螺杆压风机操作规程

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螺杆风机安全操作规程

螺杆风机安全操作规程

螺杆风机安全操作规程
一、运行前检查
1、检查泄压阀初始状态和运行状态,压力控制系统损坏可能导致风机无法正常运行。

2、检查控制部分的输入和连接状态,传感器和电线短路会导致系统错误。

3、严禁更改变频器输出端的接线,以防止电机反方向旋转。

4、检查螺栓螺母的连接状态,防止部件接触面不均匀或者连接不良导致
5、风机损坏或者漏气。

6、防止风机后端的过滤器被异物污染或者堵塞,过滤器堵塞是导致吸入量减少,风机损坏的主要原因。

7、确保周围环境干净整洁,易腐蚀及易爆气体流入风机内部会导致风机磨损,电机损坏。

二、运行操作
1、转动机柜上的打开电源。

2、打开机柜面板门并将内部模壳型断路器开关设为“ON”。

3、点击触摸屏进入语言选择界面。

4、打开机柜前端的操作板门,确认内部变频器键盘上“运行指示灯”是否点亮。

5、查看运行中是否有警报。

(1)变频器出现故障时系统发出警报。

(2)风机背面的吸入过滤器堵塞时系统发出警报。

6、若出现突发问题,按“紧急停止”按钮终止系统。

(1)启动后风机发生强烈震动时。

(2)风机发出轰响声音。

(3)在现场发生安全事故时。

(4)无错误警报风机无故停止时。

压风机操作规程范文

压风机操作规程范文

压风机操作规程范文
一、安装
1、安装位置要选择地形低洼处,远离污染源和爆音源。

2、风机安装应保持安装平衡,并用螺栓内丝加固,以防止松动发生
影响风机工作。

3、安装风机前应检查机壳、电机的旋转方向,以确保正确安装。

4、风机的检查以及安装和拆卸时应注意保护部件,避免磨损和损坏。

5、在安装风机时,应将风机的出口流量、压力和扬程等结果随时监控,以确保正常运行。

二、操作
1、操作前应检查风机的仪表、驱动部件和井位情况,以确保风机的
正常运行及安全操作。

2、启动风机前,应先检查风机出口的风量和压力,确保达到额定要求,再继续操作。

3、操作时应注意检查电机的温度情况,如发现温度超标,应立即停机,检修后方可继续使用。

4、在运行过程中,如发现驱动部件的振动和噪音超出正常水平,应
立即停机,检修后方可使用。

5、当发现风机出口处的压力超出正常范围时,应立即停机,检查并
重新调整设定值后方可继续运行。

6、当发现风机的工作环境温度超出正常范围时,应立即停机,并等待温度下降后再重新启动。

三、安全防护
1、主要的电器设备和部件应安装防护罩,和隔离安全罩,以防止意外发生。

2、安装防漏报警装置。

压风机司机操作规程

压风机司机操作规程

压风机司机操作规程一、前言压风机是一种常见的工程机械设备,主要用于清除道路或施工现场上的尘土、飞沙等,保障工作环境的清洁和安全。

为了确保压风机的正常运行以及司机的安全,制定一套压风机司机操作规程是必要的。

二、操作前的准备1.司机必须具备相关的驾驶证件,并经过相关培训和考试。

2.司机应将车辆停放在平整、无障碍的区域,并紧手刹。

3.司机应穿着防护服和安全帽,并戴上防护眼镜和耳塞。

三、工作时的操作1.检查机器:司机应对压风机进行全面的检查,确保其各项部件完好无损,并清洁车身。

2.加油:司机应按照压风机的要求,将燃油加满,并确保油路畅通。

3.启动机器:司机应按压风机的启动程序启动机器,并确保发动机工作正常。

4.工作前准备:司机应调整压风机的刀片高度,确保其与地面的接触适当,同时调整出风口角度。

5.工作过程中的注意事项:a.司机应时刻保持警惕,观察前方的路况和工作环境,避免碰撞其他车辆或设备。

b.司机不得使用手机、耳机等会分散注意力的器具。

c.司机应根据实际工作环境和需求,调整压风机的工作速度和轨迹。

d.司机在工作中应尽量避开行人和其他工作人员,确保工作安全。

e.司机需要定期检查刀片磨损情况,如有损坏应及时更换。

四、工作完成后的操作1.停机:司机应根据工作需要选择合适的时间和地点,适当减速并停机。

2.关闭机器:司机应按照压风机的关闭程序关闭机器,并确保发动机彻底停止运行。

3.清洁机器:司机应对压风机进行清洁,包括车身、刀片等部分,以保持良好的工作状态。

4.注意安全:司机应注意清除工作区域的障碍物和危险物品,并将车辆移动到安全区域。

5.上报异常:如果在工作过程中发现机器存在异常,司机应及时上报给相关责任人进行处理。

五、安全事项1.司机不得在疲劳、酒后或服用药物后驾驶压风机。

2.如果遇到异常情况,如突发事故或机器故障,司机应立即停车,并采取相应的安全措施。

3.司机不得在没有必要的情况下加速或变道,以免造成事故。

LS1250HH螺杆压风机操作维护保养规程

LS1250HH螺杆压风机操作维护保养规程

LS1250HH螺杆压风机操作维护保养规程一、LS12-50HH螺杆压风机操作规程(一)启动前检查1.检查机组各部件是否固定可靠。

