IQC来料检验报告y
IQC来料检验报告
IQC来料检验报告报告编号：IQC/2024/001报告日期：2024年1月10日一、检验对象：检验对象：产品型号:XXXX规格：XXXX材质：XXX二、检验环境a)检验地点：XXX工厂IQC检验室b)检验人员：XXXX(姓名)，XXXX(姓名)，XXXX(姓名)c)检验设备：XXXX仪器，XXXX仪器，XXXX仪器三、检验目的本次检验旨在确认来料是否符合产品要求及相关标准，确保来料质量满足产品生产的需要，并为后续生产提供有效数据参考。
四、检验方法和标准a)外观检验：按照公司产品要求以及相关标准进行外观检查。
b)尺寸检验：使用合适的测量工具，按照产品图纸和规格要求进行测量。
c)材料检验：根据产品相关要求进行材料成分分析和物理性能测试。
d)功能检验：对产品进行性能测试和完整性检查。
五、检验内容及结果1.外观检验a)外观缺陷：经外观检验，发现产品外观无缺陷。
b)表面处理：经过表面处理检验，发现产品表面处理符合要求。
2.尺寸检验a)尺寸精度：按照产品图纸和规格要求进行尺寸测量，结果显示尺寸精度符合要求。
b)尺寸偏差：检验结果显示尺寸偏差在允许范围内。
3.材料检验a)材料成分：使用材料成分分析仪器进行检测，结果显示材料成分符合产品要求。
b)物理性能：进行拉力、硬度等物理性能测试，结果显示物理性能符合要求。
4.功能检验a)功能测试：按照产品要求进行功能测试，结果显示产品功能正常。
b)完整性检查：检查产品是否完整，经检查确认产品完整。
六、结论经过以上检验项目的检测，检验结果如下：1.外观检验：合格2.尺寸检验：合格3.材料检验：合格4.功能检验：合格综上所述，根据检验结果，确认本批来料符合产品要求及相关标准，质量可满足产品生产需要。
在后续生产环节中可以投入使用。
七、检验附件a)外观照片b)尺寸测量报告c)材料成分分析报告d)功能测试报告八、检验人员签名检验人员1：日期：检验人员2：日期：。
IQC来料检验报告表
判定： □合格
□不合格 □特采使用
主管确认：
工程部：
确认：
品质部：
确认：
MRB处理意见 仓库：
确认：
生产部：
确认：
采购部：
确认：
最终处理意见：
□退货
□供应商全检/加工
□特采使用
□我司全检/加工
批准：
经我司全检挑选后，入库
良品，不良品
全检/加工工时：
人*
H=
H
待退回供应商
不良率：
注：我司全检/加工的工时由产线负责统计后交由采购部、财称
□正常采购
□外加工
□客供品
采购单号
来料日期： 来料数量
物料名称
规格型号
物料编号
抽样水准：依据MIL-STD-105E LEVEL II抽样计划（等同于GB/T2828-2012）
检查方式
□抽检 □全检 □免检 检查数量：
检查方式 □正常抽检 □加严抽检
允收水准
严重缺陷0.65 ACC： 0 REJ：0
轻微缺陷1.0
ACC：
REJ：
致命缺陷CR=0 CR=0
检验项目
外包装 外包标识
标准要求
包装整齐防护性好，无破 损
标识明确清晰
检查结果
判定
外观检查
型号标识
标签型号标识清晰、无误
产品外观
无破损、脏污
电子件外观
无氧化
不合格项描述：
检验项目
检验规格
尺寸和性能测试结果
使用工具 1
实
测
值
判定结果
2
3
4
567
检验员：
iqc来料检验工作总结
第一篇、IQC检验员个人工作总结iqc来料检验工作总结IQC检验员个人工作总结时光荏苒，转眼间2012年已接近尾声，借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年快乐！工作顺利！合家幸福！公司业务蒸蒸日上！我是7月份加入美的洗涤事业部的，回想过去几个月的日子里，虽没有恩轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平的考验和磨砺，非常感谢公司领导给了我一个自我成长和自我进步的平台，令我在工作中学习到更的东西，在我的人生的轨迹中划下了一笔浓重的色彩，也知道自己存在许多的不足，感谢上级领导对我支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到美的洗涤事业部的温情无处无在，在此我向公司的领导发及全体同事表示最衷心的感谢，因为有你们的协助才能使我在工作中更加的得以应手，也因为我们的努力，才使公司的发展上一个台阶。
作为IQC检验员，我深感压力的存在、责任重大，质量是企业的生命，质量是企业赖以生存的根本。
但我相信有压力才会有动力，所以我会用行动用心去做好每一件事，努力学习不断提升自身综合技能与专业知识。
公司要出合格的产品，首先必须工有合格的原材料，因此，我们开展以下工作1、严格遵守《不合格品控制程序》、《来料检验规则》、《首样管理细则》，做好对原材料(电器件)的检验工作，对电器件进行质量管控，确保来料合格率。
第二篇、IQC年度工作总结iqc来料检验工作总结2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间2011年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。
iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。
对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。
IQC来料检验报告(PCBA件)
