对高层建筑采用人工挖孔桩基础的埋深及人工挖孔桩检测等有关规范条文的理解和思考(贵阳)

对高层建筑采用人工挖孔桩基础的埋深及人工挖孔桩检测等有关规范条文的理解和思考(贵阳)
对高层建筑采用人工挖孔桩基础的埋深及人工挖孔桩检测等有关规范条文的理解和思考(贵阳)

对高层建筑采用人工挖孔桩基础的

埋深及人工挖孔桩检测等有关规范条文的

理解和思考

童印佩黄琦

(贵阳建筑勘察设计有限公司)

一、当高层建筑采用人工挖孔桩(端承桩),桩穿过土层,持力层为中风化岩层时,应认为是其建筑物采用的是岩石地基。

高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)的12.1.7条,建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)5.1.3条,对高层建筑的基础埋深都有规定,其对于桩的埋深规定大意是:“采用桩基础,基础埋深为房屋总高度的1/18~1/20,但桩身长度不计入,埋深从室外地坪算至基础底。对岩石地基,在满足抗滑要求,满足承载力、稳定性要求及符合JGJ3-2004第12.1.7条的前提下,可不受埋深(1/18~1/20)H的限制。”对有地下室的高层建筑,基础埋深从室外地坪算至地下室底板下的桩承台底,一般容易满足要求,但当高层建筑无地下室时,因规范条文中都注明不计入桩长,基础埋深只能从室外地坪算至桩顶承台底,往往很难满足规范对基础埋深的要求。

贵州省的高层建筑,一般均采用一柱一桩的人工挖孔桩,桩径约1—2米,桩身通过8-20米的土层,置于中风化硬质岩层上,并构造嵌岩0.5米。对于嵌入硬质岩层的桩,按端承桩设计,不考虑桩端嵌岩的侧阻力和桩与土的侧阻力。

对于这种大直径挖孔桩的基础埋深如何考虑?

在贵州省的设计部门有两种意见:第一种意见是:“因前述两本规范中都注明基础埋深不计入桩长,故基础埋深只能从室外地坪算至桩承台底。”这样,举个例子来说,对一个60米高且无地下室的建筑物,采用人工挖孔桩作为基础,为满足基础埋深要求,则需要按构造做一个3-5米厚的承台或桩帽,造成了比较大的浪费。第二种意见是(也是笔者的观点):“根据GB5007-2002的2.1.13条对桩基础的解释是指:“由设置于岩土中的桩和联接于桩顶端的承台组成的基础。”人工大直径挖孔桩只是一种特殊的基础形式,同样符合GB5007-2002的2.1.2条对基础的解释的内涵,即基础是“将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。”人工大直径挖孔桩的桩底的持力层是岩石,也正是GB

5007-2002的2.1.1条所说明的为支承基础的岩体地基,因此,人工大直径挖孔桩(端承桩)持力层为岩层时,应认为是岩石地基,其基础埋深应不受(1/18~1/20)H的限制,至于两本规范中所说的不计入桩长,笔者认为这是指小直径的预制打入桩或震动灌注桩等群桩基础,这些都是摩擦桩或端承摩擦桩,其持力层可能是土层,桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受或主要由桩侧阻力承受,因此把桩长不计入基础埋深是正确的。

二、关于大孔径挖孔桩的检测

关于大孔径挖孔桩的检测,建筑地基基础设计规范GB50007-2002的10.1.6、10.1.7及10.1.8条有明确规定,贵州地基基础设计规范DB22/45-2004的10.1.4、10.1.5、10.1.6条,基本是按GB50007-2002的要求一致的,但建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003在对桩身砼完整性的检测与GB50007-2002有所不同,而建筑桩基技术规范JGJ-2008的9.4施工后检验,提出按JGJ106-2003进行检测。

