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《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
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04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

焊工安全操作规程PPT课件

焊工安全操作规程PPT课件
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【焊割炬】
❖ 9、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在 背上操作。禁止使用焊炬(火割炬)的火焰 来照明。
❖ 10、使用过程中,如发现气体通路或阀门有 漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才 能继续使用。
❖ 11、气源管路通过人行道时,应加罩盖,注 意与电气线路保持安全距离。
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【焊割炬】
❖ 12、气焊(割)场地必须通风良好,容器内 焊(割)时应采用机械通风。
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❖ 6、当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘 物,防止被串入电焊机二次回路。
❖ 7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒,应尽可能垂直 立放。
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【乙炔气瓶】
❖ 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立 固定,严禁卧放或倾倒;避免剧烈震动、碰 撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊 运/环境温度超过40℃时应采取降温措施。
❖ 5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上, 或把重的或热的物件压在软管上,也不准将 软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应 防止割破。若软管经过车行道时,应加护套 或盖板。
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【氧气瓶】
❖ 1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用 (三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应 与其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。 运送、贮存、使用气瓶需有瓶帽。禁止用行 车或吊车吊运氧气瓶。
一般安全操作规程
❖ 1、焊接场地必要时配备消防器材。保证足够 的照明和良好的通风。
❖ 2、在操作场地10米内,不应储存油类或其他 易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的 器皿、管线)。临时工地若有此类物品,而 又必须在此操作时,应通知消防部门和安全 技术部门到现场检查,采取临时性安全措施 后方可进行操作。
3
一般安全操作规程

焊接、切割作业注意事项与安全培训课件PPT

焊接、切割作业注意事项与安全培训课件PPT

祝愿各位: 平安、健康、美满、幸福!
谢谢大家!
3、打磨作业安全防护
手持式砂轮在焊接作业中经常用于去除多余的焊肉、铁锈等,操 作不当易发生严重伤害事故。
高速飞溅的颗粒 砂轮片破碎伤人 安全装置失效(砂轮防 护罩脱落) 电线老化/破损导致触电 噪声
防护用品要求:
防护眼镜或防护面罩 手套 听力防护装置 工作服(不能穿可能被卷 入旋转装置的宽松衣物)
9时28分许,梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线使用电焊机烧焊 、安装卷管器时,B线区域发生爆炸,随后车轴总装A线区域也发生爆炸。事故车间严 重损毁,
经调查询问、现场勘查和物证鉴定,初步查明事故直接原因是工人在大量使用稀释剂 清洗车轴总装线设备和地面的过程中,流入车轴总装线地沟内的稀释剂挥发产生的可燃 气体,与空气混合形成爆炸性混合物,遇现场违规电焊作业火花引发爆炸。
事故经过:
XXX工程机械制造有限公司,车间突然发生爆炸,现场造成17人死亡、33人受伤。 事故当日,XXX公司车间车轴装配车间停产,车间负责人通知部分员工到车间进行盘点 、清洁、设备维护改造等。7时30分,87名员工陆续上班。其间,24人在车轴总装线两 侧使用易燃液体稀释剂清洗总装线表面油漆;5人准备在车轴总装B线附近电焊作业, 清洁过程中,稀释剂流入到车轴总装线的地沟内。
注意五:
在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下、3级以 上进行露天焊接或气割时,应搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。下雨 雪时,不可露天进行焊接或切割工作时。如必须进行焊接时,应采取防 雨雪的措施。
注意六:
进行焊接工作时,应设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及 防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,应检查并确认现 场无火种留下。

