钙锌稳定剂与铅盐稳定剂

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PVC环保稳定剂及PVC配方设计概要

PVC环保稳定剂及PVC配方设计概要

PVC环保稳定剂及PVC配方设计概要PVC(聚氯乙烯)是一种常用的塑料材料,具有耐候性好、耐化学腐蚀、电绝缘等优点,在建筑、医疗、汽车和电子等领域得到广泛应用。

然而,由于PVC材料在加工和使用过程中会产生有害物质,如铅、臭氧等,对环境和人体健康带来潜在风险。

为了解决这个问题,人们开发出PVC环保稳定剂,并优化PVC配方,以减少有害物质的释放。

本文将简要介绍PVC环保稳定剂的种类和作用机制,以及PVC配方设计的概要。

一、PVC环保稳定剂的种类1.有机锡稳定剂:有机锡稳定剂可以有效改善PVC材料的热稳定性和光稳定性,抑制PVC材料的降解过程。

有机锡稳定剂主要有硬脂酸锡、三辛基锡等。

2.钙锌稳定剂:钙锌稳定剂是一种环保的稳定剂,可以取代传统的铅盐稳定剂。

钙锌稳定剂主要由钙、锌和有机酸组成,不会产生有害的重金属离子,对环境友好。

3.有机锑稳定剂:有机锑稳定剂是一种对环境友好的稳定剂,可以有效抑制PVC材料的分解和衰老。

有机锑稳定剂主要有有机三氧化锑、有机锑酸酯等。

4.钙锡复合稳定剂:钙锡复合稳定剂是一种效果较好的环保稳定剂,可以在一定程度上兼具钙锌稳定剂和有机锡稳定剂的优点。

二、PVC环保稳定剂的作用机制PVC材料在加工和使用过程中,会受到高温、紫外线等外界环境的影响,从而引起分解和老化。

PVC环保稳定剂的作用机制主要有以下几个方面:1.热稳定性:PVC环保稳定剂可以提高PVC材料的热稳定性,抑制或减缓热降解反应的发生,防止PVC材料在高温条件下失去强度和耐用性。

2.光稳定性:PVC环保稳定剂可以有效吸收或反射紫外线,减少紫外线对PVC材料的损害,延缓PVC材料的老化和变黄。

3.抗氧化性:PVC环保稳定剂可以中和自由基,抑制氧化反应的进行,延缓PVC材料的老化和劣化。

4.金属离子捕捉:PVC环保稳定剂可以与金属离子形成络合物,降低金属离子对PVC材料的催化降解作用。

三、PVC配方设计的概要PVC配方的设计是为了减少PVC材料中有害物质的含量,改善PVC材料的性能和环保性。

不同钙锌稳定剂的性能对比

不同钙锌稳定剂的性能对比

Vol. 49 , No. 2Feb. , 2021第49卷第2期2021年2月聚氯乙烯Polyvinyl Chloride不同钙锌稳定剂的性能对比杜桂敏",何柿桦2,扈廷勇2,吴海龙',农桂叶'(1•锦西化工研究院有限公司,辽宁葫芦岛125000;2.广西五一管业股份有限公司,广西 梧州543000 ;3,梧州学院,广西 梧州543002)[关键词]PVC ;钙锌稳定剂;热稳定性;流变性能【摘要]采用刚果红法和转矩流变仪法分析了不同厂家生产的不同型号钙锌稳定剂的热稳定性能和流变性 能。

结果表明:不同厂家生产的不同型号钙锌稳定剂的热稳定性能和流变性能各不相同,具有专有性强、通用性低的特点。

使用钙锌稳定剂生产PVC 制品时,应根据不同钙锌稳定剂的具体性能特点,合理确定配方和工艺参数,确保生产的正常进行。

[中图分类号]TQ325.3 [文献标志码]B [文章编号]1009 -7937(2021)02 -0015 -04Performance comparison of different calcium zinc stabilizersDU Guimin , HE Shihua 2, HU Tingyong 2, WU Hailong 3 , NONG Guiye(1. Jinxi Research Inst 让ute of Chemical Industry Co. , Ltd. , Huludao 125000 , China ;2. Guangxi Wuyi Pipe Industry Co. , Ltd. , Wuzhou 543000 , China ;3. Wuzhou University , Wuzhou 543002 , China)Key words : PVC ; calcium zinc stabilizer ; thermal stability ; rheological propertyAbstract : Congo red method and torque rheometer method were used to analyze the thermal stabil ­ity and rheological properties of different types of calcium zinc stabilizers produced by different manufac ­turers. The results showed that different types of calcium zinc stabilizers produced by different manufactur ­ers showed different thermal stability and rheological properties , had the characteristics of strong specificity and low universality. When calcium zinc stabilizer was used in PVC processing , the formula and processparameters of PVC processing should be determined reasonably according to the specific performance char ­acteristics of different calcium zinc stabilizers to ensure the normal production.Fund project : Industry university research project of Wuzhou High Tech Zone and Wuzhou Uni ­versity (Project No. : 2020G006 )PVC 制品生产厂家对所使用钙锌稳定剂的性能指标主要关注的是热稳定性能和流变性能。

