PVC钙锌稳定剂配方的协校作用机理
PVC稳定剂的作用机理及用途解析
PVC稳定剂的作用机理及用途解析PVC稳定剂是一种添加剂，用于在聚氯乙烯（PVC）的制造和加工过程中，防止PVC在加工、使用和储存过程中脱氢氯化物和分解，从而延长PVC的使用寿命。
PVC稳定剂起到阻止PVC分子链断裂和颗粒降解的作用，使PVC能够在高温和长期暴露于光线、水和氧化物等环境中保持稳定。
1.去酸：PVC在加工和使用过程中会发生脱氢氯化反应，产生HCl。
PVC稳定剂中的酸酯类物质能与HCl反应，将其中和并脱除，避免进一步腐蚀PVC分子链或颗粒。
2.螯合金属离子：PVC稳定剂中的有机酸或硫醇类化合物能与金属离子形成络合物，降低金属离子对PVC的催化氧化作用，减少其对PVC分子链的破坏。
3.溶解氧：PVC稳定剂中的氯化锡化合物能与空气中的溶解氧反应，形成不溶性的氧化锡，减少氧对PVC的溶解和氧化作用。
4.吸收紫外线：PVC稳定剂中的有机锑化合物或有机锡化合物能吸收紫外线，减少紫外线对PVC的照射和降解作用。
1.塑料制品：PVC稳定剂是制造PVC塑料制品（如管道、电线、复合材料等）的重要添加剂。
它可以改善PVC的热稳定性和耐候性，提高塑料制品的使用寿命和质量稳定性。
2.建筑材料：PVC稳定剂也广泛应用于PVC建筑材料，如地板、壁板、屋顶膜等。
它可以提高PVC材料的热稳定性和耐候性，增加材料的抗老化能力，延长使用寿命。
3.医疗器械：PVC稳定剂在医疗器械方面的应用也很广泛，如输液袋、输血管、导管等。
在这些应用中，PVC稳定剂能够提高PVC材料的稳定性和安全性，确保医疗器械的高品质和长期安全使用。
4.包装材料：PVC稳定剂也常用于食品包装材料，如保鲜膜、食品袋等。
它可以提高PVC包装材料的稳定性和耐候性，确保食品的安全和保鲜效果。
5.汽车行业：PVC稳定剂也广泛用于汽车行业，如汽车内饰、车身密封条等。
它可以提高汽车零部件的耐热性和耐腐蚀性，延长使用寿命，同时还能提供良好的表面质量和外观效果。
总之，PVC稳定剂的主要作用是保护PVC材料在制造和使用过程中的稳定性，延长其使用寿命。
pvc型材或pvc管材配方中各添加剂的主要作用及其作用机理
pvc型材或pvc管材配方中各添加剂的主要作用及其作用机理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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pvc热稳定剂的作用机理
pvc热稳定剂的作用机理PVC热稳定剂的作用机理引言：PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐化学性。
然而，PVC在高温条件下容易发生热分解，导致其性能下降。
为了提高PVC的热稳定性，常常需要添加热稳定剂。
本文将介绍PVC热稳定剂的作用机理。
1. 热稳定剂的基本作用热稳定剂是一种能够抑制或延缓塑料在加热过程中发生热分解的添加剂。
对于PVC来说，热稳定剂可以防止其在高温下发生分解反应，从而提高塑料的使用寿命和性能稳定性。
2. 主要作用机理：（1）热稳定剂的抗氧化作用热稳定剂中的抗氧化剂可以有效地抵御PVC在高温下与氧气的反应。
当PVC加热时，氧气会与PVC中的氯原子反应，从而引发自由基反应，导致PVC的热分解。
热稳定剂中的抗氧化剂可以捕获并中和这些自由基，防止它们引发链式反应，从而抑制PVC的热分解。
（2）热稳定剂的酸中和作用PVC的热分解通常是由于酸性物质的存在引起的。
热稳定剂中的酸中和剂可以中和PVC分解过程中产生的酸性物质，从而防止酸催化反应的进行。
通过中和酸性物质，热稳定剂可以保持PVC体系的中性或碱性环境，减缓或抑制PVC的热分解过程。
（3）热稳定剂的氢氯酸中和作用PVC在加热过程中会生成氢氯酸（HCl），而HCl是促进PVC热分解的重要因素。
热稳定剂中的氢氯酸中和剂可以与PVC分解过程中产生的HCl反应，生成相对稳定的化合物，从而减缓或抑制PVC的热分解。
（4）热稳定剂的氢氧化反应作用热稳定剂中的氢氧化物可以与PVC分解产生的酸反应，生成相对稳定的化合物。
这种氢氧化反应作用可以中和酸性物质，降低PVC体系的酸性度，从而减缓或抑制PVC的热分解。
（5）热稳定剂的金属络合作用热稳定剂中的金属络合剂可以与PVC分解过程中产生的酸反应，形成金属络合物。
这些金属络合物具有较高的热稳定性，可以在高温下稳定存在，防止PVC的热分解。
3. 热稳定剂的分类及应用根据作用机理和化学结构的不同，热稳定剂可以分为有机热稳定剂和无机热稳定剂两大类。
钙锌稳定剂配方
钙锌稳定剂配方钙锌稳定剂配方是一种常用的添加剂，用于改善塑料制品的耐候性和热稳定性。
本文将从配方的原料选择、配比、加工工艺等方面介绍钙锌稳定剂的配方设计。
一、钙锌稳定剂的原料选择钙锌稳定剂的主要原料包括有机酸盐、金属盐和助剂等。
有机酸盐一般选择有机酸钙、有机酸锌等，金属盐主要是氯化钙、氯化锌等，助剂一般选择有机锡酯、有机锡氧化物等。
这些原料在配方中起到了稳定和协同作用，能够提高塑料制品的耐候性和热稳定性。
二、钙锌稳定剂的配方配比钙锌稳定剂的配方配比需要考虑多个因素，如塑料材料的种类、加工工艺和使用环境等。
一般来说，钙锌稳定剂的配方中钙锌比例为1:1，即钙盐和锌盐的用量相等。
此外，还需要根据具体情况添加适量的有机锡酯和有机锡氧化物作为助剂，以提高稳定效果。
三、钙锌稳定剂的加工工艺钙锌稳定剂的加工工艺主要包括制备钙盐和锌盐的过程。
