水泥标准稠度用水量凝结时间安定性的测定实验报告
水泥安定性试验规范
水泥安定性试验规范篇一：GBT 1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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JC/T 727水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
八、安定性测定方法（标准法）
8.3沸煮 8.3.1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个
九、标准稠度用水量测定方法（代用法）
采用调整水量方法时拌和水量按经验找水， 采用不变水量方法时拌和水量用142. 5ml。
9.3.2拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆 装人锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次， 刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面 固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧 螺丝1-2s后，突然放松，让试锥垂直自由地 沉人水泥净浆中。到试锥停止下沉或释放试 锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅 拌后1.5min仪：符合JC/T 727要求。
3.4雷氏夹：由铜质材料制成，其结构如图2。当一根指针 的根部先悬挂在一根金属丝或尼
龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时， 两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2. 5mm范围内， 即2x=17.5mm±2.5mm（见图3），当去掉砝码后针尖的 距离能恢复至挂砝码前的状态。
七、凝结时间测定方法
7.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接 触玻璃板时，指针对准零点。
7.2试件的制备：以标准稠度用水量按6.2条制成标准 稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放人湿 气养护箱中。记录水泥全部加人水中的时间作为凝结 时间的起始时间。
7.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加 水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护 箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面 接触。拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，试针垂直自由 地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时， 为水泥达到初凝状态；由水泥全部加人水中至初凝状 态的时间为水泥的初凝时间，用”min”表示。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定------------ -----------关键词：水泥净浆试验方法1.试验目的、适用范围本方法用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.试验仪器设备试验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器（分度值为0.1mL，精度1%）、天平（量程1000g,感量1g）。
水泥净浆搅拌机由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
维卡仪它由底座与可以自由滑动的金属圆棒构成。
松紧螺丝可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离。
标准法维卡仪用金属棒连接试杆使用圆台形试模进行测量。
代用法维卡仪金属棒连接圆锥体使用圆锥试模进行测量。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.试验方法试验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在18~22℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：3.1标准稠度用水量的测定3.1.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
水泥标准稠度用水量试验报告
水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次 W/C=0.29试验条件室温25℃，相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波。
砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、水泥标准稠度水泥标准稠度用水量是指达到标准稠度水泥净浆时用水量与水泥质量之比*100水泥质量常取500g；1、试验条件（1）试验室温度为20ْC±2ºC，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；（2）湿气养护箱的温度为20ْC±1ºC，相对湿度不低于90%；（3）试验用水必须是洁净的饮用水。
(如有争议时应以蒸馏水为准)水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s是记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
2代用法：(1)试验准备；(2)称样、进样：采用调整水量方法时、拌和用水量是先按经验确定一个水量，然后逐次改变用水量，直至达到标准稠度为止；采用不变水量方法时，拌和用水量为142.5mL(准确至0.5mL)；(3)水泥净浆的拌制(同上)；(4)装模测试。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
水泥稠度测定实验报告
一、实验目的1. 熟悉水泥标准稠度用水量测定的原理和方法。
2. 掌握标准稠度用水量测定仪器的使用。
3. 通过实验，了解水泥标准稠度用水量对水泥凝结时间和安定性的影响。
二、实验原理水泥标准稠度用水量是指水泥净浆达到规定稠度时所需的水量。
实验中，通过测定水泥净浆对标准试锥的阻力，确定水泥净浆达到标准稠度时的用水量。
该用水量作为水泥凝结时间和安定性试验的用水量标准。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：- 水泥标准稠度用水量测定仪- 水泥净浆搅拌机- 天平- 量筒- 试锥- 锥模- 小刀- 湿布2. 实验材料：- 水泥试样- 水样四、实验步骤1. 准备实验仪器，确保其清洁、干燥。
2. 称取水泥试样500g，放入搅拌机中。
