水泥安定性试验报告

水泥安定性试验

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谢谢大家！
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水泥安定性试验

3.试验步骤：
（二）试饼法试验步骤：
4.结果判别沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
道路建筑材料试验
水泥安定性试验
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水泥安定性试验

1.试验目的：本试验可检定由于游离氧化钙而引起水
泥体积变化，以表示水泥体积安定性是否合格。安定性的测定有两种方法，即雷氏法和试饼法，雷氏法是标准法，试饼法为代用法，有争议时以雷氏法为准。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值；试饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。
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水泥安定性试验
2.试验仪器设备： 2）雷氏夹膨胀测定仪
雷氏夹膨胀测定仪
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水泥安定性试验

2.试验仪器设备：
3）沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，蓖板的结构应不影响试验的结果，蓖板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在 30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可以保持沸腾状态3h以上，整个沸煮过程中水位能没过试件，不需中途添补试验用水。
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水泥安定性试验

3.试验步骤：
（一）雷氏法试验步骤：
3.沸煮调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水温在 30min±5min内能升至沸腾。脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，试件之间互不交叉，30min±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。

T 0505-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法3

T 0505-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法39.3沸煮9.3.1调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min内能沸腾。

9.3.2脱去玻璃板取下试件，先检查试饼是否完整（如已开裂、翘曲，要检查原因，确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中箅板上，然后在30min ±5min内加热至水沸腾，并恒沸3h±5min。

9.4结果判别沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打上箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格；反之为不合格。

当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

6试验报告试验报告应包括以下内容：（1）要求检测的项目名称；（2）试样编号；（3）试验日期及时间；（4）仪器设备的名称、型号及编号；（5）环境温度和湿度；（6）执行标准；（7）使用检测方法；（8）水泥试样的标准稠度用水量、凝结时间、安定性；（9）要说明的其它内容。

条文说明本方法参照GB/T1346—2001修改，而GB1346—2001又与ISO9597：1989等效（eqv）。

相对于原方法（GB1346—1989），在标准稠度方面新方法规定，采用试杆法为标准法，相应试锥法为代用法；在安定性方面，采用雷氏法为标准法，而试饼法为代用法，当有矛盾时，以标准法为准。

在新标准中，由于仪器设备的改变，所以初凝时间由“试针沉至距底板2mm—3mm，即为水泥达到初凝状态”修改为“试针沉至距底板4mm±1mm，即为水泥达到初凝状态”。

终凝时间的测定修订改用安装环形附件的专用试针，使得终凝时间的测定更为直观。

在水泥净浆加水搅拌后，可能发生异常凝结现象。

这种早期凝结又分为假凝和瞬凝。

安定性试验

安定性试验《GB/T1346-2011》一、安定性：雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。

（现在一般用雷氏法）二、仪器设备：雷氏夹、沸煮箱、25mm直边刀、边长或直径80mm、厚度4-5mm的玻璃板、黄油。

雷氏夹校准：一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或者尼龙绳上，连一根指针的根部再挂300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm范围内。

当去掉砝码后针尖距离能回复至挂砝码前的状态。

三、评定标准：沸煮后针尖增加的距离的平均值≤5mm四、试验步骤：（1）准备工作,每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长或直径约80mm、厚度4mm-5mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

（2）将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已治好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿养护箱内养护24±2h。

（3）煮沸，脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

（4）结果判别，沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

测量雷氏夹指针尖端的距离（C）准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，则安定性合格，大于5.0m m时应用同一样品立即重做一次试验，以复检结果为准。

五、雷氏夹校准方法1、适用范围本方法适用于水泥安定性试验用雷氏夹的校准2、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，雷氏夹电镀应光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺，雷氏夹指针宜平直、对称，端部为扁尖状。

水泥安定性的测定--雷氏法

安定性的测定—雷氏法
1. 检验雷氏夹的钢性：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±
2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

每个试样需要成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～80g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一油。

2. 试件成型：将预先准备好的雷氏夹放在已稍涂油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2h。

3. 沸煮：调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不许中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

