项目教学教案--酒杯的数控车削
酒杯的数控车削
二、学生实操
(一).注意事项:
1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手 套操作机床; 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3.机床开启后,必须进行“回零”操作; 4.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 5.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位; 6.禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机 床; 7.在加工过程中,不允许打开机床防护门; 8.机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 9.编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行 机床试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上。
(二).加工工艺卡片
切削参数
工步 工步内容 刀具及刀具号 主轴转速 S 背吃刀量ap 进给速度 F
1
2 3 4 5 6 7
打中心孔
钻孔至φ20 粗车内轮廓 精车内轮廓 粗车外轮廓 精车外轮廓 切断
(三).加工程序单
内轮廓加工程序 %0021 M03S800 T0202F120 G71U1R0.5P30Q40X-0.4Z0.1F120 N30G1X34.498S1000F80 Z0 G02X29.472Z-1.744R3 G02X22.34Z-24.182R43 G3X19.066Z-27.09R3 G1X0-32.593 N40Z2 G0Z100 X100 M30 外轮廓加工程序
闭环车削复合循环:G73
G73指令格式及意义: G73 U W R P Q X Z F S T U:X方向的粗加工总余量
W:Z方向的粗加工总余量
R:粗切削次数 P:精加工路径第一程序段的顺序号 Q:精加工路径最后程序段的顺序号 X:X方向精加工余量 Z:Z方向精加工余量 F,S,T :粗加工时F,S,T有效,而精加工时处于P到Q程序段之间的F,.质量评估标准
数控车床加工酒杯课件
酒杯的材质
酒杯的材质应轻盈、透明,以便观 察酒的颜色和挂杯情况。常见的材 质包括水晶、玻璃和陶瓷等。
酒杯的尺寸
酒杯的尺寸应适中,过大或过小都 会影响饮酒体验。一般来说,红酒 杯的容量在120-180ml之间,白酒 杯在60-100ml之间。
酒杯的材质与选择
水晶杯
水晶杯质地坚硬,光泽度 高,适合盛放各种类型的 酒。但价格较高,适合高 档场所。
数控车床的加工步骤与操作方法
编程
根据酒杯设计要求,编写数控程序, 设置加工参数。
02
装夹
将毛坯固定在数控车床上,确保稳定 、牢固。
01
03
校准
校准刀具、工件等位置,确保加工精 度。
检测
对加工完成的酒杯进行检测,确保符 合设计要求。
05
04
加工
按照程序设定,进行车削加工,控制 切削速度、进给速度等参数。
03
流程
酒杯的加工工艺流程
毛坯制备
通过切割、锻打等手段制备毛 坯,确保表面平整、无缺陷。
钻孔与切割
根据设计要求,对酒杯进行钻 孔、切割等精细加工。
原材料选择
选择符合加工要求的优质材料 ,如不锈钢、铝合金等。
车削加工
将毛坯固定在数控车床上,进 行车削加工,初步形成酒杯形 状。
抛光与修饰
通过抛光、电镀、喷涂等手段 ,对酒杯进行修饰,提高表面 光滑度与美观度。
调整参数
