装配式钢板筒仓安装技术经验规程

第一章装配式钢板仓本体安装说明一、装配式钢板筒仓构件组成

筒仓整体结构见图2-1-1

图2-1-1

主要由以下几方面组成：

1、仓顶

仓顶部分包括顶环、顶板、安全环、桥型环、自然通风孔、人孔、轴流风机孔、测温吊挂、顶阶、顶阶扶手、仓顶围栏以及安全环夹、桥型环夹、大檐夹、中间檐夹、膨胀螺杆等。详见以下各图。

顶环，又叫仓顶平台

图2-1-2

仓顶盖板

图2-1-3

安全环

安全环夹图2-1-4

桥型环夹图2-1-5

通风弯头图2-1-6

风帽

测温帽图2-1-7

人孔顶盖板图2-1-8

仓顶爬梯水平杆

仓顶扶梯立杆三角支撑块

图2-1-9

测温吊挂图2-1-10

仓檐立杆组件图2-1-11

中间檐夹

图2-1-12

大檐夹图2-1-13

对于直径在60英尺（含60英尺）以上的筒仓，仓顶还增加檩条、檩条夹、椽子、下张环以及椽子间拉条等。如图2-1-14所示

椽子延伸端、环向连接板、椽子图2-1-14

2、侧板

侧板包括标准侧板和门短侧板两种类型，对于标准侧板而言，其有效面积均为2858mm ×813mm；

2.1厚度小于2.0mm（含2.0mm）的标准侧板长度为2934mm，两边为两排孔排布。如图2-1-15所示

图2-1-15

2.2厚度大于2.2mm（含2.2mm）的标准侧板长度为3010mm，两边为四排孔排布。如图2-1-16所示

图2-1-16

2.3与厚度小于2.0mm（含2.0mm）的侧板相配的门短侧板长度为2577mm，两边为两排孔排布。如图2-1-17所示

图2-1-17

2.4与厚度大于2.2mm（含2.2mm）的侧板相配的门短侧板长度为2615mm，两边为四排孔排布。如图2-1-18所示

图2-1-18

3、加强筋

加强筋包括三种类型，其厚度和长度不同。加强筋展开的宽度基本相同：为250、254、264mm。加强筋成型如图2-1-19所示

图2-1-19

3.1顶部加强筋，是位于筒仓最上端一层和二层侧板上，有一环顶加强筋和二环顶加强筋两种。其中一环顶加强筋为短的，长度为727mm，只固定第一层侧板；二环顶加强筋为长的，长度为1540mm，固定一层和二层侧板。如图2-1-20所示

图2-1-20

3.2标准加强筋，是指位于中间段的加强筋，长度均为1619mm，用于固定上下两排侧板。如图2-1-21所示

图2-1-21

3.3底部加强筋，是位于筒仓最下端一层和二层侧板上，和顶部加强筋相配，有一环底加强筋和二环底加强筋。其中一环底加强筋为短的，长度为892mm，只固定最底层侧板；二环底加强筋为长的，长度为1705mm，固定最底一层和二层侧板。如图2-1-22所示

栈桥支撑腿图

2-1-22

4、附件

附件包括内外梯、抗风环和仓门等。

4.1内外梯：内梯和外梯的结构形式相同，只是外梯的立杆比内梯的立杆的弯曲高度高。如图2-1-23所示

图2-1-23

4.2抗风环

根据筒仓的高度适当配备相应的抗风环，位于筒仓的中上端。通过风环夹与加强筋固定。如图2-1-24所示

抗风环抗风环管夹

抗风环支架

图2-1-24 4.3仓门

仓门有1环门和2环门两种，1环门的高度为1块侧板的高度，约800mm，宽度为638mm。2环门的高度为2块侧板的高度，约1600mm，宽度和1环门相同为638mm。

仓门均包括内门和外门两个部分，内门为受力门，钢板较厚；外门为装饰门，主要是防雨和美观。

二、安装技术要求

1、筒仓直径允许偏差为直径的±3.0‰，且不大于30mm。

2、筒仓圆度允许偏差为直径的±3.0‰。

3、仓壁允许垂直偏差为筒仓高度的±2.5‰。

4、加强筋允许垂直偏差为单根加强筋长度的2‰，且不得有累计误差。

5、仓壁侧板上螺栓孔位置偏差不大于1mm。

6、仓壁局部不得有严重凹凸和折棱，仓壁外观色泽应基本一致，不得留有斑锈。

7、筒仓螺栓扭矩为下列值

a)M8高强度螺栓扭矩不得小于20N·m；

b)M10高强度螺栓扭矩不得小于30N·m；

c)M12高强度螺栓扭矩不得小于30N·m。

8、仓体基础

a)基础平面度≤1mm/m。

b)混凝土耐压力≥21MPa。

c)地耐力≥14.53t/m2。

d)预埋件定位误差(径向、周向)均不大于5mm，预埋螺栓中心定位误差不大于2mm。

三、安装

1、筒仓基础验收

在装配筒仓前，均应对每个筒仓基础表观施工质量进行复查，并认真做好记录。主要按以下几项进行检查：

a)埋件定位误差（径向、周向均）不得大于5mm，其下面砼应密实，不能有空鼓；预埋件数量应和图纸要求相同。

b)预埋螺栓定位误差不得大于2mm，地脚螺栓外露长度及螺纹长度应在+30mm～

+50mm；

c)基础平面标高误差不得大于设计标高5mm。

d)基础上平面不平度≤1mm/m

检查合格后，应索要建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位共同验收的筒仓基础合格资料（含隐蔽资料），作为我方开工必备条件及备案施工资料。如复查

结果与上述标准出入较大，应及时和建设方、设计方、及监理方交涉、协调解决办法；同时应如实向公司反馈信息，获得公司支持，协调一致。

2、找出筒仓的落仓线和圆心

在出料口处，十字交叉放两根木板，用钢钉在上近似标示基础圆心。以钢钉为圆心，以筒仓设计半径为长度划圆（其轨迹为筒仓落仓线），检查筒仓落仓线在预埋件上的位置是否符合设计要求。一次很难找准基础圆心，要通过多次调整钢钉的位置来划线，直到落仓线位于四周所有预埋件上的位置基本相同。则此钢钉的位置，可视为筒仓的圆心。

如图2-1-25所示

图2-1-25

当筒仓为一排或多排排布时，先找出一排首尾两只筒仓的圆心，连接两只筒仓的圆心，拉成一条线，使得一排筒仓的圆心应尽可能位于一条直线上。如图2-1-26所示图2-1-26

3、安装工具定位

在筒仓的外侧，沿圆周方向均布与筒仓一环侧板数相同数目的吊架（应临时和基础固定），并以合适的、可调节紧固程度的钢丝绳将每个吊架串接一体，从而使吊架形成一个稳固的支体；每只吊架应能承受最小不低于10吨的拉力，其上设手拉葫芦一个。手拉葫芦的吊钩通过连接临时固定在筒体上的吊座以用于仓体的提升。

4、安装步骤

4．1在筒仓标示的中心处，立合适的脚手架支撑，并将顶环结构吊装到脚手架支撑上，其安装高度事先应计算好。直径在48英尺（含48英尺）以下，仓顶角度按35°计算；直径在60英尺（含60英尺）以上，仓顶角度按30°计算。

4．2安装第一、二环侧板和一环顶、二环顶加强筋