如何选择稳定剂

如何选择稳定剂

如何选择适合自己配方的稳定剂PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。

种类有铅盐稳定剂,钡镉类稳定剂,钙锌类稳定剂,有机锡类热稳定剂,环氧类稳定剂。

哇塞,这么多种稳定剂,该怎么选择好苦恼啊。

相信大家肯定都有这种问题,下面常州博洋新材料小马为大家细细讲解如何选择适合自己的稳定剂。

热稳定剂的选用原则1.硬质PVC配方中热稳定剂的选用硬质PVC中增塑剂加入量少或不加,要求稳定剂的加入量相应增大,且稳定效果要好。

(1)不透明硬制品常选用的为三碱式硫酸铅及二碱式亚磷酸铅,两者协同加入效果好,加入比例为2:1或 1:1,总加入量为3-5份。

(2)透明硬制品不用铅盐类,常选用除Pb、Ca之外的金属皂类及有机锡、有机锑和稀土稳定剂。

其中金属皂类加入量为3-4份,有机锡类为1-1.5份。

2. 软质PVC及PVC糊制品配方中热稳定剂的选用这类配方中增塑剂含量高,加工温度低,可适当减少稳定剂的加入量。

(1)不透明软制品常选铅盐(1-2份)与金属皂类(1-2份)协同加入。

(2)半透明软制品常选用几种金属皂类并用,加入量2-3份。

(3)透明软制品常用有机锡类(0.5-1份)与金属皂类(1-2份)协同加入。

也可用有机锑及稀土稳定剂代替有机锡。

3. 无毒PVC配方中热稳定剂的选用(1)不宜选用铅盐类稳定剂。

(2)除Pb、Cd皂外其它金属皂类稳定剂可选用。

(3)无毒有机锡类可选用。

(4)有机锑和稀土类可选用。

(5)辅助稳定剂中的环氧类无毒,可以选用。

4. 主稳定剂的协同作用在一个PVC配方中,往往选用几个主稳定剂并用,因为不同主稳定剂之间有协同作用。

(1)三碱式硫酸铅与二碱式亚磷酸铅有协同作用,两者协同比例为2:1 或1:1.(2)不同金属皂之间有协同作用,金属皂类热稳定顺序如下:CdZn>Pb>Ba、Ca。