要根据加工要求和机床的性能 ,合理调整各项参数,如转速 、进给速度、切削深度等。
注意冷却
要时刻关注冷却液的流量和压 力,确保其能够充分冷却刀具 和工件,防止因过热而产生故
障。
安全规范及防护措施
佩戴防护眼镜
数控车中对酒杯的仿真加工
一.教学目标:二.任务及学情分析:(一)任务分析1、能够读懂零件图;对加工零件进行加工工艺分析,填写数控加工工艺卡片;2、会编写加工程序并使用数控仿真软件进行程序校验;3、能进行数控仿真加工,并根据结果对数控程序的修改;(二)学情分析1、中职生学习目的不明确,学习兴趣不浓、学习习惯较差。
2、学生进行该项目之前已经学习了数控编程的基础理论及简单零件的加工。
(三)教学内容的分析本节内容隶属于模块二的第三课题,是学生在学习了循环指令代码之后,已进行一些简单的零件的加工,为加深对循环指令的灵活运用而设计的一个项目,并为酒杯的实际加工做准备而进行仿真加工的学习。
它直接关系到实际加工的编程速度和准确率、加工生产率、经济效益、生产成本,是不容忽视的关键知识点。
(四)教学准备1、讲授安排在教学区进行。
以讲授法、对比法为主。
因此要确保电脑、投影仪的功能正常;印发零件图人手一份,学生准备好笔记本、练习本。
2、演示、练习在数控仿真机房进行。
在上课的前分好小组;确保电脑运转正常;印发工艺卡、评价表;做好仿真加工、小组评比、误差分析等准备。
三.课时安排:2课时四.酒杯图样:实物图:零件图:五.教学实施为激发学生的学习兴趣,选择酒杯加工作为项目进行教学,将教学内容分布在酒杯的制作过程当中。
首先让学生在课外时间收集相关资料,调查和计算一套酒杯的生产成本并且提出一个降低自身成本的建议,再让其讨论如何在数控机床上加工,这样学生非常有兴趣、有积极性。
教学过程是学生认知习技的过程,是掌握知识、形成技能和培养能力、生活情趣和工作作风的主要途径。
为达到预期的教学效果,对整个教学过程进行了整体规划和设计,由学生情况、授课内容及性质入手,结合学生的认知规律和掌握技能的方法,精心组织教学的各个环节。
1、示范项目:在让学生设计加工之前,可以先展示一些优秀作品引导和启发学生。
2、展开项目:3、项目评价(8分钟)项目评价包括自我评价、小组评价和教师评价三部分,自评/互评表如下:4、项目展示对于仿真加工的作品,通过图片制作软件,制作专门展版,送给学校的领导、老师及来校参观的领导和朋友们,或在招生宣传时送给初三毕业生及其家长等等,当同学们欣赏自己的项目成果,表扬和赞赏会使他们感到无比的自豪。
酒杯的设计、造型、加工教学设计
浙江省中职新课改创新课教学设计设计内容:酒杯的设计、造型及加工酒杯的设计、造型及加工【实训班级】09数控(2)【实训时间】2010年10月20日【实训教材】《数控车床编程和加工技术》高教版【实训内容】项目四:成形面的加工——酒杯的设计、造型及加工【设计理念】职业学校以“服务为宗旨,就业为导向”,在注重发展学生职业能力的同时,还需加强对学生自我学习,终身学习,自我创新,突显个性的能力培养。
通过理实一体化的教学设计模式,教师在做中教,学生在做中学,积极贯彻省职教的课改精神,着力构建“核心课程+教学项目”的专业课改新模式,打破学科知识体系结构,构建能力体系结构。
运用综合性的教学项目,对《AUTOCAD》、《CAXA数控车》、《数控车床编程和加工技术》等相关专业课程进行横向整合,加强知识点和技能点之间的联系,教学目标力求预设最小化,生产最大化,按照企业产品的生产流程:设计→造型→加工→装配,进行教学设计。
【设计思路】以激发学生学习兴趣为出发点,突出自我学习能力、创新能力培养。
设计步骤:1、选取载体——酒杯。
2、酒杯形状根据实物自行设计,用AutoCAD设计成型。
3、用CAXA数控车生成NC代码(或手工编程)进行仿真加工。
