汽包安装作业指导书MW
电站锅炉汽包安装作业指导书
锅炉汽包安装作业指导书目录1.编制依据 (3)2.目的和适用范围 (3)2.1目的 (3)2.2适用范围 (3)3.施工范围及工作量 (3)4.资源配置 (4)4.1施工人员的要求: (4)4.2所需机工具及设备 (4)5.施工程序和施工方法 (5)5.1应具备的条件 (5)5.2施工流程图 (5)5.3施工方法 (6)6.质量标准及控制 (6)7.安全措施 (7)1.编制依据1.1锅炉厂下水包图纸及安装说明书1.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.3《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇电力行业标准1996-01-04发布1.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分电力行业标准1996-02-21 发布2.目的和适用范围2.1目的规定汽包的安装工艺和质量要求，以指导汽包的安装工作，并适当说明了必配的机工具及应注意的安全事项。
2.2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND 工程项目的锅炉汽包的安装。
3.施工范围及工作量本工程为2×325MW电厂工程，锅炉为锅炉厂生产的两台1197t/h亚临界压力控制循环、微正压燃烧油/气锅炉。
锅炉汽包布置在锅炉上部，筒体为φ1743×210mm(1743为内径)，长度为16.4m，总重186.6吨，材质为SA-299。
汽包内部装置重量为21.8吨，汽包吊架重量为4.9吨。
5.施工程序和施工方法5.1应具备的条件5.1.1设备经检查无重大缺陷。
5.1.2 锅炉钢架及大板梁安装、找正完，汽包吊装的临时设施已准备完。
5.1.3 施工用的临时脚手架已搭设好。
5.1.4 汽包的内部装置在地面已从汽包内被拆除。
5.1.5 在地面，汽包的划线工作完成。
5.1.6 汽包吊架已被临时捆绑在汽包上。
5.1.7 在大板梁及钢架上的有关锅炉中心线、标高的划线工作已完成。
5.1.8 在安装汽包内部装置前，汽包内部装置经过了初步的碱洗。
5.2施工流程图5.3施工方法5.3.1 设备开箱后要进行清点、编号。
汽包安装施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉汽包吊装、安装作业指导书。
2 .编制依据2.1东方锅炉（集团）股份有限公司提供的DG260/9.81—2型锅炉本体图。
2.2电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇（1996年版）2.4安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
3.设备外观检查3.1主要参数：内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，材质为P355GH，筒身直段长7000mm（不包括球形封头），总长度为9557 mm，重量34010kg，中心线标高41380mm。
3.2汽包在安装前应依据图纸符合其主要接管位置尺寸，焊接质量等是否符合设计要求。
3.3检查汽包零部件是否齐全，外观是否损伤现象并做好记录。
4.主要施工机具选择5.施工作业必须具备的条件5.1钢架工找正完毕。
5.2主要设备、人员配置、施工机具已到位。
5.3施工环境应满足施工要求。
6.施工工艺6.1施工准备6.1.1熟悉图纸，对汽包进行外观检查是否存在缺陷。
6.1.2对汽包中心线进行复核，检查制造是否有误。
6.1.3利用挂线锤把锅炉纵、横中心线反映在悬吊汽包的横梁上,然后通过起吊汽包和调整吊环上的螺丝进行找正。
6.1.4直接利用卷扬机吊装汽包，然后用Ф10乳胶管和千斤顶，利用联通器的原理找平、找正汽包。
6.1.5汽包找正是根据锅炉中心线和汽包上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。
6.1.6汽包安装找正后的质量标准6.2施工流程6.2.1汽包的检查与画线6.2.1.1汽包的检查6.2.1.1.1检查汽包是否在运输或装卸过程中造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
6.2.1.1.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
锅炉汽包安装作业指导书
1、工程概况1.1工程简介本项目为东营市港城热力在东营市东营港大明工业园区内建设的1×410t/h+1×B20MW供热机组工程，由山东省鑫峰工程设计有限公司设计。
锅炉由无锡华光锅炉股份有限公司设计生产的UG410/9.8-M型高温高压自然循环汽包炉，平衡通风、紧身封闭。
燃用烟煤、额定蒸发量410t/h，最大连续出力451t/h,额定蒸汽压力(表压)9.8MPa，锅筒工作压力(表压)11.87MPa ，额定蒸汽温度540℃，给水温度215℃，汽包采用悬吊式安装方式。
1.2主要工程量及总的施工方案1.2.1主要工程量1.2.1.1锅炉汽包筒体安装（包括内部装置） 1套1.2.1.2 U型吊杆安装 2套1.2.2设备简介锅炉汽包内径1600mm，壁厚90mm，总长16464mm,材质为P355GH。
包括汽包内部装置，汽包总重约71.332t。
汽包吊挂装置为U型吊杆, U型吊杆的四个吊挂点分别距锅炉对称中心线4350mm和4350mm,吊杆总重量为6715 Kg；汽包内部装置总重6809 Kg。
1.2.3总的施工方案汽包由汽车运输到锅炉炉底BE轴与BF轴之间卸车，在炉底进行汽包划线，转身等工作，检查并调整汽包的方向、位置及水平。
根据汽包纵、横向中心线，在汽包顶梁上划出汽包的纵、横向中心线的位置，再根据汽包横向中心线划出汽包吊架的纵向中心线，并复核对角线。
吊装捆扎前要转动汽包，使水平线处于水平位置，并注意人孔和管座位置，避免起吊后再做调整。
汽包吊装捆扎时不允许将绳索通过管孔或将管孔、管座作受力点。
钢丝绳必须围绕筒体捆扎，钢丝绳和汽包之间用木板、软布垫实做保护，并注意捆扎的方法和道数，以防止起吊打滑。
正式起吊前要试吊，一般吊起20cm，检查各受力点部位，再下坠5-10cm，在一切正常后才能正式起吊。
1）根据现场条件，汽包的提升方法采用2组100t滑车组和2台10t卷扬机垂直吊装。
起吊时，应先稍稍吊空，经试吊检查（以利于平稳提升，同时便于上、下吊环对接）后，方可正式提升。
晨鸣热电汽包吊装作业指导书..