电气焊作业安全培训ppt课件

电气焊作业安全培训ppt课件

作 业 活 动
体上;在敲焊渣时应戴防护眼镜。 作业前应对焊接进行检查,焊机一次线、二次线的接线端的防护罩、焊钳和接地钳 的完好状况,以及作业场所周围的易燃物是否清理等。 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接 良好,严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为
操作人员应当按照国家有关规定,取得焊工特种作业人员证书才能从事焊
管 接作业。
理 临时性动火作业前,按规定办理危险作业审批或动火作业审批的手续;并
线长度不得超过3m。如确需使用较长导线,应在焊机侧3m以内增加一级电源控
制,并将电源线架空敷设,焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨
越通道使用。
送丝装置在正常使用条件下能保证在最小电气间隙的情况下不出现电击或其他
危险,并应对运动部件加以防护。结构件或外壳无变形,人体易接近部件应无
设备 要求
可能伤人的锐边、粗糙表面或凸出的部分。 焊丝盘的止动装置应在正常转动、起动和停止期间不会造成松动或焊丝盘脱离 其安装位置的现象。送丝装置应能保证焊钳在任何斜度下均能可靠送丝。
保护气通过送丝装置,在气阀关闭、进气压力为0.5 MPa的情况下,送丝装置应
能正常运行,无泄漏现象。
焊钳绝缘良好,手柄绝缘层完整,焊钳(包括接地钳)与导线应连接可靠;连
接处应保持轻便柔软,使用方便,无过热现象,导体不外露,钳柄屏护良好。
气瓶放置区域应合理,防止气瓶受到剧烈震动和碰撞冲击,气瓶应放置稳固,
设备应保持清洁干燥,使用后应进行清理。送丝机、电源线应盘好后放在指定 位置。
电源线、焊接电缆与焊机连接处的接线柱均应采取安全防护罩或防护板隔离,
以防人员或金属物体与之相接触,并完好可靠;室内使用的焊接电源的最低防

焊接、切割作业安全培训PPT课件

焊接、切割作业安全培训PPT课件

焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属,直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾,长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险, 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结,分析存在 的问题和不足之处,提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时, 由于防护措施不到位,导致工人 被割伤。
根据作业需求,准备好相应的 焊接、切割材料,并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
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04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程,确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中,密切观 察设备运行状况,及时调整参
数,避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中,注意防 止烫伤和触电事故的发生,确
切割
利用热能、电能或化学能,通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造,如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用, 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析

电气焊作业安全培训PPT课件

电气焊作业安全培训PPT课件
电气焊作业安全培训ppt课件
目录
• 引言 • 电气焊作业基本知识 • 电气焊作业安全规定 • 常见电气焊作业安全问题及案例分析 • 电气焊作业安全技能培训 • 总结与展望
01 引言
培训目的
01
02
03
提高员工安全意识
通过培训,使员工充分认 识到电气焊作业的危险性, 提高安全意识,预防事故 发生。
完善制度
进一步完善电气焊作业安全管理制度,加强监督 检查,确保制度执行到位。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
电气焊作业的基本原理
总结词
电气焊作业基于电弧或电阻加热原理,通过熔融金属实现连接或切断。
详细描述
电气焊作业的基本原理是利用电弧或电阻加热产生的高温,将金属熔化并连接在一起。电弧是气体的 一种放电现象,产生高温并维持稳定的燃烧弧柱;电阻加热则是利用电流通过导体产生的热量来熔化 金属。通过控制电流、电压、焊接速度等参数,可以实现不同要求的焊接和切割工艺。
可能引发爆炸。
焊接过程中可能产生有 毒气体,如一氧化碳、
氮氧化物等。
安全事故案例分析
某工厂电焊工触电事故
工人操作不规范,未使用防护用具,直接接触带电体,导致触电 身亡。
某油罐区火灾事故
电焊工在未清理油罐的情况下进行焊接,引发火灾,造成重大损失。
某化工厂爆炸事故
操作工人在封闭空间内进行焊接,产生的火花引燃可燃气体,导致 爆炸。
安全应急处Leabharlann 技能训练总结词掌握应对突发事件的应急处理措施
详细描述
电气焊作业过程中可能会出现突发情况,如弧光伤害、触电等,通过安全应急处理技能 训练,使员工能够迅速应对突发事件,采取正确的应急处理措施,降低事故的危害程度。

焊接安全培训课件PPT(共 44张)

焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上,当人体过分接近 带电体时,高压电能使空气击穿,电流流过人体,同时还伴有 电弧产生,将触电者烧伤,高压触电事故能将触电者轻则致 残,重则死亡。
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。