4、用生产型车床实训生产。
即设计→编程→仿真→加工,让学生体验企业产品的生产流程。
【教材处理】本实训内容选自《数控车床编程和加工技术》项目四。
在机械产品中常见的零件、工艺品、生活用品的表面由曲面所组成较多。
设计制作一些艺术性较强的生活用品不仅可以提高学生学技能的兴趣,还可以提高学习效率。
我在该项目的教学设计中,在选取具有实用性、收藏性的生活用品---酒杯,作为成型面加工载体的同时,把企业的生产流程:设计→造型→加工→装配引入教学。
为提升学生的设计、生产兴趣,运用了理实一体化教学模式。
【学情分析】1、授课班级为高二数控班学生,已经学习了外形、孔类的加工,具备了一定的生产实训经验,对数控加工的兴趣条件已经具备。
3D中车削命令的应用(碗和杯子的制作)1
修改面板中调整参数,使模型更加平滑完美
(10)在“修改”面板中修改“分段”参数为30,让碗的边沿更加平滑;
(11)在“修改”面板中修改“方向”参数为Y,“对齐”参数为“最小”;
【任务二】创建杯子模型
1、(幻灯片展示杯子模型)
(5)单击“line”前面的“+”号,选择顶点项后对所绘制的图形的节点进行修改,目的就是让图形变得平滑;
在修改面板中修改器下拉列表中选择车削命令;
(6)在修改面板中单击“修改器”列表,从中选择“车削”命令;
(7)按alt +w返回四视图中,在透视图中观察所建的模型;
调整旋转轴的位置;
(8)在修改面板中单击“车削”前面的“灯”按钮,关闭车削效果;
2、(小组讨论并分析杯子模型剖面图以及制作过程)
3、让学生上台操作建立杯子的模型,同时让其他学生在黑板上画出老师在讲台上展示的实物的剖面图。
4、教师总结并进行评价。
提示:(在我们绘制比较规则的二维图形时,我们可以使用如下方法)
(1)在绘制图形时,我们可以先画好一条杯子的曲线;
(2)在“修改”面板中,单击“line”前面的“+”号,选择样条线项;
组别
得分
小组总得分
【课后反思:】
情感目标:培养学生细心观察、互帮互助的能力,养成做事规范、有条理的习惯。
【教学重点】车削命令中轴位置的的放置。
【教学难点】车削命令建模时二维图形的绘制。
【教学方法】项目引导
【学法指导】小组合作探究
【教学课时】1课时
【教学工具】多媒体、课件
教学过程
【新课导入】
酒杯零件数控车床加工教学方法的探讨
要求。
R62.5 圆弧
4.调用 55 度外圆菱形车刀用 G73 指令粗加工内轮廓,留余
G03 X11.74 Z-47.9 R8;
逆时针加工
量 0.2,程序暂停,根据测量尺寸调整,程序启动调用 G70 指令精 R8 圆弧
加工到尺寸要求。
N20 G01 X0;
循环结束
-118-
教学◆专业◆教法
教法
G00 Z100;
G02 X26.73
Z-60.31
W0; 快速定位
R60; 顺时针加 R12; 逆时针加 R4; 顺时针加
R2.4; 顺时针加
加工实物图 五、结语 通过本课题的动手操作,分别对每一个学生进行综合评价, 把存在的问题分组研讨,然后公开讲解,在改错的过程中掌握操 作要点。实习教学要培养学生扎实的操作技能,促进学生动手能 力的拓展,调动学生的学习意愿,养成探索的习惯,稳步提高技 能,适应今后社会发展。了解每一个学生的课程学习情况,使其 理论储备和操作能力兼备,实现职业教育教学及技术型人才培 养目标,缓解学生的择业压力。 参考文献: [1]王军.浅谈数控车床实习教学课题的选择[J].科教文汇
工 R2.4 圆弧
(上旬刊),2013(1):72-73.
G01 X36.44
Z-61.61;
[2]谭小蔓,李大明,李卫清.数控车床加工薄壁盘类零件方法
G03 X40
Z-63.93
R2.4; 顺时针加 的探讨[J].机电工程技术,2012,41(5):87-89.