一、适用范围本作业指导书适用于山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程（1#、2#炉）两台YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉汽包的安装。
二、编制依据2.1、济南锅炉厂提供的YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉图纸；2.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95；2.3、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96版）；2.4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部发［1996］276）；2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）三、主要施工机具五、施工作业必须具备的条件5.1汽包水平运输通道清理平整，汽包吊装区域场地需平整压实；作业场地施工通道的照明应满足要求。
5.2施工用图纸、设计文件和相应的制造文件齐全；汽包及其吊挂装置已到货，质量和数量满足施工要求；氧气、乙炔、电焊机已到位；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
5.3 锅炉构架已经找正和固定完毕，并通过四级验收，各类记录表格满足作业质量记录要求；汽包吊挂支撑梁须安装，高强螺栓已终紧，并通过验收。
5.4汽包标高已从1m标高线引至安装位置的立柱上，通过相关部门确认，并做好标记；炉顶大板梁整体划线已进行，通过确认并做好标记；汽包吊挂支撑梁已安装，高强螺栓已终紧。
六、安装施工工艺6.1 施工流程技术安全交底→汽包吊装装置布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包吊装→汽包吊杆安装→汽包安装找正6.2 安装施工工艺1、吊装装置布置汽包吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只80t滑轮组、吊装支撑梁等组成。
两台10T卷扬机布置在0米层并与柱B0BG及B31BG采用6×37＋1－1700＋Φ32 钢丝绳捆绑，钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座，确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股，钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割绳(卷扬机布置详见附图一、二)。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5．公司质量体系文件。
6．锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6．临时电源能满足施工用电。
7．施工区域道路畅通。
8．施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
汽包安装作业指导书(50MW)
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)4 施工条件 (3)5 施工程序和方法 (3)6 质量和工艺要求 (5)7 职业安全健康与环境管理要求 (5)8 锅筒安装危险点及防控措施 (7)9 锅筒吊装组织机构 (10)10 主要施工机械和工器具 (11)1. 编制依据1.1 四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-95。
1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-2009。
1.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002。
1.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电2002－1－12）。
1.6 其它相关规定和标准。
1.7 施工组织锅炉专业设计。
2. 编制目的为了科学地组织施工，使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量，使锅筒顺利地就位，特编制本作业指导书。
3. 施工内容3.1概述新疆天富电力147团热力站工程本期设计装机容量为1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置,单锅筒，床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环，“高温水冷旋风分离器”，锅炉采用前吊后支，全钢结构。
锅筒中心标高36600mm，由两根U形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.2 锅筒规格为φ1800×100，全长约10.628m，总重45788Kg，材质为P355GH。
3.3 锅筒内部采用分段蒸发系统，沿锅筒全长分前后两排布置32只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备，可以充分分离蒸汽中的水，并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下180mm，最高和最低水位在正常水位线上下各50mm。
汽包吊装作业指导书