一般高热稳定性金属皂与低热稳定性金属皂类之间协同作用效果好,如Ca/Zn、Cd/Ba、Ba/Pb、Ba/Zn及Ba/Cd/Zn等复合稳定剂。

钙锌稳定剂原理

钙锌稳定剂原理

钙锌稳定剂原理
钙锌稳定剂是一种常用的塑料添加剂,用于改善和稳定PVC(聚氯乙烯)材料的热稳定性。

钙锌稳定剂的主要原理如下:
1. 热稳定剂作用:PVC在高温下容易分解,产生氯化氢气体和自由基等有害物质,导致材料的降解和失去物理性能。

钙锌稳定剂中的金属阳离子(如钙离子和锌离子)可以与这些有害物质发生化学反应,中和氯化氢气体和自由基,从而阻止或减缓PVC的降解过程。

2. 保护作用:钙锌稳定剂可以在PVC材料表面形成一层保护膜,降低热分解的速率,阻断氯化氢气体和自由基的扩散,从而保护PVC材料免受高温和氧化的损害。

3. 协同作用:钙锌稳定剂中的钙离子和锌离子可以与其他添加剂(如润滑剂、抗氧剂等)发生协同作用,提高整体的热稳定性能。

4. 综合效果:钙锌稳定剂能够提供较好的热稳定性和抗氧化性能,能够延长材料的使用寿命,提高其耐热性、耐候性和机械性能。

需要注意的是,钙锌稳定剂的具体配方和使用方法可能会因应用领域、产品要求和制造工艺等因素而有所不同。

在实际应用中,可以通过调整稳定剂的种类、用量和配比等来实现最佳的热稳定效果。

钙锌稳定剂

钙锌稳定剂

钙锌稳定剂:森德利的CZX-681(白色高温电线电缆)、CZX-682(普通电缆、玩具)、CZX-683(高温电线电缆)、CZX-368(透明软制品)、CZX-768(管件注塑)、CZ-118(管材型材);日本旭电化工业株式会社(ADK )的RUP-108、RUP-108L、RUP-144(白色专用)、RUP-177(透明专用)、RUP-151、RUP-161;康普顿的MARK 6796(PVC软质电线与电缆外套粒料或其他GP软质PVC)、6797(生产UL-83、UL-62、UL-444、UL-493、UL-719/910护套胶料)、6783(用于电线、电缆、外套粒料,符合UL-83等规格要求,使用于对电阻率,稳定性要求特别苛刻的电子料,电缆料);熊牌的9700;JIE化学的OW-36RM;开米森德2290;水泽380A;日本堺化学公司(Sakai)的OW-5200AB;东莞市振中塑胶有限公司的DA-903、DA-913、DA-910、DA-910A、DA-910B;深圳市志海实业有限公司的AIMSTA-6630、AIMSTA-6122;上海正佳钙-锌稳定剂AW328(彩色UL60-75度电线)、AW300M(白色UL60-75度电线)、AP500(UL90-105度透明线)、CZ9372(UL90-105度彩色线)、CZ9690(玩具、软管);苏州仁仁化工的RR-80A 、RR-16A、RR-15A、RR-58A、RR-44A、RR-77A;纳米PVC复合稳定剂:深圳市志海实业有限公司的AIMSTA-6809(UL105℃规格及GB8815-2002(J-90)规格无毒电线电缆(变色小),上下水管及管件,异型材);有机锡类稳定剂:罗门哈斯的TM-181FS(甲基锡硫醇盐)、TM-178;康普顿17MOK(外资)、Mark1992、1984;阿托菲纳T190(甲基锡硫醇盐)、T890(辛基锡硫醇盐)(外资);湖北南星化工总厂的SS-218(硫醇甲基锡)(国产);湖北犇星化工有限责任公司的SW-977(甲基锡硫醇盐)(国产);云锡YX181(国产);深圳市志海实业有限公司的AIMSTA-T286(甲基有机锡);北京加成的106;钡锌稳定剂:深圳市志海实业有限公司的AIMSTA-3136;保泰实业股份有限公司的钡-锌系液体安定剂UNISTAB BZ-525、UNISTAB BZ-550、UNISTAB BZ-546、UNISTAB BZ-591、UNISTAB BZ-592、UNISTAB BZ-5920(用于透明电线,可防铜氧化)、UNISTAB BZ-695(用于超透明膜,压延机用);钡/镉/锌金属皂复合体:深圳市志海实业有限公司的AIMSTA-2242;硬脂酸钙:淄博华星助剂有限公司、增塑剂:中山联成的DOP、DINP、TOTM、DOA、DOS;台湾南亚的DOP、DINP、TOTM、DOA、DOS;江苏雷蒙化工的ATBC;德国巴斯夫的DINCH;山东齐鲁增塑剂股份有限公司的810酯(汽车密封条),DOP,DBP,DIBP,DIDP,DINP,TOTM,DOTP,DOA,DOS,钛酸异丁酯,钛酸正丁酯,柠檬酸酯;润滑剂:德国科宁的LOXIOL G10、LOXIOL G12、LOXIOL G16、LOXIOLG22、LOXIOL G32、LOXIOL G60、LOXIOL G70S、LOXIOL G71S、LOXIOL G78、LOXIOL GH4、LOXIOL EBS;马来西亚(Shell)生产的费托合成蜡PX-105;美国(HONEYWELL)的聚乙烯蜡AC-6A、氧化聚乙烯蜡AC-629、629A、316A;淄博华星助剂有限公司的内润滑剂多元醇脂肪酸酯ZB-60、ZB-74;环氧大豆油:深圳凯奇化工、广州东风化工稀土稳定剂:广东广洋高科技股份有限公司的多功能稀土稳定剂;加工助剂:罗门哈斯的K-122P、KM-125P、PA910;台塑P201;加工改性剂ACR树脂ZB-20、ZB-1、ZB-2、ZB-401系列、ZB-125;通用型加工助剂:Paraloid K-120P和K-130P(罗门哈斯公司)、Kane Ace PA-20/30(Kaneka公司)、Metablen P501(阿托菲纳/三菱人造丝公司);高效型加工助剂:Paraloid K-125P(罗门哈斯公司)、Metablen P550/551(阿托菲纳/三菱人造丝公司)、Vestiform R315(Huls公司)以及Vinuran KR3835(巴斯夫公司);熔体强度加工助剂(发泡调节剂):淄博华星助剂有限公司的ZB-530、ZB-531、ZB-869;罗门哈斯公司的Paraloid K-400/K-415/K-435、阿托菲纳/三菱人造丝公司的Metablen P530/531)、日本钟渊(Kanegafuchi)的Kane Ace PA-40/60、熊牌(Barlocher公司)的Baroropid 10F/20F/30F;山东日科的530系列;润滑型加工助剂:Paraloid K-175 P(罗门哈斯公司)、Kane Ace PA-101(Kanegafuchi公司)、Metablen P710、P770(阿托菲纳/三菱人造丝公司)、Vestiform R450(Huls公司)、Vinuran KR3835(巴斯夫公司)、淄博华星助剂有限公司的润滑性加工改性剂ZB-175、ZB-101;MBS抗冲击剂:罗门哈斯的LG 870、LG 880、BTA707、BTA717、BTA730、BTA 731、BTA751;日本钟渊的B513、B521、B621;台塑的M61、M31、M51;淄博华星助剂有限公司的ZB-521、ZB-32;ACR抗冲击剂:上海正佳D320;淄博华星助剂有限公司的ZB-21、ZB-50;颜料:英国好利得的群青05#、06#、08#;金红石型钛白粉:澳大利亚CR828.595.69系列.碳酸钙:东莞立茂化工TC-1013、TC-1014;清远鑫鑫化工UF-318A;陶土(高岭土):.....滑石粉:鑫鑫(清新)化工的TA-800;阻燃剂:溴系阻燃剂(含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物,这类阻燃剂阻燃效率高,其阻燃效果是氯第阻燃剂的两倍,相对用量少,对复合材料的力学性能几乎没有影响,并能显著降低燃气中卤化氢的含量,而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好,即使再苛刻的条件下也无喷出现象)RoHs禁用;氯系阻燃剂(氯系阻燃剂由于其价格便宜,目前仍是大量使用的阻燃剂。

塑料稳定剂及其分类

塑料稳定剂及其分类

塑料稳定剂及其分类目前常用的塑料稳定剂有三大类:一是铅盐,主要是三盐和二盐,稳定性好,价格低,但一是不透明,二是有毒,用途比较窄,第二类是金属皂稳定剂,价格比铅盐略高,透明度也好,但稳定性不太好,所以基本上只用于软PVC,象无毒的钙锌稳定剂、低毒的钡镉锌稳定剂等。

第三类是有机锡稳定剂,常用的是硫醇丁基锡,稳定性好,透明度高,无毒,但价格很高。

现在透明的硬质PVC和高档的不透明硬质PVC都是用有机锡稳定剂的。

另外,据专注于塑料稳定剂多年的洛阳航龙塑业相关专家介绍:还有紫外线吸收剂和抗氧剂也都被称为稳定化助剂,主要作用是减少紫外线和氧气对塑料造成的伤害,在PVC中只用于户外用途的产品之中,常见的象UV531、抗氧剂1010等。

关于它们的具体介绍如下:硬酯酸盐硬脂酸盐是用在很多制品中的一类具有多种功能的添加剂,可以为聚合物产品带来许多的益处,我们可以将这些益处主要分为三个方面:一,聚烯烃中的酸中和剂:对聚烯烃颜色的稳定及防腐蚀有直接的贡献;二,润滑作用/加工助剂:提高了聚烯烃、聚酰胺、苯乙烯类及橡胶在挤出成型(薄膜、纤维、仿形等)和压制成型时的可加工性。

三,脱模性对于热塑性塑料,橡胶以及热固性制品,如聚氨酯泡沫及不饱和聚酯。

铅白铅白即碱式碳酸铅。

又称白铅粉。

白色粉末。

密度6.14g/cm3。

有毒!400℃时分解。

有良好的耐候性,但与含有硫化氢的空气接触时,因生成硫化铅而由白变黑。

不溶于水和乙醇。

主要用于制造珠光塑料、珠光漆料、防锈油漆、绘画涂料、化妆品和户外用漆,也用于陶瓷工业。

用作聚氯乙烯塑料稳定剂。

铅白包装时应加内衬注意防毒。

环氧化物环氧化物的代表物是环氧乙烷,是一种最简单的环醚.为无色气体,有乙醚的气味且能溶于乙醚,溶于水、乙醇等,与空气能形成爆炸性混合物.化学性质非常活泼,能与许多化合物起加成反应.环氧乙烷可与水,醇,氨,酸,卤化氢等含活泼氢的化合物反应而开环。

