皮带机更换皮带施工方案

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皮带更换安全施工方案

移除皮带：将旧皮带从皮带轮上移除，注意不要损坏皮带轮和其他部件
清理现场：清理旧皮带留下的灰尘和杂物，确保更换过程的清洁和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止触电
调整张力：根据说明书调整皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积检查施工设备是否完好，有无损坏或故障检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保皮带更换过程中不会发生意外
松开皮带：使用合适的工具松开皮带，以便进行更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业与其他作业互不干扰，避免发生安全事故
提前与相关部门沟通，了解其他作业的进度和安排
制定合理的施工计划，确保皮带更换作业与其他作业的顺利进行
在皮带更换作业过程中，及时与其他作业人员沟通，发现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认皮带型号、规格、材质等是否符合设计要求
施工中监控：实时监控皮带安装情况，确保安装质量
施工后检查：检查皮带安装是否牢固，运转是否正常

皮带机更换皮带作业

皮带机更换皮带作业1.作业程序：1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器，为防止在卸车时平板车发生侧翻，在平板车四周垫实道木、刹杆，人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下，或者用导链、绳套将皮带卷卸车。

1.2将专用穿杆穿入皮带卷心，用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头，将皮带卷吊离地面约100mm。

1.3人工将皮带卷展开，拖运、折叠到巷道皮带巷一侧。

a、在皮带中部上带：1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

2、在叠放新皮带处机头方向2--3米处（在被更换皮带前一端卡口处后）固定两根长直径在φ50mm以上、长度必须保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍，一根木棍横担与皮带上两端固定，非行人侧一端固定与巷道壁上，高出上皮300mm，行人侧一端也固定与巷道壁上，高出上皮600mm。

另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端，捆绑与H架上，木棍上部必须高出皮带顶住巷道顶板。

3、将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍，搭在坏皮带的前一端卡口上，在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。

4、由专人与机头司机联系点动皮带，将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关，并挂警示牌。

5、在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具，并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具，松张紧绞车，降低皮带张力。

6、在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带，再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面，在更换的皮带前后端打扣，连接好皮带。

7、紧张紧绞车，拉展皮带后，卸掉皮带夹具，点动皮带，看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。

b、在皮带机尾上带。

1、把皮带上的矸石拉空，将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒，停电闭锁皮带机开关，并挂警示牌。

2、拆除机尾护栏，在机尾H架两侧，竖直捆绑4根φ50mm以上的木棍，木棍高度要顶住巷道顶板，一侧的距离为3m。

3、将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处，打孔穿眼，用8＃铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。

井下皮带输送机快速换皮带的方法

井下皮带输送机快速换皮带的方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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皮带机换带施工方案

皮带机换带施工方案1. 引言皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等行业。

由于长期使用和磨损，皮带机的传动带会出现磨损、断裂等问题，需要进行换带施工。

本文将介绍一种常规的皮带机换带施工方案。

2. 施工准备在进行换带施工之前，需要做好以下准备工作：•了解原有皮带机的参数，包括带宽、长度、张力等信息；•准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、剪刀等；•检查换带区域是否存在安全隐患，如移除附近的杂物、确保周围无人员进入等。

