连铸坯热送、热装工作管理规定

连铸坯热送、热装工作管理规定

（试行）

编号：3-1 一、目的：为了充分利用公司装备资源，实现连铸坯在生产中采用热

送热装入轧钢加热炉，加热轧制，达到节约能源、提高生产效率、取

的经济效益。特制定本规定。

二、涉及范围及职责：

1、炼钢生产中生产炉号、化学成分、支数、规格、定尺、由炼

钢分厂负责流转卡的填写。

2、炼钢分厂成品跨连铸坯的堆放、转运、外销、热送按供销部、

轧钢分厂要求执行。

3、外供坯的入库、发运，由供销部负责（原规定不变）。

4、轧钢分厂按计划要求组织实施热送、热装工艺要求执行。

5、轧钢分厂如何实施组坯，冷返坯工作安排热送工作要求由轧

钢分厂负责同炼钢联系。

三、管理规定：

1、由炼钢分厂转炉炉前班长按流动卡要求填写好年、月、日、

炉号、化学成份并将流动卡送到连铸主控室；由拉矫班长取回到精整；

由精整人员填写钢坯的定尺、支数并签字。

2、此流动卡内容必须填写清楚、准确、真实，要按班组填写。

3、化学成份合格与否判定以质量部委派化学分析人员判定为

准。

4、热送坯生产时间具体由轧钢分厂通知炼钢分厂，由厂长负责联系，具体通知各有关人员。

5、炼钢分厂提供热送钢坯并随带化学成份分析数据、填写流动卡一并跟踪至轧钢分厂。

6、轧钢由专职送钢员接收数据化学分析报告，合理组织进炉，本工作由当班送钢员负责。

7、轧钢分厂在热送过程中，如出现跟不上的情况下，即使用场地添加坯。

8、轧钢分厂在使用添加坯的同时，须按热送坯的化学成份，按标准进行组坯添加。

9、添加坯的堆放由轧钢分厂负责，炼钢分厂配合尽量利用空余时间转至轧钢分厂原料场地，按标准分类堆放，以便正确使用。

10、轧钢分厂本班送钢员在热送过程中一定要按炼钢热送坯所跟踪的流动卡所提供的化学分析数据进行组坯入炉，确保同钢种轧制。

11、热送过程中，轧钢分厂送钢员要经常保持与炼钢分厂质检人员的沟通联系。

12、炼钢分厂编写的流动卡到轧钢分厂，轧钢分厂一定要有专职人员接收。

13、具体联系人员：

热送联系：流动卡交接联系：

四、工作记录：