首先，将有机酸与金属氢氧化物反应生成相应的有机酸盐，如有机酸钙和有机酸锌。
然后，将有机酸盐与金属氯化物反应生成钙盐和锌盐，如氯化钙和氯化锌。
最后，将钙盐和锌盐分散在溶剂中，并加入适量的有机锡酯和有机锡氧化物，搅拌均匀即可得到钙锌稳定剂。
四、钙锌稳定剂的应用钙锌稳定剂广泛应用于各种塑料制品中，如PVC管材、PVC电线电缆、PVC地板等。
钙锌稳定剂能够有效提高塑料制品的耐候性和热稳定性，延长其使用寿命。
同时，钙锌稳定剂还能够改善塑料制品的成型性能，提高表面质量。
五、钙锌稳定剂的优势相比于其他稳定剂，钙锌稳定剂具有以下几个优势：1. 在高温条件下具有较好的热稳定性，能够有效抑制塑料制品的分解和变色。
2. 对环境友好，不含铅和有毒金属，符合环保要求。
3. 可与其他稳定剂协同作用，提高稳定效果。
4. 具有良好的耐候性，能够抵御紫外线、氧化和酸碱等外界环境的侵蚀。
六、钙锌稳定剂的市场前景随着塑料制品需求的增加，钙锌稳定剂的市场前景十分广阔。
钙锌稳定剂作为一种环保、高效的稳定剂，在建筑、电子、汽车等领域有着广泛的应用。
钙锌稳定剂原理
钙锌稳定剂原理
钙锌稳定剂是一种常用的塑料添加剂，用于改善和稳定PVC（聚氯乙烯）材料的热稳定性。
钙锌稳定剂的主要原理如下：
1. 热稳定剂作用：PVC在高温下容易分解，产生氯化氢气体和自由基等有害物质，导致材料的降解和失去物理性能。
钙锌稳定剂中的金属阳离子（如钙离子和锌离子）可以与这些有害物质发生化学反应，中和氯化氢气体和自由基，从而阻止或减缓PVC的降解过程。
2. 保护作用：钙锌稳定剂可以在PVC材料表面形成一层保护膜，降低热分解的速率，阻断氯化氢气体和自由基的扩散，从而保护PVC材料免受高温和氧化的损害。
3. 协同作用：钙锌稳定剂中的钙离子和锌离子可以与其他添加剂（如润滑剂、抗氧剂等）发生协同作用，提高整体的热稳定性能。
4. 综合效果：钙锌稳定剂能够提供较好的热稳定性和抗氧化性能，能够延长材料的使用寿命，提高其耐热性、耐候性和机械性能。
需要注意的是，钙锌稳定剂的具体配方和使用方法可能会因应用领域、产品要求和制造工艺等因素而有所不同。
在实际应用中，可以通过调整稳定剂的种类、用量和配比等来实现最佳的热稳定效果。
新型PVC用液体钙锌复合热稳定剂的合成与应用
将环氧油酸、氢氧化钙、溶剂以及助剂依次加
入在５００ ｍＬ四颈烧瓶中搅拌均匀。升温至一定
ｍＬ水，投入ｐＨ １—１４的广泛纸一小
温度，待反应完毕后，减压蒸馏除去反应生成的 水，过滤得到环氧油酸钙皂溶液。
１．２．３环氧油酸锌的合成
块，滴加１：１氨水中和，直至试纸呈蓝绿色（ｐＨ ＝８），加１０ｍＬ氨一氯化铵缓冲溶液（ｐＨ＝ ｌＯ），７滴０．５％铬黑Ｔ指示剂，即用０．０５
ｉｎ
ｏｎ
图５反应温度对产品中钙含量的影响
Ｆｉｇ．５ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｒｅａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｎ ｐｒｏｄｎｃｔ
ａｎｄ ａｎｔｉｏｘｉｄａｎｔ ａｇｅｎｔ ａｇｅｉｎｇ
ｔｈｅ
ｔｈｅｒｍａｌ
ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｕｎｄ ｈｅａｔ ｓｔａｂｉｌｔｙ ｗｅｒｅ
ＳＯ
ｍｅｔｈｏｄ，ｔｈｅｒｍａｌ
ｏｖｅｎ
ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄFra bibliotekｏｎ．Ａｎｄ ｔｗｏ ｌｉｑｕｉｄ ｚｉｎｃ ＰＶＣ ｃｏｍｐｏｕｎｄ
ｈｅａｔ ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｐｒｏｄｕｃｅ ｂｙ ｐｉｌｏｔ—ｐｌａｎｔ． Ｋｅｙ
塑料助剂
２０１４年第２期（总第１０４期）
新型ＰＶＣ用液体钙锌复合热稳定剂的合成与应用
徐会志 葛琴琴於伟刚 沈伟
（浙江传化股份有限公司，杭州，３１１２３１）
摘要对环氧油酸钙、锌皂的合成工艺，以及聚氯乙烯（ＰＶＣ）用钙锌复合液体热稳定剂的配方进 行研究，并探究了复合热稳定剂的协同效应。通过刚果红法、热老化烘箱法等，考察了钙／锌比、金属皂 含量、亚磷酸酯、Ｂ一二酮、抗氧剂等对复合热稳定剂热稳定性能的影响，确定了这种液体复合热稳定剂
液体钙锌热稳定剂
液体钙锌热稳定剂液体钙锌热稳定剂是一种常用的添加剂，用于提高塑料制品的热稳定性能。
它可以有效地抑制塑料在高温下的分解和劣化，延长塑料制品的使用寿命。
本文将对液体钙锌热稳定剂的特点、应用领域和作用机理进行详细介绍。
液体钙锌热稳定剂具有以下特点。
它是一种无毒环保的添加剂，对人体和环境无害。
其次，液体钙锌热稳定剂具有优异的热稳定性能，能够有效抵抗高温条件下的氧化和分解反应。
同时，它还具有良好的色相稳定性，能够防止塑料制品在高温下的变黄或变色。
此外，液体钙锌热稳定剂还具有良好的加工性能，能够提高塑料的流动性和成型性。
液体钙锌热稳定剂在各个领域都有广泛的应用。
首先，在建筑材料领域，它被广泛用于制作PVC窗框、管道和地板等。
由于建筑材料需要具备较高的耐候性和稳定性，液体钙锌热稳定剂的使用可以大大提高这些材料的性能。
其次，在塑料包装领域，液体钙锌热稳定剂可以用于生产食品包装膜、药品包装瓶等。
这些塑料制品需要耐高温的特性，以保障内部产品的质量和安全性。
此外，液体钙锌热稳定剂还可以应用于电线电缆、汽车零部件、家电配件等多个领域。