3. 在量筒中量取142.5ml水样，用湿布润湿水泥浆接触的仪器表面及用具。
4. 将量取的水样倒入搅拌机中，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，高速搅拌120s停机。
5. 搅拌完毕后，将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣并振动数次，刮去多余的净浆。
6. 将锥模放置在测定仪上，将试锥降至锥尖与净浆表面接触，拧紧螺丝1~2s后，突然放松，使试锥自由沉入净浆。
7. 记录试锥下沉深度，如试锥下沉深度为26~30mm，则该用水量为标准稠度用水量。
8. 如试锥下沉深度不足26mm或超过30mm，需重新调整用水量，重复实验，直至满足要求。
五、实验数据与处理1. 实验数据：- 水泥试样：500g- 水样：142.5ml- 试锥下沉深度：27mm2. 实验结果：- 标准稠度用水量：142.5ml六、实验结果分析根据实验结果，本次水泥标准稠度用水量为142.5ml。
该用水量可作为水泥凝结时间和安定性试验的用水量标准。
实验结果表明，水泥标准稠度用水量对水泥凝结时间和安定性有重要影响。
合理的用水量可以保证水泥凝结时间和安定性的稳定，从而保证混凝土的质量。
七、实验总结本次实验通过测定水泥标准稠度用水量，掌握了水泥标准稠度用水量测定的原理和方法，熟悉了实验仪器的使用。
水泥标准稠度用水量试验报告记录
水泥标准稠度用水量试验报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须订一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29试验条件室温25℃，相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样，我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml)，并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片；2、将拌合水倒入搅拌锅内，随后加入水泥（在5至10s内）；3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s，停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机；4、搅拌完毕，立即将水泥净浆一次装入模具中，用小刀插捣并振实，刮去多余净浆，抹平后放置在维卡仪底座上，将刻度调与0刻度线处，将试杆降至净浆表面，拧紧螺钉，之后松开试杆使其自由沉入净浆中，30s后记录读数为S=45mm。
试验失败5、然后第二次量取145.0ml水，重复上述步骤，测得S=29mm，在误差允许范围内，则完成实验。
试验结果（固定水量）结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分，导致的试验不合格。
第一小组戴宇波砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机，由于机器故障，采用手工试验步骤1、准确称取试样500g（两份），精确到1g；2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加底盘后，将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内，加盖；3、由于机器故障，我们采取人工摇筛，摇约10min；4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定实验报告
⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定实验报告⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性的测定⼀、实验⽬的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使⽤⽅法。
2.掌握⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、安定性测定⽅法和影响因素的关系。
⼆、实验设备实验设备主要包括：⽔泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷⽒夹。
⽔泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
⽔泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所⽰。
它由铁座1与可以⾃由滑动的⾦属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节⾦属棒的⾼低。
⾦属棒上附有指针4，利⽤量程0~75mm 的标尺5指⽰⾦属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验⽤⽔由室温升⾄沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充⽔量。
雷⽒夹由铜质材料构成，其结构如图2所⽰。
当⼀根指针的根部先悬挂在⼀根⾦属丝或尼龙丝上，另⼀根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复⾄挂砝码前的状态。
图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷⽒夹三、实验⽅法实验前必须保证以下条件：⽔泥试样应充分拌匀，通过0.9mm⽅孔筛并记录筛余物情况，但要防⽌过筛时混进其他⽔泥。
试验⽤⽔必须是洁净的淡⽔，有争议时可采⽤蒸馏⽔。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度⼤于50%。
⽔泥试样、拌和⽔、仪器和⽤具的温度应与试验室⼀致。
各项实验的测量⽅法及步骤如下：（⼀）、标准稠度⽤⽔量的测定1）标准稠度⽤⽔量可⽤调整⽔量和不变⽔量两种⽅法中的任意⼀种测定，如发⽣争议时以调整⽔量⽅法为准。
2）试验前须对仪器进⾏检查，检查内容为：仪器⾦属棒应能⾃由滑动；试锥降⾄锥模顶⾯位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）⽔泥净浆的拌制：⽔泥净浆⽤净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶⽚先⽤湿棉布擦过，将称好的500g⽔泥试样倒⼊搅拌锅内。
实验二水泥标准稠度用水量
实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量实验⼆⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间、体积安定性测试（⼀）⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定【实验⽬的】（1）标准稠度：具有⼀定质量和规格的圆柱体在不同稠度的⽔泥浆体中⾃由沉落时，由于浆体阻⼒不同，锥体沉⼊深度也不同。
当圆柱体沉⼊达到标准值时，浆体的标准稠度即为⽔泥标准稠度。
（2）通过本实验测定⽔泥净浆达到标准稠度的⽤⽔量，做为⽔泥的凝结时间、体积安定性试验⽤⽔量的标准。