评定标准：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即从做一次试验。

再如此，则认为该水泥安定性不合格。

安定性不符合标准规定时，水泥为不合格品。

土木实训水泥的实验报告

一、实验目的1. 理解水泥的基本性质和用途。

2. 掌握水泥实验的基本方法和步骤。

3. 了解水泥的强度、凝结时间、安定性等指标对工程的影响。

4. 培养实验操作技能和科学素养。

二、实验内容1. 水泥标准稠度用水量测定2. 水泥凝结时间测定3. 水泥安定性检验4. 水泥胶砂强度试验三、实验仪器与材料1. 仪器：- 水泥净浆搅拌机- 量水器- 胶砂搅拌机- 胶砂振实台- 试模- 抗折强度试验机- 抗压试验机- 抗压夹具- 筛析仪- 天平2. 材料：- 水泥- 水- 胶砂- 水泥净浆四、实验步骤1. 水泥标准稠度用水量测定- 称取水泥试样约500g，放入搅拌机中。

- 加入适量的水，搅拌均匀。

- 使用量水器测定水泥浆的稠度，直至达到标准稠度。

- 记录用水量。

2. 水泥凝结时间测定- 将水泥试样与标准稠度用水量混合均匀。

- 将水泥浆倒入试模中，振实。

- 放入凝结时间测定仪中，测定初凝时间和终凝时间。

3. 水泥安定性检验- 将水泥试样与标准稠度用水量混合均匀。

- 将水泥浆倒入试模中，振实。

- 放入安定性检验箱中，进行养护。

- 观察水泥浆的体积变化，判断水泥的安定性。

4. 水泥胶砂强度试验- 按照标准稠度用水量，将水泥试样与水混合均匀。

- 将水泥浆倒入胶砂搅拌机中，搅拌3分钟。

- 将搅拌好的水泥浆倒入试模中，振实。

- 放入养护箱中，养护24小时。

- 使用抗折强度试验机和抗压试验机，测定水泥胶砂的抗折强度和抗压强度。

五、实验结果与分析1. 水泥标准稠度用水量测定- 实验用水量：200ml- 结果分析：本实验测得的水泥标准稠度用水量为200ml，符合国家标准。

2. 水泥凝结时间测定- 初凝时间：3小时- 终凝时间：6小时- 结果分析：本实验测得的水泥初凝时间为3小时，终凝时间为6小时，符合国家标准。

3. 水泥安定性检验- 体积变化：无明显变化- 结果分析：本实验测得的水泥安定性良好，符合国家标准。

4. 水泥胶砂强度试验- 抗折强度：4.5MPa- 抗压强度：34MPa- 结果分析：本实验测得的水泥胶砂抗折强度为4.5MPa，抗压强度为34MPa，符合国家标准。

水泥试验_GBT208-2014_报告

JB010401
试验室名称:
施工单位
水泥试验检测报告
报告编号: 合同号
工程名称
样品编号
工程部位/用途试验依据样品描述
GB/T 208-2014、GB/T 8074-2008、 GB/T 1346-2011、GB/T 17671-1999
样品名称判定依据试验日期
主要仪器设备及编号
品种强度等级出厂编号
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三氧化硫(%)
11 检测结论：
氧化镁(%)
GB 175-2007 结果判定
备注：
日
试验:
审核:
签发:
期
:
代表数量生产日期
生产厂家
龙里红狮水泥有限公司
取样日期
序号
检测项目
技术指标
检测结果
1
细度(%)
2
密度(g/cm\U3)
3
比表面积(cm2/g)
4
标准稠度用水量(%)
5
凝结时间 (min)
初凝终凝
安定性 6
安定性
7
胶砂流动度(mm)
抗折强度
3d
(MPa)
28d
8
抗压强度
3d
失量(%)