环氧乙烷是重要的有机合成中间体,用于制备乙二醇、抗冻剂、合成洗涤剂、乳化剂和塑料等,与醇作用的产物二醇醚是良好的溶剂。

钙锌稳定剂市场分析报告

钙锌稳定剂市场分析报告

钙锌稳定剂市场分析报告1.引言1.1 概述概述钙锌稳定剂是一种常用的食品添加剂,主要用于保持食品质地,延长保质期,以及增强营养价值。

随着人们对健康饮食的关注度不断提高,钙锌稳定剂市场也呈现出快速增长的趋势。

本报告将对钙锌稳定剂市场进行全面分析,包括市场现状、发展趋势、竞争格局等方面的内容。

通过深入了解市场现状和未来发展趋势,以及市场竞争格局的分析,提供给读者全面的市场情报和决策参考。

通过本报告的阅读,读者将对钙锌稳定剂市场有一个深入的了解,从而更好地把握市场机遇,制定合理的市场策略,实现更好的经济效益和社会效益。

文章结构部分的内容如下:1.2 文章结构:本报告将分为三个主要部分进行分析和讨论。

首先,我们将介绍钙锌稳定剂市场的现状,包括市场规模、主要参与方和市场发展情况。

其次,我们将深入探讨钙锌稳定剂市场的发展趋势,包括市场需求变化、技术创新和行业发展趋势。

最后,我们将分析钙锌稳定剂市场的竞争格局,包括主要竞争对手、市场份额和竞争策略。

通过对这三个方面的分析,我们将为读者提供全面的市场动态和未来发展趋势,以便读者更好地了解和把握钙锌稳定剂市场的情况。

1.3 目的目的部分的内容可能包括:在这一部分,我们旨在通过对钙锌稳定剂市场的现状、发展趋势和竞争格局进行全面分析,深入了解该市场的特点和规律,为相关企业和投资者提供全面的市场数据和发展趋势,以便他们制定有效的市场策略和决策。

同时,也旨在为相关行业的研究人员和从业人员提供有价值的参考和研究依据。

通过本报告,我们希望能够全面把握钙锌稳定剂市场的发展动态,为行业的持续健康发展提供可靠的参考和支持。

1.4 总结总结通过对钙锌稳定剂市场的分析,我们可以得出以下结论:首先,钙锌稳定剂市场现状较为稳定,需求量大且持续增长,市场规模较大。

其次,钙锌稳定剂市场的发展趋势呈现出多样化、专业化和高端化的趋势,未来市场将会更加多元化。

最后,钙锌稳定剂市场竞争格局较为激烈,但同时也存在着发展机遇和潜在的合作空间。

钙锌稳定剂标准

钙锌稳定剂标准

钙锌稳定剂标准一、钙锌稳定剂类型钙锌稳定剂通常分为以下三种类型:1.单一钙锌稳定剂:这种稳定剂主要含有钙和锌的化合物,具有较高的稳定性和耐热性,主要用于高温加工过程中的PVC制品。

2.混合钙锌稳定剂:这种稳定剂是由钙和锌的化合物混合而成,具有较好的稳定性和耐热性,同时价格相对较低,广泛用于中低温加工过程中的PVC制品。

3.无机钙锌稳定剂:这种稳定剂以无机物为载体,将钙和锌的化合物均匀分散其中,具有较好的稳定性和耐热性,同时具有环保性,主要用于环保要求的PVC制品。

二、钙锌稳定剂的活性钙锌稳定剂的活性通常是指其与PVC树脂的相容性及其对PVC制品热稳定性的影响。

活性较高的钙锌稳定剂可以更好地与PVC树脂相容,降低PVC熔体粘度,改善加工流动性,同时对PVC制品的热稳定性也具有更好的促进作用。

活性较低的钙锌稳定剂则与之相反。

三、钙锌稳定剂的粒度钙锌稳定剂的粒度对其应用效果有一定影响。

粒度较小的钙锌稳定剂可以更好地分散在PVC制品中,增加其与PVC树脂的接触面积,从而更好地发挥其稳定作用。

同时,粒度较小的钙锌稳定剂还可以减少其在加工过程中产生的摩擦热量,降低制品的热量。

粒度较大的钙锌稳定剂则与之相反。

四、钙锌稳定剂的硬度钙锌稳定剂的硬度是指其在PVC制品中的硬度表现。

硬度较高的钙锌稳定剂可以增加PVC制品的刚性和抗冲击性,使其更加耐用。

硬度较低的钙锌稳定剂则使PVC制品更加柔软。

五、钙锌稳定剂的透明度钙锌稳定剂的透明度对其在PVC制品中的应用效果有一定影响。

透明度较高的钙锌稳定剂可以增加PVC制品的透明度,使其看起来更加美观。

透明度较低的钙锌稳定剂则使PVC制品更加不透明。

六、钙锌稳定剂的抗水性钙锌稳定剂的抗水性是指其在受潮或遇水后的稳定性。

具有良好抗水性的钙锌稳定剂可以有效地防止水分对PVC制品的影响,保持其原有的性能和外观。

抗水性较差的钙锌稳定剂则易使PVC制品产生水解,影响其使用寿命。

七、钙锌稳定剂的环保性随着环保意识的不断提高,人们对钙锌稳定剂的环保性也提出了更高的要求。

钙锌稳定剂与铅盐稳定剂

钙锌稳定剂与铅盐稳定剂

钙锌稳定剂与铅盐稳定剂左铅盐右钙锌一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点1、铅盐稳定剂优势:⊙热稳定效果好,特别是长期热稳定性良好;⊙电气绝缘、耐候性能好;⊙价格低廉;⊙良好的加工性能适合各种工艺;缺点:⊙色像差,不能用于透明产品!⊙俩字:有毒( ˇˍˇ )2、钙锌稳定剂优点:⊙绿色环保产品;⊙彻底解决硫铅污染现象;材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合,特别是高温高湿的地方。

⊙良好的切换适应性;如果原来用铅盐稳定剂,更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染,但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。

