树脂除氧替代传统除氧器

树脂除氧替代传统除氧器

氧化还原树脂除氧器运行成本计算

1、以宇神牌06B型为例计算除氧成本

（1）消耗肼费用：1Kg80%肼价格17元，出无氧水60吨 17/60=0.28元/t

（2）设备费以0.7万元/t计，一年运行7920小时，折旧费10%

7000×10%/7920=0.09元 06B型树脂除氧成本为

0.28×0.09=0.37元/t

2、以宇神06C型为例计算平均1 kg再生剂生产10吨脱氧水，再生剂成本以3.0元/kg 再生剂费用=3.0/10=0.30元/t

设备价以40000元/吨，10%折旧率4000×10%/7920=0.05元/吨

0.25+0.05=0.35(元/t)

3、树脂除氧器平均运行成本=（0.35+0.37）/2=0.36元/t

(一)、替代热力除氧

1、热力除氧成本

热力除氧自耗蒸汽占锅炉出力的18%，进水温度以12℃计, 加热到105℃1000kg软化水消耗蒸汽量计算, 查表105℃蒸汽汽化潜热为

536kCal,(105-12) ×1000/536=175kg, 即降低锅炉出力17.5% 尽管用于除氧的蒸汽热量大部分可回收，但有5%蒸汽排到空气中。

生产脱氧水消耗蒸汽量175kg×5%＝9 kg

蒸汽排放费：9kgχ0.16元/kg=1.44元/t。

9kg无氧软化水或无氧脱盐水以10元/吨计，0.009×10＝0.09元框架折旧费：热力除氧的无氧水温105℃相应的饱和蒸汽压为0.123Mpa，除氧器必须高位布置，应高出锅炉给水泵入口12.3米，才能防止高温脱氧水在锅炉给水泵入口处汽化，单层锅炉房需建专用钢筋水泥框架，一台放置出力为30t/h热力除氧设备的框架造价30万元，设备折旧率以5%计，每年运行330天计，因水泥框架折旧增加脱氧成本B=10000×5%/7920＝0.06元/t。

降低锅炉出力增加成本：热力除氧平均自耗蒸汽计算

锅炉房投资以每吨锅炉出力12万元计算，锅炉折旧率以5%计，脱氧水增加成本D=120000×15.86%×5%/7920=0.12元/t。

热力除氧器折旧费计算：折旧率以5%计，热力除氧器价格以2000元/t出力计，每吨脱氧水承担的折旧费E=2000×10%/7920=0.01元。

热力除氧总成本

Q1=A+B+C+D+E+F=1.44+0.09+0.06+0.12+0.02=1.73元。

2、代替热力除氧节能效益（宇神牌氧化还原树脂除氧器脱氧成本以0.36元/吨计，设备价格以6500元/吨出力计，锅炉每小时以7920小时计（330天）

采用宇神06A型氧化还原树脂除氧器代替热力除氧每年节能、节水效益为W，W=(Q1-Q0)×7920=(1.72-0.36) ×7920=1.20元×7920=10771.2元。

3、回收技改资金时间

以除氧器出力计平均价6500元/t，投资回收时间Y年，

Y=6500/9504=0.6年，即7个月可收回替代热力除氧投资。

(二)、替代真空除氧器

真空除氧器属于中温除氧。原理也是根据亨利定律，把水上方抽成真空，水中溶解氧就向真空扩散，达到除氧的目的，国内采用的抽真空装置一般为水流喷射泵，真空度只能达到0.06Mpa，要达到好的除氧效果，必须把水上面的水蒸汽压提高到0.04Mpa，与此饱和水蒸汽压相应的水温为60℃，因此，采用真空除氧器对锅炉补给水除氧，要使水中残余氧含量<100ppb，水温必须≥60℃。

1、真空除氧器运行成本

电费：真空除氧器需用四台泵，一台射流真空泵，使除氧器产生0.06Mpa真空度；一台软化水喷淋泵，使软化水在真空中喷雾除氧；一台引水泵，把真空除氧器中脱氧水吸出；一台锅炉给水泵，把无氧水送入锅炉。平均生产一吨脱氧水耗电2度，电费以0.50元/度计，脱氧水电费：A=0.5×2=1.00元。

折旧费：出力为20t/h真空除氧器价格16万元，平均每吨出力8000元，折旧率为10%，每年运行以330天计，折旧费B=8000×10%/7920=0.10元/t。因加热水占用锅炉出力的费用：软化水温度平均以12℃计，每吨水加热到60℃

需消耗蒸汽W kg.，100℃蒸汽热焓△Hg为639千卡/kg。

W=(60-12)×1000/△Hg=75kg蒸汽/t脱氧水：降低锅炉出力7.5%，每

吨出力锅炉投资以12万元计, 折旧率以5%计, 每年运行330天计

C=(120000χ10%χ7.5%)/7920=0.11元/t

真空除氧成本Q=A+B+C=1.00+0.10 +0.11=1.21元/t。

2、替代真空除氧的节能效益

国产真空除氧器，除氧性能不稳定，射流泵长期使用，真空度达不到指标，射流真空泵连续使用，水温升高，也会造成真空度下降。真空除氧器生产脱氧水残余氧含量一般在100-200ppb，达不到GB1576-2001工业锅炉水质标准的要求,达不到防溶氧腐蚀效果。替代真空除氧的节能效益 (Q2-Q0)×7920=(1.21-0.36)

×7920=0.85×7920＝6732(元/t出力)。

3、回收技改投资时间

Y=6500/5940=1.1年，即1年零1个月收回收技改投资.

(三)、替代解吸除氧器

解吸除氧器工作原理是水中溶解氧与碳反应生成二氧化碳，反应方程式如下： C + O2 → C O2

为了把水中溶解氧解吸出来，必须把软化水在无氧氮气体中喷淋雾化，水中溶解氧解吸出来，进入氮气，含氧氮气与碳子筛在高温除氧反应器中反应生成二氧化碳，氮气变成氮气和二氧化碳的混合气体，软化水在这种混合气体中喷淋，二氧化碳溶入软化水中，这样，水溶解氧转变成溶解的二氧化碳，降低了水的PH值，达不到GB1576-2001规定的PH值≥7的要求，增中了水的腐蚀性，美国雷声公司研究报告结论：

水中溶解氧对金属腐蚀速度在有二氧化碳存在条件下，要快18倍，因此，采用解吸法除氧没有解决锅炉的腐蚀。仅仅是把溶氧腐蚀转变成溶氧与二氧化碳的综合腐蚀, 而且是更严重的腐蚀.

解吸除氧成本计算：

电费：以北京海淀捷源公司JYX-4型解吸除氧为例，额定出水量4t/h（与