（3）进⼀步了解标准稠度、标准稠度⽤⽔量的概念。
（4）测定⽔泥净浆达到标准稠度时的⽤⽔量。
（5）分析标准稠度⽤⽔量对⽔泥凝结时间、体积安定性等的影响。
【实验原理】通过试验不同含⽔量⽔泥净浆的穿透性，以确定⽔泥标准稠度净浆中所需加⼊的⽔量。
⽔泥标准稠度⽤⽔量的测定有调整⽔量和固定⽔量两种⽅法，如有争议时以调整⽔量法为准。
1.调整⽔量法调整⽔量法通过改变拌和⽔量，找出使拌制成的⽔泥净浆达到特定塑性状态所需要的⽔量。
当⼀定质量的标准试杆（锥）在⽔泥净浆中⾃由降落时，净浆的稠度越⼤，试杆（锥）下沉的深度（S）越⼩。
当试杆（锥）下沉深度达到规定值[S=（28±2）mm]时，净浆的稠度即为标准稠度。
此时100g⽔泥净浆的调⽔量即为标准稠度⽤⽔量（P）。
2．固定⽔量法当不同需⽔量的⽔泥⽤固定⽔灰⽐的⽔量调制净浆时，所得的净浆稠度必然不同，试杆（锥）在净浆中下沉的深度也会不同。
根据净浆标准稠度⽤⽔量与固定⽔灰⽐时试杆（锥）在净浆中下沉深度的相互关系统计公式，⽤试杆（锥）下沉深度算出⽔泥标准稠度⽤⽔量。
也可在⽔泥净浆稠度仪上直接读出标准稠度⽤⽔量（P）。
【仪器设备】⽔泥净浆搅拌机；标准维卡仪（⽔泥标准稠度、凝结时间测定仪）【实验步骤】（1）试验前必须检查仪器⾦属杆应能⾃由滑动，试杆⾄试模顶⾯位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机应运转正常等。
（2）拌和⽤⽔量：采⽤调整⽔量⽅法时，按经验确定；采⽤固定⽔量⽅法时，⽤⽔量为142.5ml，精确⾄0.5ml。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
▪ 七、凝结时间测定方法
▪ 7.4终凝时间的测定：
▪ 为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装 了一个环形附件（见图le））。在完成初凝时间 洌定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻 璃板取下，翻转1800二直径大端向上，小端向下 放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护， 临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉 人试体0. 5mm时，即环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部 加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间， 用”min”表示。
▪ 六、标准稠度用水量测定方法（标准法）
▪ 6.3标准稠度用水量的测定步骤
▪ 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装人己置 于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次 ，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试摸和底扳移到维 卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水 泥净浆表面接触，拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，使 试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或 释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试 杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成 。以试杆沉人净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆 为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用 水量(P)，按水泥质量的百分比计。
▪ 七、凝结时间测定方法
▪ 7.1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接 触玻璃板时，指针对准零点。
▪ 7.2试件的制备：以标准稠度用水量按6.2条制成标准 稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放人湿 气养护箱中。记录水泥全部加人水中的时间作为凝结 时间的起始时间。
▪ 7.3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加 水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护 箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面 接触。拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，试针垂直自由 地沉人水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s 时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时， 为水泥达到初凝状态；由水泥全部加人水中至初凝状 态的时间为水泥的初凝时间，用”min”表示。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法一、基本原理水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是通过将水泥与一定量的水混合，观察水泥在一定时间内的变化情况，以及混合物的流动性和凝结程度，从而判断水泥的质量和性能。
主要包括浆液的稠度、使用的水量、混合物的凝结时间和稳定性等方面的检验。
二、实验步骤1. 准备材料和仪器：准备好水泥样品、净水、量筒、振动工具、计时器等。
2. 取样: 从水泥样品中随机取塑料袋中的一小部分样品，称量精确的水泥重量。
3. 加水制浆: 将水泥样品倒入混合物容器中，逐渐加入一定量的净水，用振动工具对混合物进行振荡搅拌。
4. 观察稠度和搅拌时间: 在搅拌过程中，观察混合物的稠度变化情况，并记录下搅拌时间。
5. 测量凝结时间: 将混合物倒入凝结模具中，用计时器记录凝结时间。
6. 检查稳定性: 在一定时间内，观察混合物的流动性和凝结程度，以及是否产生明显的分层或水分析出现。
7. 记录结果: 将稠度、用水量、凝结时间和稳定性等结果记录下来。
三、注意事项1. 实验过程中要确保实验装置的清洁和净化，避免杂质的干扰。
2. 确保样品的代表性，避免样品的变质或受污染。
3. 搅拌过程中要控制搅拌力度和时间，以确保混合物的均匀性和稳定性。
4. 测量凝结时间时要准确掌握时间，避免误差的发生。
5. 在检查稳定性过程中要注意观察混合物的流动性和凝结程度，以及是否有异常情况。
6. 实验结果应准确记录，便于数据分析和对比。
7. 实验结束后，清洗和归位仪器设备，保持实验环境的整洁。
综上所述，水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法对于水泥的质量和性能评估非常重要。