2.1人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩石的性质,检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞破碎带,软弱夹层等不良地质条件,这是GB 50007-2002的强制标准条文。贵州山区为岩石地基,采用一柱一桩的大直径挖孔桩,对地质勘察单位均提出要每桩一钻孔,在施工前已基本查清了桩底有无不良地质条件,但由于山区的岩溶地基存在着多变性,勘察时每桩只钻一孔,有时相距很小的旁侧,就可能出现溶洞、溶槽或鹰嘴等不良地质条件,因此在终孔时当扩低D大于2m时,还是应该钻孔,在桩底打2—3个检测孔,进一步查清桩底持力层在一定深度范围内,有无不良地质情况。尤其建筑桩基设计等级为甲的较大荷载的大直径挖孔桩,采用此方法是很有必要的,这对确保单桩承载力满足设计要求,是至关重要的。另外山区岩石地基存在着一定的复杂性,在同一建筑物可作为持力层的岩层承载力特征值,上层可能是强风化岩层,下层则一般是中(微)风化岩层,fa值相差甚大,同时在同一建筑物的水平方向不同部位,也可能存在fa值相差较大的岩层,最近我们在审查某施工图查看地勘勘察报告时,发现其地质剖面,多数钻孔为中风化灰岩,fa=6000Kpa,但还有部分钻孔,持力层是强风化泥岩,fa=800Kpa。因此我们要求,地勘单位技术人员,必须到每个挖孔桩桩底进行检查、观测基础持力层岩石的性质,是否符合地勘报告和设计要求。

2.2对工程桩应进行竖向承载力的检验

现在的四本规范提出的规定基本上是一致的。GB50007-2002和DB22/45-2004都以强制条文提出:“施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验,……对复杂地基条件下的工程桩竖向承载力宜采用静荷载试验。检验桩数不得少于同条下总桩数的1%,且不得少于3根。对大直径嵌岩桩的承载力,可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。”而JGJ106-2003又在3.3.7条提出,端承大孔灌注桩,当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时,可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力岩土芯样检验桩端持力层。贵州大孔径端承挖孔桩,持力层多数为硬质岩层,要对工程桩进行静荷载试验,一个桩要加载10000KN以上才到极限荷载,用铁块堆载、用抗拔桩或反力钢架用千斤顶加载,难度都很大,曾有贵州工学院在八十年代中期曾进行过挖孔桩单桩的静荷载试验,因加载过大,尚未到达极限荷载就停止了试压。至于JGJ106-2003要求用钻芯法测定桩底沉渣厚度,是针对各种机械戒孔的灌注桩提出的,人工挖孔桩完或有条件将洞底沉渣清除干净。另外我们贵州进行人工挖孔设计时,还有较大的安全储备,大都是按端承桩设计,未考虑桩周土的侧阻力,也未考虑构造嵌岩部分的嵌岩侧阻力。因此根据贵州使用人工挖孔桩已30余年的实践经验,对大孔径的端承挖孔桩(按构造嵌岩)的单桩竖向承载力,完全可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验,建议不一定进行工程桩静荷载试压。

2.3对工程桩进行桩身质量检验

2.3-1JGJ106-2003的

3.1.2条,提出来的桩身检测的四种方法,并列出了各种检测方法

的适用范围。我们对贵州地区挖孔桩采用所列的几种检测方法的检测费用进行了初步调查,详见表一。从表中可看出,钻芯法能判定桩身完整性的类别,能检测桩身砼强度,并能判定或鉴别桩端岩土性状,无疑是一种最可靠的桩身检测方法。低变动测,检测费用最低,操作简便,但检测范围仅限于检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性的类别,四本规范对桩身检测的要求,均不一致,给设计和施工质检部门都带来了困难和疑惑。

表一、四种桩身检测方法的适用范围及检测费用的经济比较

序号桩身检测方法适用范围经济比较

检测费用百分比1钻芯检测桩长,桩身砼强度、桩底沉渣厚度,判定桩端

1800元900%

岩土性状,判定桩定桩身完整性类别

2声波透射检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别1000元500% 3低应变同上200元100%