检查风扇护罩、传动联接是否齐全紧固。

确保各旋转部位无障碍物。

2. 检查各仪表、安全阀是否安装妥当。

3.检查各油气管线是否老化破裂、接头是否松动。

4. 电气系统:检查输入电源是否符合要求。

电缆接头是否松动。

电缆是否磨损或开裂。

5. 润滑系统:检查润滑油是否充足,油质是否正常。

检查各油封、滤子、丝堵、传感器及阀盖是否泄漏。

6. 用手转动压缩主机2-3圈,机器各部位应无卡阻、撞击等异常现象。

7.按起动按钮,然后立即按停机按钮,检查电机转向是否正确。

(二)启动警告:如果有“正在维修”或“禁止合闸”警告标签或类似标签挂在启动开关或操纵机构时,不要启动压风机。

初次启动前,应按以下步骤进行检查:1.打开供气管路上的截止阀。

2.将选择开关打在手动位置,按启动按钮开机。

3.检查管路是否泄漏。

4.缓慢关上截止阀,检查压力调节开关是否在设定压力下卸载。

5.满载运行时,视油镜能观察到油位,油量不足时需停机加入足够的润滑油直到满载运行时,能够观察到油位在视油镜的1/2到3/4处为止。

6.查看运行温度。

如果运行温度超过107℃,应检查冷却系统和环境状况。

7.通过回油管视镜检查回油情况,检查是否有需要维修的信号。

8.打开供气管路上的截止阀。

9.下次启动时,检查油位后,按启动按钮即可启动机组。

(三)运转1.机组运转正常后,无其他异常现象时,将选择开关打在自动位置。

2.机组在自动运行方式下运转时,将根据气路系统的压力大小,自动进行加载或卸载工况的调整。

3.运转期间,观察各仪表读数(排气温度82℃-107℃,空滤器真空表、油过滤器压差表、分离器压差表指针指向绿色区域),每2小时如实记录一次。

4.机组运转时,应注意是否有异常声音。

5.应经常检查润滑油油质是否良好。

润滑油液面是否在正常范围内。

6.运转中经常检查有无漏处,如有应及时处理。

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)

螺杆式压缩机安全操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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压风机操作规程

压风机操作规程

压风机操作规程
《压风机操作规程》
一、概述
压风机是一种用于给排水系统中的管道供气或排气的设备。

为了保障压风机的安全运行,特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉压风机的工作原理和操作流程,严格遵守操作规程。

三、操作流程
1. 开机前准备
(1)检查压风机及附件是否完好无损。

(2)检查压风机的电源、气源以及排气系统是否正常。

(3)清理工作场地,确保安全操作。

2. 启动操作
(1)按照操作手册的要求,依次打开压风机的电源及气源。

(2)操作人员应耐心等待压风机运转正常后,方可进行下一步操作。

3. 停机操作
(1)按照操作手册的要求,依次关闭压风机的气源及电源。

(2)清理工作场地,存放好压风机及附件。

四、安全注意事项
1. 操作过程中,严禁穿戴松散的衣物或佩戴身上有可能造成伤害的物品。

2. 操作过程中,严禁将手或身体部位伸入运转中的压风机内部。

3. 操作过程中如遇到异常情况,应立即停机处理并及时上报。

4. 操作完毕后,应对压风机进行清洁并进行定期的维护保养。

五、结语
严格遵守《压风机操作规程》是保障压风机安全运行的关键。

操作人员必须严格按照规程操作,保障自身和设备的安全。

压风机操作规程

压风机操作规程

压风机操作规程一、安全规定1、班前不准喝酒,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡岗,脱岗,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、严格遵守安全守则和安全规程。

(1)操作高压电气时,要一人操作一人监护,操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

(2)不得随意变更保护装置的整定值。

(3)以下情况禁止操作:A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行C、在指示仪表损坏不安全情况下,禁止开机或运行D、在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓E、气缸,风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3、安全保护应达到如下要求:(1)安全阀必须动作可靠,其动作压力不得超过额定压力的1.1倍(2)压缩机进气温度不得低于0℃(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。