3. 断电、确认和解锁在进行换带施工之前，必须断开皮带机的电源，并确认电源已经彻底断开。

随后，需要对皮带机进行解锁操作，确保其不会在施工过程中意外启动。

4. 拆卸旧皮带首先，使用螺丝刀和扳手将皮带机的压轮、托辊等部件进行拆卸。

确保在拆卸过程中不损坏其他部件和机器。

然后，用剪刀或刀片将旧皮带逐段剪开，并将其陆续从皮带机上取下。

在拆卸旧皮带的过程中，务必小心操作，以免造成意外伤害。

5. 清理和检查在拆卸旧皮带之后，需要对皮带机进行清理和检查。

首先，使用吸尘器或刷子等工具将皮带机的输送带、滚筒等部位的灰尘和杂物清理干净。

确保清理彻底，这样可以防止新皮带因灰尘等原因而受损。

然后，检查皮带机的各个部件是否存在磨损、松动或腐蚀等问题，如有需要及时修复或更换。

6. 安装新皮带在进行新皮带的安装之前，需要先确认新皮带的规格是否与原有皮带一致。

然后，根据以下步骤进行安装：1.将新皮带拆成合适的长度，并使用螺丝刀将接头连接好；2.将新皮带的一端放入皮带机的滚筒中，并按照传送方向逐渐将其拉紧；3.通过松紧螺栓或调节滚轮的位置来调整新皮带的张力；4.在安装过程中要注意保护新皮带不受损，避免与其他物品摩擦。

7. 调试和检验在安装完新皮带后，需要进行调试和检验。

具体的步骤如下：1.启动皮带机，并观察新皮带在工作过程中的运行情况；2.检查新皮带是否与滚筒、托辊等部件正常接触，没有偏移或松动现象；3.观察新皮带在运行中是否出现异常噪音或振动等问题；4.测试新皮带的传输效果，包括物料的输送速度、运动稳定性等。

736皮带机更换皮带施工技术措施(大修)

钱营孜煤矿产品事业部技术安全措施措施名称 736皮带机皮带更换措施编号 QYZ-CPSYB-26 施工地点快速装车站编制时间 2014年9月6日使用时间以具体施工时间为准施工时间以具体施工时间为准姓名日期说明编制单位编制人审核单位负责人审负核责单人位生产技术部安全监察部调度指挥中心批准人机电副总工程师矿总工程师审批意见高空作业安全施工措施736皮带机皮带更换施工措施一、工程概况产品事业部736皮带短接（长40米）磨损严重，已影响到日常生产工作的正常进行，急需更换。

为确保更换工作如期完工，特制订以下施工措施指导施工：二、施工地点：736皮带机巷三、人员安排：施工负责人：任付杰安全负责人：张丙元技术负责人：王华伟四、工期安排：以实际作业时间为准。

五、施工前准备工作1、根据施工现场环境及施工特点制定针对性的施工方案,并指定施工负责人、安全负责人、技术负责人及施工人员；2．由产品部部长组织施工人员学习并熟知本措施经考试合格后签字；3、施工前应仔细检查行车、起吊带、手拉葫芦、钢丝绳套、烧焊仪器仪表等并确认安全可靠；4、施工前将新皮带均打运至736双驱前方处，并将新皮带先使用皮带架棚好，放置在736双驱前方4m左右处，皮带架固定，确保牢固可靠，以不妨碍施工为准。

5、施工前现在双驱前方安装改向滚筒，改向滚筒支架与736皮带机焊接在一起。

6、施工前先将新皮带一端砸好皮带扣。

六、施工程序及步骤：1、通知装车调度即将进行736皮带机皮带更换工作，将736皮带机控制方式转为就地控制，安排专人在736控制按钮处待命；2、先将736待换皮带接头转动至双驱合适位置处，将新皮带扣穿上穿条，用10股8号铁丝与旧连接扣连接在一起并捆扎牢固；然后再用电钻打眼将新旧皮带头用夹板穿螺栓固定。