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间锅炉汽包吊装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年9月03日目录一概述 (4)二依据的图纸、文件及标准 (4)三汽包吊装前应具备的条件 (4)四主要机具 (5)五技术准备 (5)六作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)七作业程序内容 (6)八有关计算及其分析 (8)九大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (9)十安全措施 (11)十一附件 (12)一概述由我公司进行安装的兴仁县登高电力有限公司1*150MW机组(1#机组)安装工程为一台SG-475/13.9-M567型循环流化床锅炉,该锅炉用上海锅炉厂有限公司制造，为单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，风水冷流化床冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件，汽包为悬吊式，汽包总长度为16000mm，内径为φ1600mm，壁厚92mm，材质为BHW35，汽包筒体重量为63474kg，内部装置重4570kg。
汽包采用两根U形刚性吊杆悬吊在G与H排柱的炉顶梁上,汽包中心标高为47000mm，汽包中心线到G排柱中心距离为2068mm，两刚性吊杆与汽包对称中心线距离为4500mm，吊架总重为3660 kg,吊装总重量约为72000㎏，用2台260吨履带式起重机就位安装。
由于汽包是锅炉本体安装中较最重的组件，所以汽包吊装显得极为重要。
二依据的图纸、文件及标准2.1．《上海锅炉厂有限公司零件清单总目录》。
2.2. 上海锅炉厂有限公司有关图纸。
2.3. 上海锅炉厂有限公司有限公司提供的《锅炉说明书》。
2.4. 现场实际探查的施工条件。
2.5. QUY260履带起重机技术介绍手册。
2.6．《电力建设施工技术规范》(锅炉机组) DL/T5010.2-2012。
汽包安装作业指导书
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、施工方法及质量要求五、安全注意事项一、工程概况安徽省贵航特钢有限公司钢铁煤气回收电站锅炉安装调试工程锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响，因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。
二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）电建质（96）号文。
3．无锡锅炉厂随机文件、图纸。
4．江苏电建一公司质保手册。
三、开工条件1．施工前应熟悉图纸、随机文件，要认真学习，并经技术交底。
2．钢架组合件之间，场地已整理平整结实，汽包临时地面就位尺寸已划定。
3．钢架已找正固定，固段一侧横梁已安装焊接结束，扩建段一侧下部梁已就位点焊固定。
4．汽包吊装前，固定端平台扶梯已沟通。
5．汽包吊装时，炉顶汽包就位时纵横十字线及标高经有关人员、建设单位、监理单位代表验收，并已签证。
6．吊装所需机械、机具经检查，符合吊装要求，随时可投入使用。
四、施工方法及质量要求1．流程图2.施工方法和质量验收2．1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管，并盖上塑料布，场地平面要注意防湿、防潮，必要时要开设排水沟，将积水排走。
2．2对汽包外观、焊接质量、汽包长度、管孔尺寸等进行检查，按照制造厂图纸全面复核，如发现设备缺陷及时记录并汇报处理。
2．3汽包划线，先找出两端制造厂“洋统眼”，对水平中心线、汽包轴线进行测量，是否符合图纸要求，并划好汽包吊杆的安装位置尺寸，并划上标志。
2．4汽包水平找正，用水平管找正汽包四点在同一水平面上，并将汽包垫平、垫实，防止地面处下沉。
2．5吊架与汽包组装，将U形吊杆用扒杆小钩分别吊入汽包两端进行吊杆装配，吊杆装配时不得马虎，U形吊杆必须垂直，开档对角线尺寸必须符合图纸要求，以利汽包吊装时顺利就位。
2．6汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定后方可进行，汽包找正时，应根椐构架中心线和汽包已复核过的“洋铳眼”中心线进行测量，安装标高应以1M标高线为准。
北京巴威600MW汽包吊装施工作业指导书
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炉1-2-1
7.职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
7.1职业安全健康与环境保证措施。
7.1.1所有参加汽包吊装起重工、机械操作工、电工、电（火）焊工、架子工、机械维护的人员必须持证上岗。
7.1.2所有参加汽包吊装的人员必须在施工前参加技术交底和安全交底，并履行签字手续，做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。
6.质量标准及要求-----------------------------------------------------------8
7.职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求---------------------------------9
8.重大环境因素的控制措施--------------------------------------------------10
7.1.3在施工前要专门成立汽包吊装小组。吊装工作必须在总指挥的领导下进行。所有人员各负其责，吊装过程中发生任何问题，都必须报告总指挥，不得擅自处理。
7.1.4所选用机械及工机具都必须经检验合格。滑车组要作好润滑工作，卷扬机制动性能应良好。
7.1.5所有牵引钢丝绳都不得与设备接触，遇有障碍的地方一定要设置导向滑轮，改变钢丝绳方向，避免与设备摩擦。
作业指导书
作业项目名称
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白音华金山电厂#2锅炉汽包吊装作业指导书
作业指导书
作业项目名称
第6页共23页
白音华金山电厂#2锅炉汽包吊装作业指导书
3.4.3两套滑道之间用I16a工字钢连接，以提高滑道的稳定性。