4高应变对大孔径挖孔桩,只能检测桩身缺陷及其位置,判

6000元3000%

定桩身完整性类别

注:1、经济比较是取一根长10m,桩径1.2m的挖孔桩来比较。

2、钻芯法,包括钻孔、砼芯试压,按每米是180元计算。

3、声波透法,埋3根内径为50mm的塑料管,测点间距250mm,每点按5元收费。

2.3-2GB50007-2002和DB22/45-2004对桩身检测,基本一致,GB5007-2002的10.1.6条

提出:“对直径大于800mm的嵌岩桩,应用钻心法或声波透射法检测……每根柱下承台抽检桩数不得于1根(这对一柱一桩的挖孔桩则是100%的桩都要检测)。而对直径小于和等于

800mm的桩及直径大于800mm的非岩桩,可根据……实际需要采用钻芯、声波透射或可按动测进行检测,检测桩数不得少于桩数的10%。”这一条对嵌岩桩要求很严格,对非嵌岩桩检测可放宽,贵州的大孔径挖孔桩,一般都是按构造嵌岩500mm,设计时可不计入嵌岩段的侧阻力,桩本身安全储备大。笔者认为:把这种按构造嵌岩的挖孔桩,100%的桩用钻芯或声波透射法检测,要求过高,检测费用偏大,是不可行的。贵州省DB22/45-2004的10.1.5条,是根据GB50007-2002的10.1.6改写的,更为具体和具有可操作性,该条提出:“直径大于800mm的地基基础设计等级为甲、乙级端承桩,应采用钻芯法或声波透射法检测,对一柱一桩时,要求100%的桩用上述方法进行检测,对一柱一桩的设计等级为丙级的桩,30%的桩

用上述方法检测,其余70%的桩可用可按动测法进行检测;对直径≤800mm或直径>800mm

的非端桩的检测,用GB50007-2002的要求对非嵌岩的检测相同。”笔者认为,这样对桩的检测要求还是过严。我们初步调查,实际在贵州地区,即使是地基基础设计等级为甲、乙的挖孔端承桩,也并未100%用钻芯和声波透射法进行检测,多数只用低应变检测桩身。

2.3-3JGJ160-2003的

3.3.4-2提出:“设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠

性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的90%,且不得少于20根;其他桩基工程的抽

检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。对端承型的大直径灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩数范围内,运用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测,抽检数量不应少于总桩数的10%。对地下水位以上且终孔桩端持力层已通过检验的人工挖孔桩,……抽检数量可适当减少,但不应少于总桩的10%,且不应少于10根。”今年出版的建筑桩基技术规范JGJ94-2008的9.4.5条也提出应按JGJ106-2003的要求对工程桩身质量进行检验。

2.3-4笔者对上述四本规范的桩身质量检测的有关条文阅读后,有如下不成熟的建议:

1)四本规范对桩身质量检测不一致,应以行业标准JGJ106-2003的规定为准,因它是一本专业的关于桩基检测的规范,出版时间在GB5007-2002之后,更具有权威性。2008年出版的行业标JGJ94-2008也提出应按JGJ106-2003的规定对桩身进行检测。

2)根据JGJ106-2003的3.3.4-2条,即使是设计等级为甲级,或地质条件复杂,或桩质量可靠性低的灌注桩,只抽检总桩数的30%,对大孔柱桩也只适用钻芯法或声波透射法检测总桩数的10%,即在30%的抽检桩内,允许总桩数20%的用可靠动测进行检测,因此

GB50007-2003的10.1.6条规定和省标DB22/45-2004的10.1.5条规定,对大孔径端承桩,当一柱一桩时,要100%用钻芯或声波透射检测,要求过严,也无此必要。

3)根据贵州的实际情况笔者认为:对设计等级为甲级的大孔径端承桩,可先用低应变对所有桩检测,如发现桩身存在Ⅲ、Ⅳ类缺陷,再用钻芯法复检,如确定桩身质量存在问题,可利用已钻孔的孔洞(必要时再加钻孔),用压入灌水泥浆进行加固处理,同时用钻芯、声波透射法检桩数应不少于总桩数的10%。对于设计等级为乙级丙级的桩,则可完全按

