基础梁模板拆除

合集下载

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。

36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室。

3＃局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。

一层至五层层高为2。

8m,六层层高为3。

0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20。

60m(以设计室外地坪-1。

05m为准,不含屋顶跃层）.二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板）,钢支撑现场散装散拆施工为主。

其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。

钢(竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂：水质隔离剂。

工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

（二）作业条件：1、模板设计：（1)确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

（2）确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

模板安装与拆除施工方案【完整版】

模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。

建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。

本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。

二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。

模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。

三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。

2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。

3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。

4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。

梁场T梁模板安装、拆除技术交底

技术交底记录20xx年x月x日工程名称单位工程桥梁工程分部、分项上部构造预制和安装施工单位中铁****集团有限公司工程名称交底内容：T梁模板安装、拆除技术交底交底对象：****有限公司。

技术交底内容：T梁模板安装、拆除。

一、T梁模板数量表各型号T梁模板数量表编号T梁模板类型单位（套）数量130m边梁套2 230m中梁套2 340m边梁套2 440m中梁套1二、施工工艺流程模板工程施工程序为：模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→钢筋绑扎→模板拼装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除1、模板试拼装（1）根据设计图纸加工模板运至现场进行试拼装，现场采用90T龙门吊进行试拼装。

（2）拼装完成后，对模板进行除锈，清理加工毛刺、焊渣，并且均匀涂抹脱模剂。

2、测量模板应有足够的刚度以保证结构尺寸，同时应根据梁体压缩量的理论计算值及统计数据设置预留压缩量，底模板及侧模板应设置反拱，以保证主梁线性的平顺度。

采用水准仪测量底模板反拱，反拱值符合设计要求后方可安装钢筋和模板。

3模板拼装、校核T梁钢筋绑扎前如是伸缩缝端应先调支座板的纵坡，并且确认每片梁跨中到大小里程的距离，T梁肋板、横隔板钢筋、预埋件安装完毕后方可安装侧模、端模、梳齿板。

模板相接处采用止浆条或泡沫剂密封。

通过端模、元宝垫、侧模拉杆等来调节模板的尺寸以达到设计要求。

固定在模板上的预埋构件和孔洞不得遗漏。

4、模板拆除非承重模板在混凝土强度达到2.5MP以上，且其表面及棱角不应拆模而受损时，方可拆除。

对预应力混凝土结构，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除，底模应在预应力完成后方可拆除。

拆模时应松掉所有对拉杆和元宝垫使模板落下，再用龙门吊将模板吊离台座之间的通道上。

模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。

模板在拆除过程中不得有尖锐的构件刮到面板上，以免模板面板损坏。

模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并打磨面板刷上脱模剂，并模板进行检查，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量。

基础梁模板拆除技术交底

2 、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3拆除程序一般应是后支先拆，先支后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
四、环境保护
1.将现场所有材料、构件清理、堆放在指定的场地。
审批人
交底人
接受交底人
各类钢管、模板等建筑材料按施工现场总平面布置图的指定地点按不同规格整齐堆放。对拉螺栓、木方等零散材料设置围栏堆放。
二、关键部位做法：
1.模板拆除后，部分梁顶表面有不平整地方或多余混凝土渣，应使用钢刷打磨平整并清除混凝土渣。
2.基坑内加深部位的基础梁底处于悬空，拆除模板时应保留此处的梁底模板不急于拆除，待经过技术人员检验混凝土强度达标后，得到技术人员授意后，方可拆除。
三、规范要求、工艺标准及检验方法
1、现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）侧面模板。一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除。
2）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100Leabharlann 审批人交底人接受交底人
技术交底记录
工程名称
宁夏宁鲁煤电有限责任公司任家庄洗煤厂扩建工程变配电楼
分项工程（检验批）
基础梁模板
交底部位
1~5/A~B轴基础梁
技术交底记录