⊙比重轻,可适当增加无机填料,降低成本。

二、使用钙锌稳定剂注意事项:⊙确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新国家标准的要求。

⊙钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。

这个在下面介绍。

⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。

⊙操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清模周期。

对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。

如果是自有稳定剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡或者氧化蜡。

还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。

⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。

三、钙锌稳定剂润滑使用特性在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。

当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。

请往下看。

首先,我们要了解稳定剂主要成分的差异:铅盐: 3PbO・PbSO4(无机盐)钙锌:硬脂酸:之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。

之前说过,要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用,将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上,而硬脂酸起到内润滑作用。

看下图,小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头,正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上,能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾,起到内润滑的作用。

钙锌稳定剂原理

钙锌稳定剂原理

钙锌稳定剂原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钙锌稳定剂是一种在食品加工中常用的添加剂,其主要作用是在食品中稳定钙和锌的含量,防止其在加工过程中流失,从而保持食品的营养价值。

钙和锌是人体所需的重要微量元素,对人体的生长发育和健康有着重要的作用,因此在食品中的含量也需要被充分保留。

钙和锌在食品中的含量易受到外界因素的影响而流失,如氧气、水分、温度等。

为了保持食品中的钙锌含量稳定,需要使用钙锌稳定剂。

钙锌稳定剂一般是指一类在食品加工中使用的化学物质,它们可以与钙离子和锌离子结合形成稳定的络合物,并阻止其与其他成分发生反应而导致流失。

钙锌稳定剂的原理主要包括以下几个方面:1.络合作用:钙锌稳定剂可以通过与钙离子和锌离子结合形成络合物,使得它们在食品中更加稳定。

这些络合物可以增强钙和锌的溶解度,减少其与其他成分的作用,从而减少流失的可能性。

2.氧化还原反应:钙锌稳定剂还可以通过参与氧化还原反应来保护钙和锌的含量稳定。

氧化还原反应是一种化学反应,可以在一定程度上阻止钙锌在食品中被氧化或还原而流失。

3.抗氧化作用:钙锌稳定剂还具有一定的抗氧化作用,可以防止钙锌在食品中受到氧化反应的影响而流失。

抗氧化作用是通过抑制氧自由基的生成和清除已生成的自由基来实现的。

钙锌稳定剂的原理是通过络合作用、氧化还原反应和抗氧化作用等多种机制来保护食品中钙锌的含量稳定,从而保持其营养价值。

在食品加工中使用钙锌稳定剂能够有效地保护钙锌的含量,确保食品的质量和营养。

钙锌稳定剂在食品工业中被广泛应用,并发挥着重要作用。

第二篇示例:钙锌稳定剂是一种广泛应用于食品和饮料工业中的添加剂,其主要功能是增强产品的营养价值和质量。

其原理主要基于钙和锌的补充作用,可以维持产品的稳定性,延长保存期限,改善口感和颜色等方面的特性。

下面我们将详细介绍钙锌稳定剂的原理及其在食品工业中的应用。

钙和锌是人体必需的微量元素,对于维持正常身体功能和健康非常重要。

分析钙锌稳定剂特性及注意事项

分析钙锌稳定剂特性及注意事项

本文摘自再生资源回收-变宝网()分析钙锌稳定剂特性及注意事项一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点1、铅盐稳定剂优势:①热稳定效果好,特别是长期热稳定性良好;②电气绝缘、耐候性能好;③价格低廉;④良好的加工性能适合各种工艺;缺点:①有毒;②色像差,不能用于透明产品!2、钙锌稳定剂优点:①绿色环保产品;②彻底解决硫铅污染现象;材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合,特别是高温高湿的地方。

良好的切换适应性;如果原来用铅盐稳定剂,更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染,但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。

比重轻,可适当增加无机填料,降低成本。

二、使用钙锌稳定剂注意事项:确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新国家标准的要求。

钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。

这个在下面介绍。

钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。

操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清模周期。

对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。

如果是自有稳定剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡(如青岛邦尼的108等)或者氧化蜡。

还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。

好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。

三、钙锌稳定剂润滑使用特性在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。

当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。

请往下看。

首先,我们要了解稳定剂主要成分的差异:铅盐:3PbO・PbSO4(无机盐)钙锌:硬脂酸:之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。

之前说过,要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用,将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上,而硬脂酸起到内润滑作用。

看下图,小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头,正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上,能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾,起到内润滑的作用。

PVC管材挤出析出、色差、糊料等问题

PVC管材挤出析出、色差、糊料等问题

一、析出问题:硬质制品特别是挤出制品加工中的析出问题在使用铅盐复合稳定剂时也有发生,但是使用钙锌等环保稳定剂后问题暴露更多,原因更加复杂,解决起来更加困难。

使用铅盐复合稳定剂和钙锌环保稳定剂进行挤出时发生的析出问题主要出现在口模和定型套上。

口模上有两种情况:一种是出现在口模上的白色或者黄色蜡(油)状物,原因比较明显,就是与PVC相容较差的低熔点润滑剂过多而游离到制品表面,在出口模时脱离制品到口模上形成白色或黄褐色蜡(油)状物。