二、开机前准备1、接通电源,电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3、打开供气阀4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内5、打开风包出气阀。

三、开机1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行),检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常,确认手车推进到位,手车处于工作状态指示灯亮,此时开关柜处于分闸状态。

2. 通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常(6KV±5%);将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。

3.检查抽屉式低压柜三相电压,确认电压在正常范围内(380V±5%);检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位,开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电).4,空压机本机显示屏开始自检,当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC系统均可启停)则机组具备开机条件,否则根据操作手册排除可能的故障;5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好;6.确认空压机排气阀,除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态),气罐进出口阀均处于开启状态,各手动排水排污阀均处于关闭状态;7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令,机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载;确认机组无漏油漏气异响;通过高压柜面板确认各相电流正常。

压风机的操作规程(3篇)

压风机的操作规程(3篇)

第1篇一、操作前准备1. 确认设备完好,检查各部件是否齐全、紧固,电气线路是否完好。

2. 检查润滑油位,确保润滑油充足,以保证设备正常润滑。

3. 检查设备冷却系统,确保冷却效果良好。

4. 检查压力表、流量计等仪表是否正常,确保准确测量设备运行参数。

5. 检查安全阀是否完好,确保在设备超压时能够自动释放压力。

6. 检查接地线是否牢固,确保设备安全运行。

二、启动步骤1. 检查设备周围环境,确保无障碍物,地面清洁。

2. 检查设备润滑系统,确保润滑系统正常工作。

3. 检查设备冷却系统,确保冷却效果良好。

4. 启动电机,观察电机运行是否正常。

5. 打开出口阀门,逐渐增加负荷,观察设备运行情况。

6. 调节出口阀门,使设备运行在额定压力和流量下。

三、运行监控1. 观察设备运行声音,如有异常噪声,应立即停机检查。

2. 定期检查设备润滑系统,确保润滑油充足。

3. 定期检查设备冷却系统,确保冷却效果良好。

4. 观察压力表、流量计等仪表,确保设备运行参数在正常范围内。

5. 定期检查安全阀,确保其正常工作。

四、停机步骤1. 关闭出口阀门,逐渐减少负荷。

2. 停止电机运行。

3. 检查设备运行参数,确保在正常范围内。

4. 关闭冷却系统。

5. 清理设备周围环境,确保无障碍物。

五、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程,确保安全操作。

2. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备。

3. 严禁在设备运行过程中进行检修、调整。

4. 严禁设备超负荷运行。

5. 严禁设备运行时进行加注润滑油、冷却水等操作。

6. 严禁设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

7. 严禁设备运行过程中进行设备部件的更换、调整。

8. 严禁设备运行过程中进行电气线路的检修、调整。

9. 严禁设备运行过程中进行安全阀的调整。

10. 严禁设备运行过程中进行接地线的检修、调整。

六、设备维护1. 定期对设备进行清洁、擦拭,确保设备表面无油污、灰尘。

2. 定期检查设备各部件的磨损情况,必要时进行更换。

螺杆压风机安全管理规章制度范本

螺杆压风机安全管理规章制度范本

螺杆压风机安全管理规章制度范本一、总则1. 本规章制度是为了保障螺杆压风机运行过程中的安全,规范操作行为,提高工作效率,保护员工的身体健康和财产安全。

2. 本规章制度适用于所有使用螺杆压风机的员工,包括操作人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有员工必须严格遵守本规章制度的要求,任何违反本规定的行为都将受到相应的处罚。

二、螺杆压风机的安全操作规定1. 在操作螺杆压风机前,必须接受相关的安全培训并掌握相关知识。

同时,所有操作人员必须持有相关资格证书并定期进行复审。

2. 在进行螺杆压风机操作之前,必须对设备进行检查并确保设备处于正常工作状态,所有的安全保护装置应处于有效工作状态。

3. 在操作过程中,必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时,在操作过程中禁止穿戴松散的衣物或饰品。