水泥安定性试验报告

(2012-06)SNA-00210
品种及等级出厂批号出厂日期代表批量
取样地点
包装
P.C32.5
袋装
主要检验仪器
沸煮箱、钢直尺、标养箱
本复检引用标准
GB/T17671-1999 GB175-2007
检验结果
安定性描述：
试饼法检测： 1、恒沸3h时无裂纹； 2、用钢直尺测量，平面无弯曲现象。
煮沸情况图标：
结论经检测，该样品符合GB/T17671-1999,GB175-2007标准。
负责人：
审核：
试验：
备注：
年月日试验单位地址：
年月日
年月日邮编：
年月日电话：
陕西省建设工程质量安全监督总站编印·P·
工程质量控制资料表
建筑与结构原材料、试件试验
报告编号：报告日期：
(2012-06)-SNA-00210 2012 年 6 月 20 日
水泥安定性试验报告
工程名称
总承包施工单位
ห้องสมุดไป่ตู้
陕ZSJ-1007
建设单位取样人工程使用部位
送样人基础及主体
委托单位取送样见证人
生产厂家
委托书号
5袋装gbt176711999gb1752007品种及等级出厂批号出厂日期代表批量取样地点包装委托书号201206sna00210工程使用部位基础及主体生产厂家建设单位委托单位取样人送样人取送样见证人陕zsj1007工程名称总承包施工单位建筑与结构原材料试件试验报告编号
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表

水泥安定性的测定--雷氏法

安定性的测定—雷氏法
1. 检验雷氏夹的钢性：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±
2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

每个试样需要成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g～80g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一油。

2. 试件成型：将预先准备好的雷氏夹放在已稍涂油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2h。

3. 沸煮：调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不许中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

评定标准：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。

测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即从做一次试验。

再如此，则认为该水泥安定性不合格。

安定性不符合标准规定时，水泥为不合格品。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定实验报告

⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定实验报告⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定⼀、实验⽬的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使⽤⽅法。

2.掌握⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性测定⽅法和影响因素的关系。

⼆、实验设备实验设备主要包括：⽔泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷⽒夹。

⽔泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。

⽔泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所⽰。

它由铁座1与可以⾃由滑动的⾦属圆棒2构成。

松紧螺丝3可以调节⾦属棒的⾼低。

⾦属棒上附有指针4，利⽤量程0~75mm 的标尺5指⽰⾦属棒下降距离。

沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验⽤⽔由室温升⾄沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充⽔量。

雷⽒夹由铜质材料构成，其结构如图2所⽰。

当⼀根指针的根部先悬挂在⼀根⾦属丝或尼龙丝上，另⼀根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复⾄挂砝码前的状态。

图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷⽒夹三、实验⽅法实验前必须保证以下条件：⽔泥试样应充分拌匀，通过0.9mm⽅孔筛并记录筛余物情况，但要防⽌过筛时混进其他⽔泥。

试验⽤⽔必须是洁净的淡⽔，有争议时可采⽤蒸馏⽔。

试验时温度应在17~25℃，相对湿度⼤于50%。

⽔泥试样、拌和⽔、仪器和⽤具的温度应与试验室⼀致。

各项实验的测量⽅法及步骤如下：（⼀）、标准稠度⽤⽔量的测定1）标准稠度⽤⽔量可⽤调整⽔量和不变⽔量两种⽅法中的任意⼀种测定，如发⽣争议时以调整⽔量⽅法为准。

2）试验前须对仪器进⾏检查，检查内容为：仪器⾦属棒应能⾃由滑动；试锥降⾄锥模顶⾯位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。

3）⽔泥净浆的拌制：⽔泥净浆⽤净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶⽚先⽤湿棉布擦过，将称好的500g⽔泥试样倒⼊搅拌锅内。

建筑材料试验报告

欢迎阅读实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。

（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。

（1）金属棒应能自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点。

（2）搅拌机应能正常运转。

1、天平称取 400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥、水倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，慢转 120S,快转 120S,停拌。

3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。

迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中， 30S 拧紧螺丝，纪录下沉深度。

取两次实验的标本的平均为最终结果。

4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（ mm）当下沉深度小于 13mm 时应采用调整用水量法测定。

（四）数据处理固定用水量法用水量 W/ml试锥沉入深度S/mm标准稠度用水量P/%平均值实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。