盖梁模板拆除演示文档

拆除第一根横梁
需注意： 1、吊钩下落钢丝绳套牢在横梁的吊点后，作业人员方可解除拉筋约束。 2、拉筋解除顺序：两名作业人员解除中间两条拉筋，后解除两端的拉筋。 3、拉筋全部解除之前必须保证另一条横梁的紧绳器牢靠，保证其稳定。
松除紧绳器
拆除第二根横梁
需要注意： 1、在拆除第二根横梁时需保证横梁两端吊点对称，保证横梁平稳落地。 2、在横梁拆除之前，在横梁的一端固定一条 50m长的绳子，绳子的另一端下落至地面工作人员，在安全的作业范围内，通过控制绳子的拉力，避免横梁旋转过大造成碰撞。
搭设工作平台
平稳下落横梁
• 下落横梁（63b工字钢）：拆除千斤顶后，通过倒链作用，平稳的下落横梁至抱箍牛腿顶面。
平稳下落横梁至抱箍牛腿顶面
端头护栏拆除
拆除端头倒角模
需注意： 22b工字钢用吊绳串联固定，保证端底模拆除不带出工字钢。
拆除端头纵梁
拆除近端护栏
拆除远端护栏
拆除中间底模
拆除抱箍
拆除抱箍：作业人员先将抱箍连接螺栓解除，但须在抱箍的牛腿用细铁丝将抱箍临时锁定，确保抱箍拆除前的稳定，然后利用吊车吊钩（大钩和小钩）上的两条钢丝绳分别套牢在两块半圆抱箍吊点上，作业人员全部撤离到地面后，吊车启动利用大吊钩和小吊钩交替上下，错段临时固定在抱箍上的铁丝，拆除抱箍。
• 3、拆除远离吊车一端侧模：吊车起臂，两条钢丝绳分别固定在侧模上，吊车微受力绷直钢丝绳后，接触拉筋、卸掉连接螺栓，吊车起臂拆远端侧模。
• 4、根据由近端至远端的原则，分别拆除剩余的6块侧模。
底模拆除前准备工作
安装倒链拆除千斤顶下落横梁

基础梁模板施工要点

基础梁模板施工要点
基础梁模板施工是建筑工程中的重要环节，以下是一些基础梁模板施工的要点：
1. 施工准备：在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括材料准备、机具准备、人员安排等。

同时，还需要对基础梁的尺寸、位置、高度等进行精确测量，以确保模板的制作和安装符合要求。

2. 模板制作：基础梁模板的制作需要根据设计要求进行，模板的材料应选择质量好、强度高、耐久性好的材料，如胶合板、钢板等。

在制作过程中，需要注意模板的尺寸、平整度、垂直度等，以确保模板的质量。

3. 模板安装：模板的安装需要按照设计要求进行，安装前需要对基础梁的底部进行清理和处理，以确保模板的安装牢固、平整。

在安装过程中，需要注意模板的垂直度、水平度等，以确保模板的安装质量。

4. 模板加固：模板加固是保证模板安全和稳定的重要措施。

在加固过程中，需要使用适当的加固材料和方法，如木方、钢管、螺栓等，以确保模板的稳定性和安全性。

5. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑。

在浇筑过程中，需要注意混凝土的配合比、坍落度、振捣等，以确保混凝土的质量和密实度。

6. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，需要进行模板的拆除。

在拆除过程中，需要注意拆除顺序、方法和安全措施，以确保模板的拆除安全和顺利。

基础梁模板施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，同时还需要注意安全和质量问题，以确保施工的顺利进行和工程的质量。

混凝土梁底模板拆除方法

混凝土梁底模板拆除方法一、前期准备1、熟悉施工图纸，了解梁底板结构、钢筋布置和混凝土强度等情况；2、备齐所需工具和设备，如钢锤、扳手、电锤、切割机、吊车等；3、确定拆除范围和拆除顺序，做好安全防护措施，如设置警示标识、悬挂安全网等。

二、拆除步骤1、拆除混凝土梁底板顶层（1）用电锤、切割机等工具将梁底板连接件、支撑架等设备和附件拆除，保留钢筋；（2）用电锤沿着梁底板边缘开缝，将梁底板顶层切开；（3）用钢锤将顶层混凝土敲碎，清理干净，以保证拆除后面的工作能够进行。

