中石化南化实习报告
南化实习报告(精选6篇)
择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。
3、进一步了解各种木材的加工过程和结构特点，在设计时能合理的选择和运用。
二、实习时间2014年10月8日三、实习地点南京林业大学四、实习主要内容这次我们实习的地点是南京林业大学，在张老师的带领下我们首先参观的地方是木材料生产制作加工实验室，其次是陶艺工作室和材料加工的工作室，然后是秸秆粉碎再利用的生产试验中心，其间我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了数控机床加工中心和胶黏剂实验室。
1、木材加工实验室我们此行的第一个地方就是位于逸夫科技楼的这个实验室，到里面的第一印象就是各式各样机器和交错的管道，还有一些木块和加工好的家具。
当我带着好奇心打量这些东西时，一位上了年纪的老师走木材三个切面的区别(a..了进来，给我们讲解了大概以下一些内容： 2横切面硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削b.径切面通过髓心，与年轮垂直。
径切面板收缩率小，不易翘曲，木材挺直，牢度较好c.弦切面形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形早材和晚材的区别：色浅的部分称早材（春材），是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材（秋材），是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密③带锯机和刨磨机：老师首先给我们演示的是手动和自动的带锯机，主要是前期切割大件木料，自动带锯机的精度要比人手操作的切割精。
南化机实习报告总结
南化机实习报告总结一、前言经过一个学期的努力，我有幸成为了南化机的一名实习生。
在这段时间里，我在南化机公司度过了一个充实而难忘的实习生涯。
在这里，我学到了很多专业知识，锻炼了自己的实践能力，也深刻体会到了企业文化的重要性。
二、实习内容在南化机实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产实习：我在生产车间现场了解了南化机的生产流程，学习了设备操作和维护保养知识，并在指导下进行了一些简单的操作。
通过实习，我对化机生产过程有了更深入的了解，也提高了自己的动手能力。
2. 技术培训：南化机为我们提供了丰富的技术培训课程，包括产品知识、设备原理、操作技巧等。
我通过参加这些培训，丰富了自己的专业知识，为以后的工作打下了坚实的基础。
3. 项目管理：我参与了一个正在进行的项目，了解了项目从启动、执行到结束的全过程。
在项目实施过程中，我学到了如何协调各方资源、解决问题和推进项目进展的方法。
4. 团队协作：在南化机，我学会了如何与同事沟通、协作，共同完成工作任务。
在实习期间，我们分组进行了多个项目的合作，通过团队协作，我们取得了良好的成果，也收获了宝贵的经验。
三、实习收获1. 专业知识：通过实习，我学到了很多化机方面的专业知识，使自己的知识体系更加完善。
2. 实践能力：在实习过程中，我进行了大量的实际操作，提高了自己的实践能力。
3. 企业文化：南化机的企业文化深深地影响了我，使我更加坚定了自己的职业信仰，明确了未来的发展方向。
4. 人际关系：在南化机，我结识了很多优秀的同事，建立了良好的人际关系，为自己的未来发展积累了宝贵的人脉资源。
四、实习总结通过在南化机的实习，我对化机行业有了更深入的了解，也锻炼了自己的实践能力。
同时，我也认识到自己的不足之处，需要在今后的学习和工作中不断努力提高自己。
最后，我要感谢南化机给我提供这次宝贵的实习机会，使我受益匪浅。
中石化实习报告通用
中石化实习报告通用在大学期间，为了将所学理论知识与实践相结合，我有幸获得了在中国石化进行实习的机会。
这次实习经历让我对石化行业有了更深入的了解，也让我在专业知识和职业素养方面得到了极大的提升。
实习初期，我被分配到了生产车间。
初来乍到，面对复杂的工艺流程和庞大的生产设备，我感到既新奇又有些不知所措。
但在车间师傅们的耐心指导下，我逐渐熟悉了工作环境和操作流程。
车间的工作节奏紧张而有序。
每天，我们都要严格按照操作规程进行生产，确保产品质量和生产安全。
在这个过程中，我深刻体会到了细节的重要性。
一个小小的操作失误，都可能导致整个生产流程的延误甚至是安全事故的发生。
例如，在控制反应温度时，必须精确到小数点后一位，稍有偏差就会影响产品的质量和产量。
在实习过程中，我参与了多次设备检修和维护工作。
这让我了解到设备正常运行对于生产的重要性。
每次检修，师傅们都会认真检查每一个零部件，不放过任何一个可能存在的隐患。
他们严谨的工作态度让我深受触动。
同时，我也学会了如何使用一些常见的检修工具和仪器，如扳手、游标卡尺等。
除了生产车间，我还有机会到质量检测部门进行学习。
质量检测是保证产品质量的关键环节。
在这里，我学到了各种检测方法和仪器的使用，如气相色谱仪、分光光度计等。
通过对产品的各项指标进行检测，确保其符合国家标准和客户的要求。
这让我明白了质量是企业的生命线，只有保证产品质量，企业才能在市场竞争中立于不败之地。
在与同事们的相处中，我感受到了团队合作的力量。
无论是在生产线上还是在解决技术难题时，大家都会相互协作，共同完成任务。
记得有一次，生产线上出现了一个突发故障，导致生产停滞。
各个部门的同事迅速聚集在一起，共同分析问题，查找原因。
经过几个小时的紧张工作，终于排除了故障，恢复了生产。
这次经历让我明白，在工作中，个人的能力固然重要，但团队的力量是无穷的。
此外，我还参加了公司组织的安全培训和应急演练。
通过这些活动，我了解了石化行业的各种安全风险和应对措施。
中石化南化实习报告
中石化南化实习报告中石化南化实习报告沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。
电晕极：由间断水冲洗，停电进行。
4、说明：由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。
一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。