液体钙锌热稳定剂的作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
首先，热稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的自由基和活性基团发生反应，阻止其进一步分解。
这种反应会产生稳定的化合物，从而抑制塑料的劣化过程。
其次，氧化稳定效应是指液体钙锌热稳定剂能够与氧气发生反应，形成稳定的氧化产物，从而防止塑料在高温下的氧化反应。
最后，中和效应是指液体钙锌热稳定剂能够与塑料中的酸性物质发生中和反应，从而稳定塑料的酸碱平衡，防止塑料的酸性降解。
总结起来，液体钙锌热稳定剂是一种重要的塑料添加剂，能够提高塑料制品的热稳定性能。
它具有无毒环保、优异的热稳定性能和良好的加工性能等特点。
液体钙锌热稳定剂在建筑材料、塑料包装、电子电器等多个领域都有广泛的应用。
其作用机理主要包括热稳定效应、氧化稳定效应和中和效应。
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用钙锌复合热稳定剂是一种广泛应用于聚氯乙烯（PVC）材料中的热稳定剂。
由于PVC在高温下会分解产生盐酸气体，降低材料的稳定性和使用寿命，因此需要添加热稳定剂来提高其耐热性能。
钙锌复合热稳定剂不仅可以提供有效的热稳定性，同时还能改善材料的加工性能和物理性能。
本文将详细介绍钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用以及其影响因素。
首先，钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用主要是为了提高材料的耐热性能和稳定性。
PVC是一种常用的塑料材料，由于其特殊的结构和分子链的特点，导致其在高温下容易发生分解，释放有害的气体和化学物质。
钙锌复合热稳定剂具有良好的耐高温性能，可以有效地抑制PVC的分解反应，降低分解产物的生成，从而提高材料的耐热性能和稳定性。
其次，钙锌复合热稳定剂还可以改善PVC材料的加工性能。
在PVC的热加工过程中，由于高温和剪切条件的作用，易发生断裂、黏度变化等现象，严重影响材料的加工性能和成型效果。
添加钙锌复合热稳定剂可以有效地减少材料在加工过程中的分解反应，降低粘度的变化，使PVC材料具有更好的流动性和可加工性。
此外，钙锌复合热稳定剂还能显著改善PVC材料的物理性能。
PVC材料在高温下容易发生降解和老化现象，导致物理性能的下降，如抗冲击性、拉伸性能、耐候性等。
添加钙锌复合热稳定剂可以有效地抑制分解反应和老化过程，提高PVC材料的物理性能，延长其使用寿命。
钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用受到一些因素的影响。
首先是钙锌比例的选择。
钙和锌具有不同的稳定性和相容性，较好的钙锌比例可以提供更好的热稳定性能。
其次是添加量的控制。
添加过多会导致副反应和材料性能下降，添加过少则无法达到预期的热稳定效果。
因此，需要根据具体情况选择适当的添加量。
此外，PVC基体的质量和稳定性也会对钙锌复合热稳定剂的应用效果产生影响。
总之，钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用可以显著改善材料的热稳定性能、加工性能和物理性能，提高PVC材料的使用寿命和应用范围。
钙锌复合稳定剂在PVC中的应用研究毕业论文
钙锌复合稳定剂在PVC中的应用研究毕业论文1.引言在塑料工业中，聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC）是一种常用的合成材料，广泛应用于建筑、电子、汽车、包装等领域。
然而，PVC材料在加工和使用过程中会受到热、光和氧等因素的影响，导致分子链的断裂和降解，从而降低材料的性能和使用寿命。
为了解决这一问题，研究人员提出了使用钙锌复合稳定剂来提高PVC材料的稳定性的方法。
本文将详细介绍钙锌复合稳定剂的应用研究，并讨论其影响因素和优化方案。
2.钙锌复合稳定剂的介绍钙锌复合稳定剂是一种常用的PVC热稳定剂，由氯化钙和氯化锌两种化合物组成。
钙锌复合稳定剂具有良好的热稳定性和耐光性，可以有效防止PVC材料在高温和阳光照射下发生降解。
此外，钙锌复合稳定剂还具有环保性能，不含铅、铋等有毒金属，符合环境保护要求。
3.钙锌复合稳定剂在PVC中的应用钙锌复合稳定剂可以通过催化分解游离氯化氢、中和酸性物质、稳定分子链等方式提高PVC材料的稳定性。
具体应用上，可将钙锌复合稳定剂添加到PVC树脂中，与PVC分子链发生化学反应，形成稳定的化合物。
此外，钙锌复合稳定剂还可以与其他添加剂如光稳定剂、抗氧化剂等共同使用，以增强PVC材料的稳定性。
4.钙锌复合稳定剂的影响因素钙锌复合稳定剂的添加量、配方比例和反应温度等因素都会影响PVC 材料的稳定性。
合理的添加量可以提高材料的稳定性，但过量添加会导致成本增加和性能下降。
配方比例的调整能够优化钙锌复合稳定剂与PVC材料的反应，提高稳定效果。
反应温度则会影响反应速度和产物的稳定性，需要进行合适的控制。
5.钙锌复合稳定剂的优化方案为了进一步提高钙锌复合稳定剂在PVC中的应用效果，可以从以下几个方面进行优化。
首先，选择合适的钙锌复合稳定剂类型和品质，确保其在反应中的活性和稳定性。
其次，进行合适的配方设计，根据不同需求选择其他添加剂与钙锌复合稳定剂共同作用，提高稳定效果。
最后，控制好反应条件，调整反应温度、反应时间和搅拌速度等参数，以提高反应效果和产品质量。