JGJ160-2003的3.3.4-2执行,即抽检总桩数30%的桩,其中总数的10%的桩用钻芯或其余总数20%的桩,其余可用可靠动测。

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩安全防护要求

1、施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带,井底作业人员必须带安全帽,电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。 2、每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行保养。 3、施工现场用电应符合规范要求,装拆电器必须由电工进行,坚持执行用电检查的制度。 4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备,孔底排水时,所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。 5、建立岗位责任制,孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。孔底有人时,地面必须有人监护,一旦发现异常情况,地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。 6、孔底作业人员应系好安全带,并将安全带挂在专用的保险绳上;同时,孔壁配备专用软梯,以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 7、孔底作业人员上下时,必须乘坐专用安全载人吊篮,不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下,以免造成高处坠落事故。 8、孔口周边2m范围以内保持整洁,不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备,并坚持随时清理。

9、挖第一节孔圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈,防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时,应高出地面400mm,厚度同护壁,主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。 10、每个作业孔一般以四人为一级,通常孔底一人,地面运土二人,开提升卷扬机一人;孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜,小组成员除卷扬机手外,轮换下孔作业。 11、孔深超过4m时,应在距井底2.5~2.8m处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 12、孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。 13、孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。 14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好,无地下水或地下水位较少时,以每次进尺深度不超过1m为宜,如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度以水超过0.5~0.6m为宜;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在0.3以 内。如地下水压力较大,涌砂涌泥难以进尺时,可先用降水方案降低水位,并用钢筋设护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。 15、当孔深超过5m时,应用压力风管向孔底送风,特别是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量,确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断地向孔内送风。同时,地面要准备氧气瓶等急救用品。

人工挖孔灌注桩工程施工设计方案

XXX示范高中(XX 一中新校) 教学2#、4#楼 人工挖孔桩施工方案 编制人: ... ....... .. 审核人: .............. 审批人: .............. XXXXXX公司XXXX市示范高中项目部

二OO七年8月 施工组织设计方案报审表 工程名称:XXXX示范高中邙阳泉一中新校)编号: 致:XXXX建筑工程建设监理中心第五监理部 我方已根据施工合同的有关规定完成了XX市示范高.中…(.一XX一中新校L建设项目工程教学.2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位:(章) 项目经理: 日期:........ ..............

范文范例指导学习 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: ................... 总监理工程师审查意见: 项目监理机构: ..... ............ 总监理工程师:

日期:

施工组织设计方案报审表 工程名称:阳泉市示范高中邙日泉一中新校)编号: 致:XXXXX建设工程管理有限公司… 我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX市示范高中(XXX一中新校)建设项目工程教学.2#、4#楼人工挖孔桩施工组织设计(方案)的编制’并经我单位上级部门技术负责人审查批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位:(章) 项目经理:

范文范例指导学习 日期: 现场代表审查意见: 代建单位:(公 章) 现场代表: 日期:2007年月日

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理: 1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土; 2)采用钢护筒或有效的降水措施。

人工挖孔桩质量检测的要求

人工挖孔桩质量检测的要求 一、成孔质量控制 1、桩位定位质量控制,根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位,经监理复核,用十字交叉法定出孔桩中心。 2、垂直度质量控制,且底部扩大段要按设计挖成圆台状,保证尺寸。 笔者认为,在实施“智能化”的过程中,事先要听取各级管理部门的意见,研究“智能化”要实现什么管理职能,这是制定方案的核心;其次要多听听专业人员的意见,在充分发挥硬件设备功能的基础上,注重在管理手段上,现有设备、方案能够对管理工作提供哪些数据,对具体管理工作有哪些补充和提高……目的明确,切忌“长官意志”、“想当然”办事。 3、孔桩护壁质量控制,采用砼护壁,一般每节高度以60cm厚度15cm为宜, 混凝土等级与桩一致。采用砖护壁,净距不小于设计桩径。 二、成桩质量控制: 1、清孔质量控制:孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动,有地下水则要设泵坑排水。 2、钢筋笼制安质量控制: (1)钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,有条件的监理单位应作平行试验,合格后才能启用。 (2)焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。 (3)钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。 (4)钢筋保护层用水泥砂浆块制作,每 1.5-2m 一组,每组3个,圆周上相距120°,每组之间呈梅花形布置。