二、脱硫工序1、方法：栲胶栲胶法→栲胶脱硫夜 V2O5Na2CO32、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。
3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。
4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+SNaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQTHQ+O2→TQ+H2ONaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O5、流程：南化见习报告 13#5026、说明：经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。
此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。
下层的白色S膏被送到熔S釜中，经转化变成硫磺。
三、加压变换工序1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO2、H2，达到脱除CO的目的。
2、主要设备：中变炉催化剂3、原理：CO+H2O→ CO2+H24、说明：混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。
中石化实习报告（通用10篇）
中石化实习报告（通用10篇）中石化实习报告（通用10篇）在现实生活中，报告与我们的生活紧密相连，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的中石化实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
中石化实习报告篇1一、实习目的Mpacc是一门实践性很强的学科，同时也是一门处于不断更新中的学科，扎实的专业基础知识无疑是重要的，然而实践经验的积累也是必不可少的。
实习中不仅可以检验自己的理论知识，更可以加深对课本知识的理解。
通过实习，可以了解实际中企业的业务处理过程，发现自己在实际工作中的不足，为下一阶段的学习和以后走向工作岗位打下基础。
二、实习内容1、熟悉单位的系统使用流程-审计智能预警系统该系统分为三个大的模块，分别是自动预警、自助预警和查询分析。
顾名思义，自动预警是不需要人为设置条件，由系统根据事先设定好的规则，对于可能存在问题的项目进行列示;而自助预警则需要人为设置条件，筛选系统使用者认为可能存在较大风险的项目。
查询分析则可以用来查询企业合同、财务等整体数据，另外还引入了财务指标分析与报表分析，为企业财务状况的横向和纵向对比提供依据。
2、使用系统查询数据，并在excel中进行统计分析实习期间主要的工作内容是对20xx年发生亏损的企业进行分析。
运用审计智能预警系统的查询分析功能，依次查找企业利润总额和净利润，筛选出二者中有一项为负的企业列示在excel中，再选取这些企业与利润有关的报表数据加以列示，在此基础上对企业的亏损原因进行分析。
3、了解单位的审计业务流程首先要制定审计计划，计划通过后审计项目成立，进入现场实施环节。
在这一环节可能是审计局派遣分局到被审单位实施，也可能是分局派遣工作组到其所属权限内被审单位实施，还有可能被审单位邀请审计局或分局或者外部人员到本单位协助实施。
过程中要建立审计底稿，审计结束后要出示审计报告，指明存在的问题并提出整改意见。
审计报告被批准后进入企业整改环节，直至整改最终通过，审计项目完结。
南化实习报告
南化实习报告一. 前言南化实习报告是对我在南化公司实习期间所做的工作进行总结和归纳，对工作中的经验与教训进行剖析，以期能够进一步提高自身能力，为以后的工作做好准备。
实习期间，我在公司生产线上进行了多项工作任务，接触了化学生产的许多方法和技能，对化学生产有了更深入的了解，同时也更加深入了解了企业的管理方式和企业文化。
二. 实习内容在南化公司工作期间，我所涉及的工作主要包括以下几个方面：（一）熟悉公司生产流程，并参与了工作体验在公司实习的第一周，我首先了解了整个公司的生产流程和企业文化。
在之后的实习中，我有幸参与了公司生产线上的工作体验。
在实际工作中，我深刻体会到了生产任务的急迫性和对工作的高度关注。
我逐渐学会了如何更好地完成任务，如何在紧缺时间内保持高效率。
（二）参与了公司的员工管理工作，并学习了基本的管理技能在南化公司，管理是一项非常重要的工作。
我对员工资料管理、考勤管理、培训管理、客户管理等方面进行了学习，并实际参与了一些管理工作。
通过实习过程中，我了解到管理需要灵活处理关系，需要不断探索企业发展的出路，同时也需要考虑员工的感受和需要。
学会了如何根据具体情况进行灵活的管理，更加注重团队协作的培养。
（三）接触了化学制品的生产流程和技术要点在南化公司实习期间，我了解到了化学制品的生产流程和技术要点。
通过不断地实际操作和学习，我更加深入地了解了化学制品的表面活性剂、香精、荧光增白剂等产品的制备过程，掌握了分析检测和质量控制的一些基本方法。
我遇到了许多技术问题，在解决问题的过程中，我得到了专业人员的指导，学会了如何利用信息技术为工作提供支持，同时也增强了自己的创新和解决问题的能力。
（四）深入了解企业文化和企业发展战略南化公司是一家采用人文化特色管理的企业，具有浓厚的人情味和家庭气息。
在公司实习期间，我更加深入地了解了企业文化和企业发展战略，了解到企业通过注重环境保护、培训员工技能等方面确立了自己的品牌形象和核心价值。
南化实习报告前言
时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，我已步入大学的最后一个阶段，即将踏上实习的征程。
为了更好地了解社会，提高自己的实践能力，我怀着激动和期待的心情，来到了南化公司进行为期三个月的实习。
在这三个月的时间里，我不仅将理论知识与实际工作相结合，更是深刻体会到了企业文化、团队协作和职业素养的重要性。
在此，我谨以此篇实习报告，回顾在南化公司实习的点点滴滴，总结经验教训，为今后的职业生涯奠定坚实的基础。
一、实习背景南化公司是我国一家大型国有企业，主要从事化工产品的研发、生产和销售。
公司历史悠久，实力雄厚，拥有先进的生产设备和技术，是国内化工行业的领军企业。
此次实习，我选择了南化公司，旨在通过实际工作，了解化工行业的发展现状，提升自己的专业技能。
二、实习目的1. 了解化工行业的发展现状和趋势，为今后的职业规划提供参考。