3、点动736皮带机，将新皮带慢慢与旧皮带一起运动，当待换皮带另一端与新皮带重合时，根据实际情况截取新皮带。

4、新皮带做卡头。

5、安装皮带夹板，再将新皮带接头与皮带连接起来并穿好穿条。

备煤皮带更换的施工方案

备煤皮带更换的施工方案一、施工前准备施工前必须制定详细的安全措施和施工计划，并通知相关人员做好准备。

准备所需的工具、材料和设备，包括新皮带、硫化机、切割工具、吊装设备等。

对施工现场进行清理，确保没有障碍物，并设置安全警示标志。

施工人员需经过安全培训和技能培训，确保能够熟练完成施工任务。

二、旧皮带拆除使用切割工具将旧皮带按照预定的位置进行切割。

使用吊装设备将旧皮带从皮带架上吊起，并小心地将其移除。

清理皮带架和周围环境，确保无残留物。

三、新皮带敷设检查新皮带的尺寸和质量，确保符合要求。

将新皮带放置在皮带架上，并使用吊装设备进行固定。

调整皮带的张紧度，确保皮带运行平稳。

四、皮带硫化接头使用硫化机对皮带进行硫化接头处理，确保接头牢固可靠。

对硫化接头进行质量检查，确保无缺陷。

五、安全措施及预控施工现场必须设置安全警示标志，并安排专人进行安全监管。

施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

对施工过程中的危险源进行识别和控制，确保施工安全。

六、施工时间安排根据实际情况制定详细的施工时间计划，确保施工任务按时完成。

合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳作业。

七、施工步骤详解施工前准备：清理现场、准备工具材料、安全培训。

旧皮带拆除：切割旧皮带、吊装移除、清理现场。

新皮带敷设：检查新皮带、放置皮带、调整张紧度。

皮带硫化接头：硫化处理、质量检查。

安全措施及预控：设置警示标志、佩戴防护用品、危险源控制。

八、施工后恢复工作检查新皮带运行情况，确保无异常。

清理施工现场，恢复环境整洁。

对施工过程和结果进行总结评估，提出改进意见。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和完善。

同时，施工过程中必须严格遵守安全规定和操作要求，确保施工安全顺利进行。

二炼钢皮带机更换施工方案

二炼钢皮带机更换施工方案钢皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电厂、建材厂等行业。

在钢皮带机的使用过程中，由于磨损、老化等原因，需要进行更换维修。

以下是关于二炼钢皮带机更换施工方案的详细介绍。

一、工程概况项目名称：二炼钢皮带机更换施工项目地点：XX钢铁厂二炼车间施工单位：XX机械设备维修公司施工规模：更换二炼钢皮带机主体及配套设备施工期限：预计为期20天二、工程准备1.调查和勘察：对二炼钢皮带机主要部件进行检查，了解设备的使用情况和存在的问题。