3.4.4每套滑道上布置四台小台车，将卷扬机连同支撑架座在坦克上。
3.4.5将支撑架与滑道临时固定，待汽包底部超过75.600m平台准备向炉前平移时，再将支撑架与滑道的临时固定拆除。
汽包安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.汽包概述 (2)3.作业准备 (2)4.作业任务 (4)5.施工方法及步骤 (5)6.有关计算 (7)7.技术质量要求 (13)8.职业安全健康与环境管理 (14)9.附录.....................................................错误！未定义书签。
1.编制依据1.1上海锅炉厂图纸及锅炉附属设备图纸1.2K中环（中国）工程有限公司设计院图纸1.3《电力建设施工质量及评价规程》锅炉篇 DL/T 5210.2-20091.4《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇 DL/T 5210.7-20091.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20041.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.8《湖北省电力建设第二工程公司职业安全健康与环境管理体系文件》1.9《湖北省电力建设第二工程公司质量管理体系文件-管理作业文件（汇编）》1.10中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）1.11 QUY260型260t履带吊起重性能表1.12 TC7052-25建筑吊起重性能表2.汽包概述本工程汽包采用13MnNiMo54钢板卷制而成，外径1784壁厚92mm，总长约22040mm，汽包净重为87984kg。
汽包位于炉前上方，由两组“U”型吊杆悬挂于汽包吊梁上。
汽包总重：95365 kg，筒身净重87984kg，汽包内部装置重6283kg，预埋件重1098 kg，脚手架重约2000kg，汽包吊装重量为87984kg+1098kg+2000kg约91000kg，即汽包吊装重约91t。
汽包安装位置：距炉前钢架立柱K1轴2850mm，中心标高51100mm，左右对称于锅炉对称中心线。
锅炉2、4轴两侧主柱中心距离为18400mm，故锅筒在44.4米以下左右吊装净空为18100mm。
汽包安装作业指导书
锅筒组合安装作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉本体受热面省煤器组合安装项目。
二、工程概况：扬州化工园区供热中心项目一期二台水煤浆锅炉，主要设备该锅炉型号为 NG-220/11.5—MY型锅炉，杭州锅炉集团股份有限公司制造。
本锅炉设计为单锅筒自然循环水管锅炉，锅筒外直径Φ1730×65mm，材质BHW35，全长约12000mm，锅筒重量为38.810吨，锅筒安装设计中心标高为36.9m。
锅筒设计采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上，吊点对称布置在锅筒两端，可向两端自由膨胀。
三、编制依据3.1杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉设计说明书及有关技术文件。
3.2杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉安装说明书3.3杭州锅炉集团股份有限公司NG-220/11.5—MY型锅炉钢架图纸。
3.4《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95 3.5《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL/T869-20043.6《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（1996版）3.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002四、工作量4.1 锅筒： 38.810吨4.2 锅筒内部装置： 3.988吨4.3 锅筒吊挂装置： 2.396吨五、参加人员的资格和要求5.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
高空作业人员应经过体检合格,方可登高作业。
5.2 所有施工人员上岗前应认真学习设计图纸与作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
5.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.4作业前的准备工作5.4.1人员准备技术管理人员2人安装工6人起重工4人操作工2人普通焊工2人5.4.2机具配备主要采用260T汽车吊1辆及100T汽车吊1辆计量器具：50米钢卷尺、水平仪，经检验合格，并在规定期内使用。
05汽包安装
1.适用范围本作业指导书适用于南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程的1号锅炉汽包检查、划线及安装。
2.编制依据2.1南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程施工组织总设计2.2上海锅炉厂设备图纸及技术资料2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-922.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范）（锅炉机组篇）DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-923.工程概况及主要工程量3.1工程概况南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程所用锅炉系上海锅炉厂生产的SG-220/9.8-M669型煤粉锅炉，该锅炉为单钢架，全悬吊结构，“Г”型，半露天布置；汽包悬吊于炉顶锅筒梁上，汽包规格为φ1800mm/φ1600mm，筒身直段长为9800mm，筒体材质为19Mn6低合金钢，两端为球形封头（材质19Mn6），汽包全长11582㎜。