Z3;
G73 U15 W0 R12;
闭环复合循环外轮
廓粗加工开始
G73 P10 Q20 U0.3
N10 G00 X48;
G01 Z0;
数控车床加工酒杯
2.刀具的选用。 a.内孔 b.外圆
3.确定切削用量及加工工艺。
• 抢答题:
• 在下列选项中选择合理的工艺参数。粗车 外圆时F(进给量)可以选用 C ,S (主轴转速)可以选用 E ;精车外圆时 F可以选用 A ,S可以选用 F ;粗 E 精 车内孔F可以选用___ A ,S可以选用___; B ,S可以选用____ G 。 车内孔F可以选用____ A、0.15mm/r B、0.1mm/r C、0.2mm/r D、15mm/min E、600r/min F、1000r/min G、800r/min
F0.15
F0.1 F0.2 F0.15
1.5
0.2 1.5 0.2
0.2
M98、 T02 M99 M98、 T03 M99
0.2
4
精加工外形轮廓
(二)数值确定
1.循环点坐标确定(图纸标出)。 2.循环次数计算:总切除量除以每次进刀量。 N=(50-20.8)÷3≈10 3.起点坐标计算:精车轮廓第一点坐标+循环次 数*每次切削深度+加工余量 78.2=48.0+10*3+0.2
(三)项目编程
子程序的编程注意点: a.使用增量坐标写出加工路线; b.让程序沿X向(或Z向)循环进刀; c.设置好背吃刀量; d.计算出加工次数。 以小组为单位进行编程
参考程序
O 0001(内轮廓) M03 S600; G99 T0101; G00 X45. Z5.; G71 U1.5. R1.0; G71 P1 Q2 U-0.2 W0 F0.2; N1G01 X42.24.; Z0; G02 X27.6 Z-38.82 R62.5; G03 X11.74 Z-47.9 R8.; N2 G01 X10.; S800; G70 P1 Q2; G00 X100. Z100.; M05; M30;
车削技能训练
提问 解疑
2 分钟
该实训工作图是一个工艺品工件,是学生学完全部单课题 对照 后的具有拓展性质的复合作业,旨在增强学生的创新意识和增 首件 引导 加课堂训练的趣味性,获取专业成就感。 学生 读图 1、带领学生读懂并熟记各部分的尺寸: 长度尺寸:90 0.08 50 12 6 1.5 5.5 直径尺寸:Φ50 0 0.021 Φ48 -0.021 R5 R2
孔歪斜
孔径扩大
让学生在训练 后得出结论
车孔产生的质量问题及预防的方法
新 课 讲
问题的种类 尺寸超差
产生的原因 1.测量不正确 2.车刀安装不对,刀杆碰孔壁 3.刀尖上有积屑瘤,使孔扩大 1.工件没找正中心 2.刀杆刚度低,有“让刀”现象 3.刀具磨损 1.夹紧力太大,工件变形 2.轴承间隙太大 3.工件加工余量不够 1.切削用量选择不当 2.刀具刃口不锋利 3.刀具几何角度不正确 4.刀尖低于工件旋转中心
分析 解疑
新 课 讲 解
加工材料 低碳钢 中、 高碳钢 合金钢
孔的精加工 (从刀具的几何角度、装夹方法等方面分析和说明) 3、切削用量的选择 钻孔(参考值)
切削速度 vc (m/min) 27~21 22~12 18~10 吃刀深度 ap(mm) 钻头直径的 1/2 钻头直径的 1/2 钻头直径的 1/2 进给量 f (mm/r) 0.2~0.3 0.15~0.2 0.1~0.15
3分 钟
1、通过工艺品的车削,激发同学们拓展性思维,展示基本技 能功底, 但是在辅助时间上消耗不能过大, 是对自信心锻炼 (比 课后小结 如:尺寸控制、切削用量选择等) ; 2、从同学们完成的作业上要看出,产品的质量意思的逐渐增 强,从而达到了课题训练的目的。 课后追记 对发现的技术问题记载,下次课先解决,再授新课
毕业设计红酒杯在数控车床上工艺设计_编程和加工过程
毕业设计红酒杯在数控车床上工艺设计_编程和加工过程本文基于毕业设计红酒杯在数控车床上的工艺设计,综合运用了编程和加工过程,呈现了该工艺的实现过程。