2.施工方案制定：根据调查和勘察的结果，制定具体的施工方案。

考虑到设备的重要性和施工期限，需要确保施工过程中的安全和高效。

3.材料采购：根据施工方案确定所需的材料清单，并进行采购。

材料的品质要求高，满足设备更换的要求。

4.施工人员培训和技能提升：将施工人员进行培训，提升技术水平和安全意识，以保证施工质量和人员安全。

三、施工步骤1.设备停机：在施工前，需确保设备已停机，并断开电源，保证施工人员的人身安全。

2.拆除旧设备：先将二炼钢皮带机的外壳拆除，再将原皮带进行拆卸，清理残留的杂物和破损的部件。

拆除过程中需要注意安全，防止人员和设备损伤。

3.安装新设备：根据施工方案，先安装钢皮带机主体，然后将配套设备进行安装。

确保设备的固定牢固，避免因设备松动而导致意外发生。

4.检验和调试：安装完毕后，进行设备的检验和调试工作。

确保每个部件正常运转，无异常噪音和振动。

对轴承、减速机等关键部件进行润滑保养。

5.试运行和验收：在施工结束前，进行设备的试运行和验收工作。

通过运行一段时间，检测设备的性能和可靠性。

验收合格后，将其交付给使用单位。

四、质量控制1.工艺流程控制：根据施工方案的要求，严格按照规定的工艺流程操作，确保每个施工步骤的准确和及时。

2.质量检验：在设备拆除、安装和调试完成后，进行质量检验。

主要检查设备的运行情况、连接件的紧固程度和设备的安全性。

3.施工记录和技术档案：在施工过程中，详细记录施工关键节点和施工质量情况，并形成相应的技术档案作为施工的依据。

皮带机更换皮带施工方案

皮带机更换皮带施工方案
一、施工前准备
1、检查皮带机及其与主电机间的互换接触器，以检查各部分的正常
工作。

2、皮带机外筒上可能存在的锈蚀，应用抛光机处理，把外表擦干净。

3、检查皮带机上的螺栓和垫圈，确定是否有松动。

4、检查皮带机的旧皮带，确定是否磨损或破损，若有破损和磨损，
则不可使用，应更换新的皮带。

5、检查皮带机的压紧轮带架，确定是否有塌陷或破损，若有，则应
更换新的。

6、检查皮带机的安装板，细部是否正确，若不正确，则应立即更换
新的安装版。

7、检查皮带机及其安装地方的支架，若不牢固，应立即进行固定。

8、检查皮带机的机座，确定是否紧固或塌陷。

二、皮带机更换皮带施工步骤
1、断开皮带机电源，将安装板上的定位螺栓拆下，拆下安装板，拆
下安装板底部的旧皮带，拆下压紧轮带架，拆下调整螺栓，拆下安装板后，可以正确地将新皮带放入皮带机。

2、把新的皮带放在皮带机的两侧保持均衡，由两侧调整皮带的伸缩
位置，再用螺栓拧紧，拧紧扭力应达到8.8N.m，最后将压紧轮带架固定
安装板上，并以一定力矩拧紧。

3、安装新制作的皮带机安装板，细节应按照原来安装板的形状和位置。

皮带机更换皮带施工方案

一、概述：由于输煤系统输煤皮带磨损较严重，导致现皮带出力达不到规定要求，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，保证机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。

二、准备工作:2011年月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。

三、工作班成员:四、安全措施及危险点预控：安全措施：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。

危险点分析：1、施工现场动火注意防火，防止烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时防止机械伤害。

4、工作场地应保持整洁，及时清理地面积油、积水及杂物。

五、施工时间：六、施工步骤:1、准备：1）办理工作票.2)现场清理干净,工作区域铺设胶皮.3）准备好自制专用工具,工器具等并摆放整齐。

4)准备电焊机、电动工具、气割、照明等。

5）做架子将驱动支座固定，禁止支座在轴的圆周方向转动。

2、皮带更换:1）按照胶带撤离路线布置好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带的牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,防止自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3) 拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置4）将新皮带放在转架上(位置在胶带张紧配重间下方，皮带的工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远的地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断,将旧皮带的断头从胶带张紧配重间的窗口顺出（如窗口尺寸小,提前将窗口扩大)7）将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住,慢慢收卷扬机的钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带的断头到达合适做接头的位置，按确定新胶带的长度（即:胶带全长加两个接头的长度）切断新皮带9）将卷扬机的钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定的改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带的另一个断头与断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方的接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头的准备11) 拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头（剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。

皮带更换带面施工安全措施

皮带更换带面施工安全措施
一、施工工作概况
**皮带从机尾漏斗掉下一块铁板将**带带面靠不行人侧距带边400-500mm，处划开，整条皮带带面均被划破，且已将500宽部分全部抽出，现有带面宽度为1100mm。

二、施工任务
换掉现使用的1100mm宽的带面更换新带面，硫化接头。

三、安装施工方案
（一）更换带面
1、将新带面放置到便于展开并向皮带机身穿的地方固定牢靠。

2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢
靠后慢速（变频器调整到10Hz左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。

（二）硫化接头
所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。

附：《硫化接头施工专项措施》
（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。

四、施工及调试过程中注意事项
（一）施工负责人
总负责人：
施工现场负责人：
参加施工班组：
在施工现场由现场负责人指定专人作为装载机司机和皮带司机负责配合抽带工作。

更换皮带措施和安装皮带质量标准

更换⽪带措施和安装⽪带质量标准⽪带巷⽪带机更换安全技术措施根据集团公司的安排布署，为了尽快完善我矿的运输系统，决定于春节前开始进⾏西、南⽪带巷⽪带机的更换改造，为了确保此项⼯作顺利，有序的进⾏，特制定以下安全措施。