2、拆除混凝土梁底板底层（1）用电锤、切割机等工具将梁底板连接件、支撑架等设备和附件拆除，保留钢筋；（2）用电锤沿着梁底板边缘开缝，将梁底板底层切开；（3）用吊车或其他设备将混凝土梁底板底层吊起，清理底部支撑架和其他设备。

3、拆除混凝土梁底板中层（1）用电锤、切割机等工具将梁底板连接件、支撑架等设备和附件拆除，保留钢筋；（2）用电锤沿着梁底板边缘开缝，将梁底板中层切开；（3）用吊车或其他设备将混凝土梁底板中层吊起，清理中部支撑架和其他设备。

4、拆除混凝土梁底板底部（1）用电锤、切割机等工具将梁底板连接件、支撑架等设备和附件拆除，保留钢筋；（2）用电锤沿着梁底板边缘开缝，将梁底板底部切开；（3）用吊车或其他设备将混凝土梁底板底部吊起，清理底部支撑架和其他设备。

5、清理现场将混凝土碎片和其他杂物清理干净，将废旧材料分类处理。

三、注意事项1、拆除前应检查梁底板的支撑架和连接件是否牢固，以保证安全；2、拆除时应注意保护钢筋，避免损坏；3、拆除时应注意周围环境和设备的安全，避免对周围环境和设备造成损坏；4、拆除后应及时清理现场，避免影响其他施工工序的进行。

基础模板施工方案

基础模板施工方案(一)一、模板及支撑的材料要求(1)、钢模板(2)、木枋：50×100 或者60×80 杉木枋或者松枋；(3)、支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。

二、作业条件(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装要求(1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50×100 或者60×80 杉枋或者松枋；支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。

(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部份形状、尺寸和相互位置的正确。

②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

③、装拆方便，能多次周转使用。

④、模板拼缝严密、不漏浆。

⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或者起鼓。

⑥、根据 GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。

四块侧板用木档拼成方框。

上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长 (轿杠木)，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。

斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上，另一端顶紧在木桩上。

上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或者木桩上。

模板安装拆除技术交底

2.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2.3楼板、梁模板拆除工艺：
2.3.1工艺流程：
拆除支架部分水平拉杆和剪力撑
→
拆除梁连接件及侧模板
→
下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降
4.5洞口临边、楼板、屋面临边、悬挑结构、大跨度结构、基础边坡的支护的模板搭、拆，作业人员必须使用安全带，拆除电梯井内或在边沿拆除必须先采用木板防护盖严密方可进行拆除，作业前还必须检查临边的安全防护措施，如栏杆、安全网、外墙脚手架步距上铺板等。临边安全设施不完善必须整改合格后才准进行拆除。
4.6拆除模板的操作顺序应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停歇或下班前的拆模作业面不得留下松动和悬挂的模板。
4.7拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网和挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架和安全网上。少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
4.8拆模前，上下及周围栏或警示标志，重要通道应设专人看护，禁止人员入内。
4.9拆除模板的顺序按自上而下，从里而外，先拆掉支模的水平和斜拉结构，后拆模板支撑，梁应先拆模侧模后拆底模，拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应检查站立部位承载能力，操作时互相协调并注意相互间安全距离，保证安全操作。
技术负责人交底人接交人
2.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
2.2模板拆除的一般要点：
2.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

粱、圈梁模板安装与拆除

（二）基本项目
1、模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝或嵌油毡条，预埋件安装牢固，缝隙最大宽度不得超过1.5mm。
2、模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大与40cm²。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（三）允许偏差项目
梁、圈梁模板工程允许偏差及检验方法。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
粱、圈梁模板安装与拆除
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
（一）梁模板安装
1、根据柱弹出的轴线、粱位置和水平线，安装柱头模板。
2、按配板设计在粱下设置支柱，间距一般为600～1000mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装粱底模板，并拉线找平。当粱跨度大于或等于4m时，跨中粱底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度取粱跨的1‰～3‰。主次粱交接时，先主粱起拱，后次粱起拱。
2、圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是：圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固；侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆粘牢，模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。
3、对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪力撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。
参加交底人员：
记录人
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
4、在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。
五、施工注意事项
1、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平不挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁底模板安规定起拱等。