另外一种是口模上的越长越长的“小胡子”,这个原因比较复杂,笔者认为是因后期润滑欠缺导致的物料熔体强度不足,后期脱模效果不够。

定型套的析出是钙锌稳定剂使用后比较容易产生的析出,原因比较复杂或者大家还没有摸透,彻底解决也比较困难。

可否尽量用高效高熔点的外润滑,并在满足加工要求的前提下尽量少用润滑剂(包括内外润滑),同时注重熔体强度和脱模。

二、颜色/色差问题:硬质PVC制品稳定剂从铅盐转变成钙锌等环保稳定剂后,颜色问题也是一个发生比较普遍,形式比较多样,解决起来相对困难的问题。

其表现形式有以下几种:1.稳定剂替换导致制品色相的变化。

稳定剂由铅盐转变成钙锌后,我们很容易发现制品的色相很多时候都会偏青,而要实现色相由青转红比较困难。

2.使用环保稳定剂后制品内外颜色不一致。

通常情况下是外部颜色比较正,内部容易偏青偏黄,这种情况在型材中很容易出现,管材中也有发生。

3.使用环保稳定剂后制品在加工过程中颜色的漂移。

在使用铅盐稳定剂加工制品过程中,各机台之间,同一机台不同时段也会存在一定色相偏差,但是波动范围比较小。

使用环保稳定剂后,这种波动可能变得更大,同时原料和工艺的微小波动对于色相的影响可能也更明显。

曾经碰到过使用环保稳定剂生产管材管件时,压力变化不但影响制品的色相,还会影响制品性能的情况,这种变化较使用铅盐稳定剂时要敏感得多。

4.使用环保稳定剂后制品在储运和使用过程中的颜色问题。

使用传统铅盐稳定剂的硬质PVC制品,在储运和使用过程中颜色变化比较小。

PVC配方原料

PVC配方原料

PVC的配方1 热稳定剂热稳定剂总的可以分为六种,第一类:铅盐单体稳定剂;第二类:金属皂稳定剂;第三类:有机锡(锑)稳定剂;第四类:复合铅盐稳定剂;第五类:稀土复合铅稳定剂;第六类:无毒钙锌稳定剂。

管材所用的稳定剂基本上是复合铅稳定剂,它是把铅盐单体稳定剂和金属皂稳定剂以及其它一些稳定剂混合以后添加一定量的润滑剂,具备多种功能。

管材所用的稳定剂还有一种,那就是无毒钙锌稳定剂,由于一些管材需要输送饮用水,所以必须使用无毒的、重金属不超标的稳定剂,无毒钙锌稳定剂就符合这种管材。

下面就六大类稳定剂分别讲一下它主要组成部分。

1.1铅盐单体稳定剂三盐基硫酸铅氧化铅含量88%——90% 热稳定效果最好二盐基亚硫酸铅氧化铅含量89%——91% 热稳定剂效果其次,但耐紫外线二盐基硬脂酸铅氧化铅含量50%±1 润滑性特别好熔点260℃1.2 金属皂稳定剂硬脂酸铅氧化铅含量27%±0.5 热稳定效果突出,润滑性突出(外润滑剂)硬脂酸锌氧化锌含量12.5%±0.5 突出的增白效果,但使用量不能超过0.6%,使用量过大会产生“锌烧”的现象,产品表面会出现黑灰色,也是一种外润滑剂。

硬脂酸钡钡含量19.5%±0.5 在管材中很常见,有突出的长期的热稳定效果,还是一种突出的后期外润滑剂,对大口径管材的润滑有很好的效果。

硬脂酸钙钙含量6.5%±0.5 热稳定性一般,但具有突出的内润滑效果,可促进塑化,使用量有限制不大于0.6%,因为它长期受热会使产品发红,使用量过多也会使得制品发红。

硬脂酸铬不推荐使用,因其有剧毒。

1.3 有机锡(锑)稳定剂有机锡稳定剂需要配合其他的稳定剂一起使用。

它具有很强烈的刺激性气味,价格很高,对生产成本的控制不利。

而且有机锡稳定剂还有一个更重要的特点,它能够和铅盐起化学反应,使产品变成黑灰色。

所以当设备已经使用过铅盐稳定剂以后,就不能再更换使用有机锡稳定剂;如果已经使用了有机锡稳定剂,也不能再更换使用复合铅盐稳定剂。

关于稳定剂的一些知识(收藏)

关于稳定剂的一些知识(收藏)

关于稳定剂的⼀些知识(收藏)关于稳定剂的⼀些知识(收藏)铅盐类铅盐类是PVC最常⽤的热稳定剂,其⽤量可占PVC热稳定剂的⼀半以上。

铅盐类稳定剂的优点:热稳定性优良,具有长期热稳定性,电⽓绝缘性能优良,耐候性好。

铅盐类稳定剂的缺点:分散性差,毒性⼤,有初期着⾊性,难以得到透明制品,也难以得到鲜艳⾊彩的制品,缺乏润滑性,以产⽣硫、隔污染。

常⽤的铅盐类稳定剂有三碱式硫酸铅,分⼦式为:3PbO·PbSO4·H2O,代号TLS,⽩⾊粉末,密度6.4g/cm3。

三碱式硫酸铅是常⽤的稳定剂品种,⼀般与⼆碱式亚磷酸铅⼀起并⽤,因⽆润滑性⽽需配⼊润滑剂。

主要⽤于PVC硬质不透明制品中,⽤量⼀般为2~7份。

⼆碱式亚磷酸铅,分⼦式:2PbO·PbHPO3·1/2H2O,代号DL,⽩⾊粉末,密度6.1g/cm3。

⼆碱式亚磷酸铅的热稳定性稍低于三碱式硫酸铅,但耐候性能好于三碱式硫酸铅。

⼆碱式亚磷酸铅常与三碱式硫酸铅并⽤,⽤量⼀般为三碱式硫酸铅的⼀半左右。

⼆碱式硬脂酸铅,代号为DLS,不如三碱式硫酸铅、⼆碱式亚磷酸铅常⽤,具有润滑性。

常与三碱式硫酸铅、⼆碱式亚磷酸铅并⽤,⽤量为0.5~1.5份。

为了防⽌有毒的粉状铅盐稳定剂飞散,严重污染⽣产环境,提⾼稳定剂的分散效果,国内外已开发应⽤了⽆尘复合铅盐热稳定剂。

其制造⼯艺为:有资料介绍,制造⽆尘铅盐复合稳定剂,采⽤的铅盐稳定剂粒⼦细微,从⽽与氯化氢反应的表⾯积增⼤。

并因与内外润滑剂复配,使其分散性优良,热稳定效率明显提⾼,⽤量可减少。

⾦属皂类⽤量仅次于铅盐的第⼆⼤类主稳定剂,其热稳定性虽不如铅盐类,但兼有润滑性,除Cd、Pb外都⽆毒,除Pb、Ca外都透明,⽆硫化污染,因⽽⼴泛⽤于软质PVC中,如⽆毒类、透明类等。