（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（三）实验方法：检查仪器。

搅拌机应能正常运转。

1、称取水泥式样 400g，量好标准稠度用水量（准确至 0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。

2、从伴制好的净浆中取出约 1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。

每组制作两个试饼。

水泥常规实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除水泥常规实验报告篇一：同济大学土材水泥实验报告实验报告实验四水泥凝结时间,安定性和强度实验实验日期:实验人员:1、实验目的了解通用水泥常规性能的实验方法。

2实验要求根据国家标准的要求，通过实验并评定普通水泥(强度等级42.5)试样的凝结时间（演示）、安定性和强度等级；并对所实验的水泥试样质量进行综合评定。

3、主要仪器设备1标准稠度用水量、凝结时间和安定性①gJ-160-2双转双速水泥净浆搅拌机②标准维卡仪③量水器（最小刻度0.1ml，精度1%）④JA120XX型电子天平,最大称量不小于1000g，感量0.01g；⑤湿气养护箱,控制温度为20℃±l℃，相对湿度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性试验用沸煮箱2胶砂强度①养护箱和养护池试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。

试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。

②JJ-5型水泥胶砂搅拌机③试模试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm的棱形试体。

④nT2000型水泥胶砂试体成型振实台⑤下料漏斗、试模、搪瓷盘、刮平刀等⑥抗折、抗压试验机、抗压夹具等4实验环境的温、湿度温度：21℃湿度：69%5、实验方法及步骤1,标准稠度用水量①实验方法采用标准gb/T1346-20XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中有关“不变水量方法”进行；②实验步骤A、试验前应检查仪器金属棒能否自由滑动，调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点，搅拌机运转正常等。

b、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，然后升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

水泥试验检测报告

JB010401水泥试验检测报告试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室报告编号：BG-2013-SNJ-011委托/施工单位陕西建工集团机械施工有限公司委托编号—工程名称S202线澄韦一级公路改扩建工程LJ1标样品编号YP-2013-SNJ-011 工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等样品名称硅酸盐水泥试验依据JTG E30-2005 判定依据GB 175-2007 样品描述未潮湿、无结块、12kg ——主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等品种强度等级P·O52.5R 代表数量462.9t 出厂编号QL-13-DS-NO5R1-0023 出厂日期2013-07-21 生产厂家陕西秦岭水泥集团有限公司序号检测项目技术指标检测结果结果判定1 细度（%）———2 密度（㎏/m3）—3150 合格3 比表面积（㎡/㎏）≥300㎡/㎏410 合格4 标准稠度用水量（%）—28.4 合格5 凝结时间（min）初凝（min）153 173 合格终凝（min）204 214 合格6 安定性合格合格合格7 胶砂流动度（㎜）———8 抗折强度（MPa）3d 6.6 合格28d8.8 合格抗压强度（MPa）3d31.4 合格28d57.3 合格9 烧失量（%）≤5.0 ——检测结论：经检测，该硅酸盐水泥样品的比表面积、凝结时间、安定性、胶砂强度等指标均符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》中技术要求。

