来料检验报告(中英版)

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IQC检验程序(中英文)

IQC检验程序IQC Inspection procedure（ISO9001：2015）1.目的Purpose﹕此程序是为了在IQC来料检验过程中作出规范的工作,使投入生产的物料能满足规定的质量标准而制定。

This procedure for IQC normative inspection incoming material, the materials can settle for prescriptive quality standard.2.范围Scope﹕适用于品质部。

Apply to the quality department IQC3.职责responsibility ﹕3.1IQC检验员负责物料的抽样﹐检查﹐提交相关记录和报告及问题样板。

IQC inspector with responsibility for sample, Inspection, Submit related record & report and problem sample.3.2质量组长负责IQC分配检验员工作﹐检验数据以及不合格物料的跟进和处理。

Quality leader with responsibility for distribution IQC inspector work﹐Inspection information & nonconformity material follow and handling3.3质量科文﹐工程师负责不合格品的处理与督遵IQC按此程序进行工作. Quality Engineer & foreman with responsibility for reject material handling.Conduct IQC inspection woke.3.4质量经理对有争议的问题进行最后仲裁.Quality manager arbitration for as having dispute problem.3.5物料组负责物料的验收和保存工作。

中英文验货报告模板

内盒尺寸(CM)
净毛重（KG）
材积
(CBM)
长（L）
宽（W）
高（H）
长（L）
宽（W）
高（H）
净(N.W)
毛重ห้องสมุดไป่ตู้.W)
包装物
Packing
气泡袋Bubble bag
珍珠棉Pearl cotton
牛皮纸Kraft paper
PE袋
PE bag
保丽龙Plastic Foam
彩盒
Color box
内盒Inside box
Critical严重疵点_Major/主要疵点__Minor/次要疵点__
严重疵点
主要疵点
次要疵点
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
TTL疵点总数
颜色/colour□严重色差/Serious off color□明显色差/Clear off color□无明显色差/Not have clear off color
验货报告
Inspection report
4.备注说明Remarks:
序号
Serial#
备注说明内容（RemarksContent）
结果
Results
1.
2.
3.
RESULT/结果
PASS□
PENDING□
FAIL□
5.产品相关图片Photo:
产品图片
Product Photo
箱唛图片（正）
Marks-A
订单号码Order No
订单数OrdQty
检验数InspectionQty
抽样数Sample Size
条码
Barcode

进货检验控制程序中英文版本

12.03.0setoCOP002COP014COP037COP038QCI002《纠正和预防措施控制程序》目的Purpose本程序规定了公司对原材料、辅助材料、设备零配件、委外加工件的进货检验/验证的控制方法，目的是为使供应商进厂交货的原材料、辅助材料、外购/外协件、加工品等验收工作能迅速、正确、有效地执行，确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用或加工（因生产急需来不及验证而放行的除外）。

This procedure stipulates con trol method for incoming goods in spect ion /validati on of raw / auxiliary material, equipme nt, parts ,subassembly and parts processed by other compa ny .Its purpc is to make checking and accepting of raw / auxiliary material , parts purchased from other company processed with the help of other compa ny and processed products can be carried out quickly ,correctly and effectively and en sure the products that have n?t bee n in spected or in spected be unsatisfactory will not be used or processed (except the ones we haven?t time to validate ) 范围Scope本程序适用于本公司所有原材料、辅助材料、设备零配件、委外加工件的进货检验/验证和试验。

来料检验报告(中英版)

供应商Supplier 来料数Qty.AQL P/N ：抽样数Sampling 严重Maj轻微物料名称Part Name 检验日期Insp. DateACC/REJ结构同样板Same as GoldenSample 无顶白No Stress Mark 无污渍No Dirt 颜色无偏差No Color Variation 无缩水No Shrinkage 无氧化No Oxidation 水口应剪平Sprue Flat 包装良好Well Packing 无损坏No Damage 无变形No Deform 无电镀不良Electroplating无喷油不良Wet Spray 无裂纹No Cracks 手感良好Hand Touch 无斑痕No Scar无丝印不良Screening无披锋No Burr无刮花No Scratched无水纹No Watermark无缺口No Gap其它Others检验项目Inspection Item 检验工具Insp. Tools RoHS尺寸检验Dimension功能检验Function其他特性Others 检验结果 Insp. Result ： □ 接收 ACC □ 退货 REJ □ 供应商挑选使用 Supplier Sorting □ 特采 UAI检验 Inspector:审核规格及条件Spec. & Cond.检验数据Insp. Data 结论Result收货单号Delivery Note.MFG P/N:Visual Insp. :√= Good x = NG Space = NA 结构外观 √--是×--否（注明数量）空白--不适用东莞市广基达电子科技有限公司来料检验报告编号：KKT-QR-PZ-01C制造商Manufacturer Incoming Materials Inspection ReportGB/T2828.1-2003 IL II 級Level。