4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁在设备运行过程中擅自更改设备参数或操作方式。

5. 在操作螺杆压风机时,必须保持警觉,随时注意设备运行状况,发现异常情况应立即停机并报告相关责任人。

6. 操作人员必须按照规定的程序进行设备的开启、关闭、检修等工作,严禁随意操作或擅自进行设备维修。

三、螺杆压风机的安全维护要求1. 定期对螺杆压风机进行巡检,并定期进行设备润滑和维护保养工作,确保设备的正常运行。

2. 在进行设备维护保养时,必须按照相关的操作规程进行,严禁离岗或中途放弃维护工作。

3. 在维护保养设备时,必须断开电源,切勿进行试运转或触摸设备内部零部件。

4. 定期对螺杆压风机进行清洁工作,保持设备外观整洁,并及时清除设备周围的杂物和积尘。

5. 发现设备故障或异常情况时,必须立即停机并报告相关责任人,由专业人员进行维修。

四、螺杆压风机的事故处理措施1. 在螺杆压风机发生事故后,必须立即停机,并切断电源。

2. 事故发生时,必须及时报告相关责任人,并按照应急预案进行处置。

3. 在进行事故处置过程中,必须穿戴符合规定的个人防护装备,并严格按照应急预案的要求进行操作。

无油螺杆鼓风机操作规程

无油螺杆鼓风机操作规程

无油螺杆鼓风机操作规程1. 引言无油螺杆鼓风机是一种常用于工业领域的重要设备,在生产过程中起到鼓风、增压、循环、输送等作用。

为了保证无油螺杆鼓风机的正常运行,确保工作安全和设备寿命,本文将详细介绍无油螺杆鼓风机的操作规程。

2. 设备准备在操作无油螺杆鼓风机之前,需要进行以下准备工作:•检查设备及周围环境,确保设备无异味、无杂物,并保持通风良好。

•检查鼓风机是否接地良好,电源电压是否符合要求。

•检查机组连接是否牢固,润滑是否充足。

•检查进、出口阀门是否处于关闭状态。

3. 启动操作按照以下步骤操作启动无油螺杆鼓风机:1.打开电源开关,确认指示灯亮起。

2.按下主机启动按钮,等待主机运行。

3.运行后,检查主机运行是否平稳,无异常噪音和振动。

4.检查仪表指示,确认压力、温度等参数是否正常。

5.打开进口阀门,保持适当的进气量。

6.打开出口阀门,确保鼓风机的出口有合适的排气。

4. 运行操作一旦无油螺杆鼓风机启动成功,需要进行运行操作:1.定期检查鼓风机运行状态,包括轴承温度、电流、压力稳定性等参数。

2.严禁超负荷运行,必要时根据实际需求调整进出气阀门。

3.定期检查冷却系统,保证冷却水流量达标。

4.如发现异常噪音、震动或其他异常,应立即停机检查并及时处理。

5.鼓风机停机时,先关闭进、出口阀门,然后按下主机停止按钮,最后关闭电源开关,确保安全。

5. 维护保养无油螺杆鼓风机的维护保养对其正常运行和延长使用寿命至关重要。

以下是常见的维护保养工作:1.定期检查鼓风机的润滑油,确保充足,并定期更换。

2.清理鼓风机的进、出口以及冷却系统,保持无杂物和堆积物。

3.定期清洗鼓风机的滤网,防止灰尘和污物影响鼓风机的正常运行。

4.注意机组周围环境的清洁,保持干燥、无腐蚀性物质。

5.定期检查机组的紧固件,确保连接牢固。

6. 安全操作在使用无油螺杆鼓风机时,务必注意以下安全事项:1.操作人员需穿戴好个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

空压机操作规程(井工煤矿)

空压机操作规程(井工煤矿)

空压机操作规程(井工煤矿)一、一般规定1.螺杆压风机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3.清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5.本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠,压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6.对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行停送电制度。

进行就地单机调试或操作时,应有专人监护,双方要作好通讯联系工作,防止出现误操作。

7.对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验,均应按照国家有关规定执行。

二、操作程序(一)启动前的准备与检查1.检查各零部件的联接是否有松动漏油等现象。

如管路接头、仪表接头、电路联线接头等发现松动或脱落,须及时按要求联接好。

2.检查供风系统阀门是否处在需求位置3.与相关岗位联络后方可开启风机向系统供风。

4.检查供电情况是否正常,仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。

对显示的故障必须经检查排除后方可启车5.为了降低噪音、保证人员的安全,开机前应将所有隔音门关闭,并保证安全可靠。

(二)运行检查与调整1.启车后要注意观察空压机运行情况,压力上升情况,发现异常及时处理。

2.待工作压力达到额定压力后,继续观察仪表及指示等是否正常,空压机是否停止加载;当压力下降到设定的加载压力后,观察空压机是否自动加载。

3.空压机运行后,检查空压机及供风管路是否有漏气现象。

4.空压机运转过程中注意观察油位是否符合标准。

5.注意观空压机的自动排污情况,每班定时对空压机进行手动排污、排水,并对储气罐进行排放水。

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆式制冷压缩机的操作规程一、开机及停机1.开机前的检查1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。

2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。

3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。

以上检查均正常后,可以开始开机。

2.手动开机1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水;2) 打开压缩机排气截止阀;3) 启动油泵;4) 将压缩机卸载至“0”位;5) 油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。