监理意见：签名：年月日试验：审核：签发：日期：年月日（专用章）JJ0401水泥密度试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度：20℃；相对湿度：59％试验日期2013-07-23主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、李氏比重瓶WCH-22等水泥密度试验试验次数装入密度瓶的水泥质量(g)密度瓶第一次读数(cm3)密度瓶第二次读数(cm3)被水泥所排出的液体体积(cm3)水泥密度测值（kg/m3）水泥密度测定值（kg/m3）1 60.00 0.8 19.8 19.0 31603150 2 60.00 0.5 19.6 19.1 3140—————————————备注：试验：复核：日期：年月日JJ0402水泥比表面积试验检测记录试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度：20℃；相对湿度：59％品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23 主要仪器设备及编号分析天平WCH-26、全自动比表面积仪WCH-31等试样密度(kg/m3)3150试料空隙率0.505标准试样密度(kg/m3)3160标准试样空隙率0.500试料层体积(m3) 1.854×10ˉ6试样质量 (g) 2.818标准时温度(℃)20.0试样时温度(℃)20.0试验次数标准试样比表面积(m2/kg)被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间(s)被测试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)标准试样试验温度下的空气粘度(Pa.s)试样比表面积测值(m2/kg)试样比表面积测定值(m2/kg)1 350 246190 ——4094102 350 249 ——412备注：试验：复核：日期：年月日JJ0403 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011样品描述未潮湿、无结块、12kg 样品名称硅酸盐水泥试验条件温度：20℃；相对湿度：59％试验日期2013-07-23~2013-07-24主要仪器设备及编号电子天平WCH-27、水泥净浆搅拌机WCH-24、沸煮箱WCH-29等标准稠度用水量测定方法标准法试样质量g 加水量（mL）试杆下沉距底部距离（mm）标准稠度用水量（%）500 142 5 28.4500 142 6 28.4凝结时间测定方法标准法开始加水时间(h:min)试针距底板4±1mm时间试针沉入净浆中0.5 mm时间初凝时间(min)终凝时间(min)09:23 12:16 12:57 173 214 安定性雷氏夹法试件编号A值（mm）C值（mm）C-A值（mm）测定结果单值平均值1 11.5 13.0 1.52.0 合格2 11.0 13.5 2.5备注：试验：复核：日期：年月日JJ0406水泥胶砂强度试验检测记录表试验室名称：陕西建工集团机械施工有限公司试验检测中心S202韦澄公路LJ1标工地试验室记录编号：JL-2013-SNJ-011工程部位/用途桥梁工程/现浇箱梁、预制箱梁等委托/任务编号RW(SNJ)-2013-011 试验依据JTG E30-2005 样品编号YP-2013-SNJ-011 样品描述未潮湿、无结块、12kg 试验条件温度：20℃；相对湿度：59％品种强度等级P·O52.5R 试验日期2013-07-23~2013-08-20主要仪器设备及编号电动抗压试验机WCH-03、抗折试验机WCH-19、水泥胶砂搅拌机WCH-20、水泥胶砂振实台WCH-34等养护条件标准养护（温度:20℃,水中养护）成型日期2013-07-23抗折强度龄期（d）试验日期试件尺寸（㎜）破坏荷载（kN）抗折强度测值（MPa）抗折强度测定值（MPa）3 2013-07-23 40×40×160— 6.26.2— 6.7— 5.828 2013-08-20 40×40×160———抗压强度龄期（d）试验日期受压面积（㎜2）破坏荷载（kN）抗压强度测值（MPa）抗压强度测定值（MPa）3 2013-07-23 160052.52 32.832.051.27 32.050.75 31.751.86 32.450.24 31.451.77 32.028 2013-08-20 1600备注：试验：复核：日期：年月日。

水泥体积安定性试验(雷氏法)实习报告【范本模板】

水泥体积安定性试验(雷氏法)实习报告学号：姓名:单位：山西玉宇技术检测有限公司试验基本原理体积安定性不良是指在水泥硬化后，产生不均匀体积变化的现象.体积安定性不良，一般是由于熟料中所含的游离氧化钙过多，或是由于熟料中的游离氧化镁过多，或掺入的石膏过多造成的。

国家标准规定，用沸煮法检验水泥的安定性。

沸煮法起加速氧化钙熟化的作用，所以只能检查游离氧化钙所引起的安定性不良。

而有力氧化镁在蒸压下才能加速熟化，石膏的危害则需长期在常温水中才能发现，两者均不便于快速检验。

所以，国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁含量不得超过5。

0％，水泥中的三氧化硫含量不超过3。

5％，以控制水泥的体积安定性.试验仪器设备沸煮箱、雷氏夹、水泥净浆搅拌机、量筒、天平、标准养护箱等。

试验操作步骤雷氏夹法1以标准稠度用水量制成标准稠度的水泥净浆.2将准备好的雷氏夹放在已经擦油的玻璃板上，并立即将稠度净浆装满试模，装模是一只手轻轻扶着试模，；另一只手用小刀插捣15次左右抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立即将试模移至湿气养护箱24h.3脱去玻璃板取下试件,先测量时间指针尖端之间的距离(A)，精确到0.5mm,将试件放入水中的壁板上，指针朝上，试件之间不得相互交叉,然后在30min内加热至煮沸，并恒沸180min。