工程基础地梁施工做法(3篇)

第1篇一、工程概况基础地梁是建筑基础工程的重要组成部分，承担着传递上部荷载至地基的重要作用。

为确保工程质量和安全，本文将对基础地梁的施工做法进行详细阐述。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。

2. 材料准备：提前准备好水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。

3. 施工机具：准备钢筋加工设备、模板支撑体系、振捣器、水准仪等施工机具。

4. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备一定的专业技能和安全意识。

三、施工步骤1. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保坑底平整、无积水。

2. 地基处理：对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。

3. 钢筋加工：根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋长度、直径、间距等符合要求。

4. 模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板支撑体系稳定、牢固。

5. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意以下几点：（1）混凝土配合比：严格按照设计要求，控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。

（2）浇筑顺序：从一端开始，逐层浇筑，确保混凝土密实、均匀。

（3）振捣：使用振捣器进行振捣，确保混凝土内部气泡排除，提高混凝土质量。

6. 混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持湿润，避免裂缝产生。

7. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意拆除过程中不得损伤混凝土。

8. 检查验收：对基础地梁进行质量检查，确保符合设计要求，验收合格后方可进行下一道工序施工。

四、质量控制要点1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保水泥、砂、石子等材料符合设计要求。

2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。

3. 混凝土强度：加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土强度满足设计要求。

4. 模板支撑体系：确保模板支撑体系稳定、牢固，防止变形和倾覆。

工程模板施工顺序是什么(3篇)

第1篇1. 施工准备：在施工前，首先要对施工场地进行清理，确保施工环境整洁、安全。

同时，要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。

2. 模板设计：根据施工图纸和设计要求，对模板进行设计。

模板设计应满足结构尺寸、形状、强度、刚度和稳定性等方面的要求。

3. 模板制作：按照设计图纸和规范要求，制作模板。

模板制作过程中，要注意模板的尺寸精度、表面平整度和垂直度。

4. 模板组装：将制作好的模板按照设计要求进行组装。

组装过程中，要注意模板之间的拼缝、连接牢固度，确保模板的整体性。

5. 模板定位：根据施工图纸和设计要求，对模板进行定位。

定位时，要确保模板的标高、位置和尺寸符合设计要求。

6. 支撑系统设置：在模板定位完成后，设置支撑系统。

支撑系统要具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。

7. 模板加固：在支撑系统设置完成后，对模板进行加固。

加固措施包括拉杆、拉线、扣件等，以确保模板在施工过程中的稳定。

8. 梁模板施工：首先进行梁模板施工。

梁模板施工顺序如下：a. 弹梁轴线并复核；b. 搭支模架调整托梁摆主梁；c. 安放梁底模并固定；d. 梁底起拱；e. 扎梁筋；f. 安侧模；g. 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）；h. 复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。

9. 板模板施工：板模板施工顺序如下：a. 模板组拼；b. 模板定位；c. 模板的支设；d. 模板支撑。

10. 柱模板施工：柱模板施工顺序如下：a. 模板组拼；b. 模板定位；c. 模板的支设；d. 模板支撑。

11. 模板验收：在模板施工完成后，进行模板验收。

验收内容包括模板的尺寸、标高、位置、强度、刚度和稳定性等。

12. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序和安全要求进行模板拆除。

13. 施工清理：模板拆除后，对施工场地进行清理，为下一道工序做好准备。

总之，工程模板施工顺序是：施工准备→模板设计→模板制作→模板组装→模板定位→支撑系统设置→模板加固→梁模板施工→板模板施工→柱模板施工→模板验收→模板拆除→施工清理。

预制梁模板安装及拆除作业指导书

预制梁模板安装及拆除作业指导书新建成都至绵阳至乐山客运专线ZMLZQ-2标预制梁模板安装及拆除施工作业指导书预制梁模板安装及拆除施工作业指导书1.目的使桥梁预制模板安装的整个施工过程处于受控状态，确保桥梁外形轮廓尺寸的准确性及施工质量和施工过程安全。