出货检验报告--中英文版.docx

Inspection Method & Standard
ActualParameter
Test equipment
Defect
Results
Remark
NG
OK
Unacceptable
4
Aging Test
Under the punch of agingmachine﹥4H
Aging Machine
客户名称
定单号
产品名称
产品规格
生产总数
结论：□NG□OK
Inspection Standard
抽样检验指导书
质量要求：致命瑕疵（CR:0)严重瑕疵（MA:0.4）轻微瑕疵（MI:1.0）
一、外观尺寸检验
序号
部位
检验内容
检查方法
检验设备
缺点别
检验结果
说明
NG
OK
不接受
1
外箱
1.1外箱表面破损、脏污
目测
8
角度测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
检验员QC：
精品策划书
5
Puncture Test
Under the punch of aging machine﹥4H
Aging Machine
6
Power
The use of power meter+—1W
Power Meter
6
ColorTemperature
The same as customer’s requirement
目测
1.2外箱的长*宽*高
与BOM表核对
卷尺
1.3贴纸内容、粘性、破损
与数据检验
目测

面料检验报告(中英文对照)

6fabricweightasspecialization面料克重是否按要求2fabrichandqulityasapproved面料手感质地是否同确认样3allcolorsmatchapprovedswatches所有大货面料颜色是否同客人确认的颜色样4flammabilitysuspect可燃性5constructionasorder面料结构是否同定单要求inspectionresult检验结果
VENDOR'S SIGNATURE: INSPECTOR SIGNATURE:
. DATE: . DATE:
NO
COMMENTS意见 ORDER SHIPPED QTY: INSPECTION QTY:
LABORTATORY TESTING APPROVAL OUTSIDE LABORTATORY 1.DIMENSIONAL STABILITY尺寸稳定性 2.COLOR FASTNESS色牢度 A.AFTER LAUNDRY水洗过后 B.PERSPIRATION TEST汗渍牢度测试 C.AFTER DRY CROCKING干摩擦后 D.AFTER WET CROCKING 湿摩擦后 3.BURSTING/TENSILE STRENGTH顶破/拉伸强度测试 4.FLAMMABILITY TEST燃烧性能 5.WATER REPELLENCE/RESISTANCE拒水/抗水性
PIECEGOODS INSPECTION REPORT面料检验报告 INSPECTOR检验员 CUSTOMER客户 DATE检验日期 ITEM/PATTERN款号/花型 ORDER NO定单号 ORDER QUANTITY定单数量 SUPPLIER供应商 DESCRIPTION品名 FABRIC CONSTRUCTION/YARN COUNT面料结构 COLORWAY颜色名称 FABRIC CHECKLIST面料检查目录 1.FABRIC CONTEN AS ORDER 面料成分是否同定单要求 2.FABRIC HAND QULITY AS APPROVED 面料手感质地是否同确认样 3.ALL COLORS MATCH APPROVED SWATCHES 所有大货面料颜色是否同客人确认的颜色样 4.FLAMMABILITY SUSPECT可燃性 5.CONSTRUCTION AS ORDER 面料结构是否同定单要求 6.FABRIC WEIGHT AS SPECIALIZATION 面料克重是否按要求 YES NO COMMENTS意见 1 2 3 4.TESTING REPORT NO 面料测试报告号码： 5 6.ACTUAL FABRIC WEIGHT 大货面料实际克重是多少？ ACTION TO BE TAKEN BY QC/MR 检验员/业务员修改意见