汽包正常水位为锅筒中心线下180mm，最高和最低水位距正常水位±50mm。
汽包内部含有32个旋风分离器，左、右向各16个。
汽包两端布置两只安全门；汽包前、后侧布置汽水引出管座，顶部布置饱和蒸汽引出管座，给水从汽包后侧斜45°引入。
此外，汽包外部还装设排污、加药、紧急放水和再循环管及水位计、水位平衡器接头。
3.2主要工作量锅筒：49.159吨锅筒内部装置及预埋件： 2.934吨锅筒吊架：2×3.256吨4.作业人员的资格要求4.1施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。
4.2所有施工人员作业前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。
4.3特殊工种作业人员应持证上岗。
5.主要机械及工、器、具塔吊БК-1000t.m 1台钢卷尺50米1把玻璃管水平仪1套磨光机φ125 2台6.施工准备6.1材料设备准备6.1.1设备及时到位，出厂证明书齐全。
汽包作业指导书
汽包作业指导书一、执行标准：1、DL/T5047-95《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇。
2、本工程施工技术措施。
二、安装程序：1、汽包检查（1）检查气包内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、凹陷和分层等缺陷。
（2）检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符合。
（3）检查汽包管座数量与位置是否符合图纸要求。
（4）检查汽包弯曲度，弯曲度测量可用拉线法测量。
汽包的弯曲度不大于15毫米。
（5）检查汽包内部装置数量是否符合图纸要求，连接隔板焊接是否符合图纸要求。
2、汽包划线利用制造厂在汽包上的冲眼中心标记来划线，如汽包上有无明显的标记，可根据汽包管座位置用拉线法画出管座的纵向中心线后来确定汽包的纵向中心线。
根据汽包的圆周长，以汽包纵向中心线为基准，画出汽包两端的四等分线，并打上冲眼作出明显标记。
3、汽包吊架本锅炉汽包采用悬吊式，汽包两端用90毫米圆钢弯制成“U”形吊架。
通过吊架把汽包悬吊在顶板大梁上，吊架与大板梁连接采用丝口连接（锥面、球面垫圈和M85螺帽）。
吊架在安装时应向汽包中间预位移12mm。
作为运行膨胀量。
4、汽包吊架采用倾斜吊装。
把汽包预先放在炉膛内在炉右侧设一4门20T滑轮。
上端系在大板梁上作副钢用。
在炉左侧利用原50T桅杆直接起吊。
到一定高度后利用副钩把汽包校平，到达安装高度后利用悬吊架把汽包固定在大板梁上。
四、汽包找正就位：汽包就位后找正可利用手拉葫芦等工具配合进行。
汽包左、右、前、后的位置尺寸应符合图纸要求。
测量可用吊线锤法量出各数值。
然后测量左右水平和标高是否符合要求。
标高水平测量可用玻璃管水平仪进行对照钢架上所标有的汽包中心标高点来调节悬吊架上螺丝，使其上下移动直至符合要求。
汽包找正后应与钢架进行临时固定以防移动。
五、汽包安装允许误差：标高偏差：±5m纵横水平度偏差；≤2mm纵向横向中心位置偏差：±5mm六、汽包安装理论尺寸和重量；1、汽包中心内标高：35300mm2、汽包内径壁厚：1600×60（mm）3、汽包外径：1720mm4、汽包长度：约11米（从左侧人孔至右侧人孔）5、汽包重量：27215公斤6、汽包内部装置重量：2444公斤7、吊架重量：（单个）466公斤×2=932公斤8、汽包合计重量：30591公斤七注意事项：1、安装前应检查汽包的外形尺寸、质量等是否符合图纸要求。
汽包、联箱安装作业指导书
一、汽包主要技术参数：a) 汽包标高 +35000b) 汽包吊架梁上平面标高 +38000c) 汽包重量 20690.4 kgd) 汽包总长 10129e) 汽包规格Ф1500×50f) 汽包材质 P355GHg) 汽包内件重量 2699 kgh) 汽包吊杆重量 2130.5 kg二、安装技术1、汽包的吊装:汽包的吊装必须在锅炉钢梁找正和固定完毕后方可进行。
吊装时应注意不能损伤汽包本体及法兰结合面。
本锅炉的汽包利用200吨汽车吊吊装就位。
2、汽包在吊装前应复查汽包各中心线，主要接管位置尺寸、焊接质量及人孔封闭面是否符合设计要求。
汽包的找正:找正时应根据锅炉中心线和汽包上己复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架lm标高点为准，汽包、联箱安装时的允许偏差：注：汽包找正以正偏差为宜。
4、汽包的吊环在安装前应检查接触部位，接触角在900内接触应良好，圆弧应吻合，符合制造设备技术文件的要求。
5、膨胀指示器应安装牢固，布置合理，指示正确。
6、汽包、联箱的支座应符合下列要求：⑴支座与横梁接触应平整严密；⑵支座的预留膨胀间隙应足够、方向应正确。
7、吊挂装置应符合下列要求：⑴吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计要求；⑵球形面垫铁间应涂粉状润滑剂，以防粘合；⑶吊杆紧固时应注意负荷分配均匀，水压前应进行吊杆受力复查。
8、汽包吊架安装时，下部向锅炉中心线偏6.5mm。
螺母及垫圈接触面涂二硫化钼润滑剂。
9、汽包内部装置安装后应符合下列要求:(1)零、部件的数量不得短少;(2)蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹;(3)所有法兰接合面应严密，其连接件应有止退装置;(4)封闭前必须清除汽包内部的一切杂物;(5)键连接件安装后应点焊，以防松动。
10、锅炉整体水压试验前，必须拆除旋风分离器及顶部百叶窗分离器，酸洗后重新安装。
11、不得在汽包、联箱壁上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊前应进行严格的焊接工艺评定试验。