2.适用条件、范围本作业指导书适用于成绵乐客运专线CMLZQ-2标中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部管段范围箱梁预制的模板安装和拆除作业。

3.施工工艺3.1底模的安装（1）底板下台座基础具有足够的刚度，且地基稳定，确保在制梁过程中不发生下沉现象。

底模平整度控制在2mm/m。

由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响，使梁长缩短，制造底模时其全长应考虑压缩量，根据设计图纸资料提供其压缩量进行设置，待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。

为减少预应力产生的上拱度和保证在运营状态下线路的平顺性，梁体应预设反拱，底模两端1.1m范围内部不设置反拱，在梁体跨中处根据设计图提供数据设置反拱，其它部位按y=ax2-b二次抛物线（近似折线）进行布置。

在钢筋混凝土台座基础上预埋钢构件,钢底板在工厂加工成块，在工地安装焊接成整体，底模与钢构件焊接固定底模。

将端头第二块（1.35～2.25m范围）制成可拆除的活动块，其余部位按照设计要求焊制在底座基础上。

（2）在预张拉和初张拉后与底模接触的梁端混凝土由于混凝土的压缩中铁五局成绵乐铁路工程指挥部第一项目部1新建成都至绵阳至乐山客运专线ZMLZQ-2标预制梁模板安装及拆除施工作业指导书而造成混凝土出现开裂现象，将底模端部固定底模改进成活动块，减少在台位上预施应力时造成混凝土开裂。

（3）底模安装后及时清除底模面板上杂物,对活动底模的接缝处清除浮渣并使之密贴，检查底模两边的橡胶密封条,对损坏的须更换或修补，并随时检查底模的反拱及平整度等,尤其是四个支座处误差须在允许范围内。

（4）底模及台座施工安装完毕后及在正常使用条件下，每月应用水准仪进行复测检查，并将检查结果记录归档，当有超标处应及时调整修理。

模板拆除程序

模板拆除程序1.1 拆模程序拆模程序一般为先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。

肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。

基础模板由于承受竖向承载力的较少，在这里不在叙述，可参考梁板模拆除工艺要求；对于基础侧面模板，在砼强度达到1.2N/mm²后即可拆除，在拆除模板后及时作好砼的成品保护工作。

同时在拆模之前测试砼试块强度是否达到规范要求，强度报告出来后必须进行报验得到批准后方可拆除，否则禁止任何人私自拆除模板。

1.2 墙梁模板拆除1）柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。

柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合下表的规定。

2）底模拆除时的混凝土强度要求。

如下表：表1.2.1-1 底模拆除混凝土强度规定表1.3 拆模具体工序1）柱子模板拆除：在拆除模板时先将对拉螺栓的螺杆取出，然后将柱子周边的钢管拆除，最后将模板从两侧边撬起模板，注意在施工过程防止损坏柱子边角。

拆除后的柱子及时用养护液进行养护。

2）梁板模拆除：先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板；楼板底模板拆除应先拆支柱水平拉杆或剪刀撑，然后拆楼板模板支柱，每块模板留1～2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱，使模板自由落下。