(5)坚持按配合比投料,坍落度损失大于5cm/h时,要调整配比。 (6)砼拌合料质量控制,每盘砼的拌和时间不得少于90秒,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,调整好流动性,且具有较好的粘聚性,灌注时作坍落度损失的观察,以指导砼配合比的调整,拌好的砼应立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。 (7)砼浇灌质量控制:混凝土导管离孔底距离不大于0.5m;砼坍落度不宜过大, 以5-8cm为宜,每50cm为一层及时振捣,砼灌注要保持连续。 三、桩身质量检验: 1、砼试块强度质量检验,桩身动检,必须合格。 / / 四、监理控制: 1、监理按要求作重要项目的平行试验。 2、混凝土灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。 3、要及时跟踪检验,及时评定质量结果。

人工挖孔桩施工方案设计

市大泽天10万吨/年脱蜡 脱油、切割、精制联合装置外系统管廊 人 工 挖 孔 桩 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期 2016年3月30日

目录 1.工程概况…………………………………………………….第1 页 2.桩基础说明………………………………………………….第2 - 2页 3.施工方案编制依据………………………………………….第2 - 2页 4.施工进度控制计划………………………………………….第3 - 4页 5.人工挖孔桩施工准备……………………………………….第4 - 5页 6.施工方案及工艺流程……………………………………….第5- 8页 7.人工挖孔桩工程质量保证措施…………………...……….第8 -10页 8.安全技术生产措施………………………………………….第10-15页 9.项目部应急救援组织及应急救援预案…………………….第15-17页 10.冬雨季施工技术措施……………………………………...第17-18页 11.文明施工管理……………………………………………...第18-22页

一、工程概况 1、工程名称:市大泽天10万吨/年脱蜡脱油、切割、精制联合装置外系统管廊 2、建设单位:市大泽天科技发展 3、监理单位:伟博石化工程 4、设计单位:政和石油化工建筑设计 5、勘察单位:市城规勘察测绘院 6、施工单位:十一冶建筑集团有限责任公司分公司 本工程位于市茂南区环市北路59-1号,市大泽天10万吨/年脱蜡脱油、切割、精制联合装置南围墙、南围墙与石化北围墙之间、石化北围墙。 二、桩基础说明 1、本工程采用人工挖孔桩基础:桩直径为Φ1200,人工挖孔桩共12根。人工挖孔桩桩长约12m,单桩承载力500KN。 2、人工挖孔桩护壁砼强度等级C20,桩身桩芯混凝土强度等级C30。 3、人工挖孔桩以地质勘察报告⑧-2层强风化红砂岩为持力层,桩端进入持力层不少于3.0m。(若⑧-2层厚度小于3m,则桩端进入⑧-3层0.5m)。 4、成桩后按规定要求做动测和静载荷试验。 三、施工方案编制依据 1、工程招标文件及招标补充文件。 2、政和石油化工建筑设计设计的工程施工图纸。 3、市城规勘察测绘院地质勘察报告。 4、施工组织设计。

人工挖孔桩的施工规范

人工挖孔桩的施工规范 人工挖孔桩的施工规范?以下带来关于人工挖孔桩的施工规范的相关内容,供以参考。 人工挖孔桩施工规范的挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。 一、适用条件。 人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩

基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。 二、人工挖孔桩施工技术 1、挖孔顺序:凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。 2、挖孔桩施工工艺 施工程序为:场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护

壁砼→拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯砼至设计顶标高。 3、场地处理 (1)、对原有场地进行平整。 (2)、在外围四周适当位置设置排水沟,做集水井。 (3)、开挖面做混凝土垫层,C10混凝土厚100mm。

4、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆放在孔边,外运至堆土场,确保施工现场畅通。 5、掘进 (1)、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法, (2)、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 (3)、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。 (4)、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,采取措施,确保

人工挖孔桩验收规范

人工挖孔桩验收规范 It was last revised on January 2, 2021

一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求;