电机正常运转后,A阀自动关闭;6) 观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。

压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。

7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。

如有不正常情况,应停机检查。

2.自动开机1) 打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵;2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。

油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。

电机正常运转后,A阀自动关闭;3) 在主电机开始启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4) 压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。

并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

正常停机过程如下:a.手动停机,停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。

按主机停止按钮时,旁通电磁阀B自动打开,停机后B阀自动关闭。

固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程

固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程

固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程一、前言固定风冷喷油螺杆压风机是一种用于制造行业的压缩气体的设备,广泛应用于工厂和制造车间。

本文档是为了确保操作人员在使用固定风冷喷油螺杆压风机时的安全和规范性而编写的。

二、设备基本属性1.型号:xxxx2.额定流量:xxxx m3/h3.额定功率:xxxx kW4.额定压力:xxxx bar5.工作温度:xxxx °C6.进气流量:xxxx m3/h三、使用前的检查在使用固定风冷喷油螺杆压风机之前,操作人员应该进行以下检查:1.安全阀是否密封并且工作正常;2.机器停止后的残余压力是否已经排出;3.润滑油或润滑脂是否充足且符合标准要求;4.油位是否符合要求;5.进气和出气管路是否松动或者出现泄漏现象;6.阀门是否关闭;7.所有操作员是否熟悉使用手册和固定风冷喷油螺杆压风机的基本特性和操作方式;8.环境是否足够安全,操作人员是否穿着安全装备并被培训过。

四、操作流程1.操作人员应该按照操作手册中的指示打开阀门,并逐渐调整压力;2.在启动后,操作人员应该密切关注噪音、压力和温度的变化;3.要定期检查润滑油或润滑脂,油位控制器是否工作正常;4.定期检查油的质量和油龄,及时更换并保证油的质量符合设备要求;5.在维护的过程中,切勿擅自拆卸设备部件。

如果需要进行拆卸,操作人员应该先了解操作手册中相关的安全注意事项。

五、操作注意事项1.操作人员必须认真读取操作手册,并确保能够熟练掌握操作规程;2.操作人员应该在设备下线之前,先关闭所有的气体和液体;3.不要在未经授权的情况下拆卸设备;4.定期清洗设备的联接点和管路,并保持压缩机通风正常;5.确保电气控制盘处于安全状态,并定期进行设备检查和维护;6.在操作过程中,设备的处理广告机系统应该处于正常运行状态。

如果机器出现故障,应该立即停机并断开电源;7.不允许在空气进口处使用焊接、切割或其他易燃工具;8.外部电气线路应该符合当地的电气安全要求。

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备,用于产生高压气体。

为了确保操作的安全性和有效性,制定了该螺杆空压机操作规程。

本文将详细介绍螺杆空压机的操作步骤、注意事项和维护保养要求。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好,并处于停机状态。

b. 检查油液、冷却水和空气滤清器的状态,并进行必要的补充或更换。

c. 确保周围环境通风良好,无易燃物质。

d. 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套。

2. 启动螺杆空压机a. 打开电源开关,确保电压稳定。

b. 按照操作面板上的指示,依次启动主机、冷却风机和油泵。

c. 观察仪表盘,确保各项参数正常,并在规定范围内。

d. 等待螺杆空压机达到正常运行温度和压力。

3. 运行螺杆空压机a. 根据工艺要求,调节螺杆空压机的运行压力和流量。

b. 监测螺杆空压机的运行状态,注意观察是否有异常噪音或振动。

c. 定期检查油液和冷却水的温度和压力,确保在安全范围内。

d. 根据生产情况,合理安排螺杆空压机的运行和停机时间。

4. 停机操作a. 在停机前,先将负载设定为零,然后逐步降低运行压力。

b. 关闭油泵、冷却风机和主机,依次断开电源。

c. 清理螺杆空压机及周围环境,确保无杂物堆积。

d. 记录螺杆空压机的运行时间、维护保养情况和异常情况。

三、注意事项1. 禁止在螺杆空压机运行时进行维护和清洁工作。

2. 严禁将易燃物质放置在螺杆空压机附近。

3. 定期检查螺杆空压机的油液、冷却水和滤清器,确保其正常运行。

4. 遇到螺杆空压机异常噪音、振动或温度异常时,应立即停机检查。

5. 不得随意调节螺杆空压机的运行参数,如压力和流量。

6. 遵守螺杆空压机的维护保养周期,定期更换润滑油和滤清器。

四、维护保养要求1. 每周清洁螺杆空压机及其周围环境,确保无杂物堆积。

2. 每月检查螺杆空压机的油液和冷却水,确保其质量和压力正常。

3. 每季度更换润滑油和滤清器,清洗或更换冷却风机的滤网。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程一、前置准备在使用螺杆式空气压缩机之前,需要进行以下准备工作:1.检查螺杆式空气压缩机是否有损坏或异响。