通过准确的实验步骤和注意事项的掌握，可以得出准确的实验结果，并为水泥的生产和应用提供有效的参考。
水泥生产企业和相关研究机构应加强对这一检验方法的标准化和规范化，以提高水泥产品的质量和市场竞争力。
四、水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法的意义水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是衡量水泥质量和性能的重要手段。
水泥常规实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除水泥常规实验报告篇一：同济大学土材水泥实验报告实验报告实验四水泥凝结时间,安定性和强度实验实验日期:实验人员:1、实验目的了解通用水泥常规性能的实验方法。
2实验要求根据国家标准的要求，通过实验并评定普通水泥(强度等级42.5)试样的凝结时间（演示）、安定性和强度等级；并对所实验的水泥试样质量进行综合评定。
3、主要仪器设备1标准稠度用水量、凝结时间和安定性①gJ-160-2双转双速水泥净浆搅拌机②标准维卡仪③量水器（最小刻度0.1ml，精度1%）④JA120XX型电子天平,最大称量不小于1000g，感量0.01g；⑤湿气养护箱,控制温度为20℃±l℃，相对湿度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性试验用沸煮箱2胶砂强度①养护箱和养护池试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。
试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。
②JJ-5型水泥胶砂搅拌机③试模试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm的棱形试体。
④nT2000型水泥胶砂试体成型振实台⑤下料漏斗、试模、搪瓷盘、刮平刀等⑥抗折、抗压试验机、抗压夹具等4实验环境的温、湿度温度：21℃湿度：69%5、实验方法及步骤1,标准稠度用水量①实验方法采用标准gb/T1346-20XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中有关“不变水量方法”进行；②实验步骤A、试验前应检查仪器金属棒能否自由滑动，调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点，搅拌机运转正常等。
b、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，然后升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
a水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597：19892、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水质量的百分比计。
3)凝结时间的测定①试件的制备：以标准稠度用水量按7.2 条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
②初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用"min"表示。
③终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
水泥标准稠度用水量测定试验
水泥标准稠度用水量测定试验一、检测试验的目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须有一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。
二、检验标准及主要质量指标检验方法标准（1）《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
（2）《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T1346—2001）。
GB/T1346—2001规定，当采用标准法时，以试杆沉入净浆并距底板（6±1）mm时水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P）；当采用代用法时，以试锥下沉深度（28±2）mm时的净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（调整水量法）或标准稠度用水量。
三、主要仪器设备（1）水泥净浆搅拌机，如图2.5所示。
（2）代用法维卡仪。
（3）标准法维卡仪，如图2.6所示。
（4）量水器：最小刻度为0.1mL，精度1%。
（5）天平：分度值不大于1g，最大称量不小于1kg。
四、试验步骤（一）标准法（1）搅拌机具用湿布擦过后，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10s内小心将称好的500g水泥加入水中。
图2.5 水泥净浆搅拌机图图2.6 维卡仪（2）拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将搅拌机具粘有的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s，停机。
（3）拌和结束后，立即将拌和的水泥浆装入已置于玻璃底板上的试模内，用小刀插捣，轻振数次，刮去多余的净浆。
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，调整试杆与水泥浆表面接触，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入水泥浆中，在试杆停止沉入或放松30s时记录试杆距底板之间的距离。
（二）代用法（1）搅拌机具用湿布擦过后，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5～10s内小心将称好的500g水泥加入水中。
（2）拌和时，低速搅拌120s，停15s，同时将搅拌机具粘有的水泥浆刮入锅内，接着高速搅拌120s，停机。
工业分析水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握水泥基本性能的测定方法，包括细度、凝结时间、安定性等。
2. 了解水泥质量对建筑工程质量的影响。
3. 提高对水泥生产过程的了解，为水泥生产提供数据支持。
二、实验原理水泥是一种重要的建筑材料，其性能直接影响到混凝土的质量。
本实验通过测定水泥的细度、凝结时间、安定性等指标，来评价水泥的质量。
1. 水泥细度：水泥细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥水化速度和混凝土强度的重要因素。
本实验采用筛析法测定水泥细度，即用一定孔径的筛子筛分水泥，计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例。
2. 凝结时间：水泥凝结时间是指水泥从加水搅拌到失去可塑性，形成具有一定强度的时间。
本实验采用标准法测定水泥的初凝和终凝时间，以判断水泥的凝结性能。
3. 安定性：水泥安定性是指水泥在硬化过程中体积变化是否稳定。
本实验采用雷氏夹膨胀仪测定水泥安定性，以判断水泥的体积稳定性。