结果计算经过煮沸的时间测量试件指针间断间的距离（C），记录到小数点后一位。

如果C-A的结果不大于5.0mm时，即认为水泥安定性合格。

当两个试样的C—A值相差4mm时，应用统一样品立即重做一次试验。

1。

A=10.5mm C=11mm C—A=0.5<5。

0mm2。

A=9.1mm C=9。

8mm C—A=0。

7<5。

0mm所用水泥的体积安定性为合格。

测定水泥安定性(精)

测定水泥安定性（一）概述水泥加水后在硬化过程中，一般都会发生体积变化，如果这种变化是在熟料矿物水化过程中发生的均匀体积变化，或伴随着水泥石凝结硬化过程中进行，则对建筑物质量无不良影响。

但如果因水泥中某些有害成分的作用，水泥、混凝土已硬化后，在水泥石内部产生剧烈的不均匀体积变化，则在建筑物内部会产生破坏应力，导致建筑物强度下降。

若破坏应力超过建筑物强度，就会引起建筑物开裂、崩溃、倒塌等严重质量事故。

反映水泥凝结硬化后体积变化均匀性物理性质的指标称为水泥的体积安定性，简称安定性。

安定性是水泥重要的品质指标之一。

我国水泥国家标准中明确规定，安定性不合格的水泥为废品，严禁出厂。

影响水泥体积安定性的主要因素是由于水泥中存在过量的f-CaO、MgO和SO3引起的，其中f-CaO是影响水泥安定性最常见、最严重的因素之一。

水泥熟料矿物主要是在高温下固相反应生成，反应完全程度受到生料配比、细度、混合均匀程度、烧成温度等条件影响。

当氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁的化学反应不完全，便剩余一些未被化合吸收的氧化钙，称为游离氧化钙（f-CaO）。

熟料中f-CaO经1400～1450℃高温煅烧（俗称死烧石灰），结构致密，且包裹在熟料矿物中，遇水反应式为：CaO+H2O→Ca(OH)2CaO与水反应生成Ca(OH)2，固相体积增大1.98倍，如果这一过程在水泥硬化前完成，对水泥安定性无危害。

但水泥中f-CaO在常温下水化反应缓慢，至水泥、混凝土硬化后较长一段时间（一般需3～6个月）内才完全水化，水化后由于固相体积增大一倍，在已硬化的水泥石内部产生局部膨胀，造成混凝土强度大大下降，严重时会导致建筑物开裂、崩溃。

熟料中f-CaO的产生条件不同，形态也不同，一种是因欠烧、漏生，即在1100～1200℃低温下形成的f-CaO，称欠烧f-CaO。

这种f-CaO结构疏松多孔，遇水反应快，对水泥安定性危害不大；但因生烧熟料及黄粉中熟料主要矿物量很少，强度很低，所以对水泥质量影响很大。

水泥标准稠度凝结时间安定性试验方法

5
雷氏夹膨胀值测定仪
最小刻度为0.5 mm
6
雷氏夹
铜质材料制成。
7
量水器
最小刻度0.1mL，精度1%
8
天平
量程1000g，称量精确至lg
9
其它仪器
秒表、0.9mm方孔筛、试模、玻璃板等
4.2试样制备
4.2.1水泥试样：水泥试样充分拌匀且满足试验要求的数量；
4.2.2水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
3.试验环境
3.1试验室温度20℃±2℃，相对湿度大于50%。
3.2养护箱温度20℃±1℃，相对湿度大于90%。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号
名称ห้องสมุดไป่ตู้
使用要求
1
标准维卡仪
符合规范要求
2
水泥净浆搅拌机
符合JC/T729的要求
3
标准养护箱
能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％
4
沸煮箱
能在30 min±5 min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不需补充水量
水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法
1.依据标准：《水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法》GB/T1346-2011；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性评价水泥的性能。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
8.试验注意事项：
8.1试验用水必须是洁净的淡水，如有争议也可以用蒸馏水。