2. 将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力。
3. 培养自己的团队协作精神，提升职业素养。
4. 拓宽人际关系，为今后的人脉积累打下基础。
三、实习过程1. 初入南化实习的第一天，我来到了南化公司。
公司环境优美，设施齐全，给人一种舒适的感觉。
在人事部门的安排下，我顺利地完成了入职手续，并结识了一群热情友善的同事。
2. 熟悉工作环境在实习初期，我主要在办公室进行日常工作。
通过观察和向同事请教，我逐渐熟悉了公司的工作流程和业务范围。
在此期间，我参与了公司的一些会议，了解了公司的战略规划和业务布局。
3. 实际操作在实习中期，我被分配到生产部门进行实际操作。
在师傅的带领下，我学习了化工生产的基本原理和操作流程。
通过亲自动手，我掌握了设备的操作方法，并对生产过程中的安全注意事项有了更深入的了解。
4. 团队协作在南化公司，我深刻体会到了团队协作的重要性。
在完成各项任务的过程中，我与同事们共同面对困难，互相帮助，共同进步。
这种团队精神使我受益匪浅。
5. 体验企业文化在南化公司，我感受到了浓厚的企业文化。
公司注重员工的培养和发展，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。
中国石化工厂实习报告
随着我国经济的快速发展，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解石油化工企业的生产流程、工艺技术和管理模式，提高自身的实践能力和综合素质，我于2023年6月至8月在中国石化某工厂进行了为期两个月的实习。
此次实习旨在通过实际操作和理论学习，深入了解石油化工生产过程，培养团队协作精神和创新能力。
二、实习单位及环境中国石化某工厂位于我国某沿海城市，占地面积约1000亩，是一家集原油加工、石油化工产品生产、销售于一体的综合性企业。
工厂拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制体系，是我国石油化工行业的骨干企业之一。
实习期间，我主要在炼油厂区进行实习，包括原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等装置。
实习环境整洁有序，生产现场安全措施到位，为实习提供了良好的条件。
三、实习内容与过程1. 理论学习实习初期，我主要进行理论学习，包括石油化工基础知识、炼油工艺流程、设备原理等。
通过查阅资料、参加培训等方式，我对炼油工艺有了初步的了解。
2. 现场实习在理论学习的基础上，我开始了现场实习。
首先，在原油蒸馏装置实习，学习了原油的预处理、加热、蒸馏等工艺过程。
随后，在催化裂化装置实习，了解了催化剂的作用、反应过程以及产品质量控制等。
最后，在加氢裂化装置实习，学习了加氢反应原理、设备操作和维护等。
3. 实际操作在实习过程中，我有机会参与了部分实际操作。
例如，在原油蒸馏装置，我学会了如何操作阀门、调节温度等。
在催化裂化装置，我学会了如何进行催化剂的添加和更换。
这些实际操作使我更加熟悉了生产流程，提高了自己的动手能力。
4. 团队协作在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
无论是理论学习还是现场实习，都需要与同事共同完成。
通过与同事的交流与合作，我学会了如何与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。
1. 专业知识方面通过实习，我对石油化工生产过程有了更深入的了解，掌握了炼油工艺的基本原理和操作技能。
同时，我还学习了设备维护、安全操作等方面的知识，为今后的工作打下了坚实的基础。
中石化南京化工集团机械厂生产实习报告
生产实习报告学生姓名：某某专业：过程装备与控制工程班级：过控0704指导教师：某某一引言生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
过程装备与控制工程专业很多课程比较抽象，很多知识在没有与实践相结合的基础上是很难让人理解的，因此在专业课学习过程中组织学生去工厂认识实习与生产实习是非常有必要的。
我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。
二.实习目的1. 通过观察和分析化工设备各生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解化工设备制造的感性认识，全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2.理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；3 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好增产经验，技术革新和科研成果，学习他们在实际生产建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台设备从原料到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过写实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三.实习单位简介中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机）占地47万平方米，建筑面积17万平方米，拥有各类装备1000多台 ,厂房布局合理、规范、装备配套齐全。
工厂现有职工1300余人，其中，各类工程技术和管理人员300余人。
化工机械研究所，具有美国ASME规范的U、U2、S产品设计授权证书及国家颁发的一、二、三类压力容器以及A级锅炉设计证书，负责新产品开发、产品设计和工艺研究，可采用ASME、TEMA、JIS、AD及API 等国际先进标准进行大型化肥、化工、石油化工、精细化工等设备的开发和设计。
南化生产实习报告
随着我国经济的快速发展，化工行业作为国家战略性支柱产业，对人才的需求日益增长。
为了提高自身的专业素养和实践能力，我于2021年暑假期间，有幸来到南化集团进行为期一个月的生产实习。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解化工生产流程，掌握化工生产的基本技能，增强团队协作能力，为今后从事化工相关工作打下坚实基础。