2.检查气体压力表是否工作正常。

3.检查空气过滤器是否清洁,如有污垢需要清洗或更换。

4.准备好所需的润滑油和冷却水,并检查润滑油和冷却水的水平是否在正常范围内。

5.确保周围环境清洁整洁,并保持通风良好。

二、操作步骤1.打开电源并使螺杆式空气压缩机运行。

在启动螺杆式空气压缩机的过程中,需要注意以下事项:–在电源输入之前,先将机器开关关闭。

–打开无压油管。

–点击“启动”按钮以打开螺杆式空气压缩机。

–等待几秒钟,确认压缩机已启动,并开始输出空气。

–确认压缩机的旋转方向是否正确。

2.调整输出压力。

将气体压力计调整到所需压力,等待气体压力稳定后,压缩机就可以正常工作。

3.操作螺杆式空气压缩机。

在使用螺杆式空气压缩机时,需要注意以下事项:–在压缩机运行时,不要让任何杂物接触到动力传动部件。

–运行螺杆式空气压缩机时,注意润滑油和冷却水的水平。

–严禁在运行螺杆式空气压缩机时,进行维护或保养工作。

–定期检查并更换滤清器。

4.关闭螺杆式空气压缩机。

在完成使用螺杆式空气压缩机之后,需要注意以下事项:–先转动抽风机并停止螺杆式空气压缩机,等待其冷却。

–关闭螺杆式空气压缩机并切断电源。

–在关闭螺杆式空气压缩机之前,需要彻底排空以防止残余气体引起的安全问题。

三、注意事项在使用螺杆式空气压缩机时,需要注意以下事项:1.操作人员必须严格遵守操作规程,并接受相关培训和指导。

2.在操作螺杆式空气压缩机时,应该先确保气源的压力不高于螺杆式空气压缩机的最高工作压力。

3.避免将螺杆式空气压缩机放入潮湿或有害物质的环境中。

4.在运行螺杆式空气压缩机时,不要将手指或任何物体插入运动机件的空隙中。

5.在螺杆式空气压缩机运行过程中,如遇到任何异常情况,应立即关闭螺杆式空气压缩机并进行维修。

6.定期检查保养螺杆式空气压缩机,更换滤清器和润滑油,保证其正常工作。

压风机操作规程

压风机操作规程

压风机操作规程压风机是一种用于给空气或气体增压,并通过管道输送的设备。

它广泛应用于工业生产、矿山开采、建筑工程、化工等领域。

为了确保操作的安全性和有效性,我们有必要建立一套严格的压风机操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉压风机的结构、性能和操作方法,查看用户手册以了解详细的操作规程。

2. 检查压风机的外观是否完好,各部件是否正常运转。

3. 检查电源及电缆是否正常,确认压风机的电源接地良好。

4. 配备必要的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套等。

5. 调整好工作环境,确保操作区域通风良好,无易燃、易爆和有毒气体。

二、操作步骤1. 打开电源,启动压风机。

启动前要确保没有人员在进风口附近。

2. 检查压风机的进、出风通道是否畅通,避免堵塞影响正常工作。

3. 调节压风机的风量和风压,并根据需要调整风机的转速。

4. 对于有旋转部件的压风机,应注意旋转部件的维护和润滑,避免因磨损而引发故障。

5. 定期检查压风机的滤网,清理或更换滤网以保证空气质量。

6. 定期检查压风机的密封件,如有老化或磨损现象,及时更换以避免气体泄漏。

三、操作安全措施1. 操作前应熟悉压风机的紧急停机设备位置,并且保持操作人员能快速操作停机装置。

2. 严禁擅自更改压风机的工作参数和设计配置,以免因操作失误引发事故。

3. 高温环境下操作压风机时,应注意防止机器过热,保持机器正常工作温度范围。

4. 压风机操作过程中,严禁将手、头和其他物体靠近进、出风口,以免引发伤害事故。

5. 操作过程中不得随意调整压风机的工作状态和参数,需停机或者得到相关人员的许可才可操作。

6. 压风机的维护和保养应交由专业人员进行,非专业人员不得进行拆卸和修理。

7. 操作结束后,应及时关闭电源,确认压风机完全停机后方可离开操作区域。

四、应急处理1. 如果发生异常或故障,应立即关闭电源,并通知维修人员进行检修,切勿擅自操作或修理。

2. 发现压风机有异响、漏气、过热等异常情况时,应停机检查,排除故障后方可重新启动。

螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)

螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)

螺杆式空压机安全操作规程(9篇范文)第1篇螺杆式空压机安全操作规程操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程开机前检查一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。