供应商 颜 色 送检单号 接收单号 判定依据 物料名称 物料编码 检验方式 抽样依据 MIL-STD-105D AQL □抽检 □全检 MIL-STD-105D GB2828 II 类 CR: 0 ACC: 0 REJ: 1 送检日期 检验日期 来料批量 抽样数量 MA: □ 0.65 □1 ACC:__REJ: _
4 5 6 7 8 9 10 11
功能
电性能
对照测试指引 参照SOP 第 二 联 绿 色 仓 库
尺寸
试装确认
检验员：________________
不良数：__________________
不良率：___________________ □不合格
RoHS：□环保 □不环保 □不相关
检验综合判定： □合格
MI： □ 1.5
□ 2.5 ACC:__ REJ: __
序 号
检验项目
标准要求
缺陷内容
缺陷类别 判定 CR MA MI OK NG
备注
信息准确性 参照送货单 1 包装 包装规范 2
位号 贴片器件
参照SOP
参照图纸、样品 比对
第 一 联 白 色 I Q C
贴片质量
参照SOP
3
外观 后焊质量
参照SOP
不合格处理结果： □ 特采 □ 退货 □ 挑选（1.IQC 2.生产部 3.供应商） □ 备注 _______________ 品质审核/日期：_________________
IQC进料检验报告XYSD-QP016-010
CR Maj MinCR = 0MA =0.65 MI =1.5No.CR MAJ MIN包装方式满足议定要求包装完整（容器无损伤）标识内容清晰正确易识别颜色正确表面整洁无损伤无批锋、结瘤、脏污等长度：宽度：高/厚：孔径：孔径：孔径：间隙：切口：倒角：3结构实配实配无作业干涉，且不影响使用百格测试（喷油产品）3M测试（丝/移印产品）酒精耐磨测试(可选做）5盐雾测试金属制品（参照规范)日期工程部PMC 生产部采购1246MRB 物料评审包装外观（参照图纸或样版）尺寸（参照图纸）附着力电性能测试最终评审结果：评审签名检验判定：检验员： 日期： 确认： 日期：检验项目与要求检验结果记录（实测值取样5PCS)单项判定检验方式实际抽样值合格质量水平（AQL范围值）ACC REJ 抽样水准MIL-STD-105E一般水平正常Ⅱ级单次抽样计划订单编号订单数量来料数量抽样数量不良数量深圳市鑫义顺达电子科技有限公司Shenzhen XinyiShunda electronic Polytron Technology Corp.IQC 进 料 检 验 报 告供方名称产品名称产品型号正常抽样检验全验合格不合格厂商加工/挑选生产部加工/挑选让步接收（特采）退货其它合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格。
IQC来料检验报告格式版本
来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=审核/日期：来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=保存1年FORM-QC-003-02深圳市莱福德光电有限公司In Comeing Material Inspection Report检验方式物料编码采购订单号检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时，需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。
尺寸检验Shenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd不良等级性能检验检测参数记录物料名称及规格供应商/生产批次尺寸测量记录抽样数量：抽样数量：□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它检验计划检验记录□外箱无破损 □标识正确 □无混料MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案深圳市莱福德光电有限公司Shenzhen Ledfriend Optoelectronics CO.,LtdShenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd来料检验报告 物料名称及规格物料编码检验方式□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它不良等级检验计划检验记录供应商/生产批次采购订单号MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案□外箱无破损 □标识正确 □无混料抽样数量：性能检验检测参数记录保存1年FORM-QC-003-02抽样数量：尺寸检验尺寸测量记录检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时，需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。
iqc检验报告
iqc检验报告是指进货检验时所填写的检验报告。
它是对进入企业的原材料进行检验的一个重要手段。
通过，我们可以了解到原材料是否符合要求，从而保证生产过程的顺利进行。
应该包括哪些内容呢？首先，应该记录被检验物的基本信息，例如物品名称、型号、批次等。
这些信息对于后续的追踪和处理非常重要，所以务必要详细记录。
其次，应该记录被检验物的外观质量、尺寸偏差、物理性能等指标。
在检测时，我们通常会依据相关标准，对被检验物进行质量判定。
如果有缺陷或者不合格项，也需要在检验报告中进行记录。
最后，应该包含检验结论。