用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。

楼层较高，梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。

同时在施工过程中禁止在悬挑段搁置超载施工材料。

3）电梯井、核心筒内模板的拆除：先拆除加固件，用塔吊起吊模板立柱上部吊钩，使筒体模板收缩，脱离墙体，然后将模板吊放在平整场地，清理保养。

混凝土梁模板拆除方法

混凝土梁模板拆除方法一、前言混凝土梁模板拆除是工程施工中不可避免的一项工作，它的质量决定着整个工程的质量和进度。

因此，合理的拆除方法和技术是十分必要的。

本文将针对混凝土梁模板拆除方法进行详细介绍和解析，以期为工程施工提供帮助和参考。

二、准备工作在进行混凝土梁模板拆除之前，需要做好以下准备工作：1. 确定拆除的时间和地点。

拆除时间应该在混凝土达到强度要求后，而地点则应该根据拆除后的处理方式来确定。

2. 准备好工具和材料。

拆除工具包括手工工具、电动工具和机械设备等，而材料则包括拆除产生的垃圾、废旧的模板等。

3. 制定拆除方案。

拆除方案应该根据具体情况来制定，包括拆除的顺序、方式、方法和安全措施等。

三、拆除顺序混凝土梁模板拆除的顺序应该遵循从上到下、从外到内的原则。

具体来说，应该先拆除梁面板，再拆除梁底板，最后拆除梁侧板。

四、拆除方式混凝土梁模板的拆除方式主要有以下几种：1. 手工拆除。

这种方式适用于面积较小、高度较低的梁板，可以使用小锤子、扁铲等工具进行拆除。

2. 电动拆除。

电动工具可以大幅提高拆除效率，如锤钻、电锤、切割机等。

3. 机械拆除。

对于较大的梁板，可以使用机械设备进行拆除，如液压剪切机、大锤等。

五、拆除方法混凝土梁模板的拆除方法主要有以下几种：1. 割裂法。

将模板沿着预定的割裂线割断，然后逐步拆除。

2. 拆卸法。

将模板分成若干个较小的部分，然后逐步拆除。

3. 爆破法。

对于特别坚硬的混凝土梁模板，可以采用爆破法进行拆除。

4. 气体切割法。

对于有较高要求的拆除，可以使用氧乙炔等气体进行切割。

六、安全措施在进行混凝土梁模板拆除时，必须采取安全措施，以避免发生人员伤亡和财产损失。

以下是一些必要的安全措施：1. 确保人员安全。

在进行拆除时，应该保证周围没有人员进入，同时要佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

2. 防止火灾。

在进行拆除时，应该注意防止火源，避免发生火灾。

3. 控制噪音。

拆除会产生噪音，应该采取措施防止噪音对周围环境和人员造成影响。

混凝土梁底模板拆除方法

混凝土梁底模板拆除方法混凝土梁底模板拆除是建筑工程中的一项重要工作，它不仅影响着后续施工的进行，也关系到整个工程质量的保障。

本文将从以下几个方面介绍混凝土梁底模板拆除的具体方法：一、准备工作混凝土梁底模板拆除前，需要先做好一些准备工作：1.1 确定拆除时间混凝土梁底模板拆除的时间需要根据混凝土的强度和硬度来确定。