二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。

三、检查润滑油的量。

检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。

如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

六、检查皮带及传动。

手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。

七、检查排气管路是否畅通。

八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

九、环境检查。

盘车一周以上,检查传动系统是否顺畅,环境温度是否合适(1℃~40℃)十、开机准备工作全部完成后应顺时针方向旋转紧急停止按钮,按钮即释放开,机器通电完成。

紧急停止按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当系统有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮系统立即停止运行。

安全操作规程一、在空压机上进行任何工作之前,确保电源已切断,锁住并挂好标记牌,整个空压机系统已排空所有压力。

压风机操作规程

压风机操作规程

5L-40/8压风机操作规程5L-40/8压风机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗操作。

2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。

3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、如实填写并保存好各种记录。

5、搞好车间设备环境卫生,工具、备件等摆放整齐。

二、操作准备6、检查各螺栓紧固不松动,各转动部位正常。

7、检查曲轴箱和注油器油位适当,低于下限时应补充。

8、检查润滑系统正常,用手摇动注油器和油泵,将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦。

9、开启冷却水泵和冷却塔,打开冷却水进水闸阀并调节水量,水压在0.10.25MPa之间,水量充足。

10、调节压力调节器,使空压机处于全卸荷状态。

11、检查电机碳刷与滑环接触良好。

12、打开盘车栅栏门,人工盘车2-3圈,转动灵活无卡阻,盘车后关闭栅栏门。

13、检查高、低压开关柜完好。

14、检查各仪表指示正常。

三、操作步骤(一)、开车15、送上与需要开启空压机相对应的高压开关柜电源(合上隔离刀闸)、励磁柜电源(合上电源开关)。

16、将励磁柜上工作方式转换开关转至"调定'位置,调整励磁调整旋钮,电流、电压上升平滑稳定,直到规定值时停止。

17、按下灭磁按钮,励磁电压降至接近零,松开按钮,励磁电压恢复原值。

确认正常后,将转换开关转至"允许'位置。

18、合上操作台上的保护电源开关,保护投入指示灯亮,电源电压表指示为220V左右。

再按下操作台上启动按钮,启动电动机,空压机空载启动。

19、空压机空载运行正常后,调节压力调节器,带负荷运行。

20、重新调整励磁电流,使定子电流小于额定电流时,功率因数超前在0.951之间。

(二)、运行检查21、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。

22、检查机身油池内、注油器中的润滑油位正常,不足时要及时补充。

23、冷却分离器冷凝出的油水、储气罐内油水应每小班排放23次。

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空气压缩机操作规程
1、开机前认真检查,确认水循环冷却系统运转正常,冷却水管网压力不低于0、3Mpa;空压机油气分离器油位指示处于正常位置;电压表指示6KV;机头与电机外观及连接部位完好。

2、压风机操作步骤
(1)压风机自动运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“远控”模式;
b、打开值班室内的压风机控制系统工控机,运行压风机控制系统程序,压风机运行进入自动控制模式,其“开启”、“停止”由程序自动控制。

(2)压风机一般运行
a、将全部压风机的控制方式设置为“近控”模式;
b、按下“启动”按键启动压风机;
c、按下“停机”按键停止压风机。

3、开机时查看压风机电流、温度、压力等相关参数变化情况,如有异常立即停机并向队领导汇报。

4、运转中,应按压风机巡回检查制度的规定进行巡查,重点巡查压风机机头、电机运转时有无异常声响及振动;排气温度应在77℃—93C,最高不得超过120℃;管网压力应在0、6Mpa-0.7Mpa,超过0、7Mpa应自动卸载;观察各仪表指示、冷却水管网压力、安全阀及释压阀外观;巡查时如发现异常应立即停机并向队领导汇报。

5、运行中出现出现其它异常现象及紧急情况按“薛湖煤矿压风机房压风机应急处置卡”处置。

压风机司机操作规程范本(2篇)

压风机司机操作规程范本(2篇)