IQC来料检验报告

广州xxxx有限公司
IQC来料检验报告
物料类型 □ 电子
□ 五金
□ 塑胶
□ 包材
□ 辅料
□ SMT外加工
采购单号
物料编号
供应商
物料名称
来料数量
抽样数量
来料日期
检验日期
检验员
检验方式□ 抽检
□ 全检抽样标准依据标准 MIL-STD-105E-level II
检验标准
□ 规格承认书
□ 样品确认报告
□ IQC来料检验规范
□ 样品
□
判断标准
致命缺陷 CR: AQL1.5 接收数(AC)：
严重缺陷
轻微疵点
MAJ: AQL2.5
MIN: AQL4.0
拒收数(接RE收)：数(AC)：
拒收数(接RE收)：数(AC)：
拒收数检验记录
不良数量
CR
MAJ
MIN
单项判定
包装
外观
尺寸
性能
其它
检验结果 □ 合格
□ 品管部
□ 采购部来料不合格处理 □ 业务部
意见
□ 不合格
□ 待定
□特采（需要风险评估签）名/日期
来料不合格处理意见
□ 生产部
□ 仓储部
最终处理结果
□ 退货
□ 挑选
□ 待定
□特采（需要风险评估）
表单编号：

来料检验报告模板

wheel≤3 Stop points in 1
3.废边Burrs/缺损Damage/柔纹Crack/划痕 Scratch/变形Deformation/缩水Shrink/生锈发霉 Rust Mildew/颜色Color
Copper pin 铜针 / Terminals端子 / PCB线路板 /金属部件Metal parts 1.唛头Box marking
文件编号: 登记号:
Incoming Parts Check Report 来料检验报告
Item Description 产品描述: Order Number 订单号: Order Quantity 订单数量: Inspection Method: 1.Random Check 抽检[ 2.Entirely Inspection 全检[ ] %比例[ ] Inspection Level 检验水平: ] Inspection Level II Acceptance Quality Limit (AQL) 接收质量限: Inspection Data (kepp 5pcs) 检验数据记录（保留5个） 1 2 3 4 5 Rubber橡胶 1.唛头Box marking II检验水平 Inspected Quantity 检验数量: Supplier Name 供应商: Inspected Date 检验日期：
2.关键尺寸 Critical dimensions
3.裂纹Crack/废边Burrs/电镀不良Plating Failure 4.装配适配性 Assembly adaptability 5.通电测试 Connection test
6.弹簧线圈数 Number of spring 7.弹簧线外径尺寸 Outer-diameter of spring

来料检验报告

:
供应商改进措施及意见:
1.允收 2.挑选使用 3.特采 4.退货 "挑选使用"后产生的不良品退货或返修一切费用同供方负责,需总经理批示 "特采"需总经理批示使用,供应商承担特采后使用材料的风险备注不良处理时间: 急料请当日速派人至敝司处理一般料请于三日内全部处理完毕注:如供应厂商未能按时处理好,由此导致的一切后果同供应商负责本公司检验员核准负责人供应商
TY/MP-120 A/O
深圳市天羽五金电工有限公司来料检验报告
供应商进料日期抽检检验方式全检检验日期规格描述序检验项号目 1 2 3 4 5 6 检验检验情况描述工具致命严重轻微不合格数允收水准AQL 严重缺陷(Major) 轻微缺陷(Minor) 1 2.5 AC: AC: RC: RC: 品名进料单号致命缺陷(Critical) 进货数量检验数量 0 AC: 0 RC:1

来料检验报告(中英文对应)

不合格品评审处理方案（Ｍethod of disposition of onoconforming materials)；
让步接收（Concession）加工/选用（Reworking/Sorting)退货（Return Vendor)
检验员Inspector:审核Checked by:日期Date:
来料检验报告
Incoming Inspction Report
报告编号（NO.)
供应商:
Supplier
物料名称:
Description
物料型号:
P/N
Rev.
来料数量:
Quantity
来料日期:
Ｄate Incoming
送货单号:
Shiபைடு நூலகம்ping
抽样计划(samping plan):Ｃ=０
Refer to IQC Sampling Work Instruciton(参见IQC取样检验工作指导书）
检验标准（Inspection Standard):
参考部件图纸及检验指导书（Drawing&WI)
序号NO
检验项目及标准
Item Inspection&itsSPEC
抽样数量
Sample Size
检验记录
Inspection Records
不良数量RejectsOTY
结果
Result
Critical
Major
Major
批号（Lot NO.):
生产线（Line）:
备注（Remark）:
判定（Comment）:合格（Acceptable）不合格（Rejectd)
生产验证:（Production verification）