水泥性能检测试验检测报告

水泥性能检测试验一、试验目的：二、试验记录：试验室温度：水泥品种与标号：生产单位：出厂日期：1、水泥细度测定2、水泥标准稠度用水量测定3．安定性检验4．水泥净浆凝结时间测定5．强度测试1）抗折强度测定加荷速度：kN/S ；试件养护龄期（d）2）抗压强度测定加荷速度：kN/S；试件养护龄期（d）3）水泥强度等级为。

三、思考题1．为什么要测定标准稠度用水量？2．进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？3．测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？实验日期：一、餐饮服务单位应配备专职或兼职食品安全管理人员；提供餐饮服务的学校（含托幼机构）、中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者等应设立食品安全管理机构，应配备专职食品安全管理人员。

食品安全管理人员的任命，应有正式文件或其他证明材料。

食品安全管理人员应当在食品安全管理、评价考核和奖惩等方面获得充分授权。

食品安全管理人员应按规定参加食品安全培训。

原则上每年应接受不少于40小时的餐饮服务食品安全培训。

餐饮企业的食品管理人员应当接受考核，合格后方可上岗。

二、食品安全管理人员主要承担以下管理职责：（一）负责拟订并组织实施本单位食品安全管理制度，明确各岗位的食品安全责任，强化过程管理。

（二）组织开展食品安全教育培训和考核，普及食品安全知识。

（三）食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录管理；（四）场所环境卫生管理；（五）食品加工制作设施设备清洗消毒、养护管理；（六）人员健康状况管理；（七）加工制作食品管理；（八）食品添加剂贮存、使用管理；（九）餐厨废弃物处理管理；（十）有关法律、法规、规章、规范性文件确定的其他餐饮服务食品安全管理。

三、食品安全管理人员应根据《餐饮服务预防食物中毒注意事项》（相关内容见《餐饮服务食品安全操作规范》附件，下同）和经营实际，确定高风险的食品品种和加工制作环节，实施食品安全风险重点防控。

水稳实验报告

目录一、施工准备 (2)1、材料准备 (2)2、设备准备 (2)3、检测方案 (2)二、施工过程 (3)三、试验段成果 (3)1、施工成果分析 (3)2、试验段确定的参数 (4)3、施工中存在的问题 (4)四、施工总结 (5)东太湖吴江段苏震桃以北堤线加固帮宽工程一标段水泥稳定碎石基层试验段施工总结一、施工准备1、材料准备水泥稳定碎石基层碎石选用拌和场内堆放的成品碎石料，按9.5-31.5mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm、0-2.36mm四档规格料分类堆放，0-2.36四号料采用玄武岩。

根据设计图纸的要求，碎石所选用的石料的压碎值＜35%，其颗粒级配组成、针片状等技术指标均符合设计及规范要求。

基层所用的水泥选用苏州天山PO42.5普通硅酸盐水泥（缓凝）。

水泥安定性和抗压强度等技术指标均符合规范要求。

2、设备准备项目部配备了水稳摊铺机1台，震动压路机1台、胶轮压路机1台、洒水车1辆、自卸车等施工机械；拌和楼每小时能拌出混合料约400~500吨，完全能满足基层试验段施工需要。

3、检测方案1.试验：在拌合楼出料时检测混合料含水量、水泥剂量（每单元每层检测1组）。

现场试验段碾压完成后根据试验室的结果：最佳含水量为4.6%，最大干密度为2.407g/cm3采用灌砂法进行压实度检测（每单元每层检测4组），在7天养生期结束后进行水稳取芯检测，查看芯样成型情况和厚度（每单元每层检测4处）。