一、工艺设计思路本设计着眼于红酒杯这一小巧精致的实用品,以提高其加工精度和制品质量为主要目的,因此应用了数控车床,采取CAD绘图建模、CAM编程及数控加工等工艺方法,来实现精细化加工。
本设计的核心思路是以数控车床为主要加工工具,同时采用CAD软件进行建模,编写CAM程序进行编程,并添加CNC机床控制指令,使其能够精确加工出符合要求的红酒杯模型。
同时,针对红酒杯的材质和规格,调整BMC床身板、旋转轴、刀具等参数,以确保加工精度和表面质量。
整个加工过程分为CAD建模、CAM编程、CNC加工三个阶段,如下所述。
二、CAD建模首先,我们应用CAD绘制程序,按照红酒杯的实际尺寸和形状,构建出三维模型图。
具体步骤如下:(1)打开CAD软件,新建一个工程档案,确定杯子的尺寸,包括直径、高度和杯底宽度等。
本设计中,红酒杯的高度为150毫米,直径为70毫米。
(2)选取画线工具,利用圆心半径法画出底部外圆、顶部内圆和顶部外圆,分别为35毫米、20毫米和35毫米。
(3)然后,使用平滑曲线工具按照自然曲线把中间的部分细节补充完整。
(4)调整立体视图,查看三维模型图的整体效果。
(5)最后保存文件,并导出到CAM编程软件中进行编程。
三、CAM编程CAM编程是指将CAD建模软件中设计好的三维模型图,转化为机器语言,然后输入到数控加工设备中,并按照指令进行机械加工的过程。
在本设计中,需要根据加工材质和规格,来选取刀具、切削速度和切削深度等相关参数。
(1)首先,在CAM编程软件中打开刚刚保存的工程文件,将其导入并确定加工范围,进行断点分析,分析加工过程中的相关峰值和难点。
(2)其次,通过菜单选项对工件加工规格、加工内容等进行设置,包括初始位置、刀具路径及存板等。
同时,调整加工速度和光洁度的参数,确保加工质量。
酒杯的设计方案造型加工教学设计方案
浙江省中职新课改创新课教案设计设计内容:酒杯的设计、造型及加工酒杯的设计、造型及加工【实训班级】09数控<2)【实训时间】2018年10月20日【实训教材】《数控车床编程与加工技术》高教版【实训内容】工程四:成形面的加工——酒杯的设计、造型及加工【设计理念】职业学校以“服务为宗旨,就业为导向”,在注重发展学生职业能力的同时,还需加强对学生自我学习,终身学习,自我创新,突显个性的能力培养。
通过理实一体化的教案设计模式,教师在做中教,学生在做中学,积极贯彻省职教的课改精神,着力构建“核心课程+教案工程”的专业课改新模式,打破学科知识体系结构,构建能力体系结构。
运用综合性的教案工程,对《AUTOCAD》、《CAXA数控车》、《数控车床编程与加工技术》等相关专业课程进行横向整合,加强知识点与技能点之间的联系,教案目标力求预设最小化,生产最大化,按照企业产品的生产流程:设计→造型→加工→装配,进行教案设计。
【设计思路】以激发学生学习兴趣为出发点,突出自我学习能力、创新能力培养。
设计步骤:1、选取载体——酒杯。
2、酒杯形状根据实物自行设计,用AutoCAD设计成型。
3、用CAXA数控车生成NC代码<或手工编程)进行仿真加工。
4、用生产型车床实训生产。
即设计→编程→仿真→加工,让学生体验企业产品的生产流程。
【教材处理】本实训内容选自《数控车床编程与加工技术》工程四。
在机械产品中常见的零件、工艺品、生活用品的表面由曲面所组成较多。
设计制作一些艺术性较强的生活用品不仅可以提高学生学技能的兴趣,还可以提高学习效率。
我在该工程的教案设计中,在选取具有实用性、收藏性的生活用品---酒杯,作为成型面加工载体的同时,把企业的生产流程:设计→造型→加工→装配引入教案。
为提升学生的设计、生产兴趣,运用了理实一体化教案模式。
【学情分析】1、授课班级为高二数控班学生,已经学习了外形、孔类的加工,具备了一定的生产实训经验,对数控加工的兴趣条件已经具备。
《数控车削》实习教案.