人工挖孔灌注桩研究

桥梁施工论文题目:人工挖孔灌注桩研究 院系:建筑工程学院 学科专业:土木工程 学生:高攀 学号: 080705104 指导教师:曾凡奎 2011年 12月

目录 1.摘要 (1) 2.人工挖孔桩的特点及适用范围 (1) 3.人工挖孔桩的施工 (2) 3.1 施工工艺流程 (2) 3.2 施工准备 (2) 3.3成孔作业 (3) 3.3.1开孔 (3) 3.3.2护壁 (3) 3.3.3桩孔抽水 (3) 3.3.4验底 (3) 3.4安装钢筋笼 (4) 3.5灌注桩身混凝土 (4) 3.5.1干灌法 (4) 3.5.2水下灌注法 (4) 3.5.3灌注混凝土满足要求 (4) 3.6收集资料 (5) 3.7施工前质量管理措施 (5) 4.挖孔桩施工中常见事故及处理措施 (5) 5.工程实例 (7) 5.1工程概况 (7) 5.2问题出现 (7) 5.3补救措施 (7) 5.4工程质量 (8) 6.人工挖孔桩的发展 (8) 7.结论 (8) 参考文献 (9)

1.摘要 人工挖孔灌注桩(artificial bored pile)是用人工挖土成孔,然后在孔内安放钢筋笼,灌注混凝土成桩。我国北方也称为“挖孔墩”,港澳地区称为“手掘沉箱”。因为它施工用的场地少、成本低、工艺简单、方便控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用在桥梁桩基工程的施工中。 关键词:人工挖孔灌注桩;开孔;护壁;钢筋笼;灌注混凝土 2.人工挖孔桩的特点及适用范围 人工挖孔灌注桩适用于桩直径800毫米以上,没有地下水或地下水较少的黏土,粉质黏土、含水量较少的沙、砂卵石的黏性土层,也可在膨胀土,冻土中施工,特别适用于在黄土中是用,成孔深度一般在20米左右,可用于高层建筑、公用建筑、水下结构的基础。对有流砂,地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量较高的淤泥及淤泥质土层中,以及松砂层、连续的软弱土层中不适宜采用。对于孔中氧气缺乏或有毒气发生的土层也应该慎用。 人工挖孔桩与钻机成孔相比,一般具有:①造价低。人工挖孔的直接成本要比钻机低约20%-30%;②进度快,人工挖孔工艺简单无需太多的机械设备,可多根桩同时施工;③质量更可靠,由于成孔后,施工人员可直接进入孔内检查各种技术指标,不用担心钻机成控可能超标的问题。桩身混凝土灌注采用水下混凝土时,一旦断桩,可以直接抽出孔内积水,凿除浮浆层厚再直接灌注混凝土接长桩身,这是就比机成孔优越了很多。