2.测量：测量员进行施工测量，每10米定出中桩和左右边桩,然后插杆挂线控制每层的松铺厚度。

松铺系数试铺时暂定 1.35，在碾压结束后，测量计算出实际松铺系数。

二、施工过程8月13日，在新建大堤堤顶桩号：AK0+060~AK0+777段进行了水稳基层试验路段的施工。

上午6点，拌合楼开始搅拌水泥稳定碎石混合料，6点半运至施工现场后用摊铺机摊铺，摊铺时摊铺机保持每分钟1.2米的恒速前进，摊铺出来的混合料表面平整、光滑。

水泥技术性能实验总结

水泥技术性能实验总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：水泥技术性能实验报告实验2 水泥技术性能实验报告(1)实验目的(2)水泥试验的一般规定①同一试验用的水泥应在同一水泥厂出产的同品种、同强度等级、同编号的水泥中取样。

②当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥发生反应。

③水泥试样应充分拌匀，且用方孔筛过筛。

④实验时温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。

养护箱温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％。

试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。

⑤试验用水必须是洁净的淡水。

水泥试样、标准砂、拌合用水及试模等的温度应与试验室温度相同。

(3)水泥细度检验①主要仪器设备②试验步骤③试验结果计算计算依据：结果分析：(4)水泥标准稠度用水量测定①主要仪器设备②试验步骤实验结果见下表(6)安定性试验（试饼法)①主要仪器设备②试验步骤安定性结果判别(7)水泥胶砂强度试验①主要仪器设备范文写作②水泥胶砂的制备③试件的制备④试件养护⑤实验数据记录试体龄期是从水泥加水搅拌开始时算起。

不同龄期强度试验时间应符合表10-1r 规定。

实验结果分析：问题讨论①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量，为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量？②进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？③某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格，但一年后构件出现开裂，试分析是否可能是水泥安定性不良引起的？④判定水泥强度等级时，为何用水泥胶砂强度，而不用水泥净浆强度？⑤测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？篇二：硅酸盐水泥实验报告唐山学院水泥方向综合实验题目：普通硅酸盐水泥的研制环境与化学工程系系别：_________________________08无机非金属材料（1）班班级：_________________________姓名：_________________________XX朱晓丽指导教师：_________________________2011年6月23日普通硅酸盐水泥的研制摘要普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、5%－20%活性混合材料（或不超过8%非活性混合材料），适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。

水泥复检实验报告

一、实验目的为确保水泥质量，根据《水泥质量检验方法》GB/T 1346-2011标准，对水泥进行复检实验，以检测水泥的强度、安定性、凝结时间等性能指标是否符合国家标准要求。

二、实验材料1. 实验水泥：某品牌散装水泥，生产日期为2021年10月1日。

2. 水泥净浆搅拌机：符合GB3350.8的要求。

3. 净浆标准稠度与凝结时间测定仪：符合GB3350.6的要求。

4. 沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板结构应不影响试验结果。

5. 雷氏夹：由铜质材料制成，结构如图所示。

6. 量水器：Z小刻度为0.1mL，精度±0.1mL。

三、实验方法1. 取样：按照《水泥质量检验方法》GB/T 1346-2011标准，从不同深度、不同位置取样，混合均匀后，取不少于12kg作为试样。

2. 水泥标准稠度用水量测定：按照GB1346-89标准进行。

3. 凝结时间测定：按照GB1346-89标准进行。

4. 安定性检验：按照GB1346-89标准进行。

5. 胶砂强度试验：按照GB1346-89标准进行。

四、实验步骤1. 标准稠度用水量测定：（1）将水泥试样放入搅拌机中，加入规定量的水，启动搅拌机搅拌3分钟。

（2）将搅拌好的水泥净浆倒入试模中，用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。

（3）将试模放入标准稠度与凝结时间测定仪中，测定水泥净浆的稠度。

2. 凝结时间测定：（1）将水泥试样放入搅拌机中，加入规定量的水，启动搅拌机搅拌3分钟。

（2）将搅拌好的水泥净浆倒入试模中，用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。

（3）将试模放入标准稠度与凝结时间测定仪中，测定水泥净浆的初凝时间和终凝时间。

3. 安定性检验：（1）将水泥试样放入搅拌机中，加入规定量的水，启动搅拌机搅拌3分钟。

（2）将搅拌好的水泥净浆倒入试模中，用振动台振动至水泥浆表面不再冒气泡为止。

（3）将试模放入沸煮箱中，沸煮1小时。