二、实习单位简介南化集团是我国大型化工企业之一，拥有先进的化工生产技术和设备，主要生产化肥、农药、有机化工产品等。
公司秉持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于为我国化工事业做出贡献。
三、实习内容与过程1. 生产流程参观实习期间，我首先参观了公司的化肥生产车间、农药生产车间和有机化工生产车间。
在参观过程中，我了解了各个车间的生产流程、设备配置和工艺参数。
2. 安全教育培训为了确保实习期间的安全，公司对我们进行了严格的安全教育培训。
内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
通过培训，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
3. 实际操作培训在培训师的指导下，我参与了化肥生产车间的实际操作。
主要学习了以下内容：（1）化肥生产设备的操作方法：包括原料输送、反应、结晶、干燥、包装等环节。
（2）工艺参数的调整：根据生产要求，对温度、压力、流量等工艺参数进行实时调整。
（3）设备维护与保养：掌握设备的日常维护和保养方法，确保设备正常运行。
4. 团队协作与交流在实习过程中，我与来自不同专业的同学共同完成了各项任务。
通过团队协作，我们提高了沟通能力、组织协调能力和解决问题的能力。
1. 专业知识与实践能力的提升通过本次实习，我对化工生产流程有了更加深入的了解，掌握了化工生产的基本技能。
同时，实际操作让我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识的增强实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
通过安全教育培训和实际操作，我掌握了安全操作规程，增强了安全意识。
3. 团队协作能力的提高在实习过程中，我与同学们共同完成了各项任务，锻炼了团队协作能力。
实习——中石化实习报告
实习——中石化实习报告2011年11月21日早上7：30，理学院2009级应化专业的全体学生，在老师的带领下，兴高采烈的出发了，汽车平稳的朝中石化集团南京化学工业有限公司开去，我们历时一周的实习拉开了帷幕。
11月21日即实习的第一天上午，南化的朴老师主要给我们关于南化的发展历程以及化工行业的安全教育进行了详细的讲解，使我们初步了解到了南化的发展史以及一些比较常见的安全知识，以便于我们在未来几天的实习过程中能做到保证自己和他人的安全。
下午，首先由王老师给我们讲解南化公司硝酸铵生产的工艺流程，稍后又带我们去了无机常去参观了硝酸铵生产的设备，期间有几位南化的老师现场为我们解惑答疑。
22日至25日的上午，南化的老师分别给我们讲解硝基-氯苯、双加压法制硝酸、磷酸的生产和氯化苯的生产工艺流程，当天下午去所对应的厂区参观生产设备，做进一步的了解和学习。
下面我讲对所学的双加压法制硝酸和氯化苯的工艺生产流程做进一步的交流。
一、双加压法制硝酸1. NH3 + O2 Pt NO + H2ONO + O2 NO2NO2 + H2O HNO3 + NO2.机组（四合一）空气 --- 轴流蒸汽（H 2O ）44 ℃压缩机透平NO X --- 离心尾气（N 2）360℃3. 流程图NH 3（l ）蒸发器 NH 3（g ）过热器（120~130℃）空气净化0.3~0.35MPa190~220℃NO （空气、H2O （g ）、NH3（g ））H 2O 除氧加热105℃加药 N 2H 2NO X （空气、H2O （l ）、 HNO 3、NH 4NO 3）H +0.9~1.0MPa170~190℃H2O 尾气NO 2 （35℃左右）HNO 3 （60%，黄色）过滤器过滤器压缩机氨空混合气氧化炉过热段蒸发段高温换热器省煤器低压反应水冷器NOX 分离器NOx 压缩机尾气处理器高压反应水冷器吸收塔HNO 3 （60%，黄色）空气HNO 3硝酸生产工艺流程图尾气尾气尾气H + 再吸收尾气（160℃）尾气（360℃）尾气（105℃）排出尾气处理流程图4. 解析（1）漂白自吸收塔来的65%～67%的硝酸呈黄色，因为里面溶入很多NOx 气体,被送至漂白塔顶部,用二次空气将NOx 气体从硝酸中吹出,引出的成品酸浓度为60%,含HNO2<0.01%,温度为62℃,经冷却至约50℃后,送往成品酸贮槽。
南化实习报告
南化实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它让我们将理论知识与实际操作相结合，更好地理解和掌握专业知识。
我有幸在南化进行了一段时间的实习，这是一次宝贵而难忘的经历。
南化是一家在化工领域具有重要地位的企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
我被分配到了生产车间，从最基础的工作开始做起。
初到车间，我对一切都感到陌生和新奇。
巨大的反应釜、错综复杂的管道、各种仪表和阀门，让我意识到化工生产的复杂性和严谨性。
我的师傅是一位经验丰富的老员工，他耐心地向我介绍了车间的工艺流程、设备的操作方法以及安全注意事项。
在实习的过程中，我参与了多个生产环节。
其中，物料的输送和反应过程给我留下了深刻的印象。
物料的输送需要精确控制流量和压力，以确保反应的顺利进行。
而反应过程则需要严格控制温度、压力和反应时间等参数，任何微小的偏差都可能影响产品的质量和产量。
为了掌握这些操作，我在师傅的指导下，多次进行模拟操作，逐渐熟悉了各种设备的操作技巧。
除了实际操作，我还参与了车间的日常巡检工作。
巡检过程中，要仔细观察设备的运行状况，检查是否有泄漏、异常声音或振动等情况。
一旦发现问题，需要及时报告并采取相应的措施。
通过巡检，我不仅提高了自己的观察能力，还增强了对安全生产的重视。
在南化实习，我也深刻体会到了团队合作的重要性。
化工生产是一个连续的过程，涉及到多个岗位的协同工作。
从原料的供应、生产过程的控制，到产品的检验和包装，每个环节都需要紧密配合。
在一次紧急停车的处理中，各个岗位的员工迅速响应，按照应急预案有条不紊地进行操作，最终成功解决了问题，避免了事故的发生。
这次经历让我明白了团队合作的力量，也让我学会了在团队中如何发挥自己的作用。
同时，南化对安全和环保的重视也给我留下了深刻的印象。