压风机司机操作规程范本一、概述压风机是一种用于清理工地、隧道、矿山等环境中的粉尘、烟雾和有害气体的工具。

为了确保安全和高效操作,压风机司机必须遵守以下操作规程。

本规程旨在保障司机和周围人员的安全,提高工作效率,并确保设备的正常运行。

二、安全准备1. 在操作压风机之前,必须佩戴合适的个人防护装备,包括耳塞、防护眼镜、手套和安全鞋。

2. 确保所用压风机处于完好无损的状态,包括电源线、插头、开关和各种操作按钮。

3. 检查并确保排气系统和滤清器正常运行,清理滤清器并更换损坏的滤网。

4. 确保周围区域安全无障碍,如清理工地上的杂物、固定不稳定的物体等。

三、操作步骤1. 将压风机移动到适当的位置,确保有足够的空间操作。

2. 连接电源,确保电源线路正常连接,避免电击风险。

3. 启动压风机,按下启动按钮,确认设备正常运行且没有异常声音和震动。

4. 调整风量和风压,根据实际需要选择适当的参数。

在选择参数时,需避免超出设备的额定范围。

5. 拿起喷嘴,并确认喷嘴与压风机连接牢固,没有松动或漏风现象。

6. 将喷嘴置于需要清理的位置,保持一定的距离和角度,确保喷嘴不会堵塞或喷射过大压力。

7. 开始操作压风机,将喷嘴对准目标区域,连续移动以确保彻底清理和覆盖整个区域。

8. 在操作过程中,注意观察周围环境,确保没有人员或动物靠近危险区域。

若发现有人员靠近,请立即停止操作并进行报警。

9. 在喷射结束后,关闭压风机和电源。

拔出电源插头,确保设备停止运作并断开电源。

四、维护保养1. 每次使用后,及时清理设备表面的灰尘和污垢,避免积累和堵塞。

2. 定期检查电源线和插头的磨损情况,如发现损坏请更换。

3. 定期清理和更换滤清器,确保正常的排气系统和空气流通。

4. 定期检查压风机的各种部件,如风扇、电机和连接部件,确保没有松动或损坏。

5. 如发现设备异常情况或故障,请立即停止使用,并通知维修人员进行检修和维护。

五、注意事项1. 在操作前,请详细阅读设备的使用手册,并熟悉各种功能和操作要点。

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单螺杆空气压缩机安全操作规程
一、一般规定
1、空气压缩机司机必须是经过考试合格持证上岗。

2、司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。

3、空压机司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

司机班前不准喝酒,班中遵守劳动纪律。

二、启动前的准备工作
1、进行外部检查,检查螺柱、螺母、开口销、护罩是否齐全、完整、紧固。

电气设备是否良好。

2、检查传动部分是否灵活,有无卡阻现象。

3、检查油量是否充足,发现不足,立即加油。

4、检查各仪表的指针是否指在规定的位置上。

5、若机器搁置一段时间没试机,则第一次开机前,请从进气口(减气阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油,并在注油的同时,用手转动压缩机,以防止启动时压缩机内失油而烧损,加油时请特别注意:不可将任何异物掉入压缩机内,以免压缩机损坏。

6、第一次启动时,按下启动按钮后几秒钟内,应立即按下“紧急停止”按钮,检查压缩机的转动方向是否与机壳上标市的箭头方向一致。

8、未经检查,严禁盲目开机。

三、开机与停机
1、开机
(1)、按照控制设备的操作顺序启动电动机,注意观察电动机的转动方向是否正确。

(2)、关闭风包上两个供风阀门,启动后观察各仪表读数是否正常。

(3)、开机十分钟后应检查油位,看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之下.并同时观察仪表.压力.温度和指示灯是否在正常状态.若发现有漏油、振动.异常声音等情况,应立即按下紧急停机按钮停机检查。

2、停机
正常运行中的停机,按下停机按钮,经延时卸载后,机组就会停下来。

3、紧急停车,当出现下列情况之一时,应立即停车应按下“紧急停车”按钮,进行紧急停车,并切断电源,因电源断电自动停机时,应断开电源开关。

(1)空压机或电机有故障性异响、异震。

(2)电动机冒烟或电动机电流表超限。

(3)保护装置及仪表失灵。

(4)压力表指示超限。

(5)压风机发生严重漏油、润滑油突然中断。

(6)压风机、电动机温度超限等。

(7)其它严重意外情况。

四、设备运行
1、压风机在正常运转时,司机不准擅自离开工作岗位。

2、司机要注意观察各机件运行时有无异常声响与震动,尤其要经常注意气阀的声响。

3、注意观察各压力表读数是否正常,压力表必须定期校验。

4、各部位油量是否正常。

5、各温度计读数是否正常。

6、各仪表读数是否正常,各种安全防护装置是否正常。

五、运行中的注意事项
1、单螺杆空气压缩机最高工作压力为0.8MPa,应在额定的压力范围内运行,工作最低开启温度不低于-20℃,排气温度不得超过100℃。

2、压缩机在运行过程中,不应有异常声音发出,也不得有漏气、漏油的现象。

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。

若出现这种情况,应立即停机加油。

4、压缩机在运行过程中,各类仪表、指示灯应处与正常状态。

5、压缩机在运行过程中,各保护设施应工作正常,动作灵敏、可靠。

6、压缩机在运行过程中应注意运行动态,一般情况下应做好运行记录,压缩机工作站应保持每1小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据。

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