《数控车削》实习教案课题一:数控车床基础知识一、课题纲要1.目的要求(1)了解数控车床组成、结构及用途;(2)了解数控车床的加工原理和;(3)了解数控车床的工作特点。
2.教学手段:CAI课件机床等3.注意事项:遵守实习纪律与操作规章制度。
4.时间安排:讲解30分钟,机床介绍30分钟。
二、课题讲解1.概念数控:CNC(Computer Numerical Control),是一种利用计算机通过数字信息来实现加工自动化控制的技术。
数控机床:是采用了数控技术对机床的运动及其加工过程进行控制的自动化机床。
普通机床的运动是通过人脑发出指令,由人的手操作有关手柄或按纽来控制机床运动的,而数控机床是通过计算机发出指令直接控制机床运动的。
2.数控机床的特点(1)广泛的适应性,高度的灵活性;(2)精度高,质量稳定;(3)生产效率高;(4)减轻劳动强度,改善劳动条件;(5)便于实现计算机集成制造;(6)综合经济效益好。
3.数控机床的主要组成部分机床、数控装置、自动换刀装置、伺服系统。
机床:指数控机床的机械部件,包括主运动部件,进给运动执行部件等,还有冷却、润滑、转位和夹紧等辅助装置。
数控装置:是数控机床的核心,包括运算和存贮等计算机硬件及相应配套的运算控制软件。
自动换刀装置:实现自动换刀的功能。
伺服系统:伺服驱动系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成,并与机床的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。
4.数控车削的加工对象数控车床主要用于盘类、轴类和套类等回转体工件的加工,可以进行内外表面圆面、柱面、锥面、螺纹、沟槽和钻孔等加工。
5.数控机床的工作过程零件图样->程序介质->输入输出装置->计算机数控装置->伺服驱动/位置检测->机床运动。
6.数控车的工作原理首先根据零件图样,结合工艺进行程序编制,然后通过键盘或其它输入设备输入,送入数控系统后再经过调试、修改,最后把它存储起来。
数控机床加工零件时,根据所存储的程序,由数控装置控制机床执行机构的各个动作,使刀具与工件及其它辅助装置严格的按照数控程序规定的路径和参数进行加工,从而加工出满足技术要求的零件。
数控车削M asterCAM教学示例——酒杯的加工及宏程序的应用
(4 ) 用 中 心 钻 和 1 6钻 头 及 q3 b 0扩 孔 钻 的 钻 头 加 工底孔 ; (5) 加工 内孔 : 工酒 杯 的 内孑L 加 时 为 了让 同学 们 更
多 的 了解 数 控 编 程 的手 段 和 技 巧 , 让 同学 们 学 习 用宏 我
自动 化 与控 制
N1 G0 #1 0 X[ 】
x [ 一#4 #1 ] #l =#l l + 跳 过循 环
M 3 00 S1 0
将 变 量 赋 予 x N1 0为 标识 本 段 的
每 次 切 削 回 退 的 直 径 每次 单 边切 削 l m 直 径 2 m m a r
[ ]M atrAM 应用 教 程 . 维 克 . 械 工业 出版社 , 0 6, . 1 s C e 朱 机 2 0 7 [ ]C /A 应 用软 件 . 2 ADC M 邓鹭 清 . 高等 教 育 出版 社 ,0 3, . 2 0 9
(2) 边 端 面 各加 工 l m; 两 m
(3) 工酒 杯 外形 及 编 程 ; 加
酒 杯 的外 形 加 工 我 是 指 导 学 生 使 用 M at C M 进 行 srA e
的程 序 编 制 。 ( 图 2) 如 以下是 程 序
G0 T 1 1 0 0 G9 1 3 3 7 S 3 4 M0 G 4 X7 . 2. O G5 0 4 Z 5 M8
可读 性 好 , 以 我指 导 学 生使 用 宏程 序 B 编 程 。 所
T 01 O1
M 3S 60 0
G0 8 X2 Z5
粗 加 工 开 始
走 上 工 作 岗 位 时 能 有 更 多 的 实 际 动 手 经 验 ,为 能 更 快 的
#2 00 = .5 #3 02 =. ≠4 0 5 }= .
