热器等水源与可燃物工艺装置之间距离太小； f 有地形障碍。
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1.2.2.3 结构
a 支撑物、门、墙等不是防火结构； b 电气设备无防护措施； c 防爆通风换气能力不足； d 控制和管理的指示装置无防护措施； e 装置基础薄弱。
无机化学工业 a 基本无机化学工业：包括无机酸、碱、盐及化学肥料的生产； b 精细无机化学工业：包括稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、电子材料的生 产； c 电化学工业：包括食盐水溶液的电解，烧碱、氯气、氢气的生产；熔融盐的电 解，金属钠、镁、铝的生产，电石、氯化钙和磷的电热法生产等； d 冶金工业：钢铁、有色金属和稀有金属的冶金； e 硅酸盐工业：玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料的生产； f 矿物性颜料工业。 有机化学工业 a 基本有机合成工业：以甲烷、一氧化碳、氢、乙烯、丙烯以及芳烃为基础原料， 合成醇、醛、酸、酮、酯等基本有机合成原料的生产； b 精细有机合成工业：染料、医药、有机农药、香料、合成洗涤剂以及塑料、橡 胶的添加剂、纺织、印染助剂的生产； c 高分子化学工业：塑料、合成纤维、合成橡胶等高分子材料的合成工业； d 燃料化学加工工业：石油、天然气、煤、木材、泥炭的加工工业； e 食品化学工业：糖、淀粉、油脂、蛋白质、酒类等食品的生产； f 纤维素化学工业：以天然纤维素为原料3的7 造纸、人造纤维、胶片等生产。
化工安全属工业安全卫生学范畴，其地位和作用是由化工本身 的特点决定的。在化工产品的开发和生产中，从原料、中间体到 成品，大都具有易燃、易爆、有毒、有害等危险性；化工工艺过 程复杂多样化，高温、高压、深冷等不安全因素很多。化工事故 案例史表明，对加工的化学物质性质及有关的物理化学原理不甚 了解，忽视过程和操作的安全，违章操作，是酿成化工事故的主 要原因。化工事故造成的损失约为其他工业的5倍。因此，开设 化工安全技术课程，进行安全技术基础训练，是很有必要的。
8பைடு நூலகம்
❖化工安全工程课程的目的及意义
案例7： 2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉 股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。截至25日14时30分， 事故已造成19人死亡，49人受伤，其中8人重伤。目前， 事故现场成立了救援指挥部，现场搜救、伤者抢救、家属 安抚等项工作正在有序进行。据专家现场勘查初步分析， 可能是车间粉尘爆炸所致。
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例3：位于上海市浦东新区唐陆路2323号的上海振众制冷 有限公司于2006年2月4日下午15时39分许，液氨罐体阀 门处发生泄漏，罐体内共装有液氨500kg，泄漏原因为罐 体法兰螺丝松动。抢险班及时实施警戒，划出安全处置区 域并协助民警疏散围观群众，同时要求主管中队消防车出 水对周围区域进行稀释；防化班一组做好全面防护，使用 扳手紧固法兰部件，并用堵漏器材对裂缝处进行堵漏。 10分钟后，堵漏完成。
化工安全工程 1 绪论
❖化工安全工程课程的目的及意义
化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有 毒有 害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及 面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损 失和灾害。提高学生的安全意识，为其今后充实到安全生产工作 中，改变我国安全生产的被动局面打下良好的基础。
案例2：2005年11月29日下午2时45分，江苏常州新亚化工 有限公司（原武进化肥厂）发生一起液氨泄漏事故。甲胺 生产装置在处理放空缓冲罐物料时，向甲醇吸收槽排放稀 释氨甲醇混合物，吸收槽顶盖突然开裂，槽中物料外泄， 主要成分为氨气及少量的甲胺、甲醇。附近操作人员及设 备安装人员受到了外泄氨味的刺激，造成15人不同程度 的呼吸道伤害。事故发生后，企业根据事故应急预案立即 采取了有效措施，至当日下午3时20分，周围气体才逐渐 散去。
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爆炸现场浓烟升天
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爆炸现场浓烟升天，伴随火焰
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云天化爆炸时水富街头图片
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云天化爆炸时水富街头图片
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云天化爆炸时水富街头图片
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云天化爆炸时水富街头图片
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例10： 2009年5月2日下午1时30分，山东省庆云县庆云 镇杨庄子村，非法鞭炮厂爆炸，十三人死亡、二人受伤， 三间房屋倒塌。
1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （1）化工生产涉及的危险品多
化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大多数是易燃易爆、 有毒、有腐蚀的化学危险品。我国已经列出的常见易燃、易爆物品计1243 种，世界常见毒物达63000多种。
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1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （2）化工生产要求的工艺条件苛刻
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例9： 2009年3月23日中午12时53分许，云天化股份有 限公司合成氨装置合成塔出口管道发生断裂，导致高温、 高压气体外泄。由于高温、高压气体外泄形成了强冲击波， 并发出爆炸似的响声，附近门窗玻璃被震裂飞溅，导致事 发中心现场有7名员工受到轻微伤，工厂附近部分建筑物 门窗也受到损坏。已造成17人轻伤，其中7人为公司员工， 10人为厂区附近居民，没有重伤和死亡人员，也未造成 有毒气体泄漏。
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1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （3）生产规模大型化
采用大型装置可以明显减低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提 高劳动生产率。但规模越大，储存的危险物料越多，潜在的危险能量越大， 事故造成的后果往往越严重。
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1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 （4）生产方式日趋先进
执行），占30%.