在对被检验物进行全面分析后，我们会得出一个检验结论，通过这个结论，我们可以决定是否要接收物品。
如果出现了质量问题，我们需要及时向供应商反馈问题，并进行返工或者退货处理。
有哪些作用？首先，是进货质量管理的重要手段。
通过检验报告，我们可以全面了解到原材料的质量情况，及时处理质量问题，确保生产过程的质量控制。
其次，是保证产品质量的一项重要措施。
好的原材料是保证产品质量的基础，而检验报告则是保证原材料质量的关键步骤。
只有通过科学的检验，才能够保证产品的质量，提高用户满意度。
最后，还可以帮助我们建立供应商质量管理体系。
通过总结检验经验，我们可以积累宝贵的供应商质量管理经验，并通过不断完善管理体系，促进与供应商的合作关系，实现共赢。
总之，对于生产质量的控制非常重要。
通过对原材料的检验和分析，我们可以及时发现并处理质量问题，保证生产过程的质量和效率。
希望大家在实践中重视，并不断完善质量管理体系，创造更多的价值。
IQC来料质量控制
IQC来料质量控制一、引言IQC来料质量控制是指对供应商提供的原材料、零部件或者成品进行质量检验和控制的过程。
通过对来料质量的检查，可以确保产品的质量符合要求，减少不合格品的流入生产线，提高产品的质量稳定性和客户满意度。
本文将详细介绍IQC来料质量控制的标准格式和流程。
二、IQC来料质量控制的标准格式1. 来料质量控制计划（IQC Plan）IQC计划是IQC来料质量控制的起点，它包括以下内容：- 产品信息：包括产品名称、型号、规格等详细信息。
- 检验标准：明确来料质量的检验标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
- 抽样计划：确定抽样方法和样本数量，以保证检验结果的可靠性。
- 检验设备：列出用于检验的设备和工具，并确保其准确性和可靠性。
- 检验人员：指定负责进行来料质量检验的人员，并确保其具备相关的技能和经验。
- 检验记录：确定检验记录的格式和要求，以便记录检验结果和问题。
2. 来料质量检验报告（IQC Inspection Report）来料质量检验报告是对来料质量进行评估和记录的文件，它包括以下内容：- 供应商信息：记录供应商的名称、联系方式和供货情况等信息。
- 来料信息：包括来料批次、数量、生产日期等信息。
- 检验结果：记录每一个样本的检验结果，包括合格、不合格和待处理等情况。
- 不合格品处理：对于不合格品，记录其具体问题和处理措施，如退货、返工或者报废等。
- 检验意见：根据检验结果，提出对供应商的评价和改进建议。
3. 来料质量控制流程图（IQC Process Flowchart）来料质量控制流程图是对IQC过程进行可视化描述的工具，它包括以下步骤：- 接收来料：将来料送至指定的检验区域，并进行必要的登记和记录。
- 外观检查：对来料的外观进行检查，包括表面缺陷、颜色、标识等方面的要求。
- 尺寸检测：使用合适的测量工具对来料的尺寸进行检测，确保其符合规格要求。
- 性能测试：根据产品的功能要求，进行相应的性能测试，如电气性能、力学性能等。
IQC品质检验报告
规格/公差
1
2
3
4
5
不良统计
Cr=ma=mi=
判定结果
□合格□不合格
检验/日期：核准/日期：
备注：
IQC:Incoming Quality Control（来料质量控制）
Cr：Critical defect(致命缺陷)
Ma: Major defect(主要缺陷)
Mi：Minor defect（次要缺陷）
相关文件
6.1《采购控制程序》
6.2《纠正措施控制程序》
6.3《预防措施控制程序》
7.质量记录
7.1《验收入库单》
7.2《进料检验记录》
7.3《验收入库单》
7.4《退货单》
7.5《过程工序检验记录》
7.6《不合格品评审表》
7.7《成品检验记录》
7.8《产品质量异常处理单》
7.9《不合格品处理记录表》
IQC品质检验报告
受检单位
报检数量
物料名称
检验日期
物料号码
检验类别
□IQC
抽样标准
□GB2828.1-2003 Ⅱ级□100%检验
样本数量
检验方法
□抽样检验○加严○正常○放宽
允收标准
严重CRITICAL
0
Ac/Re
0/1
检验项目
检验数量
不良数量
不良描述
Cr
Ma
Mi
尺寸/性能参数检验
iqc来料检验报告模板[工作范文]
![iqc来料检验报告模板[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/7df74ad6e009581b6bd9ebe8.png)
iqc来料检验报告模板篇一：IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验 2、质检步骤（1）来料暂收（2）来料检查（3）物料入库 3、质检要点及规范（1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。
（2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
（3）检查内容：（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；（3）粘性分别按：GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中；（4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
（6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、注意事项（1）要保持物料的整洁。