PVC稳定剂的作用机理及用途
PVC稳定剂的作用机理及用途PVC（聚氯乙烯）是一种重要的工程塑料，具有很好的耐候性、耐化学性和机械性能等特点。
然而，PVC在加工和使用过程中常常受到热稳定性的限制，易受热降解，导致其物理性能下降。
为了提高PVC的热稳定性，通常需要添加PVC稳定剂。
1.阻止热分解反应：PVC稳定剂可以通过妨碍PVC分子的热分解反应来提高热稳定性。
稳定剂中的活性氢、氯或其他配体与PVC分子中的过渡金属形成配合物，从而抑制或阻止热敏性自由基的产生和链传递反应。
这可以增加PVC材料的热稳定性，减少其在高温下的分解。
2.消除或中和酸性物质：PVC在加工和使用过程中容易受到酸性物质的侵蚀，从而导致其降解和破裂。
一些PVC稳定剂可以消除或中和酸性物质，从而降低PVC材料的酸度，减少其与酸性物质的反应，提高其耐酸性和耐侵蚀性能。
3.抑制氯化反应：PVC稳定剂还可以通过抑制PVC分子的氯化反应来提高其热稳定性。
在PVC加工和使用的过程中，一些氯化剂（如HCl）由于分子中的氯离子，会引起PVC的降解。
稳定剂中的金属离子可以中和PVC分子中的氯离子，阻止氯化反应的进行，从而提高PVC材料的热稳定性。
1.用于PVC制品加工：PVC稳定剂广泛应用于PVC制品的各个加工阶段。
在挤出、注塑、吹塑等加工过程中，加入稳定剂可以提高PVC材料的热稳定性，减少其在高温下的降解和分解。
2.用于PVC建筑材料：PVC稳定剂对室外暴露的PVC建筑材料具有重要的作用。
在阳光、湿度和酸雨等恶劣环境条件下，PVC建筑材料容易受到紫外线的照射和化学物质的腐蚀，导致其性能下降。
添加稳定剂可以提高PVC建筑材料的耐候性、耐酸碱性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。
3.用于PVC电气材料：PVC稳定剂在PVC电线、电缆、绝缘层等电气材料中的应用非常广泛。
电气材料通常要求具有良好的电绝缘性能和耐热性能，以保证电气设备的正常工作。
稳定剂的添加可以提高PVC电气材料的绝缘性能和热稳定性，减少电气故障的发生。
PVC稳定剂的作用机理及用途
PVC稳定剂的作用机理及用途之五兆芳芳创作热稳定剂是PVC加工不成缺少的主要助剂之一，PVC热稳定剂使用的份数未几，但其作用是巨大的.在PVC加工中使用热稳定剂可以包管PVC不容易降解，比较稳定.PVC加工中经常使用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等.PVC降解机制庞杂, 不合稳定剂的作用机制也不相同，所达到的稳定效果也有所区别.1. PVC的热降解机理PVC在100～150℃明显分化，紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等都会大大加快PVC的分化.PVC的热氧老化较庞杂，一些文献报导将PVC的热降解进程分为两步.（一）脱氯化氢：PVC聚合物份子链上脱去活跃的氯原子产生氯化氢，同时生成共轭多烯烃；（二）更长链的多烯烃和芳环的形成：随着降解的进一步进行，烯丙基上的氯原子极不稳定易脱去，生成更长链的共轭多烯烃，即所谓的“拉链式”脱氢，同时有少量的CC键的断裂、环化，产生少量的芬芳类化合物.其中分化脱氯化氢是导致PVC老化的主要原因.关于PVC的降解机理比较庞杂，没有统一的定论，研究者提出的主要有[4]自由基机理、离子机理和单份子机理.2. PVC的热稳定机理在加工进程中，PVC的热分化对于其他的性质改动不大，主要是影响了成品的颜色，参加热稳定剂可以抑制产品的初期着色性.当脱去的HCl质量分数达到0.1%，PVC的颜色就开始改动.按照形成的共轭双键数目的不合，PVC会呈现不合种颜色（黄、橙、红、棕、黑）.如果PVC热分化进程中有氧气存在的话，则将会有胶态炭、过氧化物、羰基和酯基化合物的生成.但是在产品使用的长时间内，PVC的热降解对资料的性能影响很大，参加热稳定剂可以延迟PVC 降解的时间或下降PVC降解的程度.在PVC加工的进程中参加热稳定剂可以抑制PVC的降解，那么热稳定剂的起到的主要作用有：通过取代不稳定的氯原子、吸收氯化氢、与不饱和部位产生加成反响等方法抑制PVC份子的降解.理想的热稳定剂应该具有多种功效：(1)置换活跃、不稳定的取代基,如连接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯,生成稳定的结构；(2)吸收并中和PVC加工进程中放出的HCl,消除HCl的自动催化降解作用；(3)中和或钝化对降解起催化作用的金属离子及其它有害杂质；(4)通过量种形式的化学反响可阻断不饱和键的持续增长,抑制降解着色；(5) 最好对紫外光有防护屏蔽作用.3. PVC稳定剂、作用机理及用途3.1 铅盐稳定剂铅盐稳定剂[7]可分为3类：(1)单纯的铅盐稳定剂，多半是含有PbO的盐基性盐；(2)具有润滑作用的热稳定剂，主要是脂肪酸的中性和盐基性盐；(3)复合铅盐稳定剂，以及含有铅盐和其它稳定剂与组分的协同混杂物的固体和液体复合稳定剂.铅盐稳定剂的热稳定作用较强，具有良好的介电性能，且价钱低廉，与润滑剂公道配比可使PVC树脂加工温度范围变宽，加工及后加工的产品质量稳定，是目前最经常使用的稳定剂.铅盐稳定剂主要用在硬制品中.铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点.