第1章流体力学基础
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第1章流体力学基础
(2)油水乳化型抗燃工作液(L-HFB、L-HFAE液压液)
油水乳化液是指互不相溶的油和水,使其中的一种液 体以极小的液均匀地分散在另一种液体中所形成的抗燃 液体。分水包油乳化液和油包水乳化液两大类。
(3)高水基型抗燃工作液(L-HFAS液压液) 这种工作液不是油水乳化液。其主体为水,占 95%,
➢用深度脱蜡的精制矿物油,加抗氧、抗腐、抗磨、抗
泡、防锈、降凝和增粘等添加剂调合而成。
➢其粘温特性好,有较好的润滑性,以保证不发生低速
爬行和低速不稳定现象。
➢适用于低温地区的户外高压系统及数控精密机床液压
系统。
(5)其它专用液压油:如航空液压油(红油)、炮 用液压油、舰用液压油等。
第1章流体力学基础
➢其牌号有:HL-32、HL-46、HL-68。在其代号L-HL
中,L代表润滑剂类,H代表液压油,L代表防锈、抗氧化 型,最后的数字代表运动粘度。
第1章流体力学基础
(2)L-HM液压油(抗磨液压油,M代表抗磨型):
➢其基础油与普通液压油同,加有极压抗磨剂,以减少
液压件的磨损。适用于-15℃以上的高压、高速工程机械 和车辆液压系统。
第1液章压流体力学基础
第1章流体力学基础
1.1 液压传动的工作介质
1.1.1 液压系统对工作介质的要求
液压工作介质一般称为液压油。液压介质的性能对液压 系统的工作状态有很大影响,对液压系统对工作介质的基本 要求如下:
(l)有适当的粘度和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性,对减 少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。
第二节 液体静力学
液压流体力学 :研究液体平衡和运动的力学规律。 液体静力学 研究液体在静止状态下的力学规律及
其应用 液体动力学 研究液体流动时流速和压力的变化规
律 管道中液流的特性 用于计算液体在管路中流动时的
压力损失 孔口及缝隙的压力流量特性 是分析节流调速回路性
能和计算元件泄漏量的理论依据 液压冲击和气穴现象第1章流体力学基础
第1章流体力学基础
水一乙二醇液能使许多普通油漆和涂料软化或脱离, 可换用环氧树脂或乙烯基涂料。
② 磷酸酯液(L-HFDR液压液) 这种液体的优点是,使用的温度范围宽(-54~~
135℃),抗燃性好,抗氧化安定性和润滑性都很好。允许 使用现有元件在高压下工作。
其缺点是价格昂贵(为液压油的5~8倍);有毒性; 与多种密封材料(如丁氰橡胶)的相容性很差,而与丁基 胶、乙丙胶、氟橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯等均可相容。
➢其牌号有:HM-32、HM-46、HM-68、HM-I00、
HM-150
(3)L-HG液压油(又名液压一导轨油):
➢除普通液压油所具有的全部添加剂外,还加有油性剂,
用于导轨润滑时有良好的防爬性能。
➢适用于机床液压和导轨润滑合用的系统。
第1章流体力学基础
(4)L-HV液压油(又名低温液压油、稠化液压油、 高粘度指数液压油):
F du A dy
动力粘度表征液体粘性的内
摩擦系数 μ=( F/A )/( du/dy )
F表示:内摩擦力
第1章流体力学基础
运动粘度ν=μ/ρ,没有明确的物 理意义,但是工程实际中常用的物 理量。
相对粘度又称条件粘度,我国 采用恩氏粘度(°E)。
粘度随着温度升高而显著下降 (粘温特性)。
粘度随压力升高而变大(粘压 特性)。
第二节 液体静力学
第1章流体力学基础
1.1.4 液压油液的选用
选用液压油液首先考虑的是粘度 选择时要注意:
液压系统的工作压力 压力高,要选择粘度较大 的液压油液。
环境温度 温度高,选用粘度较大的液压油液。 运动速度 速度高,选用粘度较低的液压油液。 液压泵的类型 各类泵适用的粘度范围见书中表 1-4。
第1章流体力学基础
其余 5%为各种添加剂(抗磨剂、防锈剂、抗腐剂、乳化 剂、抗泡剂、极压剂、增粘剂等)。其优点是成本低,抗 燃性好,不污染环境。其缺点是粘度低,润滑性差。
第1章流体力学基础