特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件

特种作业人员安全培训电焊切割工ppt课件

经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
三、回火
定义:由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现 象。
回火产生的原因: 1、割嘴沾有金属飞溅物; 2、割嘴过热; 3、割嘴与工件的距离过小; 4、乙炔开得过小; 5、割炬阀体密封不严。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
第一章 焊接切割安全技术
§1 概述
金属焊接 利用加热、加压或两者并用,用或不用填充金属 使工件达到原子结合的一种加工方法。
焊接类型 1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊 焊接过程 1、准备阶段 2、施焊阶段 3、质检和验收阶段
1、乙炔 乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时,会生成乙炔铜和 乙炔银等爆炸性混合物。 因此:凡供乙炔使用的器材都不能用含铜量70%以上铜合 金制造。 乙炔与氯、次氯酸盐等化合,在日光照射下以及加热等条 件下就会发生燃烧和爆炸。 所以:绝对禁止使用四,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的,应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失,增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
2、电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生理伤害。 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功
能。 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,主

焊接与切割作业安全培训课堂PPT

焊接与切割作业安全培训课堂PPT

2024/6/21
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某企业一台电阻焊机电源插座的胶木盒有裂纹,平时没有安全检查,所以未 引起注意。焊工在操作中举起棒料时,棒料的一凋碰碎匣盒,棒料触及接线 柱,人遭电击,经抢救无效死亡。
提示:电阻焊的工作电压虽然较低(变压器的二次回路一般低于20伏)容易 使人思想麻痹。但变压器一次绕组的电压为220/380V,一旦触及,往往很难 摆脱,伤亡危险性大。所以对各类安全措施(如屏护、绝缘等)应经常进行 仔细检查,确保安全可靠。
23m。当确需延长焊机电源线时(安全规定不得超过2-3m),必须 离地2.5m,沿墙铺设。严禁将电源线拖在现场地面上。
➢ 焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而定,一般以20-30m为宜,太长会增大电 压降,太短不利于操作。
➢ 焊接电缆应是整根,中间不应有接头。如需短线接长时,则接头不应超过2个,必须连接坚 固可靠,保证绝缘良好。
2024/6/21
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➢ 某工厂一电焊工焊补一构架的作业过程中, 由于该构架和一个木制的支架相联结,在电 焊过程中,木质构架肥热冒烟,焊接结束后 焊工即离开工地。过后不久,木料着火点点 燃厂房,损失较大。
➢ 提示:焊接过程中,注意防止由于热传导作 用,使工程构架和设备的可燃材料发生火灾 事故。
2024/6/21
2024/6/21
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➢ 某养殖厂在一根铁管上用铁链拴着奶牛,焊工在焊接铁管时,把焊机 二次回路的一端接到水管水龙头上。焊接时,电流通过铁管、铁链、 牛的身体、水泥地板和水管,形成一个闭合的焊接电路回路,焊接电 流击毙了全部奶牛(如图所示)
教训
1、焊工在二次 回路布线时, 切不可将人体、 动物和机械传 动部位接入电 路! 2、在易燃易爆 场所不可将存 在易燃易爆气 体的管道、设 备接入二次回 路,可能导致 火灾爆炸事故!

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
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从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。

焊接安全用电知识-PPT课件

焊接安全用电知识-PPT课件

通常电器设备都采用工频(50Hz)交流电,这对人来说是 最危险的频率。另外,人的身体健康状况不同,对电流的 敏感程度也不完全相同,有心脏病、神经系统疾病和结核 病的人,受电击伤害的程度都比较重。 按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径, 电击可以分为下列几种情况。 (1)低压单相触电 人体在地面或其他接地导体上,人 体的其他某一部位触及一相带电体的触电事故。 (2)低压两相触电 人体两处同时触及两相带电体的触 电事故。这时由于人体受到的电压可高达220V或380V, 所以危险性很大。
钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电。
三、电焊设备的安全用电要求和检查 1、焊接设备的空载电压既要满足焊接工艺的要求,同时又要 保证焊工操作的安全。 2、焊接设备的功率或容量能够满足在给定的焊接条件下正常 进行焊接,并设单独的控制装置。控制装置应能可靠的切断 设备的危险电流,以保证安全。焊接设备及附属装置安装空 间应保证操作方便和安全。 3、焊接设备各个带电部分对地、对外壳、相与相、线与线之 间的绝缘电阻都不得小于1兆欧。 4、焊接设备有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置,如 防护罩、绝缘隔离板等。 5、焊接设备的结构合理、便于维修,各接头处和连接件应牢 固可靠。 6、正常状态下焊接设备不带电的金属外壳,必须采用保护接 零或接地的防护措施。
焊工安全用电基本知识
在整个焊接操作过程中,焊工需要经常接触电 气装置,如在更换焊条时焊工的手会直接触及 焊条,同时大量的时间会站在焊件上进行操作 ,而电焊机的空载电压一般都超过了安全电压 ,故触电的概率也就增多。更危险的是,焊接 电源与380/220V的电网连接,一旦设备发生故 障,或高压部分的绝缘破坏,网路中的高压电 就会直接输人到焊钳、焊件及焊机外壳上,造 成焊工的触电伤害事故。所以,触电事故是焊 接操作的最主要的危险事故。特别是在容器、 管道、船舱、锅炉内和钢结构架上的操作,周 围都是金属,触电危险更大