但是铅盐有毒，不克不及用于接触食品的制品, 也不克不及制得透明的制品, 并且易被硫化物污染生成玄色的硫化铅.3.2 金属皂类稳定剂硬脂酸皂类热稳定剂一般是碱土金属（钙、镉、锌、钡等）与硬脂酸、月桂酸等皂化制取.产品种类较多，各有其特点.一般来说润滑性硬脂酸优于月桂酸，而与PVC相容性月桂酸优于硬脂酸.金属皂由于能吸收HCl，某些品种还能通过其金属离子的催化作用以脂肪酸根取代活性部位的Cl原子，因此可以对PVC起到不合程度的热稳定作用.PVC产业中少少是有单一的金属皂化合物，而通常是几种金属皂的复合物.罕有的是钙锌皂类稳定剂.按照Fryehorst机理，钙/锌复合稳定剂稳定机理可认为：首先锌皂与PVC链上烯丙基氯反响，然后钙皂、锌皂与氯化氯反响生成不稳定的金属氯化物.这时,作为中间媒介的帮助稳定剂再把氯原子转移到钙皂中去,使锌皂再生,延迟了具有促进脱氯化氢作用的氯化锌的生成.钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜.钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，国际已经有用于硬质管材的透明钙锌复合稳定剂出现.3.3 有机锡稳定剂有机锡中的烷基锡通常是甲基、正丁基、正辛基等三种.日本生产的大多是丁基锡类,欧洲辛基锡类更普遍一些,这是欧洲认可的尺度无毒稳定剂,美国则甲基锡用的较为多一些.经常使用的有机锡类稳定剂有三大类:（1）脂肪族酸盐类，主要是指仲春桂酸二丁基锡、仲春桂酸二正辛基锡等；（2）马来酸盐类,主要是指马来酸二丁基锡、双(马来酸单丁酯) 二丁基锡、马来酸二正辛基锡等；（3）硫醇盐类,其中双(硫基羧酸) 酯是用量最多.有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几近成为无毒包装制品不成缺少的稳定剂，但其价钱较贵.有机锡热稳定剂（巯基乙酸锡）对PVC有很好的稳定效果.尤其是液态的有机锡稳定剂，相比较固体的热稳定剂，液态的有机锡稳定剂能够更好的与PVC树脂混杂.有机锡稳定剂（巯基乙酸锡）可以取代聚合物上的不稳定的Cl原子，使PVC树脂具有长期稳定性和初期颜色保持性.并提出巯基乙酸锡的稳定机理：（1）S原子可以取代不稳定的Cl原子，因此抑制了共轭多烯烃的生成.（2）HCl作为PVC热降解的产品，又可以加快共轭多烯烃的生成.而巯基乙酸锡可以吸收产生的HCl.3.4 稀土稳定剂稀土类热稳定剂主要包含资源丰厚的轻稀土镧、铈、钕的有机弱酸盐和无机盐.有机弱酸盐的种类有硬脂酸稀土、脂肪酸稀土、水杨酸稀土、柠檬酸稀土、月桂酸稀土、辛酸稀土等.稀土稳定剂的作用机理初步研究为:(1)稀土镧系元素的特殊电子结构(最外层2个电子、次外层8个电子结构,有许多空轨道)所决定，其空轨道能级差很小，在外界热力氧作用下或在极性基团作用下，外层或次外层电子被激化，可以与PVC链上不稳定的Cl配位，并且可以与PVC加工中分化出来的氯化氢形成配位络合物，同时稀土元素与氯元素之间有较强的吸引力，可起到控制游离氯元素的作用，从而能阻止或延缓氯化氢的自动氧化连锁反响，起到热稳定作用.(2)稀土多功效稳定剂可对PVC加工中的氧和PVC自己含有的离子型杂质进行物理吸附，并进入稀土多功效稳定剂的晶格穴中，避免了它们对母体C—Cl键的冲击振动.因此，通过稀土多功效稳定剂的作用，可以提高PVC脱HCl 的活化能,从而延缓PVC塑料的热降解.(3)稀土化合物中适合的阴离子基团能起置换PVC大份子上的烯丙基氯原子的作用，消除这个降解弱点，也能达到稳定的目的.稀土稳定剂国际研究的比较多.总体来说，稀土热稳定剂的稳定效果优于金属皂类稳定剂，具有较好的长期热稳定，并与其他种类稳定剂之间有普遍的协同效应，具有良好的耐受性，不受硫的污染，储存稳定，无毒环保的优点.此外，稀土元素与CaCO3具有独特的偶联作用，同时促进PVC塑化效果,因而可以增加CaCO3的用量,削减加工助剂ACR的使用，有效地下降成本.稀土对聚氯乙烯的稳定作用的特点在于其独特的协同作用.稀土与某些金属、配位体和助稳定剂适当配合,能极大的提高稳定作用.3.5 其他稳定剂3.5.1 环氧类环氧大豆油、环氧亚麻子油、环氧妥尔油能、环氧硬脂酸丁酯、辛酯等环氧类化合物是聚氯乙烯经常使用的副热稳定剂，它们与上述稳定剂配合使用有较高的协同作用，具有光稳定性和无毒之优点，适用于软质，特别是要流露于阳光下的软质FVC制品，通常不必于硬质PVC制品，其缺点是易渗出.有研究指出，将环氧的葵花子油添加到含有不合的金属皂盐（Ba/Cd和Ca/Zn）PVC中，通过对资料的热稳定性的测定，发明葵花子油与金属皂盐具有很好的协同作用，能够增强PVC资料的热稳定性，阐发了协同作用产生的原因：降解产生的HCl被葵花子油和金属皂盐吸收了，HCl浓度减小同时下降PVC的脱HCl速度（HCl对PVC降解有催化作用），提高了PVC的热稳定性.3.5.2 多羟基类季戊四醇、木糖醇等多羟基化合物都对PVC有一定的热稳定作用，是PVC经常使用的副热稳定剂.通过脱氯化氢速率和热稳定性实验，发明不含重金属和锌类热稳定剂的PVC/多羟基化合物热稳定时间延长到200℃，其稳定效果与多羟基化合物的类型和羟基数目有关，尤其是含端位羟基的多羟基化合物促进PVC长期热稳定性，吸收降解时产生的HCl.3.5.3 其他亚磷酸盐、β－二酮、二氢嘧啶等都可作为PVC的帮助热稳定剂，吸收产生的HCl，延缓PVC变色.4 PVC热稳定剂的目前状况及成长趋势进入21世纪后,由于全球对情况庇护的要求日益严格,限制重金属稳定剂的律例日益加重,使热稳定剂的生产及消费进一步向无毒、低毒、复合高效标的目的成长,无铅、无镉化已引起发财国度的普遍重视,替代产品不竭出现和应用,铅、镉(特别是镉)稳定剂的应用已呈逐步下降的态势，出现了一些无毒或是低毒的热稳定剂(如有机锡类化合物、钙\锌皂盐、稀土稳定剂等).