（2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
（3）新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
注塑件来料检验报告
同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度，外径，内径等相关尺寸应符合要求。
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动，间隙，或者装不进去。
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型：原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0
MAJ：0.4
MIN：1.5
2、检验依据：《来料检验规范》
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗，标识清晰。
2.表面光滑，不能有划伤，缺料，混色，黑点黑斑，气纹气花，缩水，夹水纹，披锋。
3.目视不可有变形，裂纹，压痕，气泡。
4.表面不可有灰尘，油污，水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边，毛刺都应修剪干净，修剪刀口必须平整，无锯齿状，不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
iqc来料检验报告
iqc来料检验报告作为质量管理体系的重要环节之一，来料检验在产品生命周期的不同阶段起着至关重要的作用。
IQC（Incoming Quality Control）即为来料检验，它是指对来自供应商的原材料、零部件及成品进行质量检验，以确保产品的质量达到规定标准，保障后续生产过程的顺利进行。
来料检验报告是IQC过程中最重要的输出文件之一，它记录了对所检验的物料或产品的全面评估和判定，为质量管理提供了直观的依据，同时也是供应商评估、质量改进和质量控制的重要依据之一。
IQC来料检验报告通常由以下几个基本部分组成：1. 报告概述：介绍被检物料的基本情况，包括供应商名称、来料时间、采购数量等。
同时，还需要注明本次检验是否为全检还是抽检，以及抽检数量和比例。
2. 抽样检验结果：在来料检验过程中，为了提高效率，通常选择抽样检验的方式。
IQC来料检验报告应记录抽样检验的结果，包括合格品和不合格品的数量、比例和判定依据，以便后续对不合格品进行处理。
3. 检验项目及标准：详细列出了每个被检项目的名称、要求和检验标准。
这些标准通常来自于产品规范、国家标准或客户要求，确保被检物料符合相应的品质要求。
4. 检验方法和设备：说明了用于检验的方法和设备，包括检测仪器、测试工具和计量设备等。
这些设备的准确性和可靠性对检验结果的准确性至关重要，应进行定期校准和管理。
5. 不合格处理：记录了对于不合格品的处理方式，包括返工、报废、退货等。
同时，还会标注不合格品的具体问题和改进措施，以便后续供应商改进和质量改进的参考。
6. 报告签发：由质量控制部门负责签发来料检验报告，确认该报告的真实性和准确性。
签发人会对所有检验结果进行审核，并在报告上签署，以作为对本次来料检验结果的认可和确认。
IQC来料检验报告的编写需要严谨和细致，确保所记录的内容真实准确。
同时，还需要与供应商建立良好的沟通和合作关系，及时反馈检验结果和不合格品情况，以便供应商进行改进和修正。
iqc来料检验报告表
iqc来料检验报告表篇一：IQC来料检验规范完整版本深圳市金运视讯设备有限公司来料检验规范使用部门：品质部受控号：文件编号： JYSX-QW-01版本/版次： A0编制：惠超良审核：批准：徐邦坤(依据《质量手册》Q/JYSX-01) 文件修订记录1.0 目的和范围明确用于强制性认证产品使用的原材料和元件的检验验证方法和要求，保证原材料和元件的产品质量持续达到强制性认证产品要求。
本规范适用于强制性认证产品原材料和元件的检验和验证及关键原材料和元件的定期确认检验。
2.0 职责2.1质检部负责对原材料和元件的检验验证及关键原材料和元件的定期确认检验； 2.2检验员负责对原材料和元件的检验验证标识及关键原材料和元件的定期确认检验标识。
3.0工作要求3.1原材料和元件的检验验证3.1.1对生产购进的原材料和元件，仓库管理员核对送货清单确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区、填写《进货检验通知单》交给检验员； 3.1.2检验员对原材料和元件按照相关的国家标准要求进行检验验收。
a）仓库管理员根据合格记录或标识办理入库手续；b）验证不合格时，检验员在原材料和元件上贴“不合格”标签，按《不合格品控制程序》进行处理；c) 原材料和元件的日常进货检验需要保留相应的检验记录。
记录中应明确检验的标准和测量的结果。
3.1.3紧急放行关键原材料和元件不允许紧急放行。
3.2关键原材料和元件定期确认检验 3.2.1实施的时机a）采购的关键原材料和元件批量较大，使用达全年二分之一时； b）库存的关键元器件和材料接近保管期限时； c）新供应商提供试样材料和元件时；d）采购的关键原材料和元件按照相关国家标准要求。
3.2.2频次及项目a）按关键原材料和元件相关国家标准要求频次。
b）检测项目应包括相关国家标准所归定的所有检测项目。
3.2.3委托定期确认检验a）供应商提供的关键原材料和元件出厂检验报告内容少于标准要求时，经和供应商协商委托外部具有资质检验机构进行定期确认检验。