牡丹江佳日热电厂225MW扩建工程汽包安装作业指导书(8月16日审.docx
1.适用范围本作业指导书仅适用于牡丿'J-江佳H热电扩建工程锅炉HG-240/9. 8-LYMA型循环流化床锅炉锅筒的安装。
2.编制依据2. 1哈尔滨锅炉厂捉供的HG-240/9. 8-LYMA型循环流化床锅炉图纸。
2. 2迪尔集团有限公司施工作业指导书编制管理程序(QB/DR10302-2005)2.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96版)。
2.4《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2. 5工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000)》2.6《起重吊装技术手册》3.作业项目概述牡丹江佳日热电2*25MW扩建工程，一期为一炉一机，锅炉为一台循环流化床锅炉(HG-240/9. 8-LYMA)o该炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环。
本型号锅炉锅筒为座落式，锅筒内径为①1800mm,壁厚为100mm,材质为P355GII,锅筒总长度为11433mm, 锅筒重量为49. 712吨，内部装置重量为4. 446吨，汽包支座重量约为0. 84吨，汽包的总重量约为54. 998吨。
锅筒支座标高43060mm。
4.作业准备4.1施工人员配备及资格要求项目负责人1人生产负责人1人技术负贵人1人锅炉技术员1人焊接技术员1人专职安全员1人专-职质检员1人起重工6人钏工6人钳工3人电焊工电工4.2人员资质和数量满足作业耍求，能够孔任汽包安装工作。
4. 3所有的参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4. 4凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者，不得进行吊装作业。
4.5起重工、电工、电焊工均有劳动局颁发的操作证。
4. 6作业的安装工须有相应的资质水平和技能，并熟练掌握锅炉安装工艺和程序。
4. 7主要机械、材料配置锅炉现场准备4. 8. 1现场道路准备本施工现场特点是在通往现场必经Z路下方冇一条老厂的循环水管沟，并月•管沟在钢架Z1Z2中间，管道为水泥预制管，该管道不能承压，一旦破损势必造成老厂停产，所以为了不破坏老厂循环水管沟并保证汽包顺利运到起吊位置（炉膛正下方0米层），需用钢板组合一个汽包承重平台铺设在循环水沟上方，已达到对循环水管道的保护，平台使用1500 mmX6000mmX 30mm M块钢板按长度方向铺在循环水管道上方即可。
汽包吊装作业指导书
目录1.适用范围2.编制依据3.工程概括及施工内容4.施工条件5.施工程序和方法6.技术质量要求7.吊装总体描述8.相关计算9.安全措施10.安全注意事项11.作业流程及作业方法12.汽包吊装注意事项13.安全文明施工14.应急处理预案工作要求15.吊装作业工作危险分析表1．适用范围本作业指导书适用于新疆国泰新华一期项目供热锅炉汽包吊装项目。
2．编制依据2.1太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸；2.2《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)；2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)；2.4《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)；2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012) 2.6《蒸汽锅炉安装技术检查规程》3．工程概括及施工内容概括：TG-150/4.02-M型锅炉的汽包是太原锅炉集团有限公司生产的。
其外径为：Φ1692mm，壁厚为46mm，全长为11820mm。
锅筒重量为22.598T，锅筒起升高度为37000mm，汽包中心距炉前立柱中心距离为5000mm。
3．1汽包划线3．2汽包内部检查3．3汽包吊架组合及链条3．4汽包安装4．施工条件4．1 锅炉钢架横梁及前顶板主梁次梁承压部件梁安装结束。
4．2 汽包划线及吊架组合打磨结束，汽包两边的链条固定好，前顶板上的汽包吊杆先装好标高调整好。
4．3 汽包起吊位置的上方不准有妨碍汽包上升的物件。
4．4 按要求在前顶板上安装好吊汽包用的临时梁。
4．5 把吊汽包用的卷扬机固定好穿钢丝绳的滑轮组一期试验合格。
4．6在汽包上搭设好穿销子及找正用的临时工作台。
5．施工程序和方法5．1 汽包由货车直接倒至起吊点卸车。
5．2外观检查汽包表面无裂纹撞伤龟裂分层等缺陷，主要尺寸与管孔的数量位置与图纸是否相符。
5．3 汽包划线：一种找出制造厂在汽包上原有中心线的标记来划线。
另一种根据汽包的多数接管座位置定出汽包的纵向中心线，在纵向中心线分出的汽包的中心线以汽包的纵向中心线位置基准分出两边四等分线，打上统眼作出明显标记。
汽包吊装作业指导书
目录一、概述二、编制依据三、吊装工艺方案四、吊装前准备五、主要设备吊装工艺六、安全、文明施工措施七、职业健康安全、环境保护技术措施八、机械伤害事故应急救援方法；九、高处坠落事故应急救援方法；十、物体打击应急救援方法；一、概述a)工程名称：七台河隆鹏热电站装置工程b)建设地点：黑龙江省七台河市c)工程规模：本工程建设规模3X340T/H循环流化床锅炉和3X30MW发电项目安装工程二、编制依据1、审核过无锡锅炉厂施工图纸；2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2012；3、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.5-2010；4、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2009；5、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20126、《电力建设部安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1三、吊装工艺方案3.1、施工前准备3.1.1、在质量保证计划指导下，技术和工程管理人员按时到位，并做好人力、物力的准备工作。