在进入车间之前，我们都要接受严格的安全培训，了解各种安全规章制度和应急处理措施。
车间内配备了完善的安全设施，如消防设备、通风系统和防护用品等。
在生产过程中，严格遵守环保要求，对废水、废气和废渣进行妥善处理，以减少对环境的影响。
中石化实习报告
中石化实习报告中石化实习报告一、实习背景在我的本科专业中，我选择了石油与天然气工程作为我的专业方向。
为了更好地了解石油化工行业的实际运作以及提升自己的实践能力，我选择了在中石化实习。
二、实习目的我选择在中石化实习的主要目的有以下几个方面：1.了解石油化工企业的管理体系和运作模式，包括生产流程、市场销售、质量控制等方面。
2.学习和应用专业知识，提升实践能力。
通过实习，我希望能够巩固和拓展我在学校中学到的理论知识，同时将所学知识运用到实际工作中。
3.锻炼自己解决问题和团队合作的能力。
在实习期间，我希望能够遇到一些实际问题，并通过与同事合作解决这些问题，从而提升自己的工作能力。
三、实习内容在中石化实习期间，我主要参与了以下工作：1.参与生产线的实际操作。
通过实际操作，我更好地了解了生产线的工作流程，掌握了相关设备的使用方法和安全规范。
2.参与生产计划的编制。
我对生产计划进行了分析和评估，并与团队成员合作制定了相应的生产计划。
3.参与质量控制和安全管理。
我负责检查生产过程中的质量问题，及时提出改进措施，并参与制定安全管理计划。
四、实习收获通过这次实习，我有以下几点收获：1.了解了石油化工企业的管理体系和运作模式。
在实习期间，我亲身参与了企业的各项工作，深入了解了企业的运作模式和各个环节的重要性。
2.提升了实践能力和解决问题的能力。
通过参与实际工作，我学会了运用所学知识解决问题，并与团队成员合作解决实际问题。
3.加深了对石油化工行业的了解。
通过实习，我更深入地了解了石油化工行业的发展和现状，对未来的职业发展有了更清晰的认识。
五、实习总结通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识，也锻炼了自己的实践能力和团队合作能力。
我深刻体会到了实际工作中的挑战和压力，也提高了自己解决问题和应对压力的能力。
在未来的职业发展中，我将运用所学知识和实践经验，不断提升自己，为石油化工行业的发展做出贡献。
南化公司实习报告
南化公司实习报告篇一：南化实习报告见识实习报告书学院：班级学号：姓名（签名）：成绩：XX年11月目录前言 ................................................ ................................................... .. (2)第1章实习目的 ................................................ (2)第2章校内实习 ................................................ (2)2.1 消防演习 ................................................ . (2)2.2 消防讲座 ................................................ . (3)2.3 讲座感想 ................................................ . (3)第3章南化公司实习 ................................................ (4)3.1入厂安全教育 ................................................ (4).............................................. . (4)3.1.2 氯碱部安全教育 ................................................ .. (5)3.1.3 合成氨部安全教育 ................................................ . (6)3.2 氯碱部实习 ................................................ (6)3.2.1 硝基氯苯工艺 ................................................ (6)3.2.2 氯化苯工艺 ................................................ . (8)3.2.3 安全卫生应注意问题 ................................................ (12)3.3 合成氨部实习 ................................................ .. (13)3.3.1 空分工段 ................................................ .. (13)3.3.2 气化工段 ................................................ .. (13)3.3.3 净化工段 ................................................ .. (15)3.3.4 合成工段 ................................................ .. (16)第4章实习体会 ................................................ (18)1前言邓小平曾说过实践是检验真理的唯一标准，我们要坚持学习理论与指导实践相结合，作为一名大三的学生，我们已经掌握了学科内的基本知识，但是面对实际问题我们往往会感到束手无策。
南化安全实训实习报告
南化安全实训实习报告一、前言随着社会的快速发展，人们的生活水平不断提高，安全意识也逐渐增强。
为了提高自身的安全技能和应对突发事故的能力，我选择了南化安全实训实习项目，希望通过这次实习，掌握更多关于安全知识和技能，为自身和周围人的安全保驾护航。
二、实习内容1. 安全知识培训：在实习期间，我们接受了丰富的安全知识培训，包括消防安全、防灾减灾、急救知识、交通安全等方面。
通过培训，我了解到了各种安全隐患及预防措施，掌握了紧急情况下的自救互救技能。
2. 实地演练：实习过程中，我们进行了多次实地演练，如火灾逃生、地震避险、急救实操等。
