屋面工程-金属板材屋面

金属板材屋面

金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钦合金板、铜板、不锈钢板等。厚度一般为0.4~1.5mm，板的表面一般进行涂装处理。由于材质及涂层质量的不同，有的板寿命可达50年以上。板的制作形状有多种多样，有的为复合板，即将保温层复合在两层金属板材之间，也有的为单板。施工时，有的板在工厂加工好后现场组装，有的根据屋面工程的需要在现场加工。保温层有的在工厂复合好，也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故规范规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为I~III级的屋面。

16-6-1 材料要求

16-6-1-1 金属板材的规格及技术性能

金属板材目前使用较多的是金属压型夹心板，其规格及技术性能可参考表16-77和图16-43。金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则，不得有扭翘、锈蚀等缺陷。

图16-43 金属压型夹心板断面

金属板材规格性能表16-77

16-6-1-2 金属板材连接件及密封材料的要求

金属板材连接件及密封材料参见表16-78。

连接件及密封材料的材料要求表16-78

16-6-1-3 金属板材保管运输的要求

金属板材的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水，堆放时应分层，并每隔3~5m处加放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处，机械运输时应有专用吊具包装。

16-6-2 施工准备工作

1．檩条的规格和间距应根据结构计算确定，每块屋面板端除应设置檩条支承外，中间还应设置1根或1根以上檩条。檩条间距可参考表16-79。

金属压型夹心板允许檩条间距（m）表16-79

2．铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。

3．铺板可采用切边铺法和不切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接处金属板，并将夹心泡沫清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。

16-6-3 金属板材屋面施工

1．金属板材屋面的施工工艺（图16-44）

图16-44 金属板材屋面施工工艺

2．屋面坡度不应小于1/20，亦不应大于1/6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。

3．屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波，如图16-45所示。铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行，铺设顺序按图16-46进行。

图16-45 切边铺法与不切边铺法搭接示意图

（a）不切边铺法；（b）切边铺法

图16-46 铺板方向

4．每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与擦条固定，如图16-47。钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻穿，螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。

图16-47 金属压型夹心板铺设檩条布置

5．铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。

6．两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。

7．夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法见图16-48~图16-52。

图16-48 金属夹心板纵向搭接缝

图16-49 屋脊

图16-50 檐沟

图16-51 檐口

图16-52 山墙包角

8．金属板材屋面搭盖要求见表16-80。

金属板材屋面搭盖要求表16-80

16-6-4 质量要求

1．屋面不得有渗漏水；

2．钢板的彩色涂层要完整，不得有划伤或锈斑；

3．螺栓或拉铆钉应拧紧，不得松弛；

4．板间密封条应连续，螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。

16-6-5 金属板材屋面的质量检验

金属板材的质量直接影响到防水效果和耐久性，金属板材的连接和密封处理是金属板材屋面防水的关键，故将其列为主控项目。金属板材的安装固定，屋面的排水坡度、檐口线、泛水等的质量也是金属板材屋面工程质量的重要部分，应作为检验项目。

金属板材屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表16-81。

金属板材屋面工程质量检验项目、要求和检验方法表16-81

进入施工现场的金属板材应按表16-82的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。

金属板材现场抽样复验项目表16-82