三、实验设备及材料1. 水泥细度测定：- 负压筛析仪- 天平- 标准筛- 水泥样品2. 水泥凝结时间测定：- 水泥净浆搅拌机- 标准法维卡仪- 水泥样品3. 水泥安定性测定：- 雷氏夹膨胀仪- 水泥样品- 沸煮箱- 量水器四、实验步骤1. 水泥细度测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 将水泥样品放入负压筛析仪中，进行筛分。
- 计算留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，即为水泥细度。
2. 水泥凝结时间测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥净浆的制备。
- 将水泥净浆放入维卡仪的试模中，进行初凝和终凝时间的测定。
3. 水泥安定性测定：- 称取一定量的水泥样品，准确到0.01g。
- 按照标准法进行水泥安定性的测定。
五、实验结果与分析1. 水泥细度：- 通过实验测定，水泥细度为X%。
- 分析水泥细度对混凝土强度的影响，发现水泥细度越细，混凝土强度越高。
2. 水泥凝结时间：- 初凝时间为Y分钟，终凝时间为Z分钟。
水泥性能检测试验检测报告
水泥性能检测试验一、试验目的：二、试验记录：试验室温度：水泥品种与标号：生产单位：出厂日期：1、水泥细度测定2、水泥标准稠度用水量测定3．安定性检验4．水泥净浆凝结时间测定5．强度测试1）抗折强度测定加荷速度：kN/S ；试件养护龄期（d）2）抗压强度测定加荷速度：kN/S；试件养护龄期（d）3）水泥强度等级为。
三、思考题1．为什么要测定标准稠度用水量？2．进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？3．测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？实验日期：一、餐饮服务单位应配备专职或兼职食品安全管理人员；提供餐饮服务的学校（含托幼机构）、中央厨房、集体用餐配送单位、连锁餐饮企业总部、网络餐饮服务第三方平台提供者等应设立食品安全管理机构，应配备专职食品安全管理人员。
食品安全管理人员的任命，应有正式文件或其他证明材料。
食品安全管理人员应当在食品安全管理、评价考核和奖惩等方面获得充分授权。
食品安全管理人员应按规定参加食品安全培训。
原则上每年应接受不少于40小时的餐饮服务食品安全培训。
餐饮企业的食品管理人员应当接受考核，合格后方可上岗。
二、食品安全管理人员主要承担以下管理职责：（一）负责拟订并组织实施本单位食品安全管理制度，明确各岗位的食品安全责任，强化过程管理。
（二）组织开展食品安全教育培训和考核，普及食品安全知识。
（三）食品、食品添加剂、食品相关产品采购索证索票、进货查验和采购记录管理；（四）场所环境卫生管理；（五）食品加工制作设施设备清洗消毒、养护管理；（六）人员健康状况管理；（七）加工制作食品管理；（八）食品添加剂贮存、使用管理；（九）餐厨废弃物处理管理；（十）有关法律、法规、规章、规范性文件确定的其他餐饮服务食品安全管理。
三、食品安全管理人员应根据《餐饮服务预防食物中毒注意事项》（相关内容见《餐饮服务食品安全操作规范》附件，下同）和经营实际，确定高风险的食品品种和加工制作环节，实施食品安全风险重点防控。
水泥技术性能实验总结
水泥技术性能实验总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：水泥技术性能实验报告实验2 水泥技术性能实验报告(1)实验目的(2)水泥试验的一般规定①同一试验用的水泥应在同一水泥厂出产的同品种、同强度等级、同编号的水泥中取样。
②当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥发生反应。
③水泥试样应充分拌匀，且用方孔筛过筛。
④实验时温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％。
养护箱温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％。
试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
⑤试验用水必须是洁净的淡水。
水泥试样、标准砂、拌合用水及试模等的温度应与试验室温度相同。
(3)水泥细度检验①主要仪器设备②试验步骤③试验结果计算计算依据：结果分析：(4)水泥标准稠度用水量测定①主要仪器设备②试验步骤实验结果见下表(6)安定性试验（试饼法)①主要仪器设备②试验步骤安定性结果判别(7)水泥胶砂强度试验①主要仪器设备范文写作②水泥胶砂的制备③试件的制备④试件养护⑤实验数据记录试体龄期是从水泥加水搅拌开始时算起。
不同龄期强度试验时间应符合表10-1r 规定。
实验结果分析：问题讨论①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量，为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度用水量？②进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿度为50％的室内，试分析其对试验结果的影响？③某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格，但一年后构件出现开裂，试分析是否可能是水泥安定性不良引起的？④判定水泥强度等级时，为何用水泥胶砂强度，而不用水泥净浆强度？⑤测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配要求，为什么？篇二：硅酸盐水泥实验报告唐山学院水泥方向综合实验题目：普通硅酸盐水泥的研制环境与化学工程系系别：_________________________08无机非金属材料（1）班班级：_________________________姓名：_________________________XX朱晓丽指导教师：_________________________2011年6月23日普通硅酸盐水泥的研制摘要普通硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、5%－20%活性混合材料（或不超过8%非活性混合材料），适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。
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水泥标准稠度用水量凝结时间安定性的测定实验报
告
The following text is amended on 12 November 2020.
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
一、实验目的
1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。
2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验设备
实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。
水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。