1.1.3 液压油液的性质
密度 一般认为液压油的密度为900kg/m3 可压缩性 对于一般液压系统,认为油液是不可压缩的 粘性 液体流动时分子之间产生的一种内摩擦力 ,用动 力粘度,运动粘度,相对粘度来度量。
第1章流体力学基础
1.1.2 液压介质的种类
液压传动介质按照GB/T7631.2-87(等效采用ISO 6743/4) 进行分类,主要有石油基液压油和难燃液压液两大类。
1.1.2.1 石油基液压油
(1)L-HL液压油(又名普通液压油):
➢采用精制矿物油作基础油,加入抗氧、抗腐、抗泡、防
锈等添加剂调合而成,是当前我国供需量最大的主品种, 用于一般液压系统,但只适于0 ℃以上的工作环境。
所有工作介质的粘度都随温度的升高而降低,粘温特性好 是指工作介质的粘度随温度变化小,粘温特性通常用粘度指数 表示。
一般情况下,在高压或者高温条件下工作时,为了获得 较高的容积效率,不使油的粘度过低,应采用高牌号液压油; 低温时或泵的吸入条件不好时(压力低,阻力大),应采用低 牌号液压油。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。 (3)抗乳化性、抗泡沫性好。 (4)闪点、燃点要高,能防火、防爆。 (5)有良好的润滑性和防腐蚀性,不腐蚀金属和密封件。 (6)对人体无害,成本低。
液压介质粘度用运动粘度 表示。在国际单位制中的
单位是m2 / s,而在实用上油的粘度用mm2 /(s cSt,厘沲)表 示。粘度是液压油(液)划分牌号的依据。按国标GB/T314194所规定,液压油产品的牌号用粘度的等级表示,即用该液压 油在40℃时的运动粘度中心值表示。(参见书:表1.1)
第1章流体力学基础
1.1.2.2 难燃液压液
难燃液压液分为合成型、油水乳化型和高水基型三大类。
(1)合成型抗燃工作液
① 水一乙二醇液(L-HFC液压液): 这种液体含有 35%~55%的水,其余为乙二醇及各种 添加剂(增稠剂、抗磨剂、抗腐蚀剂等)。 其优点是凝点低(-50℃),有一定的粘性,而且粘 度指数高,抗燃。适用于要求防火的液压系统。 其缺点是价格高,润滑性差,只能用于中等压力 (20Mpa以下)。这种液体密度大,所以吸入困难。
(2)油水乳化型抗燃工作液(L-HFB、L-HFAE液压液)
油水乳化液是指互不相溶的油和水,使其中的一种液 体以极小的液均匀地分散在另一种液体中所形成的抗燃 液体。分水包油乳化液和油包水乳化液两大类。
(3)高水基型抗燃工作液(L-HFAS液压液) 这种工作液不是油水乳化液。其主体为水,占 95%,
➢用深度脱蜡的精制矿物油,加抗氧、抗腐、抗磨、抗
泡、防锈、降凝和增粘等添加剂调合而成。
➢其粘温特性好,有较好的润滑性,以保证不发生低速
爬行和低速不稳定现象。
➢适用于低温地区的户外高压系统及数控精密机床液压
系统。
(5)其它专用液压油:如航空液压油(红油)、炮 用液压油、舰用液压油等。
第1章流体力学基础
➢其牌号有:HL-32、HL-46、HL-68。在其代号L-HL
中,L代表润滑剂类,H代表液压油,L代表防锈、抗氧化 型,最后的数字代表运动粘度。
第1章流体力学基础
(2)L-HM液压油(抗磨液压油,M代表抗磨型):
➢其基础油与普通液压油同,加有极压抗磨剂,以减少
液压件的磨损。适用于-15℃以上的高压、高速工程机械 和车辆液压系统。
第1液章压流体力学基础
第1章流体力学基础
1.1 液压传动的工作介质
1.1.1 液压系统对工作介质的要求
液压工作介质一般称为液压油。液压介质的性能对液压 系统的工作状态有很大影响,对液压系统对工作介质的基本 要求如下:
(l)有适当的粘度和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性,对减 少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。
第二节 液体静力学
液压流体力学 :研究液体平衡和运动的力学规律。 液体静力学 研究液体在静止状态下的力学规律及
其应用 液体动力学 研究液体流动时流速和压力的变化规
律 管道中液流的特性 用于计算液体在管路中流动时的
压力损失 孔口及缝隙的压力流量特性 是分析节流调速回路性