人工挖孔桩检测要求

一、前言 重庆市在地貌形态上属低山丘陵区,冲沟、河流发育,因而建筑物基础多位于斜坡上或冲沟内。位于斜坡上的建筑物其地基为半挖半填形式,在回填土部分采用挖孔桩基础。位于冲沟内的建筑物一般均采用挖孔桩基础。 在挖孔桩基础的监理过程中,不论施工人员,还是监理人员,经常提出相同的问题:挖孔桩桩底达到设计标高后,取多少个岩样进行力学性能试验?桩身砼试块取多少组?桩身砼质量抽查(动测)多少组?是否进行单桩竖向承载力检测?等等。本文对挖孔桩基础施工及验收中的几个问题从勘察、设计、施工质量验收几个方面进行了系统的分析,重点讨论了规范中的技术要求。文中所引用的规范条文(楷体字)为国家现行勘察、设计、施工质量验收规范中的原条文(或条文说明),监理人员可根据工程的具体情况直接引用。 二、挖孔桩基底岩样取样数量的确定 挖孔桩桩底达到设计标高后究竟取多少组岩样进行力学性能试验,现行的桩基规范、质量验收规范中没有明确的、定量的规定。但设计规范中的规定较明确,且为强制性条文。勘察规范对每一土(岩)层取样的数量也有具体要求。各规范的具体要求如下: 1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 基槽开挖至设计标高,经验槽合格后,方可进行垫层施工(7.1.6条)。 所有建筑物均应进行施工验槽(A.1.1条)。 2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残碴、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和浇筑桩身砼(6.5.9条)。 3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 每层土的试验数量不得少于六组(4.2.4条) 人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验,应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件(强制性条文)。条文说明:人工挖孔桩应逐孔进行终孔验收,终孔验收的重点是持力层的岩土特征。对单柱单桩的大直径嵌岩桩,终孔时应用超前钻逐孔对桩底下3d或5m深度范围内持力层进行检验,查明是否存在溶洞、破碎带和软弱夹层等,并提供岩芯抗压强度试验报告(lO.1.6条)。 4.《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件(组)(4.1.20条)。 对于大直径挖孔桩,应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况(13.2.2条)。 5.《重庆市建筑地基基础设计规范》DB50/5001-1997 参加分析统计的试验单值不应少于6个,对于岩石单轴受压强度试验单值不应少于9个。当分析得出的岩土性质指标,其变异系数大于0.3时,应查明误差过大的原因,同时增加试验数据量(A.O.1条)。 同类岩石的试验数据量不得少于9个(C.0.1条)。 6.重庆市地方标准《工程地质勘察规范》DB50/5oo5-1998 采集岩样的勘探孔(井)宜在平面上均匀分布(4.3.6条)。 当置信概率为0.95时,岩样量小试验数量为9个(4.4.4条)。 从上述规范中可以看出,《建筑地基基础设计规范》中单柱单桩的大直径嵌岩桩要求每孔都取样,并进行3d深度范围的检验。勘察规范中的6组或9个试验单值的概念是指在整个建筑场地内,同一地貌单元、同一岩性取样数量的总和。对于一栋建筑来讲,就是取样的数量不少于6组或9个试验单值。亦即在6个孔中每孔取一组(每组取3个标准岩样,50×100),或在9个孔中每孔取1个标准岩样。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩质量安全保证措施

中华街道社区服务及劳务、综合文化活动中心工程 人 工 挖 孔 桩 质 量 安 全 保 证 措 施 编制: 审核: 批准:

人工挖孔桩质量安全保证措施 一、概述 本工程采用钢筋混凝土框架结构,基础为人工挖孔灌注桩,基坑开挖深度5.0m~8.1m,属深基坑工程,南侧采用人工挖孔桩加锚索进行围护。本工程场地周边环境和地质情况较为复杂,为了保证人工挖孔桩工程的质量及工人的人身安全,特制定本措施。 二、质量保证措施 1、严格建立各类材料进场验收制度,钢材、水泥必须有质保书、批量出厂说明书,验收签字等手续,地材必须有质量法定部门的检测试验报告证明,并严格按规定进行抽样、取样送检试验,凡是不合格材料禁止进场和使用。 2、轴线放样及桩位定位:严格按图纸平面布孔,用全站仪把控制点引测于现场,再进行逐点放样,放样必须做好原始记录,受检必须有双方签字认可,桩位放样偏差控制在20mm以内,由施工员和质检员进行复核。 3、人工成孔:挖孔时用人工从上到下逐层开挖孔,挖孔时随挖随护壁,每浇筑护壁三节,应吊线检查中心找正孔壁一次,直至设计持力层为止。护壁高度每挖深1m,浇筑一节混凝土护壁,直至设计深度,孔内挖土由人工用锄,镐进行,遇石层采用风镐破碎。在孔口部位铺活动安全盖板,用慢速1吨卷扬机吊吊桶作垂直运输,用手推车作为水平运输,若遇土质松软应短挖短护,减低段高,每0.5米护壁一次。每段护壁内的竖向钢筋,应互相钩连200mm,并安装好护壁钢筋,以保证以下护壁的整体性。为了使上、下护壁竖向钢筋相连接,在绑扎护壁筋时,应将竖向筋的下部插入未挖的土中,以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。成孔作业时,每个作业组配备带有漏电保护器的潜水泵一台,当桩超过5m深后,配备小型送风机一台,保证一孔一机送风,桩孔内的照明采用12伏安全低压防水带罩灯照明。严禁使用缆绳与吊钩组成作为上下人的运输装置,由于本工程桩孔深度为5-12米,软爬梯能够满足安全需要。