尽管近年我国的复合型、无毒和低毒的热稳定剂生产与开发取得了相当的成绩,但是与世界先进水平相比存在许多的缺乏和较多差距（如品种少，生产范围小等）.我国新型热稳定剂生产与应用远远不克不及满足国际PVC产业的成长，一些比较高级的PVC制品所需的热稳定剂还主要依赖于进口.我国PVC产业的快速成长，为热稳定剂行业的成长提供了良好的市场包管和广漠的成长空间，同时也对热稳定剂行业提出了更高的要求.增强我国新型热稳定剂研究和开发，应该重视一下几点：（一）增强原有无铅无镉钙锌稳定剂的研究和改良，提高原有产品质量；（二）按照原料来源和市场散布，逐步成立相对集中的大范围助剂生产厂群；（三）配合其他PVC助剂的开发和生产，成长多元复合式产品，进一步削减资源浪费和情况污染，带动“绿色”助剂财产的可持续成长.。
钙锌稳定剂配方
钙锌稳定剂配方
因PVC热稳定性差，软化温度与分解温度相差很小，给加工带来很大困难，因此在其加工过程中必须加入一定量的热稳定剂以提高其热稳定性。
钙锌复合稳定剂广泛应用于塑料行业PVC 管件、管材的原材料稳定剂。
钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。
它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
实践证明，在PVC 树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。
钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。
固体钙锌稳定剂：
钙锌稳定剂外观主要呈白色粉状、片状、膏状。
粉状的钙锌稳定剂是作为应用最为广泛的无毒PVC稳定剂使用，常用于食品包装，医疗器械，电线电缆料等。
目前国内已经出现可用于硬质管材的PVC钙锌稳定剂。
粉状钙锌稳定剂的热稳定性不如铅盐，自身具有一定的润滑性，透明性差，易喷霜等特点。
为了提高其稳定性及透明性，常常加入受阻酚、多元醇、亚磷酸酯与β-二酮等抗氧剂来改善。
液体钙锌稳定剂：
液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体。
粉体与液体的稳定性的差别不大，液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度，并
且在PVC树脂粉中有良好的分散性，对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。
但是液体稳定剂存在析出的风险较大。
需要选择适合的溶剂。
液体稳定剂通常用于增塑剂总量大于10~20phr的PVC制品。
但不管是固体钙锌稳定剂还是液体钙锌稳定剂，其配方大致如下：注：此配方中成分及含量仅供参考:
航龙塑业整理提供。
pvc用硬脂酸钙硬脂酸锌最佳配比原理
pvc用硬脂酸钙硬脂酸锌最佳配比原理
PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，硬脂酸钙和硬脂酸锌是常用的添加剂。
它们的主要作用是作为稳定剂，在PVC
加工和使用过程中防止降解。
硬脂酸钙和硬脂酸锌的最佳配比原理涉及以下几个方面：
1. 酯化度和石化度：硬脂酸钙和硬脂酸锌的酯化度和石化度会影响它们的稳定性和效果。
这会影响它们在PVC中的溶解性
和分散性，从而影响PVC的质量和性能。
最佳配比应根据所
需的稳定性和效果来确定。
2. 防老化效果：硬脂酸钙和硬脂酸锌都具有一定的防老化效果，可以延缓PVC的老化过程。
最佳配比应能够提供有效的防老
化效果，使PVC具有较长的使用寿命。
3. 加工和使用温度：硬脂酸钙和硬脂酸锌的稳定性和效果可能会随着温度的变化而改变。
最佳配比应能够提供稳定的性能和效果，在PVC的加工和使用温度范围内都能有效发挥作用。
4. 经济性：最佳配比应在经济上是可行的，即在提供所需稳定性和效果的同时，能够降低成本并提高生产效率。
综上所述，硬脂酸钙和硬脂酸锌的最佳配比原理是基于所需的稳定性和效果，考虑酯化度、石化度、防老化效果、加工和使用温度以及经济性等因素来确定。
这个配比会因应用领域和具体要求而有所差异。
PVC无毒钙锌复合热稳定剂分析
PVC无毒钙锌复合热稳定剂分析摘要：热稳定剂的发展对pvc工业的发展有着巨大的推动作用，而复合钙锌热稳定剂是世界上公认的无毒、环保型热稳定剂，具有极大的应用空间。
本文介绍了pvc的热降解机理以及钙锌复合热稳定剂的作用机理，阐述了如何应用刚果红法对钙锌复合热稳定剂的热稳定性进行测试，最后分析了钙锌复合热稳定剂的应用以及发展前景。
关键词：pvc 钙锌复合热稳定剂分析一、引言聚氯乙烯（pvc）是产销量仅略低于聚乙烯（pe）的第二大宗通用塑料，但pvc的加工离不开热稳定剂。
可以这样说，热稳定剂的发展对pvc工业的发展有着巨大的推动作用。
复合钙锌热稳定剂是世界上公认的无毒、环保型热稳定剂，它具有价格低廉、润滑性良好等优点。
因此，复合钙锌热稳定剂已逐渐替代了传统的铅、镉有害稳定剂，在食品包装、玩具、医用手套和输血管、电线电缆、管材、和人造革等领域中得到了广泛的应用。
二、pvc的热降解机理pvc的分子结构对热极不稳定。