这些演练使我熟练掌握了各种应急操作，提高了应对突发事故的能力。
3. 安全教育宣传：我们还参与了安全教育宣传活动，通过发放宣传资料、悬挂标语、举办讲座等形式，将安全知识传播给更多的人，提高大家的安全意识。
4. 参观学习：实习期间，我们有幸参观了南化安全实训基地的相关设施，了解了先进的安全设备和技术，增长了见识。
三、实习收获1. 增强了安全意识：通过实习，我深刻认识到了安全的重要性，时刻保持警惕，关注身边的安全隐患，自觉遵守安全规定。
2. 提高了安全技能：在实习过程中，我学会了如何预防事故、应对紧急情况，并掌握了相关的自救互救技能。
3. 团队协作能力：在实习过程中，我们需要协同合作完成各种任务，这使我更加明白了团队协作的重要性，提高了我的团队协作能力。
4. 社会责任感和使命感：通过安全教育宣传，我意识到作为一名安全实习生，有责任将安全知识传播给更多的人，提高社会的安全意识。
四、实习总结通过这次南化安全实训实习，我收获颇丰。
不仅学到了丰富的安全知识，提高了自身的安全意识和应对突发事故的能力，还锻炼了团队协作能力。
在今后的学习和工作中，我将时刻牢记安全的重要性，将所学知识运用到实际生活中，为自己和他人的安全保驾护航。
同时，我也将继续关注安全事业的发展，为社会的安全生产贡献自己的力量。
最后，感谢南化安全实训实习项目给我带来的成长和启发，使我更加明白了安全的重要性。
南化实习报告总结
南化实习报告总结一、前言经过一个学期的努力，我有幸成为了南化公司的一名实习学生。
在这段时间里，我在公司领导和同事的关心指导下，不断学习、进步，不仅积累了实践经验，也锻炼了自己的团队协作和沟通能力。
以下是我在南化实习期间的学习和实践总结。
二、实习内容及收获1. 实习内容在南化实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：（1）生产实践：我在生产车间现场学习了解了公司的主要产品和生产工艺，掌握了部分设备的操作要领，并在导师的指导下参与了一些生产任务。
（2）技术研发：我参与了公司一项新产品的研发工作，学习了相关实验操作，协助工程师进行了数据分析。
（3）团队协作：我积极参与公司组织的各类活动，与同事们共同完成任务，提高了自己的团队协作能力。
2. 收获（1）专业技能：通过实习，我深入了解了南化公司的主要产品和生产工艺，掌握了一定的实际操作技能，对化工行业有了更清晰的认识。
（2）实践经验：我在实际工作中学会了如何将理论知识运用到实际生产中，提高了自己的实践能力。
（3）团队协作：在与同事们的沟通交流中，我学会了如何更好地与他人合作，提高了自己的团队协作能力。
（4）自我管理：实习期间，我学会了如何合理安排时间，提高工作效率，培养了自己的独立思考和解决问题的能力。
三、不足与反思1. 专业素养：虽然我在实习期间学到了一定的专业知识，但与实际工作的要求相比，仍存在较大差距。
我需要继续加强学习，提高自己的专业素养。
2. 沟通表达能力：在实习过程中，我发现自己在与同事沟通时，有时不能准确表达自己的意思，导致工作效率降低。
我需要加强沟通表达能力的训练，提高自己的沟通效果。
3. 工作计划与执行：在实习期间，我在工作计划和执行方面存在一定的不足，导致部分工作进展缓慢。
我需要更好地制定工作计划，提高自己的执行力。
四、展望未来通过在南化的实习，我对自己的未来有了更明确的规划。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，锻炼自己的实践能力，为我国化工事业的发展贡献自己的力量。
南化化工实习报告5篇
南化化工实习报告5篇南化化工实习报告篇1时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种.种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自从05月30日开始进入__集团__精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。
就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。
到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
南化实习报告
实习报告学院: 理学院课程: 精细化工，有机合成生产工艺实习班级: 应用化学121学号:姓名: 陈梦娜指导教师: 黄丽琴沈薇实习时间2014.12.09-2014.12.11实习地点中国石化集团南京化学工业有限公司2014年12月24日南京农业大学教务处制1.南化公司概况中国石化集团南京化学工业有限公司（简称南化公司）由原中国石化集团南京化学工业有限公司（简称原南化公司）和原中国石化集团南京化工厂（简称原南京化工厂）于2005年5月23日重组成立。
原南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于1934年的永利化学工业公司铔厂，是中国最早的化工基地之一。
中国第一袋化肥、第一包催化剂、第一台高压容器以及第一套合成氨、硫酸、硝酸等装置都在这里诞生，先后创造了30多项“中国化工之最”。
原南京化工厂前身是始创于1947年的中华民国国民政府资源委员会中央化工厂筹备处京厂，是中国橡胶助剂、有机中间体的发源地，是全国重要的精细化工生产基地。
原南化公司、原南京化工厂分别于1998年、1999年进入中国石化集团。
南化公司地处江苏省南京市六合区葛关路189号。
占地面积881.79万平方米，分布在南京市江北的公司本部和连云港碱厂两地。
南化公司是国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地。
主要产品有三大系列：以煤、盐、硫磺为原料的无机化工和化肥产品，合成氨26.5万吨，硫酸75万吨，硝酸37.5万吨，硝酸铵15万吨，盐酸24万吨，纯碱120万吨，烧碱10万吨；高浓度复合肥40万吨；以苯为原料的有机化工产品，苯胺25万吨，硝基苯35万吨,环己酮6万吨，己内酰胺20万吨，氯化苯12万吨，硝基氯苯15万吨;以橡胶助剂为主体的精细化工产品，RT培司3万吨，防老剂RD 3万吨,防老剂4020/4010NA 3万吨、促进剂1.2万吨。
南化公司还是国内石油化工、精细化工科研、制造基地。