通常来讲，混凝土的强度会在28天后达到设计强度，因此最佳拆除时间应在28天后进行。

此外，还需考虑到施工进度、天气等因素，合理安排拆除时间。

1.2 确定拆除范围拆除混凝土梁底模板时，需要先确定拆除范围。

一般来说，拆除范围应按照设计图纸和施工方案进行拆除，确保不会影响到其他结构的安全。

1.3 确定拆除工具和材料根据混凝土的硬度和强度，选择合适的拆除工具和材料。

常用的拆除工具有电锤、手持锤、钢丝锯等，拆除材料包括木板、钢板等。

二、拆除混凝土梁底模板的具体步骤2.1 清理现场在拆除混凝土梁底模板前，需要将周围的杂物和障碍物清理干净，确保施工安全。

2.2 拆除支撑混凝土梁底模板的拆除需要先拆除支撑。

根据设计方案，先从支撑点开始，逐个拆除支撑。

在拆除过程中，需要注意控制支撑的倒塌方向，避免对周围结构造成影响。

2.3 拆除模板在拆除支撑后，开始拆除混凝土梁底模板。

具体步骤如下：（1）用电锤或手持锤将模板上的钢筋露出来，并用钳子将钢筋拉断。

（2）用电锤或手持锤将混凝土表面敲碎，露出模板。

（3）用钢丝锯或其他适当工具将模板割开。

（4）将模板从梁底下取出，然后用吊车或手动起重机将模板运出现场。

2.4 填充修补在拆除模板后，需要对拆除范围进行填充和修补。

首先需要清理干净拆除现场，然后根据设计方案，对拆除范围进行填充和修补。

填充和修补的材料应与原材料相同，以保证结构的完整性和稳定性。

三、注意事项3.1 安全第一混凝土梁底模板拆除是一项危险的工作，必须严格遵守安全操作规程。

在操作过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具，避免发生意外。

钢筋混凝土梁板模板拆除及注意事项8p

拆模的注意事项
01
拆模时，操作人员应站在安全处，
以免发生安全事故；拆模时应尽量
不要用力过猛过急，严禁用大锤和
撬棍硬砸硬敲，以免混凝土表面或
模板受到损坏；
02
拆下的模板及其配件，严禁乱抛乱
扔，应有专人接应传递，按指定地
点堆放，并及时清理、维修和刷隔
离剂，以备影
在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。
拆除螺栓或紧固件
梁板模板拆除
拆除侧面模板
达到强度后拆除底面模板
注意:拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中拆向两端。拆除跨度较大的挑梁下支柱时，应从外向里逐步拆除。
注意:多层楼板模板支柱的拆除，应满足：当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板上的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度在4m及 4m以上的梁下均应保留支柱，间距不大于3m。
三、梁、板过早拆模造成的质量隐患
若混凝土梁、板过早拆模，易引起下列问题：（一）、混凝土强度过低，不能承受自重及施工荷载，因混凝土抗拉强度低，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区破坏，造成安全事故，这将是很危险的。（二）、将会加大混凝土的徐变量。混凝土长期受有外力，其变形具有随着时问的延续而不断增加的特性，即混凝土的 “徐变”。而且这种变形是塑性变形，即变形是不可恢复的，尤其在混凝土的早期强度阶段，徐变量很大，以梁、板为例，过早拆模后，在自重及施工荷载的作用下，混凝土受压区徐变量增加，将导致较大的结构变形（挠度值增加）有时可增至理论变形的2～3倍，这在结构上是不能允许的。
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100

模板安装拆除要求

一、模板构造与安装1、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格真应剔除，并应运至工地指定地点堆放。

2、备齐操作所需的一切安全防范设施和器具。

3、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。

木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。

4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000.6、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合设计要求。

7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。

安装过程中应设置临时固定设施。

8、除设计图另有规定者以外，所有垂直支架柱应保证其垂直。

9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。

10、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。

二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。

钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间加有间隙，必须楔紧，气螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调指头底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足末班设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在8-20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部和中部应与四周建筑区顶紧顶牢。

无处可顶时，应在水哦拉韩端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

模板拆除技术交底

24.
25.吊装工、信号工、焊工、电工等特殊工种必须由专业人员持证上岗。
26.
六、安全技术措施：
1.现场施工人员必须进行安全教育。杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2.
3.墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4.
5.无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6.
7.模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。
8.
9.在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
10.
11.安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
12.
13.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
4、拆下的模板及时清理灰浆等杂物。带丝扣的配件要及时刷油防锈蚀，柱、梁侧模板板面刷脱模剂。各种部件分别堆放，使用中加强管理，计划好，不要乱拿乱用。
5、模板要定期检查和维修，保证模板使用质量。重点检查吊点、各板间连接是否牢固、模板有无扭曲变形、模板有无损坏等，有问题的修好后再使用。
6、钢管、方木等使用前，尺寸、规格、数量应计划好，严禁随意切割成短料。胶合板加强板边保护，涂刷封边胶，多次周转后板边分层散花的钉小木条修补，涂刷胶结材料补边。
4、不带斜撑的钢模板应放置在专门的模板插架内。
5、定期对大模进行检查、维修、保养，保证使用质量。
6、填写完梁板拆模申请，经过技术负责人审批后，按照以上要求进行拆模。拆模时应该边拆除模板边加固，梁底立杆沿梁纵向支撑2根立杆；板下正中位置支撑4根立杆，立杆间距1200、步距1200mm见方。立杆顶部和底部均有通长50×100方木，悬挑结构拆模后应继续支撑，并保证上下层支柱位置垂直，待结构整体完成后由上到下逐层拆除支柱。