《焊接事故案例》课件

《焊接事故案例》课件

监督机制
探讨如何完善焊接作业的监督机 制,提高监督效率,如采用智能 化监控技术、加强第三方监管等 。
企业安全文化建设
强调企业安全文化建设的重要性 ,推动企业形成关注安全、关爱 生命的良好氛围。
加强焊接技术与安全研究的展望
新技术应用
安全标准与规范
研究国际国内焊接安全标准与规范的最新动态,提 出完善我国焊接安全标准与规范的建议。
详细描述
焊接事故的危害和影响是多方面的。首先,焊接事故可能导致人员伤亡,包括烧伤、烫伤、触电等。其次,焊接 事故可能导致财产损失,包括设备损坏、建筑物毁坏等。此外,焊接事故还可能对环境造成污染,如烟雾、废气 、废水的排放等。这些危害和影响都可能对个人、家庭和社会造成巨大的损失。
焊接事故的原因分析
总结词
关注焊接技术的新发展,探讨如何将新技术 应用于提高焊接安全性和效率,如自动化焊 接、智能焊接等。
跨学科合作
加强焊接技术与安全研究领域的跨学科合作 ,整合资源,共同推动焊接安全水平的提升 。
感谢观看
THANKS
案例二:焊接操作不当导致人员伤亡
总结词
不规范或错误的焊接操作导致人 员受伤或死亡。
详细描述
某工人进行焊接操作时,未按规 定佩戴防护眼镜,导致飞溅物溅 入眼睛造成严重伤害。后来虽经
治疗,但仍留下视力障碍。
案例教训
操作人员必须严格遵守安全操作 规程,正确佩戴个人防护用品。 雇主应提供安全培训,确保员工 掌握正确的操作技巧和安全防护
提高员工安全意识与技能水平
定期开展安全教育培训,提高 员工对焊接作业安全的认识和 重视程度。
组织焊接技能培训和实操演练 ,确保员工熟练掌握焊接技能 和安全操作规程。
建立焊接作业人员资质认证制 度,确保只有具备相应资质的 人员才能从事焊接作业。
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焊工擅自接通焊机电源,遭电击
• ⑴事故经过 • 某厂有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线
时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的 胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接 零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳 时,即遭电击身亡。 • ⑵主要原因分析 • 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火 线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 • ⑶主要预防措施 • 焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进 行。
高空焊接作业坠落
• ⑴事故经过 • 某单位基建科副科长甲未用安全带,也未采取其他安全措施,便攀上
屋架,替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后,辅 助工丙下去取角钢料,由于无助手,甲便左手扶持待焊的钢筋,右手 拿着焊钳,闭着眼睛操作。甲先把一端点固上,然后左手把着只点固 一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼,左手把着的钢筋因点 固不牢,支持不住人体重量;突然脱焊,甲与钢筋一起从12.4m的屋 架上跌落下来,当即死亡。 • ⑵主要原因分析 • ①基建科副科长不是专业焊工。 • ②事故发生时无监护人。 • ③登高作业者未用安全带,也无其他安全设施。 • ⑶主要预防措施 • ①非专业焊工不能从事焊割作业。 • ②登高作业要设监护人。 • ③登高作业一定要用标准的防坠落安全带,架设安全网等安全设施。
• ③触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长, 使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。
• ⑶主要预防措施 • ①船舱内焊接时,要设通风装置,使空气对流。 • ②舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险
征兆时,立即拉闸进行抢救。
接线板烧损,焊机外壳带电
• ⑴事故经过 • 某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈
• ②焊工盲目焊补,酿成事故。 • ⑶主要预防措施
• ①柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准 后,才能焊补。
• ②焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气。
焊补渗漏的酒精桶爆炸
• ⑴事故经过 • 某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补,焊工
甲施焊不久,酒精桶爆炸,飞起的桶盖击裂甲的头部,当 场死亡。 • ⑵主要原因分析 • 酒精桶施焊前未经任何清洗,桶内还残留有酒精,酒精易 挥发,在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体,气焊时 引燃而爆炸。 • ⑶主要预防措施 • ①盛装酒精的容器,焊前必须用清水清洗干净,并敞开桶 盖进行焊接。 • ②焊工在焊接前,必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品 及清洗情况,不要盲目动火焊补。