它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm的标尺5指示金属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成，其结构如图2所示。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在±范围以内，计2x=±，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷氏夹
三、实验方法
实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度大于
50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：
（一）、标准稠度用水量的测定
1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用水，水量准确至。
4）标准稠度的测定：
（1）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。
整个操作应在搅拌后内完成。
（2）用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥
质量的百分比计。
如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到标准为止。
（3）用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）按下式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）：
P=－
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。
（二）、凝结时间的测定
1）凝结时间的测定可以用人工测定也可以用符合标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。
2）测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针使接触玻璃板时指针应对准标尺零点。
3）试件的制备：以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备净浆的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内。
记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。
4）凝结时间的测定方法为：试件在湿气养护箱中养护至加水后
30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱内取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1~2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距地板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1~时为水泥达到终凝状态。
由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分钟（min）来表示。
测定时注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。
临近初凝时，每隔
5min钟测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
（三）、安定性的测定
1）安定性的测定方法
测定方法可以用饼法也可以用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。
饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。
雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
2)测定前的准备工作
若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75~80g的玻璃板两块，若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。
每种方法每个试样须成型两个试件。
凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
3）水泥标准稠度净浆的制备
以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备水泥净浆的操作方法制成水泥标准稠度净浆。
4）试饼的成型方法
将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先制备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，
做成直径70~80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h±2h。
5）雷氏夹试件的制备方法
将预先制备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已经制备好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h±2h。
6）沸煮
（1）调整好沸煮箱内的水位，使其能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水，同时又保证能在30min±5min内升至沸腾。
（2）脱去玻璃板取下试件。
当为饼法时先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲要检查原因，确证无外因时，该试饼以属不合格不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30min±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min。
当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（A），精确至，接着将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min。
7）结果判别
（1）沸煮结束后放掉水箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷至室温，取出试件进行判别。
（2）若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
（3）若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C－A）的平均值不大于5mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C－A）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。