当 pvc 被加热至 100℃时，便开始有轻微的降解；当温度达到 150℃时，便伴随有脱出 hcl 反应。
随着温度的升高，pvc脱出 hcl 速度加快，如果不抑制hcl的产生，分解会进一步加剧，直至发生剧烈降解。
pvc在热降解过程中，除脱出 hcl 外，其物料颜色还会不断加深甚至出现黑化的现象，其制品的物理力学性能不断下降，所以对pvc来说，必须添加热稳定剂以控制降解反应，否则pvc就会因热降解而失去使用价值。
具体而言，pvc 的热降解过程具有以下特性：（1）降解速率随着温度的升高而迅速加快；（2）pvc 降解速率与其分子链的结构有关；（3）降解产物 hcl 对 pvc 降解具有促进作用；（4）空气中的氧气会大大提高降解速度；（5）fecl3、zncl2等具有 lewis 酸性质的金属化合物对 pvc 降解具有强烈的促进作用。
对于 pvc 如何进行热降解，人们通过研究认识到主要包括两个步骤。
第一，pvc聚合分子链上脱去活泼的氯原子产生hcl，并在 pvc 高分子链上逐渐形成共轭多烯结构。
PVC稳定剂的作用机理及用途
PVC稳定剂的作用机理及用途热稳定剂是PVC加工不可缺少的主要助剂之一，PVC热稳定剂使用的份数不多,但其作用是巨大的.在PVC加工中使用热稳定剂可以保证PVC不容易降解，比较稳定。
PVC加工中常用的热稳定剂有碱式铅盐类稳定剂、金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、环氧化合物等。
PVC降解机制复杂, 不同稳定剂的作用机制也不相同,所达到的稳定效果也有所区别。
1. PVC的热降解机理PVC在100~150℃明显分解，紫外光、机械力、氧、臭氧、氯化氢以及一些活性金属盐和金属氧化物等都会大大加速PVC的分解。
PVC的热氧老化较复杂,一些文献报道将PVC的热降解过程分为两步。
（一）脱氯化氢：PVC聚合物分子链上脱去活泼的氯原子产生氯化氢，同时生成共轭多烯烃；（二）更长链的多烯烃和芳环的形成：随着降解的进一步进行，烯丙基上的氯原子极不稳定易脱去,生成更长链的共轭多烯烃,即所谓的“拉链式”脱氢，同时有少量的C-C键的断裂、环化，产生少量的芳香类化合物。
其中分解脱氯化氢是导致PVC老化的主要原因。
关于PVC的降解机理比较复杂,没有统一的定论，研究者提出的主要有［4］自由基机理、离子机理和单分子机理。
2. PVC的热稳定机理在加工过程中，PVC的热分解对于其他的性质改变不大，主要是影响了成品的颜色，加入热稳定剂可以抑制产品的初期着色性。
当脱去的HCl质量分数达到0。
1％,PVC的颜色就开始改变。
根据形成的共轭双键数目的不同，PVC会呈现不同种颜色（黄、橙、红、棕、黑）。
如果PVC热分解过程中有氧气存在的话，则将会有胶态炭、过氧化物、羰基和酯基化合物的生成。
但是在产品使用的长时间内,PVC的热降解对材料的性能影响很大，加入热稳定剂可以延迟PVC降解的时间或者降低PVC降解的程度.在PVC加工的过程中加入热稳定剂可以抑制PVC的降解，那么热稳定剂的起到的主要作用有：通过取代不稳定的氯原子、吸收氯化氢、与不饱和部位发生加成反应等方式抑制PVC 分子的降解。
PVC稳定剂的作用机理及用途
PVC稳定剂的作用机理及用途PVC（聚氯乙烯）稳定剂是一类用于提高PVC材料抗热稳定性、耐候性和抗氧化性的添加剂。
PVC稳定剂主要由有机物和无机盐两大类构成，其作用机理可以分为物理吸附作用和化学反应两种。
1.阻隔作用：PVC稳定剂能够通过与PVC材料表面产生物理吸附，形成稳定膜层，有效抑制因热分解产物的释放，阻隔氧气和其他有害物质进入PVC材料内部，从而减缓PVC材料的老化速度。
2.反应中间体的捕获：当PVC材料受到高温热解时，PVC稳定剂能与释放的臭气中形成的硫、氯及其它碳热分解产物进行捕获中和，减少有害气体的释放，保护环境。
3.光吸收：PVC稳定剂中的一些成分对紫外线吸收和散射作用强，能够吸收紫外线并转化为热能，从而减少紫外线对PVC材料的破坏。
1.酸价中和：PVC材料的老化主要是由于热分解产物中的酸性物质对PVC材料中的氯离子进行催化分解，使PVC材料失去塑性和韧性。
PVC稳定剂中的有机酸或含碱性基团的化合物能与酸性物质发生中和反应，维持PVC材料中的氯离子含量不变，阻止酸性的催化活性。
2.氧气消耗：PVC稳定剂中的一些成分能够与PVC材料中释放出的自由基反应，将自由基捕获并稳定住，避免自由基大量聚合导致PVC材料的变质和老化。
3.阻燃作用：PVC稳定剂中的一些成分能够在高温时分解产生反应性自由基，这些自由基能和燃烧过程中的自由基发生氧化反应，阻止或减缓PVC材料的燃烧。
根据PVC稳定剂的不同机理和化学成分，其应用领域也各不相同。
主要的应用包括：1.塑料制品：PVC稳定剂用于制造PVC塑料制品，如塑料管道、塑料薄膜、塑料板材、塑料胶带等。
稳定剂能够提高PVC材料的抗热稳定性、耐候性和机械性能，延长其使用寿命。
2.PVC皮革：PVC稳定剂用于制造PVC皮革，如人造皮、塑料鞋等。
稳定剂能够提高PVC皮革的耐候性、抗氧化性和柔软性，使其外观更加美观，使用寿命更长。
3.PVC涂料：PVC稳定剂用于制造PVC涂料，如室内墙面涂料、水性外墙涂料等。
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用
