煤矿空压机

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•43
使用伪劣产品的后果
不规则的故障频繁发生 整机使用寿命缩短
•已堵塞的旧油过滤器
•已堵塞的旧空气过滤器
•44
螺杆空压机问题讨论?
•1、空气品质差导致空滤寿命降低。
• 预过滤器
Y型过滤器
2、排风不畅,机组高温。
改造热气风道
•OK
•3、油缸内有大量水
•排气管与母线接口错误
•OK
•4、空气中含有大量的水 •手动、自动排水堵塞
•排气
•三角泄露
•压缩
•20
螺杆压缩原理
•吸气:齿间容积最大时与进气口相通
•密封:齿间容积转离进气口
•排气:齿间容积与排气口相

•压缩:齿间容积随转子啮合逐渐减少
•21
影响螺杆压缩机排气量的因素 螺杆长度 / 螺杆直径 / 螺杆转速
L
d
•22
•23
• 喷油螺杆机流程 原

•24
空滤
过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上
2、内铁网孔为小圆孔,铁网连接口为平面铆 接;
3、滤芯安装孔端面为热压工艺连接,没有焊 疤。安装孔内有防震、防尘密封材料。
•42
进口油过滤器鉴别方法
1、滤网采用铆接技术,密封胶圈材质为氟 橡胶
2、油滤顶部装有过压旁通阀 3 、过滤精度高、效率接近99.9%,在标准
工况下使用寿命可达2000小时以上
进气 阀
•低压转子
•空气过滤器
•电脑控制器
•消音器
•后冷却 器
•高压转子
•中间冷却器
•主电机
•8
无油螺杆空压机设计 面临问题!
压缩热 螺杆啮合 压缩腔无
油 降低内泄
一级压缩
/ p Tout = Tin{pout
} k
in
同步齿轮实现螺杆不接
触 压缩腔精密密
封 提高转速、高精加工减小间
•卸载:P1﹥P2
•来自油缸 •失电
•29
AC卸荷阀工作原理 – 加载状态
•LP
•P1
•P2
•加载:P1﹤P2
•×
•来自油缸
•得电
•30
止回阀、断油 阀
止回阀:机组停机时防止油气混 合物倒流回转子,造成转子反转

断油阀:机组运行时给转子供油 。
防止停机时油缸的油继续供给转 子
疏水阀:压缩空气冷却产
噪 音
油可减低高频压缩产生的噪音。
压缩
油气分离
冷却
•17
•喷油螺杆机油的作用
1. •冷 却
•2. •润滑

•3. •密封 用.
•4. • •降噪
作用 作 作 作用
•18
• 喷油螺杆机转子内部结构介绍
•橡胶连轴器
•传动齿轮 •阳螺杆 •阴螺 杆
•轴承
•轴承
•19
•吸气
转子压缩原理
接触线泄露
•密封
A级--空滤、油滤、润滑油
B级--空滤、油滤、油分、润滑油、电机加油脂
C级--空滤、油滤、润滑油
D级--空滤、油滤、油分、润滑油、电机加油脂 加载阀、断油阀、单向阀、最小压力阀、 温控阀 、排水阀
•41
进口产品的鉴别方法—空滤
1、滤纸采用热压工艺连接,线形为“S”形状, 过滤面积大,铁网连接口为平面铆接;
煤矿空压机
2020年6月2日星期二
空压机培训教

•2
螺杆式空压机发展历史
•3
空气压缩机基本术语
容积流量 单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量 规定工况 压力0.1MPa温度20℃相对湿度为0的状态 压 缩 比 压缩机排气和进气的绝对压力比 露 点 湿空气冷却至饱和而析出冷疑水的温度
•OK •O
K
•45
排气含油量 单位体积压缩空气中含油的质量1PPM=1.2mg/㎡
•4
压缩机分类
容积压缩
活塞机
喷油螺杆机
螺杆机
无油螺杆机
速度压缩
透平机
•5
Biblioteka Baidu
压缩机的原理和方法
容积压缩:是将一定的气体密封减少体积从而使其压力 升高
机械能→势能
速度压缩: 通过快速旋转的转子,将转子的速度和压力 传
•ATLAS空压机
•SULLAIR空压机
•34
螺杆空压机震动监 测
• SPM 检测 震动烈度Vmm/s 检 测
•预测以下部件转动状态 –转子 –齿轮箱 –马达
•35
机头出口温度 高
机头出口温度=60+冷却介质温 度
环境问题!
1、环境温度过高 2、热空气短路 3、热排风管道节