⼀、施⼯前的准备⼯作1、了解设计图纸、对照图纸，认真校核设备基础。

2、准备好施⼯所⽤⼯器具及材料。

3、明确施⼯⼯艺、⽅法及步骤，严格施⼯⼯艺，确保⼯程优质完成。

4、提前清理现场杂物、施⼯⼯具、施⼯设施，准备齐全完好。

⼆、施⼯安全技术措施（⼀）通⽤规定1、成⽴西、南⽪带巷胶带输送机改造领导⼩组，施⼯负责⼈，安全负责⼈全⾯负责现场协调各平衡各项⼯作，以保证施⼯安全。

2、施⼯前安全技术措施，向所有施⼯⼈员贯彻学习后⽅可作业。

3、参加施⼯的⼈员必须经过教育培训合格后上岗，特殊⼯种必须持特种作业资格证。

4、施⼯⼈员袖⼝、⾐襟、裤⼝、领⼝等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护⽤品佩戴齐全。

5、所有施⼯⼯器具，材料必须经过专⼈验收，不符合的严禁使⽤。

6、起吊重物时必须有专⼈指挥负责，起吊⽤的倒链，索具等不得超负荷使⽤，所有施⼯⼈员必须站在安全位臵，严禁有⼈起吊区域内⾏⾛，站⽴或作业，起吊时信号要准确、清晰。

7、⼈⼒搬运⼤件时，相互之间步调⼀致，稳抬慢放，严禁随意蛮⼲。

8、施⼯现场必须设臵照明系统，确保作业时照明度满⾜施⼯需要。

9、设施的安装必须严格执⾏设计图纸的要求，经验收合格后⽅可使⽤。

10、必须对胶带接头质量组织验收，验收不合格的必须重新制作。

（⼆）起吊安全技术措施1、必须专⼈指挥，指定专⼈对机械索具、⼯器具等进⾏检查，不合格的严禁使⽤。

2、起吊⽤的倒链，索具等不得超负荷使⽤，所有施⼯⼈员必须站在安全位臵，起吊区域内严禁有⼈，起吊时信号准确、清晰。

3、起吊时应先试吊起100㎜，专⼈检查起吊各连接环节，确以连接可靠后⽅可起吊作业。

4、必须在起吊物下⽅作业时，应将起吊物⽀稳落实，并不得脱开起吊连接索具，确定安全后⽅可⼯作，并派专⼈监护。

皮带机更换皮带检修施工技术方案

皮带机更换皮带检修施工技术方案The document was finally revised on 2021吉化集团吉林市北方建设有限责任公司吉林石化有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案检修单位：吉林石化有机合成厂施工单位：吉化集团吉林市北方丁苯橡胶车间建设有限责任公司批准：批准：复审：审核：审核：编制：2015年3月22日目录1、编制说明 (3)2、编制依据 (3)3、工程概况 (3)4、施工准备 (4)5、施工方法 (5)6、施工进度计划 (6)7、资源供应计划 (6)8、施工技术组织措施计划 (6)检维修施工作业风险评价报告书 (11)吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶车间X-655A/B/C皮带机粘贴检修施工技术方案1、编制说明本工程为吉林石化公司有机合成厂丁苯橡胶装置检修工程。

本施工技术方案根据建设单位下发安全检修任务书编制；本工程方案本着加快施工进度、保证工程安全和质量、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制；本施工方案按大检修停车时间表进行安排，敬请建设单位给予配合并监督指导；现场成立项目经理部，专门负责本工程的施工、协调和维护；本施工所包括的工程量和工程材料需用量以检修任务书为准；实际发生的工程量以现场验收卡为准。

2、编制依据吉林石化公司有机合成厂橡胶车间下发的检修任务书现行国家施工及验收规范《皮带运输机维护检修规程》 HG25039—91《建设工程安全管理条例》《吉林市灾害事故应急救援办法》《安全生产法》《吉林省重大安全事故行政责任追究的规定》现场勘察情况。

