隧道洞口施工安全专项方案Word版
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目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
3、施工安排 (4)
3.1施工部署 (4)
3.2隧道施工管理组织机构 (4)
3.3劳动力安排 (5)
3.4 施工用水 (5)
3.5 施工用电 (6)
3.6 施工供风 (6)
3.7施工机械 (6)
4、洞口施工方案及方法 (7)
4.1、施工方案 (7)
4.2、洞口施工方法 (7)
4.2.1洞口土石方开挖 (7)
4.2.2边、仰坡锚杆及钢筋网片防护施工 (12)
4.2.3边、仰坡防护喷射混凝土施工 (13)
4.2.4隧道洞口排水 (13)
5、施工质量保证 (15)
6、安全保障措施 (16)
7、文明施工保证措施 (24)
8、环境保护措施 (25)
9.应急预案 (26)
1、编制依据
1.1《京承高速公路(密云沙峪沟~市界段)工程招标文件》;
1.2京承高速公路(密云沙峪沟~市界段)工程第7#合同段隧道工程设计
图纸;
1.3《公路工程技术标准》(JTJ B01-2003)、《公路隧道施工技术规范》
(JTJ042-94)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);
1.4《京承高速公路(三期)工程第七标段施工组织设计》;
1.5现场踏勘及调查资料;
1.6我单位的技术实力及参加同类工程的施工经验,目前可投入的机械设备
和人员。
2、工程概况
2.1隧道概况
本合同段主线设置分离式隧道两处,共计4座,总长1352米。
这4座隧道基本情况见下表:
2.2地质概况
塔洼2#隧道隧址区为构造剥蚀形成的低山丘陵区,地表植被发育。塔洼2#隧道穿越塔洼村旧址北侧的山体,清水河在隧址南侧蜿蜒流过。隧址区山体较完整,但岩体受构造影响严重,隧道出口处山体部沟坎发育,围岩以浅紫色白云质石英砂岩为主,砂质白云岩、叶片状含粉沙泥质白云岩组成数十个旋回性基本层序,厚度稳定,为潮间~潮上环境沉积。隧道进口段岩体破碎,坡面陡立,围岩的节理裂隙较发育。
西圈隧道隧址为构造剥蚀形成的低山丘陵区,西圈隧道穿越西圈村西北侧的山体。西圈隧道岩层的岩性为硅质条带粉~细晶白云岩、藻纹层粉晶白云岩、藻团粉晶白云岩层序组成,岩体受多期构造影响,节理裂隙发育。隧道进口段岩体破碎,坡面陡立。
2.3洞口概况
塔洼2#隧道6线出口洞门位于6K97+658,设计明洞长度为35m,明暗洞分界里程6K97+623;塔洼2#隧道1线出口洞门位于1K97+600,明洞长度为25m,明暗洞分界里程1K97+575。塔洼2#隧道进口为端墙式洞门,出口为明洞式洞门。
西圈隧道6线出口洞门位于6K98+770,明洞长度为25m,明暗洞分界里程6K98+745;西圈隧道1线出口洞门位于1K98+720,明洞长度为27m,明暗洞分界里程1K98+693。两处隧道洞口的成洞面围岩破碎,上覆浅层黄土,稳定性较差。西圈隧道进出口均为明洞式洞门。
2.4主要工程内容及工程数量
隧道洞口施工包括洞口土方开挖、洞顶截水沟浆砌片石、洞口边仰坡防护等。
3、施工安排
3.1施工部署
塔洼2#隧道、西圈隧道均从出口掘进,1线隧道与6线隧道按工序组织流水作业,同时施工。先施工出口洞口段,待出口洞口施工完成后再组织进口洞口施工。
洞口施工遵循尽量减少对原山体的破坏,贯彻“早进洞,晚出洞”的原则,通过现场测量及察看,两处隧道洞口段地表覆盖层相对薄弱(2~3m)。
3.2隧道施工管理组织机构
隧道工程是本标难点工程,项目部设隧道项目负责人一名,由本项目副总工程师马杰兼任,总体负责塔洼2#隧道和西圈隧道的施工生产。设隧道专业工程师兼技术主管两名,焦鹏负责塔洼2#隧道施工技术,李文负责西圈隧道的施工技术。设隧道施工技术员六名,指导班组具体施工。下设两支隧道施工队伍,隧道施工一队负责塔洼2#隧道的施工,隧道施工二队负责西圈隧道的施工。具体组织机构见下图所示:
3.3劳动力安排
机械队负责洞口土方开挖,隧道施工一队负责塔洼2#隧道边、仰坡防护施工,隧道施工二队负责西圈隧道边、仰坡防护施工。隧道洞口施工劳动力安排见下表:
3.4 施工用水
在塔洼2#隧道出口上方山顶自建50m3高压水池供水,隧道施工用水从洼2#隧道进口处的清水河引入。西圈隧道利用隧道出口处山上既有50m3水池供水。
3.5 施工用电
前期采用120KW柴油发电机供电,后期采用10KV高压接入变压器,通过变压器采用三相五线制线路分别向施工地点架设输电线路。
塔洼2#隧道由安装在隧道出口处的两台315KW变压器供电,西圈隧道由安装在预制场的一台315KW的变压器供电。为保证施工中不间断供电,施工现场各配备一台120KW发电机。
3.6 施工供风
塔洼2#隧道出口安装三台20m3电动空压机,西圈隧道出口处安装三台20m3电动空压机。
3.7施工机械
塔洼2#隧道和西圈隧道洞口工程施工的主要机械设备如下:
4、洞口施工方案及方法
4.1、施工方案
洞口开挖采用挖掘机,采取自上而下,分层开挖,分层支护,边挖边护的处理原则。洞口边、仰坡采用锚、网、喷混凝土联合加固措施。锚杆采用Ф22砂浆锚杆,边坡锚杆L=3.0m,间距120×120cm,梅花型布置,仰坡锚杆L=3.0 m,间距150×150cm,梅花型布置,钢筋网采用φ6.5,间距20×20cm,喷射10cm厚的C25砼。洞口边仰坡防护施工完成后,即可进行洞口超前管棚施工。
明洞开挖前先测定隧道明暗交接里程中桩,在山体上钉桩,垂直隧道中心线,横向在山体上用白灰撒线,即撒明暗交接里程分界线。然后请设计代表、业主代表、监理人员一起到现场,根据实际情况共同确定隧道仰坡开挖坡度,以做到“最小开挖,最小破坏”。
隧道进洞施工前,按设计要求施作套拱及φ108长管棚。套拱混凝土采用强制拌和机拌制,人工浇筑,D50振捣棒振捣密实。然后施作φ108长管棚,做好进洞准备。详见超前支护专项施工方案。
4.2、洞口施工方法
4.2.1洞口土石方开挖
按设计要求进行边坡、仰坡放线,采用SK430挖掘机自上而下分层开挖,分层支护,边挖边护。为防止边仰坡塌方,每层开挖高度2米,机械开挖至轮廓线20cm,避免对边仰坡产生扰动,预留的20cm采用人工风镐开挖到位。