人工挖孔桩规范

人工挖孔桩规范

人工挖孔桩相关的规范条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜;

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案 1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适

人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

人工挖孔桩施工安全标准 1、总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安 全施工管理,特制定本标准。 1 -2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施,要求现场工程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。在管理过程中除执行本标准规定外,还应符合国家现行相尖标准、规范及规程的规定。 1.3本标准适用于公司所有开发项目人工挖孔桩工程。 2、施工准备阶段的安全措施 2.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 2.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 2.3 合理选用降水措施,把地下水位降到坑底以下,以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。 2.4 按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 2.5 合理配置机械设备。每孔配置一套升降设备,桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠,同时 还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等 设备。

2.6 在施工准备阶段,应计划配备足够的安全管理人员,当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 2.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 3、防坍塌的安全技术措施 3.1 施工单位在施工过程中严格按照施工方案做护壁,一护到底。特别要求第一节护壁必须认真做好。应高出自然地面30CM壁厚不小于20CM桩小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM桩径大于1.2M壁厚要适当增加。护壁应适量配筋,第一节护壁的竖筋应锚固再距边缘50CM以外的稳定土层上。两桩中心间距近的可将两桩的竖筋连接到一起。松软(散)地层应加环筋,环筋直径为》6MM间距为20- 30CM每节竖筋应互相对应,连接地一起,采用180度回钩,回钩长度不得小于10CM。保持护壁圆度和同心度,不许呈梅花形、螺旋形。 3.2 挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1M以外,堆放高度不应超过1M并应及时运走,载重汽车不应进入场内。 3.3 护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密室,使混凝土一的坍落度、和易性、均匀性和密室度达到设计要求。 3.4 严格控制拆模前护壁质量,确保护壁混凝土强度满足设计要 求。 3.5 多孔同时施工时,应采取间隔挖孔方法,相邻桩不能同时挖孔、成孔,必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔,以保证土壁稳定。如孔壁土松软,护壁与孔壁粘结力不够,可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑应采

“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案设计

1、工程概况 工程名称:保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程 项目地址:市太慈桥,贵溪路东侧 建设单位:保利郦城房地产开发有限公司 设计单位:中建建筑科研设计院有限公司 监理单位:国龙项目管理咨询公司 勘察单位:鼎盛岩土工程有限公司 施工单位:达州市建筑工程总公司 质监单位:南明区建设工程质量监督站 本工程位于市南明区;地下室为:3层;E1:地面以上33层;基础采用人工挖孔灌注桩基础,桩端持力层:中风化白云岩,fa=3300kPa。2、人工挖孔桩施工方案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩孔位置为坚硬的白云岩,采用风镐掘进速度慢、效率非常低,由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构,采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量,为了避免爆破施工造成的影响,我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。所谓“水钻法“,即采用钻孔取芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯,使桩孔圆周形成空心槽,然后在桩孔中心部位采用风枪凿打,然后用卷扬机将石块提出孔外。因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。 3、“水钻法“挖孔桩施工工艺

3.1工艺流程 场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩孔周围钻孔→风枪凿打→出渣→每50cm进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→自检→成孔验收→下钢筋笼→灌注混凝土。 取芯机:HZ15-A型,钻孔直径150,钻孔深500~600,功率为2.5KW。 水泵:Q(D)X1.5-25-0.55J,流量1.5m3/h,扬程25米,功率0.5KW。 卷扬机:Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KN,功率5.5KW。 施工顺序: (1)测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔,此措施将使桩孔呈节段倒合体,保证成孔截面尺寸。 扩底倾斜角度计算:水钻机高1500,钻芯直径为150;电机或支架超出钻芯前端80,正常钻孔时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103,倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88,才能保证不缩孔。向外扩底时,钻机倾斜角度≥10度就不易固定钻机位置,tan10=0.176,

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理: 1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土; 2)采用钢护筒或有效的降水措施。

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