能和计算元件泄漏量的理论依据 液压冲击和气穴现象第1章流体力学基础
第1章流体力学基础
水一乙二醇液能使许多普通油漆和涂料软化或脱离, 可换用环氧树脂或乙烯基涂料。
② 磷酸酯液(L-HFDR液压液) 这种液体的优点是,使用的温度范围宽(-54~~
135℃),抗燃性好,抗氧化安定性和润滑性都很好。允许 使用现有元件在高压下工作。
其缺点是价格昂贵(为液压油的5~8倍);有毒性; 与多种密封材料(如丁氰橡胶)的相容性很差,而与丁基 胶、乙丙胶、氟橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯等均可相容。
➢其牌号有:HM-32、HM-46、HM-68、HM-I00、
HM-150
(3)L-HG液压油(又名液压一导轨油):
➢除普通液压油所具有的全部添加剂外,还加有油性剂,
用于导轨润滑时有良好的防爬性能。
➢适用于机床液压和导轨润滑合用的系统。
第1章流体力学基础
(4)L-HV液压油(又名低温液压油、稠化液压油、 高粘度指数液压油):
F du A dy
动力粘度表征液体粘性的内
摩擦系数 μ=( F/A )/( du/dy )
F表示:内摩擦力
第1章流体力学基础
运动粘度ν=μ/ρ,没有明确的物 理意义,但是工程实际中常用的物 理量。
相对粘度又称条件粘度,我国 采用恩氏粘度(°E)。
粘度随着温度升高而显著下降 (粘温特性)。
粘度随压力升高而变大(粘压 特性)。
第二节 液体静力学
第1章流体力学基础
1.1.4 液压油液的选用
选用液压油液首先考虑的是粘度 选择时要注意:
液压系统的工作压力 压力高,要选择粘度较大 的液压油液。
环境温度 温度高,选用粘度较大的液压油液。 运动速度 速度高,选用粘度较低的液压油液。 液压泵的类型 各类泵适用的粘度范围见书中表 1-4。
第1章流体力学基础
其余 5%为各种添加剂(抗磨剂、防锈剂、抗腐剂、乳化 剂、抗泡剂、极压剂、增粘剂等)。其优点是成本低,抗 燃性好,不污染环境。其缺点是粘度低,润滑性差。
第1章流体力学基础
1.1.3 液压油液的性质
密度 一般认为液压油的密度为900kg/m3 可压缩性 对于一般液压系统,认为油液是不可压缩的 粘性 液体流动时分子之间产生的一种内摩擦力 ,用动 力粘度,运动粘度,相对粘度来度量。
第1章流体力学基础
1.1.2 液压介质的种类
液压传动介质按照GB/T7631.2-87(等效采用ISO 6743/4) 进行分类,主要有石油基液压油和难燃液压液两大类。
1.1.2.1 石油基液压油
(1)L-HL液压油(又名普通液压油):
➢采用精制矿物油作基础油,加入抗氧、抗腐、抗泡、防
锈等添加剂调合而成,是当前我国供需量最大的主品种, 用于一般液压系统,但只适于0 ℃以上的工作环境。
所有工作介质的粘度都随温度的升高而降低,粘温特性好 是指工作介质的粘度随温度变化小,粘温特性通常用粘度指数 表示。
一般情况下,在高压或者高温条件下工作时,为了获得 较高的容积效率,不使油的粘度过低,应采用高牌号液压油; 低温时或泵的吸入条件不好时(压力低,阻力大),应采用低 牌号液压油。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。 (3)抗乳化性、抗泡沫性好。 (4)闪点、燃点要高,能防火、防爆。 (5)有良好的润滑性和防腐蚀性,不腐蚀金属和密封件。 (6)对人体无害,成本低。
液压介质粘度用运动粘度 表示。在国际单位制中的
单位是m2 / s,而在实用上油的粘度用mm2 /(s cSt,厘沲)表 示。粘度是液压油(液)划分牌号的依据。按国标GB/T314194所规定,液压油产品的牌号用粘度的等级表示,即用该液压 油在40℃时的运动粘度中心值表示。(参见书:表1.1)
第1章流体力学基础
1.1.2.2 难燃液压液
难燃液压液分为合成型、油水乳化型和高水基型三大类。
(1)合成型抗燃工作液
① 水一乙二醇液(L-HFC液压液): 这种液体含有 35%~55%的水,其余为乙二醇及各种 添加剂(增稠剂、抗磨剂、抗腐蚀剂等)。 其优点是凝点低(-50℃),有一定的粘性,而且粘 度指数高,抗燃。适用于要求防火的液压系统。 其缺点是价格高,润滑性差,只能用于中等压力 (20Mpa以下)。这种液体密度大,所以吸入困难。