酒杯的数控车削教学设计改
目录一、教学分析 (1)二、教学策略 (2)三、教学过程 (4)阶段一课前准备奠定基础 (4)阶段二课上引导自主学习 (5)环节一创设情境明确目标(5分钟) (5)环节二微课引入3D动画展示(25分钟) (6)环节三仿真模拟规避隐患(20分钟) (7)环节四实战演练强化技能(32分钟) (8)环节五评价总结深化认知(8分钟) (9)阶段三课后拓展提升能力 (10)四、教学反思 (11)附件: (13)一、教学分析➢教材分析《数控车削编程与操作训练》是培养学生解决加工工艺方案与程序确定的课程。
本课题以酒杯的数控车削为项目载体,涉及第三章成形面类零件加工程序的编制教学。
结合校本教材、技能培训教材将理论教学的系统化和实践教学的项目化高度融合。
➢学情分析教学对象:数控专业二年级学生现有基础:具备一定的编程基础,安全操作常识和职业岗位认知。
学习特点:思维活跃,对手机依赖性强,乐于操作。
学生问题:对加工工艺路线的要领把握不准,对复杂零件加工容易混淆。
➢教学目标知识目标:根据零件图,编制最佳程序及确定加工路线;能力目标:会规范操作机床;情感目标:养成严谨的工作作风,树立职业责任感。
➢教学重难点重点:零件的加工工艺路线及程序的确定;难点:程序的确定。
二、教学策略➢教学用时2学时➢教学资源网络教学平台酒杯数控车削仿真加工酒杯3D动画演示酒杯数控车削加工仿真微课➢信息化手段蓝墨云互动学习平台QQ群➢教学方法情景教学法、任务驱动法➢学习方法自主学习、合作探究、岗位环境模拟三、教学过程阶段一课前准备奠定基础教师活动学生活动1、准备各种资源,上传至网络教学平台;2、发布预习作业,分布预习情况,将学生分为五组;3、开放数控家园,教学平台。
1、观看微课,复习仿真软件操作;2、根据所学知识,完成初步方案上传至教学平台,讨论交流;3、利用数控家园,与异地网友交流。
信息化手段1、网络教学平台,承载教学资源;2、蓝墨云班课分布作业;3、3D展示,仿真操作,提高兴趣。
模块六课题4小酒杯的加工
图6-4
第 2 页
课题三 小酒杯的加工
【学习目标】
1. 能够掌握划分工步,合理选用加工刀具及切削参数。
2. 能够独立编写程序及加工零件。
3.能够正确处理加工中的各种问题。
第 3 页
课题三 小酒杯的加工
【引导操作】
教学活动-1
1、安装工件; 2、选择合适的刀具,并安装; 3、思考题: (1)里孔刀具装高了或者装低了,对加工有什么影响? (2)里孔刀具伸出的长短,对加工有影响吗?说明理由?
《数控加工工艺》
第六模块
工艺作品加工
课题四 小酒杯的加工
《数控车床编程与加工》课件 中级
课题三 小酒杯的加工
【任务描述】
1、解读图6-4所示,分析图纸,完成工艺安排。 2、结合综合零件加工涉及的路线选择相关知识的学习,完成图6-4所示工件小 酒杯的编程、加工。 3、针对综合零件加工相关知识的难点及加工过程中的问题进行分析讨论。
活动要求:
1、程序校验正确后进行工件加工; 2、根据加工工件的程序,绘制走刀 轨迹; 3、根据自己绘制的轨迹图合理安排 粗精加工;并充分考虑粗精加工当 中的切削三要素的使用;
图6-4
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课题三 小酒杯的加工
【 评价反馈】
教学活动-6
1、加工完成后,先由自己对工件进行质量检测; 2、老师检测、总评。
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课题三 小酒杯的加工
教学活动-4
讨论回答问题: 1、加工零件时应注意哪些问题? 2、怎样提高综合零件的表面粗糙度?