有以气体净化、铜系催化剂研发为主的化工研究院；有以石油化工压力容器制造为主，被集团公司定位为中国石化大型非标设备制造基地的化工机械厂。
南化化工厂实习报告
南化化工厂实习报告一、前言为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身实践能力和综合素质，我于2023年前往南化化工厂进行了为期一个月的实习。
在此期间，我深入了解了南化化工厂的主要生产装置、产品品种以及生产工艺，收获颇丰。
二、实习单位简介南化化工厂是一家集无机化工原料、有机化工原料生产于一体的综合性化工企业。
公司现有56套主要生产装置，产品品种丰富，包括合成氨、硫酸、浓硝酸、硝酸铵、纯碱等。
此外，公司还具备完善的研发、检测和售后服务体系。
三、实习内容1. 生产装置参观在实习期间，我参观了南化化工厂的多个生产装置，包括无机化工原料生产装置和有机化工原料生产装置。
通过实地参观，我对各种化工产品的生产工艺和流程有了更加直观的了解。
2. 硝基氯苯生产工艺在氯碱部，我主要参观了硝基氯苯的生产工艺流程。
通过实习，我了解到硝基氯苯生产装置分为硝化、精馏等多个环节。
在硝化环节，氯苯与硝酸在一定条件下进行反应，生成硝基氯苯。
在精馏环节，将硝基氯苯与其他组分分离，得到纯度较高的硝基氯苯产品。
3. 硝酸部生产工艺在硝酸部，我重点参观了稀硝酸段的生产工艺。
硝酸部分为稀硝工段、浓硝工段和硝铵工段。
稀硝酸工段主要生产稀硝酸，以氨为原料，通过氧化反应生成硝酸。
浓硝工段将稀硝酸进一步氧化，得到浓硝酸。
硝铵工段则以硝酸和氨为原料，通过中和反应生成硝酸铵。
4. 实习期间的学习与交流在实习过程中，我不仅认真观察和记录生产工艺，还与现场技术人员和工人进行了深入交流。
通过交流，我了解到了南化化工厂在生产管理、设备维护、安全环保等方面的一些经验和做法，收获颇丰。
四、实习收获通过在南化化工厂的实习，我深刻认识到理论知识与实际生产之间的联系。
实习期间，我学到了很多实用的生产工艺和操作技能，为今后从事化工行业工作奠定了基础。
同时，实习也使我认识到化工企业的安全生产重要性，增强了自己的安全意识。
五、实习总结总之，这次南化化工厂实习让我对化工生产有了更为直观的认识，对自己的专业有了更加深入的了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中石化南化实习报告中石化南化实习报告南化见习报告13#502一、电除尘工序1、任务：负责清除原料气水煤气中夹带的灰尘2、主要设备：电滤器3、原理：沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。
电晕极：由间断水冲洗，停电进行。
4、说明：由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。
一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。
二、脱硫工序1、方法：栲胶栲胶法→栲胶脱硫夜V2O5Na2CO32、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。
3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。
4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+SNaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQTHQ+O2→TQ+H2ONaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O5、流程：南化见习报告13#5026、说明：经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。
此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。
下层的白色S膏被送到熔S釜中，经转化变成硫磺。
三、加压变换工序1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO2、H2，达到脱除CO的目的。
2、主要设备：中变炉催化剂3、原理：CO+H2O(gas)→CO2+H24、说明：混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。
四、脱碳工序1、任务：碳酸丙烯酯C4H6O3①吸收CO2；②溶液再生。
2、设备：CO2吸收塔3、原理：加压吸收，加压再生。
4、说明：混合气由CO2吸收塔的底部进入，从顶部出来的净化气经气水分离器进入合成四段，一部分由中部进入闪蒸槽，使其反应出来N2和H2，剩余气体进入长解气提，在通入气提气的作用下进入洗涤塔，上部由脱盐水洗涤，中部使其吹风气，部分气体排入大气，还有的气体从下端出来与过滤器及氨冷却器出来的气体一并进入碳酸溶液中形成再生功能，还有的部分进入贮槽中。
磷酸工艺工艺步骤：一、工艺中所涉及的反应方程式：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO4·2H2O+HF↑预混分解：①Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF②5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5CaSO4·2H2O+10H3PO4二、过滤过程1、过滤机的平面布置图及流程图2、说明：将上述反应的反应物由料浆的入口进入过滤机中，在过滤机中产生了气体，此气体为混合气和水蒸气，由气液分离器分离出气体与液体，液体被储存在液封槽中，而气体则进入大气冷凝器中，往其中通入循环冷却水，部分物质被排入热水池，还有部分由真空泵抽出排入到空气中。
在过滤机中由清液泵和二洗区注入清水进行洗涤，而一洗液泵与二洗液泵发生相应的反应，产生所需的产品，而由冲洗水泵出来的污水和清液水都贮存在地下水槽中，有两个过滤装置将污水抽取到冲洗喷管中，进入水斗，然后转而进入稠浆槽中，外界向稠浆槽通入蒸汽，再经反应过后由稠浆泵将其抽到一洗区中，从而循环的进行反应，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。
还有一个反应集中处理的地方，为卸料螺旋，将作用于石膏斗，由皮带将产物发送到堆场中，而在过滤机的下方则有一个滤液泵，将过滤机中的产物送到成品槽中去。