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1 绪论
1.1化学工业在国民经济中的地位
化工生产是以化学变化或化学处理为主要特征的工 业生产过程。在化学工业中，对原料进行大规模的加 工处理，使其不仅在状态与物理性质上发生变化，而 且在化学性质上也发生变化，成为符合要求的产品， 这个过程即叫化工生产过程。
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1.1.1 化学工业发展背景 两次突破：
案例11： 2010年2月26日晚，普宁市军埠镇石桥头村村民 杨俊树燃放烟花引起爆炸，导致附近民宅玻璃被震碎，并 有一户民宅起火。截至28日上午9时，已造成21人死亡， 伤者已被送往医院抢救。
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❖化工安全工程课程的目的及意义
案例12：大连陆地输油管线发生爆炸 2010年7月16日18时许，一艘30万吨级外籍油轮在卸油 加添加剂时引起陆地输油管线发生爆炸引发大火和原油泄 漏。当时引发爆炸的一条900毫米管道大火在当晚23时 30分许被完全扑灭，但爆炸引发的另一条700毫米管道发 生的大火，因油泵被损坏而无法切断油路未被扑灭，彻夜 持续燃烧，现场先后至少发生6次爆炸，经过近千名消防 人员15个多小时的扑救，大火在7月17日9时许被基本扑 灭。
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1.2.1.4 对加工物质的危险性认识不足
a 在装置中混合原料，在催化剂作用下自然分解； b 对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确； c 没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常
状态时的物料和产品的详细情况。
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1.2.2.5 化工工艺
生产操作由分散控制→集中控制，手动操作→计算机 控制
43
1.2.2 化学工业危险因素分析
美国保险协会（AIA）对化学工业的317起火灾、爆炸事故 进行调查，分析了主要和次要原因，把化学工业危险因素归 纳为以下九个类型：
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1.2.2.1 工厂选址
a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； b 水源不充足； c 缺少公共消防设施的支援； d 有高湿度、温度变化显著等气候问题； e 受邻近危险性大的工业装置影响； f 邻近公路、铁路、机场等运输设施； g 在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。
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❖学习要求及考核办法
1.原则上学生不得拷贝老师上课用PPT文件； 2.上课不得迟到、早退，因事、因病请假应有辅导员签字或
医生诊断书； 3.上课期间不得吃东西，严禁带报纸进入教室，关闭手机； 4.上课期间不得学生不得讲话。 5.考核方式： 1）期末考试方式为：开卷考试； 2）平时成绩包括出勤和临时性作业（出勤考核按学校规定
化工产品种类繁多，每一种产品的生产不仅需要一种甚至几种特定的技 术，而且根据原料和选择工艺的不同，化工生产的技术要求也不同，有些化 学反应需要在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。
如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中， 轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃，裂解气在深冷 （-96℃）条件下进行分离，纯度为99.99%的乙烯气体 在294MPa压力下聚合，制成聚乙烯树脂。
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1.1.1 化学工业发展背景
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范旭东（1883年10月24日－1945年10月4日）， 中国化工实业家，中国重化学工业的奠基人， 被称作“中国民族化学工业之父”。
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1.1.2化工生产在国民经济中的重要地位
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化工产品
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1.2化工生产的特点及危险性分析
1.2.1化工生产的特点 一般习惯把化工生产部门分为无机化学工业和有机化学工业部门。
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❖主要参考资料
《化工安全工程》，中国矿业大学出版社，2011年出版 《危险化学品安全技术》，化学工业出版社，2005年出版 《化工安全工程概论》，化学工业出版社，2002年出版 《危险化学品安全经营、储运与使用》，中国石化出版社，
2005年出版 《危险化学品生产安全》，中国石化出版社，2005年出版
现代化工企业的生产方式已经从过去的手工操作、间断生产转变为高度 自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向 露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计 算机控制，使在正常情况下的安全生产有所保障。
手工操作、间断生产→高度自动化、连续化生产
生产设备敞开式→密闭式，生产装置由室内走向露天