出货检验报告--中英文版

实际参
数
检验设备
缺点
别
检验结果
说明
NG
OK
不接
受
4
老化测试
使用老化机冲压状态下〉4H
老化机
5
耐压测试
使用老化机脉压冲击状态下
>4H
老化机
6
功率测试
使用功率测试仪+—1W
功率测试仪
6
色温测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
7
显指测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
8
角度测试
积分球测试与客户所须一致
积分球
Check it up with BOM
Calipers
Conten t/stick in ess/da mage of the tags
Check it up with data
Visual
In spect ion
2
Байду номын сангаасInner
Box
Damage/ Dirt
Visual
In spect ion
Visual
In spect ion
Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
Conten t/stick in ess/da mage of the tags
Check it up with data
Visual
In spect ion
Package
Check it up with order
Outgoi ng Quality Con trol Report
In spect ion Date:

中英文来料检验程序文件

对所有外来生产用物料和外包商提供的产品进行来料检验，确保来料品质符合要求，及时发现来料不良问题，防止不良品流入。

Checking all incoming material including sub-contractor provideproducts to ensure the quality meet requirement and nonconformity is found in time so as to prevent released nonconforming incoming material.2.0围Scope:本公司所有生产用来料(除制模来料及免检产品)，包括客户提供物料和外包商提供的产品。

All incoming materials (Expect some material for mold making and ship-to-stock material), including customer-supplied material and sub-contactor supplied products.3.0定义 Definition: N/A3.1RMT: 物料进仓单的英文简写。

RMT is the short form of Receiving Move Ticket.3.2MRB 仓库：指仓库中指定的摆放不良品的区域/位置。

MRB Store means the rejected areaassigned by store.4.0职责 Responsibility:4.0IQC负责物料的检验与测试。

IQC is responsible for the inspection and test ofall in-coming material and parts.4.1采购部负责将来料之不合格情况通报供应商或分包商并办理不合格物料的退货。

Purchasing is responsible for informing non-conforming material to vendors /sub-contractors.5.0程序Procedure:5.1作来料检验的物料，需登记于《IQC来料检查清单》IIQC001中。

面料检验报告(中英文对照)

VENDOR'S SIGNATURE: INSPECTOR SIGNATURE:
.
DATE:
. DATE:
QINGDAO FAB FASHIONS CO., LTD □ 1ST FINAL □ 2ND FINAL (REFINAL)
MILL工厂
REPORT NO: DELIVERY交货期
. . . .
PACKING&SHIPPING INFORMATION CHECKLIST 包装※船运信息检查目录 1.PACKING AS ORDER 包装是否同定单要求 2.SHIPPING MARK AS ORDER 箱唛是否同定单要求 3.SHIPMENT QUANTITY AS ORDER 出运数量是否同订单数量 4.SHIPMENT OVER/SHOT YDS( %) 出运数量超过/短装码（％）占多少百分比 5.RCVD PACKING LIST 是否收到工厂提供的出运装箱单
PIECEGOODS INSPECTION REPORT面料检验报告 INSPECTOR检验员 CUSTOMER客户 DATE检验日期 ITEM/PATTERN款号/花型 ORDER NO定单号 ORDER QUANTITY定单数量 SUPPLIER供应商 DESCRIPTION品名 FABRIC CONSTRUCTION/YARN COUNT面料结构 COLORWAY颜色名称 FABRIC CHECKLIST面料检查目录 1.FABRIC CONTEN AS ORDER 面料成分是否同定单要求 2.FABRIC HAND QULITY AS APPROVED 面料手感质地是否同确认样 3.ALL COLORS MATCH APPROVED SWATCHES 所有大货面料颜色是否同客人确认的颜色样 4.FLAMMABILITY SUSPECT可燃性 5.CONSTRUCTION AS ORDER 面料结构是否同定单要求 6.FABRIC WEIGHT AS SPECIALIZATION 面料克重是否按要求 YES NO COMMENTS意见 1 2 3 4.TESTING REPORT NO 面料测试报告号码： 5 6.ACTUAL FABRIC WEIGHT 大货面料实际克重是多少？ ACTION TO BE TAKEN BY QC/MR 检验员/业务员修改意见