件或将焊接电缆线绕挂在脖颈上?在移动焊接电 缆线或接地回线时,手可否捏在导线的裸露部位? 可否手不戴焊接手套直接更换焊条或用手捏住焊 件进行点焊固定时?
• (空载时50~90V,焊接时20~30V)
常见的电焊机触电事故类别
• 接触到电焊机一次侧的220/380V线路(如焊机的插座、 形状或破损的电源线等),导致触电;
焊工未按要求穿戴防护触电身亡
• ⑴事故经过 • 上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,
当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大 叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡。 • ⑵主要原因分析 • ①电焊机机壳带电。 • ②焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 • ③焊机接地失灵。 • ⑶主要预防措施 • ①工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好。 • ②焊工应戴好个人防护用品。 • ③推、拉电源闸刀时要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面。
接错线触电
• 1994年8月26日上海某工地,桩机操作工张 某将一台借来的电焊机的单相电源线错误 的接在三相电源上,将电焊机保护接零(PE) 线错误地接在三相电源的一条火线上,使 电焊机的外壳带电。张某接好线后就让罗 某合上电源开关。随后李某从该电焊机的 旁边经过时,脚踩到与电焊机连接的钢丝 绳上,尖叫一声。张某回头看到李某赤脚 露臂躺在电焊机旁边,触电死亡。
已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时,发 现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现 场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况, 便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立 即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。 • ⑵主要原因分析 • ①因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。 • ②焊机外壳未接地。 • ⑶主要预防措施 • ①应由电工进行设备维修。 • ②焊接设备应保护接地。
焊接安全
EHS 2008-6
问题
• 电焊机二次侧电压安全吗?电压多少? • 人体电阻多少? • 摆脱电流,致命电流? • 焊接可能有哪些事故? • 变压器附近焊接不用地线可焊接吗? • 埋地的自来水管(全金属管)直接动火,不用地
线可焊接吗? • 漏电保护和空载自动断电保护装置 ? • 焊机机壳接地保护? • 在通电情况下,可否将焊钳夹在腋下而去搬弄焊
• 电焊机长期工作于过载状态,发热严重,导致一次侧和二 次侧的绝缘破坏,焊工在进行操作时导致触电;
• 而大部分情况下的触电,主要是由二次侧空载电压导致的 • 值得注意的是发生触电事故时多数焊机本身并没有任何故
障,而且一般一次侧都 安装有漏电保护装置。前两种情 况容易引起管理者和焊工的高度重视,但最后 一种情况 却有着极大的隐蔽性,因此也容易在生产中导致伤亡事故。
焊补柴油柜爆炸
• ⑴事故经过
• 某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的 部位损坏,需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后,未 加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死 3人。
• ⑵主要原因分析
• ①油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并 向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被 焊接高温引爆。
更换焊条时手触焊钳口,遭电击
• ⑴事故经过 • 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温
度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。 在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部 未能摆脱,造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 • ⑵主要原因分析 • ①焊机的空载电压较高超过了安全电压。 • ②船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危 险性增大。
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