3、工程概况本次检修任务共1项。

本次检修时间按照2015年有机合成厂丁苯橡胶装置检修开停车进度表执行。

由于本工程的施工地点为橡胶车间600#。

检修任务表4、施工准备技术准备熟悉检修任务书。

熟悉施工现场，对可能发生的情况能做出及时的应急措施。

详细了解检修项目的工艺、及介质特性等，并根据具体情况制定相应的施工措施；施工方案编制完成并经审批，技术交底编制完并对施工人员进行交底工作；提出各种材料、机具计划；参加施工的各工种要进行技术培训，并取得相应的证书，资格证应在有效期内；各职能人员按技术交底要求，提前做好各项准备工作。

皮带更换方案

一、编制依据（1）现场实地勘察(2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。

(3)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）(4)承担类似工程的施工经验二、工程概况2.1工程简介烧结11#石灰输送皮带机由于皮带在使用过程中已多处损坏，一钢要求皮带更换。

2.2工程实物量：皮带机总长约80m，宽度为650mm。

2.3委托单位：一钢炼铁厂2.4施工单位：上海十三冶检修公司一钢项目部2.5工程特点（1）施工环境较差；（2）皮带机布置在斜坡通廊内，施工空间狭窄，施工难度较大；三、施工部署及资源3.1 施工部署1）认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的准备工作；2）编制切实可行的计划下达到班组，层层落实；3）施工期间与甲方代表密切配合，即时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。

3.2 资源配置3.2.1人力资源计划3.2.2主要施工机械资源计划3.3施工进度安排11#石灰输送皮带机皮带更换在11h内施工完毕。

四、主要施工方法11#石灰输送皮带机更换皮带施工工艺流程：说明：1、施工准备包括：人员、材料、机具的准备特别说明：由于皮带机已运行已两年多，在进行皮带机皮带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓无法拆除，只能用火焰切割，因此甲方需备一些连接螺栓。

2、在工程开工之前，必须进行三方确认，并按一钢的有关规定进行挂牌；3、皮带机防尘罩的拆除：由于皮带机的倾斜角度较大，皮带机的防尘罩拆除后，利用人工倒运到一个指定的地方（根据现场决定），不能堆放在皮带通廊的过道上；4、现场残料的清理：在进行皮带的拆除之前，必须进行皮带机上的残料的清理；5、部分电气设备的拆除，拆除的电气设备包括皮带跑偏装置、皮带打滑装置等，在进行电气设备的拆除过程中，如果必须进行电源线的拆除，拆除前必须进行电源线的标识；6、部分机械设备的拆除：由于11#石灰输送皮带为斗式皮带机，因此皮带的更换与普通皮带的不一样，更换斗式皮带时是将皮带套入头部、尾部和改向滚轮中，皮带是整体安装，不存在皮带接头，因此在进行皮带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩子），改向滚轮，尾部滚筒、皮带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短皮带机皮带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。

二炼钢皮带机更换施工方案

二炼钢皮带机更换施工方案
二炼钢2#皮带机属于二炼钢散装料上料皮带旳一条大倾角皮带。

1、皮带拆除：在皮带机通廊下部开孔，用于皮带拆除和皮带更
换时使用。

在皮带机通廊柱子下部固定卷扬机，拆除皮带机
架上滚筒，传动滚筒和该向滚筒（皮带属于环形整体皮带）；
在皮带通廊下部开孔处焊接滚动装置（DN100焊管）减少皮
带在运动中旳摩擦。

准备好滚筒、螺栓等。

2、皮带更换:运用卷扬机和倒链、吊车配合拖动皮带至机头位置，
皮带上拉过程中用DN100钢管穿在皮带上在穿钢丝绳防止拉
伤皮带，吊车配合时用吊装带（倒链固定安装传动滚筒）。

用
倒链拖动皮带至机尾，安装皮带上滚筒固定皮带滚筒架，安
装皮带机尾滚筒和辅助构件。

3、皮带调试：一切就绪，连接螺栓拧紧，滚筒安装就位，联轴
器连接完毕。

首先点动电机确认方向对旳，出现跑偏应及时进行调整:
1、调整导向滚筒
2、调整改向滚筒
3、调整固定滚筒
通过调整导向滚筒、改向滚筒、固定滚筒以到达处理皮带跑偏问题。