关于钙锌复合热稳定剂在PVC中的应用单纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到900C以上时，就会发生轻微的热分解；当温度达到1200C后，即发生明显的热分解反应，使PVC树脂颜色逐渐加深，PVC的热降解机理十分复杂，但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应，最后导致大分子链断裂，南通新邦化工在这方面是专家，看看他们的讲解。
虽然PVC的热分解机理还不十分成熟，但防止PVC热分解的热稳定机理则比较成熟，它是通过如下几个方面来实现热稳定目的的。
捕捉PVC热分解产生的HCl，从而防止HCl的催化降解作用。
铅类稳定剂主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸酯类及环氧类等按此机理作用。
置换活泼的烯丙基氯原子。
金属皂类、亚磷酸酯类和有机锡类可按此机理作用。
与自由基反应，中止自由基的传递。
有机锡类和亚磷酸酯类按此机理作用。
与共轭双键加成作用，抑制共轭链的增长。
有机锡类和环氧类按此机理作用。
分解氢过氧化物，减少自由基的数目。
有机锡和亚磷酸酯类按此机理作用。
钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
实践证明，添加热稳定剂是提高PVC热稳定性的有效方法。
PVC热稳定剂种类较多。
按其化学成分有盐基性铅盐、金属皂（高级脂肪酸钡、铅、隔、钙、锌、镁、钾、锶等）、有机锡、环氧化合物、亚磷酸酯、稀土化合物及硫醇锑等。
配方设计时，通常将不同种类或同一种类的几种稳定剂并用，产生协同、加合或互补效果。
因单一成分的热稳定剂难以满足热稳定性和综合性能要求，复合型热稳定剂的开发应用得到迅速发展。
随着国家环保制度的加强，市场上都在推行环保型，无毒钙锌复合稳定剂。
硬脂酸钙/锌复合热稳定剂硬脂酸钙、锌无毒热稳定剂，价格较低，适于食品包装用PVC制品。
研究结果表明，锌皂稳定剂的离子化势能高，与PVC分子上的烯丙基氯反应，能使PVC稳定，抑制初期着色效果良好。
但反应生成的ZnCl2是脱HCl的催化剂，能促进PVC降解。
PVC稳定剂的作用机理及用途解析
PVC稳定剂的作用机理及用途解析PVC稳定剂是一类用于聚氯乙烯（PVC）生产和加工过程中的助剂，主要用于提高PVC的热稳定性和耐候性，延长其使用寿命。
PVC稳定剂的主要作用是抑制PVC材料在高温、紫外线和氧气等外界环境条件下的降解和衰老现象，从而保持PVC材料的机械性能、外观和使用寿命。
1.热稳定性机理：PVC稳定剂中的金属盐和有机物在高温条件下会分解，生成一些较稳定的化合物，这些化合物能够抑制PVC分子的热降解和水分解反应，提高PVC材料的热稳定性。
2.光稳定性机理：PVC稳定剂中的光稳定剂能够吸收紫外线并迅速将其能量转化为热能，从而降低PVC材料受紫外线辐射引起的分解反应速度，减缓PVC材料的衰老过程。
3.防氧化机理：PVC在加工和使用过程中会暴露在空气中，氧气会引发PVC材料的氧化反应，导致降解和颜色变化。
PVC稳定剂中的抗氧剂能够与氧气发生反应，阻止氧气与PVC之间的相互作用，保护PVC材料的结构和性能不受氧气的影响。
4.中和机理：PVC稳定剂中的一些成分可以中和PVC材料中可能存在的酸性物质，防止其对PVC分子的催化降解作用。
1.PVC制品生产：PVC稳定剂在PVC材料的生产过程中起到稳定PVC分子结构、抑制降解反应、提高热稳定性的作用，保证PVC制品的质量。
常见的PVC制品包括管道、板材、隔热层、地板、电线电缆等。
2.PVC加工：PVC稳定剂用于PVC的加工过程中，主要是为了提高PVC材料的熔体稳定性和熔体加工性能，减少PVC材料在挤出、注塑、压延等加工过程中的降解现象，保证制品的外观和性能。
3.PVC建筑材料：PVC稳定剂可以用于制备PVC建筑材料，如PVC管道、PVC窗框和门窗、防水卷材等。
稳定剂能够保证PVC建筑材料的长期耐久性和抗老化性能，提高其使用寿命。
4.PVC电线电缆：PVC稳定剂可以应用于PVC电线电缆的生产中，增加其耐光、耐热性能，延长其使用寿命，提高安全性能。
5.PVC包装材料：PVC稳定剂可以用于PVC包装材料的制备，如PVC 薄膜、PVC瓶盖、PVC包装盒等。
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PVC钙锌稳定剂配方的协校作用机理
PVC加工过程中其大分子链上的不稳定氯原子（如烯丙基氯）受热易脱HCL，形成具有共轭双键的多烯结构，导致PVC颜色发生如下变化：无色（或白色）～淡黄~黄橙～红橙～红棕～褐，使PVC的物理化学性能变差。
钙锌稳定剂的作用机理就是：Zn皂作为主稳定剂，同时具有置换活泼氯和吸收HCl的功能，随后生成的金属氯化物是路易斯酸，能够促进脱HCI反应的进行。
PVC会在很短时间内便发生恶性降解，导致“锌烧”现象。
其反应式为：
Zn(O2C--R)2+2PVC--Cl------ZnCl2+2PVC--O-CO-R
因此，锌皂必须并用协效稳定剂，主要包括硬脂酸皂类。
由于硬脂酸钙无毒，因此锌皂常与硬脂酸钙复配。
钙皂仅仅显示捕获HCI的作用，不能置换活泼氯，生成的金属氯化物对脱HCI反应无催化作用，但能有效置换锌皂生成的氯化物，使之再生。
其反应式为：
ZnCl2+Ca(O2C--R)2---------Zn(O2C-R)2+CaCl2
一般说来，钙皂含量增加能提高制品的长期稳定性，但抑制初期着色性能差；相反，锌皂含量高，制品的初期着色性可以得到改善，但另“锌烧”，且长期稳定性下降。
因此，在钙锌复合稳定剂中通过选择合理的钙皂、锌皂配比，利用其协同效应可以达到较好的稳定效果。