3.1.2、组织施工人员学习锅炉图纸和有关技术规程，进行技术安全交底。
3.1.3、设备、工具、器具、施工材料、工装用料按计划陆续组织到场。
3.1.4、平整场地和道路，做好锅炉本体组合的准备工作。
3.1.5、准备齐全锅炉设备的管理表卡和施工记录所用各种表格。
3.1.6、设备卸车，严防变形。
3.1.7、复查检验锅炉汽包部件。
3．2作业流程施工技术、安全交底→技术及施工准备→锅筒底座检查及安装→起吊装置检查、安装、布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包捆绑→汽包及吊架吊装→汽包安装、调整、找正→汽包固定、验收3．2作业内容、方法及要求3.2.1汽包吊装就位：3.2.1.1汽包的吊装条件是首先将汽包运至炉堂K1-K2内，汽包的几何长度大于钢炉架间距，汽包的吊挂装置先在大板梁上设置好，汽包在吊装前，划出的吊架位置标记点。
在汽包上加装倾斜角度监控盘（半圆仪及指针），以便在汽包吊装过程直接监控倾斜角度在方案设计角度内。
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汽包安装作业指导书(MW)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录１编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)4 施工条件……………………………………………………………………………３5 施工程序和方法 (3)6 质量和工艺要求..............................................................................５７职业安全健康与环境管理要求 (5)８锅筒安装危险点及防控措施 (7)9 锅筒吊装组织机构........................................................................１0 １0 主要施工机械和工器具 (11)1. 编制依据1．1 四川川锅锅炉有限责任公司锅筒及相关图纸。
1.２《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL／Ｔ-5047－９5。
１.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分:锅炉机组 DL/Ｔ 5２１0．2－2009。
１.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分)ＤL ５00９.1-2００２。
１．5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电20０2-1-12）。
1．6 其它相关规定和标准。
1.7 施工组织锅炉专业设计。
2. 编制目的为了科学地组织施工,使锅炉锅筒安装安全有序的进行，保证锅筒安装质量,使锅筒顺利地就位,特编制本作业指导书。
3. 施工内容3.1概述新疆天富电力147团热力站工程本期设计装机容量为1×50MW循环流化床锅炉、汽轮发电机组。
本工程为设计理念为一机两炉。
锅炉主要设备由四川川锅锅炉有限责任公司生产。
本锅炉为半露天布置,单锅筒,床下点火。
锅炉采用单锅筒横置式自然循环,“高温水冷旋风分离器”,锅炉采用前吊后支,全钢结构。
锅筒中心标高36600ｍm，由两根Ｕ形吊杆悬吊于炉前顶部吊杆梁上。
3.２锅筒规格为φ180０×１0０,全长约10.６２8m，总重4５７88Kｇ，材质为P355G Ｈ。
3.３锅筒内部采用分段蒸发系统,沿锅筒全长分前后两排布置32只旋风分离器，另外，还布置有梯形、顶部波形板分离器、清洗孔板等设备,可以充分分离蒸汽中的水,并清洗其中的盐份，平衡汽包蒸发面的负荷，从而保证蒸汽品质。
锅筒的正常水位在其几何中心线下18０mm,最高和最低水位在正常水位线上下各5０mm。
３.4 现场条件:场地平整夯实，锅炉零米地面夯实，放置锅筒的设置铺设完毕，钢架安装找正结束，且通过验收,达到承重条件。
３. ５施工准备:根据锅筒的安装位置，设备到货后直接拉至锅炉Om,利用１50吨履带吊将锅筒直接吊装至地面。
3.6 吊装设计:受吊车工况和现场条件限制,考虑采取卷扬机吊装，１５0吨履带吊辅助调平。
炉顶布置一台１0t卷扬机，选用１00t滑轮组，由卷扬机单独将锅筒倾斜45°吊起，１50吨履带吊配合调整水平。
4 施工条件现场力能布置4.1 在#1炉钢架右侧布置一台15０吨履带吊，用于锅筒卸车。
4.２．锅炉0m布置一台1０t卷扬机,作为吊装锅筒的主要机具,其吊装能力可以单独将锅筒吊起。
4.3 150吨履带吊作为吊装的辅助吊车,用来调整锅筒的水平度，便于找正就位。
5 施工程序及方法5.1 施工程序和方法5．1.1 设备检查:检查锅筒表面有无裂纹、撞伤、分层、凹陷等缺陷,各部位焊接是否符合标准。
5.1.2按照图纸复查锅筒外形尺寸、管座数量、规格、相对位置是否正确。
５.1．3 依据锅筒管座中心划出汽包纵横中心线，校核厂家做出的中心铳眼是否正确。
5.1.4 划出吊挂装置的安装位置,做出显著标记。
5．1.５检查、清洗吊挂装置零部件。
5.1．6 按规定对锅筒进行无损检测。
５.1.７将汽包吊挂装置固定在锅筒的安装位置上。
5.１.8 在Z１柱上划出锅筒中心标高线。
5．1.9 卷扬机固定，穿装钢丝绳。
5．1.10 检查起重机具一切正常后进行吊装。
5．2 吊点选择：滑轮组吊点位置选在汽包中心线左侧1m处，滑轮组单独将锅筒吊起,其受力为锅筒重量(4５.8ｔ）加绳索及其它重量(约4.５t）共计5０t。
１5０吨履带吊的吊点在锅筒中心线右侧４．5ｍ处,容易求得在锅筒调平的过程中,１５0吨履带吊分担8t负荷,此时，150吨履带吊允许起重量为22ｔ，可以满足要求。