活动要求:
1、小组讨论, 2、各组推荐一名学生回答,其பைடு நூலகம்学生补充说明;
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课题三 小酒杯的加工
【 应用训练】
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复合循环G71指令各参数含义,工艺卡片的填写方法
教学难点
指令的循环起点、终点与切削起点、终点的确定
精车轨迹的功能,程序的编制与调试、内轮廓加工中G71的使用
教学过程
教学内容
教学方法与手段
1、课堂工厂化
通过小黑板简短进行各工厂及员工描述,展示各厂风采
讨论5分钟
2、项目引入
商代酒尊(铸造) 金属酒杯(数控车床加工)
自评结果
互评结果
教师评测
1
φ37.1830-0.2
3
超差全扣
2
φ160-0.1
3
超差全扣
3
φ33.8040-0.1
3
超差全扣
4
57.124±0.2
5
超差全扣
5
32.593±0.3
2
超差全扣
6
表面粗糙度Ra1.6
5
超差全扣
7
是否产生过切
2
超差全扣
8
是否倒角
2
超差全扣
9
圆柱同轴度
8
酌情扣分
10
熟练操作
5
项目教学—酒杯模型的加工
(一) 项目产品展示
(二)项目图纸
(三)项目教学相关知识点
序号
设计内容
方法或目的
备注
1
各工厂成立
增强学生的企业员工意识
工厂化教学
2
绘制二维图纸及实体
软件使用、CAM软件找点
CAM软件
3
设计内外轮廓的加工工艺
填写工艺卡片、刀具的选用
机械加工知识
4
编写加工程序
带凹槽的G71的使用方法
数控车编程知识
5
数控车床加工产品
机床的操作技能
数控车床的操作
6
产品成本计算
增强产品质量及成本意识
与企业接轨
7
企业机密认定
增强学生的竞争意识
职业道德
8
项目组互评及老师总评
加强团队合作意识
职业素质培养
(四)项目教案
项 目
酒杯模型的加工
课型:理论与实践
授课日期
2009年5月26日
授课时数:6学时
教学目标
熟练掌握复合循环G71指令的应用,掌握内轮廓加工工艺,工艺卡片的填写
酌情扣分
11
程序编制
50
酌情扣分
12
文明生产
5
酌情扣分
合计
2.生产质量报表
组员
出勤
产品
产品情况
废品
安全
卫生
规范程度
工步号
工步内容
刀具及刀具号
切削参数
主轴转速 S
背吃刀量ap
进给速度 F
1
平端面、打中心孔
2
钻孔至φ20
3
粗车内轮廓
4
精车内轮廓
5
粗车外轮廓
6
精车外轮廓
7
切断
(六)加工程序单
程序名:O0021;内轮廓加工程序
程序名:O0022;外轮廓加工程序
(七)质量评估体系
1.考评标准
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目及技术要求
配分
评分标准
通过电脑CAM软件完成
2人合作绘制 30分钟
8、反馈与评价
通过该项目的实施,你还能提出哪些问题?如何解决?
1.这些复合循环指令的精车轨迹的功能有哪些?
2.这些复合循环指令各参数的含义是什么?
3.那些图纸类型可以使用这些指令进行程序编写?
4。零件程序及加工还有哪些地方需要改进?
讨论10分钟
(五)加工工艺卡片
讲解、演示 5分钟
3、员工的任务分工
各厂小黑板写出及任务分工
讨论5分钟
4、程序编制与调试
工艺卡片的填写
G71的使用及参数含义,酒杯完整程序的编写
讨论、指导、评价
10分钟
5、项目产品加工
装工件及刀具、对刀试加工
两人合作完成 30分钟
6、成本核算
及企业机密认定
产品成本、加工工艺、图纸
讨论10分钟
7、产品图纸及实体绘制