三、闪蒸冷却过程1、示意图2、说明：由在反应2#发生的反应经过传递进入闪蒸冷却器装置，在此中产生的泡沫进入旋风除泡沫的装置，再与闪蒸冷却器冷却后的物质混合进入1#反应装置进行循环反应。
从旋风除泡沫器出来的物质被输送到大气冷凝器中，产生的气体由上部的泵将其排入空气中，部分进入热水池经过泵的输送，到达冷水池，在经过另外一个机器泵使其进入反应消化槽进行循环操作。
四、尾气洗涤说明：在反应消化槽的顶部有一个汇集待排除的烟雾空间，从反应消化槽出来的气体经过进一条管道送到尾气洗涤管，经尾气洗涤后的液体废水流至地面槽。
气体一部分经过泵的作用回到尾气洗涤器，另一部分气体进入除沫器经工艺水的洗涤被放空一部分，经过放空的尾气又重回到洗涤器与新产生的尾气重新洗涤。
硝酸工艺一、生产方法：“双高压”制HNO3（适合于大规模生产）“全高压”制HNO3（要有尾气处理装置，只需一台压缩机，投资小，适合小型化工厂）二、工艺步骤：A.氨的氧化：NH3+O2→NO+H2O催化剂：铂，铂网17张，50Kg，5~6个月更换一次；若催化剂失活则生成N2和H2O,此时反应氧化加压（中压），放热大，氧化率96%B.一氧化氮的氧化：NO+O2→NO2C.二氧化氮的吸收：NO2+H2O→HNO3+NO此反应氧化加压（采用高压低温，低温有利于吸收，放热小，反应后产生60~65%的HNO3。
注解：1、液氨是由N2和H2合成的，N2来源于空气，H2是由煤气和水反应得到的，以此H2中含由C,S等杂质，这些杂质容易使催化剂失活，因此要除杂。
液氨在14%-28%之间易爆炸，产生范围为7.5%-10.5%之间。
2、氨过滤器的作用是保护催化剂，里面安装亚差表。
3、氨化炉中发生第一反应：氨的氧化。
4、空气过滤器的作用：过滤掉空气中的灰尘和颗粒。
保护压缩机不会受损。
空气过滤器分三级：（1）、卷帘式（更换频率比较高）；（2）、带式；（3）、箱式，并且一级比二级效果好。
5、空气压缩机分二路：一路去漂白塔（10%左右）；另一路去氧化炉通入死角把死角气体往中间赶。
6、省煤气中有一个喷头喷水，溶解铵盐。
7、低压反应水冷器中形成铵盐，晶体固体容易爆炸，液体不易。
8、尾气预热器的作用是吸收温度。
9、吸收塔有32根筛板，液体从上往下，气体从下往上。
10、漂白塔中4层筛板，目的是让HNO2颜色好看，其中发生的是物理变化过程。
三、工艺流程图工艺流程图解释：1、制备氨，空气混合气：液氨经氨蒸汽发生器蒸发成氨气，气氨进入过热器，经温度，压力氨空比调节系统，控制气氨浓度，经过氨过滤器进入氨空混合器。
空气经三级过滤被空气压缩机压缩为三支：一支进入按氨空混合器，氨与空气混合均匀后进入氨化炉；另一支去二次空气冷却气后进入漂白塔。
2、氨的氧化：氨空混合均匀后进入氧化炉顶部，均匀分布到铂网上进行氨的催化反应：NH3+O2=NO+H2O+Q,反应放出大量的热。
3、NO的氧化的废热回收：从氧化炉出来的'氧化氮气经过高温气-气换热器，省煤气回收热量，在经过低压反应水冷器，冷却后进入NOx分离器，与漂白塔来的二次空气混合后去NOX压缩机，在氧化氮气被冷却的同时，NO在设备和管道中氧化成NO2：NO2+Q。
压缩后的氧化氮气体经尾气预热器回收热量后进入吸收塔底部，在此过程中NO进一步氧化，蒸汽在高压反应水冷器中进一步冷凝。
4、NO2吸收生成HNO3和HNO3的漂白：由底部进入吸收塔的氧化氮气在吸收塔内被水吸收生成58~60%的硝酸，稀硝酸进入漂白塔被来自二次室气冷却器的空气漂白，经酸冷却器后成为97%的HNO3,储藏起来。
5、从吸收塔顶部排出的尾气，经尾气分离器、二次空气冷却器，尾气预热后，进入高温气一气换热器，加热至360℃左右，进入尾气透平膨胀机做功，回收能量，做工后温度降为120℃左右，经排放筒放空，排放标准在20PPM以下。
造气工艺一、原料：水煤气（CO+H2）原料挥发性越低越好二、设备：炉气炉，直径D=3m高H=4.5m三、基本原理：C+O2=CO2+QCO2+H2O→CO+H2（吸热反应）四、造气过程的反应方程式：吹风：C+O2CO2+QCO2+C→2CO-Q上下吹气：C+H2O→CO+H2-Q五、工艺步骤：造气分为五个阶段：a)吹风阶段：（30~36s）空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→烟囱→放空作用：产生热量，提高燃料温度b)上吹阶段：（30~39s）过热水蒸气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：置换炉底空气，吸收热量，制造半水煤气，通过废炉回收热量c)下吹阶段：（56~70s）过热水蒸气→煤气炉→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：制取半水煤气，吸收热量e)空气吹净阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜作用：回收炉气中残存的水煤气并加以收集送入气柜及补充适量的氮气，以满足氢氮比的要求六、工艺流程：见结：2015年3月24日早于淮北火车站集合，九点出发，直抵南京站，再经1h公交，约下午四点半到达目的地。
下车后各自找到自己的宿舍，整理行囊，收拾床铺，安顿下来。
然后由于一天鞍马劳顿，饥肠辘辘，各自觅食。
没事自娱，一天过去。
设备复杂的多。
真正感受到了现实对“纸上谈兵”的冲击，实验室里被我们玩弄于鼓掌之间瓶瓶灌灌在这里变成了巨无霸，站在他们面前，顿感个体的渺校接下来的一天半时间，我们分别学习了磷酸、硝酸和造气的相关工艺流程，并进行了实地参观和学习，所学内容前面已有详说，在此不再赘述，只讲体会和思考。
如何平衡理论与实际的关系？我们在学习了南化之后，都有一个同感：课本与现实相差甚远！很多同学开始质疑我们花那么多时间学习理论课的意义了，一个初中生在工作几年之后同样可以把流程搞得很熟，我们本科专业毕业后，也得从零学起。
可是，我们要弄清楚一点：由专业理论到实践，只是时间的问题；由实践上升到理论却是质的变化，我们拥有的是可持续能力，他们却是生搬硬套。
我们将用此生铭记南化之行！2015年4月11日附：南化公司一贯秉承范旭东先生不畏艰难创办永利实业奉行的“四大信条”共勉我们在原则上绝对的相信科学；我们在事业上积极的发展实业；我们在行动上宁愿牺牲个人顾全团体；南化公司企业精神我们在精神上以能服务社会为最大光荣。
创业、求实、奉献。