进料检验作业流程图中英文版

流程Flow path负责单位Duty dept.说明Description 库管员Librarian 1：供应商送货到我公司附送货单(订单、名称、数量、产品检测报告),仓库接收。

1.The supplier shall deliver the goods to our company's attached delivery list (order, name, quantity, product testreport), which will be received by the warehouse.库管员Librarian 2：仓库点收并确认接收后,如有紧急物料在收货单上标识，将供应商送货单交给IQC检验员,检验人员依照送货单零部件名称按AQL抽样水准去待检区抽样检验。

2: After the warehouse receives and confirms receipt, if there is urgent material on the receipt, the supplier delivery note will be handed over to the IQC inspector. The inspector will go to the inspection area according to the AQL sampling level according to the name of the delivery part. Sampling test.质量部Quality dept.IQC根据物料紧急程序安排检验计划IQC检验员根据产品名称，及图纸或SIP要求，选择合适的量检具，对产品进行检验IQC arranges inspection plans based on material emergency procedures The IQC inspector selects the appropriate gauge according to the product name, and the drawing or SIP requirements toinspect the product.质量部Quality dept.4:IQC需参照相对应零部件名称的图纸并依照SIP内容进行尺寸/性能等检验。

来料检验报告模板

供应商物品名称检验方式 AQL水准
AC数/Re数 N.O 1
抽样检验全数检验
采购单号物品型号
检验方案
NILSTD加严正常
料号来料数量
减量
致命缺陷CRITICAL 严重缺陷MAJOR
轻微缺陷MINOR
0
0.4/0.65
2.5/4.0
/
/
/
不良项目描述
CR 比例
进料日期
检验日期
备注：根据以异常物料之加工处理办法其他：
生产部意见：
签名：
品管部意见：退货加工使用挑选使用其他：
签名：
签名：品质经理/总经理批准：退货加工使用挑选使用其他：
签名：
批准
日期：日期：日期：日期：日期：日期：
样板或图纸（样品确认报告）
（检验作业指导书）（样品确认报告）
（进料检验标准）
其他（ MJ
数量
比例
） MIN
数量
2
3
4
5
6
7
8
试验试验项目
不良数
试验数
具体说明
检验合格判定不合
格不合格品处理：
检验员
物控意见：生产急用，请考虑有条件接收处理退货
审核其他
研发对异常物料电气功能及技术问题评估：

TS16949来料检验作业指导书(中英文)

TS16949来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction文件更改历史记录Amendment History版次Revision更改日期Change Date更改概要Description of Changes更改人Prepared by批准人Approved byPrepared by编制Reviewed by审核Approved by批准TS16949来料检验作业指导书Incoming_Inspection_Work_Instruction1.0Purpose目的The objective of this procedure is to define a standard inspection method in performing inspection and testing of components or materials.本程序目的在于定义对元件或材料进行检验/测试的标准操作方法。

Scope适用范围This procedure is applicable to all components and materials that require the relevant inspection and testing, as specified in the individual Part or Material Specification.本程序适用于所有按照元件和材料规格进行检验和测试的元件和材料。

2.0Sampling / Equipment Used 取样 / 使用设备2.1Per sampling plan stated in the Incoming Inspection Procedure: AQL：MA=0.4、MI=1.0按照来料检验程序所规定的抽样计划；AQL:MA=0.4、MI=1.0级别进行抽样.2.2Inspection Aids检验工具4.2.1 LCR Meter / LCR 测量仪4.2.2 Fluke Multimeter / Fluke 万用表4.2.3 Caliper / Plug Gauge / Pin Gauge / 游标卡尺/ 塞规/针规4.2.4 Magnifier / Microscope / 放大镜 / 显微镜3.0Reference Documents参考文件3.1 Customer’s AVL / 客户接受的供应商清单3.2 Manufacturer Part Specification / 供应商的元件规格3.3 Yamaoka AVL List / 本公司的AVL3.4 QAP-010 : Incoming Inspection Procedure / 来料检验程序3.5 SOP-QA-003 : Material Aging Control Procedure / 物料保质期控制程序4.0Inspection Criteria / 检验要点4.1MFG AVL Verification / 生产厂商确认Verify that the parts are from the authorized vendor per AVL list.根据AVL清单验证元件是否为承认厂商。