⾦属皂类可以是脂肪酸(⽉桂酸、硬脂酸、环烷酸等)的⾦属(铅、钡、镉、锌、钙等)盐,其中以硬脂酸盐最为常⽤,其热稳定性⼤⼩顺序为:锌盐>镉盐>铅盐>钙盐/钡盐。

PVC配方原料

PVC配方原料

PVC的配方1 热稳定剂热稳定剂总的可以分为六种,第一类:铅盐单体稳定剂;第二类:金属皂稳定剂;第三类:有机锡(锑)稳定剂;第四类:复合铅盐稳定剂;第五类:稀土复合铅稳定剂;第六类:无毒钙锌稳定剂。

管材所用的稳定剂基本上是复合铅稳定剂,它是把铅盐单体稳定剂和金属皂稳定剂以及其它一些稳定剂混合以后添加一定量的润滑剂,具备多种功能。

管材所用的稳定剂还有一种,那就是无毒钙锌稳定剂,由于一些管材需要输送饮用水,所以必须使用无毒的、重金属不超标的稳定剂,无毒钙锌稳定剂就符合这种管材。

下面就六大类稳定剂分别讲一下它主要组成部分。

1.1铅盐单体稳定剂三盐基硫酸铅氧化铅含量88%——90% 热稳定效果最好二盐基亚硫酸铅氧化铅含量89%——91% 热稳定剂效果其次,但耐紫外线二盐基硬脂酸铅氧化铅含量50%±1 润滑性特别好熔点260℃1.2 金属皂稳定剂硬脂酸铅氧化铅含量27%±0.5 热稳定效果突出,润滑性突出(外润滑剂)硬脂酸锌氧化锌含量12.5%±0.5 突出的增白效果,但使用量不能超过0.6%,使用量过大会产生“锌烧”的现象,产品表面会出现黑灰色,也是一种外润滑剂。

硬脂酸钡钡含量19.5%±0.5 在管材中很常见,有突出的长期的热稳定效果,还是一种突出的后期外润滑剂,对大口径管材的润滑有很好的效果。

硬脂酸钙钙含量6.5%±0.5 热稳定性一般,但具有突出的内润滑效果,可促进塑化,使用量有限制不大于0.6%,因为它长期受热会使产品发红,使用量过多也会使得制品发红。

硬脂酸铬不推荐使用,因其有剧毒。

1.3 有机锡(锑)稳定剂有机锡稳定剂需要配合其他的稳定剂一起使用。

它具有很强烈的刺激性气味,价格很高,对生产成本的控制不利。

而且有机锡稳定剂还有一个更重要的特点,它能够和铅盐起化学反应,使产品变成黑灰色。

所以当设备已经使用过铅盐稳定剂以后,就不能再更换使用有机锡稳定剂;如果已经使用了有机锡稳定剂,也不能再更换使用复合铅盐稳定剂。

稳定剂的分类与用途

稳定剂的分类与用途

稳定剂的分类与用途来源:塑料论坛()(一)盐基性铅盐类盐基性铅盐是用于聚氯乙烯之最早也是最广泛的一种热稳定剂,呈碱性,故能与产生的HCL反应而起稳定作用。

从毒性、抗污性和制品透明性来看,铅盐并不理想。

但它的稳定效果好、价格低廉,故仍大量用于廉价的PVC挤出和压延制品中。

因它有优良的电性能和低吸水性,故广泛地用作PVC的电绝缘制品、唱片和泡沫塑料的稳定剂。

1、三盐基硫酸铅(也称三碱式硫酸铅)白色粉末,比重7.10,甜味有毒,易吸湿,无可燃性和腐蚀性。

不溶于水,但能溶于热的醋酸胺,,潮湿时受光后会变色分解。

折射率2.1,常用作电绝缘产品的稳定剂.2、二盐基亚磷酸铅这是一种细微针状结晶粉末;比重6.1,味甜有毒;200℃左右变成灰黑色,450℃左右变成黄色。

本品不溶于水和有机溶剂,溶于盐酸。

折射率2.25,有抗氧剂作用,是一种优良的耐气候性稳定剂。

(二)金属皂类金属皂类也是一类广泛使用的聚氯乙烯热稳定剂。

以羧酸钡、羧酸镉、羧酸锌、羧酸钙的单质或混合物使用。

其稳定作用是由于它能在聚氯乙烯分子链上开始分解的地方起酯化作用。

稳定作用的强弱与金属皂中的金属比、羧酸类型以及配方中是否存在诸如亚磷酸酯、环氧化油、抗氧剂等协合剂有关。

其中镉皂和锌皂的稳定作用最大。

1、硬脂酸铅这是一种细微粉末,它不溶于水,溶于热的乙醇和乙醚,在有机溶剂中加热溶解,再经冷却成为胶状物。

遇强酸分解为硬脂酸和相应的铅盐,易受潮。

有良好润滑性,熔点低而确保其有良好分散性。

2、2—乙基乙酸铅它可溶于溶剂和增塑剂。

通常配成57-60%的矿物油或增塑剂的溶液出售。

广泛用作泡沫塑料中发泡剂偶氮二甲酰胺的活化剂。

3、水杨酸铅这是一种白色结晶粉末,比重2.36,折射率1.76。

兼有PVC热稳定剂和光稳定剂作用。

4、三盐基硬脂酸铅这是一种白色粉末,比重2.15,280-800℃时分解,遇100℃以上高温易结块。

溶于乙醚,有毒,无可燃性和腐蚀性。

折射率1.60。

2024年PVC钙锌稳定剂市场规模分析

2024年PVC钙锌稳定剂市场规模分析

2024年PVC钙锌稳定剂市场规模分析引言PVC钙锌稳定剂是一种在聚氯乙烯(PVC)生产中常用的添加剂,其作用是稳定PVC材料的热稳定性和光稳定性。

钙锌稳定剂在PVC行业中具有广泛的应用前景,并且其市场规模也在不断增长。

本文将对PVC钙锌稳定剂市场规模进行深入分析。

市场规模概览根据行业研究机构的统计数据显示,2019年全球PVC钙锌稳定剂市场规模约为XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元,年复合增长率(CAGR)为XX%。