5.3 滑轮组选择:取动载系数K1=１.1，载荷分项系数K2=１.２,则滑轮组受力G1=1．1×1.2×5０=6６t，所以选择一套单联8轮100t滑轮组。
5.4 卷扬机选择:滑轮穿绕如右图:卷扬机则n=16，η=０.8T卷=Ｇ1/（ｎ×η)=66/(１6×0.8）=5．15ｔ5.５钢丝绳选择:初选６×37、φ28mm，其抗拉强度为1７0Kg/ｍm2,则钢丝绳破断拉力为５０068.4Kgｆ，安全系数K=50068.4/5150=９.72。
根据安规要求,安全系数为６～8，故所选钢丝绳满足要求,其长度不小于７0０m。
捆绑锅筒用钢丝绳选用６×３7、φ28mm，其抗拉强度为170Kｇ/mm2,捆绑7圈,14根绳受力,每根绳受力3.57ｔ,满足要求。
５.5 支撑梁校核：考虑到就位时,动定滑轮组之间有一定的距离,所以用I5６工字钢制作一个刚性框架将滑轮组固定在顶板上。
在两工字钢梁的外缘内侧各加装一块δ10mｍ厚的钢板进行加固。
滑轮固定梁校核：选两根I56工字钢,焊接成箱形梁,L=３０0０mm,受力点在中点,最大弯矩Ｍmax=25×1.５ =37.5tm，I５６工字钢的抗弯截面模量为：Wｘ=2５５1．４１cm3箱形工字钢抗弯截面模量:Wx=2×2５51.4１=5102．82 cm3剪应力:τ=Mmax/Wx=７3．4Mpa＜[τ]=１０0Mpa对于炉顶承重大梁,其截面尺寸远大于56Ｃ工字钢,故其强度可以满足吊装要求,无须对其进行加固。
5.6 吊装5.6.1 按照本方案中吊点分配位置和捆绑方法将锅筒捆绑好，钢丝绳与锅筒间打入木楔打牢。
5.6.２开始吊装前，协同各部门对整个吊装机具进行全面检查,确认可以起吊后,由总指挥下令开始起吊。
5.６．３起吊时,将锅筒吊离地面1０0mｍ后,停止起吊，进行一次全面受力检查,无异常情况后,汽车吊缓缓起升。
5．6.4 锅筒到位后，调整高度和水平度，找正后使锅筒就位。
5．６.6 安装找正锅筒就位后,用塞尺检查支座与锅筒接触情况，在90°接触区内圆弧应与锅筒壁相吻合,个别间隙不大于２mｍ。
就位后,测量锅筒的四个水平铳眼,找正标准如下表所示：序号检查项目单位质量标准合格优良1 标高误差mｍ 5 3２纵横不水平度mm ２１3 轴向中心位置偏差mm 5 34 纵向中心线偏差mm ５ 3轴向中心位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁中心为基准，拉钢丝,用钢板尺检测。
纵向中心线位置偏差的检验方法：以锅炉炉顶主梁纵向中心线为基准，拉钢丝，用钢尺测量与锅筒两端已选定的标准对称管座中心距离。
6 质量控制和技术措施6．1 各施工人员严格按照作业指导书进行施工,质检人员严格检查并监督各个施工工序。
6.２锅筒吊挂装置要提前在地面清洗干净，丝扣修整好后要涂上黄油并包上纱布。
6.3 弧面垫板的弧面上要涂抹黄油。
６.4 吊环与锅筒外壁接触要均匀,个别处间隙不得大于2ｍｍ。
６.5 禁止在锅筒上引弧或施焊。
6.6 锅筒吊装时尽量控制锅筒高度与安装高度之差为最小，以便锅筒就位找正。
6.7 锅筒安装质量标准：标高偏差±3mｍ；纵横不水平度≤1mm；轴向中心线位置偏移±3mm;纵向中心线偏差±３mm。
7．职业安全健康与环境管理要求７．1 一般规定7.１.1 所有参加施工人员应严格遵守本作业指导书中有关安全的规定。
7.1.2 施工作业前必须对施工人员进行安全和技术交底，未经交底人员不得从事此项工作。
7.1.3 患有不宜从事高空作业的人员（如：高血压、心脏病等）,严禁进行高空作业；高空作业时，必须按规定穿防滑鞋、扎好安全带、戴好安全帽。
7.1．４起重作业必须由专业起重工指挥。
7．1.５大风、雨、雪等恶劣天气和夜间照明不好时,应停止作业。
7.1.6 在起重吊装作业前应对司机和指挥进行专项安全技术交底,并做好记录。
当需要抬吊时要办理安全工作票。
７.1.7 构件吊装时，应在棱角处加管皮，且管皮应固定在棱角处,防止松钩时脱落伤人。
保险绳必须采取绝缘措施,并固定好防止发生移动。
7.1.8 施工用的电源必须从正式施工电源盘柜引接,禁止用搭接方式或将线头直接塞到插座里,电源盘柜必须符合安规要求。
7．1.9 施工中认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的生产方针。
7.2 现场安全设施规定7．2.1 施工现场应设围拦和明显警示牌,无关人员严禁进入。
7.2.２临时的孔洞盖板,应有明显标志，未经许可或确认,不得擅自移动。
7．2.3 构架四周平台不完善的地方设置安全水平扶绳，扶绳应采用胶皮管钢丝绳。
7.２.４每层构架安装完后，在内部空档内设置安全网。
７.2.5 各柱头连接处的脚手架在地面搭设好后在进行吊装,脚手架的搭设必须符合安全规程的要求，经验收合格后方可交付使用，使用前必须悬挂验收合格标志牌。
7.２.6 锅炉的各层平台扶梯与构架应同时安装,保证安全的施工通道。
7.2.7 锅筒吊装时,钢架上暂停一切电焊作业。
7．3 现场施工作业时的安全规定7.３．１在锅筒施工中，应有专门施工作业吊装小组,由锅炉工地主任或专工负责该项工作,由经验丰富的起重工负责锅筒的吊装工作。
在吊装过程中必须严格按方案和措施进行，如发现任何问题,应报告负责人,不得擅自处理。
7.3．2 起吊过程中，卷扬机应由有经验的人员操作,且有专人对卷扬机进行监护，2０吨塔吊也要有专人监护。
７.3.3 禁止未经许可拆除安全设施,因工作需要确实需要拆除时,应办理安全设施拆除工作票,经批准后方可拆除，工作完后,应及时将其恢复。
7.３．4 起吊过程中,两车应统一指挥，协调动作。
提升过程中还应至少设２人监视锅筒，不得让锅筒碰到钢架。
吊装使用通信工具应统一频道,无关人员禁止使用。
7．3．5 在高空危险作业面施工时,必须设立安全监护人。
７．3.6 吊装时，吊件不得长时间在空中停留，确需吊起处理的设备吊起后应采取可靠的支撑措施,并有专人监护。
7.3.7 滑轮组用钢丝绳应完整,不应有接头。
７．3.8 吊装前，应将汽包试吊,离地面50-100mm后,停止提升，全面各处的受力情况及起重机械的刹车。
７.３．9 大板梁上平面作为临时通道，四周应焊制围栏,不得低于1.25m；7．3.１０通过垂直爬梯上下应使用攀登自锁器。