4、冷却水流量小 5、冷却水进水温
油压偏低 不加载或不卸载
油滤堵塞\齿轮泵效率低\油位低 电脑损坏\膜片损坏\电磁阀损坏
中间压力逐年升高?
高压转子效率下降 安装EPK
•14
主电机过载停机
交流接触器 交流接触器 交流接触器
过热保 护器
负荷过重、 热保护器损坏或设置不当
! 接触器触点电蚀或缺相! 机组不卸载或带载启动! 主电机问题! 排气压力过高!
给流动的气体
动能→势能
•6
活塞机/螺杆机/离心机——优点
活塞机:压力25kg以上气量60 ㎡/min以下用气负载优势
最大 螺杆机:压力7-13kg气量100 ㎡/min以下用气负载优势最大 离心机:压力7-13kg气量100 ㎡/min以上用气负载优势最大
•7
一、无油螺杆空压缩机介绍ZR
度高
空压机问题! 1、冷却器换热效率
差 2、油位低 3、油过滤器堵塞 4、恒温阀损坏 5、油气分离器堵塞 6、断油阀未完全打
•36
冷却器改造
风冷改水冷
水冷改水冷
风冷机型因环境温度高导致机组高温,釜底抽 薪的解决方法冷却器改造。“风冷改水冷
•37
空气中含油量高
油位太高 回油管限流孔堵塞 排气压低 油气分离器穿孔 最小压力阀弹簧疲劳 回油管未低到油分最底部
•38
空压机为什么要保养
保养 ≠ 维 修
•保养是预防故障的发生
•39
保养周期
机头大修保养 >
24.000 小时
联轴器更换 >
16.000 小时
高压软管更换

24.000 小时
风扇马达保养

30.000 小时
主机马达保养

30.000 小时
主马达加油脂

(1-4) K 小时
•40
保养周期
2000/4000/6000/8000小时
•15
•二、喷油螺杆空压缩机介绍
GA1 60
LS25-300
31m 吸入流量=6kw消耗
•16
有油螺杆空压机设计及流程
面临问 题!
压缩热
低温油喷入吸收压缩热,单级压缩比可达 14bar
螺杆啮 合
油润滑实现阳螺杆驱动阴螺杆。省略同步齿 轮
内泄 漏
润滑油可以增加气密的作用密封间 隙
生的冷疑水排出
•31
控制润滑油大循环和小循环
温控阀
•防止转子出口温度过低,保持转子内循环油的温 度在68度以上。
•32
螺旋阀
在机体的高压侧开孔,旁通一部分本该压缩的气体使排气量降低
•33
最小压力阀
•1、启动时优先建立起润滑油所需的循环压力,确保机体润滑 。2、逆止作用防止管网压缩空气倒流。 •3、可降低流过油气分离器的空气流速,确保油气分离效果。

冷却
二级压缩
冷却
•9
无油螺杆机转子内部结构介绍
同步齿轮
轴 承
密封
阴螺杆
轴承
轴向平衡装置
阳螺杆
•10
无油螺杆空压机工作原理
1 - 进气口 2 - 消音槽 3 - 空气过滤器 4 - 低压转子 5 - 中间冷却器 6 – 疏水器和排水
管 7 - 高压转子 8 - 消音器 9 - 单向阀 10 - 后冷却器 11 - 压缩空气出口 12 - 放空阀和消音
•25
油过滤器
•过滤油路中的杂质及碳颗粒15
μ,相当于生活当中的垃圾桶

•26
油气分离器
油气分离元件是决定压缩空气品质的关键部件含油量5PPM以下
•次级分 离 •初级分 离
•27
进气阀
通过节流方式调节空压 机排气量及控制加卸载 。
•28
AC卸荷阀工作原理 – 卸载状态
•10%
•LP •P1 •P2
器 13 - 进水 14 - 出水 15 - 油冷却器 16 - 油过滤器 17 - 油路旁通阀 18 - 油泵 •11
AC卸荷阀原理—卸载
•12
AC卸荷阀原理—加载
•13
无油螺杆空压机常见故障
加载时一级压缩高温
中间压力高 \ 中冷堵塞
卸载时二级压缩高温
消音器堵 \ 单向阀损坏
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