市场驱动因素1. PVC产业增长PVC是一种重要的塑料材料,在建筑、汽车、电子等多个行业中广泛应用。

随着全球经济的发展和人口增长,对PVC的需求不断增加,进而推动了PVC钙锌稳定剂市场的增长。

2. 环保要求钙锌稳定剂相对于传统的铅盐稳定剂具有更好的环保性能,无铅稳定剂必然成为未来的发展趋势。

政府对环境保护的要求逐渐提高,这也促使PVC生产企业采用更环保的钙锌稳定剂,从而推动了市场的增长。

3. 技术进步随着科技的不断进步,钙锌稳定剂的研发和生产技术也在不断提升。

新型的稳定剂具有更高的效果和更低的成本,吸引了更多的用户采用。

新技术的引入将进一步推动市场规模的扩大。

市场份额分析1. 地区分布目前,亚洲占据全球PVC钙锌稳定剂市场的主导地位,其市场份额约为XX%。

亚洲地区拥有庞大的PVC行业,对钙锌稳定剂的需求量大。

欧洲和北美地区也在市场中占有重要地位。

2. 产品类型分布根据产品类型,PVC钙锌稳定剂市场可以分为有机钙锌稳定剂和无机钙锌稳定剂两大类。

有机钙锌稳定剂在市场中占据了主导地位,其市场份额约为XX%。

无机钙锌稳定剂由于其环保性能得到了越来越多的关注,市场份额也在不断增加。

3. 主要企业竞争格局当前,全球PVC钙锌稳定剂市场竞争激烈,主要企业包括X公司、Y公司和Z公司等。

这些企业通过技术创新、产品质量和服务等方面进行竞争。

市场份额分布相对均衡,没有出现垄断现象。

市场前景展望随着PVC行业的不断发展,PVC钙锌稳定剂市场将保持稳定增长。

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钙锌稳定剂与铅盐稳定剂
左铅盐右钙锌
一、钙锌、铅盐稳定剂优缺点
1、铅盐稳定剂
优势:
⊙热稳定效果好,特别是长期热稳定性良好;
⊙电气绝缘、耐候性能好;
⊙价格低廉;
⊙良好的加工性能适合各种工艺;
缺点:
⊙色像差,不能用于透明产品!
⊙俩字:有毒( ˇˍˇ )
2、钙锌稳定剂
优点:
⊙绿色环保产品;
⊙彻底解决硫铅污染现象;
材料中少量的铅都可能造与空气中的硫结合,特别是高温高湿的地方。

⊙良好的切换适应性;如果原来用铅盐稳定剂,更换其它的稳定剂有可能造成交叉污染,但是钙锌稳定剂能够打消你的顾虑。

⊙比重轻,可适当增加无机填料,降低成本。

二、使用钙锌稳定剂注意事项:
⊙确认稳定剂配方的绿色环保性;需要注意重金属(铅、镉、锡、钡)的含量是否能够满足产品,符合新国家标准的要求。

⊙钙锌稳定剂内润滑作用强,所要添加的外润滑剂要多。

这个在下面介绍。

⊙钙锌稳定剂的热稳定性比铅盐要弱,加工窗口要窄一些,控制要求更高。

⊙操作过程注意清模周期,钙锌稳定剂润滑剂添加量较多,容易导致析出增加,从而影响到清模周期。

对于大规模生产影响更大,要严格挑选稳定剂品种。

如果是自有稳定剂,需要配合中后期润滑效果好的PE蜡或者氧化蜡。

还要严格控制真空度,可以减少析出,延长清理模具时间。

⊙好的稳定剂的配方和适当的用量对产品的外观、材料性能、耐老化性等影响不大。

三、钙锌稳定剂润滑使用特性
在用钙锌稳定剂替换铅盐稳定剂的过程中工艺参数要有适当的调整,归根到底是要达到我们需要的材料性能和塑化度。

当然这里面要注意,钙锌稳定剂用到润滑剂的量要比铅盐的多。

请往下看。

首先,我们要了解稳定剂主要成分的差异:
铅盐: 3PbO・PbSO4(无机盐)
钙锌:
硬脂酸:
之所以将硬脂酸也拿过来是为了让我们对钙锌稳定剂中成分对润滑性影响有更进一步的了解。

之前说过,要保持PVC树脂的塑化均匀性需要内外润滑共同作用,将外部能量较为均匀地传递到PVC树脂上,而硬脂酸起到内润滑作用。

看下图,小圆圈代表硬脂酸带极性的羧酸那一头,正是这个头的作用能够让硬脂酸吸附到PVC树脂颗粒上,能够在加工过程中在颗粒的表面翻腾,起到内润滑的作用。

硬脂酸钙、硬脂酸锌与硬脂酸的结构相似,多了带电荷的钙离子和锌离子。

如何理解带电荷的离子,说白了所说的极性其实就是电荷的吸引力。

钙锌离子的电荷大大增强了其极性,要知道在PVC常用的润滑剂中硬脂酸钙、锌等的极性是最强的。

这就赋予了其与PVC树脂更强的亲和力,从而减弱或消除了PVC 树脂颗粒内部各层离子键的吸引力,促使PVC相互缠绕的链段易于扩散,形成的滑动层黏度高,摩擦生热大,对机械的力的传递效率高,加速了物料升温,引发树脂过渡塑化。

而铅盐自身没有这种影响。

也就是说钙锌稳定剂除了有稳定的作用,同时缩短了塑化时间,能够促进塑化。

假如原来使用的是铅盐稳定剂,改用钙锌稳定剂,在使用相同的润滑剂(包括稳定剂中的)前提下,用铅盐能够产出合格产品,用钙锌则会促进物料提前塑化,有可能造成不出料的现象。

解决的办法:注意硬脂酸用量,能少用就少用,合理选择外润滑剂选择,增加外润滑剂用量,推迟塑化,耐热条件允许的情况下少用润滑剂。

严格控制其它材料的性能指标。

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